第五章供熱鍋爐

第五章供熱鍋爐目錄鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變1供熱鍋爐的爐型2輔助受熱面3鍋爐安全附件4目錄鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變1供熱鍋爐的爐型2輔助受熱面3鍋爐隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明，18世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)用的圓筒型蒸汽鍋爐。由于當(dāng)時(shí)社會(huì)生產(chǎn)力的迅猛發(fā)展，蒸汽在工業(yè)上的用途日益廣泛，不久就對(duì)鍋爐提出了擴(kuò)大容量和提高參數(shù)的要求。于是，在圓筒形蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上，從增加受熱面入手，對(duì)鍋爐進(jìn)行了一系列的研究和技術(shù)變革，從而推動(dòng)了鍋爐的發(fā)展。圖5.1形象地展示了鍋爐循著兩個(gè)方向發(fā)展的過(guò)程和結(jié)構(gòu)形式的演變。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明，18世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)用的圓筒型蒸汽鍋爐

第一個(gè)方向，是在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成了煙管鍋爐系列。起初，先在鍋筒內(nèi)增加一個(gè)火筒（也稱爐膽），即單火筒鍋爐，煤在火筒內(nèi)燃燒放熱；后增加為兩個(gè)火筒——雙火筒鍋爐。為了進(jìn)一步增大鍋爐容量，后來(lái)又發(fā)展到用小直徑的煙管取代火筒以增加受熱面，形成了煙管鍋爐和火筒煙管組合鍋爐，煙管鍋爐的燃燒室也由鍋筒內(nèi)部移至鍋筒外側(cè)。這類(lèi)鍋爐，統(tǒng)稱為煙管鍋爐，其共同的特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诨鹜不驘煿軆?nèi)流動(dòng)放熱，低溫工質(zhì)——水則在火筒或煙管外側(cè)吸熱、升溫和汽化。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變第一個(gè)方向，是在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成了煙管鍋爐系列。顯而易見(jiàn)，這類(lèi)鍋爐的爐膛一般都較矮小，爐膛四周又被作為輻射受熱面的筒壁所圍住，爐內(nèi)溫度低，燃燒條件較差，而且煙氣縱向沖刷壁面，傳熱效果也差，排煙溫度很高，熱效率低。此外，鍋筒直徑大，既不宜提高蒸汽壓力，又增加鋼耗量，蒸發(fā)量也受到限制。當(dāng)然，這類(lèi)鍋爐也有優(yōu)點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；水容積大，能較好適應(yīng)負(fù)荷變化；水質(zhì)要求低等。因此有的結(jié)構(gòu)形式至今仍被廣泛采用。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變顯而易見(jiàn)，這類(lèi)鍋爐的爐膛一般都較矮小，爐膛四周又被作為輻

第二個(gè)方向，是在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。大約到了19世紀(jì)中葉，鍋爐開(kāi)始在鍋筒外面增設(shè)幾個(gè)直徑較小的圓筒受熱面。后來(lái)發(fā)現(xiàn)增加圓筒數(shù)目、減小圓筒直徑，甚至以鋼管取代圓筒等做法有利于蒸汽參數(shù)的提高和傳熱的改善，最后終于出現(xiàn)了水管鍋爐。它的特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诠芡鉀_刷流動(dòng)而放出熱量，汽、水在管內(nèi)流動(dòng)而吸熱和蒸發(fā)。水管鍋爐的出現(xiàn)，是鍋爐發(fā)展的一大飛躍。它擺脫了火筒、煙管鍋爐受鍋筒尺寸的制約，無(wú)論在燃燒條件、傳熱效果和受熱面的布置等方面都得到了根本性的改善，為提高鍋爐的容量、參數(shù)和熱效率創(chuàng)造了良好的條件，金屬耗量也大為下降。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變第二個(gè)方向，是在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。大早期出現(xiàn)的水管鍋爐是整聯(lián)箱橫水管鍋爐，后來(lái)改為波形分聯(lián)箱結(jié)構(gòu)，制造工藝復(fù)雜，金屬耗量較大，已不再生產(chǎn)。豎水管鍋爐出現(xiàn)于20世紀(jì)初，最早采用的也是直水管結(jié)構(gòu)。后來(lái)，發(fā)現(xiàn)彎水管比直水管結(jié)構(gòu)富有彈性，于是采用許多只鍋爐做成多鍋筒彎水管鍋爐。此后，由于傳熱學(xué)的發(fā)展，對(duì)鍋爐輻射換熱規(guī)律有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，鍋爐向著減少對(duì)流受熱面，增大輻射受熱面的方向發(fā)展。于是，演變成雙鍋筒、單鍋筒鍋爐，以至發(fā)展到現(xiàn)代的無(wú)鍋筒鍋爐——直流鍋爐。與此同時(shí)，蒸汽過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器受熱面也相繼被采用，使鍋爐設(shè)備更趨完善。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變?cè)缙诔霈F(xiàn)的水管鍋爐是整聯(lián)箱橫水管鍋爐，后來(lái)改為波形分聯(lián)箱在蒸汽鍋爐發(fā)展的同時(shí)，由于城市建設(shè)的發(fā)展和節(jié)能的需要，另一類(lèi)用于直接生產(chǎn)熱水的熱水鍋爐也得到較快的發(fā)展。此外，為利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)量相當(dāng)可觀的余熱，余熱鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，它作為余熱回收利用設(shè)備受到世界各國(guó)的普遍重視?？v觀鍋爐發(fā)展歷史，真正走上現(xiàn)代化道路才不過(guò)五六十年的時(shí)間。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鍋爐正朝著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展。對(duì)于供熱鍋爐，為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、保護(hù)環(huán)境和降低成本，鍋爐正趨于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、改善燃燒技術(shù)、提高熱效率、降低金屬消耗和擴(kuò)大燃料適應(yīng)范圍。為確保鍋爐運(yùn)行的安全，又趨向于采用先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步提高設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變?cè)谡羝仩t發(fā)展的同時(shí)，由于城市建設(shè)的發(fā)展和節(jié)能的需要，另5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變圖5.1蒸汽鍋爐形式的發(fā)展和演變示意圖5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變圖5.1蒸汽鍋爐形式的發(fā)展和演變5.2供熱鍋爐的爐型

煙管鍋爐，也稱火管鍋爐，它的特點(diǎn)是煙氣在火筒和煙管內(nèi)流動(dòng)換熱。煙管鍋爐按其鍋筒放置方式，分為立式和臥式兩類(lèi)。它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上的共同特點(diǎn)是都有一個(gè)大直徑的鍋筒，其內(nèi)部有火筒和為數(shù)眾多的煙管。5.2.1煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型煙管鍋爐，也稱火管鍋爐，它的特點(diǎn)是立式煙管鍋爐有豎煙管和橫煙管等多種形式。容量一般較小，蒸發(fā)量大多在0.5t/h以下，可以配置燃煤、燃油和燃?xì)飧鞣N燃燒設(shè)備。對(duì)于燃煤鍋爐，通常配置手燒爐，大多采用雙層爐排手燒爐。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.1.1立式煙管鍋爐立式煙管鍋爐有豎煙管和橫煙管等多種形式。容量一般較小，蒸1.立式套筒鍋爐

圖5.2所示為一配置燃油爐的立式套筒鍋爐。內(nèi)筒——爐膛為輻射受熱面，外筒為對(duì)流受熱面。內(nèi)外筒之間的兩端用環(huán)形平封頭圍封，構(gòu)成此型鍋爐的汽、水空間——汽鍋。油燃燒器裝置在頂部，燃燒所需的空氣由爐頂?shù)乃惋L(fēng)機(jī)切向送入。油燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)并自上而下流至鍋爐底部，然后往布置在上部的煙氣出口折返，進(jìn)入外筒與鍋爐外殼內(nèi)側(cè)保溫區(qū)（爐墻）之間的環(huán)形煙道上，縱向沖刷帶肋片的外筒受熱面，最后煙氣通過(guò)上部出口排入煙囪。為了延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)的逗留時(shí)間和提高火焰的充滿度，此型鍋爐的爐膽內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形火焰滯留器，使之燃燒充分和強(qiáng)化傳熱。5.2供熱鍋爐的爐型1.立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，水容量相對(duì)其他立式煙管鍋爐大，能適應(yīng)負(fù)荷變化，且對(duì)水質(zhì)要求也不高，但煙氣流程較短，排煙溫度較高。為提高鍋爐熱效率，這種鍋爐也有將外筒所帶直形肋片改為螺旋形的，增加煙氣擾動(dòng)和延長(zhǎng)煙氣流程以改善傳熱。5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，水容量相對(duì)其他立式煙管鍋爐大2.立式煙管鍋爐

圖5.3所示為一配置雙層爐排手燒爐的立式橫煙管鍋爐。水冷爐排管和爐膽內(nèi)壁的一部分構(gòu)成了鍋爐的輻射受熱面；橫貫鍋筒的眾多煙管，為鍋爐的主要對(duì)流受熱面。煤由人工通過(guò)上爐門(mén)加在水冷爐排上。在上、下?tīng)t排上燃燒后生成的煙氣，經(jīng)爐膛出口進(jìn)入后下煙箱，而后縱向沖刷流經(jīng)第一、二水平煙管管束，最后匯集于后上煙箱，再經(jīng)煙囪排入大氣。為進(jìn)一步降低排煙溫度，也有的在后上煙箱上方增設(shè)余熱水箱。5.2供熱鍋爐的爐型2.立式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐除橫煙管外，也有布置豎煙管和橫水管的組合方式。它們都有結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，不需要磚工，便于安裝和搬運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。但因爐膛內(nèi)置為內(nèi)燃式爐子，在燃用低質(zhì)煤時(shí)會(huì)因爐溫較低，難以燃燒和燃盡，熱效率和出力都將有所降低。所以，此型鍋爐只適宜燃用較好的煙煤。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐除橫煙管外，也有布置豎煙管和橫水管的組合方式。它5.2供熱鍋爐的爐型圖5.2立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.2立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.3立式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.3立式煙管鍋爐這類(lèi)鍋爐根據(jù)爐子所在位置，分爐子置于鍋筒內(nèi)的內(nèi)燃式和爐子置于鍋筒外的外燃式兩種。目前國(guó)產(chǎn)的多數(shù)是內(nèi)燃式，配置有鏈條爐、燃油爐和燃?xì)鉅t等多種燃燒設(shè)備。圖5.4所示為一配置鏈條爐排的WNL4－1.3－A型臥式煙管鍋爐。在臥置的鍋筒內(nèi)有一具有彈性的波形火筒，火筒內(nèi)設(shè)置了鏈條爐排。鍋筒左、右側(cè)及火筒上部都布置了煙管，火筒和煙管都沉浸在鍋筒內(nèi)的水容積里，鍋爐的上部約1/3空間是汽容積，爐排以上的火筒內(nèi)壁是主要輻射受熱面，而煙管為對(duì)流受熱面。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.1.2臥式煙管鍋爐這類(lèi)鍋爐根據(jù)爐子所在位置，分爐子置于鍋筒內(nèi)的內(nèi)燃式和爐子煙氣在鍋爐內(nèi)呈三個(gè)回程流動(dòng)，故也稱三回程鍋爐。燃燒后的煙氣在火筒內(nèi)向后流動(dòng)，為煙氣第一回程。煙氣經(jīng)后煙箱導(dǎo)入左、右側(cè)煙管，向爐前流動(dòng)，是第二回程。煙氣至前煙箱匯集后進(jìn)入火筒上部的煙管向后流動(dòng)，即為第三回程，最后經(jīng)省煤器由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。這種鍋爐的容量有2t/h和4t/h兩種，水容量較大，能適應(yīng)負(fù)荷變化，對(duì)水質(zhì)要求也低。由于采用機(jī)械通風(fēng)，流經(jīng)煙管的煙速較高，強(qiáng)化了傳熱，鍋爐熱效率可達(dá)70%以上。此外，這種鍋爐的本體、送風(fēng)機(jī)、鏈條爐排以及變速裝置等組裝在底盤(pán)上整體出廠，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸和安裝較為方便。5.2供熱鍋爐的爐型煙氣在鍋爐內(nèi)呈三個(gè)回程流動(dòng)，故也稱三回程鍋爐。燃燒后的煙但是，臥式煙管鍋爐因煙管多而長(zhǎng)，剛性大，煙管與管板的接口容易滲漏；煙管之間距離小，清除水垢困難。又由于煙管水平設(shè)置，易積煙灰，妨礙傳熱，通風(fēng)阻力大。再則，因?yàn)槭莾?nèi)燃式爐子，燃燒條件較差，不宜燃用低質(zhì)煤，爐排的裝拆、維修也不甚方便。

5.2供熱鍋爐的爐型但是，臥式煙管鍋爐因煙管多而長(zhǎng)，剛性大，煙管與管板的接口

圖5.5所示是配置燃油或燃?xì)鉅t的此型鍋爐，燃燒和運(yùn)行工況較為良好。火筒后部采用波形結(jié)構(gòu)以減少剛性。為強(qiáng)化傳熱，煙管采用51×3無(wú)縫鋼管碾壓而成的雙面螺紋管。據(jù)試驗(yàn)資料，當(dāng)煙速為35m/s時(shí)，雙面螺紋的傳熱系數(shù)為光管的1.42倍，阻力為光管的1.9倍。爐膛內(nèi)為微正壓燃燒（約2000Pa），鍋爐可以不用引風(fēng)機(jī)。在爐膛前部，通常用耐火材料砌筑拱碹，以達(dá)到蓄熱，起穩(wěn)定燃燒和增強(qiáng)輻射的目的。5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5所示是配置燃油或燃?xì)鉅t的此型鍋爐，燃燒和運(yùn)行工況5.2供熱鍋爐的爐型圖5.4

WNL4-1.3-A型臥式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.4WNL4-1.3-A型臥式煙5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5

WNS10-1.25-Y(Q)型鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5WNS10-1.25-Y(Q煙、水管組合鍋爐是介于煙管鍋爐和水管鍋爐之間的一種爐型，是在臥式外燃煙管鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鍋爐。如圖5.7所示為KZL4-1.3-A型此類(lèi)鍋爐。此型鍋爐在鍋筒外部增設(shè)左右兩排63.5×4水冷壁管，上、下端分別接于鍋筒和集箱。左、右兩側(cè)集箱的前后兩端，分別裝接一根大口徑（133×6）的下降管，與水冷壁管一起組成了一個(gè)較好的水循環(huán)系統(tǒng)。此外，在鍋爐后部的轉(zhuǎn)向煙道內(nèi)還布置了靠墻受熱面——一排后棚管，其上端與鍋筒后封頭相接，下端接于集箱，而后棚管5.2供熱鍋爐的爐型5.2.2煙、水管組合鍋爐煙、水管組合鍋爐是介于煙管鍋爐和水管鍋爐之間的一種爐型，的集箱則又通過(guò)粗大的短管與兩側(cè)水冷壁集箱接通，構(gòu)成后棚管的水循環(huán)系統(tǒng)。煙管構(gòu)成了該鍋爐的主要對(duì)流受熱面，水冷壁管和大鍋筒下腹壁面則為鍋爐的輻射受熱面。由于爐膛放置在鍋筒外面，構(gòu)成外燃爐膛，燃燒條件有所改善。它采用輕型鏈帶式爐排，由液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)。爐膛內(nèi)設(shè)前、后拱，前拱為弧形吊拱，后拱為平拱，前、后拱對(duì)爐排的覆蓋率分別為25%和15%。爐排下設(shè)分區(qū)送風(fēng)風(fēng)室，風(fēng)室間用帶有彈簧的鋼板分隔。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，從后拱上方左?cè)出口進(jìn)入鍋筒中的下半部煙管，流動(dòng)至爐前，再經(jīng)前煙箱導(dǎo)入上半部煙管，最終在爐后匯集經(jīng)省煤器和除塵裝置，由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。煙氣流動(dòng)，經(jīng)三個(gè)回程，燃盡后的灰渣落入灰槽，由螺旋出渣機(jī)排出。5.2供熱鍋爐的爐型的集箱則又通過(guò)粗大的短管與兩側(cè)水冷壁集箱接通，構(gòu)成后棚管的水這種鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊，可組裝出廠，因此，這種鍋爐俗稱快裝鍋爐，容量有0.5t/h、1t/h、2t/h、4t/h等多種規(guī)格，占我國(guó)供熱鍋爐相當(dāng)大的比例。但此型鍋爐畢竟是以煙管為主體的一種鍋爐，限于結(jié)構(gòu)等多方面的原因，運(yùn)行中對(duì)煤種適應(yīng)性差，出力不足，運(yùn)行熱效率偏低。爐拱形式、分段配風(fēng)、側(cè)密封以及爐墻保溫結(jié)構(gòu)等還存在一定的缺陷。5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊，可組裝出廠，因此，這種鍋爐俗稱快裝為了克服上述缺陷，一種新型煙、水管臥式快裝鏈條爐排鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，如圖5.8所示。它的鍋筒偏置，煙氣的第二回程為水管對(duì)流管束，第三回程則由煙管束組成，尾部布置有鑄鐵省煤器。燃燒設(shè)備采用大塊爐排片鏈條爐排，分倉(cāng)送風(fēng)，爐排傳動(dòng)則采用雙速四檔調(diào)速裝置。同時(shí)，該鍋爐還配備有高、低水位警報(bào)和超壓保護(hù)等安全保護(hù)裝置。經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐和熱工復(fù)測(cè)結(jié)果表明：它結(jié)構(gòu)較為合理，安全可靠性好；燃燒穩(wěn)定，能保證出力，運(yùn)行熱效率可達(dá)77%～81%；排煙黑度和含塵濃度都符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定；煤種適應(yīng)能力較強(qiáng)。不足的是金屬耗量高，制造復(fù)雜，故對(duì)其推廣受到一定限制。5.2供熱鍋爐的爐型為了克服上述缺陷，一種新型煙、水管臥式快裝鏈條爐排鍋爐應(yīng)5.2供熱鍋爐的爐型圖5.7

KZL4-1.3-A型鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.7KZL4-1.3-A型鍋爐圖5.8

DZL2-1.3-AII鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.8DZL2-1.3-AII鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型水管鍋爐是水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)而進(jìn)行換熱的鍋爐。與煙管鍋爐相比，水管鍋爐在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有特大直徑的鍋筒富有彈性，彎水管替代直煙管，不但節(jié)約金屬材料，更為提高容量和蒸汽參數(shù)創(chuàng)造了條件。在燃燒方面，可以根據(jù)燃用燃料的特性自如處置，從而改善了燃燒條件，使熱效率有較大的提高。從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，可以盡量組織煙氣對(duì)水管受熱面作橫向沖刷，傳熱系數(shù)比縱向沖刷的煙管要高。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3水管鍋爐水管鍋爐是水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)而進(jìn)行換熱的鍋爐。此外，因水管鍋爐有良好的水循環(huán)，水質(zhì)一般又都經(jīng)嚴(yán)格處理，所以即便在受熱面蒸發(fā)率很高的條件下，金屬壁不至過(guò)熱而損壞。加上水管鍋爐受熱面的布置簡(jiǎn)便，清垢除灰等條件也比煙管鍋爐好，因此它在近百年中得到迅速的發(fā)展。水管鍋爐形式繁多，構(gòu)造各異。按鍋筒數(shù)目有單鍋筒和雙鍋筒之分；按鍋筒放置形式又可分為立置式、縱置式和橫置式等幾種?，F(xiàn)就幾種常用水管鍋爐的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，分別介紹如下。5.2供熱鍋爐的爐型此外，因水管鍋爐有良好的水循環(huán)，水質(zhì)一般又1.自然循環(huán)鍋爐這是一種鍋筒立置，由環(huán)形的上、下集箱和焊接其間的直水管組成的燃油鍋爐，結(jié)構(gòu)如圖5.9所示。直水管沿環(huán)形上、下集箱圓周布置，有內(nèi)外兩層，內(nèi)層包圍的空間為爐膛，內(nèi)外兩層之間豎直的“狹縫”為煙氣的對(duì)流煙道。小容量的此型鍋爐直水管為光管，較大容量鍋爐的直水管外側(cè)焊有鰭片。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.1立置式水管鍋爐1.自然循環(huán)鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.1立燃燒器置于爐頂，燃料油由燃燒器噴出著火，在爐膛中燃燒放熱，經(jīng)由內(nèi)圈直管內(nèi)側(cè)管壁組成的輻射受熱面換熱后，煙氣通過(guò)靠爐前側(cè)的爐膛出口，分左、右兩路進(jìn)入對(duì)流煙道并環(huán)繞向后流動(dòng)，橫向沖刷由內(nèi)管外側(cè)和外管內(nèi)側(cè)壁面組成的對(duì)流受熱面，在爐后匯合進(jìn)入出口煙箱，最后經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐的給水由下集箱進(jìn)入，沿直水管向上，邊流動(dòng)邊吸熱，汽水混合物進(jìn)入上集箱，蒸汽經(jīng)汽水分離器分離后，通過(guò)主蒸汽閥送往用戶。分離下來(lái)的水則通過(guò)下降管道流回下集箱，形成水的自然循環(huán)回路。5.2供熱鍋爐的爐型燃燒器置于爐頂，燃料油由燃燒器噴出著火，在爐膛中燃燒放熱鍋爐爐膛水冷程度大，爐內(nèi)溫度較低，能抑制和減少NOx的形成，有利環(huán)境保護(hù)；對(duì)流受熱面因煙氣橫向沖刷，擾動(dòng)劇烈，既強(qiáng)化了傳熱，又有清灰作用；這種形式的鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，占地少，可采用微電腦全自動(dòng)控制，操作方便。但對(duì)水質(zhì)要求較高，水容量也較小，當(dāng)外界負(fù)荷變化或間斷給水時(shí)，汽壓波動(dòng)較大，也難以清垢。此型鍋爐國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品有多種規(guī)格，蒸發(fā)量為100～4000t/h，蒸汽壓力為0.7～1.2MPa,外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)有0.965m×0.715m×1.525m和2.815m×2.230m×4.0m兩種。5.2供熱鍋爐的爐型鍋爐爐膛水冷程度大，爐內(nèi)溫度較低，能抑制和減少NOx的形2.強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐

直流鍋爐是指給水在水泵壓頭作用下，依次順序通過(guò)加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱各個(gè)受熱面，產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽的鍋爐。圖5.10是一臺(tái)雙套筒直流燃油鍋爐，由單根盤(pán)管旋繞成兩個(gè)直徑不同的同心圓筒體構(gòu)成。內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)包圍的空間為爐膛，其壁面為該鍋爐的輻射受熱面；內(nèi)筒外側(cè)和外筒全部筒壁為對(duì)流受熱面。5.2供熱鍋爐的爐型2.強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型由圖可見(jiàn)，此型鍋爐煙氣為三回程，裝置于爐頂?shù)娜紵飨蛳聡婌F燃燒，至爐底為第一回程；煙氣折返向上在內(nèi)外筒之間的通道流至爐頂為第二回程；煙氣再次折返向下，流經(jīng)外筒與外殼保溫層（爐墻）之間的通道（第三回程），最后由下側(cè)出口流出至煙囪。給水從外筒上端進(jìn)入，盤(pán)繞向下流至外筒下端后進(jìn)入內(nèi)筒下端，再盤(pán)繞向上流至內(nèi)筒上端形成蒸汽流出。5.2供熱鍋爐的爐型由圖可見(jiàn)，此型鍋爐煙氣為三回程，裝置于爐頂?shù)娜紵飨蛳聡姶诵湾仩t煙氣與給水逆向流動(dòng)，強(qiáng)化了對(duì)流換熱，有效降低和控制了排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率；受熱面設(shè)計(jì)為彈性結(jié)構(gòu)，由盤(pán)管組成，承受壓力變化和熱膨脹能力大為改善。當(dāng)然，它也存在直流鍋爐共有的缺點(diǎn)，即水質(zhì)要求高，泵的耗電量大。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐煙氣與給水逆向流動(dòng)，強(qiáng)化了對(duì)流換熱，有效降低和控5.2供熱鍋爐的爐型圖5.9立置式水管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.9立置式水管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.10雙套筒直流燃油鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.10雙套筒直流燃油鍋爐1.單鍋筒縱置式水管鍋爐

圖5.11所示為一臺(tái)DZD20-2.5/400-A型拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐。鍋筒位于爐膛的正上方，兩組對(duì)流管束對(duì)稱布置于爐膛兩側(cè)，構(gòu)成了“人”字形布置形式，也稱人字型鍋爐。爐內(nèi)四壁均布置有水冷壁，前墻水冷壁的下降管直接由鍋筒引下，后墻及兩側(cè)墻水冷壁的下降管則由對(duì)流管束的下集箱引出。兩側(cè)水冷壁下集箱又兼作鏈條爐排的防渣箱。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.2縱置式水管鍋爐1.單鍋筒縱置式水管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.此型鍋爐配置了機(jī)械風(fēng)力拋煤機(jī)和倒轉(zhuǎn)鏈條爐排。新煤大部分拋向爐膛后部，在此開(kāi)始著火燃燒，隨著鏈條爐排由后向前逐漸移動(dòng)，煤也逐漸燒盡，最后灰渣在鍋爐前端落入灰渣斗。爐內(nèi)高溫?zé)煔饨?jīng)靠近前墻左右兩側(cè)的煙窗進(jìn)入對(duì)流煙道，煙氣由前向后流動(dòng)，橫向沖刷對(duì)流管束。蒸汽過(guò)熱器就布置在右側(cè)前半部對(duì)流煙道中，吸收煙氣的對(duì)流放熱。在爐后的頂部，左右兩側(cè)的煙氣相匯合，折轉(zhuǎn)90°向下，依次流過(guò)鑄鐵省煤器和空氣預(yù)熱器，經(jīng)除塵器最后排入煙囪。此型鍋爐要求配置有高效除塵裝置，否則將會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成較嚴(yán)重的煙塵污染。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐配置了機(jī)械風(fēng)力拋煤機(jī)和倒轉(zhuǎn)鏈條爐排。新煤大部分拋2.雙鍋筒縱置式水管鍋爐這種水管鍋爐，按照鍋爐與爐膛布置的相對(duì)位置不同，分為D型和O型兩種布置結(jié)構(gòu)。

圖5.12所示為SZL2-1-25-AII型雙鍋筒縱置式“D”型鏈條爐排鍋爐，它的爐膛與縱置雙鍋筒和脹接其間的管束組成對(duì)流受熱面，煙道平行設(shè)置，各居一側(cè)。爐膛四壁一般均布置水冷壁管，其中一側(cè)水冷壁管直接引入上鍋筒，封蓋了爐頂，猶如“D”字。在對(duì)流煙道中設(shè)置折煙隔板，以使煙氣流對(duì)管束橫向沖刷。折煙隔板有垂直和水平微傾兩種布置，后者多數(shù)用于少灰的燃油鍋爐。此種鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型2.雙鍋筒縱置式水管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型的爐膛在右側(cè)，四周均布水冷壁，左右側(cè)水冷壁的上端直接接于上鍋筒，下端則分別接于下集箱，兼作防焦箱，前后水冷壁管則分別通過(guò)上、下集箱與鍋筒相連，構(gòu)成四個(gè)獨(dú)立的水循環(huán)回路系統(tǒng)。由于爐膛偏置一側(cè)，燃燒條件較為優(yōu)越，得益于爐膛后部設(shè)置的臥式旋風(fēng)燃燼室，它為從爐膛出來(lái)的煙氣創(chuàng)造了具備一定溫度和滯留時(shí)間的空間環(huán)境，使煙氣中夾帶殘存的可燃物質(zhì)在此得以繼續(xù)燃燒，降低不完全燃燒損失。燃燼室的后墻是一圓弧形壁面，高溫?zé)煔庖怀鰻t膛就沿切線方向高速進(jìn)入爐膛燃燼室，既改善了煙氣對(duì)后墻管排的沖刷，強(qiáng)化傳熱，又因離心力的作用，煙氣攜帶的飛灰粒子沿后墻邊緣被甩到燃燼室下部，經(jīng)出灰縫隙漏落于鏈條爐排的灰渣斗。5.2供熱鍋爐的爐型的爐膛在右側(cè)，四周均布水冷壁，左右側(cè)水冷壁的上端直接接于上鍋高溫?zé)煔獬鋈紶a室后，折轉(zhuǎn)90°自后向前橫向沖刷順列布置的第一對(duì)流管束，在前端折回又橫向沖刷第二對(duì)流管束至鍋爐出口。煙氣從省煤器上方進(jìn)入，繞U形煙道后又從上方引出至除塵器，后經(jīng)引風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣。因爐內(nèi)設(shè)置有臥式旋風(fēng)燃燼室，使?fàn)t子出口的煙氣含塵濃度大為降低，減輕了煙塵對(duì)環(huán)境的污染和危害。此型鍋爐的受熱面布置較為富裕，保證出力，熱效率可達(dá)78%～80%。

圖5.13所示為一上鍋筒采用長(zhǎng)鍋筒結(jié)構(gòu)的SZL6-1-3AII“O”型鍋爐，此型鍋爐的爐膛在前，對(duì)流管束在后，從正面看，居中的縱置雙鍋筒間的對(duì)流管束恰呈“O”字形。5.2供熱鍋爐的爐型高溫?zé)煔獬鋈紶a室后，折轉(zhuǎn)90°自后向前橫向沖刷順列布置的此型鍋爐在爐膛四周布有密排水冷壁，以吸收爐膛高溫輻射熱，在其后端，上、下鍋筒之間布置有對(duì)流管束。在爐膛和對(duì)流管束之間煙道中，設(shè)置了燃燼室。燃燒后的高溫?zé)煔鈴臓t膛后側(cè)進(jìn)入燃燼室，在對(duì)流煙道內(nèi)順著折煙墻呈“U”形流動(dòng)，橫向沖刷管束，之后引至尾部單獨(dú)布置的鰭片式鑄鐵省煤器，再進(jìn)入除塵器由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。燃燒設(shè)備是鏈條爐排鍋爐，采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，并配置刮板出渣機(jī)以排除灰渣。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐在爐膛四周布有密排水冷壁，以吸收爐膛高溫輻射熱，此型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、水容積大及水循環(huán)可靠等特點(diǎn)。它的制造和部件總裝均在制造廠完成，既保證了質(zhì)量，又縮短了現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。此外，它的鍋爐房可以單層布置，節(jié)省了基建投資。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、水容積大及水循環(huán)可靠等5.2供熱鍋爐的爐型5.2供熱鍋爐的爐型5.2供熱鍋爐的爐型圖5.12

SZL2-1-25-AII型鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.12SZL2-1-25-AII5.2供熱鍋爐的爐型圖5.13SZL6-1.3AII型鍋爐簡(jiǎn)圖5.2供熱鍋爐的爐型圖5.13SZL6-1.3AII型鍋這種形式的水管鍋爐國(guó)內(nèi)產(chǎn)品很多，應(yīng)用甚廣，在第一章中介紹的SHL型鍋爐（圖1.1）即為此型鍋爐。在配置燃燒設(shè)備方面，它不單限于層燃爐，也適宜配置室燃爐。

圖5.14為SHS20-2.5/400-A型鍋爐，是這種鍋爐的一種典型式樣。此型鍋爐的前墻上并排布置著兩個(gè)煤粉噴射器，爐膛的內(nèi)壁全布滿了水冷壁管——全水冷式，以充分利用輻射換熱。爐膛后墻上部的煙氣出口煙窗，水冷壁管被拉稀，形成防渣管。爐底由前、后墻水冷壁管延伸彎制成冷灰斗。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.3橫置式水管鍋爐這種形式的水管鍋爐國(guó)內(nèi)產(chǎn)品很多，應(yīng)用甚廣，在第一章中介紹煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒。高溫?zé)煔獯┻^(guò)后墻上方的防渣管進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器，轉(zhuǎn)180°后再?zèng)_刷對(duì)流管束，然后經(jīng)鋼管式省煤器、空氣預(yù)熱器離開(kāi)鍋爐本體。爐內(nèi)煙氣中的灰粒經(jīng)冷灰斗粒化后借自重滑落入渣室，用水力沖渣器除去。5.2供熱鍋爐的爐型煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒。高溫?zé)煔獯┻^(guò)后墻上方的防渣管進(jìn)5.2供熱鍋爐的爐型圖5.14

SHS20-2.5/400-A型鍋爐1一煤粉燃燒器;2一冷爐斗;3一水力沖渣器;4一省煤器;5一過(guò)熱器;6一空氣預(yù)熱器5.2供熱鍋爐的爐型圖5.14SHS20-2.5/400熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)形式與蒸汽鍋爐基本相同，也有煙管（鍋殼式）、水管和煙、水管組合式三類(lèi)。按生產(chǎn)熱水的溫度，可分為低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t兩類(lèi)。前者送出的熱水溫度一般不高于95℃，后者出口水溫則高于常壓下的沸點(diǎn)溫度，通常為130℃。按熱水在鍋內(nèi)的流動(dòng)方式，熱水鍋爐又可分為強(qiáng)制循環(huán)（直流式）和自然循環(huán)兩類(lèi)。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.4熱水鍋爐熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)形式與蒸汽鍋爐基本相同，也有煙管（鍋殼式）強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐是靠循環(huán)水泵提供動(dòng)力使水在鍋爐各受熱面中流動(dòng)換熱的。一般不設(shè)置鍋筒，而是由受熱的并聯(lián)排管和集箱組成。強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐水在鍋內(nèi)并非循環(huán)流動(dòng)，而是作一次性通過(guò)的強(qiáng)制流動(dòng)；只有在整個(gè)供熱系統(tǒng)內(nèi)，熱水才是強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.4.1強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐是靠循環(huán)水泵提供動(dòng)力使水在鍋爐各受熱面中流根據(jù)鍋爐中水和煙氣的相對(duì)流向，強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐的受熱面有順流式、逆流式和混流式三種布置型式。前者鍋爐中水和煙氣的流動(dòng)方向一致，即系統(tǒng)回水由鍋爐前端進(jìn)入，熱水在尾部受熱面末端引出。這種布置型式，水和煙氣之間溫差小，傳熱效果差，但尾部受熱面因內(nèi)側(cè)水溫較高，有利防止低溫腐蝕和積灰。逆流式熱水鍋爐，由尾部受熱面進(jìn)水，鍋爐前端出水，其優(yōu)缺點(diǎn)正好與順流式相反。混流式熱水鍋爐介于二者之間，受熱面布置既有順流部分，又有逆流部分5.2供熱鍋爐的爐型根據(jù)鍋爐中水和煙氣的相對(duì)流向，強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐的受熱面

圖5-17所示為由單一盤(pán)管組成的強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐。此型鍋爐下部盤(pán)管?chē)@成爐膛，上部盤(pán)管則繞成重疊、交錯(cuò)布置的對(duì)流受熱面。燃燒器置于鍋爐底部，由下向上噴霧燃燒。給水直接由爐頂對(duì)流盤(pán)管進(jìn)口進(jìn)入，自上而下先流經(jīng)對(duì)流管束受熱，爾后通過(guò)爐膛部位的盤(pán)管—水冷壁管輻射換熱，最后高溫?zé)崴蔁崴隹谒统觥?.2供熱鍋爐的爐型圖5-17所示為由單一盤(pán)管組成的強(qiáng)制循環(huán)熱水5.2供熱鍋爐的爐型5.2供熱鍋爐的爐型自然循環(huán)熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)蒸汽鍋爐基本相同。輻射受熱面中的熱水是依靠下降管和上升管中工質(zhì)的密度差產(chǎn)生的壓頭而循環(huán)流動(dòng)；尾部對(duì)流受熱面中的熱水，則由循環(huán)水泵驅(qū)動(dòng)而強(qiáng)制流動(dòng)。所不同的是鍋筒內(nèi)部裝置，自然循環(huán)熱水鍋爐沒(méi)有汽水分離裝置。熱水鍋爐筒內(nèi)部裝置包括回水引入管、回水分配管、熱水引出管、集水管、隔板裝置等。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.4.2自然循環(huán)熱水鍋爐自然循環(huán)熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)蒸汽鍋爐基本相同。輻射受

圖5.19所示為DZL1.4-0.7-95/70-AII型自然循環(huán)熱水鍋爐。鍋爐采用單鍋筒縱置式A型布置，鍋筒居中，爐膛四周均布水冷壁，上端直接與鍋筒相接，下端分別連接于前、左、右三個(gè)聯(lián)箱，組成三個(gè)循環(huán)回路。鍋爐的主要對(duì)流受熱面分兩組管束(兩個(gè)循環(huán)回路)對(duì)稱布置在爐膛兩側(cè)。鍋筒內(nèi)設(shè)置有回水引入管、隔板和集水孔板等鍋內(nèi)裝置。縱向隔板將沿鍋筒長(zhǎng)度方向的上升管和下降管分開(kāi)，使沿鍋筒長(zhǎng)度方向形成明顯的冷水區(qū)(即下降管區(qū))和熱水區(qū)(即上升管區(qū));橫向隔板則將鍋筒前端的下降管與上升管分開(kāi)，在鍋筒前端形成冷水區(qū)。5.2供熱鍋爐的爐型圖5.19所示為DZL1.4-0.7-95/70-AII如此，當(dāng)回水經(jīng)回水引入管進(jìn)入鍋筒，可避免冷水短路，從而有效地降低下降管人口水溫，增大了循環(huán)流動(dòng)壓頭。利用集水孔板的節(jié)流作用，使熱水沿鍋筒長(zhǎng)度方向均勻引出，而后由熱水引出管經(jīng)集氣罐—積聚和排除鍋水加熱時(shí)析出的氣體，送至鍋外。

5.2供熱鍋爐的爐型如此，當(dāng)回水經(jīng)回水引入管進(jìn)入鍋筒，可避免冷水短路，從而有5.2供熱鍋爐的爐型

圖5.20所示為DHL14-1.25/130/70-AII型自然循環(huán)熱水鍋爐。鍋爐布置呈“II”型，本體由自然循環(huán)的輻射受熱面和強(qiáng)制循環(huán)的對(duì)流受熱面疊加而成，尾部煙道布置管式空氣預(yù)熱器。爐膛四周布置水冷壁——輻射受熱面，對(duì)流受熱面由兩組鋼制蛇形管省煤器串聯(lián)組成。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，雙側(cè)送風(fēng)。燃料在爐排和燃燒室空間燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在爐內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，煙氣從爐膛的后上方煙窗進(jìn)入燃燼室，折轉(zhuǎn)向下，橫向沖刷蛇形鋼管對(duì)流管束（鋼管省煤器），再進(jìn)入管式空氣預(yù)熱器管內(nèi)，縱向沖刷管式空氣預(yù)熱器。降低到排煙溫度的煙氣，離開(kāi)鍋爐本體后，流經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。5.2.4.3半自然循環(huán)熱水鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.20所示為DHL14-該型熱水鍋爐的水流程為：從供熱管網(wǎng)回鍋爐房的回水，經(jīng)循環(huán)水泵加壓，進(jìn)入對(duì)流管束入口集箱，先后通過(guò)第一組蛇形鋼管對(duì)流管束、第二組蛇形鋼管對(duì)流管束，最后匯集于爐頂?shù)膶?duì)流管束出口集箱，并通過(guò)4根108×4的連接管引入鍋筒。在鍋筒、下降管、下集箱、水冷壁組成的封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行自然循環(huán)，水溫升到額定供水溫度后，由鍋筒頂部的供水閥門(mén)送往用戶。自然循環(huán)的熱水鍋爐，由于有容積較大的鍋筒，系統(tǒng)水容量大，而且本身可進(jìn)行自然循環(huán)，因此，當(dāng)突然停電時(shí)，不易發(fā)生汽化和水擊，這是自然循環(huán)熱水鍋爐與強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐相比最突出的優(yōu)點(diǎn)。5.2供熱鍋爐的爐型該型熱水鍋爐的水流程為：從供熱管網(wǎng)回鍋爐房的回水，經(jīng)循環(huán)

熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比較有如下優(yōu)點(diǎn)：①金屬耗量小，受熱面可比蒸汽鍋爐節(jié)省5%～15%，對(duì)于管架式強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，由于取消了鍋筒，可比蒸汽鍋爐節(jié)省30%左右的金屬材料。②鍋爐排煙溫度可以降低些，效率高。③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。④運(yùn)行操作簡(jiǎn)單。⑤工質(zhì)壓力低，溫度低，運(yùn)行安全，事故危害性小。⑥工質(zhì)不蒸發(fā)，鍋爐結(jié)垢少，對(duì)水質(zhì)要求不高。5.2供熱鍋爐的爐型熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比較有如下優(yōu)點(diǎn)：5.2供熱鍋爐的爐5.2供熱鍋爐的爐型5.2供熱鍋爐的爐型5.2供熱鍋爐的爐型圖5.20

DHL14-1.25/130/70-AII型自然循環(huán)熱水鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.20DHL14-1.25/13在能源緊缺和注重環(huán)保的今天，對(duì)廢熱的回收利用越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。按照物態(tài)，廢熱源可分為固體廢熱（如剛從爐子排出的焦炭、水泥熱料和燒結(jié)礦料等）、液體廢熱（如高溫冷卻水、化工廠中用于調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度的有機(jī)或無(wú)機(jī)介質(zhì)和熔融金屬或熔渣等）和氣體廢熱（如加熱爐煙道氣、熔煉爐及反應(yīng)爐排氣以及化工廠工藝氣體等）三大類(lèi)。回收廢熱的方法很多，目前廣為采用的是裝設(shè)廢熱鍋爐，也稱余熱鍋爐。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.5廢熱鍋爐在能源緊缺和注重環(huán)保的今天，對(duì)廢熱的回收利用越來(lái)越受到廣

廢熱鍋爐，一般由省煤器、蒸發(fā)器和蒸汽過(guò)熱器等幾部分組成。廢熱鍋爐一般不配置輔助燃燒設(shè)備。就其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為管殼式和煙道式兩類(lèi)。按照水循環(huán)系統(tǒng)的工作特性，又可分為自然循環(huán)式和強(qiáng)制循環(huán)式兩類(lèi)。圖5.21所示是強(qiáng)制循環(huán)式廢熱鍋爐。它由鍋筒5、蒸發(fā)器2和蒸汽過(guò)熱器3組成。考慮到煙氣向上流動(dòng)時(shí)易沉積煙灰，第二煙道中不布置受熱面，且巧妙地利用這個(gè)空間作為該廢熱鍋爐啟動(dòng)時(shí)的輔助燃燒裝置1。該廢熱鍋爐借循環(huán)泵加壓給水，由蒸發(fā)器進(jìn)口聯(lián)箱6分配進(jìn)入蒸發(fā)器的蛇形管束受熱，汽水混合物匯集于鍋筒5。鍋爐水被循環(huán)泵抽出并再次送入進(jìn)口聯(lián)箱循環(huán)受熱，蒸汽則送往蒸汽過(guò)熱器3加熱，最后由出口聯(lián)箱4匯集送出。5.2供熱鍋爐的爐型廢熱鍋爐，一般由省煤器、蒸發(fā)器和蒸汽過(guò)熱器等幾部分組成。5.2供熱鍋爐的爐型圖5.21強(qiáng)制循環(huán)式廢熱鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.21強(qiáng)制循環(huán)式廢熱鍋爐5.3鍋爐輔助受熱面

蒸汽過(guò)熱器的作用是將上鍋筒引出的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽。工業(yè)用汽多為飽和蒸汽，故一般鍋爐中多不設(shè)置蒸汽過(guò)熱器。只有在生產(chǎn)用汽需要較高的溫度，而不需要提高蒸汽壓力，或?yàn)榱嗽谡羝斔瓦^(guò)程中減少冷凝損失而需要過(guò)熱蒸汽時(shí)，才在鍋爐中裝設(shè)蒸汽過(guò)熱器。

蒸汽過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)如圖5.23所示。它是由蛇形無(wú)縫鋼管管束和進(jìn)出口及中間集箱等組成。5.3.1蒸汽過(guò)熱器5.3鍋爐輔助受熱面蒸汽過(guò)熱器的作用是將上鍋筒引出的飽由汽鍋生產(chǎn)的飽和蒸汽引入過(guò)熱器進(jìn)口集箱，然后分配經(jīng)各并聯(lián)蛇形管受熱升溫至額定值，最后匯集于出口集箱由主蒸汽管送出。蒸汽過(guò)熱器按傳熱方式不同，分為輻射式、半輻射式和對(duì)流式三種類(lèi)型；按放置形式不同，分為立式和臥式兩種。供熱鍋爐多采用立式對(duì)流式過(guò)熱器，布置在對(duì)流管束之間，煙溫為850～950℃的煙道中。蒸汽過(guò)熱器中蒸汽流速一般為15～25m/s，煙氣流速為10～15m/s。過(guò)熱器出口集箱或管道上裝有安全閥、主汽閥、排汽閥以及蒸汽壓力表和溫度計(jì)。5.3鍋爐輔助受熱面由汽鍋生產(chǎn)的飽和蒸汽引入過(guò)熱器進(jìn)口集箱，然后分配經(jīng)各并聯(lián)5.3鍋爐輔助受熱面圖5.23垂直式蒸汽過(guò)熱器構(gòu)造示意圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.23垂直式蒸汽過(guò)熱器構(gòu)造示意圖

省煤器是給水的預(yù)熱設(shè)備。它裝置在鍋爐的尾部煙道，吸收煙氣的熱量，對(duì)流換熱，有效地降低排煙溫度，提高熱效率，節(jié)約燃料。同時(shí)，由于提高了給水溫度，還可減小因溫差而引起鍋筒壁的熱應(yīng)力，有利于延長(zhǎng)鍋筒的使用壽命。對(duì)于供熱鍋爐，省煤器一般用鑄鐵制造，可降低鍋爐造價(jià)。5.3鍋爐輔助受熱面5.3.2省煤器省煤器是給水的預(yù)熱設(shè)備。它裝置在鍋爐的尾部煙道，吸收煙氣省煤器按制造材料的不同，可分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器兩種；按給水被預(yù)熱的程度，可分為沸騰式和非沸騰式兩種。在供熱鍋爐中使用最普遍的是非沸騰式鑄鐵省煤器。它是一根外側(cè)帶有方形鰭片的鑄鐵管，通過(guò)180°彎頭串接而成，如圖5.24、圖5.25所示。水從最下層排管的一側(cè)端頭進(jìn)入省煤器，水平來(lái)回流動(dòng)至另一側(cè)的最末一根，再進(jìn)入上一層排管，如此自下向上流動(dòng)，受熱后送入上鍋筒。煙氣則由上向下橫向沖刷管簇，與水逆流換熱。5.3鍋爐輔助受熱面省煤器按制造材料的不同，可分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器兩種鑄鐵省煤器耐磨性及耐腐蝕性均較好，但鑄鐵性脆，強(qiáng)度低，且不能承受水擊。因此，鑄鐵省煤器只能用作非沸騰式省煤器，且鍋爐工作壓力應(yīng)低于2.5MPa。為了保證鑄鐵省煤器的可靠性，要求經(jīng)省煤器加熱后的水溫比其飽和溫度至少低30℃，以防產(chǎn)生蒸汽。在容量較大的供熱鍋爐上，采用給水熱力除氧處理或給水溫度較高時(shí)，鑄鐵省煤器加熱溫度就受到了限制，另外，給水除氧解決了金屬腐蝕問(wèn)題，此時(shí)可采用鋼管省煤器，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，體積小，重量輕。5.3鍋爐輔助受熱面鑄鐵省煤器耐磨性及耐腐蝕性均較好，但鑄鐵性脆，強(qiáng)度低，且為了保證、監(jiān)督鑄鐵省煤器的安全運(yùn)行，在其進(jìn)口處應(yīng)裝置壓力表、安全閥及溫度計(jì)；在出口處應(yīng)設(shè)安全閥、溫度計(jì)及放氣閥，如圖5.26所示。進(jìn)口安全閥能夠減弱給水管路中可能發(fā)生水擊的影響，出口安全閥能在省煤器汽化、超壓等運(yùn)行不正常時(shí)泄壓，以保護(hù)省煤器。放氣閥則用以排除啟動(dòng)時(shí)省煤器中的大量空氣。鋼管省煤器由并列的蛇形管組成，通常用外徑為25～42mm的無(wú)縫鋼管制作，呈錯(cuò)列布置，上、下端分別與出口集箱和進(jìn)口集箱連接，再經(jīng)出水引出管直接與鍋筒連接，中間不設(shè)置閥門(mén)。由于鋼管的承壓能力好，鋼管省煤器可以用作沸騰式省煤器，但最大沸騰度應(yīng)不超過(guò)20%，否則流動(dòng)阻力太大。5.3鍋爐輔助受熱面為了保證、監(jiān)督鑄鐵省煤器的安全運(yùn)行，在其進(jìn)口處應(yīng)裝置壓力5.3鍋爐輔助受熱面圖5.24鑄鐵省煤器安裝組合簡(jiǎn)圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.24鑄鐵省煤器安裝組合簡(jiǎn)圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.25鑄鐵省煤器結(jié)構(gòu)圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.25鑄鐵省煤器結(jié)構(gòu)圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.26鑄鐵省煤器附件及管路5.3鍋爐輔助受熱面圖5.26鑄鐵省煤器附件及管路

空氣預(yù)熱器，簡(jiǎn)稱空預(yù)器，是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣的換熱設(shè)備。當(dāng)鍋爐給水采用熱力除氧或鍋爐房有相當(dāng)數(shù)量的回水時(shí)，因給水溫度較高而使省煤器的作用受到限制，省煤器出口煙溫較高，此時(shí)設(shè)置空氣預(yù)熱器，可以有效地降低排煙溫度，減少排煙損失。同時(shí)可提高燃燒所需空氣的溫度，又可改善燃料的著火和燃燒過(guò)程，從而降低各項(xiàng)不完全燃燒損失，提高鍋爐熱效率。5.3鍋爐輔助受熱面5.3.3空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器，簡(jiǎn)稱空預(yù)器，是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料空氣預(yù)熱器按傳熱方式可分為導(dǎo)熱式和再生式兩類(lèi)。導(dǎo)熱式空預(yù)器，煙氣和空氣各有自己的通道，熱量通過(guò)傳熱壁面連續(xù)地由煙氣傳給空氣。在再生式空預(yù)器中，煙氣和空氣交替流經(jīng)受熱面，煙氣流過(guò)時(shí)將熱量傳給受熱面并積蓄起來(lái)，隨后空氣流過(guò)時(shí)，受熱面將熱量傳給空氣。導(dǎo)熱式空預(yù)器有板式和管式兩種，供熱鍋爐大多采用管式空氣預(yù)熱器。管式空預(yù)器有立式和臥式之分。圖5.27為一立式空預(yù)器，它是由許多豎列的有縫薄壁鋼管和管板組成。管子上、下端與管板焊接，形成方形管箱結(jié)構(gòu)。煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)，空氣則在管外作橫向沖刷流動(dòng)。如果空氣需要作多次交叉流動(dòng)，則可在管箱中間設(shè)置相應(yīng)數(shù)目的中間管板作為間隔。5.3鍋爐輔助受熱面空氣預(yù)熱器按傳熱方式可分為導(dǎo)熱式和再生式兩類(lèi)。導(dǎo)熱式空預(yù)空預(yù)器常用管徑為30～40mm，壁厚為1.2～1.5mm的管子。管子采用錯(cuò)列布置，管子根數(shù)及管距取決于煙氣流速。一般情況下，煙氣流速在10～14m/s，空氣流速一般取煙氣流速的45%～55%。煙氣流速過(guò)低，不利于傳熱，也易導(dǎo)致煙灰沉積；煙氣流速過(guò)高，流動(dòng)阻力增大，使通風(fēng)設(shè)備電耗增加?？諝忸A(yù)熱器的管箱是通過(guò)下管板支承在空預(yù)器的框架上，框架再與鍋爐構(gòu)架相連。在運(yùn)行時(shí)，管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長(zhǎng)量要比外殼大，而外殼則又比鍋爐構(gòu)架的伸長(zhǎng)量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構(gòu)架之間都必須裝設(shè)由薄鋼板制作的補(bǔ)償器，又名膨脹節(jié)，以補(bǔ)償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對(duì)移動(dòng)，又能有效地防止漏風(fēng)。5.3鍋爐輔助受熱面空預(yù)器常用管徑為30～40mm，壁厚為1.2～1.5mm5.3鍋爐輔助受熱面圖5.27立式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖5.3鍋爐輔助受熱面圖5.27立式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖壓力表是用來(lái)測(cè)量和顯示鍋爐汽、水系統(tǒng)工作壓力的儀表。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相通的壓力表，以監(jiān)視鍋爐在允許的工作壓力下安全運(yùn)行。在給水管的調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過(guò)熱器和主蒸汽閥之間，都應(yīng)裝置壓力表。鍋爐常用的壓力表為彈簧管式壓力表，它構(gòu)造簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確可靠，安裝和使用也很方便。為了目視清晰，壓力表的安裝位置距操作平面不超過(guò)2m時(shí)，壓力表的表盤(pán)直徑5.4鍋爐房安全附件5.4.1壓力表壓力表是用來(lái)測(cè)量和顯示鍋爐汽、水系統(tǒng)工作壓力的儀表。根據(jù)應(yīng)不小于100mm，表盤(pán)最大刻度范圍最好為鍋爐工作壓力的2倍。對(duì)于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，壓力表的精度應(yīng)不低于2.5級(jí)。而且，壓力表應(yīng)裝置在操作時(shí)便于觀察和沖洗的地方，同時(shí)應(yīng)保證有足夠的照明亮度。壓力表的裝置、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)校驗(yàn)，并在刻度盤(pán)上劃紅線指示工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后必須鉛封，并注明校驗(yàn)的日期。5.4鍋爐房安全附件應(yīng)不小于100mm，表盤(pán)最大刻度范圍最好為鍋爐工作壓力的2為防止壓力表?yè)p壞，要避免受振動(dòng)、高溫和冰凍的影響。壓力表下應(yīng)裝置存水彎管，以積存冷凝水，使蒸汽不至直接與彈簧管接觸，免受過(guò)熱和啟閉時(shí)的沖擊。鋼管存水彎管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。在壓力表和存水彎管之間，應(yīng)裝旋塞或三通閥，以便更換壓力表和吹洗存水彎管。壓力表的連接管不準(zhǔn)有漏氣、漏水現(xiàn)象，否則會(huì)降低壓力表的實(shí)際指示值。5.4鍋爐房安全附件為防止壓力表?yè)p壞，要避免受振動(dòng)、高溫和冰凍的影響。壓力表安全閥是一種自動(dòng)泄壓報(bào)警裝置。當(dāng)鍋爐工作壓力超過(guò)允許工作壓力時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，迅速泄放出足夠多的蒸汽，同時(shí)發(fā)出音響報(bào)警，以便采取必要措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力下降到工作壓力時(shí)，安全閥又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，從而使鍋爐能在允許的工作壓力范圍內(nèi)安全運(yùn)行，防止鍋爐因超壓而引起爆炸。在熱水鍋爐上安裝安全閥，是當(dāng)鍋爐因汽化等原因引起超壓時(shí)，能夠起泄壓、報(bào)警作用。可見(jiàn)，如安全閥選配得當(dāng)，操作正確，就可避免發(fā)生鍋爐超壓事故。5.4.2安全閥5.4鍋爐房安全附件安全閥是一種自動(dòng)泄壓報(bào)警裝置。當(dāng)鍋爐工作壓力超過(guò)允許工作根據(jù)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于1.4MW的熱水鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥。對(duì)于蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率小于或等于1.4MW的熱水鍋爐，至少裝設(shè)一個(gè)安全閥。在省煤器出口處（或入口處）和蒸汽過(guò)熱器出口處也都必須裝置相應(yīng)的安全閥，以確保運(yùn)行的安全可靠。安全閥應(yīng)垂直地安裝，盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置上。為了不影響安全閥動(dòng)作的準(zhǔn)確性，在安全閥與鍋筒、集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽閥和閥門(mén)。5.4鍋爐房安全附件根據(jù)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽安全閥有靜重式、杠桿式、彈簧式和脈沖式等多種形式。其中，杠桿式安全閥和彈簧式安全閥為供熱鍋爐最常用。杠桿式安全閥是利用杠桿原理制作而成的，如圖5.28所示。它通過(guò)閥桿將重錘的重力作用在閥芯上，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力大于重錘和力臂的乘積時(shí)，閥芯就被頂起，蒸汽排出。反之，閥門(mén)關(guān)閉，排汽停止。此型安全閥的開(kāi)啟壓力，可借助移動(dòng)重錘與閥芯距離來(lái)調(diào)整。此型安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，又易于調(diào)節(jié)，因此應(yīng)用甚廣。5.4鍋爐房安全附件安全閥有靜重式、杠桿式、彈簧式和脈沖式等多種形式。其中，彈簧式安全閥如圖5.29所示,它是利用彈簧變形時(shí)產(chǎn)生的彈力通過(guò)閥桿作用在閥芯上，其彈簧的彈力大小則靠調(diào)節(jié)螺絲的松緊來(lái)加以調(diào)整。當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過(guò)彈簧彈力時(shí)，彈簧即被壓縮，閥桿上升而閥門(mén)開(kāi)啟，蒸汽迅即排出。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，靈敏輕便，可在任意位置安裝，能承受振動(dòng)而不泄漏。但由于彈簧的彈性會(huì)隨時(shí)間和溫度的變化而改變，可靠性較差。鍋爐安全閥的總排汽量，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并保證在鍋筒和蒸汽過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。5.4鍋爐房安全附件彈簧式安全閥如圖5.29所示,它是利用彈簧變形時(shí)產(chǎn)生的彈蒸汽過(guò)熱器安全閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下過(guò)熱器有足夠的冷卻，不至將過(guò)熱器燒損。為了確保在排汽開(kāi)始后鍋爐壓力不至繼續(xù)升高，安全閥喉徑不得小于25mm。鍋筒和蒸汽過(guò)熱器的安全閥起始?jí)毫?yīng)按表5.2（見(jiàn)P167）的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器的安全閥起始?jí)毫?yīng)為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。安全閥啟閉壓力差一般應(yīng)為整定壓力的4%～7%，最大不超過(guò)10%。如整定壓力小于0.30MPa時(shí)，最大啟閉壓力差為0.03MPa。5.4鍋爐房安全附件蒸汽過(guò)熱器安全閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下過(guò)熱器有足夠根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐上必須有一個(gè)安全閥即“控制安全閥”，按表5.2中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有蒸汽過(guò)熱器的鍋爐，控制安全閥必須裝置在過(guò)熱器出口集箱上，以保證安全閥開(kāi)啟時(shí)過(guò)熱器的安全閥先啟動(dòng)，并有蒸汽流過(guò)，避免過(guò)熱器燒損。為了防止安全閥的閥芯與閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，鍋筒內(nèi)的壓力應(yīng)不小于安全閥開(kāi)啟壓力的75%。此外，安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量直通室外，以防排汽傷人，同時(shí)還要保證有足夠的排汽截面，以使排汽暢通。在排汽管底部，還應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上均不允許裝置閥門(mén)。5.4鍋爐房安全附件根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐上必須有一個(gè)安鍋爐上的任一安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。安全閥校驗(yàn)應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，校驗(yàn)后，安全閥的整定壓力、回座壓力、密封性等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)放入鍋爐技術(shù)檔案。5.4鍋爐房安全附件鍋爐上的任一安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，每年應(yīng)至少校驗(yàn)圖5.28重錘杠桿式安全閥5.4鍋爐房安全附件圖5.28重錘杠桿式安全閥5.4鍋爐房安全附件圖5.29彈簧式安全閥5.4鍋爐房安全附件圖5.29彈簧式安全閥5.4鍋爐房安全附件水位表是用以顯示鍋爐水位的一種安全附件。操作人員通過(guò)水位表監(jiān)視鍋爐水位，控制和調(diào)節(jié)鍋爐進(jìn)水，或憑此調(diào)整和校驗(yàn)鍋爐給水自控系統(tǒng)的工作，避免發(fā)生缺水和滿水事故。常見(jiàn)的水位表有玻璃管和平板式兩種。玻璃管水位表由汽、水連接管、汽、水旋塞，玻璃管及放水旋塞等部件組成。玻璃板式水位表是由金屬框盒、玻璃板、汽和水旋塞以及排水旋塞組成。5.4.3水位表5.4鍋爐房安全附件水位表是用以顯示鍋爐水位的一種安全附件。操作人員通過(guò)水位由于鍋爐水位正常與否，直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行，所以水位表上應(yīng)醒目地刻畫(huà)有最高和最低安全水位的標(biāo)記。水位表的最高和最低水位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)定，不得任意更動(dòng)。水位表應(yīng)安裝在便于觀察的地方，且要有良好的照明，易于檢查和沖洗。用遠(yuǎn)程顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置，運(yùn)行中還必須保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作。5.4鍋爐房安全附件由于鍋爐水位正常與否，直接影響著鍋爐的安全運(yùn)高低水位警報(bào)器，是一種當(dāng)鍋爐內(nèi)水位達(dá)到最高或最低允許限度時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的裝置。高低水位警報(bào)器的構(gòu)造形式有多種，按照所裝部位的不同，可分裝在鍋筒內(nèi)和鍋筒外兩類(lèi)。但它們的工作原理，都是利用浮體隨鍋爐內(nèi)水位的升降變化而自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)的。圖5.31為一裝置于鍋筒外的高低水位警報(bào)器，由筒體內(nèi)的杠桿、豎桿、連桿、重錘、吊架、限位桿、針形閥和汽笛等部件組成。重錘Ⅰ被固定在左側(cè)豎桿上，而重錘Ⅱ則被固定在右側(cè)豎桿上；上下重錘Ⅰ、Ⅱ體積相等，質(zhì)量不同，Ⅱ略大于Ⅰ。5.4.4高低水位警報(bào)器5.4鍋爐房安全附件高低水位警報(bào)器，是一種當(dāng)鍋爐內(nèi)水位達(dá)到最高或最低允許限度當(dāng)鍋爐內(nèi)水位處于正常水位時(shí)，重錘Ⅱ沉浸于水中，重錘Ⅰ懸于蒸汽空間，杠桿保持平衡，針形閥處于關(guān)閉狀態(tài)，汽笛無(wú)聲音。當(dāng)鍋爐內(nèi)水位上升到最高水位時(shí)，重錘Ⅰ浸入水中受到水的浮力作用而將左側(cè)豎桿向上推，使杠桿左端上翹，從而打開(kāi)針形閥，汽笛嘯鳴發(fā)出警報(bào)。當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降至最低水位時(shí)，重錘Ⅱ露出水面，浮力減小，此刻重錘Ⅱ下沉而將右側(cè)豎桿向下拉，杠桿右端下降，針形閥開(kāi)啟使汽笛鳴響，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此外，還有電導(dǎo)式水位報(bào)警器，其原理是借鍋爐水的導(dǎo)電性，使繼電器回路閉合，輸出信號(hào)作為報(bào)警及控制之用。5.4鍋爐房安全附件當(dāng)鍋爐內(nèi)水位處于正常水位時(shí)，重錘Ⅱ沉浸于水中，重錘Ⅰ懸5.4鍋爐房安全附件圖5.31高低水位警報(bào)器5.4鍋爐房安全附件圖5.31高低水位警報(bào)器ThankYou!ThankYou!人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書(shū)，廣泛閱讀，古人說(shuō)“書(shū)中自有黃金屋。”通過(guò)閱讀科技書(shū)籍，我們能豐富知識(shí)，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過(guò)閱讀文學(xué)作品，我們能提高文學(xué)鑒賞水平，培養(yǎng)文學(xué)情趣；通過(guò)閱讀報(bào)刊，我們能增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書(shū)籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，鍋爐與鍋爐房設(shè)備5課件

第五章供熱鍋爐

第五章供熱鍋爐目錄鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變1供熱鍋爐的爐型2輔助受熱面3鍋爐安全附件4目錄鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變1供熱鍋爐的爐型2輔助受熱面3鍋爐隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明，18世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)用的圓筒型蒸汽鍋爐。由于當(dāng)時(shí)社會(huì)生產(chǎn)力的迅猛發(fā)展，蒸汽在工業(yè)上的用途日益廣泛，不久就對(duì)鍋爐提出了擴(kuò)大容量和提高參數(shù)的要求。于是，在圓筒形蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上，從增加受熱面入手，對(duì)鍋爐進(jìn)行了一系列的研究和技術(shù)變革，從而推動(dòng)了鍋爐的發(fā)展。圖5.1形象地展示了鍋爐循著兩個(gè)方向發(fā)展的過(guò)程和結(jié)構(gòu)形式的演變。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明，18世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)用的圓筒型蒸汽鍋爐

第一個(gè)方向，是在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成了煙管鍋爐系列。起初，先在鍋筒內(nèi)增加一個(gè)火筒（也稱爐膽），即單火筒鍋爐，煤在火筒內(nèi)燃燒放熱；后增加為兩個(gè)火筒——雙火筒鍋爐。為了進(jìn)一步增大鍋爐容量，后來(lái)又發(fā)展到用小直徑的煙管取代火筒以增加受熱面，形成了煙管鍋爐和火筒煙管組合鍋爐，煙管鍋爐的燃燒室也由鍋筒內(nèi)部移至鍋筒外側(cè)。這類(lèi)鍋爐，統(tǒng)稱為煙管鍋爐，其共同的特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诨鹜不驘煿軆?nèi)流動(dòng)放熱，低溫工質(zhì)——水則在火筒或煙管外側(cè)吸熱、升溫和汽化。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變第一個(gè)方向，是在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成了煙管鍋爐系列。顯而易見(jiàn)，這類(lèi)鍋爐的爐膛一般都較矮小，爐膛四周又被作為輻射受熱面的筒壁所圍住，爐內(nèi)溫度低，燃燒條件較差，而且煙氣縱向沖刷壁面，傳熱效果也差，排煙溫度很高，熱效率低。此外，鍋筒直徑大，既不宜提高蒸汽壓力，又增加鋼耗量，蒸發(fā)量也受到限制。當(dāng)然，這類(lèi)鍋爐也有優(yōu)點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；水容積大，能較好適應(yīng)負(fù)荷變化；水質(zhì)要求低等。因此有的結(jié)構(gòu)形式至今仍被廣泛采用。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變顯而易見(jiàn)，這類(lèi)鍋爐的爐膛一般都較矮小，爐膛四周又被作為輻

第二個(gè)方向，是在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。大約到了19世紀(jì)中葉，鍋爐開(kāi)始在鍋筒外面增設(shè)幾個(gè)直徑較小的圓筒受熱面。后來(lái)發(fā)現(xiàn)增加圓筒數(shù)目、減小圓筒直徑，甚至以鋼管取代圓筒等做法有利于蒸汽參數(shù)的提高和傳熱的改善，最后終于出現(xiàn)了水管鍋爐。它的特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诠芡鉀_刷流動(dòng)而放出熱量，汽、水在管內(nèi)流動(dòng)而吸熱和蒸發(fā)。水管鍋爐的出現(xiàn)，是鍋爐發(fā)展的一大飛躍。它擺脫了火筒、煙管鍋爐受鍋筒尺寸的制約，無(wú)論在燃燒條件、傳熱效果和受熱面的布置等方面都得到了根本性的改善，為提高鍋爐的容量、參數(shù)和熱效率創(chuàng)造了良好的條件，金屬耗量也大為下降。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變第二個(gè)方向，是在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。大早期出現(xiàn)的水管鍋爐是整聯(lián)箱橫水管鍋爐，后來(lái)改為波形分聯(lián)箱結(jié)構(gòu)，制造工藝復(fù)雜，金屬耗量較大，已不再生產(chǎn)。豎水管鍋爐出現(xiàn)于20世紀(jì)初，最早采用的也是直水管結(jié)構(gòu)。后來(lái)，發(fā)現(xiàn)彎水管比直水管結(jié)構(gòu)富有彈性，于是采用許多只鍋爐做成多鍋筒彎水管鍋爐。此后，由于傳熱學(xué)的發(fā)展，對(duì)鍋爐輻射換熱規(guī)律有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，鍋爐向著減少對(duì)流受熱面，增大輻射受熱面的方向發(fā)展。于是，演變成雙鍋筒、單鍋筒鍋爐，以至發(fā)展到現(xiàn)代的無(wú)鍋筒鍋爐——直流鍋爐。與此同時(shí)，蒸汽過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器受熱面也相繼被采用，使鍋爐設(shè)備更趨完善。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變?cè)缙诔霈F(xiàn)的水管鍋爐是整聯(lián)箱橫水管鍋爐，后來(lái)改為波形分聯(lián)箱在蒸汽鍋爐發(fā)展的同時(shí)，由于城市建設(shè)的發(fā)展和節(jié)能的需要，另一類(lèi)用于直接生產(chǎn)熱水的熱水鍋爐也得到較快的發(fā)展。此外，為利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)量相當(dāng)可觀的余熱，余熱鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，它作為余熱回收利用設(shè)備受到世界各國(guó)的普遍重視。縱觀鍋爐發(fā)展歷史，真正走上現(xiàn)代化道路才不過(guò)五六十年的時(shí)間。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鍋爐正朝著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展。對(duì)于供熱鍋爐，為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、保護(hù)環(huán)境和降低成本，鍋爐正趨于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、改善燃燒技術(shù)、提高熱效率、降低金屬消耗和擴(kuò)大燃料適應(yīng)范圍。為確保鍋爐運(yùn)行的安全，又趨向于采用先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步提高設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化。5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變?cè)谡羝仩t發(fā)展的同時(shí)，由于城市建設(shè)的發(fā)展和節(jié)能的需要，另5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變圖5.1蒸汽鍋爐形式的發(fā)展和演變示意圖5.1鍋爐結(jié)構(gòu)形式的演變圖5.1蒸汽鍋爐形式的發(fā)展和演變5.2供熱鍋爐的爐型

煙管鍋爐，也稱火管鍋爐，它的特點(diǎn)是煙氣在火筒和煙管內(nèi)流動(dòng)換熱。煙管鍋爐按其鍋筒放置方式，分為立式和臥式兩類(lèi)。它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上的共同特點(diǎn)是都有一個(gè)大直徑的鍋筒，其內(nèi)部有火筒和為數(shù)眾多的煙管。5.2.1煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型煙管鍋爐，也稱火管鍋爐，它的特點(diǎn)是立式煙管鍋爐有豎煙管和橫煙管等多種形式。容量一般較小，蒸發(fā)量大多在0.5t/h以下，可以配置燃煤、燃油和燃?xì)飧鞣N燃燒設(shè)備。對(duì)于燃煤鍋爐，通常配置手燒爐，大多采用雙層爐排手燒爐。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.1.1立式煙管鍋爐立式煙管鍋爐有豎煙管和橫煙管等多種形式。容量一般較小，蒸1.立式套筒鍋爐

圖5.2所示為一配置燃油爐的立式套筒鍋爐。內(nèi)筒——爐膛為輻射受熱面，外筒為對(duì)流受熱面。內(nèi)外筒之間的兩端用環(huán)形平封頭圍封，構(gòu)成此型鍋爐的汽、水空間——汽鍋。油燃燒器裝置在頂部，燃燒所需的空氣由爐頂?shù)乃惋L(fēng)機(jī)切向送入。油燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)并自上而下流至鍋爐底部，然后往布置在上部的煙氣出口折返，進(jìn)入外筒與鍋爐外殼內(nèi)側(cè)保溫區(qū)（爐墻）之間的環(huán)形煙道上，縱向沖刷帶肋片的外筒受熱面，最后煙氣通過(guò)上部出口排入煙囪。為了延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)的逗留時(shí)間和提高火焰的充滿度，此型鍋爐的爐膽內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形火焰滯留器，使之燃燒充分和強(qiáng)化傳熱。5.2供熱鍋爐的爐型1.立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，水容量相對(duì)其他立式煙管鍋爐大，能適應(yīng)負(fù)荷變化，且對(duì)水質(zhì)要求也不高，但煙氣流程較短，排煙溫度較高。為提高鍋爐熱效率，這種鍋爐也有將外筒所帶直形肋片改為螺旋形的，增加煙氣擾動(dòng)和延長(zhǎng)煙氣流程以改善傳熱。5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，水容量相對(duì)其他立式煙管鍋爐大2.立式煙管鍋爐

圖5.3所示為一配置雙層爐排手燒爐的立式橫煙管鍋爐。水冷爐排管和爐膽內(nèi)壁的一部分構(gòu)成了鍋爐的輻射受熱面；橫貫鍋筒的眾多煙管，為鍋爐的主要對(duì)流受熱面。煤由人工通過(guò)上爐門(mén)加在水冷爐排上。在上、下?tīng)t排上燃燒后生成的煙氣，經(jīng)爐膛出口進(jìn)入后下煙箱，而后縱向沖刷流經(jīng)第一、二水平煙管管束，最后匯集于后上煙箱，再經(jīng)煙囪排入大氣。為進(jìn)一步降低排煙溫度，也有的在后上煙箱上方增設(shè)余熱水箱。5.2供熱鍋爐的爐型2.立式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐除橫煙管外，也有布置豎煙管和橫水管的組合方式。它們都有結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，不需要磚工，便于安裝和搬運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。但因爐膛內(nèi)置為內(nèi)燃式爐子，在燃用低質(zhì)煤時(shí)會(huì)因爐溫較低，難以燃燒和燃盡，熱效率和出力都將有所降低。所以，此型鍋爐只適宜燃用較好的煙煤。5.2供熱鍋爐的爐型此型鍋爐除橫煙管外，也有布置豎煙管和橫水管的組合方式。它5.2供熱鍋爐的爐型圖5.2立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.2立式套筒鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.3立式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.3立式煙管鍋爐這類(lèi)鍋爐根據(jù)爐子所在位置，分爐子置于鍋筒內(nèi)的內(nèi)燃式和爐子置于鍋筒外的外燃式兩種。目前國(guó)產(chǎn)的多數(shù)是內(nèi)燃式，配置有鏈條爐、燃油爐和燃?xì)鉅t等多種燃燒設(shè)備。圖5.4所示為一配置鏈條爐排的WNL4－1.3－A型臥式煙管鍋爐。在臥置的鍋筒內(nèi)有一具有彈性的波形火筒，火筒內(nèi)設(shè)置了鏈條爐排。鍋筒左、右側(cè)及火筒上部都布置了煙管，火筒和煙管都沉浸在鍋筒內(nèi)的水容積里，鍋爐的上部約1/3空間是汽容積，爐排以上的火筒內(nèi)壁是主要輻射受熱面，而煙管為對(duì)流受熱面。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.1.2臥式煙管鍋爐這類(lèi)鍋爐根據(jù)爐子所在位置，分爐子置于鍋筒內(nèi)的內(nèi)燃式和爐子煙氣在鍋爐內(nèi)呈三個(gè)回程流動(dòng)，故也稱三回程鍋爐。燃燒后的煙氣在火筒內(nèi)向后流動(dòng)，為煙氣第一回程。煙氣經(jīng)后煙箱導(dǎo)入左、右側(cè)煙管，向爐前流動(dòng)，是第二回程。煙氣至前煙箱匯集后進(jìn)入火筒上部的煙管向后流動(dòng)，即為第三回程，最后經(jīng)省煤器由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。這種鍋爐的容量有2t/h和4t/h兩種，水容量較大，能適應(yīng)負(fù)荷變化，對(duì)水質(zhì)要求也低。由于采用機(jī)械通風(fēng)，流經(jīng)煙管的煙速較高，強(qiáng)化了傳熱，鍋爐熱效率可達(dá)70%以上。此外，這種鍋爐的本體、送風(fēng)機(jī)、鏈條爐排以及變速裝置等組裝在底盤(pán)上整體出廠，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸和安裝較為方便。5.2供熱鍋爐的爐型煙氣在鍋爐內(nèi)呈三個(gè)回程流動(dòng)，故也稱三回程鍋爐。燃燒后的煙但是，臥式煙管鍋爐因煙管多而長(zhǎng)，剛性大，煙管與管板的接口容易滲漏；煙管之間距離小，清除水垢困難。又由于煙管水平設(shè)置，易積煙灰，妨礙傳熱，通風(fēng)阻力大。再則，因?yàn)槭莾?nèi)燃式爐子，燃燒條件較差，不宜燃用低質(zhì)煤，爐排的裝拆、維修也不甚方便。

5.2供熱鍋爐的爐型但是，臥式煙管鍋爐因煙管多而長(zhǎng)，剛性大，煙管與管板的接口

圖5.5所示是配置燃油或燃?xì)鉅t的此型鍋爐，燃燒和運(yùn)行工況較為良好?；鹜埠蟛坎捎貌ㄐ谓Y(jié)構(gòu)以減少剛性。為強(qiáng)化傳熱，煙管采用51×3無(wú)縫鋼管碾壓而成的雙面螺紋管。據(jù)試驗(yàn)資料，當(dāng)煙速為35m/s時(shí)，雙面螺紋的傳熱系數(shù)為光管的1.42倍，阻力為光管的1.9倍。爐膛內(nèi)為微正壓燃燒（約2000Pa），鍋爐可以不用引風(fēng)機(jī)。在爐膛前部，通常用耐火材料砌筑拱碹，以達(dá)到蓄熱，起穩(wěn)定燃燒和增強(qiáng)輻射的目的。5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5所示是配置燃油或燃?xì)鉅t的此型鍋爐，燃燒和運(yùn)行工況5.2供熱鍋爐的爐型圖5.4

WNL4-1.3-A型臥式煙管鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.4WNL4-1.3-A型臥式煙5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5

WNS10-1.25-Y(Q)型鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.5WNS10-1.25-Y(Q煙、水管組合鍋爐是介于煙管鍋爐和水管鍋爐之間的一種爐型，是在臥式外燃煙管鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鍋爐。如圖5.7所示為KZL4-1.3-A型此類(lèi)鍋爐。此型鍋爐在鍋筒外部增設(shè)左右兩排63.5×4水冷壁管，上、下端分別接于鍋筒和集箱。左、右兩側(cè)集箱的前后兩端，分別裝接一根大口徑（133×6）的下降管，與水冷壁管一起組成了一個(gè)較好的水循環(huán)系統(tǒng)。此外，在鍋爐后部的轉(zhuǎn)向煙道內(nèi)還布置了靠墻受熱面——一排后棚管，其上端與鍋筒后封頭相接，下端接于集箱，而后棚管5.2供熱鍋爐的爐型5.2.2煙、水管組合鍋爐煙、水管組合鍋爐是介于煙管鍋爐和水管鍋爐之間的一種爐型，的集箱則又通過(guò)粗大的短管與兩側(cè)水冷壁集箱接通，構(gòu)成后棚管的水循環(huán)系統(tǒng)。煙管構(gòu)成了該鍋爐的主要對(duì)流受熱面，水冷壁管和大鍋筒下腹壁面則為鍋爐的輻射受熱面。由于爐膛放置在鍋筒外面，構(gòu)成外燃爐膛，燃燒條件有所改善。它采用輕型鏈帶式爐排，由液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)。爐膛內(nèi)設(shè)前、后拱，前拱為弧形吊拱，后拱為平拱，前、后拱對(duì)爐排的覆蓋率分別為25%和15%。爐排下設(shè)分區(qū)送風(fēng)風(fēng)室，風(fēng)室間用帶有彈簧的鋼板分隔。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，從后拱上方左?cè)出口進(jìn)入鍋筒中的下半部煙管，流動(dòng)至爐前，再經(jīng)前煙箱導(dǎo)入上半部煙管，最終在爐后匯集經(jīng)省煤器和除塵裝置，由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。煙氣流動(dòng)，經(jīng)三個(gè)回程，燃盡后的灰渣落入灰槽，由螺旋出渣機(jī)排出。5.2供熱鍋爐的爐型的集箱則又通過(guò)粗大的短管與兩側(cè)水冷壁集箱接通，構(gòu)成后棚管的水這種鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊，可組裝出廠，因此，這種鍋爐俗稱快裝鍋爐，容量有0.5t/h、1t/h、2t/h、4t/h等多種規(guī)格，占我國(guó)供熱鍋爐相當(dāng)大的比例。但此型鍋爐畢竟是以煙管為主體的一種鍋爐，限于結(jié)構(gòu)等多方面的原因，運(yùn)行中對(duì)煤種適應(yīng)性差，出力不足，運(yùn)行熱效率偏低。爐拱形式、分段配風(fēng)、側(cè)密封以及爐墻保溫結(jié)構(gòu)等還存在一定的缺陷。5.2供熱鍋爐的爐型這種鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊，可組裝出廠，因此，這種鍋爐俗稱快裝為了克服上述缺陷，一種新型煙、水管臥式快裝鏈條爐排鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，如圖5.8所示。它的鍋筒偏置，煙氣的第二回程為水管對(duì)流管束，第三回程則由煙管束組成，尾部布置有鑄鐵省煤器。燃燒設(shè)備采用大塊爐排片鏈條爐排，分倉(cāng)送風(fēng)，爐排傳動(dòng)則采用雙速四檔調(diào)速裝置。同時(shí)，該鍋爐還配備有高、低水位警報(bào)和超壓保護(hù)等安全保護(hù)裝置。經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐和熱工復(fù)測(cè)結(jié)果表明：它結(jié)構(gòu)較為合理，安全可靠性好；燃燒穩(wěn)定，能保證出力，運(yùn)行熱效率可達(dá)77%～81%；排煙黑度和含塵濃度都符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定；煤種適應(yīng)能力較強(qiáng)。不足的是金屬耗量高，制造復(fù)雜，故對(duì)其推廣受到一定限制。5.2供熱鍋爐的爐型為了克服上述缺陷，一種新型煙、水管臥式快裝鏈條爐排鍋爐應(yīng)5.2供熱鍋爐的爐型圖5.7

KZL4-1.3-A型鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.7KZL4-1.3-A型鍋爐圖5.8

DZL2-1.3-AII鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型圖5.8DZL2-1.3-AII鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型水管鍋爐是水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)而進(jìn)行換熱的鍋爐。與煙管鍋爐相比，水管鍋爐在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有特大直徑的鍋筒富有彈性，彎水管替代直煙管，不但節(jié)約金屬材料，更為提高容量和蒸汽參數(shù)創(chuàng)造了條件。在燃燒方面，可以根據(jù)燃用燃料的特性自如處置，從而改善了燃燒條件，使熱效率有較大的提高。從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，可以盡量組織煙氣對(duì)水管受熱面作橫向沖刷，傳熱系數(shù)比縱向沖刷的煙管要高。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3水管鍋爐水管鍋爐是水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)而進(jìn)行換熱的鍋爐。此外，因水管鍋爐有良好的水循環(huán)，水質(zhì)一般又都經(jīng)嚴(yán)格處理，所以即便在受熱面蒸發(fā)率很高的條件下，金屬壁不至過(guò)熱而損壞。加上水管鍋爐受熱面的布置簡(jiǎn)便，清垢除灰等條件也比煙管鍋爐好，因此它在近百年中得到迅速的發(fā)展。水管鍋爐形式繁多，構(gòu)造各異。按鍋筒數(shù)目有單鍋筒和雙鍋筒之分；按鍋筒放置形式又可分為立置式、縱置式和橫置式等幾種?，F(xiàn)就幾種常用水管鍋爐的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，分別介紹如下。5.2供熱鍋爐的爐型此外，因水管鍋爐有良好的水循環(huán)，水質(zhì)一般又1.自然循環(huán)鍋爐這是一種鍋筒立置，由環(huán)形的上、下集箱和焊接其間的直水管組成的燃油鍋爐，結(jié)構(gòu)如圖5.9所示。直水管沿環(huán)形上、下集箱圓周布置，有內(nèi)外兩層，內(nèi)層包圍的空間為爐膛，內(nèi)外兩層之間豎直的“狹縫”為煙氣的對(duì)流煙道。小容量的此型鍋爐直水管為光管，較大容量鍋爐的直水管外側(cè)焊有鰭片。5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.1立置式水管鍋爐1.自然循環(huán)鍋爐5.2供熱鍋爐的爐型5.2.3.1立燃燒器置于爐頂，燃料油由燃燒器噴出著火，在爐膛中燃燒放熱，經(jīng)由內(nèi)圈直管內(nèi)側(cè)管壁組成的輻射受熱面換熱后，煙氣通過(guò)靠爐前側(cè)的爐膛出口，分左、右兩路進(jìn)入對(duì)流煙道并環(huán)繞向后流動(dòng)，橫向沖刷由內(nèi)管外側(cè)和外管內(nèi)側(cè)壁面組成的對(duì)流受熱面，在爐后匯合進(jìn)入出口煙箱，最后經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐的給水由下集箱進(jìn)入，沿直水管向上，邊流動(dòng)邊吸熱，汽水混合物進(jìn)入上集箱，蒸汽經(jīng)汽水分離器分離后，通過(guò)主蒸汽閥送往用戶。