遵義至仁懷天然氣支線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE163中國(guó)石油天然氣管道局遵義至仁懷天然氣支線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段技術(shù)文件施工組織設(shè)計(jì)編碼A2014.02.25用于報(bào)建版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人目錄第一章工程概況 11概述 12自然情況和社會(huì)依托 13主要工程量 2第二章編制依據(jù) 41設(shè)計(jì)圖紙 42施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料 43國(guó)家現(xiàn)行法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定 44施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 4第三章施工部署 61施工組織機(jī)構(gòu) 62施工總體部署及總體施工方案 123關(guān)鍵工程項(xiàng)目及施工工期 15第四章工程施工方案 19方案一、一般地段管道施工技術(shù)方案 19方案二、丘陵、山區(qū)地段管道施工技術(shù)方案 43方案三、水田、泥澤地段施工方案 50方案四、大開(kāi)挖穿越小型河流、溝渠施工方案 56方案五、公路穿越施工技術(shù)方案 63方案六、穿越已建管線(xiàn)、光纜施工技術(shù)方案 75方案七、冷彎管加工技術(shù)措施 78方案八、線(xiàn)路陰極保護(hù)施工技術(shù)方案 84方案九、線(xiàn)路水工保護(hù)施工方案 86方案十、管道清管、測(cè)徑、試壓、干燥施工技術(shù)方案 90方案十一、閥室土建施工方案 97方案十二、閥室工藝安裝施工方案 109方案十三、陡山、斷崖施工方案 124方案十四、工程投產(chǎn)保駕方案 130第五章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 1351施工總體進(jìn)度計(jì)劃 1352施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 135第六章各項(xiàng)資源需求計(jì)劃 1391勞動(dòng)力需求計(jì)劃 1392主要施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃 139第七章質(zhì)量保證措施 1441質(zhì)量保證措施 144第八章HSE管理與控制 1471施工安全措施計(jì)劃 1472文明施工措施 1553施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理措施 1574施工環(huán)保措施計(jì)劃 1575風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 161第九章雨天施工方案 1741工程概況 1742雨天施工方案 1743低溫天氣施工方案 176第十章材料設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施 1791材料、設(shè)備的管理程序 1792材料設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施 1843材料在使用過(guò)程中的管理 188第十一章文控及信息管理措施和竣工資料編制計(jì)劃 1891.組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 1892.信息管理措施 1903.文件控制管理措施 1914.竣工資料管理措施 193第十二章成品保護(hù)措施管理 195第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 2001施工總平面圖 2002線(xiàn)路溝上焊平面布置圖 201遵義至仁懷天然氣支線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1概述1.1工程名稱(chēng)遵義至仁懷天然氣支線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段1.2建設(shè)規(guī)模遵義和平站至仁懷天然氣支線(xiàn)管道工程起點(diǎn)為和平分輸站，沿途設(shè)置和平分輸站、鴨溪分輸閥室、金沙分輸閥室、壇廠(chǎng)分輸閥室、仁懷分輸站共5個(gè)分輸點(diǎn)，3座線(xiàn)路截?cái)嚅y室，最終到達(dá)位于仁懷市榮昌壩名酒工業(yè)園的榮昌壩末站，線(xiàn)路全長(zhǎng)約120km。管線(xiàn)設(shè)計(jì)輸量為4.97×10Nm/a，設(shè)計(jì)壓力為6.3MPa，管徑為D323.9mm，管道材質(zhì)為L(zhǎng)360高頻電阻焊鋼管。遵義和平站至仁懷天然氣支線(xiàn)管道工程遵義縣段線(xiàn)路位于貴州省遵義市遵義縣境內(nèi)，線(xiàn)路起自遵義縣南白鎮(zhèn)的和平分輸站，起始樁號(hào)ZA000（里程0km+000m），終于遵義縣與仁懷市分界處，終點(diǎn)樁號(hào)ZA248（里程54km+680m）。本段線(xiàn)路一般線(xiàn)路段實(shí)長(zhǎng)54.75km，含單出圖線(xiàn)路實(shí)長(zhǎng)55.275km。本段線(xiàn)路地區(qū)等級(jí)為二、三級(jí)。一般線(xiàn)路用管和冷彎彎管采用D323.9×6.3mmL360直縫高頻電阻焊鋼管，熱煨彎管采用D323.9×7.1mmL360直縫高頻電阻焊鋼管。穿越規(guī)劃區(qū)及水庫(kù)段采用D323.9×7.1mmL360直縫高頻電阻焊鋼管，熱煨彎管采用D323.9×8.0mmL360直縫高頻電阻焊鋼管。本段線(xiàn)路設(shè)置分輸閥室2座，截?cái)嚅y室2座。1.4工程特點(diǎn)1.4.1采用業(yè)主—監(jiān)理—施工的項(xiàng)目管理模式，實(shí)行建管分離，對(duì)施工各項(xiàng)管理要求較高。1.4.2山區(qū)地段管道沿線(xiàn)道路狹窄，部分地段沒(méi)有可依托的伴行道，需要加寬或修筑施工便道，施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、管材運(yùn)輸困難，施工難度較大。1.4.3本段線(xiàn)路地形起伏較大，多以中低山、丘陵、溝谷為主，連接到作業(yè)面的鄉(xiāng)村路數(shù)量不多，且路面較窄，彎多坡陡，拉運(yùn)管材存在一定的難度，需要進(jìn)行一定的整修。1.4.4施工時(shí)間區(qū)段正值貴州地區(qū)雨季，遵義地區(qū)雨季持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，降雨頻繁，現(xiàn)場(chǎng)需采用雨天施工措施來(lái)保證施工進(jìn)度及施工安全、質(zhì)量受控。1.4.5管線(xiàn)經(jīng)過(guò)的山間谷地以水稻田為主，施工期間正值農(nóng)田灌溉期，施工過(guò)程中需加強(qiáng)作業(yè)帶內(nèi)抽排水，并埋設(shè)過(guò)水涵管保證作業(yè)帶經(jīng)過(guò)區(qū)域水渠暢通，還應(yīng)加強(qiáng)淤泥段布管、焊接等各項(xiàng)施工保障措施。1.4.6貴州地區(qū)征地協(xié)調(diào)困難，施工機(jī)組停窩工及設(shè)備調(diào)遷頻繁，留頭、連頭量遠(yuǎn)超過(guò)常數(shù)量，導(dǎo)致機(jī)組設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)調(diào)遷頻繁。1.4.7管道沿線(xiàn)地質(zhì)多為上土下石且土層較薄，多數(shù)地段巖石外露，作業(yè)帶清理過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)表層土的保護(hù)，且多數(shù)地段回填用細(xì)土需外購(gòu)。1.3開(kāi)竣工時(shí)間全線(xiàn)2013年12月20日開(kāi)工，2014年8月30日達(dá)到投產(chǎn)條件。2自然情況和社會(huì)依托遵義市屬于亞熱帶濕潤(rùn)溫和型氣候，年平均氣溫為15.3℃，年極端最高溫度為35.1℃，年極端最低溫度為-7.3℃，年平均相對(duì)濕度為78%，年平均總降水量為1129.5mm，年雷電日數(shù)平均為49.1天，年平均陰天日數(shù)為235.1天，年平均日照時(shí)數(shù)為1148.3小時(shí)，年降雪日數(shù)少，平均為11.3天。遵義和平站至仁懷天然氣管道沿線(xiàn)地形起伏較大，多以中低山、丘陵、溝谷為主，連接到作業(yè)面的鄉(xiāng)村路數(shù)量不多，且路面較窄，彎多坡陡，拉運(yùn)管材存在一定的難度，道路依托條件差。3主要工程量3.1主要工程量表第二章編制依據(jù)1招標(biāo)提供的文件遵義和平站至仁懷天然氣支線(xiàn)管道工程0版圖紙。2施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料遵義和平站至仁懷天然氣支線(xiàn)管道工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘錄像與照片。3國(guó)家現(xiàn)行法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定3.1《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部令第3號(hào)3.2《石油天然氣管道保護(hù)條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第313號(hào)令3.3《中華人民共和國(guó)消防法》主席令第4號(hào)3.4《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》主席令第70號(hào)3.5《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》主席令第60號(hào)3.6《石油天然氣管道安全監(jiān)察與管理暫行規(guī)定》(中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第17號(hào))3.7《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》主席令第22號(hào)3.8《中華人民共和國(guó)自然保護(hù)區(qū)條例》(1994年10月9日)3.9《中華人民共和國(guó)土地管理法》3.10《中華人民共和國(guó)水土保持法》)主席令第39號(hào)3.11《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》(1982年11月19日)3.12《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》主席令第32號(hào)3.13《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》衛(wèi)生部（1991）60號(hào)文3.14《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火規(guī)程》SY5858-934施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范4.1《鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4103—20064.2《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-20064.3《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)規(guī)范》T/SY4109-20054.4《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-20074.5《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20104.6《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50540-20094.7《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-20094.8《石油天然氣工業(yè)管線(xiàn)輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711-2011；4.9《油氣管道地面標(biāo)識(shí)設(shè)置規(guī)范》Q(chēng)/SY1357-2010；4.10《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988；4.11《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997；4.12建筑工程、電力工程、通信工程、自動(dòng)化儀表、道路工程、陰保工程、給排水工程等施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定。第三章施工部署1施工組織機(jī)構(gòu)1.1施工施工組織構(gòu)成本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工組織將采用項(xiàng)目部法管理模式，由管道局成立遵義和平站至仁懷天然氣支線(xiàn)管道工程項(xiàng)目部，直接管理工程施工組織，選派施工機(jī)組參與施工。管道局將選派從事多年長(zhǎng)輸管道施工、具有豐富長(zhǎng)輸管道工程施工管理經(jīng)驗(yàn)并持有建設(shè)部頒發(fā)的國(guó)家一級(jí)建造師資質(zhì)的薛勇同志擔(dān)任本工程一標(biāo)段項(xiàng)目分部施工經(jīng)理。抽調(diào)作風(fēng)過(guò)硬、業(yè)務(wù)水平優(yōu)秀的工程管理人員擔(dān)任項(xiàng)目施工管理人員，全面負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程的施工和管理工作。項(xiàng)目施工實(shí)行三級(jí)管理，分別為項(xiàng)目決策層、項(xiàng)目管理層及項(xiàng)目施工作業(yè)層。項(xiàng)目決策層對(duì)全項(xiàng)目進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項(xiàng)目實(shí)施的管理核心。項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理層各部室專(zhuān)業(yè)管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作，分工負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作的開(kāi)展，并對(duì)各施工機(jī)組及作業(yè)隊(duì)的施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)督管理與協(xié)調(diào)。項(xiàng)目管理層設(shè)“六部一室”：分別為施工部、技術(shù)質(zhì)量部、HSE部、物資部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工調(diào)度、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)、材料、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量、文控等各專(zhuān)業(yè)的管理工作和具體事務(wù)的處理。項(xiàng)目部根據(jù)工序不同，設(shè)置若干個(gè)施工機(jī)組，分別為：焊接機(jī)組、土石方機(jī)組、防腐機(jī)組、頂管機(jī)組、閥室土建機(jī)組、閥室工藝安裝機(jī)組、試壓干燥機(jī)組。項(xiàng)目部在施工過(guò)程中對(duì)施工機(jī)組進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨著施工進(jìn)展情況，隨時(shí)增減人員、機(jī)具。序號(hào)機(jī)組名稱(chēng)2013年2014年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1土石方機(jī)組34444444442運(yùn)管機(jī)組344444423焊接機(jī)組3445554214連頭機(jī)組4425下溝機(jī)組44444406防腐機(jī)組44444427彎管機(jī)組123333218頂管機(jī)組112332109閥室土建機(jī)組44444410閥室工藝機(jī)組444111試壓機(jī)組1112投產(chǎn)保運(yùn)機(jī)組111.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理魏占濤李永杰401機(jī)組項(xiàng)目分部經(jīng)理薛勇402機(jī)組404機(jī)組其它附屬機(jī)組試壓干燥機(jī)組閥室施工機(jī)組403機(jī)組協(xié)調(diào)副經(jīng)理劉玉濤技術(shù)副經(jīng)理成洪磊孫克雷孫國(guó)瀚潘磊呂洪斌雷志超楊艷偉1.3項(xiàng)目部主要管理人員組成投入本工程項(xiàng)目部不可替換管理層人員配置表部門(mén)擬擔(dān)任項(xiàng)目職務(wù)人數(shù)姓名學(xué)歷職稱(chēng)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗蘼?lián)系方式項(xiàng)目決策層項(xiàng)目分部經(jīng)理1薛勇本科工程師1318385181001項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理1魏占濤本科工程師1218385037052項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理1成洪磊本科工程師1018385181005項(xiàng)目外協(xié)副經(jīng)理1劉玉濤本科工程師1418385181003施工部工程施工1李永杰本科助工715208604556現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全監(jiān)督1周日大專(zhuān)助工2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全監(jiān)督1周?chē)?guó)紅大專(zhuān)助工518385180507現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全監(jiān)督1曹穎付大專(zhuān)助工618385180407HSE部安全監(jiān)督1劉兆宇本科助工613603365383HSE部長(zhǎng)1孫國(guó)瀚本科助工418385181003技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)1孫克雷本科助工818385033790技術(shù)員及進(jìn)度管理1宇超本科助工418385181002資料員（兼質(zhì)量管理）1燕邯濱本科助工418385181015經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部工程預(yù)算（兼合同管理）1潘磊本科助工818911241205財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)管理兼進(jìn)度結(jié)算1田憶本科助工618231671158物資部物資管理1孫國(guó)瀚本科助工418385181006材料員1楊艷偉大專(zhuān)助工2綜合辦公室辦公室主任1呂洪斌大專(zhuān)助工1013722668765文控及日?qǐng)?bào)管理1胡建龍大專(zhuān)助工318385157492合計(jì)19投入本工程項(xiàng)目部設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1指揮車(chē)越野車(chē)臺(tái)82筆記本電腦聯(lián)想臺(tái)193打印機(jī)HP臺(tái)24傳真、掃描一體機(jī)HP臺(tái)15手機(jī)部316數(shù)碼相機(jī)1000萬(wàn)像素以上臺(tái)67攝像機(jī)臺(tái)28網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議設(shè)備套19投影儀佳能套110錄音筆愛(ài)國(guó)者臺(tái)511消防滅火器個(gè)1012手持式GPS旅行者臺(tái)1合計(jì)871.4項(xiàng)目部各部門(mén)管理職責(zé)1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.4.1.1是本工程項(xiàng)目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，是項(xiàng)目工作的第一責(zé)任人，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全（HSE）負(fù)責(zé)。1.4.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。1.4.1.3對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。1.4.1.4全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。1.4.1.5全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、控制。1.4.1.6負(fù)責(zé)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，保證施工生產(chǎn)有序開(kāi)展。1.4.1.7組織有關(guān)部門(mén)制訂各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)管理，提高管理水平，優(yōu)化資源配置。1.4.1.8審定項(xiàng)目的質(zhì)量及HSE工作的獎(jiǎng)懲制度，審批質(zhì)量及HSE工作獎(jiǎng)懲報(bào)告。1.4.1.9負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。1.4.1.10負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的控制，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，降低工程成本。1.4.1.11審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，審定施工作業(yè)隊(duì)伍。1.4.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)1.4.2.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好處理好項(xiàng)目部的管理工作，是工程施工各項(xiàng)工作的具體組織者。1.4.2.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目部分管工作的實(shí)施。1.4.2.3負(fù)責(zé)對(duì)分管部門(mén)的工作進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督、檢查和考核。1.4.2.4完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。1.4.3項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量副經(jīng)理1.4.3.1認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。1.4.3.2組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并在工程施工中組織實(shí)施。1.4.3.3負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織竣工資料的編寫(xiě)和整理。1.4.3.4負(fù)責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。1.4.3.5在施工中負(fù)責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。1.4.3.6組織項(xiàng)目質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。1.4.3.7負(fù)責(zé)對(duì)分管工作的檢查和指導(dǎo)，對(duì)施工中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止、糾正和批準(zhǔn)處理決定。1.4.4項(xiàng)目HSE部1.4.4.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目HSE管理的各項(xiàng)工作。建立HSE管理體系及安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)制并有效實(shí)施。1.4.4.2負(fù)責(zé)組織制定和審查項(xiàng)目部“HSE兩書(shū)一表”，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理，組織重大風(fēng)險(xiǎn)消減措施的制定、實(shí)施、監(jiān)督和檢查。1.4.4.3組織監(jiān)督項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)指示精神。監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各施工機(jī)組安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的重大問(wèn)題。1.4.4.4組織開(kāi)展項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正影響安全生產(chǎn)的不利因素。1.4.4.5監(jiān)督和檢查對(duì)參戰(zhàn)員工的安全教育培訓(xùn)工作的落實(shí)。1.4.4.6組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目安全事故的調(diào)查、分析和對(duì)事故責(zé)任者的處理。1.4.4.7完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它安全生產(chǎn)工作。1.4.5施工部1.4.5.1負(fù)責(zé)組織召開(kāi)項(xiàng)目部的生產(chǎn)例會(huì)，做好項(xiàng)目部的生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)工作，及時(shí)為領(lǐng)導(dǎo)提供施工管理決策信息。1.4.5.2負(fù)責(zé)組織并參與由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，熟悉現(xiàn)場(chǎng)工作。1.4.5.3負(fù)責(zé)組織工程施工計(jì)劃的編制并根據(jù)施工運(yùn)行計(jì)劃做好施工機(jī)具、車(chē)輛、人員、材料的調(diào)配工作。1.4.5.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工設(shè)備管理工作。1.4.5.6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度報(bào)表的收集、匯總和統(tǒng)計(jì)分析工作，按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部匯報(bào)進(jìn)度情況，掌握進(jìn)度計(jì)劃，確保信息的上傳下達(dá)。1.4.6技術(shù)質(zhì)量部1.4.6.1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工的技術(shù)與質(zhì)量管理工作。1.4.6.2負(fù)責(zé)組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料的檢查、收集、整理、組卷工作的管理；1.4.6.3建立健全各種施工技術(shù)資料臺(tái)帳，負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)機(jī)組和施工隊(duì)的施工技術(shù)交底,監(jiān)督、檢查施工作業(yè)隊(duì)的技術(shù)管理工作。1.4.6.4負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。1.4.6.5負(fù)責(zé)施工信息的管理，為領(lǐng)導(dǎo)提供施工管理決策信息。1.4.6.6負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、計(jì)量管理工作。負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確定質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作；1.4.6.7積極配合業(yè)主和監(jiān)理的工作，按要求及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)所安排的任何檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作。1.4.6.8建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量大檢查，及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，督促質(zhì)量管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種質(zhì)量事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。1.4.6.9負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量管理的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)質(zhì)量的各種記錄和臺(tái)帳。1.4.6.10負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。1.4.6.11負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程組織管理，并負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)資料目標(biāo)管理。1.4.7經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部1.4.7.1負(fù)責(zé)與業(yè)主的合同談判工作并對(duì)項(xiàng)目合同進(jìn)行管理和控制。1.4.7.2對(duì)施工分包商進(jìn)行資質(zhì)預(yù)審，編制分包合同文本，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，并組織項(xiàng)目分包工程的招標(biāo)工作。1.4.7.3負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算工作及合同范圍內(nèi)的變更和索賠工作。1.4.7.4負(fù)責(zé)參與編制施工運(yùn)行計(jì)劃，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施管理和控制。1.4.7.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，制定和實(shí)施項(xiàng)目成本控制措施，對(duì)項(xiàng)目的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行控制和管理。1.4.7.6組織項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析，為項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)營(yíng)決策提供相關(guān)數(shù)據(jù)。1.4.7.7掌握項(xiàng)目的人員動(dòng)態(tài)，制定項(xiàng)目勞動(dòng)定額，測(cè)定并發(fā)放人工工資。1.4.8物資部1.4.8.1負(fù)責(zé)組織業(yè)主提供的設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)工作。1.4.8.2負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目施工運(yùn)行計(jì)劃，編制甲供設(shè)備、材料的需求計(jì)劃及自購(gòu)材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)自購(gòu)物資采購(gòu)合同的簽訂工作。1.4.8.3負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、調(diào)撥工作，收集、整理并向使用單位提供材質(zhì)證明資料、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備隨機(jī)資料。1.4.8.4負(fù)責(zé)編制與物資供應(yīng)有關(guān)的工程竣工資料。1.4.8.5負(fù)責(zé)工程剩余物資的處理工作。1.4.8.6負(fù)責(zé)采購(gòu)物資不適宜時(shí)的處理工作及合同的索賠工作。1.4.9綜合辦公室1.4.9.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施期間的文控管理。1.4.9.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目的宣傳報(bào)道工作。1.4.9.3負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政事務(wù)管理工作及項(xiàng)目的后勤保障工作。1.4.9.4負(fù)責(zé)各種檢查團(tuán)接待工作。2施工總體部署及總體施工方案2.1施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)2.1.1施工指導(dǎo)思想1）堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程；2）堅(jiān)持安全第一，認(rèn)真貫徹HSE管理體系；3）遵循施工工藝，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排；4）采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；5）施工組織經(jīng)濟(jì)合理，降低工程造價(jià)。2.1.2施工管理目標(biāo)科學(xué)管理，合理組織，精心安排，在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、為業(yè)主服務(wù)等方面取得優(yōu)異成績(jī)。2.1.3施工工期目標(biāo)線(xiàn)路主體施工：全線(xiàn)2013年12月20日開(kāi)工，2014年8月30日達(dá)到投產(chǎn)條件。2.1.4質(zhì)量目標(biāo)1）總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%。2）工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。3）管線(xiàn)不同壁厚、防腐涂層的安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。4）彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。5）管線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95%以上（合格率按口數(shù)計(jì)算，焊口不允許二次返修）。6）管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%。7）管道埋深一次合格率100%。8）陰極保護(hù)：檢查沒(méi)有漏點(diǎn)。9）管道樁位準(zhǔn)確率100%。10）設(shè)備、閥門(mén)安裝一次合格、對(duì)號(hào)率100%。11）試壓、干燥、投運(yùn)一次成功，無(wú)事故。2.1.5HSE目標(biāo)：追求零事故，零傷害，零污染，建設(shè)綠色管道。2.2施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的實(shí)際和總體施工組織部署原則，我公司組建了機(jī)構(gòu)完善、制度齊備、責(zé)任明確、精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場(chǎng)施工管理按項(xiàng)目法組織施工，分為決策層、管理層和操作層三級(jí)管理，科學(xué)合理的組織協(xié)調(diào)公司各參建隊(duì)伍，確保該工程順利完工。2.3施工組織原則根據(jù)業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將全線(xiàn)所有施工任務(wù)分解落實(shí)到作業(yè)隊(duì)和機(jī)組。分工的原則是任務(wù)均衡、交叉施工、既保證任務(wù)按期完成，也要保證連續(xù)施工，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)以土地征用、施工便道修筑、施工作業(yè)帶清理、管材運(yùn)輸、彎管預(yù)制為先導(dǎo)，以管道焊接機(jī)組為中心，以公路、河流穿越為重點(diǎn)，在保證線(xiàn)路工程不間斷連續(xù)施工的前提下，合理配置各專(zhuān)業(yè)施工機(jī)組，保證工程施工全面、有序、協(xié)調(diào)、連續(xù)、快速進(jìn)行，滿(mǎn)足施工計(jì)劃要求。2.4施工組織重點(diǎn)1）做好全面、細(xì)致、有效、充分的施工前期準(zhǔn)備工作，抓好施工前的焊工和防腐工的培訓(xùn)工作以及施工設(shè)備的檢修和調(diào)遣工作。2）重點(diǎn)抓好中標(biāo)后的材料設(shè)備的采辦工作及管材、設(shè)備的運(yùn)輸工作，保證管材運(yùn)輸滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。3）合理組織部署，盡可能做到順序施工，減少線(xiàn)路留頭，減少機(jī)組搬遷次數(shù)，保證施工綜合進(jìn)度滿(mǎn)足業(yè)主要求。4）重點(diǎn)組織三穿工程施工，利用有利施工季節(jié)全力以赴、提早實(shí)施、積累經(jīng)驗(yàn)。5）合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工布置、工序銜接，保證管線(xiàn)主體施工連續(xù)性，下溝、回填、連頭施工及時(shí)性。注意氣候?qū)κ┕さ挠绊?，加?qiáng)施工過(guò)程的水工保護(hù)和安全防護(hù)，雨季、汛期應(yīng)特別注意防洪。6）合理控制進(jìn)度撥款和自籌資金的流通方向，保證生產(chǎn)資金的有效周轉(zhuǎn)。7）強(qiáng)化HSE管理，制定切實(shí)可行的具體措施，并貫徹到人、貫徹到施工全過(guò)程。8）合理安排施工，機(jī)動(dòng)靈活的調(diào)遣施工機(jī)械設(shè)備，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。2.5施工隊(duì)伍組織和任務(wù)劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及招標(biāo)文件的工期要求，本項(xiàng)目決定工程按期完成的主要因素為線(xiàn)路焊接工程。本工程管道規(guī)格為D323.9mm，管道長(zhǎng)度55.275km，全線(xiàn)共計(jì)約4974道焊口。針對(duì)此工程擬采用下向焊焊接工藝方法，1個(gè)機(jī)組平均每天按18道口/天計(jì)算，預(yù)計(jì)2014年6月30日前完成主體焊接。其他施工作業(yè)隊(duì)將根據(jù)焊接機(jī)組的進(jìn)度隨時(shí)調(diào)遣到位，按照整體部署的要求，本工程施工作業(yè)層共需投入以下施工機(jī)組，各作業(yè)機(jī)組施工任務(wù)劃分如下表：序號(hào)施工單位名稱(chēng)主要施工任務(wù)1焊接機(jī)組負(fù)責(zé)主線(xiàn)路運(yùn)布管、組對(duì)、焊接，包括穿越管道焊接。2土石方機(jī)組負(fù)責(zé)線(xiàn)路作業(yè)帶的清理、施工便道的修筑、管溝開(kāi)挖及回填、水工保護(hù)、三樁埋設(shè)、地貌恢復(fù)等。3連頭機(jī)組負(fù)責(zé)線(xiàn)路內(nèi)斷點(diǎn)的連頭施工。4防腐機(jī)組負(fù)責(zé)線(xiàn)路補(bǔ)口、補(bǔ)傷，站場(chǎng)工藝管道防腐、保溫、涂漆施工。5頂管作業(yè)機(jī)組負(fù)責(zé)公路套管、鐵路箱涵的頂管穿越。6彎管（運(yùn)管）機(jī)組負(fù)責(zé)線(xiàn)路中冷彎管的彎制、配送及直管運(yùn)輸7閥室土建機(jī)組負(fù)責(zé)閥室土建工程8閥室工藝安裝機(jī)組負(fù)責(zé)站場(chǎng)內(nèi)工藝部分的預(yù)制與安裝。9試壓干燥機(jī)組負(fù)責(zé)線(xiàn)路及閥室的試壓干燥等施工2.6機(jī)組資源配置1）焊接機(jī)組主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)械工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1移動(dòng)電站DZ-10022副機(jī)組長(zhǎng)1電焊機(jī)103技術(shù)員1對(duì)口器24質(zhì)檢員1挖掘機(jī)35HSE員1貨車(chē)16材料核算員1中巴車(chē)17后勤管理員1液化氣罐+烤把108電焊工8砂輪機(jī)59管工2焊檢尺410焊車(chē)操作手1紅外線(xiàn)點(diǎn)溫計(jì)411挖掘機(jī)手3溫濕度儀112普工4風(fēng)速儀113維修工1GPS114司機(jī)2柴油機(jī)一體泵6寸4潛水泵4寸4焊條保溫桶10焊條烘干箱15T倒鏈+倒鏈架4合計(jì)28602）連頭機(jī)組注意資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)械工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1移動(dòng)電站DZ-10012技術(shù)員1電焊機(jī)33質(zhì)檢員1挖掘機(jī)14HSE員1外對(duì)口器15電焊工2火焰切割機(jī)16管工1雙排車(chē)17操作手1液化氣罐+烤把28挖機(jī)操作手1砂輪機(jī)29普工2焊檢尺210司機(jī)1紅外線(xiàn)點(diǎn)溫計(jì)1溫濕度儀1風(fēng)速儀1潛水泵4寸2焊條保溫桶2焊條烘干箱15T倒鏈+倒鏈架2合計(jì)12223）防腐機(jī)組主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)具工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1噴砂裝置12HSE員1電火花檢漏儀13質(zhì)檢員1污水泵14防腐工4測(cè)溫儀45噴砂工2錨紋深度測(cè)試儀16操作機(jī)手2發(fā)電機(jī)80kw17普工2雙排車(chē)18司機(jī)2中巴車(chē)1液化氣罐+烤把4砂輪機(jī)2紅外線(xiàn)點(diǎn)溫計(jì)1溫濕度儀1風(fēng)速儀1潛水泵4寸2合計(jì)15224）彎管機(jī)組主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)械工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1彎管機(jī)手(隊(duì)長(zhǎng))1彎管機(jī)12彎管機(jī)手(質(zhì)檢員)1吊車(chē)15t13吊車(chē)機(jī)手1電火花檢漏儀14普工4測(cè)厚儀15電工1測(cè)彎儀16安全員1發(fā)電機(jī)100KW1合計(jì)965）土石方機(jī)組（含下溝機(jī)組）主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)具工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1挖掘機(jī)PC22062質(zhì)檢員1電火花檢漏儀13安全員1雷迪音頻檢漏儀14技術(shù)員4雙排車(chē)15防腐工1中巴車(chē)16普工2GPS17司機(jī)2全站儀18操作手8對(duì)講機(jī)8柴油一體水泵6寸6潛水泵4寸8發(fā)電機(jī)100KW1合計(jì)17356）試壓干燥機(jī)組主要資源配置序號(hào)人員機(jī)具工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1空壓機(jī)30m3/min42副機(jī)組長(zhǎng)1打壓泵13技術(shù)員1試壓泵14質(zhì)檢員1注水泵25安全員1空氣干燥器WZG-100/846材料核算員1壓力記錄儀MCD27電焊工4壓力天平DH430128管工2定位跟蹤儀49電工1對(duì)講機(jī)810司機(jī)2GPS111普工6清管器2012機(jī)械操作手4泡沫球60增壓機(jī)1測(cè)徑板10合計(jì)251027）頂管機(jī)組主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)械工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)1挖掘機(jī)PC22012質(zhì)檢員/技術(shù)員1頂管設(shè)備13安全員1中巴車(chē)14挖掘工4發(fā)電機(jī)80KW15操作手1潛水泵4寸46普工2吊車(chē)25噸17司機(jī)1經(jīng)緯儀1水準(zhǔn)儀1鼓風(fēng)機(jī)1合計(jì)11128）運(yùn)管機(jī)組主要資源配置（單機(jī)組）序號(hào)人員機(jī)械工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1隊(duì)長(zhǎng)1倒管炮車(chē)42管車(chē)司機(jī)4吊車(chē)12t23吊車(chē)機(jī)手1倒管爬犁24普工4合計(jì)1082.6施工階段劃分本工程的施工分為三個(gè)階段：前期準(zhǔn)備階段、主體施工階段、收尾階段。1）前期準(zhǔn)備階段：工程開(kāi)工后，按照“施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃”作好各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，預(yù)定2014年1月15日左右達(dá)到打火開(kāi)焊條件。2）線(xiàn)路主體施工階段：2014年1月15日～2014年6月30日，完成線(xiàn)路主管段焊接工作，2014年6月20日～2014年7月31日完成三穿及連頭施工，2014年7月20日～2014年8月20日完成線(xiàn)路清管、測(cè)徑、試壓、干燥。閥室施工在2014年5月1日至2014年8月20日完成。3）收尾階段：工程驗(yàn)收交接、投產(chǎn)保駕、土地驗(yàn)交。2.7施工營(yíng)地設(shè)置2.7.1營(yíng)地設(shè)置一般要求2.7.1.1施工營(yíng)地以就近選擇為原則，項(xiàng)目分部營(yíng)地安排在遵義縣龍坑鎮(zhèn)，其他施工機(jī)組根據(jù)就近原則，租用沿線(xiàn)南白鎮(zhèn)、鴨溪鎮(zhèn)、楓香鎮(zhèn)等現(xiàn)有的招待所、民房等，要求給排水及供電、通信設(shè)施齊全，各種社會(huì)依托條件較好。當(dāng)不能完全滿(mǎn)足要求時(shí)，按照HSE管理要求進(jìn)行改造和完善，并增建臨時(shí)磚房作為食堂、庫(kù)房、會(huì)議室之用。2.7.1.2項(xiàng)目部配備電話(huà)、傳真、電腦及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，各機(jī)組施工營(yíng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件相應(yīng)配裝電話(huà)、傳真、電腦及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵管理人員配置移動(dòng)電話(huà)，保證通訊暢通。2.7.1.3盡可能依托當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有設(shè)施，以保障生活、方便施工、節(jié)約開(kāi)支為原則，達(dá)到節(jié)省時(shí)間、節(jié)省資金、保證施工生產(chǎn)及保障后勤供應(yīng)的目的。2.8.1.4施工營(yíng)地要達(dá)到排水通暢，周?chē)牡孛婧涂諘绲貐^(qū)衛(wèi)生清潔，無(wú)垃圾場(chǎng)、廢墟等，用電符合安全規(guī)定，飲用水經(jīng)衛(wèi)生防疫部門(mén)檢查符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，安全通道暢通，室內(nèi)通風(fēng)、采光良好。2.8施工調(diào)遣1）施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施等采用公路運(yùn)輸運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。2）施工人員乘火車(chē)后改乘汽車(chē)到達(dá)各施工駐地。3）小型施工機(jī)具、生活用品，采用公路運(yùn)輸。4）施工調(diào)遣計(jì)劃：a、項(xiàng)目部管理人員連同測(cè)量人員、土建施工隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)人員在開(kāi)工前一周內(nèi)抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。b、其他施工人員及設(shè)備根據(jù)施工安排和人員進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃在2013年12月20日前分批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2.8.1特殊地段、停窩工等機(jī)組轉(zhuǎn)場(chǎng)調(diào)遷序號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)場(chǎng)調(diào)遷次數(shù)備注1焊接機(jī)組202連頭機(jī)組153試壓機(jī)組44土石方機(jī)組202.9施工通訊保證為保證高質(zhì)高速地完成此工程，必須強(qiáng)化通訊保障手段，以保證項(xiàng)目部與局總部、項(xiàng)目部與各施工營(yíng)地、項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理、地方部門(mén)的通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻，使工程的各種情況、施工動(dòng)態(tài)能夠及時(shí)上報(bào)或各種指令能迅速下達(dá)，公司將為本管道工程項(xiàng)目部配置最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，利用電話(huà)網(wǎng)絡(luò)把業(yè)主、監(jiān)理、局項(xiàng)目部、工程施工項(xiàng)目部與公司基地緊密地聯(lián)系在一起，為本工程打下良好的信息傳遞及通訊保證基礎(chǔ)。3關(guān)鍵工程項(xiàng)目及施工工期3.1確定關(guān)鍵工程項(xiàng)目通過(guò)對(duì)本標(biāo)段的施工任務(wù)分析可知，管道主體組焊、河流及公路穿越、清管試壓干燥、場(chǎng)站工藝安裝為本標(biāo)段工程的關(guān)鍵工序，其他工序可通過(guò)施工的合理交叉實(shí)現(xiàn)。3.2確定關(guān)鍵工程項(xiàng)目施工工期計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求的項(xiàng)目施工計(jì)劃，線(xiàn)路工程開(kāi)工工期和完工日期為：2013年12月20日至2014年8月20日。項(xiàng)目部計(jì)劃的各項(xiàng)關(guān)鍵工程項(xiàng)目開(kāi)竣工日期：線(xiàn)路測(cè)量放線(xiàn)：2013年11月01日——2014年03月20日；作業(yè)帶清點(diǎn)：2013年11月06日——2014年03月25日；作業(yè)帶清理：2013年12月20日——2014年04月05日；管道主體焊接：2014年01月20日——2014年06月30日；閥室土建：2014年05月01日——2014年08月20日；閥室工藝安裝：2014年07月10日——2014年08月20日；三穿及連頭施工：2014年06月20日——2014年08月10日；管道清管、測(cè)徑、試壓、干燥施工：2014年07月01日——2014年08月20日。第四章工程施工方案本段線(xiàn)路位于貴州省遵義市遵義縣境內(nèi)，線(xiàn)路起自遵義縣茍江鎮(zhèn)的和平分輸站，起始樁號(hào)ZA000（里程0km+000m），終于遵義縣與仁懷市分界處，終點(diǎn)樁號(hào)ZA248里程54km+680m）。本段線(xiàn)路（不含單出圖）一般線(xiàn)路段水平長(zhǎng)度為54.68km，全線(xiàn)實(shí)長(zhǎng)55.275km。線(xiàn)路沿線(xiàn)處于云貴高原向湖南丘陵和四川盆地過(guò)渡的斜坡地帶，在云貴高原的東北部，地形起伏大，地貌類(lèi)型復(fù)雜。海拔高度一般在850～1400米，在全國(guó)地勢(shì)第二級(jí)階梯上。擬建管道所經(jīng)區(qū)域通過(guò)的大地貌單元主要為貴州喀斯特地貌區(qū)低中山區(qū)及黔西北剝蝕、溶蝕地貌區(qū)，微地貌單元以巖溶區(qū)低中山山地、坡地及巖溶丘陵區(qū)坡地、山間盆地及溝谷侵蝕地段等為主。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)管道全段河谷盆地水稻田段占16.57%，合計(jì)9.16km；低山丘陵段占18.35%，合計(jì)10.14km；山地陡坡段占65.08%，合計(jì)35.97km。管道沿線(xiàn)穿越高等級(jí)公路7次，采用頂混凝土套管方式；穿越等外公路98次，采用開(kāi)挖直埋、開(kāi)挖加蓋板、頂管或開(kāi)挖加套管方式。本線(xiàn)路段累計(jì)穿越河流、溝渠共計(jì)23次，穿越田間土渠若干，均采用大開(kāi)挖方式穿越。根據(jù)本段管線(xiàn)特點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)際工作量以及在以往長(zhǎng)輸管道工程施工的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，項(xiàng)目部在組織本工程的施工時(shí)，將采取各種先進(jìn)成熟的施工技術(shù)方法并有針對(duì)性地編制了以下重點(diǎn)及難點(diǎn)施工技術(shù)方案：方案一、一般地段管道施工技術(shù)方案方案二、丘陵、山區(qū)地段管道施工技術(shù)方案方案三、水田、泥澤地段施工方案方案四、大開(kāi)挖穿越小型河流、溝渠施工方案方案五、公路穿越施工技術(shù)方案方案六、穿越已建管線(xiàn)、光纜施工技術(shù)方案方案七、冷彎管加工技術(shù)措施方案八、線(xiàn)路陰極保護(hù)施工技術(shù)方案方案九、線(xiàn)路水工保護(hù)施工方案十、管道清管、測(cè)徑、試壓、干燥施工技術(shù)方案方案十一、閥室土建施工方案方案十二、閥室工藝安裝施工方案方案十三、陡山、斷崖施工方案方案十四、工程投產(chǎn)保駕方案方案一、一般地段管道施工技術(shù)方案1.1施工工藝本地段的管道主體施工采用手工電弧焊的方式，同時(shí)采用手工電弧焊的方式進(jìn)行管線(xiàn)連頭及焊縫返修。1.2一般段工序流程焊縫外觀檢測(cè)焊縫外觀檢測(cè)地貌恢復(fù)、水工保護(hù)補(bǔ)口補(bǔ)傷材料驗(yàn)收三樁埋設(shè)管段連頭管線(xiàn)通球、試壓管溝回填管線(xiàn)下溝電火花檢測(cè)管線(xiàn)防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷無(wú)損檢測(cè)管溝開(kāi)挖檢漏不合格不合格品返修驗(yàn)溝干燥、置換施工準(zhǔn)備線(xiàn)路交樁測(cè)量放線(xiàn)管線(xiàn)組對(duì)管子運(yùn)輸布管管線(xiàn)焊接作業(yè)帶清理、施工便道修筑焊材驗(yàn)收防腐管驗(yàn)收清管、坡口加工 1.3主要工序施工技術(shù)措施1.3.1線(xiàn)路交樁線(xiàn)路交樁由業(yè)主牽頭組織，設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理和施工單位共同組成交接樁小組，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接樁工作，交接樁過(guò)程中每天要做好交接樁記錄，三方簽字認(rèn)可。接樁人員由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員2名、測(cè)量員1名、定樁標(biāo)記人員2人組成接樁小組，接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。接樁小組準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的越野車(chē)輛（2輛）、RTK（大GPS）、圖紙、生活用品和必要的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物（木樁、油漆等）、工具等。接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線(xiàn)路中線(xiàn)轉(zhuǎn)角樁、固定樁以及必要的水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)等。對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)人員恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位依據(jù)接樁原始記錄或中線(xiàn)成果表等測(cè)定資料用測(cè)量的方法予以恢復(fù)補(bǔ)樁，施工開(kāi)始前施工單位必須依據(jù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)施工圖、測(cè)量成果表，復(fù)查設(shè)計(jì)樁的位置和高程，對(duì)有疑義的樁位及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系進(jìn)行補(bǔ)樁。接樁人員應(yīng)做好線(xiàn)路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線(xiàn)和施工的目的。接樁人員應(yīng)對(duì)線(xiàn)路的定測(cè)資料、線(xiàn)路平面、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一一校對(duì)，防止失誤。每段管線(xiàn)交樁完畢，應(yīng)填寫(xiě)交接樁記錄，由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師和施工人員共同會(huì)簽。1.3.2測(cè)量放線(xiàn)(1)準(zhǔn)備工作，測(cè)量?jī)x器、設(shè)備及工具準(zhǔn)備齊全，并按照國(guó)家測(cè)量規(guī)范要求做好儀器的檢驗(yàn)校正工作，以及測(cè)量技術(shù)人員的配備。然后根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和對(duì)事先收集的各種有關(guān)資料的分析，再結(jié)合詳盡的現(xiàn)場(chǎng)踏勘統(tǒng)計(jì)資料，制定出一個(gè)合理、可行的測(cè)量技術(shù)方案。（2）線(xiàn)路測(cè)量，對(duì)地勢(shì)比較開(kāi)闊、可目測(cè)兩樁點(diǎn)的地帶，進(jìn)行兩樁點(diǎn)插紅旗，用GPS進(jìn)行測(cè)量，打設(shè)加密樁及穿越、變坡等標(biāo)志樁，測(cè)定出線(xiàn)路軸線(xiàn)和施工作業(yè)帶邊界線(xiàn)并打樁。管道穿越河流，測(cè)量人員利用工程車(chē)或乘坐橡皮筏過(guò)河后，打設(shè)穿越標(biāo)志樁。當(dāng)采用彈性敷設(shè)或冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)在曲線(xiàn)的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線(xiàn)段上設(shè)置加密樁，間隔≤10m。樁上標(biāo)明該點(diǎn)的地面高程、管底高程與挖深。彈性敷設(shè)可以通過(guò)“工兵法”、“解析法”和“總偏角法”進(jìn)行測(cè)量放樣。對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)、核對(duì)準(zhǔn)確位置，并在線(xiàn)路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3米（3）放線(xiàn)，施工作業(yè)帶邊界線(xiàn)在作業(yè)帶清理前放出，管線(xiàn)軸線(xiàn)在管溝開(kāi)挖前放出。放線(xiàn)過(guò)程中各樁間采用標(biāo)示帶連接以界定處征地范圍。對(duì)于河流、公路穿越地段、地下水豐富和管溝挖深超過(guò)5m的地段，根據(jù)實(shí)際需要確定作業(yè)帶寬度并上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位審批。測(cè)量放線(xiàn)小組主要人員機(jī)具配備序號(hào)人員設(shè)備、材料、機(jī)具工種（職務(wù)）數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1隊(duì)長(zhǎng)1RTK（大GPS）1套2測(cè)量員2皮卡車(chē)1臺(tái)3技術(shù)員1雙排車(chē)1臺(tái)4普工4自噴漆600瓶5司機(jī)2木樁（6mm×6mm×400mm）3316個(gè)6標(biāo)示帶112km1.3.3施工作業(yè)帶清理、施工便道修筑作業(yè)帶清理應(yīng)在放線(xiàn)并辦理好征（占）地手續(xù)后進(jìn)行，測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)對(duì)參加清理工作的指揮人員、機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，至少要有一名測(cè)量員參與作業(yè)帶清理工作。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，要保護(hù)線(xiàn)路控制樁，如有損壞立即補(bǔ)樁恢復(fù)；檢查控制樁、變壁厚樁、穿越樁、地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；地上、地下構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過(guò)權(quán)。一般地段作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用挖掘機(jī)將施工作業(yè)帶內(nèi)的樹(shù)以及其他雜物清除掉。平整作業(yè)帶經(jīng)過(guò)的溝、坎、陡坡等處，滿(mǎn)足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行，對(duì)于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護(hù)。丘陵、山地段土層較薄，部分地段已基巖外露，地面土壤非常寶貴，清理作業(yè)帶時(shí)將作業(yè)帶內(nèi)中心6m-10m寬范圍內(nèi)熟土剝離，剝離厚度約200mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取裝袋保存的方法集中堆放在作業(yè)帶靠外一側(cè)并用苫布覆蓋，防止水土流失。低山丘陵段及山地陡坡段長(zhǎng)度為46.11km，大約需剝離土方62164m3,人工裝袋后碼放在作業(yè)帶一側(cè)，并用苫布遮蓋。熟土剝離統(tǒng)計(jì)如下樁號(hào)長(zhǎng)度(m)土層厚度(m)剝離寬度(m)ZA001-ZA03516700.26ZA035-ZA05521000.26ZA055-ZA07124100.310ZA100-ZA11731500.310ZA122-ZA16553600.310ZA189-ZA2008800.210ZA220-ZA24815600.210山區(qū)丘陵表層為土的地段，用挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行平整，將作業(yè)帶內(nèi)的雜草、灌木、石塊等清理干凈，溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整，對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)及附近可能危及施工作業(yè)帶安全的滑坡、崩塌、巖堆等應(yīng)徹底清除或采取有效防護(hù)措施。施工便道修筑①施工便道修筑原則A、修筑施工便道時(shí)，盡可能利用原有的道路、平坦谷地等，以減少修筑工程量。修筑的施工便道有足夠的承壓強(qiáng)度，路肩寬0.50米；正常行車(chē)道路面寬度不宜大于6.0m，約每2km設(shè)置一個(gè)會(huì)車(chē)處，彎道和會(huì)車(chē)處的路面寬度不宜大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于18m，當(dāng)采用雙管運(yùn)輸時(shí)，彎道路面寬度及彎道轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)酌情增加。B、利用村、鎮(zhèn)道路拓寬加固必須征得地方政府部門(mén)的同意。用挖掘機(jī)清除表層不良土層，用碾壓機(jī)碾壓密實(shí)后在上面填筑路基材料（視其承載力而定，一般情況下，下墊泥結(jié)碎石層至原道路路面下100mm，在根據(jù)原道路面層材料選擇路面材料，一般為級(jí)配碎石層100mm），道路兩側(cè)或者一側(cè)設(shè)排水溝。原有道路承載力不足，在路面上再鋪加厚層，加厚層厚度視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，一般為級(jí)配碎石層200mm。C、在地勢(shì)較為平緩的山間臺(tái)地，盡量利用施工作業(yè)帶，以減少工程量與征地面積。D、施工便道的修筑方法采用清除地表附著物，石方爆破松動(dòng)、推土機(jī)平填，裝載機(jī)運(yùn)壓相結(jié)合。在便道的使用過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在每場(chǎng)大雨后檢查施工便道。E、便道靠山體一側(cè)設(shè)置擋石柵欄；靠公路段，防止散石落入道路阻礙交通，靠山一側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；爆破期間，設(shè)置警戒線(xiàn)，防止人員、車(chē)輛進(jìn)入禁區(qū)。F、在丘陵地段修筑施工便道采用削方鋪路、陡坡設(shè)置土袋擋土墻的方法。施工設(shè)備采用液壓破碎錘、挖掘機(jī)、推土機(jī)，對(duì)于基巖較硬地段采用爆破，修筑方法為削方鋪路、分層壓實(shí)，上部墊300mm泥結(jié)碎石層，便道修筑完畢在施工中需經(jīng)常平整、灑水、壓實(shí)保護(hù)。在有橫向坡度的山坡上修筑施工便道和作業(yè)帶時(shí)，采取以下幾種形式：當(dāng)橫向坡角為0°—10°時(shí)，可直接在斜坡上挖土修筑。當(dāng)橫向坡角為10°—15°時(shí)，應(yīng)鏟土修筑。當(dāng)橫向坡角超過(guò)15°時(shí)，必須修筑擋土.當(dāng)坡度≥20度時(shí)，配備帶據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)的多功能工程車(chē)進(jìn)行施工。必須修筑擋土墻。填方填方挖方挖方挖方填方砌筑擋墻②沿線(xiàn)修筑施工便道統(tǒng)計(jì)序號(hào)序號(hào)管線(xiàn)區(qū)段修筑道路類(lèi)型道路長(zhǎng)度備注1ZA001--ZA055修整施工便道3.5km2ZA055--ZA071新修施工便道0.8km山地段3ZA071--ZA076修整施工便道4.2km4ZA076--ZA088修整施工便道1.5km5ZA088—ZA165新修施工便道1.6km山地段6ZA165—ZA192新修施工便道1.9km7ZA192—ZA220修整施工便道3.1km山地段8ZA220—ZA248新修施工便道1.2km山地段在山坡上修筑作業(yè)帶時(shí)，可采用松動(dòng)爆破或精細(xì)爆破法施工。對(duì)于重要的防洪設(shè)施，如泄洪渠、防洪堤等，必須得到有關(guān)管理部門(mén)批準(zhǔn)后，允許臨時(shí)拆除，施工后必須立即恢復(fù)，并得到有關(guān)管理部門(mén)認(rèn)可、簽字。序號(hào)溝渠類(lèi)型涵管規(guī)格需求數(shù)量單位備注123處小型河流、溝渠DN1500×2000序號(hào)溝渠類(lèi)型涵管規(guī)格需求數(shù)量單位備注123處小型河流、溝渠DN1500×2000230m115節(jié)221處水泥（砌石）灌渠DN800×2000210m105節(jié)342處鄉(xiāng)間土渠DN500×2000420m210節(jié)過(guò)水涵管埋設(shè)過(guò)水涵管埋設(shè)施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線(xiàn)完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要依據(jù)平移后的控制樁恢復(fù)管道中心線(xiàn)標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。施工作業(yè)帶清理應(yīng)按要求填寫(xiě)記錄表格。1.3.4防腐管運(yùn)輸與保管防腐管的交接防腐管的驗(yàn)收交接由中轉(zhuǎn)站和施工方共同實(shí)施，施工方在領(lǐng)用過(guò)程中需要檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量、防腐層質(zhì)量、管口幾何尺寸，需要逐根檢查，檢驗(yàn)不合格的防腐管不得裝運(yùn)，驗(yàn)收合格后方可簽字領(lǐng)用。防腐管驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)1防腐管管端未防腐的內(nèi)外表面觀察檢查無(wú)裂紋、結(jié)疤、折迭、損傷和劃痕2螺旋、直縫防腐管距管端100mm范圍內(nèi)外徑允許偏差用測(cè)徑尺按周長(zhǎng)法測(cè)量＋2.0mm-0.5mm3防腐層端部?jī)?nèi)外涂層觀察檢查防腐層粘結(jié)牢固，無(wú)翹曲4管口端部不小于150mm范圍內(nèi)外表面焊縫余高用尺測(cè)量（0～0.5）mm，且與母材圓滑過(guò)渡，相鄰管件表面磨削后的剩余壁厚不小于公稱(chēng)壁厚的95％5螺旋、直縫防腐管距離管端100mm范圍內(nèi)圓度（最大直徑與最小直徑之差和公稱(chēng)直徑的比值）用尺測(cè)量≤0.6％防腐管的裝卸防腐管裝卸使用專(zhuān)用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。吊鉤寬度大于60mm，深度應(yīng)大于60在吊裝過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免橫向拉力過(guò)大損壞管口。吊裝中需有專(zhuān)人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩以保證卸放位置準(zhǔn)確。起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好牽引繩以防吊鉤損壞防腐層。防腐管的運(yùn)輸本標(biāo)段的鋼管從中轉(zhuǎn)站拉運(yùn)，運(yùn)輸主要分為：沿公路運(yùn)輸；沿鄉(xiāng)村道路運(yùn)輸；沿低山丘陵施工便道運(yùn)管。運(yùn)管道路的主要特點(diǎn)為：路面狹窄，大型車(chē)輛進(jìn)出較困難，路面等級(jí)低，多為沙石及土路面，水平及疊加轉(zhuǎn)角多，車(chē)輛通視能力差，縱向坡陡，除干線(xiàn)公路外，沿施工作業(yè)帶的便道承載能力一般；便道路面窄，沒(méi)有回車(chē)場(chǎng)，路況差，運(yùn)輸受自然氣候條件影響大等。運(yùn)管方式：運(yùn)管包括一次運(yùn)管、二次倒管，其方式如下：二倒運(yùn)管二倒運(yùn)管一次運(yùn)管爬犁、挖掘機(jī)管材堆放點(diǎn)道路下路點(diǎn)線(xiàn)路作業(yè)帶堆管點(diǎn)炮車(chē) 倒管量及倒管運(yùn)距統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)樁號(hào)區(qū)間管道長(zhǎng)度堆管位置一次倒管平均運(yùn)距二次爬犁倒管平均運(yùn)距備注1ZA001-ZA06815.4kmZA021堆管場(chǎng)11km4km2ZA068-ZA012014.6kmZA071堆管場(chǎng)9km3km3ZA120-ZA19214.6kmZA177堆管場(chǎng)12km3km4ZA192-ZA24810.7kmZA214堆管場(chǎng)8km3km運(yùn)管使用專(zhuān)用的運(yùn)管車(chē)，管子超長(zhǎng)不得超過(guò)2m，裝車(chē)高度不宜超過(guò)2層，拖車(chē)與駕駛室之間要有止推擋板，立柱齊全，與管子接觸面應(yīng)有厚度不小于15mm鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門(mén)的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車(chē)只能裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車(chē)后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)記錄、運(yùn)輸單據(jù)。運(yùn)管車(chē)輛必須限速行駛，避免急剎車(chē)，防止管子移位，破壞防腐層。拖管車(chē)底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆綁不少于2處，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管需用有效的固定措施（專(zhuān)用支架）拉運(yùn)。行車(chē)、裝卸過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)上空建筑物、線(xiàn)纜的防護(hù)，確保施工安全。對(duì)于轉(zhuǎn)彎半徑小的盤(pán)山公路和鄉(xiāng)間路采用槽車(chē)背管。對(duì)于大于20o的陡坡，由于其已超過(guò)一般管車(chē)的爬坡極限，所以考慮在此類(lèi)坡段改為專(zhuān)用拖車(chē)運(yùn)管爬犁，用履帶設(shè)備鉸接牽引。防腐管的保管（堆放）一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車(chē)卸一處。管子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0.2m，兩端及中部用沙袋襯墊。對(duì)不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)堆管場(chǎng)。堆放管子的場(chǎng)地要盡量設(shè)置在非耕作區(qū)，且方便施工的地點(diǎn)，場(chǎng)地要加以平整、壓實(shí)。防腐管的最大堆放層數(shù)為5層，并均勻分布管垛，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。堆管的位置應(yīng)避開(kāi)地上、地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平坦，占地面積，不平坦的場(chǎng)地用推土機(jī)或人工平整，場(chǎng)地內(nèi)采用人工打土袋做堆管支撐，防腐管在貨場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放，防腐管與地面距離≥200mm。堆管場(chǎng)設(shè)置排水溝，汽車(chē)、吊車(chē)道路進(jìn)行硬化處理。靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警示牌。管子與地面的最小間距為0.2m，管垛設(shè)2道支撐。管垛支撐以管子的中部對(duì)稱(chēng)布置，管端距端部支撐的距離為1.2-1.8m，底部防腐管的外側(cè)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于0.4m。1.3.5布管布管準(zhǔn)備布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型等。對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。準(zhǔn)備好布管的吊具以及起重機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具。準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。一般地段布管采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。挖掘機(jī)布管時(shí)宜單根吊運(yùn)，專(zhuān)人牽引鋼管。管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開(kāi)。布管的間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。布管位置如圖：作業(yè)帶邊界作業(yè)帶邊界＞1m機(jī)械通道布管示意圖管溝中心線(xiàn)管溝邊線(xiàn)施工方向＜2m布管時(shí)管子的吊裝使用專(zhuān)用吊具，吊管鋼絲繩或吊帶的強(qiáng)度滿(mǎn)足吊裝使用的安全要求。管子兩端距管口1.2-1.8m處設(shè)置支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度以不接觸地面硬物為準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用凍土塊、硬土塊、碎石塊、石塊做支撐。為滿(mǎn)足管道組對(duì)焊接要求，每個(gè)管子下面設(shè)置1個(gè)管墩，管底與地面的距離為0.5～0.7m。管墩可用土筑并壓實(shí)或用裝填軟土的編織袋或草袋壘筑，所有管墩應(yīng)穩(wěn)固、安全。在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。坡度大于15°時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。深溝及河谷地段布管后應(yīng)及時(shí)組焊、下溝回填，不得提前布管。如地表松軟或山地地形受影響，宜使用山地爬犁布管，爬犁兩側(cè)設(shè)護(hù)欄，在爬犁的底層，管子相互之間以及捆扎都按汽車(chē)運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。遇有溝渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在地勢(shì)寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。布管過(guò)程中做好記錄，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求不超過(guò)12m。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，要保持管內(nèi)清潔。采用溝下組裝焊接，要在管溝開(kāi)挖、驗(yàn)收以及焊接操作坑開(kāi)挖后進(jìn)行。下溝時(shí)，用吊管機(jī)逐根將管子吊置到溝下中心位置。需要加工坡口的鋼管，應(yīng)在堆管場(chǎng)內(nèi)完成，并采用鋼圈進(jìn)行保護(hù)。每段管子布完之后，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型等與設(shè)計(jì)要求一致。1.3.6管口組對(duì)與焊接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)管道全段河谷盆地水稻田段占16.57%，合計(jì)9.16km；低山丘陵段占18.35%，合計(jì)10.14km；山地陡坡段占65.08%，合計(jì)35.97km。根據(jù)地形地貌及地質(zhì)情況，管道焊接過(guò)程中，對(duì)于山間谷底、水田地段采用溝上焊接；低山丘陵土方段采用溝上焊接，石方段采用溝下焊接；山地陡坡段采用溝下焊接。管道焊接、連頭作業(yè)段采用坡口形式應(yīng)按照焊接規(guī)程進(jìn)行加工；切割鋼管時(shí)切割面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線(xiàn)垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于1.6mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等均應(yīng)清除干凈。管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清理整平。坡口加工之前用直尺或卡規(guī)檢查管口的橢圓度，確保使用管材無(wú)明顯管端變形，對(duì)于有變形的管材嚴(yán)禁使用。管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)內(nèi)外表面的油污等要清理干凈，并注意對(duì)內(nèi)涂層的保護(hù)。管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，以避免二次清口。管口組對(duì)采用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，根焊道完成后方可將其撤離；采用外對(duì)口器時(shí)，根焊道完成60%以上時(shí)，方可將其撤離。管口組對(duì)基本要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1坡口符合“焊接工藝規(guī)程要求”2管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過(guò)渡4兩管口螺旋縫或直縫間距錯(cuò)開(kāi)間距不得小于100mm5錯(cuò)邊量沿周長(zhǎng)均勻分布，且不大于2.0mm6鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于1.5m7相鄰或方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段長(zhǎng)不小于1.5m8管子對(duì)接不允許割斜口。由于管口沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)而造成的3°以?xún)?nèi)的偏斜，不算斜口。不相鄰壁厚等級(jí)的接口中間必須插入中間壁厚的鋼管一根，同時(shí)，對(duì)厚壁管按要求打內(nèi)坡口。9過(guò)渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14°～30°。10手工焊接作業(yè)空間不小于0.4m管道管道環(huán)形火焰加熱器預(yù)熱組裝前第一根管的非組裝端焊接試壓用的盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時(shí)管帽。為保證管道內(nèi)清潔，對(duì)口組裝前應(yīng)用自制的清管球進(jìn)行清管，用來(lái)清除管內(nèi)雜物。預(yù)熱為確保管口加熱均勻和方便施工，采用環(huán)型火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器預(yù)熱，山區(qū)、公/鐵路穿越段及連頭焊當(dāng)采用外對(duì)口器時(shí)采用烤把對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱。環(huán)形火焰加熱器見(jiàn)圖。管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為100-150℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線(xiàn)測(cè)溫儀，并在距管口50mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。輕型防風(fēng)棚防風(fēng)措施輕型防風(fēng)棚下雨天氣、大氣相對(duì)濕度大于90%、環(huán)境溫度低于5℃時(shí)為保證焊接環(huán)境滿(mǎn)足規(guī)范要求，為防止風(fēng)對(duì)焊接的影響，我局采用具有密封頂棚和密封地板外，在內(nèi)部預(yù)留了電暖器或除濕設(shè)備安裝位置的防風(fēng)棚，確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪惡劣天氣施工時(shí)，能夠采取措施使施焊環(huán)境達(dá)到焊接規(guī)程規(guī)定允許的條件。防風(fēng)棚見(jiàn)上圖。焊接根據(jù)該標(biāo)段的地形特點(diǎn)及我單位多年積累的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，由于本工程管壁較薄，僅為6.3mm，且業(yè)主要求的作業(yè)帶較窄，僅為10m，綜合上述因素為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，針對(duì)本工程特點(diǎn)，管道焊接采用手工電弧焊焊接。手工電弧焊的管道根焊焊道由2名焊工在管口同時(shí)起弧，由上向下施焊。填充蓋帽焊道，每層由2名焊工施焊。溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于400mm，管溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作方便和安全。焊接時(shí)為避免地線(xiàn)打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線(xiàn)，形式如下：40mm40mmΦ10-12mm約50mm管道焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30mm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開(kāi)始下一層焊道的焊接。使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后才能撤離對(duì)口器，使用外對(duì)口器時(shí)，在根焊完成60％以上方可拆卸。根焊完成后，由專(zhuān)職砂輪工用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。填充和蓋帽焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，為避免發(fā)生熔池滿(mǎn)溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。手工電弧下向焊宜采用焊接流水作業(yè)方式；在管道焊接時(shí)，應(yīng)采取有防范效措施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。安排好每天焊接進(jìn)度，保證每天下班時(shí)無(wú)未焊完的焊口。防塵管帽每天工作結(jié)束或中間休息超過(guò)2小時(shí)，必須在焊接部位的開(kāi)口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一種實(shí)用的活動(dòng)管帽結(jié)構(gòu)如下圖所示。此管帽具有體積小、重量輕、封堵嚴(yán)密、拆裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于長(zhǎng)輸管道的安裝。防塵管帽1.3.7焊口檢測(cè)1)焊口外觀檢查用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷。焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺。焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。焊縫余高。下向焊焊縫余高、內(nèi)部或外部為0.5mm～1.6mm，管底部處于時(shí)鐘5h～7h不大于2mm。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過(guò)渡焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1.6mm，局部不得大于2mm。焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm～2咬邊深度不超過(guò)0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在0.3mm～0.5mm之間，單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2）無(wú)損檢測(cè)管道環(huán)向焊縫采用100%的射線(xiàn)檢測(cè)，如果檢測(cè)過(guò)程中遇有缺陷判定疑問(wèn)，須用手工超聲波進(jìn)行對(duì)照性復(fù)驗(yàn)。河流、沖溝穿跨越、二級(jí)及以上公路穿越、鐵路穿越、斷裂帶穿越段除100%的射線(xiàn)探傷外，進(jìn)行100%自動(dòng)（或手工）超聲波探傷。1.3.8返修：根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位作出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。清除缺陷的槽兩端應(yīng)緩慢過(guò)渡，不應(yīng)陡峭以免形成夾渣。清除缺陷時(shí)認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。預(yù)熱采取烤把加熱。預(yù)熱溫度為100-120℃，預(yù)熱范圍為焊口兩側(cè)各75mm，采用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應(yīng)資格的焊工來(lái)完成。根據(jù)缺陷的位置，在施焊過(guò)程中要調(diào)整好焊條角度與弧長(zhǎng)。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。嚴(yán)格控制層間溫度，第二層的焊接要在短時(shí)間內(nèi)完成，以保證接頭質(zhì)量，焊道間的時(shí)間間隔不超過(guò)10分鐘。每處返修的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，相鄰兩處返修的距離小于50mm時(shí)，應(yīng)按一處缺陷進(jìn)行返修，不允許二次返修。缺陷返修完成后，無(wú)損檢測(cè)同主體焊接。返修執(zhí)行監(jiān)理部批準(zhǔn)的返修工藝和返修技術(shù)要求。當(dāng)存在下列任一情況時(shí)割除整個(gè)焊口重焊：同一部位的修補(bǔ)及返修累計(jì)次數(shù)超過(guò)兩次；需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的30%；根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的20%；對(duì)割掉重焊的焊口執(zhí)行連頭焊接工藝。1.3.9防腐補(bǔ)口1）概述本工程三層PE防腐層為加強(qiáng)級(jí)。補(bǔ)口材料：帶無(wú)溶劑液體環(huán)氧底漆的聚乙烯熱收縮套帶。（2）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)條款進(jìn)行。補(bǔ)口前，鋼管表面預(yù)處理應(yīng)采用石英砂進(jìn)行噴砂除銹，具體施工操作按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-97中的要求執(zhí)行。質(zhì)量須達(dá)到《涂裝前鋼管表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，焊縫處的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。熱收縮套（帶）與防腐層搭接長(zhǎng)度不小于100mm。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工氣候環(huán)境，先用火焰加熱器對(duì)管口部位加熱，并應(yīng)用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)溫，加熱溫度達(dá)到要求后，進(jìn)行噴砂除銹。除銹合格后再對(duì)管口部位進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)計(jì)要求溫度后才可涂刷底漆，絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進(jìn)行噴砂及補(bǔ)口作業(yè)。（3）對(duì)三層PE防腐層管的損傷，損傷處直徑≤30mm時(shí)，可采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片；直徑>30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后采用熱收縮帶包覆，補(bǔ)口補(bǔ)傷的詳細(xì)施工方法及技術(shù)要求見(jiàn)廠(chǎng)家提供的《技術(shù)操作說(shuō)明書(shū)》。2）主要施工措施①熱收縮帶補(bǔ)口A．工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作→管口清理→管口預(yù)熱→管口噴砂除銹→管口加熱、測(cè)溫→涂刷底漆→熱收縮帶安裝→檢查驗(yàn)收→填寫(xiě)施工、檢查記錄B．準(zhǔn)備工作（1）施工前應(yīng)對(duì)熱收縮套進(jìn)行質(zhì)量檢查，熱收縮帶表面應(yīng)平整，無(wú)氣泡、麻坑、裂紋，無(wú)氧化變質(zhì)現(xiàn)象，用測(cè)厚儀，測(cè)定其厚度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。熱收縮帶膠層應(yīng)無(wú)裂紋，內(nèi)襯護(hù)薄膜應(yīng)完好，且有明的標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)廠(chǎng)商；產(chǎn)品名稱(chēng)；材料規(guī)格、批號(hào)；生產(chǎn)日期。（2）空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，壓縮機(jī)排量不小于6m3（3）液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0.15MPa。C．管口清理（1）將焊口及兩側(cè)涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。（2）防腐層端部坡角不大于30°。D．管口預(yù)熱噴砂除銹（1）當(dāng)管口表面有水汽（露水或霜）時(shí)，應(yīng)用火焰加熱器進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水分，加熱溫宜為50℃～70℃。噴砂除銹（2）加熱完畢后，測(cè)量管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后方可噴砂除銹。E．管口表面處理（噴砂除銹）（1）采用噴砂除銹方法對(duì)管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用砂為標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石英砂，潮濕的石英砂需經(jīng)過(guò)炒制或晾曬處理。（2）起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好氣壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器。（3）噴砂時(shí)噴槍?xiě)?yīng)與管道軸線(xiàn)方向垂直，噴槍?xiě)?yīng)勻速沿管道軸線(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。（4）噴砂采用干燥石英砂，粒徑在2mm-4mm1管口加熱1管口加熱（6）當(dāng)金屬表面呈現(xiàn)金屬本色、沒(méi)有黑色或紅色斑點(diǎn)時(shí)，即可停止噴砂檢查。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。（7）除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。F．管口加熱與測(cè)溫（1）加熱用液化氣火焰加熱器。（2）點(diǎn)燃火焰加熱器，調(diào)好火焰長(zhǎng)度和溫度，以火焰不冒黑焰為宜。（3）管口加熱時(shí)，加熱應(yīng)均勻，特別是鋼管底部與側(cè)面的溫度應(yīng)一致，加熱方式參見(jiàn)右圖。（4）加熱后，用接觸式數(shù)字測(cè)溫儀測(cè)量管頂、管側(cè)、管底4點(diǎn)溫度，若達(dá)不到要求的溫度，進(jìn)行二次加熱。加熱時(shí)由兩人同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，加熱要均勻，溫度達(dá)到要求后進(jìn)行底漆涂刷。G．涂刷底漆達(dá)到預(yù)熱溫度后，涂抹配套底漆，底漆涂刷要均勻，厚度要達(dá)到相關(guān)規(guī)定。H．熱收縮帶安裝（1）底漆涂抹后，應(yīng)迅速安裝熱收縮帶。其軸向搭接和環(huán)向搭接應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。（2）將熱收縮帶定位后，用火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位首先收縮。（3）烘烤熱收縮帶時(shí)，宜采用二人從中央部位向兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶均勻收縮并用滾子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘接牢固。（4）至端部50㎜處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面，至膠融化后，再緩慢加熱熱收縮帶，直至端部周向底膠均勻溢出。（5）不應(yīng)對(duì)熱收縮套上任一一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴烤，熱收縮帶表面不應(yīng)出現(xiàn)炭化。（6）待熱收縮帶收縮完畢、全部緊緊貼合后，環(huán)向接縫有粘膠均勻溢出時(shí)，即可認(rèn)為熱收縮帶安裝完畢。I．檢查驗(yàn)收（1）補(bǔ)口處應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、鼓泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，不留空隙。（2）表面不應(yīng)有燒焦碳化現(xiàn)象。（3）表面檢查合格后，用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏，檢漏電壓要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品規(guī)格書(shū)的要求，無(wú)漏點(diǎn)為合格。J．施工、檢查記錄按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填寫(xiě)。②補(bǔ)傷A．一般規(guī)定（1）補(bǔ)傷片的厚度宜為1.3㎜～2.2㎜。（2）直徑不大于30mm的損傷，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。（3）直徑大于30mmB．直徑不大于30mm損傷的修補(bǔ)（1）損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接范圍在lOOmm內(nèi)的防腐層用鋼絲刷打毛。（2）用火焰加熱器預(yù)熱破損處管體表面及周?chē)姆栏瘜印＃?）在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠。（4）用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平。（5）剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層邊緣不小于100㎜。減去補(bǔ)傷片底四角，將補(bǔ)傷片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。（6）用火焰加熱器加熱補(bǔ)傷片，邊加熱邊用輥?zhàn)訑D出內(nèi)部空氣。（7）按壓四個(gè)角，能產(chǎn)生輕微的壓痕即可停止加熱，然后用輥按壓各個(gè)邊。C．直徑大于30mm的損傷（1）用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應(yīng)切成坡口形，坡角小于30°。（2）熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的表面污物應(yīng)清理干凈。（3）用如上方法先將損傷位置用補(bǔ)傷片修補(bǔ)好。（4）將收縮套中心位置對(duì)準(zhǔn)損傷位置，安裝收縮套。D．補(bǔ)傷片補(bǔ)傷檢查驗(yàn)收（1）補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)100％目測(cè)，表面平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格應(yīng)重新補(bǔ)傷。123456123456補(bǔ)傷程序圖1.3.10管溝開(kāi)挖（1）每段管溝開(kāi)挖前，應(yīng)編制管溝開(kāi)挖計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。測(cè)量員應(yīng)向管溝開(kāi)挖機(jī)組下達(dá)管溝開(kāi)挖通知書(shū)，由監(jiān)理、測(cè)量員和管溝開(kāi)挖機(jī)組共同依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對(duì)開(kāi)挖段的控制標(biāo)樁和管溝灰線(xiàn)進(jìn)行核對(duì)和驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤并在管溝開(kāi)挖通知書(shū)上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開(kāi)挖。管溝開(kāi)挖前，對(duì)參加挖溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明本段管溝開(kāi)挖的長(zhǎng)度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項(xiàng)等，使施工人員作到心中有數(shù)。（2）管溝開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線(xiàn)移動(dòng)，其余軸線(xiàn)樁平移至堆土一側(cè)邊界線(xiàn)內(nèi)0.2m處。對(duì)移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來(lái)確定原位置。（3）在管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)耕作熟土的保護(hù)。（4）一般地段土方管溝均采用單斗挖掘機(jī)開(kāi)挖，局部地區(qū)采用人工或其它方式開(kāi)挖。（5）地下水位低于溝深地段，應(yīng)根據(jù)常規(guī)的施工方法進(jìn)行開(kāi)挖。地下水位高的地段與溝深超過(guò)5m的管溝開(kāi)挖，管溝開(kāi)挖時(shí)，一般采用明溝降水方式開(kāi)挖，即在管溝內(nèi)間隔10m—30m設(shè)積水坑，用泵將水排出溝外，并進(jìn)行坡比試驗(yàn)，確定管溝側(cè)壁的坡度。對(duì)不同的土質(zhì)，在開(kāi)挖初始階段做試驗(yàn)時(shí)，要考慮施工機(jī)械的側(cè)壓、震動(dòng)、管溝暴露時(shí)間等因素。山前沖洪積平原地段管溝開(kāi)挖