PAGE一、地基與基礎(chǔ)（±0.000）以下施工質(zhì)量監(jiān)理(一)、建筑施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)監(jiān)督施工方根據(jù)建筑總平面圖上的建筑物位置，按設(shè)計(jì)要求，測(cè)設(shè)到現(xiàn)場(chǎng)，正確定位到地面。監(jiān)理工程師首先要審查其測(cè)量放線方案，提出預(yù)防性要求，恰好地給予指導(dǎo)，施工方對(duì)于定位放線先自檢，互檢合格后再提請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)線。施工測(cè)量工藝流程測(cè)量?jī)x器檢定，校驗(yàn)校測(cè)起始依據(jù)場(chǎng)地平整測(cè)量場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物的定位放線基礎(chǔ)放線建筑物的豎向控制建筑物的沉降觀測(cè)。監(jiān)理內(nèi)容1）、測(cè)量所用的儀器和鋼尺，必須根據(jù)國(guó)家的《計(jì)量法實(shí)施細(xì)則》規(guī)定，在使用前7－10天送當(dāng)?shù)赜?jì)量器具檢定部門校定，檢定合格方可使用，施工方應(yīng)向監(jiān)理工程師交驗(yàn)合格證的復(fù)印件。2）、校測(cè)起始依據(jù)由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)交待水準(zhǔn)點(diǎn)所在位置，坐標(biāo)、水平標(biāo)高、并形成文字，由業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)。3）校測(cè)紅線樁、核算設(shè)計(jì)總平面圖線各建筑物四角坐標(biāo)（x,y）與其邊長(zhǎng)(D)、左右?jiàn)A角（β）是否對(duì)應(yīng)。對(duì)紅線樁位進(jìn)行實(shí)地校測(cè)，由監(jiān)理工程師審核，證實(shí)紅線樁位無(wú)誤差，簽證認(rèn)可，準(zhǔn)予使用；若發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)或誤差超限時(shí)，監(jiān)理工程師會(huì)同施工方重新校測(cè)。4）、校測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)計(jì)單位或業(yè)主應(yīng)提供不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，則要求施工單位用位返法測(cè)定其高差。若所測(cè)高差平均值于已知高差值≤5mmn時(shí)（n為測(cè)站數(shù)）可認(rèn)定所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確。5、場(chǎng)地平整測(cè)量監(jiān)理場(chǎng)地平整是施工方在施工前實(shí)測(cè)場(chǎng)地地形，按豎向規(guī)劃進(jìn)行場(chǎng)地平整，測(cè)設(shè)場(chǎng)地控制網(wǎng)和對(duì)建筑物定位放線的一項(xiàng)工作，場(chǎng)地平整測(cè)量需要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)方格網(wǎng)，監(jiān)理工程師的任務(wù)主要是檢測(cè)施工方測(cè)設(shè)的方格網(wǎng)及各方網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)高，并在測(cè)設(shè)圖紙上簽署意見(jiàn)，承包人據(jù)此計(jì)量填方與挖方的土方量，作為該土方工程結(jié)算的依據(jù)。6）、場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)的監(jiān)理場(chǎng)地控制網(wǎng)包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，監(jiān)理工程師要監(jiān)督施工方準(zhǔn)確地測(cè)定并保護(hù)好場(chǎng)地控制網(wǎng)，首先審查施工方場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)方案；然后，在施工方控制網(wǎng)測(cè)定自檢合格后進(jìn)行驗(yàn)線。7）、建筑物定位放線的驗(yàn)線。8）、建筑物基礎(chǔ)放線的驗(yàn)線。9）、高層建筑豎向控制的監(jiān)理。10）、建筑物沉降觀測(cè)的檢測(cè)。、土方工程質(zhì)量監(jiān)理土方工程系指樁基，基坑、基槽和管溝的開(kāi)挖回填，以及挖方，填方，場(chǎng)地平整，挖排水溝等的挖填土方，施工方應(yīng)根據(jù)不同的工程對(duì)象，地質(zhì)，氣象，水文等條件，選用先進(jìn)的施工機(jī)具和合理的施工方法編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案又快又好，又省地進(jìn)行施工，監(jiān)理工程師的任務(wù)，就是根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報(bào)告來(lái)審核土方工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并監(jiān)督實(shí)施，其中關(guān)鍵要抓放邊坡（或支護(hù)）、排水、斷面尺寸和標(biāo)高、以及地質(zhì)土質(zhì)和回填土的干土質(zhì)量、密度等幾個(gè)主要環(huán)節(jié)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。土方工程施工質(zhì)量的事前監(jiān)理。1）、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告2）、審核施工方的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案3）、復(fù)查定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高是否符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定，然后進(jìn)行土方施工。土方施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理1）、經(jīng)常復(fù)查平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。2）、挖方和填方的邊坡坡度及加固，排水設(shè)施，斷面尺寸及標(biāo)高，平面的中心位置，填方的基底處理和土方分層壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、基坑、基槽、管溝回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于80㎏/m3，或不能集中于某一區(qū)域。4）、經(jīng)常檢查場(chǎng)地排水或降水情況，尤其降雨后要及時(shí)排水，防止基槽浸泡，塌方，滑坡等。3、土方工程驗(yàn)收，施工方應(yīng)提供下列資料1）、土方工程施工所依據(jù)的技術(shù)文件。2）、土方工程定位放線和標(biāo)高測(cè)量記錄和驗(yàn)收簽證。3）、地基驗(yàn)槽記錄簽證，隱蔽驗(yàn)收簽證。4）、填方所用土料和其他材料的試驗(yàn)記錄。5）、地基土取樣平面圖及試驗(yàn)記錄。6）、土方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。、強(qiáng)夯地基工程監(jiān)理強(qiáng)夯是將很重的夯錘（10t），起吊到高處（10m）自由落下，巨大的沖擊能量在土中產(chǎn)生很大的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力，反復(fù)多次夯擊地面，使深層飽和粘土液化，土體產(chǎn)生裂縫，孔隙水排出，土體迅速固結(jié)，使土的強(qiáng)度和變形模量顯著增大，達(dá)到加固地基的目的。采用強(qiáng)夯加固地基，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件和工程的使用要求，正確地選定各個(gè)參數(shù)：錘重、落距。夯點(diǎn)布置，夯擊遍數(shù)、夯擊擊數(shù)，兩遍之間的間歇時(shí)間，加固范圍或?qū)挾鹊?。監(jiān)理工程師的任務(wù)是監(jiān)督施工單位安設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，使強(qiáng)夯后的地基符合設(shè)計(jì)提出的效果要求。強(qiáng)夯施工工藝流程場(chǎng)地平整測(cè)量放線，夯點(diǎn)定位夯錘及起重機(jī)就位試夯區(qū)內(nèi)原位測(cè)試試夯測(cè)量記錄在該原位測(cè)試處進(jìn)行試夯效果檢測(cè)按試后檢驗(yàn)確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)夯擊測(cè)量、記錄夯錘、起重機(jī)移位到下一夯點(diǎn)。強(qiáng)夯施工質(zhì)量的事前監(jiān)理1）、分析工程地質(zhì)勘察報(bào)告，強(qiáng)夯場(chǎng)地平面圖及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯的效果要求。2）、對(duì)施工方資質(zhì)進(jìn)行審查、審核施工方的施工組織設(shè)計(jì)。3）、復(fù)測(cè)強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線和夯點(diǎn)布置位置，檢查水準(zhǔn)控制點(diǎn)是否會(huì)受強(qiáng)夯影響。4）、選定試夯區(qū)，試夯區(qū)不應(yīng)小于20m×20m。在試夯區(qū)夯擊前，選點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的原位測(cè)試，即取原狀土樣，測(cè)定有關(guān)土質(zhì)數(shù)據(jù)，經(jīng)試夯后，仍應(yīng)在此附近進(jìn)行測(cè)試及取土樣進(jìn)行對(duì)比分析。強(qiáng)夯施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理1）、檢查試夯的錘重、落距、各夯擊點(diǎn)的夯擊次數(shù)，夯擊遍數(shù)和兩遍間的間隔時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)要求。2）、對(duì)試夯效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)，即試夯完畢待孔隙水壓力消散完，在試夯區(qū)前次作原位測(cè)試取土樣進(jìn)行。3）、正式夯擊重復(fù)（1）的檢查。4）、檢查夯擊后地基密實(shí)度的檢驗(yàn)情況，必要時(shí)抽查密實(shí)度。強(qiáng)夯地基竣工驗(yàn)收時(shí)，施工方應(yīng)提供以下資料1）、強(qiáng)夯地基的施工記錄2）、夯擊密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告或檢測(cè)報(bào)告3）、隱蔽驗(yàn)收簽證和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（四）、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量監(jiān)理筏板基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊層防水保護(hù)層放線立模板綁扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)拆?；A(chǔ)施工質(zhì)量的事前監(jiān)理1）、審核施工方的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案2）、復(fù)查定位放線、軸線尺寸、基槽斷面尺寸、基底標(biāo)高等，使之符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查驗(yàn)槽記錄。3）、檢查材料，外加劑及配合比，使之符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查材料出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告及配合比通知單。4）、遇地下水、滲透水、雨水，必須采取正確的施工方法，考慮合理排水和擋水，防雨措施。砼基礎(chǔ)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理1）、鋼筋砼上翻梁、筏板基礎(chǔ)應(yīng)注意檢查縱橫墻交接處鋼筋的布置。L形交接時(shí)，縱橫墻下基礎(chǔ)受力鋼筋必須重迭布置，該部分分布鋼筋取消，但須搭接；T形交接時(shí)，重迭處縱橫墻受力筋通長(zhǎng)放置時(shí)，則橫墻下基礎(chǔ)受力鋼筋重迭放置縱墻邊，還應(yīng)檢查網(wǎng)筋的受力筋和分布筋（或次要受力筋）的布置方向是否與受力情況相同。2）、板的鋼筋網(wǎng)為雙向受力和七度以上抗震設(shè)防要求的鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)必須用鐵絲綁扎牢，不允許相隔交錯(cuò)綁扎，另外雙層鋼筋網(wǎng)必須設(shè)置鋼筋撐腳或S鉤。3）、模板和鋼筋的允許誤差和檢驗(yàn)方法，按照砼工程中的模板，鋼筋有關(guān)部分驗(yàn)收合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽證。4）、鋼筋砼基礎(chǔ)筏板、梁、墻板的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范－GB50204－2002的要求?；A(chǔ)聚氨酯防水涂膜質(zhì)量監(jiān)理（見(jiàn)聚氨酯防水涂膜施工質(zhì)量理）淺基礎(chǔ)工程驗(yàn)收時(shí)，施工方應(yīng)提供以下資料1）、基礎(chǔ)工程定位放線測(cè)量記錄和驗(yàn)收簽證記錄。2）、材料的出廠質(zhì)量合格證、試驗(yàn)報(bào)告、砼，砂漿配合比通知單和檢測(cè)記錄3）、施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理記錄和工程變更記錄。4）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填前，檢查基礎(chǔ)外觀質(zhì)量存在的缺陷必須按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行修整并組織再次進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收簽證，然后方可進(jìn)行回填土。二、主體結(jié)構(gòu)（±0.000以上）施工質(zhì)量監(jiān)理、監(jiān)理措施1、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件對(duì)鋼筋砼的要求，針對(duì)本工程中砼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采取針對(duì)性措施。2、檢查鋼筋、水泥、骨料、外加劑等原材料的質(zhì)量，并按規(guī)范對(duì)原料進(jìn)行見(jiàn)證取樣。3、審查鋼筋、砼施工方案，包括鋼筋加工綁扎、模板架設(shè)、砼配制要求與運(yùn)輸要求，砼澆筑順序與振搗要求。審查砼配合比的確定過(guò)程，包括計(jì)算、試配。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行認(rèn)真的檢查和驗(yàn)收。主要檢查鋼筋規(guī)格，數(shù)量、間距，接頭的搭接、機(jī)械連接錨固長(zhǎng)度是否符合文件和驗(yàn)收規(guī)范的要求，模板及其支撐的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密、標(biāo)高、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求。對(duì)砼的澆筑過(guò)程進(jìn)行旁站，旁站中要檢查砼的質(zhì)量，澆筑是否按澆筑方案進(jìn)行，砼澆筑是否符合有關(guān)規(guī)定，澆筑時(shí)不要破壞鋼筋與模板的位置、模板及其支撐的變形是否在允許范圍內(nèi)。對(duì)鋼筋接頭、砼試件進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。必要時(shí)對(duì)已施工鋼筋砼實(shí)體取芯，反射波探測(cè)等各種現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)損或微損檢測(cè)。（二）、主要監(jiān)理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查（1）、施工單位的資質(zhì)條件（2）、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和儲(chǔ)運(yùn)條件。（3）、試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件（4）、材料構(gòu)配件見(jiàn)證取樣、送樣條件（5）、砼攪拌計(jì)量情況質(zhì)保資料檢查（1）、鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料、鋼筋機(jī)械連接直螺紋套筒的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、復(fù)試報(bào)告。（2）、予拌（商品）砼質(zhì)量證明和坍落度檢驗(yàn)記錄。（3）、砼強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果和鋼筋焊接、鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告。（4）、砼澆搗記錄（5）、隱蔽驗(yàn)收記錄A、墻（墻柱）梁、板、梯鋼筋B、墻、梁、板、梯模板（6）、施工單位的質(zhì)量評(píng)定材料設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明和施工組織設(shè)計(jì)，明確砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接形式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置要求等。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量檢查（1）、模板工程A、模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性B、模板體系的起拱度C、模板拆除時(shí)間和方法D、脫膜劑的品種（2）、鋼筋工程質(zhì)量檢查A、鋼筋規(guī)格數(shù)量和間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架是否變形，松脫和開(kāi)焊及污染現(xiàn)象。B、鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長(zhǎng)度。C、鋼筋連接的接頭形式和連接工藝以及接頭間距，設(shè)置位置D、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、直螺紋和鋼筋焊接接頭長(zhǎng)度E、箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度和箍筋間距、直徑F、板拉筋直徑、間距、位置G、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度、墊塊厚度、間距、馬凳直徑、高度、間距（3）、砼工程A、砼存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作。B、砼自高處傾落的高度。C、砼試塊取樣、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)取樣數(shù)、養(yǎng)護(hù)條件。D、砼的自然養(yǎng)護(hù)條件（三）、檢查要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保條件（1）、全部原材料及現(xiàn)場(chǎng)制作的砼試塊，均應(yīng)執(zhí)行見(jiàn)證取樣，送樣制度。（2）、計(jì)量器具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)量卷尺、定期校驗(yàn)（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置砼砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2、模板工程（1）、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性、模板的接縫不漏漿。（2）、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接茬處。（3）、當(dāng)出現(xiàn)澆梁跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1/1000~3/1000。（4）、在澆筑砼前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得積水。（5）、模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合GB50204－2002。（6）、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。3、鋼筋工程（1）、砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明（產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告）和進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。（2）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)（3）、縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25（4）、鋼筋的品種、級(jí)別和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件（5）、鋼筋接頭形式應(yīng)符合下列要求：A、電渣壓力焊不得用于梁板構(gòu)件中的水平鋼筋的連接。B、柱、梁縱向鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，或機(jī)械連接。C、板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部用鐵絲扎牢。D、鋼筋的綁扎搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(6)、鋼筋接頭的設(shè)置位置，錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：A、鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。焊接接頭及綁扎接頭長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。B、采用綁扎接頭時(shí)，從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受垃區(qū)不宜大于25％，受壓區(qū)不宜大于50％。C、采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d且≤500mm的區(qū)段內(nèi)。（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合：①在受拉區(qū)不宜大于50％②接頭不宜設(shè)置在框架梁端的箍筋加密區(qū)D、C30砼縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度如下：（d≤25）a:HPB235－24d（25d）HRB400－36d(37d)HRB400和HRB400－40d注：（）內(nèi)數(shù)為三級(jí)抗震設(shè)計(jì)b：在任何情況下，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mmc:縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度lL=1.2la(錨固長(zhǎng)度)E、綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)骨架不得有變形，松脫和開(kāi)焊。F、箍筋的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖設(shè)置、剪力墻、梁端加密區(qū)箍筋配置應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50011－2001b、箍筋的末端應(yīng)作135°的彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍c、在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)小于100mm主筋保護(hù)層厚度如下：梁25、柱30、板154、砼工程(1)、水泥A、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)包裝（散裝包號(hào)）、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月快干硅酸鹽水泥為一個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加凝結(jié)時(shí)間等（根據(jù)需要可采用快速檢驗(yàn)方法預(yù)測(cè)28d強(qiáng)度）B、凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，定為不合格產(chǎn)品。C、水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果、28d強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32d補(bǔ)報(bào)。（2）、骨料。對(duì)骨料（砂、石）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽的粗的骨料。A、砂石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度（比重）、表觀密度、（容重），含泥量等。B、砼用的粗骨料、最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4，本工程不得大于40mm。C、泵送砼的碎石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/2，卵石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的25。D、砂子應(yīng)為粗砂或細(xì)砂。泵送砼宜用中砂，通過(guò)0.315mm篩子的量不應(yīng)小于15％。(3)、水拌制砼宜用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。⑷、砼外加劑A、必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括廠家、品種、質(zhì)量、包裝、出廠日期、性能和使用說(shuō)明，使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物，硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)砼無(wú)害影響方可使用。B、督促和檢查承包單位對(duì)不同條件外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜錯(cuò)用。（5）、砼摻合料A、為改善砼某些性能或節(jié)約的水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時(shí)可水硬性或填充性摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用的技術(shù)規(guī)程》（JC328－86）等，但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)砼質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量B、摻合料易與水泥混肴，常因管理不善。在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)兩者混肴誤用造成砼質(zhì)量事故，因此要設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混肴誤用。（6）、砼配合比砼配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定后，填寫試配報(bào)告單和報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（7）、砼澆筑A、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)時(shí)，將次層砼澆筑完畢。B、砼自高度傾落自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。C、在澆筑柱處前，應(yīng)在下部柱上填以5－10m厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。D、砼養(yǎng)護(hù)a、在自然氣溫≥5℃時(shí)，在澆筑砼12h內(nèi)頂板表面應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)實(shí)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。b、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。c、在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在其上踩?；虬惭b模板及支架。E、砼試件a、同條件養(yǎng)護(hù)試件每層三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件每層四組，制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，同條件試件拆模后，應(yīng)放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)位置，并采用相同的養(yǎng)護(hù)方法。F、拆模a、應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)方可拆除底模及其支架。懸挑結(jié)構(gòu)必須達(dá)到100％，并且仍以頂柱支撐。b、測(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。C、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架宜分散堆放并及時(shí)清理。三、填充墻砌筑質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則、主要檢查內(nèi)容施工單位的資質(zhì)條件和操作工人上崗證。砌體材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與堆放保管情況。砂漿的配合比，計(jì)量攪拌請(qǐng)況。試塊制作標(biāo)養(yǎng)，見(jiàn)證取樣送樣情況。、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明和施工組織設(shè)計(jì)、砌塊施工質(zhì)量、控制等級(jí)、砌體材料和等級(jí)、砌塊排列要求，構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置及要求等。、質(zhì)量保證資料1、黃河淤泥燒結(jié)磚Mu10，加氣砼砌塊、Mu3.5，水泥，鋼筋予制過(guò)梁等材料，構(gòu)件的質(zhì)量證明書，準(zhǔn)用證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2、砌體拉接鋼筋。3、構(gòu)造拉接鋼筋。4、砼和砂漿試塊報(bào)告及評(píng)定結(jié)果。5、施工單位的質(zhì)量評(píng)定資料。、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量檢查1、砌體軸線位置與標(biāo)高。2、皮數(shù)桿的設(shè)置及砌塊排列圖的實(shí)施。3、磚，砌塊砌筑時(shí)的含水情況。4、回填土?xí)r對(duì)墻體的監(jiān)護(hù)。5、組砌方法與留槎。6、構(gòu)造柱、予留洞、預(yù)埋件等的位置，尺寸及施工質(zhì)量。7、拉接筋，錨固筋等構(gòu)造筋的施工質(zhì)量。8、予制構(gòu)件的安裝與防腐木磚的位置與方向。9、砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度。、檢查要點(diǎn)1、粘土燒結(jié)磚應(yīng)提前1－2d澆水濕潤(rùn)。加氣砼砌塊運(yùn)輸，堆放應(yīng)防雨淋，砌筑時(shí)向砌筑面適量澆水。2、加氣砼砌塊墻體底部砌粘土燒結(jié)磚或多孔磚，高度不宜小于200mm，衛(wèi)生間墻下與墻厚相同，高120mm的砼擋水臺(tái)。3、加氣砼砌塊砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌塊體砌完7d后，用磚斜砌60°左右擠緊。4、加氣砼砌塊墻體沿框架柱高每500mm,配置2Φ6拉筋;長(zhǎng)＞700或1/5墻長(zhǎng)，且應(yīng)在砌墻前焊好。5、門窗予留砼木磚從200mm高開(kāi)始起留，每500mm高一個(gè)。6、氣砼砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，灰縫飽滿度≥80％。造柱設(shè)置，每陽(yáng)角及墻長(zhǎng)2500－3900mm范圍內(nèi)。造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，沿墻高每500mm設(shè)2Φ6拉筋，且每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。10、在澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)，應(yīng)先清除底部雜物，并用清水沖凈，然后合模。注砼前，先灌入適量同配比水泥砂漿，振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌體傳振。11、樓層砌體未完，構(gòu)造柱未澆完前不準(zhǔn)在墻上開(kāi)槽開(kāi)洞。在墻體砌完，構(gòu)造柱澆筑完成后7d才能切槽開(kāi)洞。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線偏移10用尺檢查垂直度≤3m5用2m托尺板或吊線尺檢查＞3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、屋面工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則（一）、監(jiān)理依據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理委托合同、施工合同等；建設(shè)部建建〔1991〕370號(hào)《關(guān)于治理屋面滲漏的若干規(guī)定》及建設(shè)部〔1991〕837號(hào)《關(guān)于提高防水質(zhì)量的若干規(guī)定》；3、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－2002；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001；（二）、主要檢查內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查防水施工單位的資質(zhì)和操作人員上崗證；防水材料儲(chǔ)運(yùn)條件；防水施工氣候條件；詳細(xì)查看屋面工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更和施工方案，弄清屋面防水等級(jí)、防水材料品種規(guī)格、性能、要求、檢查要求、施工順序和施工方法；質(zhì)保資料檢查原材料的出廠質(zhì)量證書、復(fù)試報(bào)告和建筑防水材料產(chǎn)品準(zhǔn)用證；屋面隱蔽工程驗(yàn)收記錄；屋面找平層的厚度、分隔縫的設(shè)置及表面質(zhì)量；屋面保溫隔熱材料、厚度以及排氣槽孔的留設(shè)；屋面每一道防水層的厚度和施工質(zhì)量；屋面的細(xì)部防水節(jié)點(diǎn)的處理（檐口、泛水、風(fēng)管口）；（三）、找平層找平層施工前檢查找平層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并將基層雜物、浮土清掃干凈，填實(shí)補(bǔ)平；巡視與旁站，以巡視為主，主要檢查坡度，突出部位的交界處和轉(zhuǎn)角的處理；基層清理干凈并撒水濕潤(rùn)，保證基層找平的牢固結(jié)合；作業(yè)前貼餅、沖筋，灰餅間距1.2mm以內(nèi)以控制排水坡度和找平層厚度，檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％，溝底水平高差不超過(guò)200mm；施工順序一般應(yīng)先做細(xì)部抹灰然后進(jìn)行大面積抹灰；大面積抹灰一般在二－三遍，要抹平壓實(shí)、分隔縫間距水泥砂漿或細(xì)石砼找平層不宜大于6m)縱向縫；分隔縫是否嵌填密封材料是否符合要求；養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施：常溫時(shí)宜在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，一般不小于7d，期間盡量不要上人；找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料找坡宜為2％；監(jiān)理驗(yàn)收主控項(xiàng)目材料質(zhì)量及配合比，材料的出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告、計(jì)量措施；屋面（含天溝、檐溝）找平層排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，用水平儀、（尺）拉線、尺量檢查；2）一般項(xiàng)目基層與屋面的交接處和基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順，尺量圓弧半徑；水泥砂漿、細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓實(shí)、不得起酥、起砂、起皮現(xiàn)象、觀察檢查；分隔縫位置和距離、縫寬應(yīng)符合要求，觀察尺寸檢查;表面平整度允許偏差5mm，2m靠尺和楔形塞尺檢查‘（四）、保溫層施工前應(yīng)檢查基層是否平整、干燥和干凈，嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上施工；硬質(zhì)聚氨質(zhì)發(fā)泡整體保溫層施工巡視要點(diǎn)，按配比準(zhǔn)備計(jì)量發(fā)泡厚度均勻一致；監(jiān)理驗(yàn)收主控項(xiàng)目：硬質(zhì)聚氨脂的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目：厚度均勻表面平整、找坡正確、厚度允許偏差＞4mm用鋼筋插入，尺量檢查;（五）、卷材防水層施工前對(duì)作業(yè)面的檢查達(dá)到下列要求方可進(jìn)行卷材防水施工1）、基層部的積水、平整、檐口、天溝等坡度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求排水順暢；2）、變形縫墻、天溝及垂直墻根等轉(zhuǎn)角泛水正確；卷材防水收口處留設(shè)的凹槽尺寸正確沒(méi)有遺漏；伸出屋面的管道予埋件已安裝件完畢根處理正確；基層表面平整堅(jiān)固不殷鑒不得有凹凸不平和＞1mm的嚴(yán)重裂縫也不允許酥松、起砂、起皮；基層干燥、水泥砂漿或砼面的含水率一般要求在9％以下，簡(jiǎn)易檢查方法：將1m22、施工中巡查與旁站卷材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求SBS厚為4mm；鋪貼卷材采用搭接法相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。SBS卷材搭接縫宜用材性相容的密封材料封嚴(yán)。天溝、檐溝處的搭接應(yīng)順年主頻率風(fēng)向搭接，搭接寬度SBS為100mm；4mm厚SBS防水卷材施工基本工藝如下：節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基線、試鋪加熱底熔膠輥壓排氣壓光加熱燒去搭縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠搭接縫粘合輥壓排氣密封膠封搭接邊收頭固定密封。4）、巡視要點(diǎn)卷材加熱應(yīng)均勻、充分、適度、不得過(guò)熱或燒穿卷材卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)及時(shí)滾壓；排氣壓實(shí)、卷材下面的空氣應(yīng)排盡并輥壓固不得空鼓；熱熔卷材表面一般都有一層防粘隔離層在熱熔打接縫之前應(yīng)先將下一層表面防粘膜用噴槍熔以利于打接縫粘接牢固；卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；5）、保護(hù)層1：2.5水泥沙漿保護(hù)層卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后做水泥沙漿保護(hù)層瀝青防水層上雜物，做蓄水實(shí)驗(yàn)或淋水或持續(xù)2H的雨水沖淋后檢查屋面、天溝、檐溝無(wú)滲漏；水泥沙漿保護(hù)層應(yīng)密實(shí)，表面抹平并留設(shè)200㎜寬分格縫（山墻間予留30㎜）分格面積不大于36㎡，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；3、卷材見(jiàn)證取樣500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷；4、監(jiān)理驗(yàn)收1）、主控項(xiàng)目A、SBS防水層的所有卷材及其配合材料必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)報(bào)驗(yàn)告；B、卷材防水層不得有滲漏和積水，檢驗(yàn)方法雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)，雨后或持續(xù)淋雨應(yīng)為2h以上，蓄水時(shí)間不得少于24h；檐溝、檐口、落水口、泛水變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，觀察檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄；2）、一般項(xiàng)目A、卷材防水層的打接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固、密封嚴(yán)密不得有鄒折、翹邊和鼓泡等缺陷。卷材的收頭應(yīng)與層粘結(jié)并牢固、封口密實(shí)不得翹邊——觀察檢查；泥沙漿保護(hù)層分隔縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求在保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)隔離層—觀察檢查；氣管道安裝牢固、位置正確、封閉嚴(yán)密——觀察檢查；材的鋪貼方向正確、搭接寬度允許偏差-10㎜——觀察和尺量；（六）、涂模防水層1、施工前作業(yè)面檢查屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求排水暢通?；鶎颖砻嫫秸?、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，并不得有過(guò)大裂縫。裂縫較大的部位（0.3mm以上），一般應(yīng)在裂縫處用密封材料填充，然后鋪貼隔離層（如塑料薄膜），寬約10mm，再增強(qiáng)涂布或者在裂縫處涂刷基層處理劑，嵌填密封材料，再做一布二涂，還可以將裂縫處做成凹槽，然后嵌填密封材料。細(xì)微裂縫處（0.3mm以下），可利嵌填密封材料，然后增加涂布防水涂料，或者在裂縫處做一步二涂加強(qiáng)層。3）屋面基層的干燥程度應(yīng)視所用的涂料特性確定，不同類型的涂膜對(duì)基層干燥程度的要求。溶劑型防水涂料對(duì)基層干燥程度的要求比水乳型防水涂料嚴(yán)格。當(dāng)采用溶劑型涂料時(shí)基層必須干燥，以免產(chǎn)生涂膜鼓泡的質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)采用水乳型防水涂料時(shí)，基層表面干后即可涂布施工。4）施工環(huán)境氣溫防水層嚴(yán)禁在雨雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上施工。環(huán)境氣溫不應(yīng)低于5℃涂膜防水層施工監(jiān)理巡視（1）涂膜施工的基本要求：a、多組分涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌均勻，在確定有效時(shí)間內(nèi)使用。b、應(yīng)根據(jù)防水涂料分遍涂布，不得一次涂成。c、應(yīng)待先涂的涂層干燥后，方可涂后一遍涂料。d、天溝、檐溝、檐口，泛水和立面涂膜的收頭，應(yīng)多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。e、涂料涂刷重點(diǎn)控制涂層厚度，涂刷間隔以及涂布方法等。（2）有關(guān)防水涂料見(jiàn)證取樣。每10t涂料為一批，不足10t按一批抽樣。產(chǎn)品的液體組分按（GB316）的規(guī)定進(jìn)行，配套固體組分按（GB12573－1990）中袋裝水泥的規(guī)定進(jìn)行。防水涂料的物理性能應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目。1、高聚物改性瀝青防水涂料：固體含量、耐熱度、柔性、不透水性，延伸性。2、合成高分子涂料：固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、柔性、不透水性胎體增強(qiáng)材料的物理性能應(yīng)檢驗(yàn)：拉力，延伸率。3、監(jiān)理驗(yàn)收主控項(xiàng)目a、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查材料出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告。b、涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檢驗(yàn)方式有雨后后淋水，蓄水檢驗(yàn)。雨后或持續(xù)淋水應(yīng)為2 h以上，蓄水時(shí)間不得少于24h。c、涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求，及衛(wèi)生間、廚房、墻體立面交界處，管口主要是觀摩檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目a、涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合要求最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80％，通過(guò)針測(cè)法或取樣量測(cè)檢驗(yàn)。b、涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻、無(wú)流淌皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷，通過(guò)觀摩檢查。c、涂膜防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撤或涂刷均勻、粘結(jié)牢固、水泥砂漿，塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分隔縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通過(guò)觀摩檢查。(七)、瓦屋面（水泥英紅瓦）施工前檢查材料：面瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，表面光滑、色澤勻稱、凡缺邊、掉角、裂紋、砂眼、翹曲不平和缺少瓦爪的瓦不得使用；防水層上保護(hù)層已做畢，并凝固經(jīng)檢查符合要求；檐溝必須搭設(shè)防護(hù)措施，檐口下1.2M—1.5M處滿鋪腳板，并排桿設(shè)防護(hù)桿高出檐口1M外掛安全網(wǎng)；施工中的巡視與旁站瓦應(yīng)均勻堆放在前后坡屋面上，不得集中堆放；水泥沙漿厚度30—50㎜，分兩層鋪抹待第一層干燥后再鋪第二層并隨鋪面瓦，前后坡應(yīng)自下而上同時(shí)對(duì)稱施工；脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻在兩坡瓦上搭蓋寬度不應(yīng)小于40㎜，脊瓦與基層間沙漿飽滿、脊瓦與面瓦之間縫隙用沙漿填實(shí)抹平；鋪瓦過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破損瓦時(shí)要及時(shí)更換；面瓦與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處均應(yīng)做泛水處理，突出屋面的墻或風(fēng)道的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50㎜；瓦伸入檐溝的寬度為50—70㎜；監(jiān)理驗(yàn)收主控項(xiàng)目A、面瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求——觀察檢查和出廠合格證或質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；B、面瓦必須鋪設(shè)牢固——觀察和手扳檢查；一般項(xiàng)目面瓦平整、行列整齊、搭接緊密、檐口平直——觀察檢查；脊瓦應(yīng)搭蓋正確、間距均勻、封固嚴(yán)密、順直、無(wú)起伏現(xiàn)象——觀察和手扳檢查；泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、順直平整、結(jié)合嚴(yán)密、無(wú)滲漏——觀察檢查和雨后淋水檢查。五、裝飾裝修工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB050210－2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209－2002施工合同，監(jiān)理委托合同等。設(shè)計(jì)施工圖等。主要監(jiān)理內(nèi)容現(xiàn)象質(zhì)量保證體系；設(shè)計(jì)圖紙、變更和施工合同等；質(zhì)保質(zhì)量檢查原材料出廠質(zhì)量證書、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告及其他試驗(yàn)報(bào)告；各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工企業(yè)的質(zhì)量評(píng)定記錄；監(jiān)理巡視、旁站、取樣見(jiàn)證及抽樣檢查；一般抹灰工程一般抹灰的抹灰層平均厚度，頂棚砼不大于15mm，內(nèi)墻高級(jí)抹灰不大于25mm.1、內(nèi)墻抹灰流程：甩漿澆水養(yǎng)護(hù) 澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、作灰餅 設(shè)置標(biāo)筋 陽(yáng)角作護(hù)角抹底灰、中層灰抹窗臺(tái)、梯腳板（或墻裙）抹石灰層清理驗(yàn)收合格一般抹灰工程巡視、旁站檢查施工技術(shù)工人與輔助人員是否滿足施工要求，操作人員上崗證，檢查磅秤、攪拌機(jī)的設(shè)置與完好性。檢查使用原材料的質(zhì)量合格證是否符合要求，旁站檢查抹灰砂漿拌制配合比是否符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定及按收配比制作，砂漿拌合時(shí)間應(yīng)滿足砂漿拌合料均勻和易性好。水泥砂漿拌合料是否在初凝前用完，砂漿拌合料應(yīng)均勻具有良好的和易性即（稠度），一般稠度要求底層抹灰10－20cm，中層灰7－9cm，面層灰7－8cm檢查操作條件、準(zhǔn)備情況A、內(nèi)墻抹灰之前要完成結(jié)構(gòu)層的驗(yàn)收后，應(yīng)檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并檢查隔墻，暗敷的管道、電線管和電氣預(yù)埋管件、木磚是否符合要求；B、基層面處理是為了改善抹灰層的粘結(jié)力，防止抹灰層空鼓?；鶎犹幚響?yīng)符合設(shè)計(jì)要求：①磚砌體應(yīng)清除表面雜物，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；②砼表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）；③對(duì)墻面凹凸不平太多的部位事先進(jìn)行鑿平或用砂漿補(bǔ)齊；④門窗框與墻間縫隙采用發(fā)泡劑等彈性材料嵌填密實(shí)；⑤墻面的腳手架孔洞、管道穿墻口，安裝量子的凹槽用砂漿或砼堵嚴(yán)補(bǔ)平；⑥不同材料基體交接處的表面應(yīng)采取防止開(kāi)裂的措施磚墻體等與砼柱墻交接處要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭設(shè)寬度不小于100mm。4)施工中檢查陰陽(yáng)角找方、橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳線，根據(jù)通線每隔1.2－1.5m做灰餅、沖筋；抹灰前，內(nèi)墻面，柱角的陽(yáng)角和門窗口的陽(yáng)角用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，高2m,每側(cè)寬不小于50mm；水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂后一層；注意防治一般抹灰工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。脫層主要由于底層灰層過(guò)干；按規(guī)范要求施工，如發(fā)現(xiàn)底層已干，應(yīng)清水濕潤(rùn)透后再模面層?？展闹饕捎诨鶎犹幚聿缓?、有凹處，一次抹灰太厚等；大面積抹灰前應(yīng)將基層清掃干凈，提前2－3d向墻面澆水，有深凹處應(yīng)提前用砂漿補(bǔ)平。爆灰主要原材料質(zhì)量不好，有雜質(zhì)或泥土、灰膏末淋透熟化，要把好材料質(zhì)量和篩選。裂縫主要原因抹灰過(guò)厚，如果抹灰很厚，施工中應(yīng)先填底層或在底灰抹后噴防裂劑處理。出現(xiàn)上述情況，都要及時(shí)返工修復(fù)、用機(jī)械切割法將出現(xiàn)問(wèn)題部分清除，再按規(guī)范進(jìn)行局部修補(bǔ)。一般抹灰工程試驗(yàn)、見(jiàn)證取樣進(jìn)場(chǎng)水泥按同批號(hào)每400T為一批，取12KG復(fù)試凝結(jié)時(shí)間和安定性。5、一般抹灰的監(jiān)理驗(yàn)收一般抹灰工程的主控項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法內(nèi)容主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、油污、油漬應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。抹灰工程所用材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安全性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防治裂縫的措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫0檢驗(yàn)方法檢查施工記錄，巡視檢查檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄復(fù)試報(bào)告和施工記錄旁站檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄，巡視檢查觀察、用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄一般抹灰工程工程的一般項(xiàng)目及其檢查方法內(nèi)容一般項(xiàng)目普通抹灰表面應(yīng)光滑潔凈接茬平整，分隔縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、分隔縫和灰縫應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道層后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。抹分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和厚度應(yīng)均勻。表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位滴水線（槽）應(yīng)整齊，滴水線應(yīng)內(nèi)高外底，滴水線的寬度和厚度均應(yīng)不小于10mm.檢查方法觀察、手模檢查觀察檢查施工記錄觀察、尺量檢查觀察、尺量檢查一般抹灰、裝飾抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法一般抹灰普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2mm垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2mm靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5mm線，不足5m拉通線5墻裙、勒角上口直線度43用鋼直尺檢查四、內(nèi)外墻飾面磚粘結(jié)工程1、一般規(guī)定基本或基本的表面要求，粘貼飾面磚的建筑結(jié)構(gòu)基本應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。其表面質(zhì)量符合相應(yīng)結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定。飾面磚應(yīng)粘貼在平整粗糙的基層上，當(dāng)基體表面光滑時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，并應(yīng)清除殘留的砂漿、塵土和油漬等。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且飾面磚本身必須平整、方正，不能有表面凹凸不平的現(xiàn)象及缺棱掉角和裂縫，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。水泥要求強(qiáng)度等級(jí)32.5及其以上常用水泥，必須具有出廠合格證，并要經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用（包括溝縫用的白水泥），砂漿的種類符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的使用溫度不底于5℃沙子應(yīng)用中沙含泥量不大于3％。作業(yè)條件要貼磚的房間應(yīng)先做好頂板抹灰，墻上的水電管道箱盒等都應(yīng)安裝完畢。墻面上的洞口應(yīng)堵好，墻面上彈出水平控制線。3、操作程序：基層處理規(guī)方、貼標(biāo)塊規(guī)方設(shè)計(jì)標(biāo)筋抹底子灰選磚、予排彈線、拉線貼標(biāo)準(zhǔn)磚墊底尺貼磚驗(yàn)收合格基層處理A、輕墻體板將板縫按產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求做好嵌填密實(shí)處理，并在表面用接縫粘覆補(bǔ)，使之形成穩(wěn)固的墻面整體。B、磚墻基體，清除表面多余砂漿腳手架眼等孔洞封嚴(yán)，水濕潤(rùn)表面1：3水泥砂漿打底，搓平隔日澆水養(yǎng)護(hù)。C、砼基體表面鑿毛濕潤(rùn)刷一道聚合物水泥砂漿打底搓平。2）規(guī)方貼標(biāo)塊：用托線檢查墻面平整、垂直度，以確定抹灰厚度，最后不小于7mm，若墻面凹度較大，分層施抹，在高2m處距陽(yáng)角100－200mm做標(biāo)塊，厚度由墻面垂直和平整度確定。一般10－15mm。再做位于踢腳線上標(biāo)塊，釘子拉橫線，線距1.2－1.5m，門窗口處應(yīng)做標(biāo)塊。3）標(biāo)筋：設(shè)豎標(biāo)和橫標(biāo)，應(yīng)檢查木杠是否受潮變形，若變形應(yīng)及時(shí)修理以防標(biāo)筋不平。抹底子灰應(yīng)注意：一、先薄薄抹一層，用刮吃刮平、木抹子搓平接著抹第二遍與標(biāo)筋找平。二抹底灰的時(shí)間應(yīng)掌握好，不宜過(guò)早也不宜過(guò)晚。即不使做標(biāo)筋刮壞又不讓標(biāo)筋標(biāo)筋早干了，底子灰要掃毛或劃出橫道，24d后養(yǎng)護(hù)。5）排磚：按設(shè)計(jì)要求和選磚結(jié)果以及鋪貼面磚墻面的實(shí)際尺寸，從上至下按皮數(shù)排列，（縫寬內(nèi)墻1－1.5mm，外墻5.00mm）排磚從陽(yáng)角開(kāi)始，非整磚應(yīng)排在陽(yáng)角或次要部位。頂天棚磚可在下部調(diào)整，非整磚要在最下一層，應(yīng)將洗臉盆下水管道中心安排在面墻中心或縫隙處。6)彈線、拉線貼標(biāo)準(zhǔn)磚：經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求用墨斗彈豎線，每隔2－3塊彈一豎線，外墻拉豎線，彈水平線離地不低于50m|m大墻面1m左右一條水平控制線。7)墊底尺根據(jù)墻線結(jié)果最低一皮磚下口墊底（木尺板）其頂面與水平線相平底應(yīng)墊平墊穩(wěn)8)粘貼飾面磚浸水，浸水前將背面先洗干凈浸水時(shí)間大于2h，陰干后用；鑲貼：先大面后陰陽(yáng)角凹槽部位大面鑲貼內(nèi)墻自下，向上外墻自上而下；粘貼砂漿：1：2水泥砂漿6－10mm；水泥擦縫要求均勻密實(shí)及時(shí)將殘留水泥砂漿清洗并做好成品保護(hù)墻面磚巡視旁站控制要點(diǎn)面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能；找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料和品種技術(shù)要求；基體處理：基體處理是保證飾面磚工程質(zhì)量的主要工序，應(yīng)針對(duì)不同的基體采取相應(yīng)處理措施；飾面磚的排放方式、分格及拼貼圖案；外墻面磚粘貼伸縮縫位置，接縫凹凸處的墻面構(gòu)造，外墻面磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm；6)墻面凹凸部位的防水、排水構(gòu)造，窗臺(tái)、檐口、裝飾線、雨棚、陽(yáng)臺(tái)和泛水等墻面凹凸部位均應(yīng)采用防水排水構(gòu)造。外窗臺(tái)檐口均應(yīng)大于4cm的向外坡排水；4、面磚粘貼年證試驗(yàn)1)粘貼用水泥取樣見(jiàn)證（凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度）；2)外墻陶瓷面磚以吸水率和抗凍性以及粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，復(fù)試取樣見(jiàn)證；5、飾面磚工程驗(yàn)收1）、檢查以下文件和記錄材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，水泥、面磚的復(fù)試報(bào)告；施工記錄2）、各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板（磚）工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30㎡為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板（磚）工程500－1000㎡分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不是500㎡也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批；飾面板（磚）工程驗(yàn)收抽查數(shù)：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于三間，不到三間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處每處不得少于10㎡；外墻面磚粘貼前和施工過(guò)程中均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對(duì)樣板件飾面磚粘貼強(qiáng)度進(jìn)行檢查，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘貼強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》CJGJ110的規(guī)定；飾面板（磚）工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫的使用功能和飾面的完整性；F、飾面板（磚）工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察、檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和掉角觀察飾面磚粘貼工程的找平防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄陰陽(yáng)角搭接處方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察飾面磚粘貼必須牢固檢查樣板件粘貼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告墻面突出物周圍的面磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致觀察、尺量檢查滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓裂縫觀察用小錘輕擊檢查飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察、尺量檢查有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察、用水平尺檢查飾面磚粘貼的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢驗(yàn)尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低度10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查五、鋁合金窗制作安裝質(zhì)量監(jiān)理（一）、主要檢查內(nèi)容1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查門窗制作和安裝企業(yè)資質(zhì)；門窗存放、運(yùn)輸條件；門窗安裝時(shí)和安裝后防護(hù)措施；2、保資料檢查門窗產(chǎn)品的《準(zhǔn)用證》，出廠合格證及相關(guān)材料的合格證；門窗的三性檢測(cè)報(bào)告；門窗外觀檢查；門窗安裝隱蔽驗(yàn)收記錄；連接件材料、間距、固定方式；填充材料和填充質(zhì)量；注膠方式和注膠質(zhì)量；5）門窗噴淋試驗(yàn)記錄；3、門窗工程實(shí)物檢查門窗材料及產(chǎn)品鋁型材厚度和表面處理；五金附件的材質(zhì)和裝配質(zhì)量；板膠條、毛刷條、密封膠及玻璃的材質(zhì)和裝配質(zhì)量；安裝質(zhì)量連接件材料、間距、固定方式；填充材料和填充質(zhì)量；注膠方式和注膠質(zhì)量；（二）、鋁合金門窗巡視檢查型材規(guī)格符合設(shè)計(jì)，橡膠條、密封條、玻璃、五金件等符合規(guī)定。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗必須有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，并有氣密性、水密性和抗風(fēng)強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo)；經(jīng)外觀檢查合格后方可用于工程上。門窗框安裝必須牢固、預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)除銹處理的金屬件，連接件厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm，砼墻用膨脹螺栓固定，磚砌體采用預(yù)埋砼塊用螺栓劑固定，固定點(diǎn)的位置起點(diǎn)在框邊角的180mm設(shè)一處，然后間距不大于500m為固定點(diǎn)。鋁合金門窗框與墻體間隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟件保溫材料填塞，框四周縫隙5－8mm的槽口用密封膠封好。鋁合金門窗玻璃安裝時(shí)，要在門窗槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等）不準(zhǔn)玻璃與門窗框直接能搭接量應(yīng)不小于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條四周壓牢或填滿。鋁合金門窗安裝后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或抬拉時(shí)不脫軌。三、鋁合金門窗安裝監(jiān)理驗(yàn)收主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目應(yīng)符合GB50210－20015.3.2允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合5.3.12六、樓（地）面工程（一）、墊層地面素土回填清除基底積水、雜物等驗(yàn)收底下設(shè)施，對(duì)地下的各種管線設(shè)施作好檢查和保護(hù)作好隱蔽記錄。回填前作好水平標(biāo)志以控制回填土高度，土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并且檢查含水率和粘性篩除雜質(zhì)；土方回填必須分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)或人工打夯虛鋪厚度不超過(guò)20cm，打夯過(guò)程中一夯壓半每遍縱橫交叉錯(cuò)沿墻柱應(yīng)重疊夯填密實(shí)或采取設(shè)隔離縫；填土之后應(yīng)拉線找平，超過(guò)部分應(yīng)以線鏟平底于標(biāo)高的部分應(yīng)一線補(bǔ)土夯實(shí)；填土質(zhì)量檢查：環(huán)刀取樣（體積不小于200cm3測(cè)定干密度；1：8水泥爐渣墊層根據(jù)以夯好的水泥標(biāo)高和設(shè)計(jì)墊層厚度測(cè)出墊層上平標(biāo)高按設(shè)計(jì)坡度要求拉線找出最低和最高標(biāo)高，清理基層刷水：灰0.4－0.5的素土水泥砂漿。按配合比要求干拌水泥和爐渣，拌勻后加水，虛鋪后用木杠刮平，壓輥反復(fù)滾壓，靠尺檢查平整度，壓至表面平整出漿無(wú)松散顆粒灑水養(yǎng)護(hù)凝固3d后方可進(jìn)行下一道工序。陶粒砼墊層陶粒砼墊層鋪設(shè)前施工準(zhǔn)備如爐渣墊層，應(yīng)注意陶粒材料的選用把關(guān)、基層清理應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。粘結(jié)層應(yīng)隨洗陶粒砼，澆筑后加強(qiáng)成品保護(hù)。砼（C15）墊層（隨打隨抹）材料水泥P.0.32.5R、中沙含泥量小于3％碎石粒徑不大于25mm含泥量不大于2％砼施工前各專業(yè)分別檢查預(yù)埋管線是否完成，安裝牢固，回填土分項(xiàng)檢查完成；清理基層，表面濕潤(rùn)，甩素水泥漿；確定或檢查配合比，塌落度30mm左右，投料順序碎石水泥砂水，攪拌時(shí)間不小于90S；虛鋪?lái)艍|層厚度高于上平標(biāo)高，用平板振動(dòng)器振搗至出現(xiàn)原漿為宜，用棍子壓平整；砼澆筑完畢后應(yīng)在12h均覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2MP后方可上人；隨打隨抹墊層用棍子壓平后撒1：1.5干拌砂灰10mm厚握火候抹壓不少于3次成活；墊層分項(xiàng)試驗(yàn)見(jiàn)證1）材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目：A、土的試驗(yàn)記錄；B、水泥合格證和試驗(yàn)報(bào)告；C、砂子、碎石試驗(yàn)報(bào)告；D、陶粒砼（爐渣）試驗(yàn)報(bào)告；E、砼、陶粒試驗(yàn)報(bào)告；F、水泥砂漿配合比通知單；見(jiàn)證取樣：水泥、砂、陶粒、碎石、砼、回填土、墊層驗(yàn)收檢查施工單位技術(shù)資料完整性包括原材料質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、質(zhì)量評(píng)定表；地下室為水泥砼整體墊層隨打隨抹每一單體為一個(gè)檢驗(yàn)批抽查三間、一層以上以各單體的單元為三個(gè)批次各查二間；項(xiàng)目主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法回填土嚴(yán)禁用水泥、腐渣土、凍土、耕植土、膨脹土和含有機(jī)物大于8％的土回填觀察檢查和檢查土質(zhì)記錄回填土表面允許偏差應(yīng)符合規(guī)定均勻密實(shí)壓實(shí)符合要求取樣密實(shí)度＞90％爐渣墊層爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)物和未燃盡的碳?jí)K，粒徑不應(yīng)大于40mm，但顆粒粒徑5mm及其以下的顆粒不得占總體積40％，熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告爐渣墊層與其下一層結(jié)合牢固不得有空鼓和松散爐渣顆粒觀察檢查和用小錘輕擊檢查爐渣墊層的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查配合比通知單爐渣表面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定找平層項(xiàng)目水泥砼墊層采用粗骨料，其最大顆粒不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％，砂為中粗砂含泥量不應(yīng)大于3％觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告找平層與其下一層結(jié)合牢固不得有空鼓用小錘輕擊檢查主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目檢查方法找平層水泥砂漿體積比或水泥砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于C15觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告找平層表面應(yīng)密實(shí)不得有起砂蜂窩和裂縫缺陷觀察檢查有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏、坡向應(yīng)正確無(wú)積水觀察檢查，蓄水潑水檢驗(yàn)及坡度尺檢查找平層的表面允許偏差應(yīng)符合規(guī)定基層鋪設(shè)的主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目要求（二）隔離層（防水層） 聚按脂防水涂模材料質(zhì)量控制要求應(yīng)符合規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)檢測(cè)單檢測(cè)，檢查產(chǎn)品出廠合格證并取樣復(fù)驗(yàn)；1、材料質(zhì)量控制要求應(yīng)符合規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)檢測(cè)單位檢測(cè)，檢查產(chǎn)品出廠合格證并取樣復(fù)驗(yàn)；2、施工前現(xiàn)場(chǎng)要求基層水泥找平層平整、無(wú)空鼓、已干、雜物清理干凈，檢查穿樓板的管根接茬牢固、不松動(dòng)；3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：A、涂模防水材料及無(wú)防布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用；B、聚氨脂涂模防水層及其細(xì)部等做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏現(xiàn)象，坡向正確，排水通暢；一般項(xiàng)目A、聚氨脂防水涂模厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 游標(biāo)卡尺檢查；B、防水膜與下一層粘結(jié)牢固不得有空鼓，防水層應(yīng)平整、均勻，無(wú)脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷小錘輕擊檢查和觀察檢查。板塊面層（干鋪陶瓷地磚）1、材料質(zhì)量要求：A、水泥應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；B、砂用中砂或粗砂含泥量小于3％；C、面磚質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)照質(zhì)量要求觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告，外觀要求、表面應(yīng)平整、邊角整齊、色澤均勻、無(wú)翹裂等缺陷。2、地磚排模做樣板間地磚鋪貼之前根據(jù)送定面磚尺寸，進(jìn)行紙上繪圖排模，若設(shè)計(jì)無(wú)要求磚縫寬則控制在1mm，橫向平行于門口，第一排應(yīng)整磚非整磚放在靠墻的位置，做出排模圖并征得甲方同意。3、地面磚鋪貼前應(yīng)檢查墻頂抹灰已完有防水要求的（樓）地面以作好防水，并辦好隱蔽驗(yàn)收，穿過(guò)樓（地）面套管做完，管洞堵嚴(yán)，彈出50水平標(biāo)高線。4、地面磚干鋪1）在已清理的基層面上灑水濕潤(rùn)根據(jù)50線測(cè)量并彈出面層標(biāo)高線，根據(jù)已批準(zhǔn)排磚圖，在基層上彈出地面磚基準(zhǔn)線；2）選磚濕潤(rùn)，鋪設(shè)前對(duì)地磚進(jìn)行挑選，長(zhǎng)寬厚度誤差不應(yīng)超過(guò)1mm，平整度不應(yīng)超過(guò)±0.5mm，外觀無(wú)裂痕、掉角表面有缺陷的挑出對(duì)有色差的地磚，應(yīng)按色差大小分別堆放應(yīng)列出。使用前浸水濕潤(rùn)，對(duì)帶釉石地磚浸泡2h，浸潤(rùn)后陰干3－5h,以手模有潮濕感，按無(wú)水跡為宜。3）地面鋪貼基面刷素水泥漿一道，隨鋪20mm厚1：3干硬性水泥砂漿，按標(biāo)高用木杠刮平，木抹拍實(shí)，地磚背面刮滿1：1水泥細(xì)砂漿，四周高于中心，按控制線鋪貼、找平刮滿漿1：1的水泥細(xì)砂漿約5mm，四周高于中心，按控制線鋪貼找平、找直、找正后用橡膠錘拍實(shí)，水平尺檢查平整度，高于或低于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)起出，鏟除砂漿重貼符合要求。鋪貼地磚從基線開(kāi)始，第一塊磚對(duì)準(zhǔn)基線，以后各行鋪貼緊貼前行進(jìn)行。鋪設(shè)有地漏、排水口的坡度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高線鋪設(shè)，使地面鋪貼滿足坡度要求，鋪至地漏、排水口處應(yīng)按其尺寸、形狀裁磚鋪設(shè)，鋪設(shè)前，應(yīng)一次鋪完一間。陶瓷地面鋪設(shè)完工應(yīng)在24h內(nèi)擦縫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、地面磚鋪貼巡視旁站A、鋪貼面磚時(shí)其水泥基層抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPA;B、干鋪水泥漿的體積比應(yīng)符合要求，檢查水泥漿配合比通知單和檢驗(yàn)報(bào)告、旁站監(jiān)督控制質(zhì)量；C、踢角板抹灰采用與地磚同品種材料，不得采用石灰砂漿打底；D、地面磚應(yīng)進(jìn)行挑選、品種、規(guī)格、花紋、色澤符合要求；E、有地漏、排水口的坡度地面、標(biāo)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)作成坡度標(biāo)筋，并向地漏、排水口方向呈放射狀布置；F、作好試、排試拼；G、基層面要清理干凈濕潤(rùn)，刷素水泥漿；H、地面磚水浸泡濕潤(rùn)后陰干，手模無(wú)潮濕，或手按無(wú)水跡為宜；6、檢查驗(yàn)收主控項(xiàng)目①、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告；面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固、無(wú)空鼓用小錘輕擊檢查，注單塊磚邊角由局部空鼓，且每自然間（樣板間）不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)；一般項(xiàng)目①、磚面層的表面應(yīng)潔凈，圖案清晰、色澤一致，周邊順直、板塊無(wú)裂紋、掉角和確棱等缺陷觀察檢查；②、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑觀察和用鋼尺檢查；③、踢角線面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查；④、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒注水、無(wú)積水，與地漏管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、無(wú)滲漏；⑤、磚面層的允許偏差應(yīng)符合以下要求：A、表面平整度－2.0mm2m靠尺和楔形塞尺檢查；B、縫格平直－3.0拉5mm線和用鋼尺檢查；C、接縫高低差－0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查；D、踢角線上口平直－3.0mm拉－5mm線和用鋼尺檢查；E、板塊間縫隙寬度－2.0mm用鋼尺檢查；七、強(qiáng)弱電工程（一）、工程概況：山東經(jīng)濟(jì)學(xué)院9#、10#樓為小高層住宅樓，地下一層，地上十一層帶閣樓。其中一至十一層為住宅，十二層為機(jī)房層，層高為3.0m，電氣管理室設(shè)在地下室，每層設(shè)小配電間。（二）、工程內(nèi)容1、強(qiáng)電1）供配電系統(tǒng)2）照明系統(tǒng)3）防觸電安全保護(hù)系統(tǒng)4）防雷及接地系統(tǒng)2、弱電1）消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)2）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)3）有線電視系統(tǒng)4）電話系統(tǒng)5）可視對(duì)講系統(tǒng)6）三表遠(yuǎn)傳計(jì)量系統(tǒng)（三）、強(qiáng)弱電施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、電氣、電信、網(wǎng)絡(luò)，電話等施工前安裝，必須遵照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)選用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，質(zhì)量監(jiān)理人員要按照國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)理和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。2、凡是本工程所使用的設(shè)備，材料必須符合國(guó)家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、具備合格證、說(shuō)明書、設(shè)備品牌、生產(chǎn)許可證，試驗(yàn)記錄等資料。購(gòu)貨前必須由甲方監(jiān)理人員驗(yàn)證許可后才能進(jìn)貨，進(jìn)貨時(shí)重新驗(yàn)收后方可投入使用。3、盤、柜，箱安裝時(shí)必須符合下列要求：橫平豎直，偏差不得大于3mm,油漆完整，無(wú)損傷、安裝牢固、無(wú)空鼓現(xiàn)象。管口進(jìn)箱長(zhǎng)為15mm，管口光滑，無(wú)毛刺。平整一致，在墻內(nèi)安裝箱時(shí)，箱體寬度等于和大于500mm時(shí)，上方必須加過(guò)梁，箱體不得用氣，電焊割孔箱體可靠接地。（四）、配管：1、鋼管彎曲時(shí)不得有扁皺和裂縫現(xiàn)象，管口平正無(wú)毛刺。喇叭口為管徑的1.2倍，管接頭宜采用絲扣連接，彎曲半徑不小于外徑的6倍。2、PVC管的連接采用套接法，套管長(zhǎng)度不小于外徑的3倍且用密封膠密封，彎曲半徑不小于外徑的6倍，嚴(yán)禁火烤。（五）、管內(nèi)穿線1、管內(nèi)穿線宜在抹灰及抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿管前將管內(nèi)清除干凈，管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)大于管子的40％。2、管內(nèi)穿線不應(yīng)有接頭，絞緊和扭結(jié)現(xiàn)象。（六）、穿線的顏色與連接1、穿線的顏色必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。A為黃色；B為綠色；C為紅色；零為藍(lán)色；地綠為黃綠雙色。2、零線為工作接地，地線為保護(hù)接地，嚴(yán)禁零與地線混用。3、導(dǎo)線連接一律采用錫焊，多股導(dǎo)線焊線鼻子。（七）、電纜敷設(shè)：1、在三相四線制系統(tǒng)中的電力電纜不應(yīng)采用三芯，電纜外附加一根單線使用。2、塑料絕緣電纜彎曲為10倍，控制電纜為6倍。3、電纜敷設(shè)不得相互交叉，不準(zhǔn)平行敷設(shè)于熱力管道上方電纜及熱力管道平行間距大于1m。交叉時(shí)大于0.5m，電纜之間間隔50mm，電纜溝深700mm，上下鋪沙100mm，上方蓋紅磚保護(hù)，紅磚寬度超過(guò)電纜兩邊50mm.(八)、燈具安裝1、吊鏈燈的燈線不應(yīng)受力，燈鏈宜與吊鏈編叉在一起。2、裝有白熾燈的吸頂燈，燈泡木臺(tái)應(yīng)隔熱處理。3、每個(gè)回路的燈和插座不宜超過(guò)25個(gè)（不含花燈），且15A熔絲保護(hù)。4、燈具成排安裝應(yīng)高低一致，縱、橫中心線應(yīng)在同一直線上，偏斜小于5mm。（九）、照明、插座安裝要求1、單相二孔插座對(duì)面左零右火，單相三孔的左零右火上接地。2、燈頭接線，外羅口為零，芯舌為火線。3、照明開(kāi)關(guān)，門鈴按鈕安裝距門框200mm，距地面1.3m。開(kāi)關(guān)控制相線，從側(cè)面看，上方突出為斷開(kāi)，下方突出為開(kāi)通。（十）、防雷與接地裝置安裝1、防雷引下線當(dāng)鋼筋的直徑10≤Ф≤16時(shí)，應(yīng)利用四根鋼筋作引下線；當(dāng)鋼筋直徑Ф≥16時(shí)，兩根主筋焊接作一組引下線。2、按設(shè)計(jì)要求引出基礎(chǔ)外3m與人工接地連接。3、房頂避雷線距建筑物高150mm，卡子距1m，轉(zhuǎn)角0.5m。4、避雷線焊接為直徑6倍，雙面焊接。扁鋼為40×4，平面疊接兩倍，三面焊接。監(jiān)理工作的方法及措施（一）、組織措施1、要求承包單位編制重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序的施工、工藝，并嚴(yán)格審查，達(dá)到切實(shí)可行，確保工程質(zhì)量。2、承包單位寫出質(zhì)量保證措施和通病防止措施，監(jiān)理認(rèn)真審查并監(jiān)督實(shí)施。3、未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、配件、設(shè)備監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn)，并限期將不合格的材料，產(chǎn)品撤出現(xiàn)場(chǎng)。4、工程開(kāi)工前，應(yīng)將工程材料、產(chǎn)品的合格證、試驗(yàn)單，進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后可審批使用。5、施工中經(jīng)常對(duì)施工用料進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格材料，禁止使用，清除出廠，并追究責(zé)任。已用到工程中的材料必須返工，并進(jìn)行懲罰。6、隱蔽驗(yàn)收，根據(jù)具體情況，分別在施工前、施工中、施工后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可隱蔽，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的必須重新返工，否則不予簽發(fā)隱蔽記錄，不予進(jìn)行工程驗(yàn)收。7、強(qiáng)化監(jiān)理通知單的使用與管理，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的一切問(wèn)題，均以〈監(jiān)理通知〉單形式通知，監(jiān)理做好〈監(jiān)理通知單〉登記和存檔。8、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，進(jìn)行監(jiān)理檢查，對(duì)違反安全操作規(guī)程的堅(jiān)決予以制止。八、建筑電梯安裝工程質(zhì)量監(jiān)理檢查要點(diǎn)（一）、檢查內(nèi)容1、質(zhì)保條件檢查（1）建設(shè)單位、施工總承包單位、電梯安裝分包單位的資質(zhì)，施工許可證、施工人員特殊工種操作證及上崗證等。（2）施工總承包單位對(duì)安裝分包單位的質(zhì)量管理要求、網(wǎng)絡(luò)圖。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備齊全相關(guān)的國(guó)家或地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計(jì)圖紙檢查（1）施工前應(yīng)組織進(jìn)行施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作及井道勘察情況，應(yīng)有紀(jì)要，當(dāng)設(shè)計(jì)變更或修改時(shí)應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位書面通知和簽證。（2）檢查設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，了解各設(shè)備承受點(diǎn)的承受能力及隱蔽安裝部位的要求。3、質(zhì)保資料檢查（1）應(yīng)有設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄，設(shè)備、零部件數(shù)量完好情況、損傷程度及處理結(jié)果與驗(yàn)收記錄。（2）產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料。（3）電梯隱蔽驗(yàn)收記錄會(huì)簽手續(xù)齊全，并有示意圖。（4）絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、電壓、電流、運(yùn)行速度、溫升、空載、滿載、超載、平衡系數(shù)、稱量裝置、運(yùn)行功能等資料及時(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽手續(xù)齊全。（二）、檢查要點(diǎn)1、每臺(tái)電梯應(yīng)單獨(dú)設(shè)電源開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)位置應(yīng)設(shè)在機(jī)房入口處、便于操作處并安裝牢固，其標(biāo)高應(yīng)為1.3～1.5m，容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但該開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷轎箱、機(jī)房、轎頂、井道和低坑的照明、插座和報(bào)警裝置。短路保護(hù)裝置、熔斷器與熔體規(guī)格應(yīng)相匹配。2、動(dòng)力與控制線路應(yīng)分別敷設(shè)，導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，除安全電壓外的電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好保護(hù)接地，PE保護(hù)線應(yīng)分別直接接至接地匯流排上，不得互相串接，零線、接地線應(yīng)分開(kāi)并不得混接。3、限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，動(dòng)作速度與電梯額定速度應(yīng)相符，鉛封封記應(yīng)完好無(wú)損，限速器的底座固定機(jī)房樓上，采用膨脹螺栓定時(shí)正確牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象。4、機(jī)房和井道內(nèi)的配線嚴(yán)禁使用可燃性材料制成的電管或線槽，線槽接口處應(yīng)平整、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角，敷設(shè)于槽邊的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽面積的60％、金屬線槽應(yīng)可靠接地跨接，但不得作為設(shè)備的接地體。5、停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，用于手動(dòng)盤車裝置，應(yīng)放在較方便處，安裝標(biāo)志中心距地面宜1.3～1.5m。松閘板手應(yīng)漆紅漆，盤車裝置應(yīng)漆黃漆。6、當(dāng)對(duì)重將緩沖完全壓縮后，井道頂最低部件與固定在轎頂上的最高部件應(yīng)有不小于（0.3+0.035V2）m的高度，且轎頂上方應(yīng)有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間。7、隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，轎廂將緩沖完全壓縮后，應(yīng)保證運(yùn)行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與線槽、電管發(fā)生卡阻和低坑地面或轎廂邊框碰擦，且應(yīng)有防護(hù)措施。8、轎頂應(yīng)有檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與紅色緊急停止開(kāi)關(guān)，動(dòng)作應(yīng)可靠，在轎頂處檢修接通后，轎內(nèi)及機(jī)房檢修開(kāi)關(guān)失效，確保轎頂操作人員的安全。9、各種安全保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁焊接固定，安裝后不得應(yīng)電梯正常運(yùn)行的碰撞使開(kāi)關(guān)產(chǎn)生移位、損壞和誤動(dòng)作。10、承重梁兩端應(yīng)支架在建筑物重梁（或墻上）時(shí)，承重梁埋入承重墻內(nèi)，應(yīng)超過(guò)墻中心20mm，且不應(yīng)小于75mm，兩端應(yīng)用砼澆灌，應(yīng)及時(shí)作好隱蔽記錄，承重梁的底面應(yīng)離開(kāi)機(jī)房地墻50mm以上，不使地墻受力。11、消防電梯必須在基站或撤離層設(shè)置消防開(kāi)關(guān)，消防開(kāi)關(guān)裝于召喚盒的上方，其底邊距地面高度1.6～1.7m。12、層門門鎖裝置應(yīng)采用機(jī)械－電氣聯(lián)鎖裝置，其電氣觸點(diǎn)必須足夠的斷開(kāi)能力，在其觸點(diǎn)熔接的情況下也能可靠斷開(kāi)，層門門鎖裝置安裝應(yīng)牢固可靠，動(dòng)作靈活，層門關(guān)閉后鎖緊裝置應(yīng)可靠地鎖緊，齒合長(zhǎng)度不應(yīng)小于7mm。13、底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)紅色急停開(kāi)關(guān)，且該開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)從底坑平面至開(kāi)關(guān)標(biāo)高宜為1.3～1.5mm。底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全爬梯，保證上下維修安全，并底坑不應(yīng)有積水。14、限速器與安全鉗電氣開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)可靠，限速器在動(dòng)作前，該開(kāi)關(guān)應(yīng)先動(dòng)作，然后機(jī)械動(dòng)作，迫使限速鋼絲繩將安全楔塊提拉起，緊緊卡住轎廂導(dǎo)軌，使轎廂立即制停。15、電梯運(yùn)行功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，指令、召喚、選層、定向、程序轉(zhuǎn)換、起制動(dòng)速度、開(kāi)車、截車、停車、平層精度等均應(yīng)正確可靠，聲光信號(hào)顯示應(yīng)清晰正確。16、安全鉗應(yīng)與電控和液壓裝置相聯(lián)鎖，當(dāng)安全鉗動(dòng)作時(shí)，主動(dòng)力線路和下行控制電源應(yīng)及時(shí)被切斷，嚴(yán)禁使用電氣、液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的裝置來(lái)操縱安全鉗。九、給排水暖通部分（一）、設(shè)備（材料）檢驗(yàn)注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制1、訂貨要求，建設(shè)單位在所需設(shè)備（材料）計(jì)劃時(shí)，應(yīng)詳細(xì)列出數(shù)量，規(guī)格及設(shè)計(jì)與技術(shù)要求及產(chǎn)品用途明細(xì)表。2、所有設(shè)備（材料）進(jìn)場(chǎng)后，必須有出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告，是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、設(shè)備材料檢驗(yàn)（1）設(shè)備（材料）到貨后，檢查驗(yàn)收前，總包方應(yīng)及時(shí)提供工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表。（2）檢查驗(yàn)收前，應(yīng)先查明包裝和貨件上的標(biāo)記、號(hào)碼、批次、件數(shù)是否與收貨單位的記載相符。4、設(shè)備開(kāi)箱后，應(yīng)該認(rèn)真檢查箱內(nèi)貨物沉墊保護(hù)情況是否符合保護(hù)設(shè)備的質(zhì)量要求，如果發(fā)現(xiàn)貨物包裝設(shè)備表層有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，保持原件或拍下照片，會(huì)同建設(shè)單位一并處理。5、管材與管件的外觀質(zhì)量的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線，內(nèi)外壁光滑，平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、油污、水漬及嚴(yán)重的冷斑痕紋、凹凸不平等。管材軸向不得有異向彎曲。管件完整無(wú)缺損、變形、合?？p澆注口平整、無(wú)開(kāi)裂、管材的外徑、壁厚、圓度差應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)檢要求。（二）、安裝施工質(zhì)量控制1、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)和標(biāo)高偏差必須在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，縱、橫的垂直度、水平度、彎曲度必須