課程學(xué)習(xí)指南一、學(xué)什么？有什么用？通過前面課程的學(xué)習(xí)，我們對機床有了一定了解，但主軸是如何實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、機床為什么會出現(xiàn)超程報警，冷卻液、指示燈、照明燈等是如何工作的，機床在加工時突然不工作了，我們應(yīng)該怎么辦……，機床電氣柜中那些器件到底都是些什么，起什么作用？回答這些問題，就是我們這們課程這所需要達(dá)到的目標(biāo)。

通過本課程的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，學(xué)習(xí)者應(yīng)掌握機床電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、組成和工作原理；能閱讀電氣控制原理圖及相關(guān)論文著作；具備機床電氣控制器件和系統(tǒng)的選型能力，并能構(gòu)建簡單的控制系統(tǒng)；具備機床電氣控制系統(tǒng)的性能分析、故障分析和診斷的初步能力。通過理論學(xué)習(xí)后進(jìn)行電氣裝調(diào)實施、檢查計劃制定、電氣故障分析，在真實的機床控制板上完成機床電氣裝調(diào)的全過程，并以裝配調(diào)試好的電氣控制板作為完成自己學(xué)習(xí)任務(wù)完成的標(biāo)志。電氣控制板的通電調(diào)試在老師的指導(dǎo)下實施。知識目標(biāo):1）掌握機床常用電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及用途。2）掌握機床控制電路的基本環(huán)節(jié)。3）掌握通用機控制系統(tǒng)的控制邏輯。4）解可編程序控制器的基本工作原理、選用原則。5）握可編程序控制器的基本工作指令系統(tǒng)、編程特點和方法。6）握數(shù)控車床控制系統(tǒng)的控制邏輯。能力目標(biāo):1）具備正確選用機床常用電器的能力。2）初步具備對通用機床控制電路改造和設(shè)計的能力。3）初步具備可編程控制器的應(yīng)用能力。4）初步具備利用數(shù)控機床PLC進(jìn)行I/O接口分析的能力。5）初步具備數(shù)控機床主軸變頻器的連接操作的能力二、課程學(xué)習(xí)方法1）注意掌握機床控制系統(tǒng)基本原理和方法，對最基本、最典型的控制線路和實例要熟悉。2）學(xué)習(xí)典型機床控制系統(tǒng)時，著重研究、體會元器件和線路的應(yīng)用特點，不必過分追求理論的完整和系統(tǒng)。然而，最重要的是：下足功夫，勤思、多練、多交流。三、課程如何考核單元一至七1.實訓(xùn)成績（10分）單元一至七中項目，各小組成員必須每人輪流擔(dān)任主操作1次。2.電子作業(yè)成績（10分）單元一至七中，根據(jù)小組學(xué)習(xí)安排，各小組成員必須輪流完成1個作業(yè)（電子提交）。3.手工作業(yè)成績（35分）單元一至七中，根據(jù)小組學(xué)習(xí)安排，每人必須完成所有手工作業(yè)，即用作業(yè)本形式提交的作業(yè)。4.專業(yè)人文素質(zhì)考核成績（25分）本專業(yè)人文素質(zhì)考核內(nèi)容是學(xué)生必須自覺抵制以下九種行為：一、被動學(xué)習(xí)、索要答案；二、不能想出辦法克服困難；三、堅持錯誤、抄襲、作弊、不守時；四、道聽途說、弄虛作假、會說嘴不干活；五、懶惰、貪婪、挑刺、好斗、嫉妒；六、單打獨斗、不發(fā)言、不溝通、不會合作；七、工作拖拉，經(jīng)常出垃圾式成果；八、自我中心、推卸責(zé)任；九、工作一個人干，幾個人旁觀。單元1至七，每學(xué)時1分，采用當(dāng)堂記錄方式，存在不當(dāng)行為每次教學(xué)活動扣除1分，課程教學(xué)全過程無不當(dāng)行為發(fā)生獎勵1至5分。5.理論考試（20）期末組織理論考試，卷面成績折合成20分。6.單元一至七評分結(jié)構(gòu)一個學(xué)生成績（100分）=一次主操作實訓(xùn)成績（10分）+一次電子作業(yè)成績（10分）+手工作業(yè)成績（35分）+專業(yè)人文素質(zhì)考核成績（25）+理論考試成績（20分）。單元八1.手工作業(yè)成績（30分）2.指定支路接線成績（30分）3.小組控制板制作成績（20分）4.專業(yè)人文素質(zhì)考核成績（20分）5.單元八評價結(jié)構(gòu)一個學(xué)生成績（100分）=手工作業(yè)成績（30分）+一次指定支路接線成績（30分）+小組控制板制作成績（20分）+專業(yè)人文素質(zhì)考核成績（20）。四、課程內(nèi)容分布單元一課程導(dǎo)入（2學(xué)時）課程目標(biāo)、課程單元、成績評定內(nèi)容、成績評定方法、大學(xué)人共識、要抵制九種行為。安全用電、觸電危害、人體觸電、致命電流、觸電保護(hù)器、安全電壓、觸電原因、IT接地、IT系統(tǒng)接地、TN-S系統(tǒng)接地、TN-C系統(tǒng)接地、TN-C-S系統(tǒng)接地、多種接地聯(lián)合使用、工作接地、保護(hù)接地、保護(hù)接零、重復(fù)接零。制作導(dǎo)線、夾斷鉗使用、剝線鉗使用、壓線鉗使用、導(dǎo)線、導(dǎo)線顏色使用、線夾、線號、萬用表使用。單元二全壓起動控制連接與檢查主回路電器與導(dǎo)線（2學(xué)時）主回路、低壓電器、低壓斷路器、低壓斷路器作用、低壓斷路器圖形符號、低壓斷路器文字符號、低壓斷路器接線端子標(biāo)識、低壓斷路器其它標(biāo)識。交流接觸器、交流接觸器觸頭系統(tǒng)、交流接觸器的滅弧、交流接觸器作用、交流接觸器圖形符號、交流接觸器文字符號、交流接觸器接線端子標(biāo)識、交流接觸器其它標(biāo)識。熱繼器、熱繼電器作用、熱繼電器圖形符號、熱繼器文字符號、熱繼電器接線端子標(biāo)識、熱繼電器其它標(biāo)識。熔斷器、熔斷器作用、熔斷器圖形符號、熔斷器文字符號、熔斷器其它標(biāo)識。電阻、電阻作用、電阻圖形符號、電阻文字符號。單相變壓器、單相變壓器作用、單相變壓器圖形符號、單相變壓器文字符號、單相變壓器接線端子標(biāo)識、單相變壓器其它標(biāo)識。三相變壓器、三相變壓器作用、三相變壓器圖形符號、三相變壓器文字符號、三相變壓器接線端子標(biāo)識、三相變壓器其它標(biāo)識。導(dǎo)線種類、導(dǎo)線截面積、導(dǎo)線顏色使用規(guī)定。接線端子、接線端子作用、接線端子圖形符號、接線端子文字符號、接線端子并接。執(zhí)行與控制回路電器（2學(xué)時）執(zhí)行電器、三相異步電動機、三相異步電動機圖形符號、三相異步電動機文字符號、三相異步電動機接線端子標(biāo)識、三相異步電動機其它標(biāo)識。電磁鐵、電磁鐵作用、電磁鐵圖形符號、電磁鐵文字符號。指示燈、指示燈作用、指示燈圖形符號、指示燈文字符號、指示燈其它標(biāo)識。照明燈、照明燈作用、照明燈圖形符號、照明燈文字符號、照明燈其它標(biāo)識?？刂苹芈贰粹o、常開按鈕、常閉按鈕、復(fù)合按鈕、按鈕作用、按鈕圖形符號、按鈕文字符號、按鈕接線端子標(biāo)識、按鈕其它標(biāo)識。隔離開關(guān)、隔離開關(guān)作用、隔離開關(guān)圖形符號、隔離開關(guān)文字符號、隔離開關(guān)接線端子標(biāo)識、隔離開關(guān)其它標(biāo)識。轉(zhuǎn)換開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)作用、轉(zhuǎn)換開關(guān)圖形符號、轉(zhuǎn)換開關(guān)文字符號、轉(zhuǎn)換開關(guān)接線端子標(biāo)識、轉(zhuǎn)換開關(guān)其它標(biāo)識。行程開關(guān)、行程開關(guān)作用、行程開關(guān)圖形符號、行程開關(guān)文字符號、行程開關(guān)接線端子標(biāo)識、行程開關(guān)其它標(biāo)識。時間繼電器、時間繼電器作用、時間繼電器圖形符號、時間繼電器文字符號、時間繼電器接線端子標(biāo)識、時間繼電器其它標(biāo)識。速度繼電器、速度繼電器作用、速度繼電器圖形符號、速度繼電器文字符號、速度繼電器接線端子標(biāo)識、速度繼電器其它標(biāo)識。中間繼電器、中間繼電器作用、中間繼電器圖形符號、中間繼電器文字符號、中間繼電器接線端子標(biāo)識、中間繼電器其它標(biāo)識。橋式整流電流、橋式整流電流作用、橋式整流電路圖形符號、橋式整流電流文字符號、橋式整流電路接線端子標(biāo)識、橋式整流電流其它標(biāo)識。全壓起動控制線路解析（2學(xué)時）全壓起動、點動全壓起動主回路、全壓起動點動控制回路、按鈕按下后、按鈕松開后。連續(xù)全壓起動主回路、連續(xù)全壓起動控制回路、自鎖、起動按鈕按下后、起動按鈕松開后、停止按鈕按下后、停止按鈕松開后。點動連續(xù)雙重控制主回路、開關(guān)轉(zhuǎn)換式控制回路、分別控制回路、中間繼電器控制回路。單人多點控制實例、單人多點控制回路、多人多點控制實例、多人多點控制回路。全壓起動控制（點動）連接與檢查項目（6學(xué)時）原理圖解讀、電器元件接線端子標(biāo)識、編制導(dǎo)線號、一根導(dǎo)線的含義、板外電器的判別、板外電器的轉(zhuǎn)接、轉(zhuǎn)接端子安排、轉(zhuǎn)接端子標(biāo)識、原理圖繪制、接線實操、接線規(guī)范、不上電自檢、上電調(diào)試、撰寫實訓(xùn)報告。單元三減壓起動控制連接與檢查減壓起動控制線路解析（2學(xué)時）減壓起動、串電阻減壓起動主回路、串電阻減壓起動控制回路、起動按鈕按下后、停止按鈕按下后、串電阻減壓起動特點。星形連接、三角連接、手動換接減壓起動主回路、手動換接減壓起動控制回路、觸頭圖示狀態(tài)、支路常斷現(xiàn)象、互鎖、手動換接的實現(xiàn)。自動換接減壓起動主回路、自動換接減壓起動控制回路、自動換接的實現(xiàn)。延邊三角形換接示意圖、延邊三角形接法、大三角接法、延邊三角形減壓起動主回路、延邊三角形減壓起動控制回路、延邊三角形換接的實現(xiàn)。自耦變壓器減壓起動主回路、自耦變壓器減壓起動控制回路、自耦變壓器減壓起動的實現(xiàn)。星三角手動換接連接與檢查項目（4學(xué)時）原理圖解讀、電器元件接線端子標(biāo)識、編制導(dǎo)線號、轉(zhuǎn)接端子安排、板外電器的轉(zhuǎn)接、轉(zhuǎn)接端子標(biāo)識、原理圖繪制、接線實操、接線規(guī)范、不上電自檢、上電調(diào)試、撰寫實訓(xùn)報告。單元四正反轉(zhuǎn)控制連接與檢查正反轉(zhuǎn)控制線路解析（2學(xué)時）電動機正轉(zhuǎn)、電動機反轉(zhuǎn)、正停反控制主回路、正停反控制回路、互鎖、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)支路互鎖、正停反控制的實現(xiàn)。正反?？刂浦骰芈?、正反?？刂苹芈?、正反?？刂频膶崿F(xiàn)、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)支路機械互鎖、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)支路電氣互鎖。正反自循環(huán)控制實例、正反自循環(huán)主回路、正反自循環(huán)控制回路、正反轉(zhuǎn)自循環(huán)控制的實現(xiàn)。正停反控制連接與檢查項目（4學(xué)時）原理圖解讀、電器元件接線端子標(biāo)識、編制導(dǎo)線號、轉(zhuǎn)接端子安排、轉(zhuǎn)接端子標(biāo)識、原理圖繪制、接線實操、接線規(guī)范、不上電自檢、上電調(diào)試、撰寫實訓(xùn)報告。單元五制動與調(diào)速控制連接與檢查制動與調(diào)速控制線路解析（2學(xué)時）制動、能耗制動、能耗制動主回路、能耗制動控制回路、能耗制動的實現(xiàn)。反接制動、反接制動主回路、反接制動控制回路、反接制動的實現(xiàn)。電氣調(diào)速、變極調(diào)速、雙速電動機、雙速電動機變極調(diào)速接線、小功率雙速電動機變極調(diào)速主回路、小功率雙速電動機變極調(diào)速控制回路、小功率雙速電動機變極調(diào)速的實現(xiàn)。大功率雙速電動機變極調(diào)速主回路、大功率雙速電動機變極調(diào)速控制回路、大功率雙速電動機變極調(diào)速的實現(xiàn)。變差調(diào)速、串電阻變差調(diào)速、串電阻變差調(diào)速主回路、串電阻變差調(diào)速控制回路、串電阻變差調(diào)速的實現(xiàn)。變頻調(diào)速、主軸變頻器外圍接線圖、主軸變頻器控制操作。能耗制動控制連接與檢查項目（4學(xué)時）原理圖解讀、電器元件接線端子標(biāo)識、編制導(dǎo)線號、轉(zhuǎn)接端子安排、轉(zhuǎn)接端子標(biāo)識、原理圖繪制、接線實操、接線規(guī)范、不上電自檢、上電調(diào)試、撰寫實訓(xùn)報告。單元六通用機床控制系統(tǒng)連接與檢查通用機床電氣原理圖識讀（2學(xué)時）CW6132車床電氣原理圖、電氣原理繪制規(guī)則、觸頭圖示狀態(tài)、文字標(biāo)識、電器元件圖形符號布置、交叉節(jié)點的通斷、線號標(biāo)識、電器元件規(guī)格標(biāo)識、分區(qū)方法與標(biāo)識、觸頭索引代號。C650車床電氣主回路、主電動機支路、冷卻泵電動機支路、快移電動機支路、C650車床電氣控制回路、照明燈控制支路、控制線路電源接入、主電動機點動支路、主電動機正轉(zhuǎn)支路、主電動機反轉(zhuǎn)支路、主電動機正反控制支路、冷卻泵控制支路、快移電動機控制支路。AutoCADElectrical（ACE）工具使用（6學(xué)時）ACE簡介、起動ACE、定制電器元件庫、新建一個項目、定制一張A4圖紙、將圖紙?zhí)砑拥巾椖恐?、設(shè)置線型和對象的縮放比例、配置圖形細(xì)節(jié)、繪制第一張圖、插入多導(dǎo)線、插入斷路器、插入電動機、插入接觸器主觸頭、繪制第二張圖、插入階梯、插入接觸器線圈、顯示接觸器主觸頭元件標(biāo)識、父與子元件設(shè)置、線號交互、插入線號、認(rèn)識電器符號塊、電器符號塊屬性設(shè)置、自制電器元件符號、調(diào)用自制電器元件符號。XA6132銑床控制系統(tǒng)組成及控制邏輯（2學(xué)時）XA6132銑床的控制對象、XA6132銑床主回路、XA6132銑床控制回路、主軸電動機控制、主軸電動機起動、主軸電動機停止與制動、主軸換刀時的制動、主軸變速沖動控制、進(jìn)給電動機控制、水平工作臺進(jìn)給、水平工作臺向前與向下進(jìn)給、水平工作臺向后與向上進(jìn)給、工作臺變速沖動控制、進(jìn)給方向快移控制、冷卻泵電動機控制、照明線路。CW6132車床控制系統(tǒng)連接與檢查項目（6學(xué)時）繪制CW6132車床控制系統(tǒng)原理圖、選配電器與導(dǎo)線、繪制屏柜布置圖、電源開關(guān)連接操作、主軸電氣連接操作、冷卻泵電氣連接操作、控制線路電氣連接操作、電源指示線路連接操作、照明線路連接操作、電氣連接不上電檢查、通電調(diào)試操作。單元七PLC控制系統(tǒng)連接與檢查PLC基礎(chǔ)知識（2學(xué)時）PLC定義、PLC組成、中央處理器、存儲器、接口、編程器、電源、電動機全壓起動PLC控制回路、PLC內(nèi)部等效電路、PLC控制系統(tǒng)基本構(gòu)成、常用等效控制元件、電動機全壓起動梯形圖、PLC順序循環(huán)過程、PLC用戶程序掃描過程、PLC控制回路與低壓電器控制回路的差異。S7-300PLC配置及機架組態(tài)（2學(xué)時）S7-300PLC系統(tǒng)組成、電源模板、CPU模板、數(shù)字量輸入模板、機架上模板組成案例、組態(tài)、PLC機架組態(tài)示例、S7-300數(shù)字量輸入輸出模板編址范圍、S7-300模擬量輸入輸出模板編址范圍、直流16點SM321端子接線圖、直流16點SM321圖形符號繪制。S7-300PLC基本指令及使用（2學(xué)時）S7-300系列PLC常用位邏輯指令、標(biāo)準(zhǔn)觸頭指令、三條常開觸頭指令、二條常閉觸頭指令、電動機起?？刂铺菪螆D、控制觸頭與編程元件關(guān)系、置位與復(fù)位、復(fù)位優(yōu)先觸發(fā)器、置位優(yōu)先觸發(fā)器、延時通、延時通簡化形式、延時斷、延時斷簡化形式。STEP7軟件梯形圖編制及仿真（2學(xué)時）起動STEP7、創(chuàng)建項目、CPU選型、編程語言選擇、項目命名、管理器中的項目結(jié)構(gòu)、機架硬件組態(tài)、機架硬件組態(tài)實例、機架配置模板參數(shù)設(shè)置、機架硬件組態(tài)下載、梯形圖生成、程序編輯界面、輸入Network1程序行、輸入Network2程序行、編程語言切換、生成與編輯符號表、程序仿真調(diào)試、調(diào)出S7-PLCSIM窗口、向仿真PLC中下載梯形圖、創(chuàng)建仿真視圖對象、S7-PLCSIM仿真調(diào)試、程序塊存盤下載。四工位電動刀架控制系統(tǒng)解析（2學(xué)時）四工位電動刀架機械