鋼筋機械連接技術規(guī)程

新標準編號：《鋼筋機械連接技術規(guī)程》J實施時間：標準性質：行業(yè)標準本規(guī)程修訂的主要技術內容是：1．是在《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003的基礎上修訂的，將原行業(yè)標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》JGJ108-96、《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》JGJ109-96中有關接頭的加工與安裝等專門要求納入本規(guī)程，同時納入了鐓粗直螺紋鋼筋接頭和滾軋直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場加工和安裝要求；2．修改了不同等級鋼筋機械接頭的性能要求及其應用范圍；3．用殘余變形代替非彈性變形作為接頭的變形性能指標；4．補充了型式檢驗報告的時效規(guī)定和型式檢驗中對接頭試件的制作要求；5．現(xiàn)場工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，修改了抗拉強度檢驗的合格標準；6．增加了型式檢驗與現(xiàn)場檢驗試驗方法的耍求；7．修改了接頭疲勞性能相關要求。二、《鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范》對鋼筋連接的有關規(guī)定1、綁扎搭接

同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度）。

同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）

對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；2）

對柱類構件，不宜大于50%；3）

當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。2、機械連接接頭或焊接接頭當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1

）

在受拉區(qū)不宜大于50%；2

）

接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3

）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。三、鋼筋機械連接技術規(guī)程（一）總則1、為在混凝土結構工程中使用鋼筋機械連接做到安全適用、技術先進、經濟合理、確保質量，制定本規(guī)程。規(guī)程制定的目的是：對房屋建筑和一般構筑物中鋼筋的各種機械連接接頭的設計原則、性能等級、質量要求、應用范圍以及檢驗評定方法作出統(tǒng)一規(guī)定，與《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010配套應用。2、本規(guī)程適用于房屋建筑與一般構筑物中各類鋼筋機械連接接頭（以下簡稱接頭）的設計、應用與驗收。構筑物指：電視塔、煙囟等高聳結構、容器及市政公用基礎設施等；公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程可參考使用。3、、用于于機機械械連連接接的的鋼鋼筋筋應應符符合合現(xiàn)現(xiàn)行行國國家家標標準準《鋼筋筋混混凝凝土土用用鋼鋼第第2部分分：：熱熱軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋》GB1499.2的規(guī)規(guī)定定。。新國國家家標標準準《鋼筋筋混混凝凝土土用用鋼鋼第第2部分分：：熱熱軋軋帶帶肋肋鋼鋼筋筋》GB1499.2列入入了了HRB500級鋼鋼筋筋和和晶晶粒粒細細化化鋼鋼筋筋，，對對上上述述鋼鋼筋筋采采用用鋼鋼筋筋機機械械連連接接尚尚無無很很多多實實踐踐經經驗驗，，但只只要要滿滿足足接接頭頭強強度度和和變變形形性性能能要要求求即即可可應應用用，采采用用什什么么接接頭頭形形式式需需要要在在工工程程實實踐踐和和市市場場中中優(yōu)優(yōu)勝勝劣劣汰汰。。4、、鋼筋筋機機械械連連接接除除應應符符合合本本規(guī)規(guī)程程外外，，尚尚應應符符合合國國家家現(xiàn)現(xiàn)行行有有關關標標準準。。（二）術術語1、鋼筋機機械連接接通過鋼筋筋與連接接件的機機械咬合合作用或或鋼筋端端面的承承壓作用用，將一一根鋼筋筋中的力力傳遞至至另一根根鋼筋的的連接方方法。機械連接接接頭的的類型主主要有：：①套筒擠擠壓接頭頭：通過過擠壓力力使連接接件鋼套套筒塑性性變形與與帶肋鋼鋼筋緊密密咬臺形形成的接接頭；②錐螺紋紋接頭：：通過鋼鋼筋端頭頭特制的的錐形螺螺紋和連連接件錐錐螺紋咬咬合形成成的接頭頭；③鐓粗直螺螺紋接頭頭：通過過鋼筋端端頭鐓粗粗后制作作的直螺螺紋和連連接件螺螺紋咬合合形成的的接頭；；④滾軋直直螺紋接接頭：通通過鋼筋筋端頭直直接滾軋軋或剝肋肋后滾軋軋制作的的直螺紋紋和連接接件螺紋紋咬合形形成的接接頭；⑤熔融金金屬充填填接頭：：由高熱熱劑反應應產生熔熔融金屬屬充填在在鋼筋與與連接件件套筒間間形成的的接頭；；⑥水泥灌灌漿充填填接頭；；用特制制的水泥泥漿充填填在鋼筋筋與連接接件套筒筒間硬化化后形成成的接頭頭。2、接頭抗抗拉強度度接頭試件件在拉伸伸試驗過過程中所所達到的的最大拉拉應力值值。3、接頭殘殘余變形形接頭試件件按規(guī)定定的加載載制度加加載并卸卸載后，，在規(guī)定定標距內內所測得得的變形形。4、接頭試件件的最大大力總伸伸長率接頭試件件在最大大力下在在規(guī)定標標距內測測得的總總伸長率率。“最大力力總伸長長率”的的含義與與國家標標準《鋼筋混凝凝土用鋼鋼第第2部分：熱熱軋帶肋肋鋼筋》GB1499.2中鋼筋最最大力總總伸長率率的含義義相同，，代表接接頭試件件在最大大力下在在規(guī)定標標距內測測得的彈塑性應應變總和和。5、機械連連接接頭頭長度接頭連接接件長度度加連接接件兩端端鋼筋橫橫截面變變化區(qū)段段的長度度?！敖宇^長長度”定定義明確確了各類類鋼筋機機械連接接接頭的的長度，，對于接接頭試件件斷于鋼鋼筋母材材或斷于于接頭提提供了判判別依據據。對帶肋鋼鋼筋套筒筒擠壓接接頭，其其接頭長長度即為為套筒長長度；對錐螺紋紋或滾軋軋直螺紋紋接頭，，接頭長長度則為為套筒長長度加兩兩端外露露絲扣長長度；對鐓粗直直螺紋接接頭，接接頭長度度則為套套筒長度度加兩端端鐓粗過過渡段長長度。6、絲頭鋼筋端部部的螺紋紋區(qū)段。（三）接接頭的設設計原則則和性能能等級1、接頭的設設計應滿滿足強度度及變形形性能的的要求。。強度指接接頭的抗抗拉強度度;變形性能能主要有有單向拉拉伸、高高應力反反復拉壓壓、大變變形反復復拉壓性性能。2、接頭連接接件的屈屈服承載載力和受受拉承載載力的標標準值不不應小于于被連接接鋼筋的的屈服承承載力和和受拉承承載力標標準值的的1.10倍。設計接頭頭的連接接件時，，應留有有余量，，其屈服服承載力力標準值值（套筒橫橫截面面面積乘套套筒材料料的屈服服強度標標準值））及受拉承承載力標標準值（套筒橫截截面面積積乘套筒筒材料的的抗拉強強度標準準值）均應不小小于被連連接鋼筋筋相應值值的110倍，以確確保接頭頭可靠的的傳力性性能。（（主要指指套筒的的截面設設計值））3、接頭應根根據其性性能等級級和應用用場合，，對單向向拉伸性性能、高高應力反反復拉壓壓、大變變形反復復拉壓、、抗疲勞勞等各項項性能確確定相應應的檢驗驗項目。。接頭單向向拉伸時時的強度度和變形形是接頭頭的基本本性能。。高應力反反復拉壓壓性能反反映接頭頭在風荷荷裁及小小地震情情況下承承受高應應力反復復拉壓的的能力。。大變形形反復復拉壓壓性能能則反反映結結構在在強烈烈地震震情況況下鋼鋼筋進進入塑塑性變變形階階段接接頭的的受力力性能能。上述三三項性性能是是進行行接頭頭型式式檢驗驗時必必須進進行的的檢驗驗項目目。而而抗疲疲勞性性能則則是根根據接接頭應應用場場合有有選擇擇性的的試驗驗項目目。4、接頭根根據抗抗拉強強度、、殘余余變形形以及及高應應力和和大變變形條條件下下反復復拉壓壓性能能的差差異，，分為為下列列三個個性能能等級級：Ⅰ級接頭抗抗拉強強度等等于被被連接接鋼筋筋的實實際拉拉斷強強度或或不小小于1.10倍鋼筋筋抗拉拉強度度標準準值，，殘余余變形形小并并具有有高延延性及及反復復拉壓壓性能能。Ⅱ級接頭抗抗拉強強度不不小于于被連連接鋼鋼筋抗抗拉強強度標標準值值，殘殘余變變形較較小并并具有有高延延性及及反復復拉壓壓性能能。Ⅲ級接頭抗抗拉強強度不不小于于被連連接鋼鋼筋屈屈服強強度標標準值值的1.25倍，殘殘余變變形較較小并并具有有一定定的延延性及及反復復拉壓壓性能能。鋼筋機機械連連接接接頭的的型式式較多多，受受力性性能也也有差差異，，根據據接頭頭的受受力性性能將將其分分級，，有利利于按按結構構的重重要性性、接接頭在在結構構中所所處位位置、、接頭頭百分分率等等不同同的應應用場場合合合理選選用接接頭類類型。。例如，，在混混凝結結高應應力部部位的的同一一連接接區(qū)段段內必必須實實施1OO%鋼筋接接頭的的連接接時，，應采采用Ⅰ級接頭頭；實實施50%鋼筋接接頭的的連接接時，，宜優(yōu)優(yōu)先采采用Ⅱ級接頭頭；混混凝土土結構構中鋼鋼筋應應力較較高但但對接接頭延延性要要求不不高的的部位位，可可采用用Ⅲ級接頭頭。分分級后后也有有利于于降低低套筒筒材料料消耗耗和接接頭成成本，，取得得更好好的技技術經經濟效效益；；分級級后還還有利利于施施工現(xiàn)現(xiàn)場接接頭抽抽檢不不合格格時，，可按按不同同等級級接頭頭的應應用部部位和和接頭頭百分分率限限制確確定是是否降降級處處理。。5、、ⅠⅠ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭頭的抗抗拉強強度必必須符符合下下表的的規(guī)定定:本條規(guī)規(guī)定了了各級級接頭頭的抗抗拉強強度。?？估瓘姸榷仁墙咏宇^最最基本本也是是最重重要的的性能能，本本條為為必須須嚴格格遵守守的強強制性性條文文。6、Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭頭應能能經受受規(guī)定定的高高應力力和大大變形形反復復拉壓壓循環(huán)環(huán)，且且在經經歷拉拉壓循循環(huán)后后，其其抗拉拉強度度仍應應符合合本規(guī)規(guī)程表表3.0.5的規(guī)定定。接頭在在經受受高應應力反反復拉拉壓和和大變變形反反復拉拉壓后后仍應應滿足足最基基本的的抗拉拉強度度要求求，這這是結結構延延性得得以發(fā)發(fā)揮的的重要要保證證。7、、ⅠⅠ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭頭的變變形性性能應應符合合下表表的規(guī)規(guī)定。。3.0.8對直接接承受受動力力荷載載的結結構構構件，，設計計應根根據鋼鋼筋應應力變變化幅幅度提提出接接頭的的抗疲疲勞性性能要要求。。當設設計無無專門門要求求時，，接頭頭的疲疲勞應應力幅幅限值值不應應小于于國家家標準準《混凝土土結構構設計計規(guī)范范》GB50010-2002中表4.2.5-1普通鋼鋼筋疲疲勞應應力幅幅限值值的80%。接頭的的疲勞勞性能能是選選擇性性試驗驗項目目，只只有當當接頭頭用于于直接接承受受動載載結構構構件件（如如鐵路路橋梁梁）時時，才才需要要檢驗驗其疲疲勞性性能。。由于于直接接承受受動力力荷載載結構構的荷荷載特特性有有很大大不同同，鋼鋼筋應應力變變化范范圍較較大，，原規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定的的參數數不能能適應應各類類結構構的工工況，，本規(guī)規(guī)程中中明確確規(guī)定定，對對直接接承受受動力力荷載載結構構，應應根據據鋼筋筋應力力變化化幅度度，由由設計計單位位提出出接頭頭的抗抗疲勞勞性能能要求求。（四））接頭頭的應應用1、結構設計圖圖紙中應列列出設計選選用的鋼筋筋接頭等級級和應用部部位。接頭頭等級的選選定應符合合下列規(guī)定定；1）混凝土結構構中要求充充分發(fā)揮鋼鋼筋強度或或對延性要要求高的部部位應優(yōu)先先選用Ⅱ級接頭。當當在同一連連接區(qū)段內內必須實施施100%鋼筋接頭的的連接時，，應采用Ⅰ級接頭。2）混凝土結構構中鋼筋應應力較高但但對延性要要求不高的的部位可采采用Ⅲ級接頭。接頭的分級級為結構設設計人員根根據結構的的重要性及及接頭的應應用場合選選用不同等等級接頭提提供了條件件。規(guī)程根據國國內鋼筋機機械連接技技術的新成成果以及國國外鋼筋機機械連接技技術的發(fā)展展趨向規(guī)定定了一個最最高質量等等級的Ⅰ級接頭。當當有必要時時，這類接接頭允許在在結構中除有抗震設設防要求的的框架梁端端、柱端箍箍筋加密區(qū)區(qū)外的任何何部位使用用，且接頭頭百分率可可不受限制制。這條規(guī)定為為解決某些些特殊場臺臺需要在同同一截面實實施100%鋼筋連接創(chuàng)創(chuàng)造了條件件，如地下連續(xù)續(xù)墻與水平平鋼筋的連連接；滑模?；蛱崮Ｊ┦┕ぶ写怪敝睒嫾c水水平鋼筋的的連接；裝裝配式結構構接頭處的的鋼筋連接接；鋼筋籠籠的對接；；分段施工工或新舊結結構連接處處的鋼筋連連接等。2、鋼筋連接件件的混凝土土保護層厚厚度宜符合合現(xiàn)行國家家標準《混凝土結構構設計規(guī)范范》GB50010中受力鋼筋筋的混凝土土保護層最最小厚度的的規(guī)定，且且不得小于于15mm。連接件之之間的橫向向凈距不宜宜小于25mm。接頭的混凝凝土保護層層厚度比受受力鋼筋保保護層厚度度的要求有有所放松，，由“應””改為“宜宜”。這是因為機機械連接中中連接件的的截面較大大，一般比比鋼筋截面面積大10%～30%或以上，局局部銹蝕對對連接件的的影響不如如對鋼筋銹銹蝕敏感。。此外由于于連接件保保護層厚度度是局部問問題，要求求過嚴會影影響全部受受力主筋的的間距和保保護層厚度度，在經濟濟上、實用用上都會造造成一定困困難，故適適當放寬，，必要時也可可對連接件件進行防銹銹處理。3、結構構件中中縱向受力力鋼筋的接接頭宜相互互錯開。鋼鋼筋機械連連接的連接接區(qū)段長度度應按35d計算。在同同一連接區(qū)區(qū)段內有接接頭的受力力鋼筋截面面面積占受受力鋼筋總總截面面積積的百分率率（以下簡簡稱接頭百百分率）。。應符合下下列規(guī)定：：1）接頭宜設置置在結構構構件受拉鋼鋼筋應力較較小部位，，當需要在在高應力部部位設置接接頭時，在在同一連接接區(qū)段內Ⅲ級接頭的接接頭百分率率不應大于于25%，Ⅱ級接頭的接接頭百分率率不應大于于50%。I級接頭的接接頭百分率率陳本規(guī)程程第4.0.3條第2款所列情況況外可不受受限制。2）接頭宜避開開有抗震設設防要求的的框架的梁梁端、柱端端箍筋加密密區(qū)；當無無法避開時時，應采用用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭級；；且接頭百百分率不應應大于50%。3）受拉鋼筋應應力較小部部位或縱向向受壓鋼筋筋，接頭百百分率可不不受限制。。4）對直接承受受動力荷載載的結構構構件，接頭頭百分率不不應大于50%。4、當對具有有鋼筋接頭頭的構件進進行試驗并并取得可靠靠數據時，，接頭的應應用范圍可可根據工實實際情況進進行調整。。本條規(guī)定對對于有經驗驗的工程師師，可以根根據具有鋼鋼筋接頭的的構件試驗驗結果，調調整鋼筋機機械連接接接頭的應用用范圍。（五）接頭頭的型式檢檢驗1、在下列情情況應進行行型式檢驗驗：1）確定接頭頭性能等級級時；2）材料、工工藝、規(guī)格格進行改動動時；3）型式檢驗驗報告超過過4年時。本條指出了了接頭型式式檢驗的應應用場合。。其主要作作用是對各各類接頭按按性能分級級。經型式式檢驗確定定其等級后后，工地現(xiàn)現(xiàn)場只需進進行現(xiàn)場檢檢驗；當接接頭質量有有嚴重問題題，其原因因不明，對對定型檢驗驗結論有重重大懷疑時時，上級主主管部門或或質檢部門門可以提出出重新進行行型式檢驗驗要求。2、用于形式式檢驗的鋼鋼筋應符合合有關鋼筋筋標準的規(guī)規(guī)定?？紤]到國產產鋼筋的延延性較好，，在達到強強度要求后后，接頭試試件通常已已有較大延延性；為簡簡化檢驗驗驗收規(guī)則，，取消了原原規(guī)程中接接頭試件強強度與鋼筋筋實際強度度進行對比比的要求。。3、對每種型型式、級別別、規(guī)格、、材料、工工藝的鋼筋筋機械連接接接頭，型型式檢驗試試件不應少少于9個：單向拉拉伸試件不不應少于3個，高應力力反復拉壓壓試件不應應少于3個，大變形形反復拉壓壓試件不應應少于3個。同時應應另取3根鋼筋試件件作抗拉強強度試驗，，全部試件件均應在同同一根鋼筋筋上截取。。由于型式檢檢驗比較復復雜和昂貴貴，對各類類鋼筋接頭頭只要求對對標準型接接頭進行型型式檢驗；；此外，相同同類型的直直螺紋接頭頭或錐螺紋紋接頭用于于連接不同同強度級別別（HRB500、HRB400、HRB335）的鋼筋時時，可以選選擇其中較較高強度級級別(如HRB500)的鋼筋進行行接頭試件件的型式檢檢驗；在連連接套筒的的尺寸、材材料，內螺螺紋以及現(xiàn)現(xiàn)場絲頭加加工工藝均均不變的情情況下，HRB500級鋼筋接頭頭的型式檢檢驗報告可可以兼作HRB400、HRB335級鋼筋的同同類型、同同等級接頭頭的型式檢檢驗報告使使用，反之之則不允許許。鋼筋母材強強度試驗用用來判別接接頭試件用用鋼筋的母母材性能和和鋼筋牌號號。4、用于型式式檢驗的直直螺紋或錐錐螺紋接頭頭試件應散散件送達檢檢驗單位，，由型式檢檢驗單位或或在其監(jiān)督督下由接頭頭技術提供供單位按本本規(guī)程表6.2l或表6.2.2規(guī)定的擰緊緊扭矩進行行裝配，擰擰緊扭矩值值應記錄在在檢驗報告告中，型式式檢驗試件件必須采用用未經過預預拉的試件件。為使型式檢檢驗結果更更好地反映映現(xiàn)場鋼筋筋接頭試件件性能。規(guī)規(guī)定接頭試試件必須由由檢驗單位位或在其監(jiān)監(jiān)督下由接接頭技術提提供單位按按規(guī)定擰緊緊扭矩裝配配后進行檢檢驗，并確確保試件未未經過預拉拉。因為預預拉可消除除大部分殘殘余變形。。嚴格執(zhí)行行本規(guī)定可可杜絕個別別送樣單位位弄虛作假假，例如將將試件進行行預拉后再再送樣檢驗驗。6、型式檢驗驗應由國家家、省部級級主管部門門認可的檢檢測機構進進行，并應應按本規(guī)程程附錄B的格式出具具檢驗報告告和評定結結論。（六）施工工現(xiàn)場接頭頭的加工與與安裝一）接頭的的加工1、在施工現(xiàn)現(xiàn)場加工鋼鋼筋接頭時時，應符合合下列規(guī)定定：1）加工鋼筋筋接頭的操操作工人應應經專業(yè)技技術人員培培訓合格后后才能上崗崗，人員應應相對穩(wěn)定定；2）鋼筋接頭頭的加工應應經工藝檢檢驗合格后后方可進行行。絲頭加工工工人經專業(yè)業(yè)技術培訓訓后上崗以以及人員的的相對穩(wěn)定定是鋼筋接接頭質量控控制的重要要環(huán)節(jié)。接接頭的土藝藝檢驗是檢檢驗施工現(xiàn)現(xiàn)場的進場場鋼筋與接接頭加工工工藝適應性性的重要步步驟，應在在工藝檢驗驗合格后再再開始加工工，防止盲盲目大量加加工造成損損失。2、直螺紋紋接頭的的現(xiàn)場加加工應符符合下列列規(guī)定；；1）鋼筋端端部應切切平或鐓鐓平后加加工螺紋紋；2）鐓粗頭頭不得有有與鋼筋筋軸線相相垂直的的橫向裂裂紋；3）鋼筋絲絲頭長度度應滿足足企業(yè)標標準中產產品設計計要求，，公差應應為O—2.0p(p為螺距））：4）鋼筋絲絲頭宜滿滿足6f級精度要要求，應應用專用用直螺紋紋量規(guī)檢檢驗，通通規(guī)能順順利旋入入并達到到要求的的擰入長長度，止止規(guī)旋入入不得超超過3p。抽檢數數量10%，檢驗合合格率不不應小于于95%。直螺紋鋼鋼筋接頭頭的加工工：1）直螺紋紋鋼筋接接頭的加加工應保保持絲頭頭端面的的基本平平整，使使安裝扭扭矩能有有效形成成絲頭的的相互對對頂力，，消除或或減少鋼鋼筋受拉拉時因螺螺紋間隙隙造成的的變形，，強調直直螺紋鋼鋼筋接頭頭應切平平或鐓平平后再加加工螺紋紋，是為為了避免免因絲頭頭端面不不平造成成接觸端端面間相相互卡位位而消耗耗大部分分擰緊扭扭矩和減減少螺紋紋有效扣扣數；3、錐螺紋紋接頭的的現(xiàn)場加加工應符符合下列列規(guī)定；；1）鋼筋端端部不得得有影響響螺紋加加工的局局部彎曲曲；2）鋼筋絲絲頭長度度應滿足足設計要要求，使使擰緊后后的鋼筋筋絲頭不不得相互互接觸，，絲頭加加工長度度公差應應為-o.5p—-1.5p;3）鋼筋絲絲頭的錐錐度和螺螺距應使使用專用用錐螺紋紋量規(guī)檢檢驗；抽抽檢數量量10%，檢驗合合格率不不應小于于95%。錐螺紋鋼鋼筋接頭頭的加工工：1）錐螺紋紋鋼筋接接頭在套套筒中央央不允許許鋼筋絲絲頭相互互接觸而而應保持持一定間間隙。因因此對鋼鋼筋端面面的平整整度要求求并不高高。僅對對個別端端部嚴重重不平的的鋼筋需需要切平平后制作作螺紋．．因此僅僅提出不不得彎曲曲的要求求；2）為確保保錐螺紋紋鋼筋絲絲頭在套套簡中央央不致相相互頂緊緊而影響響接頭的的強度或或變形，，絲頭長長度應為為負公差差；3）專用錐錐螺紋量量規(guī)檢驗驗是控制制錐螺紋紋錐度和和螺紋長長度的重重要工序序。二)接頭的安安裝1、直螺紋紋鋼筋接接頭的安安裝質量量應符合合下列要要求：1）安裝接接頭時可可用管鉗鉗扳手擰擰緊，應應使鋼筋筋絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊。標標準型接接頭安裝裝后的外外露螺紋紋不宜超超過2p。2）安裝后后應用扣扣力扳手手校核擰擰緊扭矩矩，擰緊緊扭矩值值應符合合本規(guī)程程下表的的規(guī)定。。直螺紋接接頭安裝裝時的最最小擰緊緊扭矩值值鋼筋直徑（mm）≥1618~2022~2528~3236~40擰緊扭矩（N.m）1002002603203601)鋼筋絲頭頭在套筒筒中央位位置應相相互頂緊緊，這是是減少接接頭殘余余變形的的最有效效的措施施，是保保證直螺螺紋鋼筋筋接頭安安裝質鼉鼉的重要要環(huán)節(jié)；；規(guī)定外外露螺螺紋不超超過2p是防止絲絲頭沒有有完全擰擰人套筒筒的輔助助性檢查查手段；；2)表6.2.1是規(guī)定的最小小擰緊扭矩值值，是為減少少接頭殘余變變形而提出的的，擰緊扭矩矩對直螺紋鋼鋼筋接頭的強強度影響不大大；2、錐螺紋鋼筋筋接頭的安裝裝質量應符合合下列要求：：1）接頭安裝時時應嚴格保證證鋼筋與連接接套的規(guī)格相相一致；2）接頭安裝時時應用扭力扳扳手擰緊，擰擰緊扭矩值應應符合下表的的要求；錐螺紋接頭安安裝時的擰緊緊扭矩值3）安裝用扭力扳扳手應區(qū)分使使用，校核用用扭力扳手應應每年校核1次，準確度級級別應選用5級。鋼筋直徑（mm）≥1618~2022~2528~3236~40擰緊扭矩（N.m）1001802403003601）錐螺紋鋼筋筋接頭安裝時時容易產生連連接套筒與鋼鋼筋不相匹配配的誤接；2）錐螺紋鋼筋筋接頭的安裝裝擰緊扭矩對對接頭強度的的影響較大；；過大或過小小的擰緊扭矩矩都是不可取取的，錐螺紋紋鋼筋接頭對對扭力扳手的的準確度要求求較高。3、套筒擠壓鋼鋼筋接頭的安安裝質量應符符合下列要求求：1）鋼筋端部不不得有局部彎彎曲，不得有有嚴重銹蝕和和附著物；2）鋼筋端部應應有檢查插入入套筒深度的的明顯標記，，鋼筋端頭離離套筒長度中中點不宜超過過10mm；3）擠壓應從套套筒中央開始始，依次向兩兩端擠壓，壓壓痕直徑的波波動范圍應控控制在供應商商認定的允許許波動范圍內內，并提供專專用量規(guī)進行行檢驗；4）擠壓后的套套筒不得有肉肉眼可見裂紋紋。1）套筒擠壓接接頭依靠套筒筒與鋼筋表面面的機械咬合合和摩擦力傳傳遞拉力或壓壓力，鋼筋表表面的雜物或或嚴重銹蝕均均對接頭強度度有不利影響響；2）鋼筋端部彎彎曲會形響接接頭成型后鋼鋼筋的平直度度，遇有鋼筋筋端部彎曲的的應調直后再再連接；3）確保鋼筋插插入套筒的長長度是擠壓接接頭質量控制制的重要環(huán)節(jié)節(jié)，由于事后后不便檢查，，故應事先作作出標記；4）擠壓過程中中套筒會伸長長，從兩端開開始擠壓會加加大擠壓后套套筒中央的間間隙；5）擠壓后的套套筒無論出現(xiàn)現(xiàn)縱向或橫向向裂紋均是不不允許的。（七）施工現(xiàn)現(xiàn)場接頭的檢檢驗與驗收1、工程中應用用鋼筋機械接接頭時，應由由該技術提供供單位提交有有效的型式檢檢驗報告。2、鋼筋連接工工程開始前，，應對不同鋼鋼筋生產廠的的進場鋼筋進進行接頭工藝藝檢驗；施工工過程中，更更換鋼筋生產產廠時，應補補充進行工藝藝檢驗。工藝藝檢驗應符合合下列規(guī)定：：1）每種規(guī)格鋼鋼筋的接頭試試件不應少于于3根；2）每根試件的的抗拉強度和和3根接頭試件的的殘余變形的的平均值均應應符合本規(guī)程程表30.5和表3.0.7的規(guī)定；3）接頭試件在在測量殘余變變形后可再進進行抗拉強度度試驗，并宜宜按本規(guī)程附附錄A表A1.3中的單向拉伸伸加載制度進進行試驗；4）第一次工藝藝檢驗中1根試件抗拉強強度或3根試件的殘余余變形平均值值不合格時，，允許再抽3根試件進行復復檢，復檢仍仍不合格時判判為工藝檢驗驗不合格。鋼筋連接工程程開始前，應應對不同鋼廠廠的進場鋼筋筋進行接頭工工藝檢驗，主主要是檢驗接接頭技術提供供單位所確定定的工藝參數數是否與本工工程中的進場場鋼筋相適應應，并可提高高實際工程中中抽樣試件的的合格率，減減少在工程應應用后再發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題造成的的經濟損失，，施工過程中中如更換鋼筋筋生產廠，應應補充進行工工藝檢驗。此此外工藝檢驗驗中增加了測測定接頭殘余余變形的要求求，這是控制制現(xiàn)場接頭加加工質量，克克服鋼筋接頭頭型式檢驗結結果與施工現(xiàn)現(xiàn)場接頭質量量嚴重脫節(jié)的的重要措施；；某些鋼筋機械械接頭盡管其其強度滿足了了規(guī)程的要求求，接頭的殘殘余變形不一一定能滿足要要求，尤其是是螺紋加工質質量較差時；；增加本條要要求后可以大大大促進接頭頭加工單位的的自律，或淘淘汰一部分技技術和管理水水平低的加工工企業(yè)。工藝藝檢驗中，用用殘余變形作作為接頭變形形的控制值，，測量接頭試試件的單向拉拉伸殘余變形形比較簡單，，較為適合各各施工現(xiàn)場的的檢驗條件。。3、接頭安裝前前應檢查連接接件產品合格格證及套筒表表面生產批號號標識；產品品合格證應包包括適用鋼筋筋直徑和接頭頭性能等級、、套簡類型，，生產單位、、生產日期以以及可追溯產產品原材料力力學性能和加加工質量的生生產批號。施工現(xiàn)場對套套筒的檢查主主要是檢查生生產單位的產產品合格證是是否內容齊全全，套筒表面面是否有可以以追溯產品原原材料力學性性能和加工質質量的生產批批號，當出現(xiàn)現(xiàn)產品不合格格時可以追溯溯其原因以及及區(qū)分不合格格產品批次并并進行有效處處理。本條規(guī)規(guī)定對套筒生生產單位提出出了較高的質質量管理要求求，有利于整整體提高鋼筋筋機械連接的的質量水平。。4、現(xiàn)場檢驗應應按本規(guī)程進進行接頭的抗抗拉強度試驗驗，加工和安安裝質量檢驗驗；對接頭有有特殊要求的的結構，應在在設計圖紙中中另行注明相相應的檢驗項項目?，F(xiàn)場檢驗是由由檢驗部門在在施工現(xiàn)場進進行的抽樣檢檢驗。一般應