PAGE建筑給水、排水工程監(jiān)理實施細則1.本細則編寫依椐1.1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。1.2與本項目相關(guān)的設(shè)計圖紙1.3規(guī)范、規(guī)程：給水、排水工程監(jiān)理規(guī)范1.4本項目的施工組織設(shè)計.2.專業(yè)工程特點本3.監(jiān)理目標值投資目標：控制在合同范圍以內(nèi)質(zhì)量目標：合格工期目標：按業(yè)主與承包方簽訂的施工合同工期4.監(jiān)理控制要點及方法措施4.1給排水監(jiān)理工程師負責本項目給排水分部分項工程質(zhì)量驗收及編寫本專業(yè)的工程質(zhì)量評估報告。4.2給排水監(jiān)理工程師熟悉本工程項目與給排水相關(guān)的圖紙、資料、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵結(jié)點的設(shè)計意圖和要求。4.3對工程項目給排水設(shè)計圖紙中有不足或遺漏的問題給排水監(jiān)理工程師負責在圖紙會審會上向設(shè)計方提出加以解決。4.4施工過程中給排水監(jiān)理工程師應(yīng)加強與土建、強弱電、暖通監(jiān)理工程師的配合，負責檢查給排水管道是否與其它工種有相交叉沖突之處并加以協(xié)調(diào)解決。4.5在砼樓板、梁、墻上安裝給排水管道時，嚴格按設(shè)計圖紙要求，對管道及設(shè)備的位置，標高尺寸及固定方式加以控制。并按規(guī)范和設(shè)計要求進行查驗和驗收。避免錯、漏和移位。4.6給排水監(jiān)理工程師應(yīng)對所有進場的用于本工程的給排水管道材料、設(shè)備及附件進行檢查、抽查。檢查抽查應(yīng)注意以下幾點：1、水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家〈生活飲用水標準〉方可使用。3、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）消火栓做試驗，達到設(shè)計要求為合格。4、給水設(shè)備的安裝：水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位必須符合設(shè)計規(guī)定；水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書規(guī)定；敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。5、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：隱蔽或埋地的排立管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度。6、室內(nèi)熱水管道系統(tǒng)安裝：熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進行水壓試驗。試壓壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7室內(nèi)采暖系統(tǒng)監(jiān)控管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3%，不得小于2%；2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的管道，坡度不應(yīng)小于5%；4.8給排水管道施工過程的材料控制：1、所有進場的設(shè)備、產(chǎn)品及材料，必須附有產(chǎn)品出廠合格證書，其質(zhì)量必須符合國家或部頒標準的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求。2、對各種管材規(guī)格、壁厚、化學成份應(yīng)進行抽檢，表面不得有明顯的銹蝕、剝落現(xiàn)象。3、各種管道配件不得有砂眼、裂紋、偏絲現(xiàn)象，角度必須準確。4、各種輔材的質(zhì)量必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。4.9督促施工方做好對管道預(yù)制加工成品妥善保護1、預(yù)制加工好的絲扣管段，應(yīng)用臨時管箍或水泥紙將管口包好，以防絲扣銹蝕。2、預(yù)制加工好的干、立、支管應(yīng)分項編寫，排放有序，按大小分類排放，用方木墊好，防止人員腳踏，重物砸損。3、經(jīng)防腐處理后的管材附件、配件、型材和支架制品，應(yīng)放在專用的空氣干燥的場地避免受到雨、雪水的侵蝕，所有防腐處理的制品必須嚴格做好除銹工作。4.10各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽之前進行檢查，做好試水、試壓工作，在各項措施指標達到并符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方可驗收，并填寫隱蔽驗收單。1、平直度應(yīng)符合要求，有坡度的管道必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。2、管道接口不得位于墻體、套管內(nèi)及支架上，對口焊縫及彎曲部位嚴禁焊接支管，對口焊縫距起彎點、支架邊緣必須大于50MM。3、絲扣接口在加工完畢后應(yīng)清除填料，并刷防銹漆兩度。4、管道切口在加工完畢后應(yīng)進行銑口，以保證管道內(nèi)壁光滑和內(nèi)徑尺寸。4.11所有承壓管道，在安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗。1、按水壓試驗的目的，分為強度試驗和嚴密試驗；按試壓的范圍，水壓試驗分為單項試驗和系統(tǒng)試驗。2、強度試驗壓力按設(shè)計要求進行，一般為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于0.7Mpa。嚴密性試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力，單項試壓是在干管敷設(shè)完畢或隱蔽部位的管道安裝完畢后，按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部管道安裝完畢后，按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。在強度試驗合格后，將壓力降至工作壓力恒壓，進行嚴密性試驗，經(jīng)全面檢查，接口無滲漏，無壓力降時為嚴密性試驗合格，自動噴水系統(tǒng)應(yīng)保壓24小時；3、當所試壓管道合格后方可填寫“管道系統(tǒng)試壓記錄”，并簽字驗收。4.12排水管道的閉水及衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗排水管道的閉水試驗根據(jù)對象分為灌水試驗、通水試驗和通球試驗1、隱蔽的生活污廢水管在隱蔽之前必須做灌水試驗，灌水高度與設(shè)計地面相平，當灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。2、被隱蔽的雨水管道應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)最高一個雨水斗的幾何高度，在系統(tǒng)接通后作灌水試驗，灌水高度至每根立管的雨水斗，液面不下降為合格（要求同上）。3、生活污廢水明裝的懸吊管安裝完畢后應(yīng)做通水試驗，以檢查橫管通水時滲漏情況，也可利用竣工驗收前衛(wèi)生設(shè)備放水進行試驗，通水無滲漏為合格。4、生活污廢水主立管和排出管安裝結(jié)束后應(yīng)做通球試驗，以便于查找可能存在的堵塞，以利管道的通暢和安裝質(zhì)量的檢查。5、衛(wèi)生設(shè)備安裝完畢后做盛水試驗，觀察和檢查時間為24小時，液面不下降為合格。灌水、通水、通球和盛水試驗合格后，填寫試驗記錄表，經(jīng)簽字同意合格后進行歸檔。4.13管道系統(tǒng)的沖洗在管道系統(tǒng)試壓合格后，即將進行調(diào)試前，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗。1、沖洗介質(zhì)：工作介質(zhì)為水的系統(tǒng)采用清潔水（自來水），工作介質(zhì)為蒸汽的用蒸汽；2、沖洗壓力和流量為設(shè)計工況下的壓力和流量，直到每個配水點處的水色透明度與入口處目測一致為合格；3、消火栓系統(tǒng)由底層向上接上水龍帶，逐個開啟放水，至水清潔為合格；4、自動噴水系統(tǒng)各配管支管應(yīng)在噴頭安裝前進行，在各管口加絲堵，打開各分區(qū)系統(tǒng)末端試驗泄水閥，放水沖洗；5、蒸汽管道用不小于工作壓力和流量的蒸汽進行沖洗，蒸汽吹洗口應(yīng)設(shè)在室外安全地段，并設(shè)有安全標志，沖洗閥管控制閥前設(shè)有一壓力表，以控制恒