零件表面及形成機(jī)械制造技術(shù)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)零件表面及形成機(jī)械制造技術(shù)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)1一、零件表面及形成方法機(jī)械零件通常由平面、圓柱面、圓錐面及其它成形面組成。右圖所示零件為一凸輪，其表面組成為：內(nèi)、外圓柱面、兩端平面、健槽平面、凸輪槽成形面等。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法機(jī)械零件通常由平面、圓柱面、圓錐面2一、零件表面及形成方法

下圖所示零件為一支座，其表面組成為：內(nèi)圓柱面、平面及過(guò)渡圓弧等。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法下圖所示零件為一支座，其表面組成為3一、零件表面及形成方法

組成機(jī)械零件的這些平面、圓柱面、圓錐面及其它成形面是如何獲得的了？下圖平面，可以由一條直線沿另一條直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)圖中，第一條直線稱(chēng)為母線，另一條直線稱(chēng)為導(dǎo)線，即：母線沿導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)，可以獲得零件的表面。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱(chēng)為發(fā)生線。一、零件表面及形成方法組成機(jī)械零件的這些平面、圓柱面、圓4一、零件表面及形成方法

下圖圓柱面，可以由一條直線沿一圓運(yùn)動(dòng)而獲得，也可以由圓沿直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)左圖中，直線稱(chēng)為母線，圓稱(chēng)為導(dǎo)線；右圖中，圓稱(chēng)為母線，直線稱(chēng)為導(dǎo)線。一、零件表面及形成方法下圖圓柱面，可以由一條直線沿一圓運(yùn)5一、零件表面及形成方法這種母線和導(dǎo)線可以互換的表面稱(chēng)為可逆表面。對(duì)可逆表面而言，可供選擇的加工方法較多，加工更方便。并不是所有的零件表面都是可逆表面。如果母線和導(dǎo)線不能互換，則稱(chēng)其為不可逆表面。不可逆表面的獲得方法較少，可供選擇的加工方法也較少。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法這種母線和導(dǎo)線可以互換的表面稱(chēng)為可6一、零件表面及形成方法

下圖為圓錐面，它可以由一條直線沿一圓運(yùn)動(dòng)而獲得，此時(shí)，該直線與其回轉(zhuǎn)中心相交。但圓錐不能由一個(gè)圓沿直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)顯然，如右圖中所示，圓沿直線運(yùn)動(dòng)，所獲得的不是圓錐，而是圓柱。故：圓錐是不可逆表面。一、零件表面及形成方法下圖為圓錐面，它可以由一條直線沿一7一、零件表面及形成方法發(fā)生線可以是由刀具切削刃的形狀或切削刃相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)得到，故發(fā)生線可以用不同的方法來(lái)形成。下圖所示的發(fā)生線可以由多鐘方法來(lái)實(shí)現(xiàn)：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法發(fā)生線可以是由刀具切削刃的形狀或切8一、零件表面及形成方法

1、軌跡法：切削刃上切削點(diǎn)按一定的規(guī)律作軌跡運(yùn)動(dòng)，從而獲得所需發(fā)生線曲線，如圖示。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)切削點(diǎn)為獲得圖示發(fā)生線，必須有相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。該形成所需形狀的運(yùn)動(dòng)就是成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法1、軌跡法：切削刃上切削點(diǎn)按一定的9一、零件表面及形成方法

2、成形法：切削刃的形狀與發(fā)生線的形狀相一致，即：切削刃的形狀直接形成發(fā)生線。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)由于刀具的運(yùn)動(dòng)與發(fā)生線的形成無(wú)關(guān)，故該運(yùn)動(dòng)不屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法2、成形法：切削刃的形狀與發(fā)生線的10一、零件表面及形成方法

3、相切法：切削刃上切削點(diǎn)作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(如圓周銑刀)，而刀具回轉(zhuǎn)中心按一定的規(guī)律作軌跡運(yùn)動(dòng)，由切削刃(圖中圓)包絡(luò)出所需發(fā)生線曲線，如圖示。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)此時(shí)，刀具回轉(zhuǎn)中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是成形運(yùn)動(dòng)，而刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)與表面形成無(wú)關(guān)，故不屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法3、相切法：切削刃上切削點(diǎn)作定軸轉(zhuǎn)11一、零件表面及形成方法

4、展成法：刀具與工件間保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，并由刀具切削刃包絡(luò)出工件輪廓。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)實(shí)際加工齒輪時(shí)，工件和刀具間必須作嚴(yán)格的定比運(yùn)動(dòng)，兩者的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性都會(huì)影響零件的形狀，故屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法4、展成法：刀具與工件間保持嚴(yán)格的12一、零件表面及形成方法綜上所述，用軌跡法形成下圖所示手柄的成形面，需要兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：刀尖的運(yùn)動(dòng)(母線)和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)軌跡法車(chē)削成形面一、零件表面及形成方法綜上所述，用軌跡法形成下圖所示手柄13一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)，而母線由刀刃形狀獲得。此時(shí)，刀具的運(yùn)動(dòng)與工件形狀無(wú)關(guān)，不屬于成形運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法車(chē)削成形面一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，14一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法刨削成形面用成形法形成右圖所示曲面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具運(yùn)動(dòng)(導(dǎo)線，箭頭方向所示)，而母線由刀刃形狀獲得。一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法刨削成形15一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形成下圖所示的成形面，其成形運(yùn)動(dòng)為：刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡和刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。相切法銑削成形面一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形16一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為插齒加工齒面：刀具和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(展成運(yùn)動(dòng))形成漸開(kāi)線母線，而刀具的向下切削運(yùn)動(dòng)為導(dǎo)線。一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為17一、零件表面及形成方法表面成形運(yùn)動(dòng)：直接參與切削過(guò)程、在工件上形成一定幾何形狀表面的刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成，則稱(chēng)此成形運(yùn)動(dòng)為簡(jiǎn)單的成形運(yùn)動(dòng)，亦即簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)；如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上保持嚴(yán)格速比關(guān)系的旋轉(zhuǎn)和/或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成，則稱(chēng)此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合的成形運(yùn)動(dòng)，亦即復(fù)合運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法表面成形運(yùn)動(dòng)：直接參與切削過(guò)程、在18一、零件表面及形成方法成形表面的形成必然需要運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)是由金屬切削機(jī)床提供的。在分析成形運(yùn)動(dòng)時(shí)，通常以A表示直線運(yùn)動(dòng)，以B表示旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其下標(biāo)的數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。如果一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)是由多個(gè)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成(即復(fù)合運(yùn)動(dòng))，則下標(biāo)的第一位數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)，第二位數(shù)字表示構(gòu)成該成形運(yùn)動(dòng)不同運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法成形表面的形成必然需要運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)19一、零件表面及形成方法例如，用軌跡法形成下圖所示手柄的成形面，需要兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：刀尖的運(yùn)動(dòng)A２(母線)和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B1(導(dǎo)線)。其中，A2為復(fù)合運(yùn)動(dòng)，由A21和A22構(gòu)成；B1為簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。顯然，A21和A22間必須保證嚴(yán)格的速比關(guān)系，否則，不能獲得圖示要求的母線形狀；而B(niǎo)1的快慢僅影響加工效率和粗糙度，不影響其形狀。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)A22A21B1一、零件表面及形成方法例如，用軌跡法形成下圖所示手柄的成20一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)B，而刀具的運(yùn)動(dòng)與工件形狀無(wú)關(guān)，不屬于成形運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)B一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，21一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用成形法形成右圖所示曲面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具的直線運(yùn)動(dòng)(導(dǎo)線)A。A一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用成形法形22一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形成下圖所示的成形面，其成形運(yùn)動(dòng)為：刀具中心的運(yùn)動(dòng)A2和刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B1，工件成形面的深度由刀具的長(zhǎng)度來(lái)完成。A22A21B1一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形23一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為插齒加工齒面：刀具和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B11和B12(展成運(yùn)動(dòng))形成漸開(kāi)線母線，而刀具的向下切削運(yùn)動(dòng)A2為導(dǎo)線。B11B12A2一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為24形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法25形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法26形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法27二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

綜上所述，為了獲得所需的形狀，金屬切削機(jī)床必須有成形運(yùn)動(dòng)。除此之外，機(jī)床還需完成其它一系列運(yùn)動(dòng)，如刀具的切入、切出；刀具位置的調(diào)整等。這些與工件形成過(guò)程沒(méi)有直接關(guān)系的運(yùn)動(dòng)，統(tǒng)稱(chēng)為輔助運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

綜上所述，為了獲得所需的形狀，金28二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)29二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)30二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)31二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)32二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)33二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

1、成形運(yùn)動(dòng)

⑴、主運(yùn)動(dòng)：由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動(dòng)，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件。

⑵、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并得出具有所需幾何特性的已加工表面。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

1、成形運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床34

切削運(yùn)動(dòng)與切削用量

在金屬切削過(guò)程中，為了要從工件上切去一部分金屬，刀具與工件之間必須完成一定的切削運(yùn)動(dòng)。如外圓車(chē)削時(shí)，工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具作連續(xù)的縱向直線運(yùn)動(dòng)，形成了工件的外圓柱表面。在新的表面的形成過(guò)程中，工件上有三個(gè)依次變化的表面：切削運(yùn)動(dòng)與切削用量35二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)已加工表面待加工表面過(guò)渡表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具前面二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面36二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)進(jìn)給速度vf主運(yùn)動(dòng)速度vc工作平面PfeVc=πdwn/1000Vf=nf(=nzfz)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面37二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)已加工表面待加工表面過(guò)渡表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具前面工作平面Pfe二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面38二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)刀具前面工作平面Pfe界限平面PC界限平面PBfasp切削面積ADbDhD二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面39二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)工作平面Pfe界限平面PC界限平面PBfasp切削面積ADbDhD背吃刀量asp:在通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于工作平面Pfe的方向上測(cè)量的吃刀量。asp=(dw-dm)/2κr二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面40二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

2、輔助運(yùn)動(dòng)

⑴、切入運(yùn)動(dòng)

⑵、分度運(yùn)動(dòng)

⑶、調(diào)位運(yùn)動(dòng)

⑷、其它空行程運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

2、輔助運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床41三、機(jī)床型號(hào)及編制機(jī)床型號(hào)用來(lái)表明機(jī)床的類(lèi)型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性、主參數(shù)等。機(jī)床型號(hào)由GB/T15375-1994《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制辦法》規(guī)定。通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)中：

○為大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母；

△為阿拉伯?dāng)?shù)字；

○為大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母，或阿拉伯?dāng)?shù)字，或兩者兼而有之．△(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制機(jī)床型號(hào)用來(lái)表明機(jī)床的類(lèi)型、通用特性、42三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)序號(hào)系代號(hào)通用特性或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組代號(hào)類(lèi)代號(hào)分類(lèi)代號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面43三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)重大改進(jìn)序號(hào)主軸數(shù)或第二主參數(shù)其它特性代號(hào)企業(yè)代號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面44三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△類(lèi)代號(hào)、分類(lèi)代號(hào)機(jī)床類(lèi)型代號(hào)讀音車(chē)床C車(chē)鉆床Z鉆鏜床T鏜磨床M磨2M２磨3M３磨齒輪加工機(jī)床Y牙螺紋加工機(jī)床S絲銑床X銑刨插床B刨拉床L拉鋸床G割其它機(jī)床Q其三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△45三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△通用特性代號(hào)通用特性代號(hào)讀音高精度G高精密M密自動(dòng)Z自半自動(dòng)B半數(shù)控K控加工中心H換仿形F仿輕型Q輕加重型C重簡(jiǎn)式或經(jīng)濟(jì)型J簡(jiǎn)柔性加工單元R柔數(shù)顯X顯高速S速結(jié)構(gòu)特性代號(hào)：除去通用特性代號(hào)和I、O外的字母都可以作為結(jié)構(gòu)特性代號(hào)使用，以表示機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同。三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△46三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△組系代號(hào)組、系代號(hào)，參見(jiàn)相關(guān)資料三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△47三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)C11單軸縱切自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑12單軸橫切自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑13單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑21多軸棒料自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑22多軸卡盤(pán)自動(dòng)車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑26立式多軸半自動(dòng)車(chē)床1/10最大車(chē)削直徑30回輪車(chē)床1最大棒料直徑31滑鞍轉(zhuǎn)塔車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑33滑枕轉(zhuǎn)塔車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△48三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)C51單柱立式車(chē)床1/100最大車(chē)削直徑52雙柱立式車(chē)床1/100最大車(chē)削直徑60落地車(chē)床1/100最大工件回轉(zhuǎn)直徑61臥式車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑62馬鞍車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑64卡盤(pán)車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑71仿形車(chē)床1/10刀架上最大車(chē)削直徑75多刀車(chē)床1/10刀架上最大車(chē)削直徑89鏟齒車(chē)床1/10最大工件直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△49三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)Z13立式坐標(biāo)鏜鉆床1/10工作臺(tái)面寬度21深孔鉆床1/10最大鉆孔直徑30搖臂鉆床1最大鉆孔直徑40臺(tái)式鉆床1最大鉆孔直徑50圓柱立式鉆床1最大鉆孔直徑51方柱立式鉆床1最大鉆孔直徑T41立式單柱坐標(biāo)鏜床1/10工作臺(tái)面寬度46臥式坐標(biāo)鏜床1/10工作臺(tái)面寬度61臥式鏜床1/10鏜軸直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△50三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)M04拋光機(jī)——06刀具磨床——10無(wú)心外圓磨床１最大磨削直徑13外圓磨床1/10最大磨削直徑14萬(wàn)能外圓磨床1/10最大磨削直徑21內(nèi)圓磨床1/10最大磨削孔徑30落地砂輪機(jī)1/10最大砂輪直徑60萬(wàn)能工具磨床1/10最大回轉(zhuǎn)直徑71臥軸矩臺(tái)平面磨床1/10工作臺(tái)面寬度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△51三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)Y22弧齒錐齒輪銑齒機(jī)1/10最大工件直徑31滾齒機(jī)1/10最大工件直徑42剃齒機(jī)1/10最大工件直徑46珩齒機(jī)1/10最大工件直徑51插齒機(jī)1/10最大工件直徑60花鍵軸銑床1/10最大銑削直徑70碟形砂輪磨齒機(jī)1/10最大工件直徑72蝸桿砂輪磨齒機(jī)1/10最大工件直徑93齒倒角輪機(jī)1/10最大工件直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△52三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)X20龍門(mén)銑床1/100工作臺(tái)面寬度30圓臺(tái)銑床1/100工作臺(tái)面寬度43平面仿形銑床1/10最大銑削寬度44立體仿形銑床1/10最大銑削寬度50立式升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度60臥式升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度61萬(wàn)能升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度71床身銑床1/100工作臺(tái)面寬度81萬(wàn)能工具銑床1/10工作臺(tái)面寬度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△53三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)B10懸臂刨床1/100最大刨削寬度20龍門(mén)刨床1/100最大刨削寬度50插床1/10最大插削長(zhǎng)度60牛頭刨床1/10最大刨削長(zhǎng)度L31臥式外拉床1/10額定拉力51立式內(nèi)拉床1/10額定拉力61臥式內(nèi)拉床1/10額定拉力71立式外拉床1/10額定拉力91氣缸體平面拉床1/10額定拉力三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△54三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)S30套絲機(jī)1最大套絲直徑48臥式攻絲機(jī)1/10最大攻絲直徑75萬(wàn)能螺紋磨床1/10最大工件直徑86絲杠車(chē)床1/10０最大工件長(zhǎng)度G60臥式圓鋸床1/100最大圓鋸片直徑71平板臥式弓鋸床1/10最大鋸削直徑Q21木螺釘螺紋加工機(jī)1最大工件直徑40圓刻線機(jī)1/100最大加工長(zhǎng)度41長(zhǎng)刻線機(jī)1/100最大加工長(zhǎng)度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△551、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味著終身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命運(yùn)給予我們的不是失望之酒，而是機(jī)會(huì)之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果實(shí)是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都應(yīng)盡力而為，半途而廢永遠(yuǎn)不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必須相信自己，這是成功的秘訣。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almostanysituation---goodorbad---isaffectedbytheattitudewebringto.----LuciusAnnausSeneca差不多任何一種處境---無(wú)論是好是壞---都受到我們對(duì)待處境態(tài)度的影響。11時(shí)3分11時(shí)3分5-Aug-208.5.20207、Althoughtheworldisfullofsuffering,itisfullalsooftheovercomingofit.----HellenKeller,Americanwriter雖然世界多苦難，但是苦難總是能戰(zhàn)勝的。20.8.520.8.520.8.5。2020年8月5日星期三二〇二〇年八月五日8、Formanismanandmasterofhisfate.----Tennyson人就是人，是自己命運(yùn)的主人11:0311:03:108.5.2020Wednesday,August5,20209、Whensuccesscomesinthedoor,itseems,loveoftengoesoutthewindow.-----JoyceBrothers成功來(lái)到門(mén)前時(shí)，愛(ài)情往往就走出了窗外。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.202010、Lifeismeasuredbythoughtandaction,notbytime.——Lubbock衡量生命的尺度是思想和行為，而不是時(shí)間。8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:1011、Tomakealastingmarriagewehavetoovercomeself-centeredness.要使婚姻長(zhǎng)久，就需克服自我中心意識(shí)。Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/202012、Treatotherpeopleasyouhopetheywilltreatyou.你希望別人如何對(duì)待你，你就如何對(duì)待別人。11時(shí)3分11時(shí)3分5-Aug-208.5.202013、Todowhateverneedstobedoneto

preservethislastandgreatestbastionof

freedom.(RonaldReagan,AmericanPresident)為了保住這最后的、最偉大的自由堡壘，我們必須盡我們所能。20.8.520.8.5Wednesday,August5,202014、Wherethereisawill,thereisaway.(ThomasEdison,Americaninventor)有志者，事竟成。11:01:1911:01:1911:018/5/202011:01:19AM15、

Everymanisthemasterofhisownfortune.----RichardSteele每個(gè)人都主宰自己的命運(yùn)。20.8.511:01:1911:01Aug-205-Aug-2016、Asselfishnessandcomplaintcloudthemind,solovewithitsjoyclearsandsharpensthevision.----HelenKeller自私和抱怨是心靈的陰暗，愉快的愛(ài)則使視野明朗開(kāi)闊。11:01:1911:01:1911:01Wednesday,August5,202017、Donot,foronerepulse,giveupthepurposethatyouresolvedtoeffect.----WillianShakespeare,Britishdramatist不要只因一次失敗，就放棄你原來(lái)決心想達(dá)到的目的。20.8.520.8.511:01:1911:01:19August5,202018、Thereisnoabsolutesuccessintheworld,onlyconstantprogress.世界上的事沒(méi)有絕對(duì)成功，只有不斷的進(jìn)步。2020年8月5日星期三上午11時(shí)1分19秒11:01:1920.8.519、Nothingismorefataltohappinessthantheremembranceofhappiness.

沒(méi)有什么比回憶幸福更令人痛苦的了。2020年8月上午11時(shí)1分20.8.511:01August5,202020、Nomanishappywhodoesnotthinkhimselfso.——PubliliusSyrus認(rèn)為自己不幸福的人就不會(huì)幸福。2020年8月5日星期三11時(shí)1分19秒11:01:195August202021、Theemperortreatstalentastools,usingtheirstrongpointtohisadvantage.

君子用人如器，各取所長(zhǎng)。上午11時(shí)1分19秒上午11時(shí)1分11:01:1920.8.5謝謝觀看THEEND1、Geniusonlymeanshard-worki56零件表面及形成機(jī)械制造技術(shù)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)零件表面及形成機(jī)械制造技術(shù)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)57一、零件表面及形成方法機(jī)械零件通常由平面、圓柱面、圓錐面及其它成形面組成。右圖所示零件為一凸輪，其表面組成為：內(nèi)、外圓柱面、兩端平面、健槽平面、凸輪槽成形面等。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法機(jī)械零件通常由平面、圓柱面、圓錐面58一、零件表面及形成方法

下圖所示零件為一支座，其表面組成為：內(nèi)圓柱面、平面及過(guò)渡圓弧等。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法下圖所示零件為一支座，其表面組成為59一、零件表面及形成方法

組成機(jī)械零件的這些平面、圓柱面、圓錐面及其它成形面是如何獲得的了？下圖平面，可以由一條直線沿另一條直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)圖中，第一條直線稱(chēng)為母線，另一條直線稱(chēng)為導(dǎo)線，即：母線沿導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)，可以獲得零件的表面。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱(chēng)為發(fā)生線。一、零件表面及形成方法組成機(jī)械零件的這些平面、圓柱面、圓60一、零件表面及形成方法

下圖圓柱面，可以由一條直線沿一圓運(yùn)動(dòng)而獲得，也可以由圓沿直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)左圖中，直線稱(chēng)為母線，圓稱(chēng)為導(dǎo)線；右圖中，圓稱(chēng)為母線，直線稱(chēng)為導(dǎo)線。一、零件表面及形成方法下圖圓柱面，可以由一條直線沿一圓運(yùn)61一、零件表面及形成方法這種母線和導(dǎo)線可以互換的表面稱(chēng)為可逆表面。對(duì)可逆表面而言，可供選擇的加工方法較多，加工更方便。并不是所有的零件表面都是可逆表面。如果母線和導(dǎo)線不能互換，則稱(chēng)其為不可逆表面。不可逆表面的獲得方法較少，可供選擇的加工方法也較少。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法這種母線和導(dǎo)線可以互換的表面稱(chēng)為可62一、零件表面及形成方法

下圖為圓錐面，它可以由一條直線沿一圓運(yùn)動(dòng)而獲得，此時(shí)，該直線與其回轉(zhuǎn)中心相交。但圓錐不能由一個(gè)圓沿直線運(yùn)動(dòng)而獲得。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)顯然，如右圖中所示，圓沿直線運(yùn)動(dòng)，所獲得的不是圓錐，而是圓柱。故：圓錐是不可逆表面。一、零件表面及形成方法下圖為圓錐面，它可以由一條直線沿一63一、零件表面及形成方法發(fā)生線可以是由刀具切削刃的形狀或切削刃相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)得到，故發(fā)生線可以用不同的方法來(lái)形成。下圖所示的發(fā)生線可以由多鐘方法來(lái)實(shí)現(xiàn)：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法發(fā)生線可以是由刀具切削刃的形狀或切64一、零件表面及形成方法

1、軌跡法：切削刃上切削點(diǎn)按一定的規(guī)律作軌跡運(yùn)動(dòng)，從而獲得所需發(fā)生線曲線，如圖示。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)切削點(diǎn)為獲得圖示發(fā)生線，必須有相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。該形成所需形狀的運(yùn)動(dòng)就是成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法1、軌跡法：切削刃上切削點(diǎn)按一定的65一、零件表面及形成方法

2、成形法：切削刃的形狀與發(fā)生線的形狀相一致，即：切削刃的形狀直接形成發(fā)生線。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)由于刀具的運(yùn)動(dòng)與發(fā)生線的形成無(wú)關(guān)，故該運(yùn)動(dòng)不屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法2、成形法：切削刃的形狀與發(fā)生線的66一、零件表面及形成方法

3、相切法：切削刃上切削點(diǎn)作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(如圓周銑刀)，而刀具回轉(zhuǎn)中心按一定的規(guī)律作軌跡運(yùn)動(dòng)，由切削刃(圖中圓)包絡(luò)出所需發(fā)生線曲線，如圖示。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)此時(shí)，刀具回轉(zhuǎn)中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是成形運(yùn)動(dòng)，而刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)與表面形成無(wú)關(guān)，故不屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法3、相切法：切削刃上切削點(diǎn)作定軸轉(zhuǎn)67一、零件表面及形成方法

4、展成法：刀具與工件間保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，并由刀具切削刃包絡(luò)出工件輪廓。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)實(shí)際加工齒輪時(shí)，工件和刀具間必須作嚴(yán)格的定比運(yùn)動(dòng)，兩者的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性都會(huì)影響零件的形狀，故屬于成形運(yùn)動(dòng)。一、零件表面及形成方法4、展成法：刀具與工件間保持嚴(yán)格的68一、零件表面及形成方法綜上所述，用軌跡法形成下圖所示手柄的成形面，需要兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：刀尖的運(yùn)動(dòng)(母線)和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)軌跡法車(chē)削成形面一、零件表面及形成方法綜上所述，用軌跡法形成下圖所示手柄69一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)，而母線由刀刃形狀獲得。此時(shí)，刀具的運(yùn)動(dòng)與工件形狀無(wú)關(guān)，不屬于成形運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法車(chē)削成形面一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，70一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法刨削成形面用成形法形成右圖所示曲面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具運(yùn)動(dòng)(導(dǎo)線，箭頭方向所示)，而母線由刀刃形狀獲得。一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)成形法刨削成形71一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形成下圖所示的成形面，其成形運(yùn)動(dòng)為：刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡和刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。相切法銑削成形面一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形72一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為插齒加工齒面：刀具和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(展成運(yùn)動(dòng))形成漸開(kāi)線母線，而刀具的向下切削運(yùn)動(dòng)為導(dǎo)線。一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為73一、零件表面及形成方法表面成形運(yùn)動(dòng)：直接參與切削過(guò)程、在工件上形成一定幾何形狀表面的刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成，則稱(chēng)此成形運(yùn)動(dòng)為簡(jiǎn)單的成形運(yùn)動(dòng)，亦即簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)；如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上保持嚴(yán)格速比關(guān)系的旋轉(zhuǎn)和/或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成，則稱(chēng)此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合的成形運(yùn)動(dòng)，亦即復(fù)合運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法表面成形運(yùn)動(dòng)：直接參與切削過(guò)程、在74一、零件表面及形成方法成形表面的形成必然需要運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)是由金屬切削機(jī)床提供的。在分析成形運(yùn)動(dòng)時(shí)，通常以A表示直線運(yùn)動(dòng)，以B表示旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其下標(biāo)的數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。如果一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)是由多個(gè)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成(即復(fù)合運(yùn)動(dòng))，則下標(biāo)的第一位數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)，第二位數(shù)字表示構(gòu)成該成形運(yùn)動(dòng)不同運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)一、零件表面及形成方法成形表面的形成必然需要運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)75一、零件表面及形成方法例如，用軌跡法形成下圖所示手柄的成形面，需要兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：刀尖的運(yùn)動(dòng)A２(母線)和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B1(導(dǎo)線)。其中，A2為復(fù)合運(yùn)動(dòng)，由A21和A22構(gòu)成；B1為簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。顯然，A21和A22間必須保證嚴(yán)格的速比關(guān)系，否則，不能獲得圖示要求的母線形狀；而B(niǎo)1的快慢僅影響加工效率和粗糙度，不影響其形狀。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)A22A21B1一、零件表面及形成方法例如，用軌跡法形成下圖所示手柄的成76一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)線)B，而刀具的運(yùn)動(dòng)與工件形狀無(wú)關(guān)，不屬于成形運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)B一、零件表面及形成方法用成形法形成下圖所示手柄的成形面，77一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用成形法形成右圖所示曲面，只有一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具的直線運(yùn)動(dòng)(導(dǎo)線)A。A一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用成形法形78一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形成下圖所示的成形面，其成形運(yùn)動(dòng)為：刀具中心的運(yùn)動(dòng)A2和刀具的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B1，工件成形面的深度由刀具的長(zhǎng)度來(lái)完成。A22A21B1一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)用相切法形79一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為插齒加工齒面：刀具和工件的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)B11和B12(展成運(yùn)動(dòng))形成漸開(kāi)線母線，而刀具的向下切削運(yùn)動(dòng)A2為導(dǎo)線。B11B12A2一、零件表面及形成方法切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)右圖所示為80形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法81形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法82形狀精度獲得的方法形狀精度獲得的方法83二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

綜上所述，為了獲得所需的形狀，金屬切削機(jī)床必須有成形運(yùn)動(dòng)。除此之外，機(jī)床還需完成其它一系列運(yùn)動(dòng)，如刀具的切入、切出；刀具位置的調(diào)整等。這些與工件形成過(guò)程沒(méi)有直接關(guān)系的運(yùn)動(dòng)，統(tǒng)稱(chēng)為輔助運(yùn)動(dòng)。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

綜上所述，為了獲得所需的形狀，金84二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)85二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)86二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)87二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)88二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)89二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

1、成形運(yùn)動(dòng)

⑴、主運(yùn)動(dòng)：由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動(dòng)，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件。

⑵、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并得出具有所需幾何特性的已加工表面。切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

1、成形運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床90

切削運(yùn)動(dòng)與切削用量

在金屬切削過(guò)程中，為了要從工件上切去一部分金屬，刀具與工件之間必須完成一定的切削運(yùn)動(dòng)。如外圓車(chē)削時(shí)，工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具作連續(xù)的縱向直線運(yùn)動(dòng)，形成了工件的外圓柱表面。在新的表面的形成過(guò)程中，工件上有三個(gè)依次變化的表面：切削運(yùn)動(dòng)與切削用量91二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)已加工表面待加工表面過(guò)渡表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具前面二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面92二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)進(jìn)給速度vf主運(yùn)動(dòng)速度vc工作平面PfeVc=πdwn/1000Vf=nf(=nzfz)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面93二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)已加工表面待加工表面過(guò)渡表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具前面工作平面Pfe二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面94二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)刀具前面工作平面Pfe界限平面PC界限平面PBfasp切削面積ADbDhD二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面95二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)工作平面Pfe界限平面PC界限平面PBfasp切削面積ADbDhD背吃刀量asp:在通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于工作平面Pfe的方向上測(cè)量的吃刀量。asp=(dw-dm)/2κr二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

以車(chē)削外圓為例：切削要素零件表面96二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

2、輔助運(yùn)動(dòng)

⑴、切入運(yùn)動(dòng)

⑵、分度運(yùn)動(dòng)

⑶、調(diào)位運(yùn)動(dòng)

⑷、其它空行程運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

2、輔助運(yùn)動(dòng)切削要素零件表面機(jī)床97三、機(jī)床型號(hào)及編制機(jī)床型號(hào)用來(lái)表明機(jī)床的類(lèi)型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性、主參數(shù)等。機(jī)床型號(hào)由GB/T15375-1994《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制辦法》規(guī)定。通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)中：

○為大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母；

△為阿拉伯?dāng)?shù)字；

○為大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母，或阿拉伯?dāng)?shù)字，或兩者兼而有之．△(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制機(jī)床型號(hào)用來(lái)表明機(jī)床的類(lèi)型、通用特性、98三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)序號(hào)系代號(hào)通用特性或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組代號(hào)類(lèi)代號(hào)分類(lèi)代號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面99三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)重大改進(jìn)序號(hào)主軸數(shù)或第二主參數(shù)其它特性代號(hào)企業(yè)代號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△三、機(jī)床型號(hào)及編制通用機(jī)床的型號(hào)規(guī)定為：切削要素零件表面100三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△類(lèi)代號(hào)、分類(lèi)代號(hào)機(jī)床類(lèi)型代號(hào)讀音車(chē)床C車(chē)鉆床Z鉆鏜床T鏜磨床M磨2M２磨3M３磨齒輪加工機(jī)床Y牙螺紋加工機(jī)床S絲銑床X銑刨插床B刨拉床L拉鋸床G割其它機(jī)床Q其三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△101三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△通用特性代號(hào)通用特性代號(hào)讀音高精度G高精密M密自動(dòng)Z自半自動(dòng)B半數(shù)控K控加工中心H換仿形F仿輕型Q輕加重型C重簡(jiǎn)式或經(jīng)濟(jì)型J簡(jiǎn)柔性加工單元R柔數(shù)顯X顯高速S速結(jié)構(gòu)特性代號(hào)：除去通用特性代號(hào)和I、O外的字母都可以作為結(jié)構(gòu)特性代號(hào)使用，以表示機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同。三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△102三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△組系代號(hào)組、系代號(hào)，參見(jiàn)相關(guān)資料三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△103三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)C11單軸縱切自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑12單軸橫切自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑13單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑21多軸棒料自動(dòng)車(chē)床１最大棒料直徑22多軸卡盤(pán)自動(dòng)車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑26立式多軸半自動(dòng)車(chē)床1/10最大車(chē)削直徑30回輪車(chē)床1最大棒料直徑31滑鞍轉(zhuǎn)塔車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑33滑枕轉(zhuǎn)塔車(chē)床1/10卡盤(pán)直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△104三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)C51單柱立式車(chē)床1/100最大車(chē)削直徑52雙柱立式車(chē)床1/100最大車(chē)削直徑60落地車(chē)床1/100最大工件回轉(zhuǎn)直徑61臥式車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑62馬鞍車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑64卡盤(pán)車(chē)床1/10床身上最大回轉(zhuǎn)直徑71仿形車(chē)床1/10刀架上最大車(chē)削直徑75多刀車(chē)床1/10刀架上最大車(chē)削直徑89鏟齒車(chē)床1/10最大工件直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△105三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)Z13立式坐標(biāo)鏜鉆床1/10工作臺(tái)面寬度21深孔鉆床1/10最大鉆孔直徑30搖臂鉆床1最大鉆孔直徑40臺(tái)式鉆床1最大鉆孔直徑50圓柱立式鉆床1最大鉆孔直徑51方柱立式鉆床1最大鉆孔直徑T41立式單柱坐標(biāo)鏜床1/10工作臺(tái)面寬度46臥式坐標(biāo)鏜床1/10工作臺(tái)面寬度61臥式鏜床1/10鏜軸直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△106三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)M04拋光機(jī)——06刀具磨床——10無(wú)心外圓磨床１最大磨削直徑13外圓磨床1/10最大磨削直徑14萬(wàn)能外圓磨床1/10最大磨削直徑21內(nèi)圓磨床1/10最大磨削孔徑30落地砂輪機(jī)1/10最大砂輪直徑60萬(wàn)能工具磨床1/10最大回轉(zhuǎn)直徑71臥軸矩臺(tái)平面磨床1/10工作臺(tái)面寬度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△107三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)Y22弧齒錐齒輪銑齒機(jī)1/10最大工件直徑31滾齒機(jī)1/10最大工件直徑42剃齒機(jī)1/10最大工件直徑46珩齒機(jī)1/10最大工件直徑51插齒機(jī)1/10最大工件直徑60花鍵軸銑床1/10最大銑削直徑70碟形砂輪磨齒機(jī)1/10最大工件直徑72蝸桿砂輪磨齒機(jī)1/10最大工件直徑93齒倒角輪機(jī)1/10最大工件直徑三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△108三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)X20龍門(mén)銑床1/100工作臺(tái)面寬度30圓臺(tái)銑床1/100工作臺(tái)面寬度43平面仿形銑床1/10最大銑削寬度44立體仿形銑床1/10最大銑削寬度50立式升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度60臥式升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度61萬(wàn)能升降臺(tái)銑床1/10工作臺(tái)面寬度71床身銑床1/100工作臺(tái)面寬度81萬(wàn)能工具銑床1/10工作臺(tái)面寬度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△109三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)B10懸臂刨床1/100最大刨削寬度20龍門(mén)刨床1/100最大刨削寬度50插床1/10最大插削長(zhǎng)度60牛頭刨床1/10最大刨削長(zhǎng)度L31臥式外拉床1/10額定拉力51立式內(nèi)拉床1/10額定拉力61臥式內(nèi)拉床1/10額定拉力71立式外拉床1/10額定拉力91氣缸體平面拉床1/10額定拉力三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△110三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△△△(×△)(○)/(○)-(○)△△常用機(jī)床組系代號(hào)及主參數(shù)類(lèi)組系機(jī)床名稱(chēng)主參數(shù)折算系數(shù)主參數(shù)S30套絲機(jī)1最大套絲直徑48臥式攻絲機(jī)1/10最大攻絲直徑75萬(wàn)能螺紋磨床1/10最大工件直徑86絲杠車(chē)床1/10０最大工件長(zhǎng)度G60臥式圓鋸床1/100最大圓鋸片直徑71平板臥式弓鋸床1/10最大鋸削直徑Q21木螺釘螺紋加工機(jī)1最大工件直徑40圓刻線機(jī)1/100最大加工長(zhǎng)度41長(zhǎng)刻線機(jī)1/100最大加工長(zhǎng)度三、機(jī)床型號(hào)及編制切削要素零件表面機(jī)床型號(hào)(△)○(○)△1111、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味著終身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命運(yùn)給予我們的不是失望之酒，而是機(jī)會(huì)之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果實(shí)是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都應(yīng)盡力而為，半途而廢永遠(yuǎn)不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必須相信自己，這是成功的秘訣。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almostanysituation---good