精品文檔PAGE歡迎下載目錄一、編制依據(jù)…………2二、工程概況…………2三、施工部署…………4四、施工方案及主要技術(shù)措施…………9五、施工機(jī)械設(shè)備使用方案…………29六、勞動(dòng)力安排方案…………………30七、雨季施工措施……………………30八、質(zhì)量保證措施……………………31九、平安生產(chǎn)…………35十、文明施工…………41十一、確保工程進(jìn)度的組織措施……44十二、施工平面布置圖………………46十三、施工進(jìn)度方案表………………47一、編制依據(jù)1、光明大街滏陽河橋工程施工圖紙。

2、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ041-2000。3、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-2004。4、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?建設(shè)工程平安規(guī)程?DB13〔J〕45-2003。5、國家、省、市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策和各項(xiàng)法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。6、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、條件。7、我單位長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有施工設(shè)備、管理水平等。二、工程概況隨著光明大街道路改造工程的進(jìn)行，道路斷面加寬改造及交通量增長(zhǎng)等原因，現(xiàn)狀滏陽河橋已經(jīng)無法滿足城市道路交通的需要，市委市政府決定對(duì)光明大街滏陽河橋重新修建。該橋?yàn)榭缭戒骊柡訕蛄?，橋長(zhǎng)52.08米〔含兩側(cè)橋頭搭板〕，橋?qū)?5米，行車道寬度為18米，機(jī)非分隔帶各寬2米，非機(jī)動(dòng)車道各寬4米，人行便道及欄桿帶2.5米。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)為樁柱式墩臺(tái)。橋梁中心線與滏陽河斜交成60度?！惨弧吃O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、荷載標(biāo)準(zhǔn)：車行道為公路Ⅰ級(jí)，人行便道3.5KN/m2。2、橋梁抗震設(shè)防裂度為7度，設(shè)防根本地震加速度值0.15g。3、橋梁設(shè)計(jì)使用年限：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年?！捕呈┕ひ罁?jù)1、光明大街滏陽河橋施工圖設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件。2、公路橋梁工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、公路工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！踩辰Y(jié)構(gòu)形式1、上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)選擇三孔14米預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，板高80cm，板寬99cm，板長(zhǎng)1396cm、空心板混凝土標(biāo)號(hào)為C40、空心直徑55cm，分中板和人行道及機(jī)非隔離帶邊板三種形式。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用直徑15.0mm〔7φj5〕鋼絞線，鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，張拉控制應(yīng)力1395Mpa，鋼鉸線張拉采用超長(zhǎng)拉工藝。箍筋采用直徑8mmⅠ級(jí)圓鋼筋〔R235級(jí)〕，箍筋伸出板外，吊裝后綁扎在一起。板與板之間設(shè)鉸縫，鉸縫混凝土采用C40混凝土，并設(shè)鉸縫鋼筋，加強(qiáng)板間連系。板兩端設(shè)置錨栓孔，加強(qiáng)抗震能力。澆筑完混凝土后板頂面應(yīng)充分拉毛，加強(qiáng)與橋面鋪裝的結(jié)合。橋面鋪裝采用現(xiàn)澆10cm厚C40防水混凝土，混凝土鋪裝層內(nèi)設(shè)一層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑10mm，間距10cm，混凝土鋪裝層外表混凝土拉毛。機(jī)動(dòng)車道上鋪5cm中粒式瀝青混凝土〔AC-16〕，非機(jī)動(dòng)車道上鋪4cm中粒式瀝青混凝土〔AC-10〕，橫坡1.5%。人行便道采用6cm厚花崗巖便道板，3cmM7.5水泥砂漿，泡沫混凝土。欄桿采用花崗巖材質(zhì)。橋面連續(xù)及伸縮縫：為保證橋面行車連續(xù)，在中間橋墩不設(shè)伸縮縫，設(shè)置連續(xù)縫。連續(xù)縫采用現(xiàn)澆C50混凝土，并設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)，采用油浸木條隔斷。在兩側(cè)橋臺(tái)設(shè)毛勒縫。橋頭搭板為現(xiàn)澆C30鋼筋混凝土，板厚30cm，板長(zhǎng)500cm，板寬3400cm，橋頭搭板分成三幅，在隔離帶處斷開，搭板與橋臺(tái)臺(tái)背間設(shè)1cm厚33cm寬橡膠墊，搭板與臺(tái)背之間設(shè)直徑20mmⅡ級(jí)鋼筋，間距1m。搭板上面采用5cm中粒式瀝青混凝土〔AC-16〕，搭板下面采用20cm二灰碎石，36cm12%石灰土，其余回填局部采用碎、礫石土夯填。2、下部結(jié)構(gòu)橋墩采用鋼筋混凝土樁柱式根底，橋墩蓋梁高度為100cm，寬度130cm，兩側(cè)懸挑49.50cm。柱直徑100cm，鉆孔灌注樁直徑120cm，樁長(zhǎng)24m。蓋梁、柱均為現(xiàn)澆C25混凝土，樁基為現(xiàn)澆C20混凝土。橋臺(tái)采用鋼筋混凝土樁柱式根底，橋臺(tái)蓋梁高度為100cm，寬度110cm，背墻寬度33cm，背墻高度66.8cm，在隔離帶處斷開。柱直徑100cm，鉆孔灌注樁直徑120cm，樁長(zhǎng)20m。蓋梁、柱均為現(xiàn)澆C25混凝土，樁基為現(xiàn)澆C20混凝土?？招陌宀捎肈250*35mm圓形板式橡膠支座。橋梁護(hù)坡采用M7.5水泥砂漿砌片石護(hù)坡和根底，M10水泥砂漿勾凸縫。三、施工部署通過對(duì)本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致的了解和分析，對(duì)相應(yīng)文件、圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，為了使工程順利進(jìn)行，遵循保平安、保質(zhì)量、?？⒐ぴ敲矗M建并成立光明大街滏陽河橋工程工程部，并對(duì)工程進(jìn)行了科學(xué)、可行的施工部署?！惨弧呈┕そM織機(jī)構(gòu)施工組織體系圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理第三施工隊(duì)第一施工隊(duì)第二施工隊(duì)試驗(yàn)員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員施工員平安員設(shè)備員后勤治?？偣どa(chǎn)副經(jīng)理第三施工隊(duì)第一施工隊(duì)第二施工隊(duì)試驗(yàn)員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員施工員平安員設(shè)備員后勤治?？偣どa(chǎn)副經(jīng)理〔二〕施工前的準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備。為確保“平安、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、按期、文明〞的完本錢工程，我方以精干高效的原那么，組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成工程部。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查地形地貌，全面熟悉施工圖紙和相關(guān)文件。將施工現(xiàn)場(chǎng)情況與施工圖紙進(jìn)行比照、確認(rèn)。做到大到面，小到點(diǎn)都心中有數(shù)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備〔1〕組織測(cè)量、技術(shù)人員引測(cè)樁位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)，做好測(cè)量記錄?！?〕申請(qǐng)臨占用地，作為預(yù)制件的加工場(chǎng)地，并做到場(chǎng)地平整，到達(dá)開工條件?！踩呈┕ぐ才旁谡J(rèn)真并全面分析客觀條件要求的前提下，為保證工程按期、按質(zhì)、按量完成，實(shí)施“多班組流水作業(yè)〞的施工方法。1、施工順序：本工程將按照“先地下再地上，先橋臺(tái)后橋墩，先水中墩后陸上墩〞的順序進(jìn)行施工。2、施工組織組建三個(gè)施工隊(duì)，即下部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、上部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、橋面結(jié)構(gòu)施工隊(duì)。我方將統(tǒng)籌安排各施工隊(duì)，在保證質(zhì)量的前提下，使其流水作業(yè)，協(xié)調(diào)施工。3、施工平面布置以最便于施工，降低工地運(yùn)輸費(fèi)用，降低工程費(fèi)用，便于工人生產(chǎn)和生活的原那么，在符合平安技術(shù)和消防要求，保證雨季排水，減少施工臨時(shí)用地進(jìn)行布置。4、資源、勞動(dòng)力配備為保證工程優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，及時(shí)做好施工機(jī)械、施工原材料進(jìn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)料具和勞動(dòng)力的調(diào)劑與集結(jié)工作。四、施工方案及主要技術(shù)措施〔一〕施工工序舊橋撤除外運(yùn)→施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆孔樁施工→系梁施工→墩臺(tái)柱及蓋梁、臺(tái)帽施工→梁板預(yù)制吊裝→橋頭搭板→橋面鋪裝→欄桿施工→附屬設(shè)施施工〔二〕舊橋撤除外運(yùn)1、橋上作業(yè)。人工配合風(fēng)鎬，撤除人行道、欄桿，道牙及路面。2、橋下作業(yè)。以破碎錘為主，撤除拱圈、拱肋。3、橋下作業(yè)。以破碎錘為主，撤除橋臺(tái)及規(guī)劃河底標(biāo)高以上的墩臺(tái)根底。4、清運(yùn)廢渣。采用斗容量1.5m35、舊橋撤除工程量：機(jī)械撤除5cm厚瀝青砼路面1400m2；機(jī)械撤除鋼筋砼橋欄桿96m長(zhǎng)，折合17m3；撤除鋼筋砼2116m3；斗容量1.5m3挖掘機(jī)挖除拆橋時(shí)掉入河道內(nèi)砼建筑垃圾1270m3；撤除石砌橋臺(tái)1288m3；撤除砼護(hù)坡48m3；撤除舊橋南北兩側(cè)有骨料多合土基層422m3；舊橋南北兩側(cè)路基下挖土方4655m3；撤除DN500熱力管道120m；撤除DN500〔管材鋼管〕訊通管60米長(zhǎng)；撤除φ100〔管材鋼管〕國防光纜60米長(zhǎng)；斗容量1.5m3〔三〕施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備〔1〕河道圍堰因滏陽河河道不能斷流，因此施工時(shí)需分兩次進(jìn)行半幅圍堰施工，先圍南半幅，南半幅樁基施工完后，撤除圍堰，再圍北半幅。圍堰采用砂袋沿需填土外圍碼兩排，用4寸泥漿泵將砂圍堰范圍內(nèi)的水抽除，再用1.5m3挖掘機(jī)挖除圍堰底部淤泥，然后用粘土填筑密實(shí)。圍堰工程量：4寸泥漿泵抽水臺(tái)班24臺(tái)次；挖除河底淤泥3612m3，暫堆至岸邊；因場(chǎng)地所限，需用另一臺(tái)1.5m3挖掘機(jī)再挖除裝10t自卸汽車外運(yùn)，運(yùn)距10公里；土石圍堰2940m3；土石圍堰挖除2940m3，挖除后裝10t自卸汽車外運(yùn)，運(yùn)距10公里。〔2〕施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，去除雜物，鉆機(jī)位置平整夯實(shí)，同時(shí)對(duì)施工用水、動(dòng)力供給、鋼筋加工廠地、施工便道做統(tǒng)一安排。2、材料準(zhǔn)備〔1〕水泥水泥進(jìn)場(chǎng)必須出示合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批進(jìn)行送檢試驗(yàn)。并根據(jù)施工進(jìn)度方案供給材料，對(duì)于儲(chǔ)存不當(dāng)或超過有效期的水泥不得使用?！?〕砂、石進(jìn)場(chǎng)砂石應(yīng)按批量取樣進(jìn)行試驗(yàn)，做好粗、細(xì)骨料的儲(chǔ)存，保持清潔?！?〕鋼筋鋼筋品種、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)直順，不得有裂縫、斷傷、刻痕，外表油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)去除。3、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)測(cè)繪大隊(duì)提供的橋中心位置和水準(zhǔn)點(diǎn)高程，進(jìn)行高程測(cè)量及施工放樣，并做好各中心位置的有效控制，防止錯(cuò)位、隔位?！菜摹硺痘┕と珮蚬灿秀@孔樁36根，均為鉆孔樁，樁徑1.2米，中樁長(zhǎng)24米，邊樁長(zhǎng)2樁基施工工藝流程場(chǎng)地平整填筑工作平臺(tái)測(cè)量定位場(chǎng)地平整填筑工作平臺(tái)測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒復(fù)核放樣復(fù)核放樣鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位合格泥漿鉆孔合格泥漿鉆孔第一次清孔泥漿池第一次清孔泥漿池鋼筋籠制作下探孔器鋼筋籠制作下探孔器測(cè)量復(fù)核定位檢查下鋼筋籠測(cè)量復(fù)核定位檢查下鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管導(dǎo)管拼接檢查導(dǎo)管拼接檢查水下灌注砼第二次清孔水下灌注砼第二次清孔混凝土的拌和混凝土運(yùn)輸拔出護(hù)筒砼試驗(yàn)混凝土的拌和混凝土運(yùn)輸拔出護(hù)筒砼試驗(yàn)成樁檢測(cè)成樁檢測(cè)1、施工平臺(tái)水下鉆孔灌注樁采用筑島法施工，筑島高度高于最高施工水位0.5-1m，筑島材料選用透水性好、易于壓實(shí)的砂土或碎石土。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)前，先平整場(chǎng)地，去除雜物，換除軟土。護(hù)筒采用鋼板制作，在頂端開設(shè)泥漿溢孔，上中下部的外側(cè)各焊一道鋼筋，增加護(hù)筒的剛度。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑200～400㎜，其中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。埋設(shè)深度視現(xiàn)場(chǎng)外表地層情況而定，一般情況埋設(shè)深度為2～4米特殊情況應(yīng)加深，以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。底部墊一層厚度為300㎜的粘土，周圍充填夯實(shí)，確保其穩(wěn)固。3、泥漿制備和泥漿排放現(xiàn)場(chǎng)無砌筑泥漿池的位置，擬采用采用罐車制作泥漿，選用優(yōu)質(zhì)的粘土用水浸泡數(shù)小時(shí)后攪拌成泥漿。泥漿主要性能指標(biāo)應(yīng)符合JGJ-94-94的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔前提前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。鉆進(jìn)時(shí)如泥漿有損耗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。全橋泥漿制作量5328m3，泥漿泵抽取泥漿使用4寸泥漿泵臺(tái)班432臺(tái)次，罐車外運(yùn)泥漿3528m3，運(yùn)距10公里。4、鉆進(jìn)成孔采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔，鉆機(jī)就位時(shí)，必須穩(wěn)固，保證施工時(shí)鉆機(jī)垂直，經(jīng)驗(yàn)收孔位合格后開鉆。在鉆進(jìn)過程每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求。開鉆前要調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗，應(yīng)予補(bǔ)充，并按JGJ041-2000的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適調(diào)泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求，并在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土石類別并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。鉆進(jìn)過程中，鉆孔往往會(huì)產(chǎn)生一定程度的偏斜，假設(shè)偏斜較大，繼續(xù)施工會(huì)發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。鉆孔偏斜主要有地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等三方面的原因，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，多采用掃孔方法即將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下反復(fù)進(jìn)行，使孔逐漸正位。鉆孔過程中，在通過漂石和巖層，如外表不平整，應(yīng)先投入粘土，小片石，將外表墊平，再用十字型錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。5、第一次清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭上提5-10厘米，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)，用鉆機(jī)自身的泥漿循環(huán)清孔。鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求前方可清孔，保證成孔和清孔質(zhì)量。鉆孔檢查后清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5～2m以防塌陷，另外清孔應(yīng)迅速不得停歇過久，并保證泥漿相對(duì)密度在1.03-1.1,含砂量＜2%，粘度在17-20s，膠體率＞98%范圍內(nèi)。灌注砼前，孔底沉渣厚度＜300mm。6、鋼筋骨架的制作和吊放鋼筋原材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋的外表應(yīng)潔凈，使用前將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。拼裝前，檢查有焊接接頭的鋼筋接頭是否符合焊接要求。拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，拼裝在鞏固的平臺(tái)上進(jìn)行，施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采和分區(qū)對(duì)焊跳焊。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢。骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其距豎向?yàn)?m，橫向圓周不少于4處，并在骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。鋼筋骨架吊放用吊車吊裝，鋼筋籠放入孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁猛力撞擊孔壁，并確保中心與鉆孔中心吻合。鋼筋籠放在設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用卡具固定在臺(tái)架上。7、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用直徑300mm鋼制專用導(dǎo)管，壁厚5mm，節(jié)長(zhǎng)2.0-4.0m，專用接頭聯(lián)接、密封裝置。使用前，對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試壓水壓為孔底靜水壓力的1.5倍。砼澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。8、第二次清孔在第一次清孔到達(dá)要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管使用換漿法進(jìn)行第二次清孔。其方法為導(dǎo)管頂部臨時(shí)安裝壓泥漿設(shè)施，用導(dǎo)管內(nèi)泥漿攪起轉(zhuǎn)換下部沉渣。清孔時(shí)間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為宜。當(dāng)孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度≤1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在300mm以內(nèi)時(shí)，完成清孔作業(yè)，并立即澆注水下砼。9、灌注水下混凝土清孔應(yīng)迅速不得停歇過久，清孔后，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注水下混凝土。水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑300mm，導(dǎo)管使用前須作密封加壓實(shí)驗(yàn)，確保連接良好，不滲水。灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高并清孔后，對(duì)孔徑、孔深、孔形、豎直度和孔底地質(zhì)，孔底泥漿沉淀厚度等成孔質(zhì)量檢查合格與設(shè)計(jì)相符后，經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格后，吊放鋼筋籠，灌注混凝土?；炷恋呐渲瞥龖?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定外，從氣溫、水泥品種、混凝土標(biāo)號(hào)、水灰比、坍落度、外加劑各方面控制混凝土的初凝時(shí)間，使每根導(dǎo)管的混凝土灌注工作，在該根樁首批灌注的混凝土初凝以前完成。導(dǎo)管的提升采用汽車吊，混凝土采取攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車水平運(yùn)輸。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度，待首批混凝土拌和物下落后，灌筑砼應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，并及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，以便及時(shí)提升或撤除導(dǎo)管。灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，以控制混凝土的質(zhì)量，灌至孔口返出砼為止。遇特殊情況時(shí)，應(yīng)摻入緩凝劑，保證砼澆筑順利完成，最后一次砼灌入量要保證鑿除完浮漿后砼頂面標(biāo)高，高度約大于設(shè)計(jì)標(biāo)高的50cm-100cm在灌注混凝土?xí)r，每根樁按規(guī)定制作混凝土試件塊，分別進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，填寫試驗(yàn)報(bào)告表。指定專人進(jìn)行記錄有關(guān)混凝土灌注情況〔如灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管撤除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等〕，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下一根樁的施工。鉆孔樁的質(zhì)量檢測(cè)在樁基施工完成達(dá)28天后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，分別采用小應(yīng)變的方法檢測(cè)。〔五〕橋墩系梁施工系梁高1.0米，寬0.8米，采用C20混凝土。當(dāng)鉆孔樁經(jīng)過無破損檢測(cè)合格后，即可開挖基坑進(jìn)行系梁施工。系梁施工采用挖掘機(jī)開挖基坑，邊坡按1:0.5考慮。為排除基底積水，基坑底部設(shè)置流水坡度，鋪設(shè)20cm厚碎石，南北兩端各用磚砌φ700集水井一座，基坑底部設(shè)置流水坡度，將積水流入集水井內(nèi)，用2寸泥漿泵抽除集水井內(nèi)水。排水工程量為：碎石墊層57m3，磚砌1米深φ700集水井8座，2寸泥漿泵抽除384臺(tái)次。綁扎系梁鋼筋前應(yīng)核實(shí)樁頂高程及每根樁體埋入系梁長(zhǎng)度并修整基面，在基底為土面時(shí)，可夯鋪一層碎石，碎石頂面不得高于系梁設(shè)計(jì)底面；也可經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，在基底抹一層砂漿找平層，以便鋼筋的綁扎。當(dāng)采用基樁等主筋伸入系梁聯(lián)結(jié)時(shí)，系梁底層鋼筋在越過樁頂處不得截?cái)?。?dāng)采用基樁直接埋入系梁聯(lián)結(jié)時(shí)，其底層鋼筋網(wǎng)碰及樁身允許調(diào)整鋼筋間距或在樁身兩側(cè)改用束筋穿過，確需截?cái)鄷r(shí)，宜在截?cái)嗵幵鲈O(shè)附加筋連續(xù)繞過樁身。鋼筋的調(diào)直、下料、彎制均在加工場(chǎng)進(jìn)行施工，綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)施工。自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后灌注混凝土?；炷凉嘧⒔Y(jié)束后加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，確保混凝土質(zhì)量。系梁模板采用組合鋼模進(jìn)行拼裝。支護(hù)方式主要采用外側(cè)周邊支撐方式?；炷敛捎脭嚢枵据斔汀；炷翝仓謱訚仓穸瓤刂圃?5cm以內(nèi)，澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。混凝土澆筑到頂初凝后，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后撤除模板。經(jīng)檢查工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基坑回填工作。〔六〕墩臺(tái)柱施工墩臺(tái)柱采用C25混凝土，直徑100米，高度2.63～4米不等，隨頂面蓋梁坡度變化而變化。墩臺(tái)柱施工工藝流程系梁鑿毛施工準(zhǔn)備系梁鑿毛施工準(zhǔn)備綁扎鋼筋綁扎鋼筋檢查鋼筋立模檢查鋼筋立模灌注墩柱砼試件制作灌注墩柱砼試件制作養(yǎng)生養(yǎng)生拆模拆模養(yǎng)生養(yǎng)生1、測(cè)量放樣放樣時(shí)將墩柱的平面坐標(biāo)投影到系梁頂面上，即利用墩柱在系梁和樁頂上的中心坐標(biāo)點(diǎn)，來復(fù)核墩柱在系梁和樁頂上預(yù)留鋼筋的位置是否正確，并根據(jù)墩柱的尺寸，確定模板和支撐的位置。2、鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。鋼筋施工人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確綁扎，并且鋼筋要綁扎地牢固可靠，特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)以及墩柱鋼筋與系梁預(yù)留鋼筋的搭接段均要扎牢，對(duì)一些需要加強(qiáng)的地方可以采用電焊焊接加強(qiáng)。保護(hù)層厚度采取在鋼筋四周設(shè)置制作時(shí)已埋設(shè)好鉛絲的同強(qiáng)度混凝土墊塊，混凝土墊塊之間互相錯(cuò)開，縱橫方向不得貫穿墩柱全長(zhǎng)。綁扎墩臺(tái)柱鋼筋時(shí)注意預(yù)留伸入蓋梁鋼筋的位置。鋼筋安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，利用四周纜風(fēng)繩進(jìn)行糾正，垂直度糾正后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率以1.0-1.2為宜。3、模板施工由于本橋橋墩立柱為無裝飾清水混凝土，對(duì)模板的要求比擬高，為了提高墩柱的外觀質(zhì)量，施工時(shí)將采用模板工廠加工的兩片式定型鋼模，在拼縫處采用泡沫雙面膠進(jìn)行封閉處理。鋼模加工成圓型共兩節(jié)模板，模板中間設(shè)置縱向和橫向加勁肋來提高整體強(qiáng)度，以防止施工時(shí)脹模。模板拼裝為整長(zhǎng)一節(jié)，采用對(duì)拼式螺栓連接，用汽車吊吊裝就位，并搭設(shè)鋼管支架固定，同時(shí)將鋼筋上的纜風(fēng)繩固定在模板上，以穩(wěn)定模板。模板上部?jī)?nèi)側(cè)用油漆明顯標(biāo)出柱頂標(biāo)高，為混凝土施工作好標(biāo)識(shí)。模板底部與系梁外表接觸處，用M10砂漿填平嵌實(shí)，并待砂漿到達(dá)90%以上強(qiáng)度前方可灌注混凝土，灌注混凝土?xí)r要隨時(shí)檢查模板的垂直度和穩(wěn)定性。撤除支架模板時(shí)，不允許用猛烈敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法強(qiáng)行剝離模板，等與混凝土完全脫離后才能吊運(yùn)。撤除模板后，要及時(shí)消除混凝土外表模板接縫處的痕跡，并用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。4、混凝土施工墩柱混凝土均采用集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸，泵送灌注，插入式振搗器振搗密實(shí)。灌注時(shí)，控制灌注時(shí)自由落體不超過1.5米高。混凝土振搗采用加長(zhǎng)高頻插入式振搗器，并進(jìn)入立柱內(nèi)進(jìn)行分層振搗。為了使混凝土外表光滑平整，并減少氣泡，在混凝土灌注振搗時(shí)，要派專人用木錘敲打模板外側(cè)，并在灌注過程中采用人工將鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊逐層撤除。另外在混凝土初凝之前再進(jìn)行一次復(fù)振，以大大減少混凝土外表的氣泡?！财摺成w梁施工采用鋼筋混凝土蓋梁，橋臺(tái)蓋梁梁高100厘米，寬度110厘米；橋墩蓋梁梁高100厘米，頂面蓋梁施工工藝流程圖施工測(cè)量施工準(zhǔn)備施工測(cè)量施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架搭設(shè)支架模板整理立底模模板整理立底模鋼筋安裝鋼筋加工鋼筋安裝鋼筋加工模板整理立側(cè)模模板整理立側(cè)模試件制作砼運(yùn)輸混凝土澆注試件制作砼運(yùn)輸混凝土澆注下道工序下道工序蓋梁模板均采用定制大塊鋼模板。蓋梁底模支撐采用鋼牛腿作承重梁。墩柱施工時(shí)距柱頂2.0m處預(yù)留ф10cm圓孔洞，內(nèi)穿ф10cm鋼棒，鋼棒上設(shè)1cm鋼板制作的抱箍，抱箍上焊接牛腿，在其上搭設(shè)貝雷桁架作業(yè)平臺(tái)。由貝雷片拼裝整體桁架作支架，移位方便、安裝快并且不用撤除。所有桁架的安裝、模板安裝和撤除及混凝土入模均由人力配合汽車吊來完成。鋼筋骨架采用雙面焊縫，蓋梁鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確，保證側(cè)面及頂部、底部保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。加工的鋼筋半成品按順序運(yùn)至施工地點(diǎn)，鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。綁扎完鋼筋骨架，再安裝側(cè)模，最后通過內(nèi)撐外拉法把模板加固成型。在澆筑混凝土之前，應(yīng)仔細(xì)去除新老混凝土結(jié)合部的浮漿、鑿毛接觸面、沖刷干凈?；炷敛捎蒙唐坊炷粒奢斔捅脧闹虚g向兩端依次澆筑成型，支撐墊石頂面位置的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確。施工中，模板、鋼筋加工和預(yù)埋件的設(shè)置等均按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)以前方可進(jìn)行下一步施工?！簿拧持ё惭b采用圓形板式橡膠支座，規(guī)格為D250*35厘米嚴(yán)格保持支座上下支承面的清潔，支座安裝后，支座與墊板間應(yīng)保證平整密貼，支座四周不得有3mm以上的縫隙。〔八〕預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)制和吊裝因施工場(chǎng)地所限，本橋使用空心板梁在加工廠預(yù)制，吊裝時(shí)用平板拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距10公里。1、空心板梁的預(yù)制〔1〕臺(tái)座：傾覆穩(wěn)定性大于1.5，滑移穩(wěn)定性大于1.3。橫梁與定位板：橫梁采用鋼結(jié)構(gòu)，受力后變形撓度不大于2MM。定位板采用：σ=40mm厚鋼板，在鋼板上按設(shè)計(jì)要求布置位孔，其孔徑為鋼絞線直徑+2mm。臺(tái)面：現(xiàn)澆混凝土臺(tái)面，上鋪δ=6MM鋼板并用作底模?！?〕張拉前準(zhǔn)備A、清理臺(tái)面，刷隔離劑。Ｂ、檢查張拉機(jī)具設(shè)備：a、是否與錨具配套；b、壓力表精度不宜低于1.5級(jí)；c、摩損是否大于2%。Ｃ、張拉機(jī)具應(yīng)專人使用和保管，并經(jīng)常維修，定期校驗(yàn)。Ｄ、按設(shè)計(jì)圖要求作好實(shí)效管切斷。Ｅ、檢查夾片是否安裝合格。(3)張拉工作A、張拉采用單張整放方式，一端張拉一端自錨。B、錨具：張拉端采用XM型工具單孔錨，其工具夾片要求使用30次以上，且退夾片方便，安裝夾片前必須檢查夾片外觀是否光滑，內(nèi)齒是否有損傷，錨環(huán)是否變形，如發(fā)現(xiàn)有上述問題應(yīng)停止使用，自錨端可采用XM型工作錨。C、自錨端橫梁與最近處梁端應(yīng)有一定長(zhǎng)度的緩沖區(qū)以利放張。D、張拉程序?yàn)椋?→0.1σcon→σcon〔持荷2min〕→錨固E、張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。F、鋼絞線的錨固，應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端鋼絞線的內(nèi)縮量不應(yīng)大于5MM。G、張拉或放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄。H、張拉完畢后必須測(cè)量伸長(zhǎng)值并與理論計(jì)算值比擬，其誤差不得大于6%，斷絲不得超過1%，張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5MM。I、伸長(zhǎng)值理論計(jì)算按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。J、張拉完畢后宜靜停8小時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。(4)放張A、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，即混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定值方可放張。B、千斤頂放張施工加的內(nèi)力不得超過張拉時(shí)的控制應(yīng)力，放張時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。C、放松后用乙炔-氧氣切割。氣割時(shí)要采取措施防止砼爆裂。D、板端鋼絞線用1：2水泥砂漿封閉?！?〕模板空心板的外模采用拼裝式鋼模板，內(nèi)模采用1.2cm厚的竹膠板，底模采用在臺(tái)座上鋪一層厚的塑料模代替。內(nèi)模骨架采用木支架。模板必須平整干凈，鋼模在每層使用前，必須去除外表鐵銹，并涂上脫模劑，所用脫模劑不得污染混凝土外觀。模板的安裝和撤除均采用塔吊，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。B、模板在吊運(yùn)過程中，應(yīng)注意防止碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。C、模板在裝拆時(shí)，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。D、模板安裝的精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在安裝過程中，要及時(shí)對(duì)各部份模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，假設(shè)超出容許偏差，那么應(yīng)及時(shí)糾正。〔6〕鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作的鋼筋加工棚分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋焊接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并將接頭錯(cuò)開35d且50cm以上。主筋接頭采用對(duì)接?！?〕混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的澆筑施工?；炷猎诎韬驼炯邪韬停\(yùn)輸采用泵送。振搗采用插入式振搗。在完成底板鋼筋和肋板鋼筋制作后，支好邊模，澆筑完底板后再放入內(nèi)模。綁扎好頂板鋼筋和翼緣板鋼筋。為防止內(nèi)模移動(dòng)和保證兩側(cè)肋的厚度，在頂板與肋板處設(shè)置6-8個(gè)木楔。為防止內(nèi)模上浮，待底板混凝收漿時(shí)，再澆筑肋板、頂板混凝土。在進(jìn)行底板鋼筋和肋板鋼筋的同時(shí)，應(yīng)對(duì)波紋管進(jìn)行定位和安裝，波紋管安裝前應(yīng)通過徑向力作用下的變形試驗(yàn)。檢查有無漏漿現(xiàn)象，波紋管的鏈接，應(yīng)大一號(hào)同型波紋管作接頭管，鏈接用密材膠帶封口，防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。安裝波紋管位置準(zhǔn)確，采用鋼筋定位并用鐵絲綁扎固定，防止管道在澆筑混凝土過程中移位。同時(shí)，也應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。混凝土到達(dá)15~20Mpa方可拆模。2、空心板吊裝用經(jīng)緯儀放出支座墊石中心線，測(cè)出各支座墊石的頂面高程，墊上調(diào)節(jié)砂漿，安放橡膠支座，重新復(fù)測(cè)橡膠支座的頂面高程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。24小時(shí)后，就可以安裝空心板。用2臺(tái)20T吊車吊裝空心板時(shí)，一定做到同時(shí)起吊，同時(shí)啟動(dòng)，同速前進(jìn)，配備對(duì)講機(jī)統(tǒng)一協(xié)調(diào)動(dòng)作。安裝空心板時(shí)，兩端必須各立一人進(jìn)行位置控制，使橡膠支座的中心與空心板的設(shè)計(jì)支點(diǎn)重合?？招陌迓渥螅M(jìn)行鉸縫的澆筑?！簿拧硺蛎驿佈b1、橋面混凝土鋪裝橋面鋪裝混凝土現(xiàn)澆層施工程序如下：〔1〕用高壓水沖洗橋面，將橋面清洗干凈?！?〕綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片采取集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎?！?〕立分塊側(cè)模，留出伸縮縫預(yù)留位置。〔4〕送混凝土到工作面。〔5〕以平板振動(dòng)器和混凝土振動(dòng)平板夯對(duì)混凝土振搗、提漿、整平?！?〕覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)生7天。橋面鋪裝混凝土現(xiàn)澆層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，確保混凝土灌注質(zhì)量。2、瀝青混凝土面層施工〔1〕主要原料：中粒式瀝青砼采用1-2cm碎石、石屑、石粉、100#熱瀝青，施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行瀝青三大指標(biāo)、石料級(jí)配、酸堿度、強(qiáng)度及磨耗率進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)合格方可使用?！?〕瀝青混合料配合比施工前應(yīng)取進(jìn)場(chǎng)的合格材料分別做馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比和最正確瀝青用量，馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足城市快車道要求，在拌和瀝青混合料中，還應(yīng)及時(shí)抽查，及時(shí)調(diào)整其配合比，以保證瀝青混合料的質(zhì)量。〔3〕瀝青混合料的拌合和運(yùn)輸：瀝青混合料采用瀝青混合料拌合機(jī)拌制，拌合場(chǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)保、消防、平安等規(guī)定，并有良好的生產(chǎn)環(huán)境，便于堆料、運(yùn)輸。拌和過程中，如果發(fā)現(xiàn)有熱料溜出應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，不能自行調(diào)整級(jí)配，應(yīng)以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為前提來控制生產(chǎn)。拌和生產(chǎn)時(shí)，做好抽提試驗(yàn)、油石比試驗(yàn)、級(jí)配試驗(yàn)等，冷料參加時(shí)如集料規(guī)格不是同一批，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，總之，在拌和時(shí)加強(qiáng)試驗(yàn)，完善試驗(yàn)計(jì)量，一切以數(shù)據(jù)說話。盡量安排晴好天氣攤鋪，使混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度不底于130℃〔4〕瀝青混合料的攤鋪：攤鋪應(yīng)選擇在無雨及高溫天氣進(jìn)行。為確保面層施工質(zhì)量先攤鋪試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)機(jī)械最正確組合方式及出料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、虛鋪厚度等一系列指標(biāo)，為大面積施工提供依據(jù)。采用人工攤鋪的方法時(shí)，首先按松鋪系數(shù)1.3確定攤鋪厚度，計(jì)算好卸車量，緊隨攤鋪，邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮3-4次，不得引起粗集合料的離析。采用機(jī)械攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)按試驗(yàn)路段確定的攤鋪系數(shù)調(diào)整攤鋪厚度、路拱度。攤鋪時(shí)，混合料溫度不得低于130℃〔5〕瀝青混合料的碾壓：瀝青混合料攤鋪整平之后，應(yīng)趁熱及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓成型分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓是在瀝青混合料攤鋪后，較高溫度下進(jìn)行，用8-10T壓路機(jī)靜壓2遍，壓路機(jī)速度宜為1.52KM/H，使混合料得到初步穩(wěn)定，溫度控制在130℃

KM/H，復(fù)壓后應(yīng)到達(dá)壓實(shí)度要求，并無明顯輪跡，溫度控制在90℃-110℃〔6〕接縫攤鋪時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出接縫處的攤鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路段的高程和橫坡。攤鋪時(shí)，應(yīng)在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱。壓實(shí)時(shí)，對(duì)接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向及斜向壓實(shí)，從已壓面上逐步渡壓到新鋪路面上，并及時(shí)處理，直至接縫處平整度到達(dá)要求為止。同時(shí)接縫處的位置做到橫向錯(cuò)開和層次間錯(cuò)開。上面層不得采用斜接風(fēng)，應(yīng)采用垂直接縫，接縫應(yīng)粘接緊密，壓實(shí)充分，連接平順。接縫處理是否得當(dāng)是影響平整度的一個(gè)關(guān)鍵措施。攤鋪結(jié)束時(shí)，不要抬擋平板，使之自然駛出，充分壓實(shí)后將多余量切除，切除點(diǎn)要用三米直尺仔細(xì)量取后確定，這是我們經(jīng)過實(shí)踐得出的經(jīng)驗(yàn)?！彩成炜s縫施工為保證橋面行車連續(xù)，在中間橋墩不設(shè)伸縮縫，設(shè)置連續(xù)縫。連續(xù)縫采用現(xiàn)澆C50混凝土，并設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)，采用油浸木條隔斷。在兩側(cè)橋臺(tái)設(shè)毛勒縫，采用鋼板伸縮縫。1、放出伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從中線向兩邊返量尺寸，并畫出伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線。2、用混凝土切縫機(jī)按所畫出邊線切割順直，準(zhǔn)確。并鑿除松散混凝土，清理干凈。用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留間隙填滿，并作為澆筑混凝土的模板。3、伸縮縫就位后，應(yīng)調(diào)整伸縮縫的中線及標(biāo)高。伸縮裝置在安裝過程中，為確保伸縮組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫相鄰路面、橋面接順要求伸縮裝置調(diào)平，可采用長(zhǎng)度大于3米具有足夠剛度的工字鋼或槽鋼沿垂直于伸縮縫的方向以適當(dāng)距離放置。工字鋼或槽鋼與縫兩側(cè)路面應(yīng)壓緊，用木楔將伸縮型鋼墊平，然后用3米直尺配合自制小門架逐段精確調(diào)平，調(diào)平過程中應(yīng)采用鋼楔。4、焊接前必須用3米直尺和水準(zhǔn)儀檢查伸縮縫的平整度、直順度、高程等工程，然后點(diǎn)焊縫兩側(cè)的錨筋，兩側(cè)點(diǎn)焊相互錯(cuò)開，交叉進(jìn)行，點(diǎn)焊完成后再進(jìn)行加焊。焊接完成后，全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等工程，符合要求那么解除鎖定，撤除墊板、楔片等多余附件。放松后，再進(jìn)行一次平整度、直順度的檢查，如不符合要求那么需重新調(diào)整。安裝后的橋面伸縮縫，縫面必須平整，并無坑槽、滲漏、變色、開裂現(xiàn)象。〔十一〕護(hù)欄施工欄桿在人行道施工完畢后安裝，安裝欄桿時(shí)，要對(duì)全橋?qū)χ?、校平，豎直后水泥砂漿填縫固定，成活后線條直順，安設(shè)穩(wěn)固?！彩硺蚺_(tái)后填土及橋臺(tái)搭板施工臺(tái)后填土應(yīng)分層填筑、碾壓，采用壓路機(jī)碾壓，不便壓路機(jī)碾壓處用內(nèi)燃打夯機(jī)夯實(shí)，每層都必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)入下一層的填筑，分層夯實(shí)后的密實(shí)度要求到達(dá)95%以上，填土質(zhì)量將作為本工程工程的一項(xiàng)重要質(zhì)量控制點(diǎn)來實(shí)施。臺(tái)背填土分層壓實(shí)合格后，待填土沉降穩(wěn)定前方可進(jìn)行搭板施工。采取就地綁扎搭板鋼筋，模板與鋼筋之間用帶扎絲混凝土墊塊隔開。側(cè)模采用鋼模板，澆混凝土前在模板上放線標(biāo)出混凝土位置。混凝土施工一次連續(xù)完成，用平板振動(dòng)器及插入式振搗器振搗?；炷镣獗砟ㄆ匠跄筮M(jìn)行拉毛，并注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。五、施工機(jī)械設(shè)備使用方案序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1QL20t吊車臺(tái)1210t運(yùn)輸汽車輛23風(fēng)鎬臺(tái)44裝載機(jī)ZL40臺(tái)15發(fā)電機(jī)〔100kw〕臺(tái)16鋼絲繩及卡具套47履帶式挖掘機(jī)W1-100臺(tái)18破碎錘臺(tái)19反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)臺(tái)410插入式振動(dòng)器臺(tái)411鋼筋調(diào)直機(jī)GX12臺(tái)112鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)113鋼筋彎曲機(jī)GW6-40臺(tái)114電焊機(jī)BX3-500-1臺(tái)215鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)116木工電刨M(fèi)P1043臺(tái)117木工圓鋸MJ106臺(tái)118打夯機(jī)HW-60臺(tái)219推土機(jī)臺(tái)1六、勞動(dòng)力安排方案序號(hào)名稱單位數(shù)量1鋼筋工個(gè)52木工個(gè)43電焊工個(gè)24電工個(gè)15砼工個(gè)56機(jī)械操作人員個(gè)57抹灰工個(gè)28瓦工個(gè)29石工個(gè)410機(jī)修工個(gè)111壯工個(gè)20七、雨季施工措施1、每天收聽天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨防汛工作安排。2、提前備足防雨防汛器具和材料，如：水泵、水管、塑料薄膜、草袋、雨衣、雨靴等，以減少雨季對(duì)施工的影響。3、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外修筑相互溝通的排水溝，并統(tǒng)一設(shè)置流水坡度，使地表水可以在很快的時(shí)間內(nèi)排出場(chǎng)地。施工便道也做好排水坡和排水溝，并對(duì)其經(jīng)常進(jìn)行維修平整，確保雨季施工道路暢通。4、加強(qiáng)用電檢查，防止漏電事故發(fā)生，影響施工。5、混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布及劃草袋，迎風(fēng)面設(shè)擋風(fēng)板。6、泵送管，攪拌設(shè)備等收工時(shí)必需沖洗干凈。7、雨后底層潮濕或泥土未清干凈，不要攤鋪瀝青砼面層。8、加強(qiáng)與瀝青攪拌站聯(lián)系，遇雨立即停盤，小雨搶鋪壓實(shí)，雨大時(shí)停。9、經(jīng)常檢查砂石料的含水量，據(jù)此調(diào)整粗細(xì)材料的數(shù)量的用水量，以正確控制水泥比。10、支模后，防止風(fēng)干與曝曬。防止脫膜劑被雨水沖刷。11、水泥應(yīng)蓋苫布防雨。12、灌注樁混凝土?xí)r，下料口處準(zhǔn)備臨時(shí)防雨棚，以保證下雨時(shí)灌注不中斷，亦不致因雨加大水泥比。13、如遇大雨不能澆筑混凝土?xí)r，不能讓雨水直接沖刷剛澆筑的砼面。并在茬頭處，將砼振密實(shí)，不見浮石子。14、在已澆筑混凝土終凝前雨停時(shí)，可以繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑前在接茬處先鋪與混凝土同強(qiáng)度的砂漿1-2cm厚。如混凝土已終凝應(yīng)待已澆混凝土到達(dá)10MPa以上時(shí)，可以繼續(xù)澆筑，但應(yīng)先將茬頭石剔毛，再鋪1-2cm與原混凝土同強(qiáng)度的砂漿。15、澆筑混凝土后的外表，抹面后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜及草簾，保持混凝土外表濕潤(rùn)。八、質(zhì)量保證措施〔一〕總體質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)為：所有分局部項(xiàng)工程均合格?！捕彻こ藤|(zhì)量保證措施1、提高全員質(zhì)量意識(shí)，做好全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系：工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是根底，制度是手段，技術(shù)是保證。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，做到人人明白，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)，成立以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和總質(zhì)檢工程師為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的領(lǐng)導(dǎo)。2、嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)。建好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，引起先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備,工程所用全部材料進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、強(qiáng)化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施。投入精干的質(zhì)量管理人員，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及嚴(yán)密的檢測(cè)手段，科學(xué)管理。實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。嚴(yán)把施工操作關(guān)。堅(jiān)決杜絕違章、蠻干等錯(cuò)誤施工方法。根據(jù)工程特點(diǎn)，適時(shí)組織各種技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平，培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。在提高技術(shù)水平的根底上，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。5、積極配合監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。6、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備。7、事前控制。在每項(xiàng)工程開工前對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，按標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，確保擬作于各項(xiàng)工程的材料質(zhì)量。開工前制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師討論認(rèn)定，重大工程的施工技術(shù)方案在工程經(jīng)理部開會(huì)討論通過。確保施工方案的科學(xué)性、實(shí)用性及有效性。8、事中控制。各分項(xiàng)工程的施工過程中嚴(yán)格按既定的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)守操作規(guī)程，排除不合理工序，在天氣惡劣時(shí)不安排施工或采用保護(hù)措施，施工時(shí)保證有備用設(shè)備，確保工序的連續(xù)性和完整性。施工方案中制訂應(yīng)急措施，施工前由技術(shù)工程師向施工人員解釋。9、事后控制。各分項(xiàng)工程完工后按標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)測(cè)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程按業(yè)主和監(jiān)是工程師的要求進(jìn)行補(bǔ)救，業(yè)主或監(jiān)理工程師不同意挽救并認(rèn)為必須報(bào)廢的分項(xiàng)工程將無條件翻工，費(fèi)用自理。10、質(zhì)量目標(biāo)控制。本工程的最終質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，因此，合格工程是我方在該工程質(zhì)量要求上必須到達(dá)的目標(biāo)?！踩呈┕み^程中質(zhì)量1、橋位測(cè)量放線。在測(cè)量放線前，必須對(duì)測(cè)量?jī)x器和器具進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)和校核，使之符合規(guī)定要求的誤差范圍內(nèi)，保證放線，定位及高程正確無誤。2、鉆孔柱〔1〕護(hù)筒的深度必須到不透水硬土層。底部夯填30cm〔2〕孔內(nèi)水位高度，高出河水位1m以上?！?〕及時(shí)調(diào)整泥漿比重?！?〕鋼筋籠吊放，接長(zhǎng)注意不碰撞孔壁?！?〕鉆機(jī)平臺(tái)平整堅(jiān)實(shí)?！?〕鉆桿卡盤和護(hù)筒中心同一直線。〔7〕盡量縮短成孔至澆筑砼的間隔時(shí)間?！?〕鋼筋籠主筋上，設(shè)墊塊，以控制保護(hù)屋?！?〕砼上升到鋼筋籠下端時(shí)，放慢澆筑速度，澆筑前鋼筋籠固定在護(hù)筒上，防止鋼筋籠上浮?！?0〕砼配比準(zhǔn)確，經(jīng)常檢測(cè)坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。〔11〕嚴(yán)禁盲目提導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離砼面?！?2〕導(dǎo)管使用前，要做檢漏和耐壓試驗(yàn)。3、模板工程〔1〕支模前，必須找準(zhǔn)中心及高程。〔2〕模板組裝去除殘?jiān)?，涂脫模劑?！?〕立柱成排為兩根，一排為一組同時(shí)澆筑?！?〕模板接縫要平直、嚴(yán)密、光滑平整，不漏漿?！?〕拆模要按順序，嚴(yán)禁敲打拆模。〔6〕不合格模板應(yīng)修理。4、鋼筋工程〔1〕鋼筋要在較高處用墊木堆放?！?〕外表的浮銹應(yīng)去除?！?〕對(duì)外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋的鋼筋，不得使用?！?〕按規(guī)定檢驗(yàn)，有合格報(bào)告，方能使用?！?〕對(duì)已變形的鋼筋成品應(yīng)修理，嚴(yán)重變形的應(yīng)調(diào)換。〔6〕分不清鋼筋受壓還是受拉區(qū)，接頭應(yīng)按受拉考慮?！?〕設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊?！?〕對(duì)成型好的曲線鋼筋骨架搬移時(shí)要輕抬輕放。5、砼澆筑〔1〕要經(jīng)質(zhì)檢正規(guī)單位做配比，并按配比施工。〔2〕按規(guī)定取樣試驗(yàn)?！?〕施工期，經(jīng)常檢查砂石料，水泥的品種是否合格?！?〕澆筑中，勤作坍落度等試驗(yàn)?！?〕用帶漿法〔或趕漿法〕施工，不能壓漿頭?！?〕鋼筋稠密處，用人工補(bǔ)充搗固?！?〕攪拌時(shí)，嚴(yán)格用水量?！?〕澆筑過程中應(yīng)有專人檢查模板及支撐?！?〕接規(guī)定時(shí)間拆模，不能強(qiáng)拆。6、橋面施工〔1〕泄水管按設(shè)計(jì)高程安設(shè)，防止不能收水。〔2〕橋面找好縱橫坡，防止積水?！?〕伸縮縫安裝應(yīng)與廠家聯(lián)系，按廠家要求安裝，并與橋面平順相接。〔4〕橋面砼澆筑，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。〔5〕瀝青砼面層施工前，應(yīng)有粘結(jié)層?！?〕伸縮縫預(yù)留槽應(yīng)用砂石填平，安裝伸縮縫后再去除。〔7〕瀝青砼面層施工，應(yīng)防止雨天施工。九、平安生產(chǎn)工程工程平安管理是工程工程管理不可缺少的重要組成局部，它貫穿于施工的全過程，交融于各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加工程施工全體人員的生產(chǎn)平安和施工環(huán)境平安?！惨弧称桨脖ＷC體系我方將根據(jù)本工程特點(diǎn)并結(jié)合建設(shè)工程施工平安規(guī)程組建以工程經(jīng)理為責(zé)任人的平安保證體系。〔二〕平安管理體系的運(yùn)行平安管理體系能否正常運(yùn)行，直接影響本工程中人員和設(shè)備的平安，且會(huì)直接影響工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。所以，我方一貫堅(jiān)持“科學(xué)施工，平安生產(chǎn)〞的施工原那么，施工時(shí)注意“平安第一，預(yù)防為主〞。對(duì)本工程，整個(gè)施工期間杜絕因工死亡事故，防止重大機(jī)械事故，防止出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。工程部進(jìn)行全過程的平安施工管理，在施工前由平安員向施工人員詳細(xì)講解施工要領(lǐng)和考前須知，指明事故多發(fā)點(diǎn)和應(yīng)采取的措施，并講明應(yīng)急措施和突發(fā)事故后的逃生及處理措施；施工過程中，施工人員互相提醒監(jiān)督，保證按正確的操作規(guī)程施工。主要的措施如下：建立健全平安保證體系：工程經(jīng)理部設(shè)立在工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的平安領(lǐng)導(dǎo)小組。施工平安、人生平安、財(cái)產(chǎn)平安是平安領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層簽定平安責(zé)任書，定期或不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制訂平安規(guī)劃，搞好平安教育，消除事故隱患，把不平安的因素消滅在萌芽狀態(tài)。2、制訂各項(xiàng)制度和防護(hù)措施：〔1〕各類機(jī)械的操作規(guī)那么和考前須知；〔2〕施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度及火種保管制度；〔3〕工區(qū)防洪、防火防毒措施；〔4〕工區(qū)內(nèi)各類信號(hào)的規(guī)那么及維護(hù)措施；〔5〕用電平安須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；〔6〕施工工序的監(jiān)督執(zhí)行；〔7〕有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令和法規(guī)的執(zhí)行措施；3、加強(qiáng)班組建設(shè)，選好各施工班組的班組長(zhǎng)、平安員，執(zhí)行“三檢〞〔施工前檢、施工中檢、施工后檢〕，發(fā)揮每一職工的能動(dòng)性，集思廣益、勇于揭露平安問題、處理問題，把事故消來在萌芽狀態(tài)。4、據(jù)合同及標(biāo)準(zhǔn)的要求、國家和施工地區(qū)頒的各種平安規(guī)章制度，結(jié)合自己的實(shí)踐印制手冊(cè)并做到人手一冊(cè)，舉行手冊(cè)學(xué)習(xí)活動(dòng)，是每個(gè)人能夠把平安知識(shí)記在腦海里，自覺的按操作規(guī)程施工，確保平安。從學(xué)習(xí)較好、操作標(biāo)準(zhǔn)的施工人員選出責(zé)任心強(qiáng)、有表達(dá)能力的人員作為平安員，組織平安同監(jiān)督、指導(dǎo)平安操作。5、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，對(duì)易燃易爆物品進(jìn)行妥善保管，料場(chǎng)合理堆放，施工工序有條不紊，從文明施工來保證平安生產(chǎn)。6、實(shí)行操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎(jiǎng)懲清楚，與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤。嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕違章操作。7、保證施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)設(shè)施的投稿，確保性能，使平安生立在科學(xué)管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。8、臨時(shí)用電采取木桿架空“三相五線制〞，各線之間必須平行，禁止纏繞，每一個(gè)臨時(shí)配電箱，閘刀箱必須有防雨措施，閘刀必須有蓋，切保險(xiǎn)措施齊全。9、機(jī)電設(shè)備要有防雨措施，并配備漏電保護(hù)系統(tǒng)。在施工期間，加強(qiáng)全體工程部各各部門工作人員和現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員的政治學(xué)習(xí)和法制教育，提高法制觀念，杜絕任何違法亂紀(jì)的行為發(fā)生。同時(shí)，加強(qiáng)施工人員的勞動(dòng)平安保護(hù)措施，提高平安意識(shí)，防止任何平安事故的發(fā)生。在工地、宿舍和工棚，要注意室內(nèi)處衛(wèi)生，經(jīng)常噴灑藥物，防止各種疾病的發(fā)生。要配有醫(yī)療人員、急救設(shè)施，以保證全體施工人員的身心健康。每個(gè)工班設(shè)有固定人員監(jiān)督平安防護(hù)，對(duì)違章操作者給予處分，對(duì)堅(jiān)持按操作規(guī)程辦事事的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)張貼、懸掛操作和規(guī)程警告?！菜摹称桨补芾泶胧?、防火與平安施工〔1〕工棚內(nèi)使用電加熱設(shè)備應(yīng)有人看管，離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源?！?〕不準(zhǔn)在工棚內(nèi)使用電爐取暖、燒水做飯，不準(zhǔn)躺在床上吸煙。2、用電平安要求〔1〕配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)工地電氣線路、電氣設(shè)備的安裝，接地和檢查維修。〔2〕電氣線路有過載、短路、觸電保護(hù)裝置。〔3〕開關(guān)、插頭及配電裝置箱符合絕緣要求，無破損、裸露和老化隱患?！?〕所有工地內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有接地裝置，且接地電阻小于10安培?！?〕臨時(shí)用電必須用木桿架空，采用“三相五線制〞，配線要有正式配電箱，變壓器要設(shè)圍墻?！?〕架空電纜應(yīng)有低保護(hù)裝置，穿越車道的架設(shè)高度大于5.8m，其它架設(shè)高度大于3.5m。〔7〕地下電纜埋設(shè)深度應(yīng)大于0.3m，埋設(shè)沿線應(yīng)設(shè)標(biāo)高?！?〕移動(dòng)電纜應(yīng)采用鎧裝式電纜，穿越車道應(yīng)有防車輛碾壓設(shè)施。3、土方工程〔1〕開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的平安距離，橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m?！?〕土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用控空底腳的操作放法。〔3〕在靠近建筑物、設(shè)備、根底、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取平安防護(hù)措施。〔4〕高陡邊坡處施工作業(yè)人員必須綁系平安帶。〔6〕邊坡開挖中如遇地下水漏出，應(yīng)先排水，后開挖。〔7〕開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙蓋作業(yè)?！?〕棄土下方范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行?！?〕坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須有及時(shí)去除嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具?！?0〕設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時(shí)，應(yīng)分段修建支擋工程?！?1〕施工中如發(fā)現(xiàn)的滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工平安時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤離人員和機(jī)具，并服從級(jí)處理?！?2〕在電桿附近挖土?xí)r，對(duì)于不能取消的拉線地壟及桿身應(yīng)留出土臺(tái)。土臺(tái)半徑，電桿不小于1-1.5m，拉線1.5-2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度，土臺(tái)周圍應(yīng)插標(biāo)警示。4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的平安警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。5、機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的平安距離，使輪胎〔履帶〕壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。6、配合機(jī)械作業(yè)有清底，平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械交替進(jìn)行。7、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至平安地點(diǎn)，待恢復(fù)正常前方可施工。8、吊車作業(yè)有專人指揮。9、鉆孔灌注樁、樁柱、蓋梁及橋面施工等要有平安標(biāo)志，設(shè)平安欄桿，高空作業(yè)人員要戴平安帽、系平安帶。10、鉆孔時(shí)，應(yīng)有排水措施，嚴(yán)禁將泥漿直接排入城市排水系統(tǒng)。11、進(jìn)行鉆孔灌注灌注樁根底施工前，鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固，鉆機(jī)應(yīng)架設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。12、正循環(huán)鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的線路應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁擠壓電纜及風(fēng)水管路。13、對(duì)已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)筒頂蓋。14、進(jìn)行鉆孔時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，防止坍孔危及操作人員及周圍管線和建筑物的平安。15、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出鉆孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁滯留孔內(nèi)。16、對(duì)于已鉆成的孔，假設(shè)因故不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，必須在護(hù)筒上加蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)屏蔽，懸掛平安標(biāo)志牌，夜間應(yīng)紅燈示警。17、蓋梁連續(xù)板及上部欄桿施工，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并有防護(hù)欄桿。18、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時(shí)，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備及防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查。對(duì)施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程，應(yīng)制定平安技術(shù)措施并進(jìn)行技術(shù)交底。19、就地澆注的橋涵上部結(jié)構(gòu)，施工中應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取平安措施。20、采用懸臂澆筑法施工前，應(yīng)制造平安技術(shù)措施，并對(duì)使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，不符合平安規(guī)定的嚴(yán)禁使用。21、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝均設(shè)接地，防止觸電。22、電動(dòng)振搗器的使用，操作人員戴平安防護(hù)用品，配電箱用電纜線。23、雨天施工，要排除積水，防滑措施落實(shí)，檢查支架腳手架的平安。24、冬季施工做好保溫防凍等護(hù)防工作。25、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)燃燒雜物、廢紙等。26、在辦公室不準(zhǔn)作用60W以上的燈泡，燈泡距地面不低于2.5M。十、文明施工為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工管理，不斷的提高施工管理水平，向標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、科學(xué)化邁進(jìn)，提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)施工隊(duì)伍在建筑市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，在工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定和要求，推行科學(xué)的管理方法，認(rèn)真組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)工作，在施工期間抓好如下幾點(diǎn)：〔一〕管理組織成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織。工程經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。1、制訂健全的管理制度〔1〕個(gè)人崗位責(zé)任制。按專業(yè)、崗位、工區(qū)等分片包干，分別建立崗位責(zé)任制?！?〕經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，一同“包〞、