精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)程序文件FB-QP-7.5-01生產(chǎn)控制程序2007-01-生產(chǎn)控制程序1目的對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素（計劃、文件、采購品、設(shè)備設(shè)施、工裝、計量器具、人員、環(huán)境、批次、過程質(zhì)量、搬運、質(zhì)量記錄以及發(fā)生偏離和緊急故障時措施等）進行控制，使生產(chǎn)過程在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下講求經(jīng)濟效益。2范圍本程序適用于生產(chǎn)全過程的控制。3引用文件相關(guān)文件FB-QP-4.2-01《文件和資料控制程序》FB-QP-6.2-01《人力資源管理程序》FB-QP-7.5-08《應(yīng)急計劃程序》FB-QP-6.4-01《工作環(huán)境管理程序》FB-QP-7.5-04《工裝管理程序》FB-QP-7.5-09《產(chǎn)品交付管理程序》FB-QP-7.6-01《監(jiān)視和測量裝置控制程序》4術(shù)語和定義無5職責(zé)3.1銷售部門負(fù)責(zé)及時提供生產(chǎn)年度、月度銷售計劃等與顧客需求有關(guān)的信息，作為生產(chǎn)計劃安排的依據(jù)，及時將顧客關(guān)于產(chǎn)品的反饋傳遞給相關(guān)部門。3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)中使用的有效版本的工藝和作業(yè)指導(dǎo)書。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織均衡生產(chǎn)，控制生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、人員素質(zhì)、工藝紀(jì)律的執(zhí)行，確保生產(chǎn)按節(jié)奏有秩序的進行。3.4采購部負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃進行物資準(zhǔn)備和對庫存物資的合理儲備。3.5質(zhì)管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的檢驗和實驗、計量器具的提供及控制。3.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常檢定和維護，及工裝的維護和管理。工作流程和內(nèi)容6、工作程序工作流程圖工作內(nèi)容說明使用表單生產(chǎn)計劃控制生產(chǎn)計劃控制6.1生產(chǎn)計劃控制6.A）銷售部門根據(jù)合同、訂單、公司年度規(guī)劃及市場綜合信息，在每年十二月初提出年度銷售計劃；B）生產(chǎn)部門根據(jù)公司年度銷售計劃編制年度生產(chǎn)計劃，作好協(xié)調(diào)考核工作，確保生產(chǎn)按節(jié)奏有序地進行；C）總經(jīng)理審批年度銷售計劃及審批年度生產(chǎn)計劃。6.A）每月生產(chǎn)部編制月生產(chǎn)計劃及周計劃；B）根據(jù)周計劃執(zhí)行情況調(diào)整月生產(chǎn)計劃；6.A）銷售部門臨時增加供貨需求時，填寫《要貨通知單》，并提供相關(guān)信息，經(jīng)評審后由項目負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)交相關(guān)部門，做各種準(zhǔn)備工作；B）生產(chǎn)部門依據(jù)《要貨通知單》，填寫《生產(chǎn)任務(wù)加工單》并及時制定計劃合理安排生產(chǎn)。C）采購負(fù)責(zé)人則將物資準(zhǔn)備情況反饋生產(chǎn)部。6.A)；庫管員每日和每月填寫《成品庫存日月報表》，通報生產(chǎn)部門。B）生產(chǎn)中發(fā)生重大質(zhì)量事故、人身工傷事故、設(shè)備損壞事故時應(yīng)當(dāng)立即報綜合管理部，并由綜合管理部向總經(jīng)理匯報；要貨通知單生產(chǎn)任務(wù)加工單成品庫存日月報表生產(chǎn)過程物資控制生產(chǎn)過程物資控制6.2生產(chǎn)過程物資的控制6.2.16.2.2更改AYESNO技術(shù)文件控制更改AYESNO技術(shù)文件控制6.3技術(shù)文件的控制。6.3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制控制計劃和工藝文件6.3.2工藝文件在現(xiàn)場必須易于得到且需有紅色“受控”工藝文件的內(nèi)容包括：作業(yè)名稱和編號；零件名稱和型號；設(shè)備、量具、檢具、輔具；材料名稱、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號；特殊特性；過程控制要求和方法；相關(guān)技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)；修訂日期和批準(zhǔn)；其他。6.3詳見《變更控制程序》。工作流程圖工作內(nèi)容說明使用表單A過程質(zhì)量控制A過程質(zhì)量控制6.4過程的質(zhì)量控制6.A）通過有效地實施控制計劃來實現(xiàn)；B）控制計劃中要明確測量技術(shù)、抽樣計劃、接收準(zhǔn)則以及出現(xiàn)不合格時的措施；C）銷售部門發(fā)貨時必須有文字的通知下達(dá)相關(guān)部門，將發(fā)貨要求（如產(chǎn)品、時間、數(shù)量、包裝等）標(biāo)明；D）適時的修訂（增減）控制計劃；E）當(dāng)控制計劃中的某些特性不穩(wěn)定和能力不足時，應(yīng)采取臨時措施（即反應(yīng)計劃），控制過程輸出100%檢驗。其后，制訂糾正措施計劃，以確保過程變得穩(wěn)定和有能力。必要時，糾正措施計劃應(yīng)經(jīng)顧客評審和批準(zhǔn)。6.作業(yè)準(zhǔn)備驗證作業(yè)準(zhǔn)備驗證6.5作業(yè)準(zhǔn)備驗證6.5.1下列情況下進行作業(yè)準(zhǔn)備初始運行；材料更改；工藝改進；設(shè)備重大故障或大修后的更改。6.5.2作業(yè)準(zhǔn)備檢驗方法，采用首件檢驗的方法,做好驗證記錄。6.5.2.1是否滿足產(chǎn)品圖紙或工藝要求6.5.2.2作業(yè)準(zhǔn)備驗證未通過應(yīng)采取如下措施a.提高設(shè)備精度或改變操作工藝；b.對人員進行培訓(xùn)或改善操作環(huán)境。更改控制NOYES過程確認(rèn)更改控制NOYES過程確認(rèn)6.6過程更改的控制見《變更控制程序》6.對于初次投入運行或是有更改的過程,由技術(shù)部組織相關(guān)部門進行確認(rèn)。確認(rèn)的內(nèi)容包括對過程能力的評價、對設(shè)備的認(rèn)可、對人員資格的認(rèn)可、是否已有適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)書、是否有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量記錄等。當(dāng)過程發(fā)生問題時或影響過程的因素發(fā)生變化時，應(yīng)進行再確認(rèn)。操作人員的控制B操作人員的控制B6.7操作人員的控制。6.7.16.7.2操作人員必須熟悉和掌握本工序的技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)則。工作流程圖工作內(nèi)容說明使用表單設(shè)備、工裝、量檢具的控制B設(shè)備、工裝、量檢具的控制B6.8設(shè)備、工裝、量檢具的控制6.8.1設(shè)備的控制遵循《設(shè)備管理程序》6.6.8.2量、檢具的控制遵循《工作環(huán)境的控制工作