.PAGE.盾構(gòu)換刀作業(yè)施工方案1編制目的為使刀盤刀具的布置形式滿足盾構(gòu)機所處各類地層的掘進要求,防止因刀具的過度磨損、未及時更換而破壞刀盤結(jié)構(gòu),確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)的順利進行,制定本方案。2編制依據(jù)⑴《巖土工程勘察報告》；⑵《巖土工程補充勘察報告》；⑶EPBΦ6250盾構(gòu)機組裝圖紙；⑷EPBΦ6250盾構(gòu)機技術(shù)文件。3檢查及更換刀具的作業(yè)籌劃3.1概述通過對沿線地質(zhì)情況的分析,充分考慮到無氣壓換刀和氣壓換刀方式的適用條件,盡量避免在圍巖含水量大和需帶壓作業(yè)地段進行換刀作業(yè),左右線分別確定七個檢查及更換刀具地段,在盾構(gòu)機到達預(yù)定地段后進行刀具的檢查作業(yè)并檢查刀盤是否粘結(jié)泥餅,根據(jù)實際情況確定是否需要刀盤維護作業(yè)、更換磨損的刀具及清除泥餅作業(yè)。所選檢查及換刀的作業(yè)地點具備以下條件。①檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻,力學(xué)性質(zhì)好,自穩(wěn)性強；②檢查及換刀地段隧道埋深合適,且覆蓋層無不良巖層。換刀作業(yè)前,根據(jù)盾構(gòu)機的運轉(zhuǎn)情況,對其進行部件檢修、維護,確保盾構(gòu)機的正常運轉(zhuǎn)。在盾構(gòu)機掘進過程中如發(fā)生刀具必須更換且必須在加壓條件下作業(yè)時,按照氣壓換刀操作規(guī)程作業(yè)。3.2作業(yè)內(nèi)容：檢查及更換刀具的作業(yè)內(nèi)容包括：刀具是否損壞及刀具的磨損情況；攪拌棒耐磨層的完好情況；刀盤耐磨層的磨損情況；刀具安裝部件如楔塊、安裝塊、螺栓保護帽是否松脫或損壞；更換已經(jīng)磨損的刀具；根據(jù)盾構(gòu)機將要掘進通過的地層更換刀具形式〔正面單刃滾刀→正面齒刀；正面齒刀→正面單刃滾刀；中心雙刃滾刀→中心齒刀；中心齒刀→中心雙刃滾刀,檢查刀盤是否粘結(jié)泥餅、并清除。3.3換刀作業(yè)培訓(xùn)、換刀演練的安排從參與本工程施工人員中選擇20人參加換刀演練作業(yè),分成四組,每組5人。從每組中選擇1人任組長,指揮換刀作業(yè)。為培養(yǎng)換刀作業(yè)人員,在盾構(gòu)機下井組裝完成后,安排刀具拆裝作業(yè)培訓(xùn),現(xiàn)場講解各種刀具的拆裝工藝,并動手操作,做到所有作業(yè)人員都熟悉各種刀具的檢查、拆裝作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要點。在盾構(gòu)機組裝調(diào)試完成后,進行人閘加壓試驗,檢驗換刀作業(yè)人員的適應(yīng)情況,選出可帶壓作業(yè)人員和人閘管理員,熟練掌握人閘加壓操作規(guī)程。在盾構(gòu)機始發(fā)試掘進100m后,進入<9z>地層,為積累實際換刀作業(yè)經(jīng)驗,在此地段安排2-3次換刀作業(yè)演練,演練地點根據(jù)盾構(gòu)機在掘進的實際情況確定,并在海瑞克公司的技術(shù)指導(dǎo)下進行,換刀演練嚴格依據(jù)換刀作業(yè)操作規(guī)程完成3.4刀具布置形式介紹根據(jù)對本工程的地質(zhì)環(huán)境分析,初步選定兩種刀具布置形式,完成整個區(qū)間隧道的掘進。見硬巖〔始發(fā)段刀具布置圖3-4-1和軟土刀具布置圖3-4-2。3.5換刀地段的選擇及地質(zhì)縱斷面圖換刀地段的選擇根據(jù)對沿線地質(zhì)環(huán)境的綜合分析,左右段分別選擇7個檢查及更換刀具作業(yè)地段,分別如表3-5-1、3-5-2。右線換刀地段的地質(zhì)縱斷面圖①右線第一個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖如圖3－5－3所示..表3-5-1右線換刀地段的選擇及說明第一地段第二地段第三地段第四地段第六地段第七地段地段里程YDK16+300～500YDK16+785YDK17+050YDK17+350YDK18+100YDK18+383.5地層情況洞頂覆蓋層自下往上依次為<9Z>、<8Z>、<7Z>、<6Z>、<5Z-2>、<4-3>地層。自下往上依次為<7Z>、<3-2>、<2-1A>、<1>自下往上依次為<8Z>、<7Z>、<5Z－1>、<2-2>地層<6Z>、<2-2>、<2-1A>、<1><5Z-2>、<5Z-1>、<2-1B>、<1><7Z>洞身地層<9Z>地層<7Z>地層<9Z>地層<9Z>、<8Z>、<7Z><6Z>、<7Z><7Z>地面建筑無為侖頭環(huán)村路邊隧道上方為侖頭海無無無說明巖層自穩(wěn)性強,根據(jù)地質(zhì)勘察報告石英含量40％,對刀具損耗比較大。由巖層對刀具的磨損量確定檢查頻率及時了解刀具磨損情況并安排2-3次換刀作業(yè)演練,根據(jù)刀具的磨損情況更換刀具。由于此地段圍巖自穩(wěn)性強、地表建筑物很少,離侖頭海較遠,換刀演練和換刀作業(yè)可在無氣壓條件下進行。刀盤布置圖見圖3-4-1。距上個換刀地段約300m,盾構(gòu)機掘進通過<7z>地層〔有少量<8z>地層侵入隧道后進入預(yù)定換刀地段,洞身巖層整體性強,在無氣壓條件下?lián)Q刀,此處換刀后盾構(gòu)機將掘進通過侖頭海底,為減小海底換刀機率,防止刀具帶病作業(yè),更換整盤刀具。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約260米,隧道掘進通過<9Z>、<8Z>、<7Z>地層,<9Z>地層約占1/2,無氣壓條件下?lián)Q刀。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上次換刀地段約300m,盾構(gòu)機掘進通過<9Z>、<8Z>、<7Z><6Z>地層后進入預(yù)定換刀地段,開始換刀作業(yè),把部分正面單刃滾刀換成正面齒刀〔16把、部分中心滾刀換成中心齒刀〔2把,以適應(yīng)盾構(gòu)機將要掘進通過的<5Z>地層。檢查及更換刀具在無壓條件下進行。更換后的刀盤布置圖見圖3-4-2。盾構(gòu)機在官洲站完成刀具檢修〔更換整盤刀具、掘進360m〔主要通過<5Z-2>地層后,進入預(yù)定換刀地段,進行換刀作業(yè),刀具的布置形式改變?yōu)橛矌r段刀具布置。換刀作業(yè)在地層加固的條件下進行,采用無壓作業(yè)。更換刀具類型后的刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約280m,盾構(gòu)機掘進通過官州河底<7Z>、<6Z>地層后始入預(yù)定換刀地段,此地段圍巖全部為<7Z>地層,圍巖性質(zhì)單一整體性強,采用無壓換刀作業(yè)。完成此次換刀作業(yè)后盾構(gòu)機掘進220m到達吊出井。刀盤布置圖見圖3-4-1。線路坡度27.75‰4.08‰4.08‰37‰27‰43.3‰覆蓋層厚度約40m約30m。距離侖頭海底約15m。約15m。約18m。約20m。注：右線第5個檢查及更換刀具的地段選在官洲站,過官洲站時對設(shè)備進行全面檢修,檢查刀盤、刀具的磨損情況,修補刀盤、更換全部的刀具,刀盤布置圖見圖3-4-2。表3-5-2左線換刀地段的選擇和說明第一地段第二地段第三地段第四地段第六地段第七地段地段里程ZDK16+300～500ZDK16+775ZDK17+050ZDK17+352.5ZDK18+100ZDK18+383.5地層情況洞頂覆蓋層自下往上依次為<9Z>、<8Z>、<7Z>、<6Z>、<5Z-2>、<4-3>地層。自下往上依次為<8Z><7Z>、<6Z>、<2-1A>、<1>自下往上依次為<8Z>、<7Z>、<3-2>、<2-1B>、<2-2>、<1>地層<6Z>、<2-2>、<2-1A>、<1><5Z-2>、<5Z-1>、<4－3>、<1><7Z>洞身地層<9Z>地層<8Z><9Z>>地層<9Z>地層<6Z>、<7Z><6Z>、<7Z><7Z>、<8Z>地面建筑無侖頭環(huán)村路邊隧道上方為侖頭海無無無說明根據(jù)右線始發(fā)進入<9Z>地層后的換刀作業(yè)演練和刀具的磨損情況選擇合適的地段更換刀具。由于此地段圍巖自穩(wěn)性強、地表建筑物很少,離侖頭海較遠,換刀演練和換刀作業(yè)在無氣壓條件下進行。刀盤布置圖見圖3-4-1。距上個換刀地段約300m,盾構(gòu)機掘進通過<7z>地層〔有少量<8z>地層侵入隧道后進入預(yù)定換刀地段,洞身巖層穩(wěn)定、整體性好,在無氣壓條件下?lián)Q刀,此處換刀后盾構(gòu)機將掘進通過侖頭海底,為減小海底換刀機率,防止刀具帶病作業(yè),更換整盤刀具。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約260米,隧道掘進通過<9Z>、<8Z>、<7Z>地層,<9Z>地層約占1/2,預(yù)定采用無氣壓條件下?lián)Q刀。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上次換刀地段約300m,盾構(gòu)機掘進通過<9Z>、<8Z>、<7Z><6Z>地層后進入預(yù)定換刀地段,開始換刀作業(yè),把部分正面單刃滾刀換成正面齒刀〔16把、部分中心滾刀換成中心齒刀〔2把,以適應(yīng)盾構(gòu)機將要掘進通過的<5Z>地層。換刀作業(yè)在地層加固后進行采用無壓作業(yè)。更換后的刀盤布置見圖3-4-2。盾構(gòu)機在官洲站完成刀具檢修〔更換整盤刀具、掘進約350m〔主要通過<5Z-2>地層后,進入預(yù)定換刀地段,進行換刀作業(yè),刀具的布置形式改變?yōu)橛矌r段刀具布置以適應(yīng)盾構(gòu)機將要掘進通過的地層。換刀作業(yè)在地層加固的條件下進行,采用無壓作業(yè)。更換刀具類型后的刀盤布置圖見圖距離上個換刀地段約280m,盾構(gòu)機掘進通過官州河底<7Z>、<6Z>地層后始入預(yù)定換刀地段,此地段圍巖為<7Z>、<8Z>地層,圍巖性質(zhì)單一整體性強,采用無壓換刀作業(yè)。完成此次換刀作業(yè)后盾構(gòu)機掘進220m到達吊出井。刀盤布置圖見圖3-4-1。線路坡度27.75‰4.08‰4.08‰37‰27‰43.3‰覆蓋層厚度約40m約30m。距離侖頭海底約15m。約15m。約18m。約20m。注：左線第5個檢查及更換刀具的地段選在官洲站,過官洲站時對設(shè)備進行全面檢修,檢查刀盤、刀具的磨損情況,修補刀盤、更換全部的刀具,刀盤布置見圖3-4-2。..圖3-5-3右線第一個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖..②右線第二個檢查及更換刀具的地段地質(zhì)縱斷面見圖3-5-4。圖3-5-4第二換刀地段地質(zhì)斷面圖③右線第三個檢查及更換刀具的地段地質(zhì)縱斷面圖3-5-5。圖3-5-5右線第三個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖④右線第四個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-6。圖3-5-6右線第四個換刀地段地質(zhì)⑥右線第六個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-7。圖3-5-7右線第六個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖..⑦右線第七個檢查及更換刀具的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-8。圖3-5-8右線第7個換刀地段地質(zhì)縱斷面..左線換刀地段的地質(zhì)縱斷面圖①左線第一個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-9。圖3-5-9左線第一個換刀地點地質(zhì)縱斷面圖..②左線第二個檢查及更換刀具的地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-10。圖3-5-10左線第二個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖③左線第三個檢查及更換刀具的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-11。圖3-5-11左線第三個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖④左線第四個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-12。圖3-5-12左線第四個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖⑥左線第六個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-13。圖3-5-13左線第六個換刀地段地質(zhì)縱斷面圖⑦左線第七個檢查及更換刀具地段的地質(zhì)縱斷面圖見圖3-5-14。圖3-5-14左線第七個換刀地段地質(zhì)縱斷面4無氣壓條件下的換刀操作規(guī)程：盾構(gòu)機將要抵達計劃換刀位置前的掘進采用慢速推進和慢轉(zhuǎn)刀盤的方式掘進,以減小盾構(gòu)機對隧道工作面土體的擾動。同時采用凝固時間短的漿液進行同步注漿,并利用吊裝螺栓孔對連接橋附近的成形隧道進行二次補注漿,以增加盾尾附近成型隧道的穩(wěn)定性。采用轉(zhuǎn)動刀盤和敲擊盾殼的方式防止注漿漿液與盾尾固結(jié)在一起。在盾構(gòu)機停止推進后打開承壓壁上的卸水孔進行排水并記錄水流量,報監(jiān)理審批后實施刀具的檢查及更換作業(yè)。4.1檢查及更換刀具前的準備工作①停止盾構(gòu)機的推進,根據(jù)工作面地質(zhì)情況,排出土倉內(nèi)1/2--2/3的碴土,打開人閘與土倉間的閘門冷卻土倉,釋放土倉異味；②檢查盾構(gòu)機承力墻上的球閥及閘閥,對堵塞的球閥及閘閥進行疏通,保證能夠正常使用；③對加壓系統(tǒng)進行檢查,保證其功能正常；④對盾構(gòu)機各系統(tǒng)進行檢查,保證其功能完好；⑤對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術(shù)交底,對換刀的操作程序、安全事項等進行詳細的交底；⑥準備好需更換的刀具及其附件如螺栓、鎖塊等；⑦準備好照明燈具、小型通風(fēng)機、風(fēng)鎬、潛水泵、風(fēng)動扳手、葫蘆、木板、安全帶等材料、工具及電焊機等機料具；⑧對可能發(fā)生的突發(fā)事件作好充分的估計及應(yīng)對措施；4.2換刀作業(yè)1、將刀盤操作切換到人閘刀盤點動控制面板進行操作；2、將刀盤需更換刀具的部位旋轉(zhuǎn)到最佳換刀位置；①正面滾刀9#--30#的最佳更換位置在3點方向,故需將待換刀具轉(zhuǎn)至此位置,使單刃滾刀刀具轉(zhuǎn)軸與水平方向成0o,如圖4-2-刀盤處于此位置時可更換3點方向上五把單刃滾刀〔編號為10#、14#、18#、22#、27#和處于12點方向上的一把雙刃滾刀〔刀刃編號為6#、8#。圖4-2-1更換單刃滾刀時刀盤位置圖②正面齒刀、邊刮刀的最佳更換位置在3點或9點方向,如圖4-2-2刀盤處于此位置時,可更換以上32把正面切刀、左右2側(cè)兩把邊刮刀圖4-2-2正面切、邊刮刀換刀位置圖③更換中心雙刃滾刀時,需使待更換刀具轉(zhuǎn)至最上方位置,刀刃與垂直方向成90o,如圖4-2-④更換邊緣滾刀31#--39#時必須使其處于3點位置,保證刀具的安裝軸與水平方向成0o,此時最易更換。如圖4-2-刀盤處于此位置時,32#邊緣滾刀最易更換。圖4-2-3邊緣滾刀的更換位置3、在更換刀具部位上方前體上焊接吊裝刀具用的吊耳；4、在刀盤更換刀具部位下方焊接支架掛耳,安裝換刀作業(yè)支撐木板；5、將刀具及刀座清洗干凈；6、利用葫蘆將刀具掛好,用風(fēng)動工具松開刀具螺栓,然后取出刀具〔各種刀具的安裝方式見圖4-2-4。；測量刀具高度,用風(fēng)鎬修整換刀位置的隧道工作面,保證有充分的刀具安裝空間7、將刀具通過人閘運送出去,然后將須更換的刀具運送進去,按拆刀的相反步驟將刀具裝好、擰緊至設(shè)計扭矩值；圖4-2-圖4-2-圖4-2-4圖4-2-4圖4-2-圖4-2-4.3作業(yè)安全措施1、對參加的人員進行安全交底,人人作到心中有數(shù),對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術(shù)交底；2、保證充足的照明,準備好換刀所需的材料、工具及機料具；3、對可能發(fā)生的突發(fā)事件作好充分的估計及應(yīng)對措施；4、換刀前對刀盤前方的工作面進行認真細致的檢查,確認地層條件穩(wěn)定的條件下進行換刀,在換刀過程中對工作面進行監(jiān)視；特別應(yīng)注意工作面突發(fā)性的涌水、涌沙現(xiàn)象；5、開倉前,對盾構(gòu)機各系統(tǒng)進行檢查,保證其正常運轉(zhuǎn)；6、嚴格按以下檢查程序操作：〔1首先對換刀區(qū)域的渣土進行分析確認是否需要進行加固或降水等輔助措施,完成以上工作并拼裝管片后進行排土；〔2刀盤位置由00旋轉(zhuǎn)到900然后旋轉(zhuǎn)到2700；〔3同時螺旋輸送機運轉(zhuǎn)將碴土排出；〔4打開承壓板上的泄水孔,進行泄水；〔5在開始之前所有讀數(shù)要求被記錄如壓力傳感器指示的水土壓力、所有推進油缸壓力、推進油缸伸長量、VMT的測量距離,在檢查期間經(jīng)常監(jiān)控以便任何變化能夠被注意到；〔6所有到刀盤和土倉承力墻上的水和泡沫閥人工關(guān)閉。〔7所有從第2次刀盤轉(zhuǎn)動每次漏掉的渣土增加量、變化情形都要記錄?！?允許大約30分鐘的土壓力監(jiān)控當(dāng)土倉是空的時任何變化要被記錄〔9在拼裝完管片后,將木楔從推進油缸之間楔進管片與盾尾的空隙中,以支撐最后的拼裝完成的管片,防止長時間停機造成管片運動；在豎曲線段進行換刀作業(yè)時,為防止盾體、電瓶車、臺車、管片進給小車后退,在臺車行走輪和進給小車的前后方加防動楔塊；〔10從最后推進時用的漿液取出樣品記錄凝結(jié)時間；〔11清潔并打開在承力墻上的人閘室門,使用手電筒進行外觀檢查；〔12使用氣動扳手和46mm〔13慢慢的從后面拿開保留的塊并打開門?！?4使用Samsons系統(tǒng)進行通風(fēng)或者用2＂的空氣管接在samsons上或者從盾構(gòu)機通風(fēng)機延伸管道。〔15清潔并固定工作平臺；〔16在進入以前進行氣壓測試；〔17安裝照明裝置；〔18由具有資質(zhì)的人員進行地層監(jiān)視和所有情況的報告,例如進來的水、裂縫位置、碎片或者材料的破裂；〔19記錄所有地層的情形和低煤氣監(jiān)控；〔20在推進完成后,如果需要加壓縮空氣到土倉需要遵循上述需要的壓力；〔21在檢查期間提前進行地表沉降監(jiān)控。控制室直接和監(jiān)控人員保持聯(lián)系。任何變化必須記錄,并立即執(zhí)行指令。5氣壓條件下的換刀作業(yè)在施工過程中如發(fā)生必須換刀、且根據(jù)地質(zhì)條件分析必須在加壓條件下進行時采用加壓換刀作業(yè)。作業(yè)時遵守以下操作規(guī)程。5.1進出人閘人閘的操作由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人閘安全管理員進行。人閘管理員需要的各種操作和顯示元件都安放在人閘的外部。只允許通過高壓空氣檢查和經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員進入人閘。定期檢查所有設(shè)施的功能〔顯示儀表,帶式記錄儀,暖氣,時鐘,溫度計,密封閥等。進出人閘前室前室用于在土倉和壓力室加壓空氣中工作時送入材料或進入人員。前室的操作與主室相近。唯一的區(qū)別是使用的閥和顯示儀表不同。人閘上前室的閥及儀表："前室通入空氣閘閥"、"前室排氣閘閥"、"前室排氣量流量計"、"前室壓力壓力表"。進入主室①檢查顯示儀表,帶式記錄儀,暖氣,時鐘,溫度計,,緊急,密封閥等。檢查密封門的清潔狀況。②人員進入主室。③開動雙紙帶記錄儀,檢查其工作是否正常以及儲紙量。④關(guān)閉主室與前室之間的隔離門,注意正確鎖閉。⑤主室壓力墻上的人閘門處于密封狀態(tài)。⑥人閘管理員和在主室中坐著的人員建立聯(lián)系。⑦人閘管理員緩慢打開"主室通入空氣閘閥",按照規(guī)定緩慢增加主室的壓力,直至達到工作壓力?！踩碎l中的工作壓力最高可達到3bar,當(dāng)超過3bar以后,就會通過安全閥自動卸壓。⑧主室中的人員可以根據(jù)自己的要求調(diào)定暖氣。⑨當(dāng)主室的壓力和土倉的壓力相同時,人閘中的人員緩慢打開主室和土倉之間的密封門,進入土倉。人閘管理員關(guān)閉帶式記錄儀。離開主室①主室和前室之間的人閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。②要出來的人員離開土倉,進入主室。③壓力墻門和壓力墻上用于平衡壓力的閘閥必須關(guān)閉。④人閘管理員和在人閘中坐著的人員之間建立聯(lián)系。⑤人閘管理員打開帶式記錄儀。⑥人閘管理員在觀察壓力表"主室壓力"和流量計"主室排氣"的同時,開始使用"主室排氣"閥緩慢降低主室壓力。與此同時,使用閘閥"主室通入空氣"向人閘通入空氣。但不能使壓力再次上升。⑦調(diào)節(jié)"主室排氣"閘閥和"主室通入空氣"閘閥,使人閘在通風(fēng)的情況下達到一個符合規(guī)范的穩(wěn)定而緩慢的降壓過程。在這一過程中,"主室排氣量"流量計顯示的流量必須不低于每人0.5m3⑧在這一進出過程中,人閘里人員可以打開暖氣,推薦的溫度范圍是最低15攝氏度,最高28攝氏度。⑨當(dāng)主室壓力達到常壓后,就可以打開主室隔墻上通往前室的密封門,人員走出主室。⑩人閘管理員關(guān)閉帶式記錄儀,把進出過程〔日期、時間、壓力、人數(shù)等登記到進出人閘登記簿中。把挖掘刀具送入挖掘室使用起重設(shè)備把材料送入人閘前室。然后關(guān)閉人閘前室門。向前室逐漸增壓。壓力達到規(guī)定值并和主室壓力平衡后,打開前室和主室之間的密封門。把材料從前室移動到主室,然后打開壓力倉壁上的閘門,將刀具送入土倉。安全說明在進入人閘的過程中,嚴格遵守以下安全說明：①定期檢查和緊急設(shè)施的正常功能。②不許患有傷風(fēng)感冒和流感的人員進入人閘,以防震破鼓膜。③人員進出人閘時必須穿干燥衣服。④必須注意人閘前面和里面所有警告牌和信息牌的內(nèi)容,嚴格遵守其中的規(guī)定。⑤檢查門密封和密封面的清潔和損壞情況,必要時更換密封。⑥每次進出人閘之前,都要檢查確定帶式記錄儀的功能完好和貯紙量。⑦應(yīng)連續(xù)觀察人閘內(nèi)人員的身體狀況。如果人閘里一名或多名人員有感覺不適的癥狀,馬上中斷作業(yè),使其撤離人閘。⑧保證在高壓空氣中工作的人員出入閘后在工地上逗留2個小時,以觀察他們的身體狀況。⑨有人在氣壓作業(yè)時確保不停電。⑩有人在氣壓作業(yè)時,地面必須有救護車和救護人員等候。5.2進入土倉如果地層穩(wěn)定,可直接打開倉門進入土倉；如果地層不穩(wěn)定,應(yīng)采取氣壓換刀作業(yè),檢查人員將通過氣壓倉進入土倉。壓氣作業(yè)作為一種特殊作業(yè),有一系列嚴格的規(guī)定,主要包括：⑴、人員必須接受體檢。⑵、體檢合格的人必須接受相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)。⑶、壓氣作業(yè)中的各項操作必須滿足國家的相關(guān)規(guī)定。⑷、嚴格遵守規(guī)定的加壓時間和減壓時間。⑸、正式作業(yè)前做好一切應(yīng)急準備。⑹、對人員作業(yè)后的不適要及時治療。在氣壓換刀的情況下,當(dāng)工人進入土倉后,最重要的是保證工人在工作過程中不受塌落材料和突然涌水的傷害。所以應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況,在停止掘進之后可能需要向土倉的渣土中加入聚合物,并用刀盤混合均勻,以穩(wěn)定和密封開挖面。然后按以下步驟進行操作：①壓縮空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的管路通過壓力隔墻后面的單獨接口用水進行沖洗,以防止挖掘下的材料進入壓縮空氣回路中。②清洗后給壓縮空氣裝置加壓〔壓力墻上所有的閘閥均關(guān)閉。③開始向土倉內(nèi)噴射壓縮空氣。④必須排出適量渣土,直到土倉壓力隔板上面的土壓計顯示出在壓縮空氣調(diào)節(jié)設(shè)備上調(diào)定的空氣壓力。⑤停止刀盤和螺旋輸送機的轉(zhuǎn)動,關(guān)閉螺旋器閘門。⑥人員進入主室,由人閘安全管理員將主室調(diào)至土倉的壓力狀態(tài)。⑦人員進入人閘主室,待土倉和主室的壓力平衡后,則可以小心打開土倉門進入土倉,在這一過程中,要時刻注意落下的開挖料。5.3安全說明在進入土倉的過程中,必須嚴格遵守以下安全說明：①必須關(guān)閉螺旋輸送機后閘門。如果螺旋輸送器的閘門沒有關(guān)閉,就會造成壓縮空氣猛烈從螺旋輸送器噴出的危險。這會導(dǎo)致開挖面穩(wěn)定性降低〔開挖面坍塌、涌水。土倉的壓力減弱和開挖面的穩(wěn)定性降低均會對人員的生命造成嚴重的傷害。②可能會出現(xiàn)開挖面部分倒塌的情況,所以進入土倉非常危險。在整個時間內(nèi)都必須非常仔細地觀察開挖面穩(wěn)定狀況。③必須遵守所有的安全措施,防止工作材料的滾動和下落,以保證刀具的安全運輸。④所有需要的起重工具都要固定在預(yù)定的支架上并經(jīng)過檢查,保證安全操作。⑤全部人員都系安全索,特別是在刀盤上工作時,必須把它固定在土倉上面的吊點上。⑥作為緊急安全室,前室必須始終讓所有的工人進入,不許被管路、電纜或其它材料堵塞。在土倉里進行超壓工作過程中,前室的門必須關(guān)閉,這樣可以保證前室在任何時候都可以從兩邊進入。⑦無論盾構(gòu)機處于何種操作方式,都不允許在鋪設(shè)供應(yīng)管路時穿過人閘門,造成堵塞。⑧換刀人員必須經(jīng)過嚴格體檢,確定健康后方可以進行換刀操作。⑨有人在氣壓作業(yè)時確保壓縮空氣的供應(yīng)。⑩有人在氣壓作業(yè)時,地面必須有救護車和救護人員等候。5.4更換刀具操作規(guī)程<1>換刀前的材料、設(shè)備準備更換刀盤上的滾刀時,需要以下輔件:鉗子、起吊裝置、加長桿、裝配平臺、扭矩扳手；照明燈為24V白熾燈,3～4只；蓄電池應(yīng)急照明燈2～3只；小型抽水泵2臺；人員進入