目錄瀝青混合料控制（后場）施工過程質(zhì)量控制現(xiàn)場質(zhì)量檢測質(zhì)量問題分析及措施二三四一Contents瀝青混合料控制一一、瀝青混合料控制（一）

瀝青混合料生產(chǎn)流程裝載機冷料斗上料→目標配比預混冷料至干燥筒加熱→經(jīng)一級除塵后由提升機提升拌和樓頂部→通過篩網(wǎng)二次篩分并進行二級除塵→投放預設質(zhì)量熱倉料至拌鍋→添加預設質(zhì)量礦粉至拌鍋→干拌→噴加預設質(zhì)量瀝青→濕拌→卸料至運輸車一、瀝青混合料控制（二）

瀝青混合料生產(chǎn)控制1、熟悉熱拌樓操作室界面的部分數(shù)據(jù)作用：根據(jù)集料單級配優(yōu)劣情況，在保證基本質(zhì)量的前提下，節(jié)約施工成本一、瀝青混合料控制（二）

瀝青混合料生產(chǎn)控制2、掌握熱拌樓操作室稱量系統(tǒng)的沖量值（小門值）設定作用：原材料稱量準確，使混合料級配均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定施工過程質(zhì)量控制二二、施工過程控制（一）

溫度1、出場溫度、到場溫度（運距的損失溫度）、攤鋪溫度、碾壓溫度（初、復、終壓）二、施工過程控制（二）

攤鋪1、密實度控制：合理設置初夯頻率，保證瀝青混合料有較高的初始壓實度，又保證攤鋪機連續(xù)可靠的運行，可以正常踩踏無腳印經(jīng)驗性的判斷初壓實效果二、施工過程控制（二）

攤鋪2、離析控制（橫向、縱向）（1）運料車卸料前，留部分混合料在受料斗內(nèi)，同時減少側(cè)板翻起的次數(shù)（2）用低而穩(wěn)的速度調(diào)整螺旋分料器，分料器轉(zhuǎn)得太快，否則中間缺料，產(chǎn)生粗料聚集造成離析。二、施工過程程控制（二）攤鋪（3）混合料保持持不少于螺旋旋葉片直徑的的2/3高度，且保持持均勻穩(wěn)定（4）攤鋪機作業(yè)業(yè)速度不宜過過快過，否則則可能會出現(xiàn)現(xiàn)大量的拉傷傷拖痕、表面面離析等問題題。上面層攤攤鋪作業(yè)速度度一般不應大大于3-4m/min，中下層可以以適當放寬，，但不宜超過過4-5m/min。二、施工過程程控制（三）碾壓1、密實度控制制碾壓速度、碾碾壓遍數(shù)（試試驗段確定））、碾壓搭接接寬度（1/3-1/2輪寬）、壓壓路機載載重（復壓膠膠輪26t以上）二、施工過程程控制（三）碾壓2、碾壓推移控控制（1）混合料在壓壓路機輪前產(chǎn)產(chǎn)生推移：壓壓路機速度過過快；碾壓角角度過大；集集料2.36-4.75mm占比過大等（2）解決思路a、壓路機當場場解決；b、生產(chǎn)配合比比，拌合站稱稱量系統(tǒng)；c、原材料變化化，查看混合合料關(guān)鍵篩孔孔通過率二、施工過程程控制（三）碾壓3、泛油（1）細集料或填填料偏少；瀝瀝青過多（開開機瀝青溫度度低，手動多多加一點）（2）解決思路a、拌合站稱量量系統(tǒng)；b、細集料/礦粉單級配變變化二、施工過程程控制（三）碾壓4、集料碎裂和和表面瀝青剝剝離（1）鋼輪壓路機機終壓；抗剝剝落等級低；；集料壓碎值值偏大（2）解決思路終壓宜采用振振蕩壓路機，，由于振蕩壓壓路機工作時時不會產(chǎn)生過過大的振動，，被壓材料也也不易被壓碎碎；瀝青中添添加抗剝落劑劑或填料中摻摻填料總量的的25-50%水泥現(xiàn)場質(zhì)量檢測測三三、現(xiàn)場質(zhì)量量檢測（一）密實度檢測1、瀝青路面的的抗老化性能能、高溫抗車車轍能力、低低溫抗裂能力力、抗水剝離離能力等，都都與路面的空空隙率有直接接關(guān)系。當混混合料路面空空隙率大于7%時，每增大大1%，透水性將將增大2倍；路面空空隙率小于于8%時，則可以以消除剝落落現(xiàn)象；路路面空隙率率由8%降至4%，其彈性模模量將提高高63.6%；路面空隙隙率由8%降至5%，路面壽命命將大大延延長。三、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢測（一）密實度檢測測2、密實度雙雙控標準（1）現(xiàn)場毛體體積相對密密度/室內(nèi)毛體積積相對密度度=密實度≥96%（2）現(xiàn)場毛體體積相對密密度/室內(nèi)最大理理論相對密密度=密實度≥92%3、空隙率（（室內(nèi)）與與路面空隙隙率區(qū)別（1）空隙率：：1-室內(nèi)毛體積積相對密度度/室內(nèi)最大理理論相對密密度×100%（2）路面空隙隙率：1-現(xiàn)場毛體積積相對密度度/室內(nèi)最大理理論相對密密度×100%三、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢測（二）滲水系數(shù)、、抗滑檢測測1、通過3min滲水量，得得ml/min滲水量（見見右圖），，屬于路用用性能之一一2、滲水與抗抗滑互相制制約三、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢測（三）平整度、彎彎沉1、全斷面激激光平整度度檢測2、彎沉檢測測彎沉值結(jié)果果處理（問問題：每點點彎沉值結(jié)結(jié)果是偶數(shù)數(shù)；彎沉值值是每點修修正還是代代表值值修正）溫度修正條條件（20℃時系數(shù)為1）：瀝青路面且且厚度超過過5cm質(zhì)量問題分分析及措施施四四、質(zhì)量問問題分析及及措施（一）橫向裂縫1、原因：反反射裂縫四、質(zhì)量問問題分析及及措施（一）橫向裂縫2、措施（1）嚴格控制制水穩(wěn)層強強度上限（（灰劑量））和混合料料含水率；；（2）水穩(wěn)層細細集料砂當當量低于40%（規(guī)范一般般不低于50%），采取干干凈河沙或或合格細集集料摻配使使用；（3）水穩(wěn)層注注重7d齡期養(yǎng)護，，預防溫縮縮、干縮；；（4）瀝瀝青青層層與與水水穩(wěn)穩(wěn)層層鋪鋪設設防防裂裂卷卷材材或或土土工工格格柵柵；；（5）同同步步封封層層四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（二二））芯樣樣脫脫層層、、松松散散1、原原因因：：粘層層油油、、燃燃油油灑灑落落四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（二二））芯樣樣脫脫層層、、松松散散2、措措施施：：（1）施施工工前前對對下下承承層層清清掃掃干干凈凈；；（2）對對粘粘層層油油（（乳乳化化瀝瀝青青或或改改性性乳乳化化瀝瀝青青））的的黏黏度度、、蒸蒸發(fā)發(fā)殘殘留留物物（（含含量量、、針針入入度度、、延延度度））、、儲儲存存穩(wěn)穩(wěn)定定性性檢檢測測，，對對撒撒布布量量和和均均勻勻性性控控制制；；（3）施施工工前前對對燃燃油油等等污污染染物物沖沖洗洗吹吹干干四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（三三））集料料剝剝落落1、原原因因：：集集料料采采用用煤煤加加熱熱干干燥燥，，易易在在集集料料表表面面形形成成隔隔離離層層四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（三三））集料料剝剝落落2、措措施施：：（1）集集料料與與瀝瀝青青黏黏附附性性試試驗驗，，達達不不到到等等級級要要求求，，瀝瀝青青中中添添加加抗抗剝剝落落劑劑或或填填料料中中摻摻填填料料總總量量的的25-50%水泥泥；；（2）嚴嚴禁禁使使用用煤煤作作為為加加熱熱燃燃料料四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（四四））混合合料料脫脫落落1、原原因因：：瀝瀝青青老老化化；；回回收收粉粉過過量量添添加加四、、質(zhì)質(zhì)量量問問題題分分析析及及措措施施（四四））混合合料料局局部部脫脫落落2、措措施施：：（1