“7S”現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材管理：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。一定組織中的管理者，運(yùn)用一定的職能和手段來協(xié)調(diào)他人的活動(dòng)，使別人同自己一起高效率地實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的過程。首先了解管理的基本職能：計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)（領(lǐng)導(dǎo)）、控制及（PDCA循環(huán)運(yùn)行系統(tǒng)）。他有四層含義：1、管理是為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)服務(wù)，是一個(gè)有意識(shí)、有目的地進(jìn)行的過程；2、管理的活動(dòng)要通過綜合運(yùn)用組織中的各種資源實(shí)現(xiàn)組織中的目標(biāo)；3、管理工作的過程是由一系列（系統(tǒng)）相互關(guān)聯(lián)，連續(xù)進(jìn)行的活動(dòng)構(gòu)成；活動(dòng)包括管理的職能，它們是管理的基礎(chǔ)；4、管理工作是在一定環(huán)境條件下進(jìn)行的，有效的管理必須充分考慮組織內(nèi)外的特定條件。一、什么是管理？二、管理的職能計(jì)劃：確定目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方法，資源配置等；組織：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)共同目標(biāo)與計(jì)劃，確定企業(yè)成員的分工與協(xié)作關(guān)系，建立科學(xué)合理的組織結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利相一致，并彼此協(xié)調(diào)，以保證目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)一系列管理工作；協(xié)調(diào)：理順組織內(nèi)外關(guān)系，消除不和諧、不平衡狀態(tài)，加強(qiáng)各方面合作，以便為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)創(chuàng)造良好環(huán)境的過程；控制：按照既定計(jì)劃和其它標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)超差采取糾正措施，以達(dá)到期目的效果。三、PDCAPlan（計(jì)劃）：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；Do（實(shí)施）：實(shí)施過程；Check（檢查）：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量,并報(bào)告結(jié)果；Actina（處理）：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。四、管理者的品格素養(yǎng)難以勝任的品格：對別人麻木不仁，吹毛求疵，舉止兇狠狂；缺乏建立一支同心協(xié)力的隊(duì)伍的能力；心胸狹窄，抓住別人的小毛病不放；犟頭倔腦，無法適應(yīng)不同的上司；偏聽偏信，不考慮別人的意見；目光短淺，缺乏戰(zhàn)略頭腦；冷漠、驕傲自大；獨(dú)斷專行，背信棄義。四、管理者的品格素養(yǎng)良好領(lǐng)導(dǎo)的品格：尊重人格：對人有禮，態(tài)度友善，不亂發(fā)脾氣；善于激勵(lì)：用激勵(lì)的手段來調(diào)動(dòng)內(nèi)在的積極性；以身作則：品行端正，不謀私利；決策才能：依據(jù)客觀事實(shí)進(jìn)行決策，具有高瞻遠(yuǎn)矚的能力；精明果斷：敏銳觀察力，一旦決定，不達(dá)目的不罷休；事業(yè)成就：強(qiáng)烈的追求成功欲望；敢于求新：善于改良工作方法，并接收新的知識(shí)；內(nèi)部溝通：善于表達(dá)，說話有效率；培育下屬：有一定的培訓(xùn)能力，使之有效完成工作；組織能力：能發(fā)掘下屬工作潛能，善于組織資源。

五、如何進(jìn)行管理工作的開展1、確定部門的工作范圍及流程；2、確定部門的工作職能及職能分配；3、確定部門工作所需的資源；4、按公司目標(biāo)、政策、規(guī)劃、經(jīng)營方式、生產(chǎn)特點(diǎn)制定部門工作目標(biāo)、制度或工作規(guī)范及技術(shù)規(guī)范等；5、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)、再執(zhí)行；6、與其它各部門的配合；7、部門資源的最大化利用率。六、4M1E管理定義：“4M”：人員（Man）機(jī)器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：環(huán)境（Environment）六、4M1E管理人所謂人（Man），就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。

人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識(shí)，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動(dòng)，但是好動(dòng)，喜歡在工作場所講閑話。六、4M1E管理一、人本原理

“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動(dòng)或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。a.領(lǐng)導(dǎo)層①最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）②具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個(gè)共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的過程）③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）④決策能力六、4M1E管理b.中間管理層①最主要的是領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)能力和溝溝通能力（處處于中間階層層，上下溝通通協(xié)調(diào)）②還應(yīng)具備一定定的專業(yè)技術(shù)術(shù)能力，能很很好的指導(dǎo)工工作。③執(zhí)行能力（很很好的傳達(dá)最最高領(lǐng)導(dǎo)層的的戰(zhàn)略方針，，并能夠組織織人員、設(shè)備備、物料運(yùn)用用一定的方法法進(jìn)行生產(chǎn)））④組織能力c.基層管理層①最主要的是專專業(yè)技術(shù)能力力要強(qiáng)，能帶帶領(lǐng)員工進(jìn)行行實(shí)際操作。。②溝通能力（很很好的深入到到員工中去，，了解員工的的工作、生活活心理，及時(shí)時(shí)幫助員工解解決一些問題題，并能向上上級匯報(bào)）六、4M1E管理d.員工①要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)識(shí)②實(shí)際操作能力力要強(qiáng)③了解與工作相相關(guān)的基本知知識(shí)總的說來：公公司全員要有有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、、質(zhì)量意識(shí)、、學(xué)習(xí)意識(shí)，，把顧客滿意意擺在工作的的首位。二、公司人員員的優(yōu)化配置置A.崗位分析（工工作內(nèi)容、職職責(zé)）B.人員培訓(xùn)（新新員工、特殊殊崗位）C.績效評估考核核（業(yè)績、晉晉升）D.薪酬與激勵(lì)（（內(nèi)、外部的的公平、心理理）六、4M1E管理機(jī)機(jī)（Machine），就是指生產(chǎn)中中所使用的設(shè)設(shè)備、工具等等輔助生產(chǎn)用用具。生產(chǎn)中，設(shè)備備的是否正常常運(yùn)作，工具具的好壞都是是影響生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的又一要要素。一個(gè)企企業(yè)在發(fā)展，，除了人的素素質(zhì)有所提高高，企業(yè)外部部形象在提升升；公司內(nèi)部部的設(shè)備也在在更新，。為為什么呢？好好的設(shè)備能提提高生產(chǎn)效率率，提高產(chǎn)品品質(zhì)量。如：：企料，改變變過去的手鋸鋸為現(xiàn)在的機(jī)機(jī)器鋸，效率率提升了幾十十倍。原來速速度慢、人體體力還接受好好大考驗(yàn)；現(xiàn)現(xiàn)在，人也輕輕松，效率也也提高了。所所以說，工業(yè)業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)設(shè)備是提升生生產(chǎn)效率的另另一有力途徑徑。六、4M1E管理一、機(jī)器設(shè)備備的分類和定定義設(shè)備一般是指指機(jī)器設(shè)備，，它包括儀器器設(shè)備、測量量用具、工具具等。二、機(jī)器設(shè)備備的使用、點(diǎn)點(diǎn)檢、保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的管管理分三個(gè)方方面，即使用用、點(diǎn)檢、保保養(yǎng)。使用即根據(jù)機(jī)器設(shè)設(shè)備的性能及及操作要求來來培養(yǎng)操作者者，使其能夠夠正確操作使使用設(shè)備進(jìn)行行生產(chǎn)，這是是設(shè)備管理最最基礎(chǔ)的內(nèi)容容。點(diǎn)檢指使用前后根根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行行狀態(tài)及性能能的確認(rèn)，及及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備備異常，防止止設(shè)備非預(yù)期期的使用，這這是設(shè)備管理理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特特性，按照一一定時(shí)間間隔隔對設(shè)備進(jìn)行行檢修、清潔潔、上油等，，防止設(shè)備劣劣化，延長設(shè)設(shè)備的使用壽壽命，是設(shè)備備管理的重要要部分。六、4M1E管理三、發(fā)生不良良時(shí)的處理方方法在日常點(diǎn)檢或或使用中如發(fā)發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)點(diǎn)檢者應(yīng)記錄錄不良內(nèi)容，，并立即向上上司報(bào)告。四、設(shè)備的目目視管理設(shè)備的管理除除了建立系統(tǒng)統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)養(yǎng)制度外，還還應(yīng)對存入現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃劃、標(biāo)識(shí)及目目視管理的設(shè)設(shè)備管理是以以能夠正確地地、高效率地地實(shí)施清掃、、點(diǎn)檢、加油油、緊固等日日常保養(yǎng)工作作為目的。六、4M1E管理物物（Material），指物料，半成成品、配件、、原料等產(chǎn)品品用料。現(xiàn)在的工業(yè)業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)，分工細(xì)化化，一般都有有幾種幾十種種配件或部件件是幾個(gè)部門門同時(shí)運(yùn)作。。當(dāng)某一部件件未完成時(shí)，，整個(gè)產(chǎn)品都都不能組裝，，造成裝配工工序停工待料料。不論你在在那一個(gè)部門門，你工作的的結(jié)果都會(huì)影影響到其他部部門的生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作。當(dāng)然，，你不能只顧顧自己部門的的生產(chǎn)而忽略略其后工序或或其他相關(guān)工工序的運(yùn)作；；因?yàn)槠髽I(yè)的的運(yùn)作的是否否良好是整體體能否平衡運(yùn)運(yùn)作的結(jié)果。。所以你在在生產(chǎn)管理的的工作里面，，必須密切注注意前工序送送來的半成品品，倉庫的配配件，自己工工序的生產(chǎn)半半成品或成品品的進(jìn)度情況況。一個(gè)好的的管理者，是是一個(gè)能縱觀觀全局的人；；能夠?yàn)榇蠹壹抑氲娜?。。六?M1E管理一、、如如何何管管理理物物料料庫存存管管理理物料料的的包包裝裝物料料的的搬搬運(yùn)運(yùn)物料料的的識(shí)識(shí)別別物料料的的保保管管———倉庫庫管管理理物料料的的領(lǐng)領(lǐng)取取使使用用二、、物物料料的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更設(shè)計(jì)計(jì)變變更更指指由由于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、品品質(zhì)質(zhì)使使用用等等因因素素對對產(chǎn)產(chǎn)品品發(fā)發(fā)生生規(guī)規(guī)格格、、型型號(hào)號(hào)、、物物料料、、顏顏色色、、功功能能等等的的變變更更六、4M1E管理三、、物物料料不不良良的的處處理理a、不不良良嚴(yán)嚴(yán)重重程程度度的的區(qū)區(qū)分分，，發(fā)發(fā)生生不不良良時(shí)時(shí)，，要要根根據(jù)據(jù)重重要要程程度度劃劃分分缺缺點(diǎn)點(diǎn)等等級級。。b、不不良良品品處處理理不良良相相關(guān)關(guān)信信息息的的收收集集、、保保存存。。不合合格格品品的的區(qū)區(qū)分分。。不合合格格品品的的處處理理。。不良良品品的的再再次次確確認(rèn)認(rèn)。。糾正正處處理理。。四、、物物料料的的目目視視管管理理日常常工工作作中中，，需需要要對對消消耗耗品品、、物物料料、、在在制制品品、、完完成成品品等等各各種種各各樣樣的的物物料料進(jìn)進(jìn)行行管管理理。。““什什么么物物料料、、在在哪哪里里、、有有多多少少””及及““必必要要的的時(shí)時(shí)候候、、必必要要的的物物料料、、無無論論何何時(shí)時(shí)都都能能快快速速地地取取出出放放入入””成成為為物物料料管管理理的的目目標(biāo)標(biāo)。。目目視視管管理理能能有有效效防防止止許許多多““人人的的失失誤誤””的的產(chǎn)產(chǎn)生生，，從從而而減減少少品品質(zhì)質(zhì)問問題題發(fā)發(fā)生生。。六、4M1E管理方法法（Mothod），顧名名思義，，方法\技術(shù)。指指生產(chǎn)過過程中所所需遵循循的規(guī)章章制度。。它包括括：工藝藝指導(dǎo)書書，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工序指指引，生生產(chǎn)圖紙紙，生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃表表，產(chǎn)品品作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各種種操作規(guī)規(guī)程等。。他們在在這里的的作用是是能及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的的反映產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的要求求。嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)程作業(yè)業(yè)，是保保證產(chǎn)品品質(zhì)量和和生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的一一個(gè)條件件。一、方法法的重要要性處理任何何一件事事情，不不論其結(jié)結(jié)果如何何，都會(huì)會(huì)使用到到某種方方法。那那么一個(gè)個(gè)企業(yè)要要生存和和發(fā)展同同樣需要要方法。。前面我我們講到到了人員員、機(jī)器器和原材材料，如如果僅僅僅只擁有有了這幾幾樣?xùn)|西西，企業(yè)業(yè)并不等等于就能能順利生生產(chǎn)了。。企業(yè)要要贏利，，方法是是絕對少少不了的的。古時(shí)時(shí)國家之之間爭奪奪城池有有孫子兵兵法三十十六計(jì)，，現(xiàn)在激激烈的市市場競爭爭中有各各種商場場謀略，，這些都都證明了了方法的的重要性性。六、4M1E管理企業(yè)進(jìn)行行生產(chǎn)制制造，從從拿到訂訂單到向向客戶提提供產(chǎn)品品，需要要各個(gè)部部門的配配合與協(xié)協(xié)調(diào)。那那么這中中間，各各個(gè)部門門如何生生產(chǎn)，部部門之間間如何協(xié)協(xié)調(diào)都必必須運(yùn)用用一套有有效的方方法。二、方法法的目的的性（1）合理進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)；（2）使人的的相處和和諧；（3）準(zhǔn)確了了解各種種數(shù)量信信息、生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)狀態(tài)，，通過調(diào)調(diào)整達(dá)到到目標(biāo)；；（4）提高利利用率、、人員工工作效率率，降低低成本。。三、方方法的的具體體體現(xiàn)現(xiàn)（1）為車車間工工作任任務(wù)進(jìn)進(jìn)行有有效排排序。。（2）進(jìn)行行作業(yè)業(yè)安排排，即即按作作業(yè)計(jì)計(jì)劃安安排進(jìn)進(jìn)行工工作任任務(wù)的的分配配。（3）機(jī)械械使用用方法法。（4）收集集、記記錄與與傳遞遞生產(chǎn)產(chǎn)信息息。（5）增值值的生生產(chǎn)過過程。。（6）調(diào)整整。六、4M1E管理四、生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（1）定定義：：生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控控制是是生產(chǎn)產(chǎn)控制制的最最主要要內(nèi)容容，它它貫穿穿于整整個(gè)生生產(chǎn)過過程的的始終終，從從生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備備到產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)入庫庫房的的所有有生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)都與與進(jìn)度度控制制有關(guān)關(guān)。生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控控制的的主要要任務(wù)務(wù)，是是按照照已經(jīng)經(jīng)制定定出的的作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃，檢檢查各各種零零部件件的投投入和和產(chǎn)出出時(shí)間間、產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)數(shù)量以以及產(chǎn)產(chǎn)品和和生產(chǎn)產(chǎn)過程程配套套性，，保證證生產(chǎn)產(chǎn)過程程平衡衡的進(jìn)進(jìn)行，，保證證產(chǎn)品品能準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)裝裝配出出廠。。（2）目目的：：準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)出。。就是是要求求在需需要的的時(shí)間間，按按照需需要的的品種種，生生產(chǎn)出出所需需要數(shù)數(shù)量的的產(chǎn)品品，各各種零零部件件的產(chǎn)產(chǎn)出必必須按按照計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行，，如果果零部部件產(chǎn)產(chǎn)出延延遲，，就會(huì)會(huì)影響響到整整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品的的組裝裝工作作，反反之，，如果果零部部件提提前完完成，，會(huì)造造成在在制品品過多多積壓壓，引引起生生產(chǎn)費(fèi)費(fèi)用上上升。。六、4M1E管理四、生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（3）基基本內(nèi)內(nèi)容：：①投入進(jìn)進(jìn)度控控制：：即對產(chǎn)產(chǎn)品或或零部部件的的投入入如期期、數(shù)數(shù)量以以及原原材料料、毛毛坯、、零部部件提提前期期的掌掌握。。投入入進(jìn)度度控制制是預(yù)預(yù)先性性控制制，投投入不不及時(shí)時(shí)或投投入數(shù)數(shù)量不不足，，必然然會(huì)造造成生生產(chǎn)過過程中中無法法平衡衡進(jìn)行行，產(chǎn)產(chǎn)品無無法按按照制制定的的期限限交貨貨，甚甚至造造成生生產(chǎn)中中斷；；如果果投入入物料料過多多，生生產(chǎn)中中的在在制品品形成成積壓壓造成成生產(chǎn)產(chǎn)中的的浪費(fèi)費(fèi)。②工序進(jìn)進(jìn)度控控制：即在在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)投入入之后后，要要進(jìn)行行的具具體的的生產(chǎn)產(chǎn)制造造過程程。其其內(nèi)容容就是是對產(chǎn)產(chǎn)品或或零部部件在在整個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的每道道工序序加工工的控控制。。③產(chǎn)出進(jìn)進(jìn)度控控制：：經(jīng)過生生產(chǎn)的的每一一道工工序，，生產(chǎn)產(chǎn)出的的產(chǎn)品品也要要進(jìn)行行控制制，產(chǎn)產(chǎn)出進(jìn)進(jìn)度控控制就就是對對產(chǎn)品品的出出產(chǎn)日日期、、出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量的限限制，，其中中也包包括產(chǎn)產(chǎn)出零零部件件和產(chǎn)產(chǎn)品的的均衡衡和配配套的的控制制。實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)出是是整個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度控制制的根根本目目的。。六、4M1E管理環(huán)境環(huán)（Environments），指環(huán)境境。對對于某某些產(chǎn)產(chǎn)品（（電腦腦、高高科技技產(chǎn)品品）對對環(huán)境境的要要求很很高，，環(huán)境境也會(huì)會(huì)影響響產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量。。比如：：音響響的調(diào)調(diào)試時(shí)時(shí)，周周圍環(huán)環(huán)境要要求應(yīng)應(yīng)當(dāng)很很靜。。食品品行業(yè)業(yè)對環(huán)環(huán)境也也有專專門的的規(guī)定定，否否則，，產(chǎn)品品的衛(wèi)衛(wèi)生不不能達(dá)達(dá)到國國家規(guī)規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?，F(xiàn)現(xiàn)在對對工業(yè)業(yè)制造造企業(yè)業(yè)也有有了ISO14000環(huán)境管管理體體系的的引進(jìn)進(jìn)。7S運(yùn)動(dòng)也也是企企業(yè)對對環(huán)境境提高高要求求的具具體表表現(xiàn)。。生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的環(huán)境境，有有可能能對員員工的的安全全造成成威脅脅，如如果員員工在在有危危險(xiǎn)的的環(huán)境境中工工作，，又怎怎么能能安心心工作作呢？？所以以，環(huán)環(huán)境是是生產(chǎn)產(chǎn)管理理體系系中不不可忽忽略的的一環(huán)環(huán)。六、4M1E管理（1）工作作場所所環(huán)境境。指各種種產(chǎn)品品、原原材料料的擺擺放，，工具具、設(shè)設(shè)備的的布置置和個(gè)個(gè)人7S。（2）對危危險(xiǎn)品品控制制。一是化化學(xué)物物品的的堆放放，諸諸如酒酒精、、天那那水之之類。。二是是生產(chǎn)產(chǎn)過程程中產(chǎn)產(chǎn)品對對六種種化學(xué)學(xué)物質(zhì)質(zhì)的控控制（（鉛、、汞、、鎘、、六價(jià)價(jià)絡(luò)、、多溴溴聯(lián)苯苯、多多溴二二苯醚醚）（3）生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境。指具體體生產(chǎn)產(chǎn)過程程中針針對生生產(chǎn)條條件對對溫度度、濕濕度、、無塵塵度等等要求求的控控制。?？偨Y(jié)為什么么需要要管理理？管理是是什么么？管理職職能是是什么么？管理內(nèi)內(nèi)容是是什么么？PDCA是什么么？部門如如何進(jìn)進(jìn)行管管理？？如何去去管理理現(xiàn)場場的4M1E各個(gè)要要素？？七、執(zhí)行力什么是是執(zhí)行行力：：所謂執(zhí)執(zhí)行力力，指指的是是貫徹徹戰(zhàn)略略意圖圖，完完成預(yù)預(yù)定目目標(biāo)的的操作作能力力。它是企企業(yè)競爭力力的核心心，是是把企企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略、、規(guī)劃劃轉(zhuǎn)化化成為為效益益、成成果的的關(guān)鍵鍵。企業(yè)執(zhí)執(zhí)行力力是一一個(gè)系統(tǒng)、、組織織和團(tuán)隊(duì)。執(zhí)行行力是是企業(yè)業(yè)管理理成敗敗的關(guān)關(guān)鍵。。任何事事情都都需要要一個(gè)個(gè)過程程，而不不是可可以一一步到到位，，立馬馬見效效。而而中國國企業(yè)業(yè)缺少少的正正是這這樣一一種心心態(tài)，，做一一件事事，應(yīng)應(yīng)該腳腳踏實(shí)實(shí)地，，一步步一個(gè)個(gè)腳印印，而而不能能急功功近近利利。執(zhí)行行力力差差是是企企業(yè)業(yè)的的最最大大內(nèi)內(nèi)耗耗，，不不僅僅會(huì)會(huì)消消耗耗企企業(yè)業(yè)的的大大量量人人才才、、財(cái)財(cái)力力，，還還會(huì)會(huì)錯(cuò)錯(cuò)過過機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)，，影影響響企企業(yè)業(yè)的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略規(guī)規(guī)劃劃和和發(fā)發(fā)展展。。要要提提高高企企業(yè)業(yè)的的執(zhí)執(zhí)行行力力，，首首先先要要從從管理理上上得得以以體體現(xiàn)現(xiàn)，用用管管理理的的方方法法來來形形成成企企業(yè)業(yè)的的整整體體風(fēng)風(fēng)格格和和氛氛圍圍，，最最后后使使整整個(gè)個(gè)企企業(yè)業(yè)和和人人員員都都具具備備這這種種能能力力。。七、如何強(qiáng)化企業(yè)執(zhí)行力制度度、、有有效效溝溝通通、、企企業(yè)業(yè)文文化化制度是一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而并不是是一張網(wǎng)，僅僅憑制度創(chuàng)造造不出效益，，一個(gè)不能生發(fā)制度文化的制制度不可能衍衍生盡責(zé)意識(shí)識(shí)，如何將強(qiáng)強(qiáng)制性的制度度升華到文化化層面，使員工普遍遍認(rèn)知、認(rèn)可可、接受以達(dá)達(dá)到自覺自發(fā)發(fā)自動(dòng)按照制制度要求規(guī)范范其行為，完完成他律到自自律的轉(zhuǎn)化，，是構(gòu)建制度度文化真正內(nèi)內(nèi)涵。制度、有效溝溝通、企業(yè)文文化制度是一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而并不是是一張網(wǎng)，僅僅憑制度創(chuàng)造造不出效益，，一個(gè)不能生發(fā)制度文化的制制度不可能衍衍生盡責(zé)意識(shí)識(shí)，如何將強(qiáng)強(qiáng)制性的制度度升華到文化化層面，使員工普遍遍認(rèn)知、認(rèn)可可、接受以達(dá)達(dá)到自覺自發(fā)發(fā)自動(dòng)按照制制度要求規(guī)范范其行為，完完成他律到自自律的轉(zhuǎn)化，，是構(gòu)建制度度文化真正內(nèi)內(nèi)涵。七、如何強(qiáng)化企業(yè)執(zhí)行力“強(qiáng)制性”是制度自身屬性所決定的但同同時(shí)也表明了了企業(yè)的價(jià)值取向，本身蘊(yùn)含豐豐富的教育意意義，企業(yè)通通過對員工權(quán)權(quán)利意識(shí)、自自主意識(shí)教育育、引導(dǎo)，通通過架構(gòu)尊重重人、關(guān)心人人、相信人的的人文環(huán)境來來提高廣大員員工盡責(zé)意識(shí)識(shí)，借以強(qiáng)化化執(zhí)行的速度度與力度。八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞溝通、協(xié)調(diào)、、反饋、、責(zé)任、決決心溝通溝通是前提這里有一個(gè)很很俗的概念，，既原則。所所謂原則，即即是：1、目標(biāo)必須是是具體的；2．目標(biāo)必須是是可以衡量；；3．目標(biāo)必須是是可以達(dá)到的的；4．目標(biāo)必須和和其他目標(biāo)具具有相關(guān)性；；5．目標(biāo)必須具具有明確的期期限。八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)是手段協(xié)調(diào)內(nèi)部資源源。好的執(zhí)行行往往需要一一個(gè)公司至少少百分之八十十的資源投入入；而那些執(zhí)執(zhí)行效率不高高的公司資源源投入甚至不不到百分之二二十。中間的的百分之六十十就是差距。。這些不僅僅僅只是在書面面上顯示的。。一塊石頭在在平地上只是是一個(gè)死物，，而從懸崖上上掉下時(shí)，可可以爆發(fā)強(qiáng)大大的能力。這這就是集勢，，把資源協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)動(dòng)在戰(zhàn)略略上，從上到到下一個(gè)方向向，能達(dá)到事事半功倍的效效果！反饋反饋是保障執(zhí)行的好壞要要經(jīng)過反饋來來得知。問題題被動(dòng)反饋或或者主動(dòng)調(diào)研研。而反饋得得來的效果可可以用具體而而細(xì)致的數(shù)據(jù)據(jù)來展示。同同時(shí)我們又從從數(shù)據(jù)形成的的曲線中了解解問題走勢或或者問題的影影響度等情況況，以趨利避避害！八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞責(zé)任責(zé)任是關(guān)鍵企業(yè)的戰(zhàn)略應(yīng)應(yīng)該通過績效考核來實(shí)現(xiàn)。而不不僅僅只是從從單純的道德德上來約束。。從客觀上形形成一種陽光光下進(jìn)行的獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度，才才能不會(huì)使執(zhí)執(zhí)行作無用功功。從主要業(yè)業(yè)績，行為態(tài)態(tài)度，能力等等主客觀方面面來評價(jià)個(gè)體體執(zhí)行能力。。具體獎(jiǎng)懲措施施：獎(jiǎng)金，工工資調(diào)整，輪輪崗，評選優(yōu)優(yōu)秀，儲(chǔ)備人人才培養(yǎng)等，，同時(shí)實(shí)行一一定比率淘汰汰制。決心決心是基石狐疑猶豫，終終必有悔，顧顧小忘大，后后必有害！專專注，堅(jiān)持這這種人生信條條同樣也適用用于管理執(zhí)行行這個(gè)方面??！成功就象一扇扇門，如果戰(zhàn)戰(zhàn)略這把合適適鑰匙我們已已經(jīng)找到，那那么現(xiàn)在需要要的只是我們們把鑰匙插進(jìn)進(jìn)去并朝正確確的方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把門打開。。九、影響企業(yè)執(zhí)行力的八大因素1、管理者沒有有長抓不懈、、虎頭蛇尾；；2、管理者出臺(tái)臺(tái)的管理制度度不嚴(yán)謹(jǐn)，朝朝令夕改；；3、制度本身不不合理，缺乏乏針對性、可可行性；4、執(zhí)行的過程程過于煩瑣，，囿于條款不不知條款；；5、缺少良好的的方法，不會(huì)會(huì)將工作分解解匯總；6、缺少科學(xué)的的監(jiān)督考核機(jī)機(jī)制，沒有人人監(jiān)督，也沒沒有監(jiān)督方法法；7、只有形式上上的培訓(xùn)沒有有用，忘了改改造人的思想與心態(tài)；8、缺少大家認(rèn)認(rèn)同的企業(yè)文文化，沒有形形成凝聚力。。總結(jié)什么是執(zhí)行力力？為什么需要執(zhí)執(zhí)行力？執(zhí)行力對公司司或部門或個(gè)個(gè)人有什么影影響？執(zhí)行力的六個(gè)個(gè)關(guān)鍵詞有什什么作用？沒有執(zhí)行力的的主要原因是是什么？要如如何克服？十、7S管理一、7S基本概念整理：工作現(xiàn)場，區(qū)區(qū)別要與不要要的東西，只只保留有用的的東西，撤除除不需要的東東西；整頓：把要用的東西西，按規(guī)定位位置擺放整齊齊，并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理理；清掃：將不需要的東東西清除掉，，保持工作現(xiàn)現(xiàn)場無垃圾，，無污穢狀態(tài)態(tài)；清潔：維持以上整理理、整頓、清清掃后的局面面，使工作人人員覺得整潔潔、衛(wèi)生；修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述述4S的活動(dòng)，讓每每個(gè)員工都自自覺遵守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，，養(yǎng)成良好的的工作習(xí)慣，，做到“以廠廠為家、以廠廠為榮”的地地步。安全：保障人身、財(cái)財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)連續(xù)續(xù)安全正常的的運(yùn)行,減少因安全事事故帶來的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失.節(jié)約：設(shè)法降低物料料損耗；縮短短單位產(chǎn)量的的時(shí)間；減少少空間、地面面占用；費(fèi)舊舊物利用與處處理。素養(yǎng)：提升個(gè)人的品品質(zhì)，使員工工對任何工作作都講究認(rèn)真真！養(yǎng)成習(xí)慣慣.十、開展7S活動(dòng)二、7S的思路路“7S管理””的思思路非非常簡簡單樸樸素，，它針針對企企業(yè)中中每位位員工工的日日常行行為方方面提提出要要求，，倡導(dǎo)導(dǎo)從小小事做做起，，力求求使每每位員員工都都養(yǎng)成成事事事“講講究””的習(xí)習(xí)慣，，從而而達(dá)到到提高高整體體工作作質(zhì)量量的目目的。。中國名名言：：修身身、齊齊家、、治國國、平平天下下勤能補(bǔ)補(bǔ)拙、、防微微杜漸漸十、7S管理三、7S的要求求：要與不不要，，一留留一棄棄：科學(xué)布布局，，取用用快捷捷；消除垃垃圾，，美化化環(huán)境境；安全操操作，，生命命第一一；形成制制度，，貫徹徹到底底；形成制制度，，養(yǎng)成成習(xí)慣慣。十、開展7S活動(dòng)四、7S含義整理將工作作場所所的任任何物物品進(jìn)進(jìn)行““要””與““不要要”的的區(qū)分分，將將不要要的東東西清清除掉掉，保保證工工作場場所只只放置置需要要物品品。需要物物品中中，還還要將將現(xiàn)在在需要要的物物品與與現(xiàn)在在不需需要的的物品品區(qū)別別開。?，F(xiàn)在需需要的的物品品放置置在近近處；；現(xiàn)在在不需需要的的物品品暫時(shí)時(shí)放置置別處處保管管。整理的的目的的：a.騰出寶寶貴空空間b.防止誤誤用c.防止變變質(zhì)和和積壓壓資金金d.創(chuàng)造清清潔的的工作作場所所十、開展7S活動(dòng)四、7S含義整頓把需要要的物物品加加以定定位放放置，，并保保持在在需要要時(shí)能能立即即取出出的狀狀態(tài)。。a.定位之之后，，要明明確標(biāo)標(biāo)示。。b.用完之之后，，要物物歸原原位。整頓的的目的的:a.縮短前前置作作業(yè)時(shí)時(shí)間。。b.壓縮庫庫存量量。c.防止誤誤用、、誤送送。d.塑造目目視管管理的的工作作場所所。十、開展7S活動(dòng)四、7S含義清掃經(jīng)常打打掃，，將工工作場場所及及設(shè)備備、儀儀器、、工夾夾量具具、材材料等等始終終保持持清潔潔、明明了的的狀態(tài)態(tài)。a.勤于清清掃機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備。。b.勤于維維護(hù)工工作場場所。。清掃的的目的的：a.減少工工傷。。b.保證品品質(zhì)。。c.維護(hù)機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備。。d.制造高高效率率的工工作場場所。。十、開展7S活動(dòng)四、7S含義清潔維持前前3S的成果果，出出現(xiàn)問問題能能一目目了然然，養(yǎng)養(yǎng)成堅(jiān)堅(jiān)持的的習(xí)慣慣，并并輔以以一定定的監(jiān)監(jiān)督檢檢查措措施，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)糾正正。a.現(xiàn)場時(shí)時(shí)刻保保持美美觀狀狀態(tài)b.維持前前面3S之效果果清潔的的目的的：a.提高產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)b.塑造潔潔凈的的工作作場所所c.提升公公司形形象十、開展7S活動(dòng)四、7S含義節(jié)約就是對對時(shí)間間、空空間、、能源源等方方面合合理利利用，，以發(fā)發(fā)揮他他們的的最大大效能能，從從而創(chuàng)創(chuàng)造一一個(gè)高高效率率的、、物盡盡其用用的工工作場場所。。實(shí)施時(shí)時(shí)應(yīng)該該秉持持三個(gè)個(gè)觀念念：能能用的的東西西盡可可能利利用；；以自自己就就是主主人的的心態(tài)態(tài)對待待企業(yè)業(yè)的資資源；；切勿勿隨意意丟棄棄，丟丟棄前前要思思考其其剩余余的使使用價(jià)價(jià)值。。節(jié)約是是對整整理工工作的的補(bǔ)充充和指指導(dǎo)，，在企企業(yè)中中秉持持勤儉儉節(jié)約約的原原則。。減少企企業(yè)的的人力力、成成本、、空間間、時(shí)時(shí)間、、庫存存、物物料消消耗等因因素。。目的：：養(yǎng)成成降低低成本本習(xí)慣慣，加加強(qiáng)作作業(yè)人人員減減少浪浪費(fèi)意意識(shí)教教育。。十、開展7S活動(dòng)四、7S含義安全就是要要維護(hù)護(hù)人身身與財(cái)財(cái)產(chǎn)不不受侵侵害，，以創(chuàng)創(chuàng)造一一個(gè)零零故障障，無無意外外事故故發(fā)生生的工作作場所所。實(shí)施的的要點(diǎn)點(diǎn)是：：不要要因小小失大大，應(yīng)應(yīng)建立立健全全各項(xiàng)項(xiàng)安全全管理理制度度；對對操作作人員的的操作作技能能進(jìn)行行訓(xùn)練練；勿勿以善善小而而不為為，勿勿以惡惡小而而為之之，全全員參參與，，排除除隱患患，重重視預(yù)預(yù)防。。保障人人身、、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全全,保證生生產(chǎn)連連續(xù)安安全正正常的的運(yùn)行行,減少因因安全全事故故帶來來的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損損失。。A．管管理理上制制定正正確作作業(yè)流流程，，配置置適當(dāng)當(dāng)?shù)墓すぷ魅巳藛T監(jiān)督指指示功功能B．對對不不合安安全規(guī)規(guī)定的的因素素及時(shí)時(shí)舉報(bào)報(bào)消除除C．加加強(qiáng)強(qiáng)作業(yè)業(yè)人員員安全全意識(shí)識(shí)教育育D．簽簽訂訂安全全責(zé)任任書目的：預(yù)知危危險(xiǎn)，，防患患末然然。十、開展7S活動(dòng)四、7S含義素養(yǎng)遵紀(jì)守守規(guī)，，養(yǎng)成成良好好的習(xí)習(xí)慣。。a.改造人人性b.提升道道德c.使人的的素質(zhì)質(zhì)上升升素養(yǎng)的的目的的：a.養(yǎng)成良良好習(xí)習(xí)慣。。b.塑造守守紀(jì)律律的工工作場場所。。十、開展7S活動(dòng)五、7S含義—總結(jié)整理—空間效效率化化原則則整頓—時(shí)間效效率化化原則則清掃—找出問問題根根源，，預(yù)防防問題題產(chǎn)生生清潔—標(biāo)準(zhǔn)化化原則則素養(yǎng)—5S始于素素養(yǎng)，，終于于素養(yǎng)養(yǎng)節(jié)約—養(yǎng)成降降低成成本習(xí)習(xí)慣安全—預(yù)知危危險(xiǎn)，，防患患末然然。十、開展7S活動(dòng)1、缺陷表表面化化—物品的的放置置方式式在規(guī)定定的場場所放放置規(guī)規(guī)定的的物品品量為最最小限限度的的物品品維持馬馬上可可用的的狀態(tài)態(tài)缺點(diǎn)在在哪兒兒2、缺陷表表面化化—車間整整體的的標(biāo)識(shí)識(shí)場所：：做什什么用用的場場所；；物品：：什么么樣的的東西西十、開展7S活動(dòng)3、缺陷表表面化化—工作的的標(biāo)識(shí)識(shí)現(xiàn)在的的工作作內(nèi)容容要在什什么時(shí)時(shí)候完完成下一道道工序序是哪哪兒工作注注意事事項(xiàng)下一個(gè)個(gè)工作作是什什么4、缺陷表表面化化—設(shè)備的的標(biāo)識(shí)識(shí)現(xiàn)在，，正在在做什什么（（準(zhǔn)備備？運(yùn)運(yùn)行？？停止止？））供油處處在哪哪兒管理責(zé)責(zé)任者者是誰誰多久點(diǎn)點(diǎn)檢一一次，，點(diǎn)檢檢內(nèi)容容是什什么十、開展7S活動(dòng)七、7S與品質(zhì)質(zhì)儀容不不整或或穿著著不整整的工工作人人員a有礙觀觀瞻，，影響響工作作場所所氣氛氛。b缺乏一一致性性，不不易塑塑造團(tuán)團(tuán)結(jié)精精神。。c看起來來懶散散，影影響工工作士士氣。。d易發(fā)生生危險(xiǎn)險(xiǎn)。e不易識(shí)識(shí)別，，妨礙礙溝通通協(xié)調(diào)調(diào)。機(jī)器設(shè)設(shè)備擺擺放不不當(dāng)a作業(yè)流流程不不順暢暢b增加搬搬運(yùn)距距離c虛耗工工時(shí)增增多十、開展7S活動(dòng)機(jī)器設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)不不良操作一一臺(tái)不不整潔潔的機(jī)機(jī)器，，就如如同開開或坐坐一部部臟亂亂的汽汽車，，開車車及坐坐車的的人均均不舒舒服，，影響響工作作士氣氣。機(jī)器設(shè)備備保養(yǎng)不不講究，，對產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)就隨著著不講究究。機(jī)器器設(shè)備保保養(yǎng)不良良，使用用壽命及及機(jī)器精精度直接接影響生生產(chǎn)效率率及品質(zhì)質(zhì)無法提提升。故故障多，，減少開開機(jī)時(shí)間間及增加加修理成成本。十、開展7S活動(dòng)原料、半半成品、、成品、、整修品品、報(bào)廢廢品隨意意擺放容易混料料——品質(zhì)問題題。要花時(shí)間間去找要要用的東東西——效率問題題。管理人員員看不出出物品到到底有多多少——管理問題題增加人員員走動(dòng)的的時(shí)間——秩序與效效率問題題。易造成堆堆積——浪費(fèi)場所所與資金金。工具亂擺擺放增加尋找找時(shí)間——效率損失失。b增加人員員走動(dòng)——工作場所所秩序。。十、開展7S活動(dòng)運(yùn)料通道道不當(dāng)工作場所所不流暢暢。b增加搬運(yùn)運(yùn)時(shí)間。。c易生危險(xiǎn)險(xiǎn)。機(jī)器工作作人員座座位或坐坐姿不當(dāng)當(dāng)易生疲勞勞——降低生產(chǎn)產(chǎn)效率及及增加品品質(zhì)變質(zhì)質(zhì)之機(jī)遇遇。有礙觀瞻瞻，影響響作業(yè)場場所士氣氣。易產(chǎn)生工工作場所所秩序問問題。工時(shí)增多多。十、開展7S活動(dòng)八、7S與事務(wù)管管理日?；顒?dòng)動(dòng)中是否否存在以以下現(xiàn)象象：1、無目的的的工作作（作業(yè)業(yè)）；2、錯(cuò)誤或或不良的的作業(yè)重重復(fù)發(fā)生生；3、為慎重重起見而而作重復(fù)復(fù)作業(yè)；；4、溝通不不良，目目的目標(biāo)標(biāo)不明確確產(chǎn)生的的一再修修改；5、作業(yè)程程序不明明，東做做做西做做做浪費(fèi)費(fèi)了人力力/物力資源源；6、東西混混亂，尋尋找不易易，用之之不易。。事務(wù)改善善的7S比生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的7S較難立即即看出效效果與成成績，但但只要去去做，就就會(huì)出效效果，同同時(shí)我們們自己的的工作心心情也隨隨之舒暢暢。十、7S管理7S現(xiàn)場，什什么是現(xiàn)現(xiàn)場？現(xiàn)場包含含“現(xiàn)”與與“場””兩個(gè)要要素，所所謂“現(xiàn)現(xiàn)”就是是現(xiàn)在、、現(xiàn)時(shí)的的意思，，它強(qiáng)調(diào)調(diào)時(shí)間性性；所謂謂“場””就是場場所、地地點(diǎn)的意意思，它它強(qiáng)調(diào)的的是區(qū)域域性。7S現(xiàn)場管理理的核心心要素是是什么？？人員、機(jī)機(jī)械、物物料、方方法、環(huán)環(huán)境（4M1E）?，F(xiàn)場管理理任務(wù)是是什么？？品質(zhì)、交交期、成成本、安安全、士士氣，現(xiàn)場是數(shù)數(shù)據(jù)信息息的收集集、改善善活動(dòng)執(zhí)執(zhí)行地方方、人員員的培訓(xùn)訓(xùn)中心。。十、7S管理現(xiàn)場常出出現(xiàn)的現(xiàn)現(xiàn)象：“三忙””：忙亂亂、盲目目、迷茫茫忙亂：表面上看看起來每每個(gè)人都都很忙，，其實(shí)他他們盡在在做多余余的事情情，或者者所做的的事沒有有功效，，就是在在“無事事忙”他他們往往往沒有時(shí)時(shí)間去思思考如何何做好事事情，而而是一味味的瞎忙忙亂；盲目：由于太忙忙，人們們總是機(jī)機(jī)械地做做事，沒沒有工作作方向，，效率不不高，好好像是在在忙目的的工作；；迷茫：長期盲目目的工作作導(dǎo)致工工人思想想麻木，，意識(shí)迷迷茫，整整天不知知道自己己在做什什么，做做什么都都糊里糊糊涂。十、7S管理現(xiàn)場常出出現(xiàn)的浪浪費(fèi)現(xiàn)像像：動(dòng)作浪費(fèi)費(fèi)：動(dòng)作研究究，時(shí)間間研究，，工具、、夾具研研究；等待浪費(fèi)費(fèi)：不平衡、、故障等等；搬運(yùn)浪費(fèi)費(fèi)：流程設(shè)計(jì)計(jì)不合理理，現(xiàn)場場規(guī)劃不不當(dāng)；資源浪費(fèi)費(fèi)：日常水電電氣的浪浪費(fèi)，材材料的浪浪費(fèi)，場場地的空空置，設(shè)設(shè)備的浪浪費(fèi)；時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)：工作安排排不合理理等。十一、7S如何開展設(shè)備管理7S如何開展展設(shè)備管管理首先提出出規(guī)范設(shè)備備工作環(huán)環(huán)境，查查找和設(shè)設(shè)備有關(guān)關(guān)的污染染源、清清掃困難難源，故故障源，，浪費(fèi)源源，缺陷陷源、危危險(xiǎn)源；；通過選選人、選選取點(diǎn)、、選項(xiàng)、、選時(shí)、、選標(biāo)、、選班、、選取路路線，制制定適合合具體的的設(shè)備，，日常工工作規(guī)范范。十一、7S如何開展設(shè)備管理1、7S管理之設(shè)設(shè)備管理理重要性性企業(yè)最本本質(zhì)、最最重要、、最基礎(chǔ)礎(chǔ)的工作作就在生生產(chǎn)現(xiàn)場場，是把把藍(lán)圖變變成產(chǎn)品品的地方方?！?S”提供--------整理、整整頓、清清潔、清清掃、安安全、節(jié)節(jié)約和素素養(yǎng)，逐步深深化現(xiàn)場場管理，，改善工工作環(huán)境境，提高高工作效效率，提提高員工工素質(zhì)，，確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)，保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，正正基于此此。從現(xiàn)現(xiàn)場管理理講，設(shè)設(shè)備可同同時(shí)列為為“污染源源、清掃掃困難源源、故障障源、缺缺陷源和和危險(xiǎn)源源”（以下簡簡稱“6源”），，因此，，做好““7S”管理，設(shè)設(shè)備管理理是一個(gè)個(gè)重要方方面。十一、7S如何開展設(shè)備管理1、7S管理之設(shè)設(shè)備管理理重要性性在“7S”管理中，，設(shè)備管管理不只只是通過過清潔打打掃設(shè)備備，保持持設(shè)備外外觀清潔潔從更深的層次上上講還要要預(yù)防、降降低和消消除設(shè)備備“6源”，通過全全員參與與，在對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清潔潔打掃的的同時(shí)開開展日常常維護(hù)保保養(yǎng)，按按照一定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、一定定的周期期、一定定的部位位進(jìn)行檢檢查維護(hù)護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備隱隱患并采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施，消除除隱患，，從而延延長設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間，最終終實(shí)現(xiàn)設(shè)設(shè)備效率率最大化化目標(biāo)。。十一、7S如何開展設(shè)備管理2、在“7S”管理中，，如何開開展設(shè)備備管理在“7S”管理中，，開展設(shè)設(shè)備管理理要從規(guī)規(guī)范設(shè)備備工作環(huán)環(huán)境，預(yù)預(yù)防和消消除“6源”規(guī)規(guī)范設(shè)備備現(xiàn)場的的日常維維護(hù)，建建立健全全規(guī)范的的設(shè)備管管理制度度，提高高職工素素質(zhì)，以以及建立立考核體體制方面面開展工工作。規(guī)范設(shè)備備工作環(huán)環(huán)境;根據(jù)設(shè)備備特點(diǎn)和和使用要要求，建建立和配配置設(shè)備備特殊工工藝條件件要求的的環(huán)境設(shè)設(shè)施，滿滿足對溫溫度、潔潔凈度、、平整度度等的要要求，整整理和整整頓好設(shè)設(shè)備的工工作環(huán)境境和設(shè)備備附件，，認(rèn)真區(qū)區(qū)分工作作場所要要與不要要的物品品十一、7S如何開展設(shè)備管理2、在“7S”管理中，，如何開開展設(shè)備備管理查找和設(shè)設(shè)備有關(guān)關(guān)的“6源”，并并采取相相應(yīng)的措措施a.查污染源源;b.查清掃困困難源;c.查危險(xiǎn)源源;d.查浪費(fèi)源源;e.查故障源源;f.查缺陷源源。十一、7S如何開展設(shè)備管理3.編制完善善的現(xiàn)場場工作規(guī)規(guī)范，規(guī)規(guī)范設(shè)備備各項(xiàng)管管理制度度規(guī)范設(shè)備備現(xiàn)場工工作規(guī)范范，在日日常使用用中做到到正確操操作、合合理利用用、精心心維護(hù)，，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備備存在問問題，以以采取相相應(yīng)的措措施，使使設(shè)備經(jīng)經(jīng)常處于于完好狀狀態(tài)，必必須有一一套和設(shè)設(shè)備實(shí)際際情況相相適應(yīng)的的工作規(guī)規(guī)范;在編制日日常工作作規(guī)范時(shí)時(shí)，要組組織技術(shù)術(shù)骨干，，包括設(shè)設(shè)備部門門、車間間、維護(hù)護(hù)組、一一線生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)骨骨干選典典型機(jī)臺(tái)臺(tái)、生產(chǎn)產(chǎn)線、典典型管理理過程進(jìn)進(jìn)行攻關(guān)關(guān)，調(diào)查查研究、、摸清規(guī)規(guī)律、進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，通過過“選人人、選點(diǎn)點(diǎn)、選項(xiàng)項(xiàng)、選時(shí)時(shí)、選標(biāo)標(biāo)、選班班、選路路”，制制定適合合設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)狀的設(shè)設(shè)備操作作、清掃掃、點(diǎn)檢檢、保養(yǎng)養(yǎng)和潤滑滑規(guī)范，，確定工工作流程程，制定定出科學(xué)學(xué)合理的的規(guī)范。。十一、7S如何開展設(shè)備管理3.編制完善善的現(xiàn)場場工作規(guī)規(guī)范，規(guī)規(guī)范設(shè)備備各項(xiàng)管管理制度度其中：1、選人：落實(shí)責(zé)任，，明確生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場每臺(tái)臺(tái)設(shè)備的責(zé)責(zé)任人，包包括操作工工、點(diǎn)檢員員、維修組組的責(zé)任，，做到現(xiàn)場場臺(tái)臺(tái)設(shè)備備有人管；；2、選點(diǎn)：在設(shè)備上確確定需要關(guān)關(guān)注的項(xiàng)目目，即需要要進(jìn)行清潔潔、點(diǎn)檢、、保養(yǎng)的點(diǎn)點(diǎn)；3、選項(xiàng)：根據(jù)所選““點(diǎn)”的的特點(diǎn)，選選擇清潔、、點(diǎn)檢、潤潤滑、保養(yǎng)養(yǎng)這四項(xiàng)中中必須進(jìn)行行的若干項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施施；4、選時(shí)：根據(jù)設(shè)備的的特點(diǎn)及使使用操作說說明，確定定一定的清清潔、點(diǎn)檢檢間隔期，，按照一定定的周期、、時(shí)間操作作檢查。5、選標(biāo)：對每一點(diǎn)的的每一項(xiàng)操操作內(nèi)容，，制定相應(yīng)應(yīng)的目標(biāo)狀狀態(tài)或達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)；十一、7S如何開展設(shè)備管理3.編制完善的的現(xiàn)場工作作規(guī)范，規(guī)規(guī)范設(shè)備各各項(xiàng)管理制制度6、選法：每一項(xiàng)操作作應(yīng)有確定定的工具、、方法或輔輔助材料；；7、選班：確定負(fù)責(zé)的的班次。如如多班運(yùn)行行的生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場，白班班工人精力力充沛，中中班尚可，，夜班工人人無論精力力或現(xiàn)場光光線均差。。因此，應(yīng)應(yīng)把現(xiàn)場設(shè)設(shè)備上的操操作點(diǎn)按照照各個(gè)班次次的實(shí)際情情況進(jìn)行不不均勻分配配，一般白白班分配的的操作最多多，中班次次之，夜班班最少。8、選路：根據(jù)設(shè)備的的結(jié)構(gòu)，尤尤其是生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)臺(tái)、配配電\機(jī)修室等，，以操作人人員的位置置為參照物物，對所選選的操作點(diǎn)點(diǎn)按照由低低到高、由由內(nèi)到外、、由近及遠(yuǎn)遠(yuǎn)等等策略略，優(yōu)化一一條較短、、較易、較較省力的操操作路徑，，做到不亂亂、不漏。。十一、7S如何開展設(shè)備管理4.提高職工素素質(zhì)這里講提高高員工素質(zhì)質(zhì)，指思想想和技能兩兩個(gè)方面。。除規(guī)范設(shè)設(shè)備日常工工作外，要要做好設(shè)備備管理工作作，還要從從思想和技技術(shù)培訓(xùn)上上提高人員員素質(zhì)。在在職工的思思想意識(shí)首首先要破除除“操作工工只管操作作，不管維維修；維修修工只管維維修，不管管操作”的的習(xí)慣；操操作工要主主動(dòng)打掃設(shè)設(shè)備衛(wèi)生和和參加設(shè)備備排故，把把設(shè)備的點(diǎn)點(diǎn)檢、保養(yǎng)養(yǎng)、潤滑結(jié)結(jié)合起來，，實(shí)現(xiàn)清掃掃的同時(shí)，，積極對設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢檢查維護(hù)以以改善設(shè)備備狀況。設(shè)設(shè)備維護(hù)修修理人員認(rèn)認(rèn)真監(jiān)督、、檢查、指指導(dǎo)使用人人員正確使使用、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)好設(shè)設(shè)備。進(jìn)行人員培培訓(xùn)，特種種設(shè)備由專專業(yè)有資質(zhì)質(zhì)和國家勞勞動(dòng)部門進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)。。使每個(gè)設(shè)設(shè)備操作者者真正達(dá)到到“三好四四會(huì)”（三好：管好好、用好、、修好；四四會(huì)：會(huì)使使用、會(huì)保保養(yǎng)、會(huì)檢檢查、會(huì)排排除故障）。十一、7S如何開展設(shè)備管理5.對設(shè)備管理理工作量化化考核和持持續(xù)改進(jìn)要保證在““7S”管理中，實(shí)實(shí)現(xiàn)提高員員工技術(shù)素素質(zhì)、改進(jìn)進(jìn)員工精神神面貌、改改善企業(yè)工工作環(huán)境，，設(shè)備管理理各項(xiàng)工作作有效開展展，要靠組組織管理、、規(guī)章制度度，以及持持續(xù)有效的的檢查、評評估考核來來保證，并并要將開展展“7S”前后產(chǎn)生的的效益對比比統(tǒng)計(jì)出來來，并制定定各個(gè)階段段更高的目目標(biāo)，做到到持續(xù)改進(jìn)進(jìn)。要讓企業(yè)經(jīng)經(jīng)營者和員員工看到變變化和效益益，真正調(diào)調(diào)動(dòng)干部員員工的積極極性，變““要我開展展7S管理，為我我要開展7S管理”，有效避免出出現(xiàn)一緊、、二松、三三垮臺(tái)、四四重來的現(xiàn)現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)對比比應(yīng)圍繞生生產(chǎn)率、質(zhì)質(zhì)量、成本本、安全環(huán)環(huán)境、勞動(dòng)動(dòng)情緒等進(jìn)進(jìn)行。設(shè)備備進(jìn)行考核核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)標(biāo)主要有：：規(guī)范化作作業(yè)情況，，能源消耗耗、備件消消耗、事故故率、故障障率維修費(fèi)費(fèi)用、和設(shè)設(shè)備有關(guān)的的廢品率等等。根據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，，并以一定定時(shí)間為周周期，不斷斷制定新的的發(fā)展目標(biāo)標(biāo)，實(shí)行目目標(biāo)管理。?？偨Y(jié)什么是7S？7S有什么作用用？推行7S的目的是什什么？7S如何在現(xiàn)場場開展？你你部門的現(xiàn)現(xiàn)場有哪些些不符合7S要求？你將將如何改善善？現(xiàn)場設(shè)備的的7S如何開展？？你部門的的設(shè)備主要要有哪些問問題？你將將如何改善善？7S工作如何讓讓你部門的的員工執(zhí)行行？你可以以讓你的工工人執(zhí)行到到什么樣的的程度？你你對現(xiàn)場7S開展有什么么樣的措施施？你如何長期期在你部門門執(zhí)行公司司7S政策？心態(tài)變則意意識(shí)變；意識(shí)變則行行為變；行為變則性性格變；性格變則命命運(yùn)變．THEEND9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。