質(zhì)量控制工具;

用于解決問題和繼續(xù)改進供每人使用的7件工具!質(zhì)量控制工具;

用于解決問題和繼課程目標(biāo)到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)：了解并能夠?qū)⑦@7種質(zhì)量控制工具用于解決問題(和其他改進行動)。隨著課程的進展,各小組應(yīng)選擇你們工作范圍內(nèi)的一個問題,并使用質(zhì)量控制工具,試著找出一個解決方案。課程目標(biāo)到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)：產(chǎn)品的質(zhì)量特性沒有二個產(chǎn)品是完全一樣的，即使自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品也不另外。 一個接一個地測量質(zhì)量特性(用X表示)------差異表現(xiàn)出來。x范圍產(chǎn)品的質(zhì)量特性沒有二個產(chǎn)品是完全一樣的，即使自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)質(zhì)量控制與分析統(tǒng)計和數(shù)據(jù)處理在質(zhì)量控制中起關(guān)鍵作用可確定原因變化的原因兩種類型的差異:質(zhì)量控制與分析統(tǒng)計和數(shù)據(jù)處理在用數(shù)據(jù)進行分析數(shù)據(jù)工具方法經(jīng)驗靈感結(jié)果用數(shù)據(jù)進行分析數(shù)據(jù)工具方法結(jié)果解決問題基本原因/影響調(diào)查5個為什么可調(diào)查出根本原因問題的定義/分解這個問題原因的定位掌握情況6PoC問題的表述1問題的定義原因的定位2345直接原因原因原因原因為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?根本

原因?qū)Σ吒櫿{(diào)查原因QC工具解決問題基本原因/影響5個為什7個質(zhì)量控制工具流程圖核對單AB柱形圖魚骨(原因與影響)圖manm/cmatl.methodenviron.帕雷托圖分布圖Yx圖形與圖表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX57個質(zhì)量控制工具流程圖核對單AB這是一張隱含的幻燈片-解說員的注釋是從前一張幻燈片傳來的。這是一張隱含的幻燈片-重要概念:分類分類:“區(qū)分就是了解”AB重要概念:分類分類:AB重要概念：數(shù)據(jù)收集使用適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)收集工具定義綜合性數(shù)據(jù)收集點選擇無偏見的收集員了解數(shù)據(jù)收集員和他們的環(huán)境設(shè)計簡單的數(shù)據(jù)收集表格準(zhǔn)備使用說明測試表格和說明培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集員審核數(shù)據(jù)收集過程并驗證結(jié)果工具1:流程圖重要概念：數(shù)據(jù)收集使用適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)工具1:流程圖流程圖是過程的圖形或地圖工具1:流程圖流程圖是過程的圖當(dāng)您需要確認某項產(chǎn)品或服務(wù)所遵循的準(zhǔn)確和理想的路徑，以免出現(xiàn)偏差時。何時要用到它?當(dāng)您需要確認某項產(chǎn)品或服務(wù)所遵流程圖培訓(xùn)計劃的制定從現(xiàn)有資源輸入來自專家的輸入制定草案分發(fā)給格林福德各個工廠的培訓(xùn)經(jīng)理召集培訓(xùn)經(jīng)理會議討論設(shè)想的變動分發(fā)給當(dāng)?shù)厥聞?wù)專家進行當(dāng)?shù)卦u論并批準(zhǔn)退回當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)經(jīng)理批準(zhǔn)草案?GMIO小組簽發(fā)進行修訂否是流程圖培訓(xùn)計劃的制定從現(xiàn)有資源輸入來自專流程圖創(chuàng)建流程圖的步驟:確定該過程的框架或界限(輸入和輸出)確定該過程的步驟按順序排列這些步驟橢圓用于表示啟動該過程的材料、信息或動作（輸入）或者表示該過程結(jié)束時的結(jié)果（輸出）

方形或長方形用于表示一個完成的任務(wù)或行動可以有多個箭頭進入方形，但通常每個方形只有一個輸出或一個離開的箭頭菱形表示在該過程中那些要提出“是/否”的問題，或者要求作出決定的點符號:流程圖創(chuàng)建流程圖的步驟:橢圓用清楚地定義該過程的界限。盡量用最簡單的符號。在一個過程框里只能有一個輸出。否則,就要有決定對話框。確認每個返饋環(huán)路都有一個出口。選配正確的人員參加設(shè)計。所有的數(shù)據(jù)在任何時候都能讓所有人看到。必須給予足夠的時間。提的問題越多越好。流程圖要點清楚地定義該過程的界限。流程圖流程圖分析這個流程圖:這個過程是否按照它應(yīng)該的方式運行?人員是否按照這個圖跟蹤該過程?是否有可以減少或取消的顯著復(fù)雜或多余的東西?目前的過程與理想的過程有多少差別?繪出一個理想的圖，并進行比較，找出差別。流程圖分析這個流程圖:練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并為這個過程畫一個流程圖。記住要從確定過程的界限開始。練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并工具2:核對單核對單是一種專門用于幫助解釋的簡單數(shù)據(jù)記錄表。有裂痕有灼傷顏色不對螺絲丟失太短樣式不對無標(biāo)簽第一班檢查報告日期:06/05/94檢察員:G-J部件:G-鍵槽曲軸總成不合格發(fā)現(xiàn)的號碼工具2:核對單核對單是一種專 核對單AB提示在開始設(shè)計前，先設(shè)想目標(biāo)確認包括分類點使格式快捷方便提供使用說明采取使用信息的行動 核對單AB提示核對單核對單的類型I.記錄核對單缺陷核對單缺陷原因核對單缺陷位置核對單II.檢查核對單檢查與確認核對單核對單核對單的類型缺陷核對單缺陷核對單缺陷原因核對單操作員機器號碼AB1234月份789裝配缺陷應(yīng)用時間的變動控制錯誤其它缺陷原因核對單操作員機器AB1234缺陷位置核對單1234567月份:_______________地區(qū):_______________缺陷位置核對單1234567月份:____缺陷位置核對單工作站缺陷的描述修理OKO=外部缺陷x=內(nèi)部缺陷D=凹痕缺陷位置核對單工作站缺陷的描述檢查與確認核對單星期一星期二檢查項目檢查結(jié)果修理檢查結(jié)果修理機油剎車油離合器油冷卻水風(fēng)扇帶燃油表電池充電變光開關(guān)剎車踏板喇叭可選英式車蓬坐進司機座位OKOKOKOKOKOKOKOKOKx添加300cc檢查與確認核對單星期一星期二檢制定核對單的步驟1.明確指出數(shù)據(jù)收集的目標(biāo)2.確定如何收集數(shù)據(jù)3.估計數(shù)據(jù)總量4.確定核對單的格式5.輸入數(shù)據(jù)和總量6.它是否符合目標(biāo)?是否容易使用？制定核對單的步驟1.明確指出數(shù)據(jù)使用核對單從總體上觀察注意時間連續(xù)與其他質(zhì)量控制工具結(jié)合使用——核對單常常是帕雷托圖的起點。使用核對單從總體上觀察練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并為這個過程作一個核對單。

控制工作場所組織。跟蹤PPE違規(guī)行為。練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,工具3:柱形圖柱形圖用于概括某一時間階段收集的數(shù)據(jù),并以條形圖式表示它的分布頻率。分布圖工具3:柱形圖柱形圖用于概括某常用案例:100個男子的高度柱形圖常用案例:100個男子的高度柱形制作柱形圖的步驟1.N=數(shù)據(jù)的數(shù)量收集至少50個或更多的數(shù)據(jù)抽樣例如:如果您有125個抽樣,N=125.2.確定數(shù)據(jù)中的最大值(L)和最小值(S)。例如L=10.7 S=9.03.確定分組的數(shù)量(C)方法1:分組的數(shù)量是N的平方根。方法2:為便于計算，試以10作為類別數(shù)量。例如C=104.獲取L與S之間的差，確定分組的組距(H)(L-S)/C=H例如(10.7-9.0)/10=0.17....到0.20制作柱形圖的步驟1.N=數(shù)據(jù)的制作柱形圖的步驟5.確定分組界限S+H例如:9.0+.20=9.206.制作一個分布頻率表列出等級和等級界限,并計算出發(fā)生率.(見案例)7.制作柱形圖劃上縱橫坐標(biāo).將頻率列在縱坐標(biāo)上，將測量數(shù)值列在橫坐標(biāo)上。制作柱形圖的步驟5.確定分組界頻率分布表頻率分布表制作一個柱形圖403020109.09.29.49.69.810.010.210.410.610.8N=125下限上限制作一個柱形圖403020109.09解釋柱形圖集中客戶的要求處理過高處理過低解釋柱形圖集中客戶的要求處理過解釋柱形圖偏差客戶要求在要求范圍內(nèi)的處理過程處理過程偏差太多解釋柱形圖偏差客戶要求在要求范解釋柱形圖定型兩座山峭壁孤島梳子解釋柱形圖定型兩座山峭壁孤島梳練習(xí)為一組數(shù)據(jù)作柱狀圖12組10組練習(xí)為一組數(shù)據(jù)作柱狀圖12組10組工具4:魚骨圖(原因/結(jié)果)人員m/c材料方法環(huán)境魚骨圖用于識別、發(fā)掘并以圖形方式顯示所有與某個問題（結(jié)果）有關(guān)的可能的原因，以便找出根本原因。?????

工具4:魚骨圖(原因/結(jié)果)人員m/工人技能缺乏經(jīng)驗機器的機制設(shè)計臟傳感器位置不合適漏油松動無保養(yǎng)夾具與工具無培訓(xùn)計劃備用零件規(guī)格錯誤不易發(fā)現(xiàn)

加工不合適磨損無保養(yǎng)夾具設(shè)計固定點許多保養(yǎng)缺乏培訓(xùn)不好材料易于抓握生銹方法保持無潤滑油保持移動設(shè)備準(zhǔn)備情況長時間尋找可視性差交換程序沒有標(biāo)準(zhǔn)工作狀況工作后進行清潔功能問題不干凈冷卻系統(tǒng)有問題地面滑漏油長時間鑄型設(shè)置工人技能缺乏經(jīng)驗機器的機制設(shè)計魚骨圖一只魚骨的剖析大骨原因結(jié)果中骨小骨因素(原因)魚骨圖一只魚骨的剖析大骨原因中魚骨圖創(chuàng)建魚骨圖的步驟人員高缺陷率材料方法環(huán)境機器因素(原因)1工具23工作積極性性格教育培訓(xùn)加工能力位置軸輸送裝置硬度內(nèi)部尺寸差異質(zhì)量形式標(biāo)準(zhǔn)要求的測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)備測量錯誤抽樣錯誤潮濕4魚骨圖創(chuàng)建魚骨圖的步驟人員高缺陷率魚骨圖要點為減少挫折，不要超越小組控制區(qū)太遠。用主要原因類別作為解決問題的催化劑，例如“材料中的什么東西造成...?”確認每人都同意對問題的說明。魚骨圖要點為減少挫折，不要超越小工具5:帕雷托圖帕雷托圖通過一個表示各個問題有關(guān)頻率/大小的降序圖形，幫助我們找出最可能需要改進的問題。這樣我們可以確定首先要解決的問題。工具5:帕雷托圖帕雷托圖通過一何時會用到當(dāng)您為了顯示所有問題和條件的重要性，以便:選擇解決基本問題的出發(fā)點、監(jiān)測進程或確認某個問題的基本原因。何時會用到當(dāng)您為了顯示所有問題ADMINISTRATIVEEXAMPLE:ReasonsforCustomerReturnsofCarStereos帕雷托圖:案例REASONSFORRETURNSCOMPLAINT051015202530ADMINISTRATIVEEXAMPLE:Reason帕雷托圖:案例帕雷托圖:案例制作帕雷托圖的步驟步驟1:確定數(shù)據(jù)收集的方法和數(shù)據(jù)階段。將收集的數(shù)據(jù)按原因和從屬關(guān)系分類。步驟2:按照頻率排列數(shù)據(jù),把“其它”放在最后。缺陷頻率總數(shù)的%累計頻率累計%劃痕松弛顆粒凹陷其他總計14531151081092制作帕雷托圖的步驟步驟1:確定制作帕雷托圖的步驟步驟3:計算每個項目的百分比步驟4:計算累計頻率步驟5:計算累計百分比缺陷頻率總數(shù)％累計頻率累計%劃痕松弛顆粒凹陷其他453115108總計1091234128149810044545+31=7676+15=9191+10=101101+8=10910954141+28=6969+14=839+83=9292+8=100100制作帕雷托圖的步驟步驟3:計算制作帕雷托圖的步驟步驟6:按數(shù)據(jù)量的大小，從左至右在圖形上畫出條狀步驟7:畫出累計曲線(100=所有單位)缺陷1091009080706050403020100%1005007525劃痕松弛顆粒凹陷其它劃痕是最頻繁的缺陷，占總數(shù)的41%83%67制作帕雷托圖的步驟步驟6:按數(shù)據(jù)帕雷托圖有關(guān)帕雷托圖的提示當(dāng)選擇有重要意義的測量單位時,應(yīng)考慮頻率和成本。一般，最高的條形表示所有問題中最大的一個。但最頻繁或費用最高的并不總是最重要的。要注重對業(yè)務(wù)目標(biāo)的影響。第二和第三個帕雷托圖可能有助與進一步分解問題。用前后帕雷托圖表現(xiàn)執(zhí)行對應(yīng)措施的效果。帕雷托圖有關(guān)帕雷托圖的提示工具6:分布圖分布圖用于研究和確認兩套不同的變量之間可能存在的關(guān)系。Yx合格率客戶忠誠率工具6:分布圖分布圖用于研究和分布圖：案例由于涂層不干凈造成的DPV與由于油漆流淌造成的DPV，這兩者之間的關(guān)系:沒有發(fā)現(xiàn)分布圖：案例由于涂層不干凈造成分布圖：案例發(fā)動機動力(cv)與轉(zhuǎn)速(rpm)之間的關(guān)系:發(fā)現(xiàn)為線性關(guān)系分布圖：案例發(fā)動機動力(cv)與轉(zhuǎn)制作分布圖的步驟步驟1:收集50-100對數(shù)據(jù)抽樣。確定X軸和Y軸的范圍。步驟2:標(biāo)出X和Y數(shù)據(jù)交叉的點。用中心圈表示這些關(guān)系。孩子的身高父親的身高150160170190cm160150140130120制作分布圖的步驟步驟1:收集5理解分布圖YXa)強正向相互關(guān)系YXb)正向相互關(guān)系YXc)無相互關(guān)系YXe)反向相互關(guān)系YXf)復(fù)雜相互關(guān)系YXd)強反向相互關(guān)系理解分布圖YXa)強正向YXb)正練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖我們太陽系的九大行星與太陽的距離各有不同，圍繞太陽旋轉(zhuǎn)一周的時間（以年計算）也各有不同。這些距離和時間如下：水星3600萬英里和0.24年；金星6700萬英里和0.62年；地球9300萬英里和1.00年；火星14200萬英里和1.88年；木星48400萬英里和11.86年；土星88,700萬英里和29.46年；冥王星370,600萬英里和248.00年；海王星178,300萬英里和84年；天王星279,400萬英里和165.00年。. 資料來源:世界百科全書1990年6月練習(xí)利用下列信息制作一個分布練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖分析男子和女子身高與平均體重之間的關(guān)系，最初的測量結(jié)果如下：女子身高5.4英尺,體重124-138磅，同樣身高的男子,體重134-145磅;女子身高5.5英尺,體重127-141磅，同樣身高的男子體重137-148磅；女子身高5.6英尺,體重130-144磅，男子139-151磅；女子身高5.7英尺,體重在133-147磅，同樣身高的男子，體重142-154磅；身高5.8英尺的女子體重136-150磅，同樣身高的男子體重145-157磅;最后，身高5.9的女子的體重在139-153磅之間，而男子為148-160磅。資料來源：體重觀察員日期:1990年10月練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖分布圖提示分布圖不能證明一個變量造成了另一個變量，但它可以表明是否存在著關(guān)系,以及這種關(guān)系的強度。反向關(guān)系與正向關(guān)系同樣重要。并非所有關(guān)系都能看清楚,但可以要求進一步的統(tǒng)計分析。分布圖并不能證明因果關(guān)系的存在。它只是指出是否有關(guān)系存在，以及這種關(guān)系的強度。YX分布圖提示分布圖不能證明一個變更多的提示分布圖提示使用50－100對數(shù)據(jù)建議使用“分類”因素橫(X)坐標(biāo)是原因，縱(Y)坐標(biāo)是結(jié)果X軸與Y軸的范圍應(yīng)類似或相同范圍之外的數(shù)據(jù)必須調(diào)查證明某個關(guān)系的存在可能需要其他證據(jù)更多的提示分布圖提示工具7:圖形與圖表圖形是將統(tǒng)計分析結(jié)果的數(shù)據(jù)放入一個圖中以易于理解。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5中心圖表是我們工廠普遍使用的一種圖形。工具7:圖形與圖表圖形是將統(tǒng)計什么時候需要哪種圖形?缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室JunMayAprJanMar缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室條形餅形帶形放射形線形XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5控制缺陷的數(shù)量-駕駛室什么時候需要哪種圖形?缺陷的數(shù)圖形的說明餅形圖條形表格目的一種在不同數(shù)量中進行比較的圖形。特點各個條形都有固定的范圍。根據(jù)這些條形的相對長度，可進行數(shù)值比較。特別說明:帕雷托圖,柱形圖目的一種比較不同類型所占份額的圖形。特點整體為圓形。每個類型根據(jù)它所占的分額，表示為這個餅的里一塊。JunMayAprJanMar帶形圖目的一種比較不同類型所占份額的圖形。特點總體形狀為帶形。每一塊所占的份額與其他部分的關(guān)系很容易了解(就象餅形圖一樣),但不需要用量角器測量度數(shù)。輻射圖目的為了從總體上觀察各個變量的相互關(guān)系。特點確定評估的項目和量數(shù)。加上標(biāo)記在一個多軸圖形上的點獲得整體形狀。線形圖目的觀察數(shù)值變化的圖形。最好用于可視化進展。特點根據(jù)線的高低,可比較數(shù)值的大小。控制圖表目的通過研究差異及其來源，隨時監(jiān)視、控制和改進加工性能。特點使客戶所能接受的上下控制限制可視化。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5圖形的說明餅形圖條形表格目的目圖表與圖形;練習(xí)1.三月份生產(chǎn)了500個零件,四月550個,五月750個,六月550個,七月700個,八月800個，九月905個。數(shù)據(jù)來源:生產(chǎn)控制。日期：1990年10月1日2. X印刷公司在1988年一季度有100項工作沒有完成。分析顯示22項沒有完成的工作是由于訂單說明不完全，38個是由于復(fù)制問題，13個由于裝訂設(shè)備問題，還有12個是由于完成工作所必需的供應(yīng)不足。 生產(chǎn)日志日期:1988年4月3. 用1－5的數(shù)字范圍,以5為最大,我們能確定人長壽的因素..一般說來,那些長壽的人在下列范圍內(nèi)得分較高:1)健康的生活方式(得分為5),2)經(jīng)常鍛煉(得分為4),3)定期看醫(yī)生(得分為5)。一般說來,壽命較短的人在下列范圍得分教低:1)不健康的生活方式（例如飲酒和吸煙(得分為2),2)不鍛煉或很少鍛煉(得分為1),很少檢查身體(得分為2).。數(shù)據(jù)來源:溫德爾博士，1991年8月21日。4. 美國聯(lián)邦政府預(yù)算收入來自六個基本來源。這些來源和它們所繳納的份額（以美元計）包括消費稅4％,個人所得稅39％,特殊保險收入29％，公司收入稅13％,借債11％,其他4％。 數(shù)據(jù)來源:紐約時報日期:1990.6月1日。圖表與圖形;練習(xí)1.三月份生產(chǎn)控制圖一個由全部時間內(nèi)一些被標(biāo)記的數(shù)值所表現(xiàn)的圖形，它帶有一條中線和控制限制。它有兩個基本用途:確定是否一個操作過程處于統(tǒng)計控制之內(nèi)幫助維護統(tǒng)計控制------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------控制圖一個由全部時間內(nèi)一些被標(biāo)控制圖表工廠員工的身高99.73%的員工處于最高和最低控制限度之內(nèi)一個特別高的人和一個特別矮的人出現(xiàn)在最高和最低控制線邊緣。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX控制圖表工廠員工的身高99.73%的什么時候會用到?當(dāng)您需要確定是否一個過程處于統(tǒng)計控制之內(nèi)時。當(dāng)您需要將過程維持在統(tǒng)計控制之內(nèi)時。什么時候會用到?當(dāng)您需要確定是否X1X2X3X4X518.008.058.078.098.0628.028.078.058.028.0538.058.058.088.088.0148.088.048.088.058.0958.058.028.018.048.0368.068.078.058.008.0178.088.008.088.058.0788.078.098.048.088.0698.058.088.008.038.04108.048.088.088.068.04118.088.058.098.028.09128.028.078.048.078.05138.008.098.038.058.04148.038.068.068.098.05158.078.048.088.048.08168.068.078.098.078.01178.048.078.088.018.06188.018.048.078.038.05198.088.098.088.008.09208.098.098.008.088.07極差R測定值(mm)合計平均值組號平均值X8.058.048.058.078.038.048.068.078.048.068.078.058.048.068.068.068.058.048.078.0710.090.050.070.050.040.070.080.050.080.040.070.050.090.060.040.080.070.060.090.092161.07X=8.051.32R=0.0663X1X2X3X4X518.008.058.078.098.0控制圖舉例X-RCL=X=8.05XCL=R=0.006R4UCL=X+A2R5LCL=X-A2R68UCL=D4R79樣本組號=8.05+0.577X0.066=8.09=8.05-0.577X0.066=8.01=2.115X0.066=0.1405 10 15 20控制圖舉例X-RCL=X=8.05XCL=R=0.00這是一張隱藏的幻燈片.解說員解釋有關(guān)控制圖表的附加信息這是一張隱藏的幻燈片.解說員Thisisahiddenslide.Thespeaker抯notescontainadditionalinformationonControlCharts.Thisisahiddenslide.Thes控制圖表提示應(yīng)該至少有20個子群。對X圖和R圖表不應(yīng)有特殊限制。選擇正確的控制圖表用于選定的應(yīng)用過程。如果沒有脫離控制,讓它繼續(xù)運行。不要干預(yù)。適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)對于適當(dāng)?shù)膱?zhí)行是重要的?？刂茍D表提示應(yīng)該至少有20個子結(jié)論:小組任務(wù)在您的工作部門內(nèi)選擇一個問題。通過應(yīng)用質(zhì)量控制工具和PPS模式,努力找出解決方案。在一個實際問題解決報告（質(zhì)量控制版）上，概括這些發(fā)現(xiàn)和分析。從今天起用四個星期介紹PPS報告。結(jié)論:小組任務(wù)在您的工作部門內(nèi)質(zhì)量控制工具;

用于解決問題和繼續(xù)改進供每人使用的7件工具!質(zhì)量控制工具;

用于解決問題和繼課程目標(biāo)到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)：了解并能夠?qū)⑦@7種質(zhì)量控制工具用于解決問題(和其他改進行動)。隨著課程的進展,各小組應(yīng)選擇你們工作范圍內(nèi)的一個問題,并使用質(zhì)量控制工具,試著找出一個解決方案。課程目標(biāo)到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)：產(chǎn)品的質(zhì)量特性沒有二個產(chǎn)品是完全一樣的，即使自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品也不另外。 一個接一個地測量質(zhì)量特性(用X表示)------差異表現(xiàn)出來。x范圍產(chǎn)品的質(zhì)量特性沒有二個產(chǎn)品是完全一樣的，即使自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)質(zhì)量控制與分析統(tǒng)計和數(shù)據(jù)處理在質(zhì)量控制中起關(guān)鍵作用可確定原因變化的原因兩種類型的差異:質(zhì)量控制與分析統(tǒng)計和數(shù)據(jù)處理在用數(shù)據(jù)進行分析數(shù)據(jù)工具方法經(jīng)驗靈感結(jié)果用數(shù)據(jù)進行分析數(shù)據(jù)工具方法結(jié)果解決問題基本原因/影響調(diào)查5個為什么可調(diào)查出根本原因問題的定義/分解這個問題原因的定位掌握情況6PoC問題的表述1問題的定義原因的定位2345直接原因原因原因原因為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?根本

原因?qū)Σ吒櫿{(diào)查原因QC工具解決問題基本原因/影響5個為什7個質(zhì)量控制工具流程圖核對單AB柱形圖魚骨(原因與影響)圖manm/cmatl.methodenviron.帕雷托圖分布圖Yx圖形與圖表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX57個質(zhì)量控制工具流程圖核對單AB這是一張隱含的幻燈片-解說員的注釋是從前一張幻燈片傳來的。這是一張隱含的幻燈片-重要概念:分類分類:“區(qū)分就是了解”AB重要概念:分類分類:AB重要概念：數(shù)據(jù)收集使用適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)收集工具定義綜合性數(shù)據(jù)收集點選擇無偏見的收集員了解數(shù)據(jù)收集員和他們的環(huán)境設(shè)計簡單的數(shù)據(jù)收集表格準(zhǔn)備使用說明測試表格和說明培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集員審核數(shù)據(jù)收集過程并驗證結(jié)果工具1:流程圖重要概念：數(shù)據(jù)收集使用適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)工具1:流程圖流程圖是過程的圖形或地圖工具1:流程圖流程圖是過程的圖當(dāng)您需要確認某項產(chǎn)品或服務(wù)所遵循的準(zhǔn)確和理想的路徑，以免出現(xiàn)偏差時。何時要用到它?當(dāng)您需要確認某項產(chǎn)品或服務(wù)所遵流程圖培訓(xùn)計劃的制定從現(xiàn)有資源輸入來自專家的輸入制定草案分發(fā)給格林福德各個工廠的培訓(xùn)經(jīng)理召集培訓(xùn)經(jīng)理會議討論設(shè)想的變動分發(fā)給當(dāng)?shù)厥聞?wù)專家進行當(dāng)?shù)卦u論并批準(zhǔn)退回當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)經(jīng)理批準(zhǔn)草案?GMIO小組簽發(fā)進行修訂否是流程圖培訓(xùn)計劃的制定從現(xiàn)有資源輸入來自專流程圖創(chuàng)建流程圖的步驟:確定該過程的框架或界限(輸入和輸出)確定該過程的步驟按順序排列這些步驟橢圓用于表示啟動該過程的材料、信息或動作（輸入）或者表示該過程結(jié)束時的結(jié)果（輸出）

方形或長方形用于表示一個完成的任務(wù)或行動可以有多個箭頭進入方形，但通常每個方形只有一個輸出或一個離開的箭頭菱形表示在該過程中那些要提出“是/否”的問題，或者要求作出決定的點符號:流程圖創(chuàng)建流程圖的步驟:橢圓用清楚地定義該過程的界限。盡量用最簡單的符號。在一個過程框里只能有一個輸出。否則,就要有決定對話框。確認每個返饋環(huán)路都有一個出口。選配正確的人員參加設(shè)計。所有的數(shù)據(jù)在任何時候都能讓所有人看到。必須給予足夠的時間。提的問題越多越好。流程圖要點清楚地定義該過程的界限。流程圖流程圖分析這個流程圖:這個過程是否按照它應(yīng)該的方式運行?人員是否按照這個圖跟蹤該過程?是否有可以減少或取消的顯著復(fù)雜或多余的東西?目前的過程與理想的過程有多少差別?繪出一個理想的圖，并進行比較，找出差別。流程圖分析這個流程圖:練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并為這個過程畫一個流程圖。記住要從確定過程的界限開始。練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并工具2:核對單核對單是一種專門用于幫助解釋的簡單數(shù)據(jù)記錄表。有裂痕有灼傷顏色不對螺絲丟失太短樣式不對無標(biāo)簽第一班檢查報告日期:06/05/94檢察員:G-J部件:G-鍵槽曲軸總成不合格發(fā)現(xiàn)的號碼工具2:核對單核對單是一種專 核對單AB提示在開始設(shè)計前，先設(shè)想目標(biāo)確認包括分類點使格式快捷方便提供使用說明采取使用信息的行動 核對單AB提示核對單核對單的類型I.記錄核對單缺陷核對單缺陷原因核對單缺陷位置核對單II.檢查核對單檢查與確認核對單核對單核對單的類型缺陷核對單缺陷核對單缺陷原因核對單操作員機器號碼AB1234月份789裝配缺陷應(yīng)用時間的變動控制錯誤其它缺陷原因核對單操作員機器AB1234缺陷位置核對單1234567月份:_______________地區(qū):_______________缺陷位置核對單1234567月份:____缺陷位置核對單工作站缺陷的描述修理OKO=外部缺陷x=內(nèi)部缺陷D=凹痕缺陷位置核對單工作站缺陷的描述檢查與確認核對單星期一星期二檢查項目檢查結(jié)果修理檢查結(jié)果修理機油剎車油離合器油冷卻水風(fēng)扇帶燃油表電池充電變光開關(guān)剎車踏板喇叭可選英式車蓬坐進司機座位OKOKOKOKOKOKOKOKOKx添加300cc檢查與確認核對單星期一星期二檢制定核對單的步驟1.明確指出數(shù)據(jù)收集的目標(biāo)2.確定如何收集數(shù)據(jù)3.估計數(shù)據(jù)總量4.確定核對單的格式5.輸入數(shù)據(jù)和總量6.它是否符合目標(biāo)?是否容易使用？制定核對單的步驟1.明確指出數(shù)據(jù)使用核對單從總體上觀察注意時間連續(xù)與其他質(zhì)量控制工具結(jié)合使用——核對單常常是帕雷托圖的起點。使用核對單從總體上觀察練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,并為這個過程作一個核對單。

控制工作場所組織。跟蹤PPE違規(guī)行為。練習(xí)設(shè)想您工作領(lǐng)域的一個過程,工具3:柱形圖柱形圖用于概括某一時間階段收集的數(shù)據(jù),并以條形圖式表示它的分布頻率。分布圖工具3:柱形圖柱形圖用于概括某常用案例:100個男子的高度柱形圖常用案例:100個男子的高度柱形制作柱形圖的步驟1.N=數(shù)據(jù)的數(shù)量收集至少50個或更多的數(shù)據(jù)抽樣例如:如果您有125個抽樣,N=125.2.確定數(shù)據(jù)中的最大值(L)和最小值(S)。例如L=10.7 S=9.03.確定分組的數(shù)量(C)方法1:分組的數(shù)量是N的平方根。方法2:為便于計算，試以10作為類別數(shù)量。例如C=104.獲取L與S之間的差，確定分組的組距(H)(L-S)/C=H例如(10.7-9.0)/10=0.17....到0.20制作柱形圖的步驟1.N=數(shù)據(jù)的制作柱形圖的步驟5.確定分組界限S+H例如:9.0+.20=9.206.制作一個分布頻率表列出等級和等級界限,并計算出發(fā)生率.(見案例)7.制作柱形圖劃上縱橫坐標(biāo).將頻率列在縱坐標(biāo)上，將測量數(shù)值列在橫坐標(biāo)上。制作柱形圖的步驟5.確定分組界頻率分布表頻率分布表制作一個柱形圖403020109.09.29.49.69.810.010.210.410.610.8N=125下限上限制作一個柱形圖403020109.09解釋柱形圖集中客戶的要求處理過高處理過低解釋柱形圖集中客戶的要求處理過解釋柱形圖偏差客戶要求在要求范圍內(nèi)的處理過程處理過程偏差太多解釋柱形圖偏差客戶要求在要求范解釋柱形圖定型兩座山峭壁孤島梳子解釋柱形圖定型兩座山峭壁孤島梳練習(xí)為一組數(shù)據(jù)作柱狀圖12組10組練習(xí)為一組數(shù)據(jù)作柱狀圖12組10組工具4:魚骨圖(原因/結(jié)果)人員m/c材料方法環(huán)境魚骨圖用于識別、發(fā)掘并以圖形方式顯示所有與某個問題（結(jié)果）有關(guān)的可能的原因，以便找出根本原因。?????

工具4:魚骨圖(原因/結(jié)果)人員m/工人技能缺乏經(jīng)驗機器的機制設(shè)計臟傳感器位置不合適漏油松動無保養(yǎng)夾具與工具無培訓(xùn)計劃備用零件規(guī)格錯誤不易發(fā)現(xiàn)

加工不合適磨損無保養(yǎng)夾具設(shè)計固定點許多保養(yǎng)缺乏培訓(xùn)不好材料易于抓握生銹方法保持無潤滑油保持移動設(shè)備準(zhǔn)備情況長時間尋找可視性差交換程序沒有標(biāo)準(zhǔn)工作狀況工作后進行清潔功能問題不干凈冷卻系統(tǒng)有問題地面滑漏油長時間鑄型設(shè)置工人技能缺乏經(jīng)驗機器的機制設(shè)計魚骨圖一只魚骨的剖析大骨原因結(jié)果中骨小骨因素(原因)魚骨圖一只魚骨的剖析大骨原因中魚骨圖創(chuàng)建魚骨圖的步驟人員高缺陷率材料方法環(huán)境機器因素(原因)1工具23工作積極性性格教育培訓(xùn)加工能力位置軸輸送裝置硬度內(nèi)部尺寸差異質(zhì)量形式標(biāo)準(zhǔn)要求的測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)備測量錯誤抽樣錯誤潮濕4魚骨圖創(chuàng)建魚骨圖的步驟人員高缺陷率魚骨圖要點為減少挫折，不要超越小組控制區(qū)太遠。用主要原因類別作為解決問題的催化劑，例如“材料中的什么東西造成...?”確認每人都同意對問題的說明。魚骨圖要點為減少挫折，不要超越小工具5:帕雷托圖帕雷托圖通過一個表示各個問題有關(guān)頻率/大小的降序圖形，幫助我們找出最可能需要改進的問題。這樣我們可以確定首先要解決的問題。工具5:帕雷托圖帕雷托圖通過一何時會用到當(dāng)您為了顯示所有問題和條件的重要性，以便:選擇解決基本問題的出發(fā)點、監(jiān)測進程或確認某個問題的基本原因。何時會用到當(dāng)您為了顯示所有問題ADMINISTRATIVEEXAMPLE:ReasonsforCustomerReturnsofCarStereos帕雷托圖:案例REASONSFORRETURNSCOMPLAINT051015202530ADMINISTRATIVEEXAMPLE:Reason帕雷托圖:案例帕雷托圖:案例制作帕雷托圖的步驟步驟1:確定數(shù)據(jù)收集的方法和數(shù)據(jù)階段。將收集的數(shù)據(jù)按原因和從屬關(guān)系分類。步驟2:按照頻率排列數(shù)據(jù),把“其它”放在最后。缺陷頻率總數(shù)的%累計頻率累計%劃痕松弛顆粒凹陷其他總計14531151081092制作帕雷托圖的步驟步驟1:確定制作帕雷托圖的步驟步驟3:計算每個項目的百分比步驟4:計算累計頻率步驟5:計算累計百分比缺陷頻率總數(shù)％累計頻率累計%劃痕松弛顆粒凹陷其他453115108總計1091234128149810044545+31=7676+15=9191+10=101101+8=10910954141+28=6969+14=839+83=9292+8=100100制作帕雷托圖的步驟步驟3:計算制作帕雷托圖的步驟步驟6:按數(shù)據(jù)量的大小，從左至右在圖形上畫出條狀步驟7:畫出累計曲線(100=所有單位)缺陷1091009080706050403020100%1005007525劃痕松弛顆粒凹陷其它劃痕是最頻繁的缺陷，占總數(shù)的41%83%67制作帕雷托圖的步驟步驟6:按數(shù)據(jù)帕雷托圖有關(guān)帕雷托圖的提示當(dāng)選擇有重要意義的測量單位時,應(yīng)考慮頻率和成本。一般，最高的條形表示所有問題中最大的一個。但最頻繁或費用最高的并不總是最重要的。要注重對業(yè)務(wù)目標(biāo)的影響。第二和第三個帕雷托圖可能有助與進一步分解問題。用前后帕雷托圖表現(xiàn)執(zhí)行對應(yīng)措施的效果。帕雷托圖有關(guān)帕雷托圖的提示工具6:分布圖分布圖用于研究和確認兩套不同的變量之間可能存在的關(guān)系。Yx合格率客戶忠誠率工具6:分布圖分布圖用于研究和分布圖：案例由于涂層不干凈造成的DPV與由于油漆流淌造成的DPV，這兩者之間的關(guān)系:沒有發(fā)現(xiàn)分布圖：案例由于涂層不干凈造成分布圖：案例發(fā)動機動力(cv)與轉(zhuǎn)速(rpm)之間的關(guān)系:發(fā)現(xiàn)為線性關(guān)系分布圖：案例發(fā)動機動力(cv)與轉(zhuǎn)制作分布圖的步驟步驟1:收集50-100對數(shù)據(jù)抽樣。確定X軸和Y軸的范圍。步驟2:標(biāo)出X和Y數(shù)據(jù)交叉的點。用中心圈表示這些關(guān)系。孩子的身高父親的身高150160170190cm160150140130120制作分布圖的步驟步驟1:收集5理解分布圖YXa)強正向相互關(guān)系YXb)正向相互關(guān)系YXc)無相互關(guān)系YXe)反向相互關(guān)系YXf)復(fù)雜相互關(guān)系YXd)強反向相互關(guān)系理解分布圖YXa)強正向YXb)正練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖我們太陽系的九大行星與太陽的距離各有不同，圍繞太陽旋轉(zhuǎn)一周的時間（以年計算）也各有不同。這些距離和時間如下：水星3600萬英里和0.24年；金星6700萬英里和0.62年；地球9300萬英里和1.00年；火星14200萬英里和1.88年；木星48400萬英里和11.86年；土星88,700萬英里和29.46年；冥王星370,600萬英里和248.00年；海王星178,300萬英里和84年；天王星279,400萬英里和165.00年。. 資料來源:世界百科全書1990年6月練習(xí)利用下列信息制作一個分布練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖分析男子和女子身高與平均體重之間的關(guān)系，最初的測量結(jié)果如下：女子身高5.4英尺,體重124-138磅，同樣身高的男子,體重134-145磅;女子身高5.5英尺,體重127-141磅，同樣身高的男子體重137-148磅；女子身高5.6英尺,體重130-144磅，男子139-151磅；女子身高5.7英尺,體重在133-147磅，同樣身高的男子，體重142-154磅；身高5.8英尺的女子體重136-150磅，同樣身高的男子體重145-157磅;最后，身高5.9的女子的體重在139-153磅之間，而男子為148-160磅。資料來源：體重觀察員日期:1990年10月練習(xí)利用下列信息制作一個分布圖分布圖提示分布圖不能證明一個變量造成了另一個變量，但它可以表明是否存在著關(guān)系,以及這種關(guān)系的強度。反向關(guān)系與正向關(guān)系同樣重要。并非所有關(guān)系都能看清楚,但可以要求進一步的統(tǒng)計分析。分布圖并不能證明因果關(guān)系的存在。它只是指出是否有關(guān)系存在，以及這種關(guān)系的強度。YX分布圖提示分布圖不能證明一個變更多的提示分布圖提示使用50－100對數(shù)據(jù)建議使用“分類”因素橫(X)坐標(biāo)是原因，縱(Y)坐標(biāo)是結(jié)果X軸與Y軸的范圍應(yīng)類似或相同范圍之外的數(shù)據(jù)必須調(diào)查證明某個關(guān)系的存在可能需要其他證據(jù)更多的提示分布圖提示工具7:圖形與圖表圖形是將統(tǒng)計分析結(jié)果的數(shù)據(jù)放入一個圖中以易于理解。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5中心圖表是我們工廠普遍使用的一種圖形。工具7:圖形與圖表圖形是將統(tǒng)計什么時候需要哪種圖形?缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室JunMayAprJanMar缺陷的數(shù)量-駕駛室缺陷的數(shù)量-駕駛室條形餅形帶形放射形線形XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5控制缺陷的數(shù)量-駕駛室什么時候需要哪種圖形?缺陷的數(shù)圖形的說明餅形圖條形表格目的一種在不同數(shù)量中進行比較的圖形。特點各個條形都有固定的范圍。根據(jù)這些條形的相對長度，可進行數(shù)值比較。特別說明:帕雷托圖,柱形圖目的一種比較不同類型所占份額的圖形。特點整體為圓形。每個類型根據(jù)它所占的分額，表示為這個餅的里一塊。JunMayAprJanMar帶形圖目的一種比較不同類型所占份額的圖形。特點總體形狀為帶形。每一塊所占的份額與其他部分的關(guān)系很容易了解(就象餅形圖一樣),但不需要用量角器測量度數(shù)。輻射圖目的為了從總體上觀察各個變量的相互關(guān)系。特點確定評估的項目和量數(shù)。加上標(biāo)記在一個多軸圖形上的點獲得整體形狀。線形圖目的觀察數(shù)值變化的圖形。最好用于可視化進展。特點根據(jù)線的高低,可比較數(shù)值的大小?？刂茍D表目的通過研究差異及其來源，隨時監(jiān)視、控制和改進加工性能。特點使客戶所能接受的上下控制限制可視化。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXUCLLCLXX5圖形的說明餅形圖條形表格目的目圖表與圖形;練習(xí)1.三月份生產(chǎn)了500個零件,四月550個,五月