重慶軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)（溉瀾溪站）溉瀾溪站鉆孔灌注樁（樁基開(kāi)挖、鋼筋籠制作及安裝）

首件驗(yàn)收施工小結(jié)中圈建槊中國(guó)建筑第四工程局有限公司重慶軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二零一^年四月二十二日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況4\o"CurrentDocument"（一）設(shè)計(jì)概況4\o"CurrentDocument"（二）質(zhì)量目標(biāo)5\o"CurrentDocument"（三）安全目標(biāo)5\o"CurrentDocument"（四）參建單位5\o"CurrentDocument"（五）行政監(jiān)督管理單位6\o"CurrentDocument"二、工程形象進(jìn)度6\o"CurrentDocument"三、施工與驗(yàn)收依據(jù)6\o"CurrentDocument"四、驗(yàn)收范圍與內(nèi)容7\o"CurrentDocument"五、施工過(guò)程質(zhì)量控制情況7\o"CurrentDocument"（一）施工方案的審批及執(zhí)行7\o"CurrentDocument"（二）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況14\o"CurrentDocument"（三）工程試驗(yàn)與檢測(cè)情況16\o"CurrentDocument"（四）不合格試驗(yàn)臺(tái)賬及處理情況17\o"CurrentDocument"（五）施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)17（六）施工質(zhì)量控制措施18\o"CurrentDocument"六、工程質(zhì)量控制資料19\o"CurrentDocument"（一）檢驗(yàn)批簽批情況19（二）分部分項(xiàng)劃分情況20\o"CurrentDocument"七、設(shè)計(jì)變更與洽商情況20\o"CurrentDocument"八、監(jiān)理通知及執(zhí)行情況20\o"CurrentDocument"九、上次驗(yàn)收存在問(wèn)題的整改落實(shí)情況20\o"CurrentDocument"十、自檢結(jié)論20溉瀾溪站鉆孔灌注樁首件驗(yàn)收施工小結(jié)一、工程概況（一）設(shè)計(jì)概況溉瀾溪站位于江北區(qū)溉北路正上方，呈南北走向布置，前站為五里店站，后站為頭塘站。本站為高架三層側(cè)式車站，地面一層架空，高架二層、高架三層分別為站廳層、站臺(tái)層。本站為“橋建”合一式結(jié)構(gòu)，單根結(jié)構(gòu)采用“T”型及“十”字型結(jié)構(gòu)。車站有效站臺(tái)中心里程為右CK18+691.463，位于直線上，車站南起里程右CK18+621.463，北訖里程右CK18+761.463，車站全長(zhǎng)142.8m，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.76m，線間距為5.2m。車站主體墩位于溉北路中線位置，現(xiàn)狀地形平緩，上覆土層厚度8.3?40.2m，下伏基巖主要為沙溪廟組砂質(zhì)泥巖，局部夾砂巖薄層或透鏡體。溉瀾溪站樁基設(shè)計(jì)為樁徑1.8m，共55根，總長(zhǎng)度1620m，采用機(jī)械成孔灌注樁。單樁長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1號(hào)墩樁長(zhǎng)47m。溉瀾溪站樁基工程數(shù)量見(jiàn)表11。表1-1溉瀾溪（高架）站樁基工程數(shù)量表墩號(hào)樁徑根數(shù)單根樁長(zhǎng)（m）樁長(zhǎng)小計(jì)（m）混凝土方量（m3）CZ16D0161800547235598.0CZ16D0261800545225572.6CZ16D0361800537185470.8CZ16D0461800527135343.5CZ16D0561800524120305.4CZ16D066180051680203.6墩號(hào)樁徑根數(shù)單根樁長(zhǎng)（m）樁長(zhǎng)小計(jì)（m）混凝土方量（m，）CZ16D0761800520100254.5CZ16D0861800525125318.1CZ16D0961800528140356.3CZ16D1061800527135343.5CZ16D1161800528140356.3小計(jì)5516204122.6（二）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)、國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。（三）安全目標(biāo)（1）杜絕責(zé)任死亡事故，嚴(yán)格控制重傷事故，輕傷率控制在3%。以內(nèi)。（2）不發(fā)生基坑坍塌，洞內(nèi)塌方、冒頂?shù)戎卮箅U(xiǎn)情和事故。（3）不發(fā)生重大設(shè)備事故，重大交通事故及火災(zāi)事故。（4）重慶市安全文明工地檢查評(píng)比為A類。（四）參建單位建設(shè)單位：重慶軌道九號(hào)線建設(shè)運(yùn)營(yíng)有限公司；工程總承包單位：中國(guó)建筑股份有限公司；設(shè)計(jì)單位：重慶軌道交通設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司；勘察單位：重慶市勘測(cè)院；監(jiān)理單位：重慶賽迪工程咨詢有限公司?武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司聯(lián)合體;施工單位：中國(guó)建筑第四工程局有限公司。（五）行政監(jiān)督管理單位（1）質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站。（2）安全監(jiān)督單位：重慶市建筑工程安全管理總站。二、工程形象進(jìn)度溉瀾溪站樁基施工，目前已經(jīng)完成6號(hào)墩CZ16-D06-1號(hào)樁基的成孔、鋼筋籠制作。三、施工與驗(yàn)收依據(jù)（1）重慶軌道交通九號(hào)線一期工程（高灘巖~回興）施工圖文件第四篇車站溉瀾溪車站第二冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第一分冊(cè)車站橋結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)分部）。（2）重慶軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)溉瀾溪站樁基施工方案。（3）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003。（4）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009。（5）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008。（6）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JG106-2014。（7）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007。（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015。（9）《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》TB10218-2008。（10）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012。（11）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016。（12）《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-2013。（13）重慶市《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/5027-2004（14）《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-2012。四、驗(yàn)收范圍與內(nèi)容重慶軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)溉瀾溪站鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)分部工程中的（CZ16-D06-1）樁基成孔、鋼筋籠制作及安裝首件驗(yàn)收。樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表詳見(jiàn)表1-2。號(hào)設(shè)樁計(jì)樁徑:設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高設(shè)計(jì)參數(shù)(Z16-:116202.186樁基主筋中28HRB400環(huán)向布直37根；主筋間距為137mm。；螺旋箍610HRB400距樁基鋼筋籠頂7.1m范圍及距鋼筋籠底3m范圍間距為10cm,其余均為15cm。N3加勁箍DO.8om.1m546m.446m自承臺(tái)一下0.4m起每隔2m設(shè)置一道，定位6-1筋N4每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于N3四周，并與N1鋼筋焊接。樁基鋼筋保護(hù)層厚度為7mm。表4-1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表―五、施工過(guò)程質(zhì)量控制情況（一）施工方案的審批及執(zhí)行1、方案審批情況溉瀾溪高架站樁基施工方案已審批完成，本站樁基施工嚴(yán)格遵循方案及設(shè)計(jì)文件、規(guī)范要求進(jìn)行交底施工。方案審批情況圖2、方案執(zhí)行情況樁基施工嚴(yán)格按照方案及設(shè)計(jì)文件、規(guī)范要求進(jìn)行交底施工。現(xiàn)場(chǎng)施工工序流程:樁位測(cè)量放線一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一鉆孔施工一檢孔一清孔一鉆機(jī)轉(zhuǎn)移一安裝鋼筋籠、導(dǎo)管一二次清孔一灌注混凝土一拔出鋼護(hù)筒。（1）樁位測(cè)量放線及復(fù)核：樁基成孔之前，由測(cè)量組對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量定位，樁位測(cè)放完后由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)。樁基十字定位測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)樁位樁基十字定位測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)樁位（2）埋設(shè)護(hù)筒及護(hù)筒中心復(fù)測(cè)：采用挖埋的方法埋設(shè)鋼護(hù)筒，并高出施工地面0.5m。護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑40cm，鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。埋設(shè)護(hù)筒及護(hù)筒中心復(fù)測(cè)（3）旋挖成孔：鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)就位和定位情況進(jìn)行檢查，機(jī)架擺放穩(wěn)定；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行檢查，鉆頭直徑確保成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)要求。鉆桿垂直度校核。成孔接近孔底時(shí)，對(duì)孔底標(biāo)高進(jìn)行控制，保證成孔深度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。成孔后對(duì)孔底沉渣進(jìn)行檢查，在孔底沉渣符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后再報(bào)監(jiān)理檢查，合格后才進(jìn)入下道工序施工。

鉆進(jìn)成孔鉆桿垂直度校核鉆進(jìn)成孔鉆桿垂直度校核（4）鋼筋籠制作：鋼筋籠原材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，符合要求后進(jìn)行鋼筋籠加工。1）鋼筋配料由專業(yè)技術(shù)人員向勞務(wù)隊(duì)下發(fā)配料單，下料完成項(xiàng)目技術(shù)人員需要對(duì)半成品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將半成品分類掛牌堆放，以免使用時(shí)用錯(cuò)半成品。需要接長(zhǎng)鋼筋等，鋼筋切割后，采用套筒連接接頭應(yīng)進(jìn)行打磨平整再進(jìn)行滾絲，滾絲完成采用塑料保護(hù)帽保護(hù)套絲。套絲接頭打磨接頭保護(hù)帽2）鋼筋籠采用定型模具加工，統(tǒng)一制作，保證鋼筋籠加工質(zhì)量。鋼筋籠胎膜3）長(zhǎng)度超過(guò)30米鋼筋籠加工時(shí)，先將籠子主筋整體連接，鋼筋籠對(duì)接處用直螺紋套筒連接，對(duì)接區(qū)螺旋箍筋預(yù)留。待鋼筋籠加工完畢后，拆分鋼筋籠，分為兩部分。在同一根主筋套筒兩側(cè)標(biāo)注油漆，方便鋼筋籠下放主筋對(duì)接。4）鋼筋籠加工要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝設(shè)置混凝土墊塊保護(hù)層，每隔2m設(shè)一層，每層徑向均布4個(gè)，墊塊為圓形，半徑為7.5cm。與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)，圓塊中間穿鋼筋并與樁身鋼筋焊接固定。5）直螺紋套筒選用重慶地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，并且為正反絲扣型套筒，鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的1/2，絲頭誤差。?2.0P（P為螺距）；6）鋼筋絲頭滿足6f級(jí)精度要求，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不超過(guò)3P。抽檢數(shù)量為10%，檢驗(yàn)合格率不小于95%，鋼筋和套筒的絲扣保持干凈、完好無(wú)損，帶連接套筒的鋼筋固定牢固，連接套筒的外露段設(shè)有防護(hù)蓋。7）直螺紋鋼筋的安裝質(zhì)量符合下列要求：a、安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。外露螺紋不超過(guò)2P。b、安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值符合下表（15）要求。c、扭力扳手檢驗(yàn)扭矩值時(shí)形成相應(yīng)的記錄。

表5-1直螺紋接頭安裝時(shí)的最小扭緊扭矩值鋼筋直徑（mm）蘭1618-2022-2528-3236-40擰緊扭矩（N.M）100200260320360扭矩檢查（5）鋼筋籠安裝：1）鋼筋籠下放到位根據(jù)樁孔的實(shí)際樁長(zhǎng)，確定鋼筋籠懸掛安放的高度，原則是以控制鋼筋籠頂標(biāo)高來(lái)確定最終鋼筋籠安裝的位置。2）為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。（6）混凝土灌注：1）混凝土由重慶永固新型建材有限公司供應(yīng)。每批混凝土進(jìn)場(chǎng)首先由試驗(yàn)人員檢測(cè)其坍落度、流動(dòng)性，確保其質(zhì)量符合要求再進(jìn)行灌注，并取樣制作抗壓試件，對(duì)不合格的混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。樁基混凝土施工過(guò)程由試驗(yàn)員、技術(shù)員及監(jiān)理員全程旁站，嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量。2）灌注樁采用的灌注混凝土宜采用預(yù)拌制混凝土，其骨料的粒徑不大于40mm。3）樁頂混凝土澆筑完成后高出設(shè)計(jì)高程0.5?im,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4）混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，具備良好的和易性，坍落度宜為180?220mm。5）開(kāi)始灌注首批混凝土?xí)r，儲(chǔ)料斗儲(chǔ)料數(shù)量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入深度不得小于im，并不宜大于3m。在首批混凝土下放時(shí)同時(shí)通過(guò)往料斗內(nèi)輸送混凝土，混凝土罐車連續(xù)放料，確保料斗內(nèi)混凝土數(shù)量，以防止遇特殊情況導(dǎo)致首批混凝土數(shù)量不足。6）混凝土采用剛性導(dǎo)管法灌注，嚴(yán)禁使用漏水的導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力考慮樁孔泥漿面標(biāo)高至樁底標(biāo)高壓力和導(dǎo)管自重的影響，約為i0kg/cm2。導(dǎo)管壓至實(shí)際壓力后檢查有無(wú)滲漏情況，在無(wú)滲漏的條件下持荷時(shí)間不少于5分鐘。7）導(dǎo)管插入樁孔前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查導(dǎo)管的實(shí)際長(zhǎng)度與所劃刻度是否相符，確認(rèn)無(wú)誤后插入樁孔并進(jìn)行接長(zhǎng)。導(dǎo)管安裝完畢，底口離樁底約25cm?40cm。8）灌注砼前需在灌注導(dǎo)管內(nèi)安設(shè)泡沫隔水栓塞，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿砼后，開(kāi)始“拔球”灌注水下砼，同時(shí)攪拌運(yùn)輸車往儲(chǔ)料斗內(nèi)快速傾倒混凝土，保證儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土始終蓋住料斗口。拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。（二）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況1、本次驗(yàn)收涉及執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）規(guī)范中強(qiáng)制性條文，主要為：5.2.1條鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2條對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：14鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。5.5.1條鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、涉及執(zhí)行《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ50-156-2012)規(guī)范中強(qiáng)制性條文，主要為：3.0.7條采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)的建筑物，在施工和使用期間應(yīng)進(jìn)行沉降變形監(jiān)測(cè)。7.1.3條旋挖成孔灌注樁孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒，并滿足設(shè)計(jì)要求。3、涉及執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002規(guī)范中強(qiáng)制性條文，主要有：5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按照本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆筑50皿必須有1組試件，小于50皿的樁，每根樁必須有1組試件。表5-2灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差片號(hào);成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁灌注樁岸1000±50<1D/6，且不大于100D/4,且不大于150D>1000±50<1100+0.01H150+0.01H

2套管成孔灌注樁D=50020<170150D>500<11001503干成孔灌注樁20<170150（三）工程試驗(yàn)與檢測(cè)情況嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)手段有效檢驗(yàn)控制原材料、實(shí)體工程質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的原材料按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋原材及套筒連接工藝取樣建設(shè)工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)實(shí)行見(jiàn)證取樣制度，本次驗(yàn)收范圍原材料及施工過(guò)程中試驗(yàn)匯總見(jiàn)下表13。表5-3原材料及施工過(guò)程中試驗(yàn)匯總表號(hào)材蘆料名規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量監(jiān)理見(jiàn)證取樣檢測(cè)第三方檢測(cè)質(zhì)監(jiān)站檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)結(jié)數(shù)檢測(cè)結(jié)數(shù)檢測(cè)結(jié)

稱(100%)果量(%)果量(%)果1鋼筋原材HPB300^408.321合////HRB400^28t40-組1格合////2聲SCG57X38330。IL組1/?i-r格合////3測(cè)管岡筋機(jī)械HRB400根工組1格合////028HRB400497組1合////^28個(gè)^組試驗(yàn)報(bào)告（四）不合格試驗(yàn)臺(tái)賬及處理情況無(wú)（五）施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)重慶市勘測(cè)院交接樁后，我方根據(jù)交樁成果進(jìn)行了溉瀾溪站導(dǎo)線加密測(cè)量，將平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工場(chǎng)地周邊，加密平面、高程測(cè)量成果滿足《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》GB50308-2008關(guān)于鉆孔灌注樁的測(cè)量精度要求（詳見(jiàn)溉瀾溪站平面、高程加密測(cè)量成果）。施工過(guò)程中，測(cè)量組對(duì)測(cè)量的樁位中心及時(shí)進(jìn)行了復(fù)測(cè)，并在導(dǎo)向

帶上標(biāo)定“十”字護(hù)樁，測(cè)量成果已向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員提供測(cè)量交底，并上報(bào)測(cè)量監(jiān)理查驗(yàn)。溉瀾溪站樁基放線、復(fù)測(cè)記錄（六）施工質(zhì)量控制措施1、落實(shí)安全技術(shù)交底制度根據(jù)工程特點(diǎn)我項(xiàng)目編制了各項(xiàng)施工方案，在方案中明確了施工方法、施工機(jī)具、施工順序及安全、質(zhì)量、文明保證措施，我部為了確保各分項(xiàng)工程施工過(guò)程質(zhì)量可控，各分項(xiàng)工程開(kāi)工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。安全技術(shù)交底2、落實(shí)質(zhì)量“三檢”制度為使工程工序規(guī)范、質(zhì)量受控，所有工序?qū)嵭惺准?yàn)收制度，每道工序施工前編制施工方案。技術(shù)交底執(zhí)行三級(jí)交底制度，層層交底并且進(jìn)行培