第5章鋼結構安裝施工工藝鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!1.單層鋼結構安裝施工工藝單層鋼結構安裝工程以單層工業(yè)廠房結構安裝最具有代表性。單層廠房一般由柱、吊車梁、屋架、天窗架、檁條、墻架及各類支撐等構件組成。由于構件的形式、尺寸、重量、安裝標高等不同，應采用不同的起重設備和吊裝方法，并做好充分的準備，為安裝工程奠定基礎。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!1.1安裝前的準備工作1）技術準備工作（1）編制施工組織設計內(nèi)容包括：工程概況與特點；施工組織與部署；施工準備計劃；施工程序與工藝設計；吊裝方案；施工進度計劃；施工現(xiàn)場平面布置圖；勞動力、機械設備、材料和構件供應計劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；構件運輸方法、堆放及場地管理；環(huán)境保護等。編制要求：施工組織設計的編制要結合每項工程的具體特點，具有針對性和可操作性。對于大型、細長、穩(wěn)定性較差的構件的吊裝位置和吊環(huán)構造，應作專項的細部設計和穩(wěn)定驗算，必要時要采用加固和保護措施。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!（2）鋼結構安裝前，應對相關圖紙和技術文件進行認真閱讀和審理，發(fā)現(xiàn)問題應及時與業(yè)主及設計單位聯(lián)系，及時解決隱患。（3）鋼柱基礎及支撐面的準備安裝前，基礎混凝土強度必須達到設計要求。根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎軸線、標高、地腳螺栓等進行技術復核。檢查地腳螺栓的外露情況，若有彎曲變形、螺牙損壞，必須進行修正。將柱子的就位軸線彈測在柱基表面上，以便鋼柱準確就位。對柱基標高進行找平：混凝土柱基標高澆筑一般預留50～60mm，在安裝時用鋼墊板或坐漿承板找平。當采用鋼墊板作支承板時，其面積應根據(jù)基礎混凝土抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力來計算確定。當采用坐漿承板時，采用無收縮砂漿，砂漿等級應高于基礎混凝土強度一個等級，且有足夠面積滿足承載能力。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!（2）焊接材料對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查。（3）高強度螺栓應根據(jù)設計要求，對所需螺栓的數(shù)目、質(zhì)量進行檢查，并配套供應至現(xiàn)場。對成批次產(chǎn)品應進行抽樣檢驗。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!1.3鋼柱的安裝工藝1）鋼柱的吊裝（1）一般的鋼柱剛性較好，吊裝時為了便于校正，采用一點吊裝，其杯口柱吊裝如下：吊裝前將杯底清理干凈。操作人員在鋼柱吊至杯口處上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將其插入杯口。柱子降至杯底時停止落鉤，用橇棍撬柱子，使其對準杯底中線，然后將柱緩慢落至底部。擰緊柱腳螺栓。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!雙機抬吊施工要點：盡量選用同類型吊車；根據(jù)起重能力，對吊點進行荷載分配；各起重機的荷載不能超過其起重能力的80%；抬吊過程中要相互配合，動作協(xié)調(diào)。以防一臺起重機失重，而另一臺超載，以免造成事故；信號指揮：分指揮必須聽從總指揮。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!1.4吊車梁的安裝工藝1）吊車梁的安裝（1）一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。使用自行式起重機，以履帶式起重機為主。對重量較大的吊車梁，可以采用雙抬吊進行。特別大的吊車梁可以采用臨時支架，分段進行。（2）安裝前將吊車梁的分中標記引致吊車梁的端頭，以便于按牛腿定位軸線臨時定位。（3）吊車梁的安裝應該在柱子次校正和柱間支撐安裝完成后進行。安裝順序應從有柱間支撐的跨間進行。安裝后的吊車梁應進行臨時固定。（4）吊車梁和輔助桁架的安裝應采用先拼裝再整體吊裝的順序。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!1.5吊車軌道的安裝（1）吊車軌道的規(guī)格和技術應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，如有變形經(jīng)校正后方可進行安裝。（2）用墨線彈放安裝基線位置，也可以在吊車梁頂面拉設鋼線，作為軌道安裝基準線。（3）軌道接頭采用魚尾板連接時，應注意：軌道接頭應頂緊，間隙不大于3mm，錯位不大于1mm；伸縮縫按設計要求進行，誤差為3mm采用壓軌器于吊車梁連接時，應做到緊密貼合，間距不大于0.5mm；（4）軌道接頭和車擋之間的間隙要符合設計要求，當未明確提出要求時，應根據(jù)溫度留出自由膨脹的間隙。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!2）鋼屋架校正用經(jīng)緯儀安置在柱頂一側(cè)，與軸線平行，距離為a，在對面柱子上標出同樣距離為a的點，從屋架中線處挑出a距離，三點在一個垂直面上即可使屋架垂直。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!2）吊點綁扎與就位（1）半榀鋼架的就位位置應根據(jù)履帶式起重機的回轉(zhuǎn)半徑和場地條件而定。門式鋼架的綁扎點的選擇十分重要，由于上弦點極易變形，如綁扎點選擇不當，在扶直和起吊過程中會產(chǎn)生很大變形。常用四點扶直（上、下弦各兩點）、兩點起吊、铞頭滑動的綁扎方法。這種綁扎方法的特點：上、下弦兩吊點的吊索用滑輪穿過，以便扶直時旋轉(zhuǎn)；同時使鉤頭吊索套在滑輪上，以適應從扶直過度到吊升時鉤頭位置的變化，并用保險索拉住，以免滑過。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!3）臨時固定與校正吊裝后，榀鋼架用纜風繩臨時固定（每半榀兩側(cè)各拉兩根），待第二個鋼架吊裝好后，先不要松開吊鉤，須安裝好全部檁條和水平支撐，同時進行鋼架校正，使得兩個鋼架形成一個整體后再松去吊鉤。從第三榀開始，只要安裝幾根檁條臨時固定剛架即可。剛架的校正，主要是校正頂鉸處和柱腳中間、垂直于柱腳的橫向軸線及剛架上弦的直線度等。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!2）材料準備（1）壓型鋼板的分類壓型鋼板形式開口式封閉式無痕——上翼加焊剪力鋼筋帶壓痕帶上加勁筋上翼壓痕腹板壓痕帶加勁肋無痕帶壓痕（在上翼緣）帶加勁肋端頭錨固鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!2.2壓型鋼板的安裝施工1）壓型鋼板的施工要點：（1）壓型鋼板在裝卸和安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接吊裝，運輸及堆放應有足夠的支點，以防變形。（2）鋪設前，應進行矯正；（3）鋼梁頂面應保證清潔，嚴防潮濕及涂裝工程未干。（4）下料、切孔工序采用等離子切割機操作，嚴禁用氧氣乙炔切割。大孔洞四周應補強。（5）根據(jù)設計要求，搭設臨時支頂架，且支頂架應在混凝土達到一定強度后拆除。（6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!2）機械設備準備單層廠房的施工特點是面積大，跨度大，可選擇移動式的起重設備。如汽車起重機（輕型）、履帶式起重機（重型）等。其它機具還有：電焊機，栓釘機、卷揚機、倒鏈、千斤頂、電動扳手等。3）構件及材料準備（1）鋼結構構件鋼構件通常在加工廠制作，運至現(xiàn)場進行吊裝組立，堆放原則應該“重近輕遠”。對較大的工程應另設堆放場地。堆放時，沿吊車開行路線兩側(cè)就近堆放，避免二次倒運。為保證堆放不產(chǎn)生變形及安全要求，垛高以不超過2m或三層為宜。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!1.2單層鋼結構施工工藝流程圖準備工作檢查設備、工具數(shù)量及完好情況高強螺栓及摩擦面檢查構件運送至倉庫構件分類檢查配套構件檢查按吊裝順序，現(xiàn)場堆放方線及驗線（軸線、標高復核）鋼柱標高處理及檢查構件中心及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設計要求焊接固定柱間梁安裝高強度螺栓的初擰、終擰（或按設計焊接）吊車梁、平臺、屋面結構安裝焊接固定或高強度螺栓的初擰、終擰固定鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!（2）對于重型鋼柱可采用雙機抬吊。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!2）鋼柱的校正：（1）柱基標高調(diào)整。根據(jù)實際長度和平整度以及牛腿距離柱底部的距離，在保證牛腿標高值的情況下，控制基礎找出標高。（2）平面位置校正。在起重機不脫鉤的情況下，將柱底部的定位線和基礎定位軸線對齊，緩緩落至標高位置。（3）鋼柱校正。優(yōu)先采用攬風繩校正（于柱底和基礎間隙處墊上墊塊），對于不便采用攬風繩的鋼柱可以采用可調(diào)撐桿校正。（4）為防止鋼柱校正后的軸線位移，應在柱底板四周用10mm的厚鋼板定位，并用焊接固定。鋼柱復校后，在緊固地腳螺栓，并將承重墊塊上下點焊固定。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!2）鋼吊車梁的校正鋼吊車梁的校正包括標高調(diào)整、縱橫軸線調(diào)整和垂直度調(diào)整。（1）調(diào)整時，一定是結構形成剛度單元后進行調(diào)整，即屋面系統(tǒng)構件安裝完成后進行。（2）吊車梁軸線校正：利用經(jīng)緯儀、鋼尺、彈簧秤等進行。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!1.6鋼屋架的安裝工藝1)鋼屋架吊裝（1）可采用履帶式起重機或塔式起重機進行吊裝。（2）鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需確定其穩(wěn)定性，不足時應進行加固。（3）施工要點：綁扎點必須在節(jié)點處，以防鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。為使得鋼屋架不發(fā)生搖擺，以及其它構件發(fā)生碰撞，吊裝前兩端應綁扎溜繩，隨吊隨放松，以保持正確位置。就位時，鋼屋架下弦的定位標記與柱頂標記，嚴格對齊，并點焊加以臨時固定。榀鋼屋架吊裝就位后，應在兩側(cè)對稱布置纜風繩固定；第二榀鋼屋架就位后，每坡用一個屋架間調(diào)整器，進行垂直度校正，在固定兩端支座處，并安裝水平和垂直支撐。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!1.7門式鋼架安裝工藝1）安裝方法的選擇門式鋼架一般跨度較大、坡度陡、側(cè)向剛度小，容易變形，所以選擇合適方法至關重要。常用方法：半榀鋼架就地平拼，單機安裝或雙機臺吊安裝，同時合攏；半榀鋼架在基礎上力拼，單機扳起，同時合攏；兩個半榀鋼架在基礎上組裝，雙機或多機整榀扳起等。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!（2）在鋼架吊裝過程中，鉤頭高度、吊索長度和吊索內(nèi)的拉力，均按鋼架吊直狀態(tài)進行計算；（3）吊裝時，左右兩半同時起吊，待起吊到設計位置時，先將柱腳固定，然后安裝人員站在用塔吊搭建的臨時工作臺上安裝兩個半榀鋼架頂鉸銷子。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!2.壓型金屬板安裝工藝2.1安裝前的準備工作1）技術準備（1）壓型鋼板的板型確認，包括鍍鋅鋼板的材質(zhì)、厚度、力學性能、防火能力、鍍鋅量等要求。（2）壓型鋼板排布圖，根據(jù)已經(jīng)選定的板型寬度，在圖紙上預先排布壓型鋼板，從而確定板材的板材加工長度、數(shù)量。（3）其他技術準備，包括設計文件、施工作業(yè)指導書，安全手冊，技術交底等。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!（2）施工作業(yè)條件施工之前，應及時對鋼結構的安裝、焊接、節(jié)點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收。有關壓型鋼板的材質(zhì)復檢和試驗鑒定已經(jīng)完成。安全措施已落實到位，高空行走馬道已經(jīng)綁扎牢固。若相鄰兩梁間距若大于壓型鋼板允許承載的最大跨度，則應根據(jù)施工組織設計的要求在兩梁之間搭設頂架。鋼結構制作與安裝5章共25頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!（7）壓型鋼板鋪設完畢，調(diào)直固定后，應及時用鎖口機進行鎖口，以防由于施工材料堆放或人員行走，造成壓型鋼板咬口分離。（8）壓型鋼板安裝完畢后，進行鋼