43-/NUMPAGES48目錄1.概述 -1-2.編制依據 -1-3.工程概況與現(xiàn)場施工條件 -1-4.施工人員組織安排 -2-4.1.施工治理人員安排 -2-4.2.施工隊伍人員安排 -3-5.施工部署 -4-5.1.冬季施工預備 -4-5.1.1.人員預備 -4-5.1.2.機械預備及養(yǎng)護措施 -4-5.1.3.工裝預備 -5-5.1.4.材料預備 -5-5.1.5.冬季施工方案培訓 -5-5.1.6.掌握氣象變化趨勢 -5-5.1.7.冬季管路保溫防寒措施 -6-6.冬季施工特點及難點 -6-6.1.冬季混凝土特點 -6-6.2.冬季施工安全、質量風險大 -6-6.3.冬季施工成本投入高 -6-6.4.施工生產效率低下 -6-6.5.施工難題多 -6-6.6.冬季施工的弊端 -7-7.冬季施工方案、方法 -7-7.1.鋼筋工程 -7-7.2.模板工程 -7-7.3.混凝土工程 -8-7.3.1.原材料保溫施措施 -8-7.3.2.混凝土攪拌 -9-7.3.3.混凝土運輸 -11-7.3.4.混凝土澆筑 -11-7.3.5.混凝土拆模 -12-7.3.6.預制T梁混凝土養(yǎng)護 -12-7.4.預應力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施 -14-7.4.1.預應力鋼絞線 -14-7.4.2.預應力張拉 -14-7.4.3.孔道壓漿工程 -16-7.4.4.封錨工程 -17-8.施工進度打算 -17-8.1.整體安排 -17-8.2.講明 -17-9.工程質量治理 -17-9.1.組織機構 -17-9.2.質量保證措施 -18-9.3.成品、半成品梁愛護措施 -19-10.安全生產治理 -19-10.1.組織機構 -19-10.2.制定冬季施工安全措施，保證冬季施工安全和質量 -20-10.3.認真開展安全教育活動 -20-10.4.切實落實冬季安全生產各項防范措施 -21-11.環(huán)水保治理 -23-11.1.組織機構 -23-11.2.方針和目標 -23-11.3.保證體系 -24-11.4.環(huán)境愛護措施 -24-11.5.節(jié)能降耗措施 -24-12.冬季施工過程的監(jiān)控措施 -24-13.混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施 -25-13.1結構疏散與水分轉移 -25-13.2.表面起灰 -25-13.3.結晶腐蝕-混凝土表面返霜 -25-14.文明施工 -26-14.1.文明施工措施 -26-14.1.1.文明施工目標 -26-14.1.2.強化現(xiàn)場監(jiān)督檢查 -26-14.1.3.文明施工治理措施 -26-14.1.4.施工現(xiàn)場文明施工措施 -27-15.與相關方的協(xié)調配合工作 -27-15.1.與建設方的協(xié)調 -27-15.2.與監(jiān)理工程師的協(xié)調 -27-15.3.與設計單位的協(xié)調 -28-16.附件 -28-預制T梁冬季施工專項施工方案1.概述依照現(xiàn)場實際情況，咸豐制梁場冬季施工不可幸免，必須提早做好冬季施工方案和技術措施。2.編制依據(1)《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424-2010(2)《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》TB/T3043-2005(3)《鐵路混凝土工程施工技術指南》鐵建設〔2010〕241號(4)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012(5)《時速200公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）》通橋（2012）2201-Ⅰ(6)《時速200公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）》通橋（2012）2201-Ⅱ(7)《時速200公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁（設聲屏障）》通橋（2012）2209-Ⅰ(8)國家、鐵道部現(xiàn)行設計、驗收標準及有關的質量、安全規(guī)程等。(9)湖北省恩施自治州咸豐縣丁寨鄉(xiāng)地區(qū)氣候氣象資料。3.工程概況與現(xiàn)場施工條件中鐵十七局第二工程有限公司咸豐制梁場承擔著承擔新建黔張常鐵路QZCZQ-3標正線（DK24+973～DK51+300）21座橋梁507單線孔簡支T梁的預制任務，其中32米梁469單線孔，24米梁38單線孔。按照工期要求，部分T梁將安排在冬季施工。咸豐制梁場位于湖北省恩施自治州咸豐縣丁寨鄉(xiāng)曲江村，此地屬中亞熱帶山地季風濕潤型氣候，氣候和氣，四季分明。年平均氣溫14℃～17.7℃，最冷月（一月）平均2.9℃～5.5℃之間，最熱月（七月）平均24.2℃～28.4℃，極端最高氣溫40.8℃，極端最低氣溫-3.7℃。年平均降水量1200～1500mm之間，年最大降雨量2251.3mm，年最小降雨量796.6mm，降水多集中在4～9月，約占全年降水量的70％。年平均蒸發(fā)量739.2～1090.4mm。年平均風速0.6～2.1m/s，最大風速35m/s（瞬時）。4.施工人員組織安排4.1.施工治理人員安排為確保咸豐制梁場冬季施工安全、優(yōu)質、高效、按期完成，選擇有能力、有經驗、業(yè)務綜合水平高的骨干人員，治理臨建施工作業(yè)。組織機構設置情況見圖4-1。梁場場長：戈磊梁場場長：戈磊總工程師：王博安全總監(jiān)：吳佳朋總工程師：王博安全總監(jiān)：吳佳朋安全質量部：鄭震工程治理部：付濤安全質量部：鄭震工程治理部：付濤質檢員：楊歡技術員：樊衛(wèi)濤質檢員：楊歡技術員：樊衛(wèi)濤各作業(yè)工班長各作業(yè)工班長梁場場長：直接對冬季施工工程的質量、安全、進度向項目部和公司負責?？偣こ處煟贺撠煻臼┕がF(xiàn)場的技術措施、技術交底、過程監(jiān)控、施工進度打算的編制、設計和施工現(xiàn)場的技術治理工作。安全總監(jiān)：負責冬季施工安全、消防、環(huán)保申報、評價、辦證及職員安全教育培訓等工作；負責重大安全事故的調查、分析、處理，對梁場的安全工作進行監(jiān)控、治理。工程治理部：負責施工現(xiàn)場的技術問題，做好現(xiàn)場的內業(yè)（施工日志、施工記錄表等）。安全質量部：負責本梁場冬季施工質量治理工作，組織編制質量治理方法、質量內控標準、糾正和預防措施，制定整個施工過程的安全治理工作規(guī)劃，負責安全綜合治理，行使安全治理職能，具有安全治理一票否決權。技術員：負責冬季施工現(xiàn)場管控作業(yè)。質檢員：對冬季施工現(xiàn)場存在的質量問題負責。工班長：負責組織作業(yè)人員進行施工作業(yè)，并在冬季實施作業(yè)前對班組作業(yè)人員進行工作安全交底及技術交底。4.2.施工隊伍人員安排依據咸豐制梁場冬季施工進度安排，將施工任務進行分解，成立4個冬季施工作業(yè)工班，每個工班配備相應的治理人員及施工人員。上場施工任務及作業(yè)人員數量見表4-2。表4-2施工任務劃分及人員表班組名稱人數施工任務混凝土澆筑及養(yǎng)護工班15負責梁場冬季混凝土澆筑、養(yǎng)護作業(yè)等鋼筋焊接工班10負責梁場冬季鋼筋加工、焊接作業(yè)等預應力工班10負責梁場冬季預應力工程作業(yè)等合計355.施工部署依照橋梁及混凝土施工《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》規(guī)定當晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土工程應按冬季施工規(guī)定進行施工。5.1.冬季施工預備當工地晝夜連續(xù)3天平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，為保證預制梁的施工質量，嚴格按冬季施工要求進行施工。冬季施工風險大，投入高，效率低，收效甚微。同時如何確?；炷潦┕べ|量和預應力張拉壓漿不受凍，防止梁體混凝土不開裂等，難度極大。借鑒其他梁場的冬季施工經驗，咸豐制梁場的冬季施工分鋼筋工程、混凝土拌和、混凝土澆筑、梁體蒸養(yǎng)、存梁區(qū)養(yǎng)生、張拉壓漿等各項工序。5.1.1.人員預備鍋爐工2人、水質化驗員1人、機械設備維修工5人。所有人員必須有上崗證件，進場之后須進行培訓后才能上崗。5.1.2.機械預備及養(yǎng)護措施2t蒸汽鍋爐1臺、常壓式熱水鍋爐2臺、保溫HZS120拌和站2臺，保溫10m3混凝土運輸車6臺、5t卷揚機2臺、熱風機4個。進入冬季后，盡可能將一些材料、設備移入室內存放，對體積較大設備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。使用冬季用油料，防止因油料上凍，阻礙設備正常運轉。做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可能在晴天天氣作業(yè)進行。冬季施工時使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結情況后方可啟動，非專職機電人員嚴禁動用機械設備。定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現(xiàn)象；5.1.3.工裝預備制梁區(qū)蒸養(yǎng)棚2套，共165㎡（長33m，寬2.5m，高2.6m），10t龍門吊（澆筑混凝土）3臺，2201模板8套，蒸汽管道2000m。存梁區(qū)設置高度5m，35m×35m的暖棚（終張區(qū)14個區(qū)的面積）。張拉、壓漿、封端施工的溫度。5.1.4.材料預備液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨；現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋愛護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕及風寒侵襲之地。對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性；做好砂石料等消耗量大、易受風雪阻礙進場的材料的儲備。5.1.5.冬季施工方案培訓冬季施工前，結合工程進度安排，組織有關人員學習冬季施工現(xiàn)場預備方案和各分項工程在不同的冬期施工時期中的施工方法和技術措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學習有關冬季施工技術、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫數據的重要性。編制冬季施工設備、材料打算，保證設備、材料按時進場。5.1.6.掌握氣象變化趨勢施工時及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防預備工作。5.1.7.冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，阻礙供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律采納包裹保溫材料處理。6.冬季施工特點及難點6.1.冬季混凝土特點0～4℃時，凝聚時刻比15℃延長3倍。溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的水結冰，體積增加9%，硬化的混凝土結構遭到凍脹破壞。6.2.冬季施工安全、質量風險大天氣嚴寒、場地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等問題。6.3.冬季施工成本投入高冬季施工需要從混凝土原材料開始至預應力張拉完成的全過程實施防寒保溫。這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。6.4.施工生產效率低下嚴寒氣候條件勞動生產率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時刻多，混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。6.5.施工難題多冬季嚴寒多風，熱量散失快，在防寒方面密封要求嚴。已施工T梁預應力管道保溫困難，難以保證達到孔道壓漿的常溫條件。6.6.冬季施工的弊端冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)多發(fā)季節(jié)，而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。7.冬季施工方案、方法7.1.鋼筋工程（1）鋼筋隨著溫度的降低屈服點，抗壓強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)，焊接后應防止溫度驟降現(xiàn)象。（2）鋼筋工程在冬季施工是全部在防雨棚內加工，防止大風降溫天氣和防雨雪，保證鋼筋作業(yè)的作業(yè)環(huán)境。（3）鋼筋焊接要緊采納閃光對焊，在對焊區(qū)搭設暖棚，棚內安裝電暖器，保證鋼筋對焊時溫度不低于5℃，每批鋼筋焊接后需在棚內自然冷卻后方可戶外安裝施工。鋼筋采納電弧焊焊接時，采取防雪防風及保溫措施，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。（4）每批鋼筋正式焊接前，必須進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式施工。試件數量要求應與質量檢查和驗收相同，焊接接頭應分批進行質量檢查與驗收。冬季施工時鋼筋焊接加強焊接檢查，確保鋼筋焊接的質量。（5）鋼筋綁扎完成后，在雨雪天氣時，停止綁扎作業(yè)，采納篷布對綁扎成型的鋼筋籠進行覆蓋。7.2.模板工程（1）模板安裝前模板采納用保溫篷布封閉保溫，自頂板鋼筋吊裝開始通蒸汽加溫預熱，確保模板溫度5℃以上，保證后續(xù)的工作。（2）模板安裝后模板調整好后，及時把暖棚搭設起，使模板盡早升溫到5℃以上。7.3.混凝土工程冬季混凝土澆筑工作安排在白天氣溫較高的時段（9：00-16：00）。低溫下不進行混凝土施工。7.3.1.原材料保溫施措施（1）砂、石料保溫措施為滿足骨料加熱需要，搭設砂石料加熱棚，棚內安裝熱風機，確保棚內溫度在50C以上，砂、石料先在料棚內儲存預熱后方能投入使用，確保攪拌混凝土溫度。加熱棚采納保溫板封閉，托付專業(yè)資質廠家制作。（2）拌合用水升溫保溫措施拌合站水加熱采取大功率電加熱器對水池水進行加熱，加熱溫度為60～80℃，試驗室對水池中水溫每兩小時進行監(jiān)測一次，在混凝土開盤前必須測定水溫，并必須做好測溫紀錄。拌合用水溫度不高于40℃，當溫度過高時，往水箱中加入涼水中和；水溫過低時，則往水池中加入高溫水中和。（3）拌合站保溫措施主機房保溫：主機房安裝電暖器或鍋爐暖氣片對主機、過渡艙、計量秤進行保溫，門窗掛棉門簾封閉嚴實，確保主機房溫度在10℃以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運轉。傳送帶采納棉篷布把頂面及兩側包裹嚴密，防止熱量損失及原材料被淋濕。配料機處采納彩鋼板搭設雨棚遮蓋雨雪，細骨料宜待使用時方上料，若長時刻停止拌制混凝土，應將細骨料從配料斗中放回料倉保暖，以防在配料斗中結塊。外加劑罐外建房子保溫，并安裝空調，確保減水劑的溫度在20℃左右。7.3.2.混凝土攪拌(1)混凝土出機溫度操縱為保證混凝土輸送暢通，要操縱適當的溫度?；炷脸鰴C溫度一般操縱在13℃～18℃?；炷僚渲茣r，須依照現(xiàn)場各項溫度指標對混凝土進行熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。(2)實施冬季混凝土攪拌工藝，嚴格操縱混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確?；炷临|量。低溫季節(jié)拌制混凝土時，先用熱水或蒸汽預熱攪拌機，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當延長攪拌時刻，以保證混凝土拌和物入模溫度操縱在5℃以上，并通過熱工計算操縱混凝土拌和物的出盤溫度。熱工計算舉例，現(xiàn)場技術員按此方法進行計算，冬期施工必須嚴格執(zhí)行施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。以C60混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水142kg，溫度80℃；膠凝材料用量475kg，溫度5℃；砂709kg，溫度-3℃；石1110kg，溫度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，攪拌棚內溫度10℃，混凝土拌和物采納封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-5℃。混凝土拌和物的理論溫度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]式中：TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃)；Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃)；Ps、Pg——砂石的含水率；b——水的比熱(kj／kg.k)；B——水的溶解熱(kj/kg.k)。當骨料溫度>0℃時，b=4.2B=0當骨料溫度≤0℃時，b=2.10B=335TO=[0.9×(476×5-3×709-3×1110)+4.2×80×(142-0.03×709-0.01×1110)+2.1×(0.03×709×-3+0.01×1110×-3)-335×(0.03×709+0.01×1110)]/[4.2×142+0.9×(476+709+1110)]=13.667℃混凝土從攪拌機中傾出時的溫度T1=T0-0.16(TO-Td)式中：T1——混凝土從攪拌機中傾出時的溫度(℃)；Td——攪拌棚內溫度(℃)。T1=13.667-0.16×(13.667-6)=12.441℃混凝土經運輸成型后的溫度T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中：T2——混凝土通過運輸成型后的溫度(℃)；t--混凝土自運輸至成型的時刻(h)；n—混凝土倒運次數；Tp—室外氣溫(℃)；a—溫度損失系數(封閉式自卸汽車a=0.1)T2=12.441-【(0.25×1+0.032×2)】×(12.441+5)=6.96℃混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)；Gn——1立方米混凝土的重量(kg)；Gm——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）；Cn——混凝土比熱，取1kJ/kg·k；Cm——鋼材比熱，取0.48kJ/kg·k；Tm——模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度(℃)。T3=(2550×1×6.96-306×0.48×5)/(2550×1+306×0.48)=6.01℃T3=6.01>5℃，混凝土初始養(yǎng)護溫度滿足要求(3)冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應符合下列要求：a.當氣溫在0℃～-5℃時：水加熱到60℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結團塊時，利用蒸汽加熱到0℃以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。b.向攪拌機投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進行拌合，以幸免水泥直接與熱水接觸。其拌合時刻一般較常溫施工時延長50%。7.3.3.混凝土運輸(1)正確選擇拌合機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時刻。(2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采納混凝土輸送車，容量依照混凝土施工用量和澆筑時刻選擇。距離較小時可采納放開式運輸車，但必須加蓋隔熱材料。(3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。(4)對混凝土罐車料罐采納棉被包裹，保證混凝土在運輸工程中幸免熱量損失。7.3.4.混凝土澆筑(1)冬季施工，模板內不得有積雪、冰塊和積水等，澆筑混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。(2)預制梁混凝土澆筑前，先用養(yǎng)護罩罩住臺座及模板，通蒸汽預溫，使其溫度達到5℃以上才進行混凝土的澆筑施工。(3)混凝土澆筑時采納邊澆筑邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土澆筑時，下層混凝土溫度不低于5℃。(4)混凝土采納料斗澆筑過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道和包裹料斗，以便保溫。7.3.5.混凝土拆模(1)拆模時混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。(2)拆模時混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不能大于15℃，混凝土芯部開始降溫前不得進行拆模，大風及氣溫急驟變化時不應拆模。應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(3)拆除模板時，不得阻礙或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。(4)拆模后的混凝土結構應在混凝土達到100％的設計強度后，方可承受全部設計荷載。(5)拆模后對梁體采納棉被覆蓋后篷布整體覆蓋保溫14天。7.3.6.預制T梁混凝土養(yǎng)護(1)梁體混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護罩，進行蒸汽養(yǎng)護，蒸養(yǎng)管道見附圖。(2)溫控系統(tǒng)方案溫控系統(tǒng)采納長沙市三智電子科技有限公司自動操縱蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)。自動溫度操縱系統(tǒng)在T梁蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)使用的優(yōu)點及作用：為了縮短T梁生產周期、提高模具及臺座的周轉率、提高要緊工藝設備的利用率和生產效率。(3)蒸汽養(yǎng)護施工方法：A傳感器的布置T梁截面比較小，分三個斷面每個斷面設2個測點，2個呈上下布置，上面放置在橋面板內，下面放置在馬蹄位置。斷面位置在距梁端1m左右及梁的跨中。B溫度測量及蒸汽養(yǎng)護操縱方案由一臺無線搖控主機操縱多套設備見下圖：為了節(jié)約降低成本使得內部埋設傳感器的電纜線可重復使用，內部埋設傳感器的電纜線采納轉接頭聯(lián)接，使外部電纜線可重復使用布置方式見下圖：采集箱采集箱C、布置好溫度傳感器后在三智電子自動化監(jiān)控系統(tǒng)軟件里輸入需測溫的梁編號及對應的自動測量單元機編號，通過計算設置靜停、升溫、恒溫、降溫四時期溫度曲線，檢測時刻間隔設為10分鐘，然后啟動定時檢測開始監(jiān)控，在實時數據里每10分鐘6個溫度傳感器所采集到的溫度數據就通過天線傳輸給主機以便隨時進行溫度檢測、分析及處理，同時溫度曲線也相應的自動生成，待3到4天后數據采集完后溫度曲線圖也生成完畢了。D、蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個時期?；炷翝仓戤吅箪o停4小時，靜停期間保持棚內溫度不低于5℃；升溫速度操縱在10℃/h以下；恒溫時刻由試驗壓試塊強度確定，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不超過60℃；降溫時期，速度操縱在10℃/h以下。E、蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。F、蒸養(yǎng)結束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。7.4.預應力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施7.4.1.預應力鋼絞線(1)預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。(2)張拉可采納操縱應力方法或操縱伸長值率方法。(3)冬季溫度條件下采納操縱應力方法冷鋼絞線時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如操縱應力不變，則伸長率不足，鋼絞線強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的操縱力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。(4)張拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應依照環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。做好機械設備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設備置于倉庫內保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。(5)初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。張拉時兩端高壓油泵處搭設防風棚，房風棚骨架搭設采納鋼管搭設，四周及防風棚頂安裝木膠板，然后覆蓋一層塑料雨布防止風吹雨淋。7.4.2.預應力張拉預應力張拉采納智能張拉操縱系統(tǒng)，為防止梁體出現(xiàn)早期裂紋及加快臺座循環(huán)周期，進行初張拉。初張拉在達到張拉條件后需及早進行。鋼束按照設計要求的編號與順序進行對稱張拉，不對稱的束數不能超過1束。張拉設備調試，將千斤頂與泵站連接好，同時將設備電路連接好，通電調試，保證設備沒有問題，同時保證智能張拉操縱電腦網絡暢通，以便對整個張拉過程遠程數據監(jiān)控。通過張拉操縱軟件能實時查看張拉設備各部件的狀態(tài)。1、進入智能張拉操縱系統(tǒng)軟件。2、查看智能張拉設備的通信狀態(tài)。3、查看各傳感器的狀態(tài)4、查看張拉設備的運行參數。千斤頂安裝調整首先穿上限位板，裝好接長套。檢查工作錨需“進槽”（錨墊板端面上的槽）→安裝千斤頂，使鋼絞線束從千斤頂穿過，然后安裝工具錨，并塞緊夾片，打緊工具錨夾片與工作錨相同，為退錨方便可涂抹廠家配發(fā)的“退錨靈”或在夾片外墊一層薄塑料布→安裝時，工作錨與工具錨間的鋼絞線間嚴禁出現(xiàn)擰絞現(xiàn)象→在緩慢供油情況下，調整千斤頂、限位板、接長套、工具錨的的位置，使各件與管道位于同一軸線上→在各件之間的縫隙差不多頂緊，千斤頂將要使上勁時，晃動千斤頂可使各件之間準確對中→對中后檢查各件之間嚴禁有“咬邊”現(xiàn)象，包括工作錨與錨墊板槽之間→施加初始應力時，保證上述的對中情況可不能發(fā)生改變。7.4.3.孔道壓漿工程(1)冬季孔道壓漿工程，依照施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼絞線的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。(2)壓漿前，用養(yǎng)護罩罩住梁體對其進行預溫，保證梁體溫度達到5℃以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養(yǎng)護罩進行操作。壓漿后，接著蒸汽養(yǎng)護3d以上，并保持梁體溫度不低于5℃。(3)攪拌用水采納飲用水，攪拌時將水加熱到50℃左右，然后放入水泥及外加劑。(4)壓漿完成后，對T梁周圍采納彩鋼保暖棚進行覆蓋，棚內放置4個暖風機，保證棚內溫度不低于5℃，防止孔內水泥漿受凍。7.4.4.封錨工程封錨混凝土采納干硬性補償收縮混凝土，封錨混凝土灌筑后及時采納塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。封錨混凝土灌筑時刻選在中午溫度較高時進行，溫度低于5℃時，封錨后梁端掛設篷布，采納電熱器進行保溫，確保混凝土初凝后方可移走電熱器。8.施工進度打算8.1.整體安排2016年12月15日-2016年12月31日制梁15片（日均0.9片）2017年1月1日-2016年1月20日制梁5片（日均0.3片）8.2.講明為2017年2月28日完成認證，本梁場制梁安排：2016年11月30日-2017年1月20日制梁30片2017年1月10日進行局級投產鑒定2017年2月15日開始申報許可證2017年2月28日完成取證9.工程質量治理9.1.組織機構建立健全質量治理組織機構，成立以梁場場長任組長，總工程師和安全總監(jiān)為副組長的質量治理領導小組，組員包括工程治理部部長、安全質量部部長。質量治理組織機構圖見圖9-1。配備專職質檢工程師，實施施工全過程測量和試驗操縱，對施工全過程進行質量管控。梁場場長：戈磊梁場場長：戈磊總工程師：王博安全總監(jiān)：吳佳朋總工程師：王博安全總監(jiān)：吳佳朋安全質量部：鄭震工程治理部：付濤安全質量部：鄭震工程治理部：付濤質檢員：楊歡技術員：樊衛(wèi)濤質檢員：楊歡技術員：樊衛(wèi)濤各作業(yè)工班長各作業(yè)工班長9.2.質量保證措施針對冬季氣溫低，施工保溫困難，混凝土工程易產生凍脹、裂紋、結構疏散、表面泛霜等質量問題的特點，制定預防操縱措施。針對冬季施工質量操縱的難點，開展科技攻關活動，尋求低溫條件下，質量操縱有效技術措施。落實混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴格溫度檢測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)部位的溫度情況，采取有力措施確保各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有力措施確?；炷敛皇軆觥ｎA備充足的防寒保溫物資設備，所有的防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強混凝土施工設備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行，施工前對攪拌站設備、運輸罐車、混凝土輸送泵及管道用熱水或者蒸汽進行預熱，施工完畢后，進行認真清洗并將雨水排放潔凈。經常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發(fā)覺問題及時處理。混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌合物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境溫度的監(jiān)測操縱，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。嚴格操縱混凝土水膠比，摻入減水劑，加強振搗，提高混凝土結構的致密性。操縱混凝土養(yǎng)護過程中混凝土內外溫差，防止水分轉移造成混凝土結構疏散。采取適當操縱外加劑的摻量，外加劑充分溶化后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。開春后，隨著氣溫的回升，依照工地氣溫監(jiān)測情況，必須達到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0℃的條件時，方可解除混凝土冬季施工措施。但為了加快混凝土強度增長，可接著對預制梁采納加熱養(yǎng)護措施。9.3.成品、半成品梁愛護措施（1）在冬季施工前15天，應對存梁（半成品梁）管道內的積水吹凈，冬季施工中，預備初張的梁應在拆模時把管道內殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。（2）對成品梁及半成品梁橋面裸露預埋鋼筋及預埋件進行覆蓋，未進行終張拉的T梁兩端露出的鋼絞線以塑料布包裹，防止銹蝕。10.安全生產治理10.1.組織機構(1)建立健全安全保證體系，成立安全生產領導小組。建立完善的安全生產治理機構，健全施工安全保證體系。成立以梁場場長任組長，安全總監(jiān)為副組長，各部門負責人為組員的“安全生產治理領導小組”，負責整個梁場的安全治理、安全措施的制定、實施、監(jiān)督、檢查。安全領導小組以施工安全、人員安全、財產安全為工作職責，層層簽訂安全責任書，嚴格遵守有關安全生產和勞動愛護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產保證制度，定期檢查安全生產情況，召開安全會議，發(fā)覺問題及時解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。(2)安全生產保證體系建立強有力的安全生產保證體系，既注重安全思想宣傳教育和安全技能培訓，又注重日常安全生產工作的檢查、落實。安全施工領導小組組長定期主持召開施工安全例會，分析安全情況，總結評比前期情況，對可能出現(xiàn)的情況制定預防措施；安全施工領導小組定期組織檢查，安檢人員不定期檢查，檢查過程中發(fā)覺違章作業(yè)、安全措施不落實的責令立即糾正。安全生產保證體系見圖10-1《安全生產保證體系圖》。10.2.制定冬季施工安全措施，保證冬季施工安全和質量

制定詳細的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動愛護用品。針對焊接、混凝土澆筑、預應力工程等施工，要制定專項冬季施工安全質量措施，要嚴格執(zhí)行冬季施工標準，確保施工安全和施工質量。10.3.認真開展安全教育活動結合本梁場施工作業(yè)實際，有針對性的開展一次冬季安全生產教育活動，尤其要加強分包商人員的安全教育治理。教育內容要緊為：以作業(yè)規(guī)程、設備安全操作規(guī)程和有關安全生產治理規(guī)定中節(jié)日及冬季安全生產相關條款內容為主的學習，提高本單位職員和分包商自覺遵章守紀、杜絕“三違”行為；冬季防凍、防滑、防火、防爆、防觸電、防人身損害、防交通事故等各項冬季生產安全措施教育。安全生產保證體系安全生產保證體系檢查保證思想保證項目部每月一次檢查分部每半月一次檢查按照規(guī)定提取安全措施經費其它經濟獎逐級簽訂包保責任狀定期檢查架子隊每周一次檢查班組每工序檢查對安全隱患逐一落實解決項目部安全領導小組安質部專職安全員分部安全領導小組兼職安全員班組長開展安全活動普及教育專業(yè)教育專門工種教育強化安全意識增強預防能力安全生產組織保證不定期檢查經濟兌現(xiàn)經濟保證圖10-1安全生產保證體系圖10.4.切實落實冬季安全生產各項防范措施冬季氣候嚴寒，施工現(xiàn)場內的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應按常溫下安全生產的一般規(guī)定外，還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措施。對參加冬季施工的全體職員進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術交底。施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工種安全巡視，工后安全總結和教育。施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑措施，防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后，容器、管道內的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。安排專人負責熱源、火源的治理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅。暖棚內、工棚內禁止明火取暖。火災危險地區(qū)、人員聚攏地區(qū)，配備足夠的消防滅火器材。加強各種壓力容器的治理，壓力器等儀器儀表工作狀態(tài)良好。禁止對乙炔瓶、氧氣瓶等壓力容器加熱，并應遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)生。加強用電治理，供用電治理由專業(yè)人員安裝和治理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經常檢查維護供電線路和電力設備，依照最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。作業(yè)人員必須佩戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動愛護用品，特不是龍門吊、提梁機等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，戴好安全帽，以防高空墜落和防凍。機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：A、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，做好油水治理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的液壓油、柴油和機油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合當地防凍要求。B、各種車輛使用的燃油，要依照環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。C、冬季車輛啟動發(fā)電機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱，以防止發(fā)生火災。D、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪、大霧等不良氣候時停止出車。E、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。11.環(huán)水保治理11.1.組織機構見圖11-1。組長：梁場場長組長：梁場場長副組長：安全總監(jiān)副組長：總工程師副組長：安全總監(jiān)副組長：總工程師環(huán)保、