裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造1〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件2§1裝配式簡(jiǎn)支梁橋的構(gòu)造類型一、截面形式：T形、I形、槽形、箱形§1裝配式簡(jiǎn)支梁橋的構(gòu)造類型一、截面形式：T形、I形、槽形3二、塊件劃分方式1、劃分原則：起吊能力。接縫在應(yīng)力最小處。接頭少、施工方便。便于安裝。標(biāo)準(zhǔn)化。二、塊件劃分方式1、劃分原則：起吊能力。42、劃分方式（1）縱向豎縫（圖abch）：主梁受力可靠，施工方便。（2）縱向水平縫（圖fgi）：拼裝單元尺寸小、重量小。（3）縱橫向同時(shí)分縫（圖4、5）：尺寸小、重量小、便于運(yùn)輸，但要注意預(yù)制精確度。2、劃分方式（1）縱向豎縫（圖abch）：主梁受力可靠，施工5〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件6§2裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋1、構(gòu)造布置常用跨徑——8.020m主梁布置梁距通常在1.5~2.2米之間橫梁布置端橫梁中橫梁布置在跨中及4分點(diǎn)§2裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋1、構(gòu)造布置7〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件8〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件92、主要尺寸主梁——高1/111/18L，寬1518cm橫梁——中橫梁3/4h，端橫梁與主梁同高，寬1216cm，可挖空翼板——1/12h，一般為變厚度2、主要尺寸10〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件11銑床要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門(mén)銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15’～1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀燕尾槽銑刀T形槽銑刀和各種成形銑刀等。銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。③鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。編輯本段檢驗(yàn)事項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)銑床主要有：GB6477.9-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)銑床》，ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺(tái)銑床參數(shù)及系列型譜》，GB3933-83《升降臺(tái)銑床精度》，JB/T2800-92《升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》，ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床精度》，ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》，JB3696-84《搖臂銑床精度》，JB/T3697-96《搖臂銑床技術(shù)條件》，JB/T2873-91、JB/T5600-91《萬(wàn)能工具銑床參數(shù)及系列型譜》，JB/T2874-94《萬(wàn)能工具銑床精度》，JB/T2875-92《萬(wàn)能工具銑床技術(shù)條件》，JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》，GB3932-83《床身銑床精度》，ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》，JB/T3027-93《龍門(mén)銑床參數(shù)》，JB/T3028-93《龍門(mén)銑床精度》，JB/T3029-93《龍門(mén)銑床技術(shù)條件》，JB3311-83，JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》，JB3312-83《平面銑床精度》，JB/T3313-94《平面銑床技術(shù)條件》，ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》，JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》，JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》，JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術(shù)條件》，ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》，JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術(shù)條件》等。檢驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目與其他金屬切削機(jī)床大體相同，專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能，大體可概括為：安裝刀具的孔（或心軸）的精度，刀架、滑枕(或搖臂)工作臺(tái)的精度，安裝刀具與工作臺(tái)的相互位置精度，對(duì)規(guī)定工件的加工精度等。檢驗(yàn)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床檢驗(yàn)通則》，出口產(chǎn)品不得低于一等品。編輯本段操作規(guī)程專用銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：銑床1、龍門(mén)銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，F(xiàn)RM5，6642H1，92001。2．雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，F(xiàn)XZ-001，ΓФ462C1。3．單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。4．平面仿形銑床：XB4326，XF736，ЛP-90A。5．立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。6．立式圓工作臺(tái)銑床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7．鼓形銑床：ΓФ490，6021BH1。8．回轉(zhuǎn)式端面銑床：K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1．夾具或大型工件的實(shí)置(安裝)，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2．橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。3．不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件。4．工作后應(yīng)將龍門(mén)、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái)：置于床身導(dǎo)軌的中間位置。普通銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式銑床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2．立式銑床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，F(xiàn)YA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。3．?dāng)?shù)控立式銑床：XsK5040Ⅲ。4．鍵槽銑床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。5．萬(wàn)能工具銑：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真做到1．銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。2．在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。3．不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。銑床4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。5．銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。6、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。編輯本段包裝儲(chǔ)運(yùn)精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。更多精品文檔，歡迎瀏覽。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。12〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件133、鋼筋構(gòu)造主鋼筋斜筋箍筋翼板橫向鋼筋橫梁鋼筋架立鋼筋分布鋼筋支座下局部加強(qiáng)鋼筋3、鋼筋構(gòu)造144、橫向連接鋼板連接現(xiàn)澆接縫企口鉸扣環(huán)式接頭4、橫向連接15§3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋1、構(gòu)造布置常用跨徑——2050m主梁布置梁距通常在1.5~2.2米之間大跨度盡量增大梁距§3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋1、構(gòu)造布置16〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件17〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件18鋼筋構(gòu)造鋼筋構(gòu)造192、主要尺寸主梁——高1/151/25L，寬1518cm橫梁——中橫梁3/4h，端橫梁與主梁同高，寬1216cm，可挖空翼板——1/12h，一般為變厚度2、主要尺寸20下馬蹄——占截面總面積的1020％（1）馬蹄總寬度約為肋寬的24倍，并注意馬蹄部分（特別是斜坡區(qū)），管道保護(hù)層不宜小于60mm。（2）下翼緣高度加1/2斜坡區(qū)，高度約為梁高的（0.150.20）倍，斜坡宜陡于45。梁端，梁寬與下馬蹄同寬下馬蹄——占截面總面積的1020％213、鋼筋構(gòu)造主梁受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力筋箍筋錨下局部加強(qiáng)鋼筋翼板橫向鋼筋架立鋼筋分布鋼筋一般不設(shè)斜筋3、鋼筋構(gòu)造22雙向預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道雙向預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道23T梁施工過(guò)程T梁施工過(guò)程24〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件25〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件26〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件27〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件28〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件29〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件30〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件31〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件32〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件33〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件34〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件35〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件36〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件37〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件38預(yù)應(yīng)力梁橋施工過(guò)程預(yù)應(yīng)力梁橋施工過(guò)程39銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。編輯本段訂購(gòu)事項(xiàng)銑床金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機(jī)附件，機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對(duì)鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，在客戶訂購(gòu)模具時(shí)，應(yīng)向廠商了解以下信息：1．機(jī)床型號(hào)——確定模具結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)導(dǎo)向或短導(dǎo)向類型中的哪一種，以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；2．機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；3．有無(wú)旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時(shí)，則導(dǎo)套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)；4．機(jī)床上下轉(zhuǎn)盤(pán)間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；5．加工板材信息——必須確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙；6．模具定位方向——要根據(jù)客戶的加工要求來(lái)確定模具（特別是異形模具）定位銷(xiāo)（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導(dǎo)套或下模必須考慮兩道鍵槽；7．模具類型——模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購(gòu)的模具類型。1．厚轉(zhuǎn)塔型：ØAMADA（天田）系列A、B、C、D、E工位，Wilson80（整體式）和90（分體式）結(jié)構(gòu)；2．簿轉(zhuǎn)塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)；小工位整體式結(jié)構(gòu)（模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種）；小工位分體式結(jié)構(gòu)（進(jìn)口螺紋和國(guó)產(chǎn)螺紋兩種）；ØMurata（村田）系列A、B、C、D、E、F等工位；ØTRUMPF（通快）系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。編輯本段安全規(guī)則銑床1：裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。4：進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤(pán)。編輯本段維修保養(yǎng)XK-1060立式數(shù)控銑床銑床銑床例保作業(yè)范圍1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油；3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍1．清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；2．檢查、調(diào)整離合器；3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；4．檢查油路，加注各部潤(rùn)滑油；5．緊固各部螺絲。銑床例保作業(yè)范圍1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍一、清潔1．拆卸清洗各部油毛氈墊；2．擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；3．擦拭各部死角。二、潤(rùn)滑1．各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；2．各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；3．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。三、扭緊1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；3．檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。四、調(diào)整1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。五、防腐1．除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；2．停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。編輯本段相關(guān)比較銑床和刨床的區(qū)別銑床銑床：是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。刨床：用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低（加工長(zhǎng)而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門(mén)刨床、單臂刨床及專門(mén)化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī)）等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于切削各種平面和溝槽。龍門(mén)刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)而得名，工作臺(tái)帶著工件通過(guò)龍門(mén)框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工大平面（尤其是長(zhǎng)而窄的平面），也用來(lái)加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門(mén)刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。由刀具或工件作往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng)，由工件和刀具作垂直于主運(yùn)動(dòng)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常用的刨床有：牛頭刨床、龍門(mén)刨床和單臂刨床。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。更多精品文檔，歡迎瀏覽。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。40施工過(guò)程施工過(guò)程41主梁預(yù)制－鋼筋骨架成型主梁預(yù)制－鋼筋骨架成型42預(yù)制成型預(yù)制成型43拆模板、養(yǎng)生拆模板、養(yǎng)生44鋼絞線鋼絞線45張拉設(shè)備張拉設(shè)備46張拉完成張拉完成47封錨封錨48預(yù)制廠龍門(mén)吊預(yù)制廠龍門(mén)吊49運(yùn)輸運(yùn)輸50主梁吊裝——梁重116噸主梁吊裝——梁重116噸51現(xiàn)場(chǎng)起吊現(xiàn)場(chǎng)起吊52安裝就位安裝就位53梁間橋面板底模板安裝完成梁間橋面板底模板安裝完成54〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件55〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件56蓋梁局部蓋梁局部57橋面鋪裝鋼筋橋面鋪裝鋼筋58橋面澆注混凝土橋面澆注混凝土59橋面混凝土整平橋面混凝土整平60橋面養(yǎng)生橋面養(yǎng)生61澆注防撞護(hù)欄澆注防撞護(hù)欄62切縫切縫63同學(xué)們，努力啊同學(xué)們，努力啊641、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)2、高性能矢量控制3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高4、減速停車(chē)速度快5、抗干擾能力強(qiáng)編輯本段維護(hù)保養(yǎng)鏜床的日常維護(hù)保養(yǎng)鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行：1)工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。2)工作過(guò)程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。鏜床的一級(jí)保養(yǎng)鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例，說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)床外觀整潔。2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。5)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器，保證油杯齊全，保持油標(biāo)油窗明亮。6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng)，最后切斷電源。銑床銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床就是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。編輯本段發(fā)展歷程銑床最早是由美國(guó)人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國(guó)人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺(tái)萬(wàn)能銑床，是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門(mén)銑床。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速”或“快速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開(kāi)始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，極大的釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。對(duì)員工要求也會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)然帶來(lái)的效率也會(huì)越來(lái)越高。編輯本段主要分類一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分銑床（1）升降臺(tái)銑床：有萬(wàn)能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣。2．龍門(mén)銑床：包括龍門(mén)銑鏜床、龍門(mén)銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給；后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。4．工作臺(tái)不升降銑床：有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種，是介于升降臺(tái)銑床和龍門(mén)銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來(lái)完成。5．儀表銑床：一種小型的升降臺(tái)銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。6．工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬(wàn)能角度工作臺(tái)和插頭等多種附件，還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。7．其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式，銑床又分為仿形銑床（見(jiàn)仿形機(jī)床）、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床（見(jiàn)數(shù)字控制機(jī)床）二、按結(jié)構(gòu)分銑床(1)臺(tái)式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。(4)龍門(mén)式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門(mén)架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。(6)仿形銑床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。(7)升降臺(tái)銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。(9)床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。(10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。三、按控制方式分銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。編輯本段銑刀分類精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。更多精品文檔，歡迎瀏覽。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。65裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造66〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件67§1裝配式簡(jiǎn)支梁橋的構(gòu)造類型一、截面形式：T形、I形、槽形、箱形§1裝配式簡(jiǎn)支梁橋的構(gòu)造類型一、截面形式：T形、I形、槽形68二、塊件劃分方式1、劃分原則：起吊能力。接縫在應(yīng)力最小處。接頭少、施工方便。便于安裝。標(biāo)準(zhǔn)化。二、塊件劃分方式1、劃分原則：起吊能力。692、劃分方式（1）縱向豎縫（圖abch）：主梁受力可靠，施工方便。（2）縱向水平縫（圖fgi）：拼裝單元尺寸小、重量小。（3）縱橫向同時(shí)分縫（圖4、5）：尺寸小、重量小、便于運(yùn)輸，但要注意預(yù)制精確度。2、劃分方式（1）縱向豎縫（圖abch）：主梁受力可靠，施工70〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件71§2裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋1、構(gòu)造布置常用跨徑——8.020m主梁布置梁距通常在1.5~2.2米之間橫梁布置端橫梁中橫梁布置在跨中及4分點(diǎn)§2裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋1、構(gòu)造布置72〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件73〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件742、主要尺寸主梁——高1/111/18L，寬1518cm橫梁——中橫梁3/4h，端橫梁與主梁同高，寬1216cm，可挖空翼板——1/12h，一般為變厚度2、主要尺寸75〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件76銑床要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門(mén)銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15’～1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀燕尾槽銑刀T形槽銑刀和各種成形銑刀等。銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。③鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。編輯本段檢驗(yàn)事項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)銑床主要有：GB6477.9-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)銑床》，ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺(tái)銑床參數(shù)及系列型譜》，GB3933-83《升降臺(tái)銑床精度》，JB/T2800-92《升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》，ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床精度》，ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》，JB3696-84《搖臂銑床精度》，JB/T3697-96《搖臂銑床技術(shù)條件》，JB/T2873-91、JB/T5600-91《萬(wàn)能工具銑床參數(shù)及系列型譜》，JB/T2874-94《萬(wàn)能工具銑床精度》，JB/T2875-92《萬(wàn)能工具銑床技術(shù)條件》，JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》，GB3932-83《床身銑床精度》，ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》，JB/T3027-93《龍門(mén)銑床參數(shù)》，JB/T3028-93《龍門(mén)銑床精度》，JB/T3029-93《龍門(mén)銑床技術(shù)條件》，JB3311-83，JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》，JB3312-83《平面銑床精度》，JB/T3313-94《平面銑床技術(shù)條件》，ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》，JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》，JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》，JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術(shù)條件》，ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》，JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術(shù)條件》等。檢驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目與其他金屬切削機(jī)床大體相同，專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能，大體可概括為：安裝刀具的孔（或心軸）的精度，刀架、滑枕(或搖臂)工作臺(tái)的精度，安裝刀具與工作臺(tái)的相互位置精度，對(duì)規(guī)定工件的加工精度等。檢驗(yàn)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床檢驗(yàn)通則》，出口產(chǎn)品不得低于一等品。編輯本段操作規(guī)程專用銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：銑床1、龍門(mén)銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，F(xiàn)RM5，6642H1，92001。2．雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，F(xiàn)XZ-001，ΓФ462C1。3．單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。4．平面仿形銑床：XB4326，XF736，ЛP-90A。5．立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。6．立式圓工作臺(tái)銑床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7．鼓形銑床：ΓФ490，6021BH1。8．回轉(zhuǎn)式端面銑床：K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1．夾具或大型工件的實(shí)置(安裝)，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2．橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。3．不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件。4．工作后應(yīng)將龍門(mén)、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái)：置于床身導(dǎo)軌的中間位置。普通銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式銑床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2．立式銑床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，F(xiàn)YA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。3．?dāng)?shù)控立式銑床：XsK5040Ⅲ。4．鍵槽銑床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。5．萬(wàn)能工具銑：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真做到1．銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。2．在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。3．不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。銑床4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。5．銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。6、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。編輯本段包裝儲(chǔ)運(yùn)精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。更多精品文檔，歡迎瀏覽。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。77〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件783、鋼筋構(gòu)造主鋼筋斜筋箍筋翼板橫向鋼筋橫梁鋼筋架立鋼筋分布鋼筋支座下局部加強(qiáng)鋼筋3、鋼筋構(gòu)造794、橫向連接鋼板連接現(xiàn)澆接縫企口鉸扣環(huán)式接頭4、橫向連接80§3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋1、構(gòu)造布置常用跨徑——2050m主梁布置梁距通常在1.5~2.2米之間大跨度盡量增大梁距§3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋1、構(gòu)造布置81〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件82〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件83鋼筋構(gòu)造鋼筋構(gòu)造842、主要尺寸主梁——高1/151/25L，寬1518cm橫梁——中橫梁3/4h，端橫梁與主梁同高，寬1216cm，可挖空翼板——1/12h，一般為變厚度2、主要尺寸85下馬蹄——占截面總面積的1020％（1）馬蹄總寬度約為肋寬的24倍，并注意馬蹄部分（特別是斜坡區(qū)），管道保護(hù)層不宜小于60mm。（2）下翼緣高度加1/2斜坡區(qū)，高度約為梁高的（0.150.20）倍，斜坡宜陡于45。梁端，梁寬與下馬蹄同寬下馬蹄——占截面總面積的1020％863、鋼筋構(gòu)造主梁受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力筋箍筋錨下局部加強(qiáng)鋼筋翼板橫向鋼筋架立鋼筋分布鋼筋一般不設(shè)斜筋3、鋼筋構(gòu)造87雙向預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道雙向預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道88T梁施工過(guò)程T梁施工過(guò)程89〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件90〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件91〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件92〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件93〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件94〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件95〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件96〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件97〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件98〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件99〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件100〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件101〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件102〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件103預(yù)應(yīng)力梁橋施工過(guò)程預(yù)應(yīng)力梁橋施工過(guò)程104銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。編輯本段訂購(gòu)事項(xiàng)銑床金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機(jī)附件，機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對(duì)鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，在客戶訂購(gòu)模具時(shí)，應(yīng)向廠商了解以下信息：1．機(jī)床型號(hào)——確定模具結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)導(dǎo)向或短導(dǎo)向類型中的哪一種，以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；2．機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；3．有無(wú)旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時(shí)，則導(dǎo)套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)；4．機(jī)床上下轉(zhuǎn)盤(pán)間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；5．加工板材信息——必須確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙；6．模具定位方向——要根據(jù)客戶的加工要求來(lái)確定模具（特別是異形模具）定位銷(xiāo)（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導(dǎo)套或下模必須考慮兩道鍵槽；7．模具類型——模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購(gòu)的模具類型。1．厚轉(zhuǎn)塔型：ØAMADA（天田）系列A、B、C、D、E工位，Wilson80（整體式）和90（分體式）結(jié)構(gòu)；2．簿轉(zhuǎn)塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)；小工位整體式結(jié)構(gòu)（模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種）；小工位分體式結(jié)構(gòu)（進(jìn)口螺紋和國(guó)產(chǎn)螺紋兩種）；ØMurata（村田）系列A、B、C、D、E、F等工位；ØTRUMPF（通快）系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。編輯本段安全規(guī)則銑床1：裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。4：進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤(pán)。編輯本段維修保養(yǎng)XK-1060立式數(shù)控銑床銑床銑床例保作業(yè)范圍1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油；3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍1．清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；2．檢查、調(diào)整離合器；3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；4．檢查油路，加注各部潤(rùn)滑油；5．緊固各部螺絲。銑床例保作業(yè)范圍1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍一、清潔1．拆卸清洗各部油毛氈墊；2．擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；3．擦拭各部死角。二、潤(rùn)滑1．各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；2．各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；3．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。三、扭緊1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；3．檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。四、調(diào)整1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。五、防腐1．除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；2．停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。編輯本段相關(guān)比較銑床和刨床的區(qū)別銑床銑床：是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。刨床：用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低（加工長(zhǎng)而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門(mén)刨床、單臂刨床及專門(mén)化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī)）等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于切削各種平面和溝槽。龍門(mén)刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)而得名，工作臺(tái)帶著工件通過(guò)龍門(mén)框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工大平面（尤其是長(zhǎng)而窄的平面），也用來(lái)加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門(mén)刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。由刀具或工件作往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng)，由工件和刀具作垂直于主運(yùn)動(dòng)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常用的刨床有：牛頭刨床、龍門(mén)刨床和單臂刨床。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。更多精品文檔，歡迎瀏覽。精品課件文檔，歡迎下載，下載后可以復(fù)制編輯。105施工過(guò)程施工過(guò)程106主梁預(yù)制－鋼筋骨架成型主梁預(yù)制－鋼筋骨架成型107預(yù)制成型預(yù)制成型108拆模板、養(yǎng)生拆模板、養(yǎng)生109鋼絞線鋼絞線110張拉設(shè)備張拉設(shè)備111張拉完成張拉完成112封錨封錨113預(yù)制廠龍門(mén)吊預(yù)制廠龍門(mén)吊114運(yùn)輸運(yùn)輸115主梁吊裝——梁重116噸主梁吊裝——梁重116噸116現(xiàn)場(chǎng)起吊現(xiàn)場(chǎng)起吊117安裝就位安裝就位118梁間橋面板底模板安裝完成梁間橋面板底模板安裝完成119〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件120〖機(jī)械〗裝配式簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)與構(gòu)造課件121蓋梁局部蓋梁局部122橋面鋪裝鋼筋橋面鋪裝鋼筋123橋面澆注混凝土橋面澆注混凝土124橋面混凝土整平橋面混凝土整平125橋面養(yǎng)生橋面養(yǎng)生126澆注防撞護(hù)欄澆注防撞護(hù)欄127切縫切縫128同學(xué)們，努力啊同學(xué)們，努力啊1291、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)2、高性能矢量控制3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高4、減速停車(chē)速度快5、抗干擾能力強(qiáng)編輯本段維護(hù)保養(yǎng)鏜床的日常維護(hù)保養(yǎng)鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行：1)工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。2)工作過(guò)程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。鏜床的一級(jí)保養(yǎng)鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例，說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑；擦洗各外露