XXDNC項(xiàng)目設(shè)備改造施工方案概述XXDNC項(xiàng)目共有改造設(shè)備89臺(tái)。其中塔類設(shè)備13臺(tái)；熱交換器類設(shè)備17臺(tái)；泵類設(shè)備7臺(tái)；反應(yīng)器類設(shè)備5臺(tái)；容器類設(shè)備33臺(tái)；其他設(shè)備14臺(tái)。此次要改造的設(shè)備數(shù)量多、種類多,每一臺(tái)設(shè)備要修改的部位都不相同，這應(yīng)引起所有施工人員的足夠的重視。由于沒有詳細(xì)的設(shè)備改造圖紙,本方案只選擇幾臺(tái)較為復(fù)雜和有代表性的設(shè)備加以闡述待有了詳細(xì)的設(shè)備改造圖紙后,再針對(duì)每一臺(tái)設(shè)備編制詳細(xì)的施工程序。編制依據(jù)甲方提供的圖紙資料JB2880-81,JB/T4735-1997,JB471-80,JB4710-92,GB150-1998,GB4710-93,GB151-1999,施工前的準(zhǔn)備熟悉圖紙仔細(xì)閱讀甲方提供的改造設(shè)備的圖紙和改造設(shè)備機(jī)械數(shù)據(jù)單，一定要非常清楚的知道每一臺(tái)改造設(shè)備需要修改的部位和如何去修改。這一點(diǎn)是非常重要的。熟悉現(xiàn)場對(duì)照施工平面圖，找出每一臺(tái)要改造設(shè)備的具體位置。在設(shè)備上明確標(biāo)出要修改的部位?！踩绻赡艿脑捈夹g(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。把施工中的安全工作作為一個(gè)重點(diǎn)，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險(xiǎn)性。設(shè)備部件的預(yù)制由于在此次的設(shè)備改造工作中,管接頭的增加和更換占了一半以上的工作量。因此要保證在停產(chǎn)后45天內(nèi)完成設(shè)備改造工作，必須提前進(jìn)行管接頭的預(yù)制工作。根據(jù)圖紙要求在預(yù)制廠內(nèi)預(yù)制管接頭。用于管接頭的短管的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。短管和法蘭的材質(zhì)應(yīng)符合圖紙的要求。短管切口的表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。預(yù)制好的管接頭上要標(biāo)出所屬設(shè)備的位號(hào)和管口號(hào)。在沒有操作平臺(tái)的修改位置提前搭設(shè)好腳手架。施工用工機(jī)具施工用的主要工機(jī)具見下表材料的領(lǐng)用和管理由于用于改造設(shè)備的材料品種多,材質(zhì)多，所以要加強(qiáng)對(duì)材料的領(lǐng)用和管理。以避免材料用錯(cuò)。到貨的材料要有專人驗(yàn)收和保管，將材質(zhì)明確的標(biāo)注到管子上,特別是不銹鋼管道。要有專人在專業(yè)工程師的帶領(lǐng)下，將每臺(tái)設(shè)備要使用的法蘭按照?qǐng)D紙要求的規(guī)格型號(hào)分類，在法蘭上用記號(hào)筆標(biāo)出設(shè)備位號(hào)和管口號(hào)。領(lǐng)用人要明確說出要領(lǐng)用哪一臺(tái)設(shè)備的管件。以便保管員準(zhǔn)確的發(fā)放。主要的施工程序塔類設(shè)備改造〔以C-6401為例進(jìn)塔前必須做的幾件事情：首先需要有關(guān)部門確認(rèn)相關(guān)的系統(tǒng)已停止運(yùn)行和塔內(nèi)的介質(zhì)是否已經(jīng)質(zhì)置換完畢。拆除人孔周圍的保溫層,打開所有人孔進(jìn)行充分的空氣置換，有關(guān)部門要用儀器測量塔內(nèi)的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關(guān)規(guī)定的。進(jìn)塔作業(yè)前,要辦理”進(jìn)入密閉容器施工許可證”。這對(duì)保證施工人員的人身安全是至關(guān)重要的。保證塔內(nèi)有足夠的照明。塔內(nèi)的照明應(yīng)使用24V安全電壓。5.1.2,拆除工作的施工程序拆除工作應(yīng)遵循”從上往下”的原則。從人孔N17D進(jìn)入塔內(nèi)拆除上部的液體分布管,然后拆除填料壓板。用事先準(zhǔn)備好的袋子裝出舊填料。當(dāng)填料的上表面距離液體分布器支撐圈1.2m左右時(shí)，用等離子切割機(jī)切除液體分布器支撐圈和填料壓板支撐圈。在切除支撐圈的時(shí)候，一定要注意不要傷到塔的內(nèi)壁，支撐圈余留的部分不超過8mm。確定好新液體分布器和填料壓板支撐圈的位置，焊接新的支撐圈，新支撐圈的水平度偏差不超過2mm?！惨陨系氖┕し椒ㄖ辉谂f填料是不易燃的前提下適用。如果舊填料是易燃的,則要將舊填料全部取出，然后在塔內(nèi)搭設(shè)腳手架,來完成切除和焊接支撐圈的工作。舊填料全部取出后,拆除填料支撐格柵。拆除其它部件，要注意下部填料支撐格柵的支撐圈不拆除。從人孔N17B進(jìn)入塔內(nèi)拆除下部的液體分布管,然后拆除填料壓板。取出舊填料、切除支撐圈、焊接新支撐圈的方法同5.1.2.3。切除N3管口的法蘭；分兩部分切除管口N4。將切除部位打磨處理干凈。內(nèi)部件和支架切除以后，用角向磨光機(jī)將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有缺陷。5.1.3.安裝工作的施工程序預(yù)制新管口N20、N21、N4。要注意所領(lǐng)用法蘭、鋼管的規(guī)格型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合圖紙資料的設(shè)計(jì)要求。管口N20要分兩部分預(yù)制，內(nèi)法蘭要到塔內(nèi)焊接；管口N4也要分兩部分預(yù)制,然后到裙座內(nèi)進(jìn)行組對(duì)焊接。預(yù)制時(shí)要注意法蘭面與短管的垂直度。在塔體上劃出新管口N20、N21的位置，并用樣沖打出中心點(diǎn)。開孔前應(yīng)有專業(yè)工程師對(duì)要開孔的位置和尺寸進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)無誤后方可用等離子切割機(jī)進(jìn)行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機(jī)清除氧化鐵并修磨合適的坡口。新管口的內(nèi)部用氬弧焊打底，以防止污染塔內(nèi)壁。水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管嘴與塔壁之間焊縫的強(qiáng)度。在N4和N21管口內(nèi)部的位置焊上臨時(shí)的管帽。在臨時(shí)管帽上安裝一塊壓力表。見示意圖在外部管嘴法蘭上連接一塊臨時(shí)法蘭，臨時(shí)法蘭上開孔并焊接一段短管，作為試壓水的進(jìn)口?！苍噳汉细窈髣t作為排水口見示意圖管嘴N4、N21試壓示意圖在進(jìn)口處安裝試壓泵，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。試壓合格后，排凈試壓用水。用角向磨光機(jī)磨掉管帽,并將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。管口N3只更換法蘭，所以只在角焊縫處作著色探傷。對(duì)于管嘴N20,先預(yù)制短管和外部的法蘭,將預(yù)制件與塔體焊接，短管在塔內(nèi)延長50mm。對(duì)管嘴N20進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的方法同管嘴N4和N21。5.1.3.4.11,試壓合格后，用角向磨光機(jī)磨掉管帽,并將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。5.1.3.4.12.將內(nèi)法蘭焊接到短管上。對(duì)角焊縫處作著色探傷。見示意圖管嘴N20試壓示意圖所有的試驗(yàn)合格以后，將焊接位置進(jìn)行酸洗和鈍化。焊接工作完成后，開始按照”從下往上”的順序安裝塔的內(nèi)件和填料。進(jìn)入塔內(nèi)施工的人員，應(yīng)將工具放在工具袋中。帶入塔內(nèi)的工具要進(jìn)行登記,出塔后對(duì)照清單清點(diǎn)帶入塔內(nèi)的工具，以免遺忘在塔內(nèi)。在工作過程中，應(yīng)避免工具失手落入塔底，砸傷殼體。安裝下部填料的支撐格柵，安裝時(shí)要注意支撐格柵的角度是否與圖紙要求相符。裝填填料。要核對(duì)填料的規(guī)格是否與圖紙要求相符。安裝填料壓板。安裝完以后出塔前，仔細(xì)檢查是否有小的物件，如螺栓、螺母和小工具等遺忘在塔內(nèi)。安裝液體分布管。塔的內(nèi)部件安裝檢查合格以后，封閉人孔,恢復(fù)拆除的保溫層。5.2.換熱器類設(shè)備改造〔以E-7302為例拆卸連接管道前，需要有關(guān)部門確認(rèn)換熱器內(nèi)的介質(zhì)已經(jīng)置換完畢。拆除封頭和管口N3處的保溫層。拆掉連接管道和前后的封頭。切除前端封頭的垂直分隔板和后端封頭的所有分隔板。管板上的凹槽仍然保留。在后端封頭上按圖紙要求劃出新增加管口N8和N9的位置，并用樣沖打出中心點(diǎn)。開孔前應(yīng)有專業(yè)工程師對(duì)要開孔的位置和尺寸進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機(jī)清除氧化鐵并修磨合適的坡口。先將法蘭和短管焊接好，再拿到封頭上組對(duì)。組對(duì)時(shí)要注意保證垂直度符合規(guī)范要求。切除原有管口N3和緩沖板,預(yù)制新的管口N3和緩沖板〔緩沖板無安裝詳圖。管口N3的焊縫位置要進(jìn)行著色探傷和酸洗和鈍化。合格后，安裝封頭,用新的螺栓和墊片。對(duì)換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。5.2.92先試殼程，檢驗(yàn)盤管和管板連接處是否滲漏。如果有滲漏需將水放掉，處理好漏點(diǎn)后,再重新試壓。殼程試壓合格后，再試管程。檢驗(yàn)封頭的墊片是否滲漏。試壓合格后,恢復(fù)保溫層。容器類設(shè)備改造〔以T-6602為例進(jìn)容器前必須做的幾件事情：首先需要有關(guān)部門確認(rèn)容器內(nèi)的介質(zhì)已經(jīng)置換完畢。拆除人孔周圍的保溫層，打開人孔進(jìn)行充分的空氣置換,有關(guān)部門要用儀器測量容器內(nèi)的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關(guān)規(guī)定的。進(jìn)容器作業(yè)前，要辦理”進(jìn)入密閉容器施工許可證”。這對(duì)保證施工人員的人身安全是至關(guān)重要的。保證容器內(nèi)有足夠的照明。照明應(yīng)使用24V安全電壓。改造的程序切掉原有人孔N1,磨掉剩余的管子。用6mm厚的鋼板卷制一段內(nèi)直徑為24〃的短管，在短管上焊接一片法蘭，將預(yù)制好的管口組焊到原來的位置,并裝配緊急通風(fēng)孔。切掉原有管口N2和N10，將預(yù)制好的新管口N2和N10組焊到原來的位置。5.3.24在罐頂焊接吊耳。并準(zhǔn)備好組對(duì)罐的工具。在罐的內(nèi)外搭設(shè)腳手架，從離罐底2000mm高的位置水平切割殼體。用吊車將切割的上半部分吊起，放到臨時(shí)的支撐上，用角向磨光機(jī)修磨要組對(duì)端的坡口。將新殼體預(yù)制好,并留一道縱縫不焊。將新殼體與罐體下部分用間隙片組對(duì)，組對(duì)好以后點(diǎn)焊環(huán)縫。焊接縱縫。離上邊緣400mm不焊。然后將上半部分吊到新殼體上組對(duì)，先點(diǎn)焊縱縫。焊接新殼體與罐體下部分之間的環(huán)縫。焊接400mm預(yù)留縱縫。焊接罐上半部分與新殼體之間的環(huán)縫。切掉原有管口N3和彎管，將預(yù)制好的新管口N2和彎管組焊到原來的位置。在完成所有改造后，對(duì)整個(gè)罐體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查焊縫是否滲漏。拆除腳手架。安全注意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要佩帶安全帽和安全眼鏡，穿防護(hù)鞋。在腳手架上作業(yè)時(shí)，要佩帶全背式安全帶。進(jìn)入密閉空間作業(yè)前，要得到有關(guān)部門的許可,并開有”進(jìn)入密閉空間施工許可證”。在拆卸管道和設(shè)備時(shí)，需要有關(guān)部門確認(rèn)管道和設(shè)備中已沒有介質(zhì)。并且弄清楚管道和設(shè)備中介質(zhì)的性質(zhì),是液體、氣體，有毒、有腐蝕性,還是易燃易爆。以便采取相應(yīng)的防范措施。在塔內(nèi)不允許上下交叉作業(yè)。在密閉容器中施工,要使用24V的安全電壓照明；要用排風(fēng)機(jī)對(duì)容器內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。密閉容器中有人施工時(shí),容器外要有專人看護(hù)。從人孔放入一根救命索,救命索的一端綁在人孔外的牢固的固定件上；另一端綁在作業(yè)人員的安全帶上。在密閉容器中施工的人員，要佩帶測氧報(bào)警器。防止管道中殘余的介質(zhì)揮發(fā)有害氣體傷害作業(yè)人員。在容器上動(dòng)火時(shí),需要有關(guān)部門確認(rèn)容器中可燃?xì)怏w的含量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范的要求,并開”動(dòng)火許可證”。在拆卸管道法蘭的時(shí)候,要避免將臉正對(duì)法蘭結(jié)合面，防止管道中有介質(zhì)噴出傷人。XXDNC項(xiàng)目拆除設(shè)備施工方案1.概述XXDNC項(xiàng)目共有需拆除的設(shè)備179臺(tái)。其中塔類設(shè)備3臺(tái)；熱交換器類設(shè)備21臺(tái)；泵類設(shè)備89臺(tái)；反應(yīng)器類設(shè)備1臺(tái)；容器類設(shè)備19臺(tái)；過濾器類設(shè)備13臺(tái)；排出器類設(shè)備9臺(tái)；其他設(shè)備24臺(tái)。由于要拆除的設(shè)備有很多在框架內(nèi)，并且和要保留的設(shè)備及新增加的設(shè)備混雜在一起，而且不允許破壞設(shè)備，這就在很大的程度上增加了拆除工作的難度。所以我們?cè)谑┕ぶ幸欢ㄒ慕M織，合理安排好每一步工序，以達(dá)到順利完成施工任務(wù)的目的。編制依據(jù)甲方提供的圖紙資料施工前的準(zhǔn)備熟悉現(xiàn)場對(duì)照施工平面圖，找出每一臺(tái)要拆除設(shè)備的具體位置。在要拆除的設(shè)備上做出明確的標(biāo)記。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。把施工中的安全工作作為一個(gè)重點(diǎn)，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險(xiǎn)性。拆除設(shè)備前需要有關(guān)部門確認(rèn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)是否已經(jīng)置換完畢。拆除工作要遵循”從外向內(nèi)，從小到大”的施工順序。依據(jù)甲方提供的停產(chǎn)計(jì)劃，編制詳細(xì)的設(shè)備拆除計(jì)劃。此計(jì)劃要具體排出每一臺(tái)設(shè)備的拆除時(shí)間,并且盡量把同一單元同一標(biāo)高的設(shè)備安排在同一時(shí)間,以便更合理的安排人力和機(jī)具。在拆除大型設(shè)備的同時(shí)，盡量將吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的小設(shè)備一起拆除。拆除設(shè)備的施工程序由于要拆除設(shè)備的分布很散，所處的位置也非常的復(fù)雜，從標(biāo)高1.1m到23.3m都有要拆除的設(shè)備，所以在拆除時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定相應(yīng)的方案。在很多無法使用吊車的位置,需要采用特殊措施。塔類設(shè)備拆除將塔內(nèi)殘余的介質(zhì)放出。拆除與塔體連接的管道，將妨礙吊裝鋼絲繩的平臺(tái)欄桿切除。松開地腳螺栓的螺帽，用吊車將塔吊離設(shè)備基礎(chǔ)，用另一臺(tái)吊車溜尾，將塔吊水平，放到拖車上運(yùn)至指定的位置。詳細(xì)的吊裝過程見”吊裝方案”。換熱器類設(shè)備拆除將換熱器內(nèi)殘余的介質(zhì)放出。拆除與換熱器連接的管道。松開地腳螺栓的螺帽。對(duì)于夾層中的換熱器，要先用手拉葫蘆將換熱器倒運(yùn)到平臺(tái)的邊上，切除欄桿,用吊車將換熱器放到拖車上運(yùn)至指定的位置。泵類設(shè)備拆除首先需要有關(guān)部門確認(rèn)主控室的電源已斷開，然后拆除電機(jī)的電源線。拆開與泵體相連的管道，松開地腳螺栓的螺帽。由于大部分的泵都在底層框架中，在框架上尋