快速產(chǎn)品切換SMEDForQuickChange-over制作：袁道柱日期：2011-9-232022/12/11快速產(chǎn)品切換SMEDForQuickChange-o1.公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀4.實例改善方案2.公司產(chǎn)品切換類型及周期3.產(chǎn)品切換實例報告流程5.實例改善效果評估6.其他類型改善方案7.其他類型預計改善效果評估2022/12/12中間報告會1.公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀4.實例改善方案2.公司產(chǎn)品切換類型及一、公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀

產(chǎn)品切換時間長

以110904轉(zhuǎn)110871為例：同款式轉(zhuǎn)款時間為6小時，而寶發(fā)可以做到1.5小時完成同款轉(zhuǎn)款；員工無安排轉(zhuǎn)款時，員工做完5S和排位后等待、串崗，甚至有的員工擅離作業(yè)區(qū)域；員工等待時間為4小時；組長忙的手忙腳亂轉(zhuǎn)款時，需要對衣車順序再次調(diào)整，需要進行衣車、針線、針距確認；組長全線逐個指導員工車縫工藝要求，按指導一個工序3min,全線指導完需要60~90min;2022/12/13中間報告會一、公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀產(chǎn)品切換時間長2022/11/303中二、產(chǎn)品切換類型及周期

褲子衣服切換

相同品牌且款式相似切換

相同品牌且款式相似

相同品牌且款式變化大

相同品牌且款式變化大切換

不同品牌

不同品牌切換2022/12/14中間報告會二、產(chǎn)品切換類型及周期褲子衣服切換相同品牌且款式相似切換三、產(chǎn)品切換實例（SJ110904款

110871款）對SJ110904款切換到110871款的全過程攝像，中間不停頓，分析各步驟時間記錄切換的每個步驟記錄每一步驟的時間記錄每個步驟所發(fā)生的事觀察切換--用記事本觀察切換--用攝像機2022/12/15中間報告會三、產(chǎn)品切換實例（SJ110904款110871款SJ110904款切換為110871款

員工線外工序開始時間時間滯后張玉娟點位8-3116：30劉喜梅表袋8-308：00林森后袋吳林坡前袋鄭裕峰及合后機頭，后浪葉雅間后機頭，后浪雙線2022/12/16中間報告會SJ110904款切換為110871款員工線外工序開線外準備點位-張玉娟（一直線外）

8-3116：30開始加工線外：畫鈕牌位8-31日開始掃粉前袋貼8-31日開始點畫后幅貼袋位，保險線外

9-1日10：30開始畫腰頭位*59-1日8：00開始平車-劉喜梅（一直線外）

8-318：00

開始加工線外：卷車表袋口單線車側骨條嘜貼表袋雙線自折止口2022/12/17中間報告會線外準備點位-張玉娟（一直線外）平車-劉喜梅（一直線外）線外準備吳林坡（一直線外）

8-3116：30

開始加工線外落前袋貼、運前袋布至前中，翻前袋布，間前袋布至前中單線中燙-林森（一直線外）

8-3014：00

開始加工線外燙后袋折燙鈕牌2022/12/18中間報告會線外準備吳林坡（一直線外）中燙-林森（一直線外）2022線外準備鄭裕峰（110904線內(nèi)搭線外，110871款線外）

8-318：30開始線外及合后機頭及合后浪葉雅（110904款線內(nèi)9：05結束，9：30接手龔力開始做110871款線外）龔力9-18：30開始線外間后機頭雙線間后浪雙線2022/12/19中間報告會線外準備鄭裕峰（110904線內(nèi)搭線外，110871款線外線外準備（線內(nèi)線外互搭）張群（110904款做線外，110871款線外加線內(nèi)）

8-3114：30開始線外間后機頭雙線中線及耳仔及前袋貼吳尤瓊8-30日開始線外及鈕子鈕牌轉(zhuǎn)角李傳娥8-31日19：00開始線外

接腰頭100件劉雨9-1日9：30開始線外

落拉鏈

2022/12/110中間報告會線外準備（線內(nèi)線外互搭）張群（110904款做線外，110110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日8：17投入最后一份裁片9-1日8：35鄭曉燕結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日8：39葉斌結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日8：42宋玲麗結束貼后袋大小線9-1日8：51陳玉竹結束訂前袋位轉(zhuǎn)角，嘜頭套膠袋，對折尺碼嘜重疊訂洗水嘜，落前幅耳仔*2，及前浪9-1日9：00胡龍海結束落鈕子折間邊線至底浪，車鈕子于褲身三合一車一行線，埋小浪大頭雙線9-1日9：03劉雨結束落鈕牌間前中單線，轉(zhuǎn)鈕牌二條線9-1日9：05葉雅結束間底浪雙線2022/12/111中間報告會110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日8：17投入最110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日9：06鄭裕峰結束及合底浪9-1日9：08吳尤瓊結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日9：10李傳娥結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日9：13黃錦萍結束貼后袋大小線（返工10件）9-1日9：15劉艷君結束拉腰頭（返工100件）9-1日9：25庹菊香結束封咀9-1日9：45阮洪英結束卷車褲腳9-1日9：15停流水線2022/12/112中間報告會110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日9：06鄭裕自行排位時間8:40-8:55開始依照110871款排位表，鄭曉艷與葉斌、陳玉竹自行排位置，并做5S

000049-1日9點前段員工開始排位.MTS8:55-9:07員工處于等待，聊天狀態(tài)，部分員工在做5S

000059-1前段員工排好位后，現(xiàn)狀.MTS9:08-9:20開始依照110871款排位表，胡龍海、宋玲麗、劉雨自行排位置，并做5S

00006胡龍海、劉雨、宋玲麗自排位，并做5S.MTS9:20-9:25劉雨因使用3臺衣車，故依據(jù)組長要求重排位

000079-1劉雨自排位.MTS

000089-1劉雨自排位.MTS2022/12/113中間報告會自行排位時間8:40-8:55開始依照110871款排位表，流水線微調(diào)9：30后員工衣車自排位已經(jīng)搞定，且線上流動褲子已經(jīng)OK，下線。部分有線外做的員工，在抓緊做線外，不良品較多的工序，在返工不良品

000099-19點30流水現(xiàn)狀.MTS2022/12/114中間報告會流水線微調(diào)9：30后員工衣車自排位已經(jīng)搞定，且線上流動褲子已流水線微調(diào)9：30-10：30組長根據(jù)員工自行排好的流水線進行微調(diào)1.排除流水線倒流現(xiàn)象的發(fā)生2.根據(jù)員工熟練程度，以及作業(yè)復雜性對員工手持量進行控制，即拉開上工序員工與下工序員工的距離3.組長對上員工增加，或者更換衣車坐車員工在收發(fā)處領線，并換好線也有員工在自己做完上一工序就已經(jīng)領了線，并且裝好，所以從前一視頻中可以看到線上基本沒有員工，（除開做110871款線外和1109074返工的員工，其他員工均已離崗）2022/12/115中間報告會流水線微調(diào)9：30-10：302022/11/3015中間報流水線微調(diào)10：30-10：48110871款線外后幅未完成，無法開流水線后幅線外流程：及機頭間機頭雙線間機頭中線及后浪間后浪雙線張群點位上線

鄭裕峰葉雅110904款間機頭、后浪雙線2道工序是龔力做，葉雅在110904款中是后段線上工序

張玉娟2022/12/116中間報告會流水線微調(diào)10：30-10：48及機頭間機頭間機頭及后浪間后組長線上指導員工10：58-11：17（流水線停止狀態(tài)）

1.10：58-11：13組長排好衣車，對張群（落前袋）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解

2.11：12-11：13葉斌自行開始加工（封前袋口、間前袋口雙線、卷車后袋口）

3.11：13-11：16

組長對葉斌進行本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解觀看其加工一個完整流程后離開

4.11：17流水線重新啟動000119-1組長進行首件指導.MTS10：48-10：58110871款上線開流水線，節(jié)拍時間141S流水線開始流動并流到葉斌處，已走過張群處，因張群有線內(nèi)工序落前袋，但是一直在做線外，并未把衣車排在流水線上，但是衣車已經(jīng)拉到旁邊通道放置，衣車也并未調(diào)試，故流水線暫停2022/12/117中間報告會組長線上指導員工10：58-11：17（流水線停止狀態(tài)）10組長線上指導員工11：24-11：31

由于鄭曉艷上午請假（9：00-11：45）故組長把衣車位置固定牢固并親自加工2件，以便對后工序進行指導，此時由于后工序人員鄭曉艷、胡龍海、宋玲麗均不在，11：32流水線停止000129-1組長進行首件指導.MTS11：17-11：22

組長對陳玉竹（落前幅耳仔、訂前袋位轉(zhuǎn)角、三合一訂嘜頭、及前浪）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解11：23

陳玉竹開始加工本工序000129-1組長進行首件指導.MTS2022/12/118中間報告會組長線上指導員工11：24-11：3111：17-11：22組長線上指導員工11：35-11：43組長回到鄭小燕位，繼續(xù)頂位，并對劉雨加工工序進行指導。11：42流水線停止000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS11：31-11-35：（流水線停止狀態(tài)）組長去跟收發(fā)將讓其開流水，然后葉雅所做工序出現(xiàn)問題，找組長解決11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS2022/12/119中間報告會組長線上指導員工11：35-11：4311：31-11-35組長線上指導員工11：43-11：45

部分員工開始下班，葉斌離崗，但流水線已經(jīng)停止11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000149-111：45下班時情形.MTS13：45-14：07（流水線停止狀態(tài)）13：45

組長對宋玲麗（車鈕子鈕牌底二合一、貼后袋大小線邊線）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解14：15-14：23（流水線停止狀態(tài)）1.前一款110904單剩余400件拉腰頭返工未完成；2.員工庹菊香疲勞腳抽筋請假休息；2022/12/120中間報告會組長線上指導員工11：43-11：4513：45-14：07組長線上指導員工14：24流水線啟動，流水節(jié)拍141s/件15：25-15：35流水停線：拉腰頭修機，線內(nèi)休息15：36-15:59工序后段繼續(xù)清110904單；16：00流水線啟動，流水節(jié)拍121S/件16：00-16：05組長對劉艷君進行拉腰頭作業(yè)要點，注意事項，品質(zhì)問題進行講解；16：07拉腰頭110871首件作業(yè)；2022/12/121中間報告會組長線上指導員工14：24流水線啟動，流水節(jié)拍141s/件公司現(xiàn)狀：產(chǎn)品切換時間偏長切換時間耗費主要有以下項：1.線外工序未整體提前1天準備；2.衣車重復擺放時間浪費；3.線準備不足，查找時間過長；4.組長必須按順序逐一對員工指導，流水等待2022/12/122中間報告會公司現(xiàn)狀：產(chǎn)品切換時間偏長切換時間耗費主要有以下項：1.線為什幺切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大以上均是錯誤的觀念!這些都是基于切換時間不能大量減少的結論2022/12/123中間報告會為什幺切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念以上均是錯誤的觀念!為什幺切換要花這么長的時間混淆了內(nèi)部和外部的切換操作內(nèi)部操作:必須在機器停車時進行的操作外部操作:可以在設備運轉(zhuǎn)時進行的操作很多操作是可以在設備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的切換工作沒有進行優(yōu)化沒有制定合適的標準--誰人何時做什幺沒有進行平行作業(yè)

工具、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到很多部件需要裝配有很多困難的設置，需要進行調(diào)整2022/12/124中間報告會為什幺切換要花這么長的時間混淆了內(nèi)部和外部的切換操作2022切換的定義2022/12/125中間報告會切換的定義2022/11/3025中間報告會切換時間從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達到設計速度的時間2022/12/126中間報告會切換時間從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來2022切換過程中的時間損失損失時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間定單一定單二2022/12/127中間報告會切換過程中的時間損失損失時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間定單定義--內(nèi)部切換時間只有當機器停下來才能進行的操作所需要的時間2022/12/128中間報告會定義--內(nèi)部切換時間只有當機器停下來才能2022/11/30定義--外部切換時間可以在機器運行的情況下進行的操作所需要的時間2022/12/129中間報告會定義--外部切換時間可以在機器運行的情況下2022/11/3快速轉(zhuǎn)款方案設計(1)轉(zhuǎn)款推行項目：1.縮短內(nèi)部時間

>轉(zhuǎn)款時流水一直稼動，允許最大流水空盤<20個，轉(zhuǎn)款節(jié)拍規(guī)定為150~180”，直至首件產(chǎn)出；2.降低外部準備時間：

>人員機臺位置標準化，人員位置(60cm)，機臺位置(60cm);(已OK)>人員、機臺、裁片、場地提前3天準備完成；(生產(chǎn)部準備)>組長排位表提前3天完成；(按新標準排位表進行排位,已OK)>針、線提前2天準備完成；(按新標準排位表領取針、線,已OK)>外線提前1天開始投入生產(chǎn)；(生產(chǎn)部)>提拔2個多能工/組，協(xié)助組長新款導入線內(nèi)指導；(生產(chǎn)部)>質(zhì)管部需要對<新標準排位表>針、線、針距，裁片進行確認(質(zhì)管部)>轉(zhuǎn)款時，機修需要在組對機臺調(diào)機確認；2022/12/130中間報告會快速轉(zhuǎn)款方案設計(1)轉(zhuǎn)款推行項目：2022/11/3030快速轉(zhuǎn)款方案設計(2)快速轉(zhuǎn)款細節(jié)要求：1.線外工序提前一天投入生產(chǎn)；2.人員、機臺治具、針、線、排位表，必須提前3天到組，組長確認是否OK;組長提前1天培訓2名多能工(指導員)作為新款導入指導；3.上一款最后一片裁片投入，分發(fā)處將復印的排位表放入第一個空盤，以此通知線上員工換款開始；4.線內(nèi)員工做完上一款裁片后，需在10分鐘內(nèi)按標準排位表確定完自己的位置，領取完針線，并及時調(diào)試好機臺，確認針距，需要機修協(xié)助的及時請機修調(diào)機；5.轉(zhuǎn)款過程中員工必須堅守崗位，不得無故串崗；6.分發(fā)處確認空盤數(shù)量，當空盤數(shù)>=20，必須投入下一款第一片裁片，同時節(jié)拍調(diào)整在150~180”；7.同時，組長與線上指導員(多能工)開始在線指導作業(yè)(3min/人)；8.QC在線確認首件；2022/12/131中間報告會快速轉(zhuǎn)款方案設計(2)快速轉(zhuǎn)款細節(jié)要求：2022/11/30標準排位表_人、機、料、法提前3天確認2022/12/132中間報告會標準排位表_人、機、料、法提前3天確認2022/11/303快速產(chǎn)品切換SMEDForQuickChange-over制作：袁道柱日期：2011-9-232022/12/133快速產(chǎn)品切換SMEDForQuickChange-o1.公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀4.實例改善方案2.公司產(chǎn)品切換類型及周期3.產(chǎn)品切換實例報告流程5.實例改善效果評估6.其他類型改善方案7.其他類型預計改善效果評估2022/12/134中間報告會1.公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀4.實例改善方案2.公司產(chǎn)品切換類型及一、公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀

產(chǎn)品切換時間長

以110904轉(zhuǎn)110871為例：同款式轉(zhuǎn)款時間為6小時，而寶發(fā)可以做到1.5小時完成同款轉(zhuǎn)款；員工無安排轉(zhuǎn)款時，員工做完5S和排位后等待、串崗，甚至有的員工擅離作業(yè)區(qū)域；員工等待時間為4小時；組長忙的手忙腳亂轉(zhuǎn)款時，需要對衣車順序再次調(diào)整，需要進行衣車、針線、針距確認；組長全線逐個指導員工車縫工藝要求，按指導一個工序3min,全線指導完需要60~90min;2022/12/135中間報告會一、公司產(chǎn)品切換現(xiàn)狀產(chǎn)品切換時間長2022/11/303中二、產(chǎn)品切換類型及周期

褲子衣服切換

相同品牌且款式相似切換

相同品牌且款式相似

相同品牌且款式變化大

相同品牌且款式變化大切換

不同品牌

不同品牌切換2022/12/136中間報告會二、產(chǎn)品切換類型及周期褲子衣服切換相同品牌且款式相似切換三、產(chǎn)品切換實例（SJ110904款

110871款）對SJ110904款切換到110871款的全過程攝像，中間不停頓，分析各步驟時間記錄切換的每個步驟記錄每一步驟的時間記錄每個步驟所發(fā)生的事觀察切換--用記事本觀察切換--用攝像機2022/12/137中間報告會三、產(chǎn)品切換實例（SJ110904款110871款SJ110904款切換為110871款

員工線外工序開始時間時間滯后張玉娟點位8-3116：30劉喜梅表袋8-308：00林森后袋吳林坡前袋鄭裕峰及合后機頭，后浪葉雅間后機頭，后浪雙線2022/12/138中間報告會SJ110904款切換為110871款員工線外工序開線外準備點位-張玉娟（一直線外）

8-3116：30開始加工線外：畫鈕牌位8-31日開始掃粉前袋貼8-31日開始點畫后幅貼袋位，保險線外

9-1日10：30開始畫腰頭位*59-1日8：00開始平車-劉喜梅（一直線外）

8-318：00

開始加工線外：卷車表袋口單線車側骨條嘜貼表袋雙線自折止口2022/12/139中間報告會線外準備點位-張玉娟（一直線外）平車-劉喜梅（一直線外）線外準備吳林坡（一直線外）

8-3116：30

開始加工線外落前袋貼、運前袋布至前中，翻前袋布，間前袋布至前中單線中燙-林森（一直線外）

8-3014：00

開始加工線外燙后袋折燙鈕牌2022/12/140中間報告會線外準備吳林坡（一直線外）中燙-林森（一直線外）2022線外準備鄭裕峰（110904線內(nèi)搭線外，110871款線外）

8-318：30開始線外及合后機頭及合后浪葉雅（110904款線內(nèi)9：05結束，9：30接手龔力開始做110871款線外）龔力9-18：30開始線外間后機頭雙線間后浪雙線2022/12/141中間報告會線外準備鄭裕峰（110904線內(nèi)搭線外，110871款線外線外準備（線內(nèi)線外互搭）張群（110904款做線外，110871款線外加線內(nèi)）

8-3114：30開始線外間后機頭雙線中線及耳仔及前袋貼吳尤瓊8-30日開始線外及鈕子鈕牌轉(zhuǎn)角李傳娥8-31日19：00開始線外

接腰頭100件劉雨9-1日9：30開始線外

落拉鏈

2022/12/142中間報告會線外準備（線內(nèi)線外互搭）張群（110904款做線外，110110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日8：17投入最后一份裁片9-1日8：35鄭曉燕結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日8：39葉斌結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日8：42宋玲麗結束貼后袋大小線9-1日8：51陳玉竹結束訂前袋位轉(zhuǎn)角，嘜頭套膠袋，對折尺碼嘜重疊訂洗水嘜，落前幅耳仔*2，及前浪9-1日9：00胡龍海結束落鈕子折間邊線至底浪，車鈕子于褲身三合一車一行線，埋小浪大頭雙線9-1日9：03劉雨結束落鈕牌間前中單線，轉(zhuǎn)鈕牌二條線9-1日9：05葉雅結束間底浪雙線2022/12/143中間報告會110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日8：17投入最110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日9：06鄭裕峰結束及合底浪9-1日9：08吳尤瓊結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日9：10李傳娥結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日9：13黃錦萍結束貼后袋大小線（返工10件）9-1日9：15劉艷君結束拉腰頭（返工100件）9-1日9：25庹菊香結束封咀9-1日9：45阮洪英結束卷車褲腳9-1日9：15停流水線2022/12/144中間報告會110904款清尾（節(jié)拍時間87S）9-1日9：06鄭裕自行排位時間8:40-8:55開始依照110871款排位表，鄭曉艷與葉斌、陳玉竹自行排位置，并做5S

000049-1日9點前段員工開始排位.MTS8:55-9:07員工處于等待，聊天狀態(tài)，部分員工在做5S

000059-1前段員工排好位后，現(xiàn)狀.MTS9:08-9:20開始依照110871款排位表，胡龍海、宋玲麗、劉雨自行排位置，并做5S

00006胡龍海、劉雨、宋玲麗自排位，并做5S.MTS9:20-9:25劉雨因使用3臺衣車，故依據(jù)組長要求重排位

000079-1劉雨自排位.MTS

000089-1劉雨自排位.MTS2022/12/145中間報告會自行排位時間8:40-8:55開始依照110871款排位表，流水線微調(diào)9：30后員工衣車自排位已經(jīng)搞定，且線上流動褲子已經(jīng)OK，下線。部分有線外做的員工，在抓緊做線外，不良品較多的工序，在返工不良品

000099-19點30流水現(xiàn)狀.MTS2022/12/146中間報告會流水線微調(diào)9：30后員工衣車自排位已經(jīng)搞定，且線上流動褲子已流水線微調(diào)9：30-10：30組長根據(jù)員工自行排好的流水線進行微調(diào)1.排除流水線倒流現(xiàn)象的發(fā)生2.根據(jù)員工熟練程度，以及作業(yè)復雜性對員工手持量進行控制，即拉開上工序員工與下工序員工的距離3.組長對上員工增加，或者更換衣車坐車員工在收發(fā)處領線，并換好線也有員工在自己做完上一工序就已經(jīng)領了線，并且裝好，所以從前一視頻中可以看到線上基本沒有員工，（除開做110871款線外和1109074返工的員工，其他員工均已離崗）2022/12/147中間報告會流水線微調(diào)9：30-10：302022/11/3015中間報流水線微調(diào)10：30-10：48110871款線外后幅未完成，無法開流水線后幅線外流程：及機頭間機頭雙線間機頭中線及后浪間后浪雙線張群點位上線

鄭裕峰葉雅110904款間機頭、后浪雙線2道工序是龔力做，葉雅在110904款中是后段線上工序

張玉娟2022/12/148中間報告會流水線微調(diào)10：30-10：48及機頭間機頭間機頭及后浪間后組長線上指導員工10：58-11：17（流水線停止狀態(tài)）

1.10：58-11：13組長排好衣車，對張群（落前袋）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解

2.11：12-11：13葉斌自行開始加工（封前袋口、間前袋口雙線、卷車后袋口）

3.11：13-11：16

組長對葉斌進行本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解觀看其加工一個完整流程后離開

4.11：17流水線重新啟動000119-1組長進行首件指導.MTS10：48-10：58110871款上線開流水線，節(jié)拍時間141S流水線開始流動并流到葉斌處，已走過張群處，因張群有線內(nèi)工序落前袋，但是一直在做線外，并未把衣車排在流水線上，但是衣車已經(jīng)拉到旁邊通道放置，衣車也并未調(diào)試，故流水線暫停2022/12/149中間報告會組長線上指導員工10：58-11：17（流水線停止狀態(tài)）10組長線上指導員工11：24-11：31

由于鄭曉艷上午請假（9：00-11：45）故組長把衣車位置固定牢固并親自加工2件，以便對后工序進行指導，此時由于后工序人員鄭曉艷、胡龍海、宋玲麗均不在，11：32流水線停止000129-1組長進行首件指導.MTS11：17-11：22

組長對陳玉竹（落前幅耳仔、訂前袋位轉(zhuǎn)角、三合一訂嘜頭、及前浪）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解11：23

陳玉竹開始加工本工序000129-1組長進行首件指導.MTS2022/12/150中間報告會組長線上指導員工11：24-11：3111：17-11：22組長線上指導員工11：35-11：43組長回到鄭小燕位，繼續(xù)頂位，并對劉雨加工工序進行指導。11：42流水線停止000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS11：31-11-35：（流水線停止狀態(tài)）組長去跟收發(fā)將讓其開流水，然后葉雅所做工序出現(xiàn)問題，找組長解決11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS2022/12/151中間報告會組長線上指導員工11：35-11：4311：31-11-35組長線上指導員工11：43-11：45

部分員工開始下班，葉斌離崗，但流水線已經(jīng)停止11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000149-111：45下班時情形.MTS13：45-14：07（流水線停止狀態(tài)）13：45

組長對宋玲麗（車鈕子鈕牌底二合一、貼后袋大小線邊線）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質(zhì)問題做出講解14：15-14：23（流水線停止狀態(tài)）1.前一款110904單剩余400件拉腰頭返工未完成；2.員工庹菊香疲勞腳抽筋請假休息；2022/12/152中間報告會組長線上指導員工11：43-11：4513：45-14：07組長線上指導員工14：24流水線啟動，流水節(jié)拍141s/件15：25-15：35流水停線：拉腰頭修機，線內(nèi)休息15：36-15:59工序后段繼續(xù)清110904單；16：00流水線啟動，流水節(jié)拍121S/件16：00-16：05組長對劉艷君進行拉腰頭作業(yè)要點，注意事項，品質(zhì)問題進行講解；16：07拉腰頭110871首件作業(yè)；2022/12/153中間報告會組長線上指導員工14：24流水線啟動，流水節(jié)拍141s/件公司現(xiàn)狀：產(chǎn)品切換時間偏長切換時間耗費主要有以下項：1.線外工序未整體提前1天準備；2.衣車重復擺放時間浪費；3.線準備不足，查找時間過長；4.組長必須按順序逐一對員工指導，流水等待2022/12/154中間報告會公司現(xiàn)狀：產(chǎn)品切換時間偏長切換時間耗費主要有以下項：1.線為什幺切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大以上均是錯誤的觀念!這些都是基于切換時間不能大量減少的結論2022/12/155中間報告會為什幺切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念以上均是錯誤的觀念!為什幺切換要花這么長的時間混淆了內(nèi)部和外部的切換操作內(nèi)部操作:必須在機器停車時進行的操作外部操作:可以在設備運轉(zhuǎn)時進行的操作很多操作是可以在設備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的切換工作沒有進行優(yōu)化