六西格瑪綠帶系列教材

（控制階段Control）六西格瑪綠帶系列教材

（控制階段Control）引言在物理界，熵定律用于解釋系統(tǒng)次序的漸漸喪失。這個(gè)定律也適用于業(yè)務(wù)流程。除非我們添加“能量”（以文獻(xiàn)記錄和動(dòng)態(tài)流程控制的形式），否則，隨著時(shí)間的推移，流程將漸漸降級(jí)，通過(guò)設(shè)計(jì)和改善活動(dòng)好不容易得到的效益就會(huì)丟失。

引言在物理界，熵定律用于解釋系統(tǒng)次序的漸漸喪失。這個(gè)定律也適DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制計(jì)劃Step15-文件化/共享Step14-實(shí)施控制計(jì)劃DefineMeasureAnalyzeImproveCon制定控制計(jì)劃目標(biāo)努力保持已取得的改進(jìn)1.確保在實(shí)施解決方案后，我們的流程能穩(wěn)定地在受控狀態(tài)下運(yùn)行。2.盡快檢測(cè)出失控狀態(tài)并確定有關(guān)的特殊原因，以便在產(chǎn)生不符合之前，就采取措施，把問(wèn)題解決掉。主要工具：針對(duì)關(guān)鍵X的控制計(jì)劃表“怎樣來(lái)保持已取得的改進(jìn)結(jié)果?”制定控制計(jì)劃目標(biāo)“怎樣來(lái)保持已取得的改進(jìn)結(jié)果?”控制計(jì)劃是什么？姓名：控制計(jì)劃，英文名：controlplan，縮寫CP美國(guó)三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司：控制計(jì)劃（CP）德國(guó)大眾汽車公司：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃法國(guó)標(biāo)致－雪鐵龍汽車公司：質(zhì)量計(jì)劃日本豐田汽車公司：QC工程圖定義：提供過(guò)程監(jiān)視和控制方法，用于對(duì)特性的控制，是對(duì)控制產(chǎn)品所要求的體系和過(guò)程的系統(tǒng)的文件化的描述控制計(jì)劃是什么？姓名：控制計(jì)劃，英文名：controlpl控制計(jì)劃編號(hào)：KF/CP-033-11原訂日期：2009-07-30版本：A3修訂日期：2012-09-15控制計(jì)劃類型材料名稱：無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）：

□樣件□試生產(chǎn)■生產(chǎn)材料牌號(hào)：PPE-JF803BK001(吳江)（出口）核心小組成員禹權(quán)鄒家文余興興楊玉超李貴陽(yáng)

外觀等級(jí)：參照外觀等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)部門技術(shù)品質(zhì)工藝生產(chǎn)檢測(cè)

工程更改級(jí)別：供方名稱：金發(fā)科技股份有限公司電話：678052673728572931691951688090

修改日期：供方代碼：主要聯(lián)系人/電話：鄒家文/673728制定控制計(jì)劃----表頭控制計(jì)劃編號(hào)：KF/CP-033-11原訂日期：制定控制計(jì)劃----控制項(xiàng)目

過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描述生產(chǎn)機(jī)器、設(shè)備、儀器、工具特性特殊特性分類方法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)品/過(guò)程

規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量

技術(shù)樣本控制方法設(shè)備防護(hù)防錯(cuò)容量頻率6擠出設(shè)備點(diǎn)檢擠出設(shè)備1

設(shè)備點(diǎn)檢

《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》目測(cè)

1次/天設(shè)備點(diǎn)檢記錄《擠出開機(jī)-作業(yè)要領(lǐng)》/更換或維修清機(jī)2

清機(jī)等級(jí)

《生產(chǎn)計(jì)劃表》目測(cè)100%開機(jī)前《擠出首巡檢表》返工擠出擠出機(jī)1

擠出溫度CC160℃～260℃電子系統(tǒng)評(píng)價(jià)

1次/4h《擠出記錄表》調(diào)整2

主機(jī)轉(zhuǎn)速

200-350rpm電子系統(tǒng)評(píng)價(jià)

3

真空度

0.04-0.10MPa

4

螺桿選擇

《生產(chǎn)計(jì)劃表》

開機(jī)前《擠出首巡檢表》更換產(chǎn)品、過(guò)程、特殊特性分類、控制方法、反應(yīng)計(jì)劃制定控制計(jì)劃----控制項(xiàng)目過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描6σ西格瑪控制階段課件6σ西格瑪控制階段課件制定控制計(jì)劃----需要用到的工具工具在控制計(jì)劃中的作用控制圖對(duì)過(guò)程輸入和輸出變量的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)異常變化起預(yù)警作用防錯(cuò)法預(yù)防某種特定錯(cuò)誤的發(fā)生，將缺陷降為0標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范作業(yè)方法，減少人為因素引起的過(guò)程變異測(cè)量系統(tǒng)分析確保過(guò)程數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性預(yù)防性維護(hù)通過(guò)日常點(diǎn)檢及維護(hù)保持設(shè)備工具處于最佳狀態(tài)制定控制計(jì)劃----需要用到的工具工具在控制計(jì)劃中的作用控制制定控制計(jì)劃----控制方法與控制水平控制方法說(shuō)明僅有口頭作業(yè)指導(dǎo)手工作坊式的企業(yè)常常使用師傅帶徒弟的方式進(jìn)行口頭作業(yè)存在書面文件的作業(yè)形式這是大多數(shù)普通公司的平均水平，可以降低作業(yè)的隨意性，減少過(guò)程變異對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）較高管理水平的公司，對(duì)過(guò)程關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，提早發(fā)現(xiàn)過(guò)程變異并采取必要的行動(dòng)大面積采用防錯(cuò)技術(shù)優(yōu)秀的公司，從預(yù)防的角度進(jìn)行過(guò)程控制過(guò)程六西格瑪設(shè)計(jì)從源頭防止過(guò)程變異的產(chǎn)生，這是過(guò)程控制的最高境界，也是各組織追求的目標(biāo)制定控制計(jì)劃----控制方法與控制水平控制方法說(shuō)明僅有口頭作制定控制計(jì)劃----制定流程組織跨職能小組制作過(guò)程流程圖確認(rèn)客戶關(guān)鍵需求確認(rèn)過(guò)程關(guān)鍵變量確定控制方法確定抽樣方法確認(rèn)測(cè)量系統(tǒng)有效性確認(rèn)異常處理程序確認(rèn)實(shí)施人形成控制計(jì)劃表制定控制計(jì)劃----制定流程組織跨職能小組制作過(guò)程流程圖確認(rèn)制定控制計(jì)劃----案例為了鞏固《降低運(yùn)礦車輪胎消耗》的項(xiàng)目成果，將各階段所實(shí)施的改進(jìn)措施予以固化。通過(guò)召開團(tuán)隊(duì)會(huì)議，共確定運(yùn)輸過(guò)程控制對(duì)象6個(gè)，全部是D、M、A、I階段實(shí)施的改進(jìn)X’s中選出的因子。序號(hào)控制對(duì)象（X）控制目標(biāo)控制辦法響應(yīng)計(jì)劃測(cè)量方法頻率子組容量管理措施執(zhí)行人1路面不平整度小于85°目測(cè)1次/班1個(gè)推土機(jī)鏟平推土機(jī)司機(jī)2載重小于100噸過(guò)磅3次/班1個(gè)減重方可放行電鏟司機(jī)3行駛速度限速30kg/hGPS監(jiān)控隨時(shí)1個(gè)限速裝置報(bào)警運(yùn)礦車司機(jī)4正確操作駕駛符合標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)3次/班1個(gè)稽查發(fā)現(xiàn)，考核制度運(yùn)礦車司機(jī)5胎壓100儀器測(cè)3次/班1個(gè)補(bǔ)沖胎壓運(yùn)礦車司機(jī)6輪胎型號(hào)的選擇米其林目測(cè)1次/月1個(gè)更換輪胎計(jì)劃員注意：六西格瑪項(xiàng)目的控制計(jì)劃，主要是針對(duì)關(guān)鍵Xi制定制定控制計(jì)劃----案例為了鞏固《降低運(yùn)礦車輪胎消耗》的項(xiàng)目控制計(jì)劃----練習(xí)資料背景：小明是一個(gè)家庭煮男，最近遇到了一件困惑的事情，老婆常常抱怨米飯過(guò)硬或者過(guò)軟，甚至出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，嚴(yán)重影到其身體健康。為此，小明成立了一個(gè)《米飯滿意度提升》的項(xiàng)目組，采用DMAIC的方法進(jìn)行改善，項(xiàng)目組通過(guò)A階段的分析，找到了影響米飯質(zhì)量的四個(gè)關(guān)鍵因子（如下表所示），并在I階段進(jìn)行多次改善。關(guān)鍵因子Xi改善前改善后米的種類隨意買米使用馬壩米米量不固定100g/人水量不固定每100g米使用1L水保溫時(shí)間不固定不超過(guò)10min為了保障后續(xù)的改善效果，請(qǐng)幫小明制定控制計(jì)劃控制計(jì)劃----練習(xí)資料背景：關(guān)鍵因子Xi改善前改善后米的種項(xiàng)目診斷練習(xí)1請(qǐng)問(wèn)這個(gè)項(xiàng)目在C階段的控制計(jì)劃完善嗎？如果不完善，應(yīng)該怎么做控制計(jì)劃項(xiàng)目診斷練習(xí)1請(qǐng)問(wèn)這個(gè)項(xiàng)目在C階段的控制計(jì)劃完善嗎？如果不完DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制計(jì)劃Step15-文件化/共享Step14-實(shí)施控制計(jì)劃DefineMeasureAnalyzeImproveCon風(fēng)險(xiǎn)管理SPC防錯(cuò)法控制潛在問(wèn)題避免潛在問(wèn)題的發(fā)生三種主要的控制原理實(shí)施控制計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)管理SPC防錯(cuò)法控制潛在三種主要的控制原理實(shí)施控制計(jì)劃日本松下公司山田電器廠的裝配工在流水線上組裝開關(guān)時(shí)，需要從一盒子彈簧中取出兩個(gè)裝入開關(guān)，然后按鈕即開?？墒遣僮鞴と丝偸菚?huì)偶爾少裝一個(gè)彈簧，因此產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。廠長(zhǎng)和質(zhì)量管理部門想了許多辦法也沒有解決。日本松下公司山田電器廠的裝配工在流水線上組裝開關(guān)時(shí)，需要從一于是請(qǐng)來(lái)著名質(zhì)量管理專家新江滋生前來(lái)診斷。新江滋生到現(xiàn)場(chǎng)觀察后，提出一個(gè)建議，在操作工人面前增加一個(gè)小盤，每人從彈簧盒里取出兩個(gè)彈簧放入這個(gè)盤中，然后再?gòu)男”P中取出彈簧依次裝入開關(guān)。這樣一來(lái)，如果流水線移動(dòng)過(guò)去后小盤內(nèi)仍有一個(gè)彈簧，組裝工人會(huì)立即意識(shí)到發(fā)生漏裝，馬上就可以追過(guò)去補(bǔ)裝一個(gè)彈簧，糾正錯(cuò)誤。新江滋生這一招果然靈驗(yàn)，從此徹底解決了彈簧漏裝問(wèn)題。于是請(qǐng)來(lái)著名質(zhì)量管理專家新江滋生前來(lái)診斷。新江滋生到現(xiàn)場(chǎng)觀察這個(gè)案例說(shuō)明一個(gè)新的管理觀念：過(guò)去講質(zhì)量問(wèn)題的原因總是理怨職工不負(fù)責(zé)任，其實(shí)，職工最多只有10%的責(zé)任，90%責(zé)任是由于企業(yè)管理者對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)造成的。這個(gè)案例說(shuō)明一個(gè)新的管理觀念：過(guò)去講質(zhì)量問(wèn)題的原因總是理怨職實(shí)施控制計(jì)劃---缺陷和錯(cuò)誤錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的偏離，缺陷是錯(cuò)誤的后果。所有的缺陷由錯(cuò)誤產(chǎn)生；不是所有的錯(cuò)誤都產(chǎn)生缺陷。錯(cuò)誤缺陷把離合器當(dāng)做剎車追尾忘記鎖門家中被盜漏關(guān)煤氣飯燒糊了因?yàn)殄e(cuò)誤是造成缺陷的原因，因此可以通過(guò)消除或控制錯(cuò)誤來(lái)預(yù)防缺陷的出現(xiàn)實(shí)施控制計(jì)劃---缺陷和錯(cuò)誤錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的偏離，缺陷是錯(cuò)誤實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤幾乎所有的缺陷都由人類的錯(cuò)誤產(chǎn)生。但至少有10種人因錯(cuò)誤1.遺忘：有時(shí)當(dāng)我們不集中精神時(shí)我們會(huì)忘記事情。例如，坐公交車忘記了雨傘。

安全措施：預(yù)先警告操作者或定期檢查。2.誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤：有時(shí)在我們熟悉情況前得出錯(cuò)誤結(jié)論時(shí)會(huì)出錯(cuò)。例如，當(dāng)不熟悉自動(dòng)變換器的人踏在剎車上時(shí)會(huì)認(rèn)為是離合器。

安全措施：訓(xùn)練，預(yù)先檢查，標(biāo)準(zhǔn)化工作程序。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤幾乎所有的缺陷都由人類的錯(cuò)誤產(chǎn)生實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤3.識(shí)別錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于看太快或由于太遠(yuǎn)看不清楚會(huì)錯(cuò)誤判斷局勢(shì)。例如，將1圓的鈔票誤認(rèn)為10圓。

安全措施：培訓(xùn)，注意力和警覺4.新手錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于缺乏經(jīng)驗(yàn)而產(chǎn)生錯(cuò)誤。例如，新工人不知操作程序或剛開始熟悉。

安全措施：建立技巧，工作標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤3.識(shí)別錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于看太實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤5.意愿錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們?cè)谔囟ǖ沫h(huán)境下決定不理睬某些規(guī)則時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于在視線內(nèi)沒有車時(shí)闖紅燈過(guò)街。

安全措施：基礎(chǔ)教育和經(jīng)驗(yàn)。6.疏忽錯(cuò)誤：有時(shí)我們會(huì)心不在焉并犯錯(cuò)誤而不知道它們是如何發(fā)生的。例如，有些人無(wú)意識(shí)的穿過(guò)街道而沒有注意到亮著紅燈。

安全措施：專心，紀(jì)律，工作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤5.意愿錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們?cè)谔囟▽?shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤7.遲鈍的錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們的行動(dòng)由于判斷的延遲而遲緩時(shí)我們會(huì)犯錯(cuò)誤。例如，學(xué)習(xí)開車的人踩剎車較慢。

安全措施：建立技巧，工作標(biāo)準(zhǔn)化8.缺乏標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的錯(cuò)誤：有時(shí)由于缺乏指引或工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于單個(gè)工人的判斷力而出現(xiàn)的測(cè)量錯(cuò)誤。

安全措施：工作標(biāo)準(zhǔn)化，工作指引。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤7.遲鈍的錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們的實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤9.意外錯(cuò)誤：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀況與預(yù)期不符時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如機(jī)器可能在無(wú)警示的情況下故障。

安全措施：TPM，工作標(biāo)準(zhǔn)化10.故意錯(cuò)誤：有些人故意制造錯(cuò)誤。犯罪和破壞就是例子。

安全措施：基礎(chǔ)教育，紀(jì)律實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤9.意外錯(cuò)誤：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀況與實(shí)施控制計(jì)劃---關(guān)于錯(cuò)誤的觀點(diǎn)傳統(tǒng)的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是不可避免的人無(wú)完人世事無(wú)常由于缺乏操作標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人各行其是反正還要檢驗(yàn)6Sigma的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是可以消除的盡管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。我們消除的錯(cuò)誤越多，我們的質(zhì)量就越好?？梢詼p少檢驗(yàn)工作量或不檢驗(yàn)。實(shí)施控制計(jì)劃---關(guān)于錯(cuò)誤的觀點(diǎn)傳統(tǒng)的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是不可避免實(shí)施控制計(jì)劃----防呆日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系的創(chuàng)建者新江滋生先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了POKA-YOKE（防錯(cuò)防呆）的概念，并將其發(fā)展成為用以獲的零缺陷，最終免除檢驗(yàn)的質(zhì)量管理工具。實(shí)施控制計(jì)劃----防呆日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體實(shí)施控制計(jì)劃----防呆防錯(cuò)法或稱之為防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。

狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。因此，更具體的說(shuō)“防錯(cuò)法”是：具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造──不需要注意力；具有外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造──不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺；具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造──不需要專門知識(shí)與高度的技能。實(shí)施控制計(jì)劃----防呆防錯(cuò)法或稱之為防錯(cuò)和發(fā)現(xiàn)的等級(jí)錯(cuò)誤/潛在缺陷在設(shè)計(jì)時(shí)就排除預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生錯(cuò)誤發(fā)生了，但缺陷預(yù)防了錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在源頭被發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在下道工序發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷未在下道工序發(fā)現(xiàn)缺陷在出廠檢驗(yàn)時(shí)被發(fā)現(xiàn)缺陷未在傳遞開去前發(fā)現(xiàn)處理的費(fèi)用對(duì)用戶的風(fēng)險(xiǎn)用戶和供應(yīng)商的耗費(fèi)亡羊補(bǔ)牢未雨綢繆實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的經(jīng)濟(jì)效益防錯(cuò)和發(fā)現(xiàn)的等級(jí)錯(cuò)誤/潛在缺陷在設(shè)計(jì)時(shí)就排除預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生原因錯(cuò)誤過(guò)失結(jié)果（不合格品）后工序ａ）消滅發(fā)生原因-控制機(jī)制ｂ）錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)進(jìn)行預(yù)警-警示機(jī)制ｃ)

防止不合格品流到后工序-警示機(jī)制實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的機(jī)制原因錯(cuò)結(jié)果（不合格品）后ａ）消滅發(fā)生原因-控制機(jī)制實(shí)施控制

思考方式

c【自動(dòng)感知停止方式】

思考方式

a【高架方式】火車撞人事故防止裝置中的防錯(cuò)三種思想 思考方式思考方式火車撞人事故防止裝置中的防錯(cuò)三種

告知探測(cè)預(yù)防無(wú)控制作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)/圖示說(shuō)明可視化控制遏制100％檢驗(yàn)缺陷探測(cè)停線預(yù)防－－穩(wěn)健產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化一級(jí)二級(jí)

消極積極實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)告知實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)6σ西格瑪控制階段課件實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個(gè)team來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)一系列分析并請(qǐng)來(lái)專業(yè)人員對(duì)流水線進(jìn)行改造，在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置，并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問(wèn)題，并做了Successstory在整個(gè)集團(tuán)中分享。同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問(wèn)題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長(zhǎng)解決此問(wèn)題。那位班長(zhǎng)在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來(lái)一臺(tái)電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來(lái)，班長(zhǎng)滿意的走了。1、排除法：當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)時(shí)，直接從根源排除實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品2、保險(xiǎn)原理：實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路例1：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時(shí)插入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。例2：操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心手被夾傷，所以設(shè)計(jì)一雙手必須同時(shí)按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作，藉“共同”動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來(lái)完成。2、保險(xiǎn)原理：實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路例1：開銀實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路3、自動(dòng)原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。1、電梯超載時(shí)，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。2、燃?xì)鉄崴鞯目刂崎_關(guān)，如果5min之內(nèi)沒有水流通過(guò)，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉3、麥當(dāng)勞衛(wèi)生間門口“烘手機(jī)”，每按一次吹10秒4、高壓鍋內(nèi)壓達(dá)到一定程度會(huì)推動(dòng)陀塞泄氣，從而平衡內(nèi)壓，以免造成壓差過(guò)大的爆炸；實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路3、自動(dòng)原理：以各種光學(xué)實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用檢核是否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。手機(jī)中的SIM卡外型設(shè)計(jì)就是防錯(cuò)的體現(xiàn)，SIM卡的外形是矩形少一個(gè)角，這樣就同手機(jī)的標(biāo)識(shí)形成唯一的對(duì)應(yīng)。試想，如果不是少一個(gè)角，手機(jī)卡可以有四種裝法，其中三種是錯(cuò)誤的。干電池放入電視遙控器時(shí)，有電池的放置方向符號(hào)批示如何放正確。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用檢核是否實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路5、順序原理避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。例：批量組裝筆記本電腦，必須要對(duì)每個(gè)零部件加以編號(hào)依序安裝，才能最終完成組裝。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路5、順序原理避免工作之順實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路藉分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)達(dá)到保獲某些地區(qū)，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。例：燃?xì)鉄崴鞅仨氀b在室外，以防一氧化碳中毒例：將不良品、返工品進(jìn)行隔離，以避免與合格品混淆6、隔離原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路藉分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路7、復(fù)制原理通過(guò)確認(rèn)來(lái)減少錯(cuò)誤。例：中央電視臺(tái)，中央電視臺(tái)。。。例：為確保所有產(chǎn)品加工的一致性，必須制定SOP作業(yè)規(guī)范；所有人員須按SOP作業(yè)；例：注塑之前，確認(rèn)標(biāo)簽上的注塑要求與系統(tǒng)的注塑標(biāo)準(zhǔn)是否一致實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路7、復(fù)制原理通過(guò)確認(rèn)來(lái)減8、層別原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路為避免將不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái)。--例：顏色管理，通過(guò)不同的顏色來(lái)識(shí)別狀態(tài)--例：區(qū)域管理，避免不同區(qū)域間的混淆8、層別原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路為避免將不同實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。例：操作電腦時(shí)，按錯(cuò)鍵時(shí)，發(fā)出警告聲音。例：出貨掃描時(shí)，信息輸入錯(cuò)誤發(fā)出自動(dòng)警告；實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路10、緩和原理以藉各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：汽車之安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。例：雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。例：加紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。例：原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上姓名條或加繩子固定在桌上。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路10、緩和原理以藉各種方實(shí)施控制計(jì)劃---防呆練習(xí)題每組選擇一個(gè)防呆原理，舉5-8個(gè)生活或者工作中的例子實(shí)施控制計(jì)劃---防呆練習(xí)題每組選擇一個(gè)防呆原理，舉5-8個(gè)實(shí)施控制計(jì)劃---統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制控制圖是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)控制圖所提供的信息能判斷一個(gè)過(guò)程是否處于在受控狀態(tài)。StatisticalProcessControl

實(shí)施控制計(jì)劃---統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制控制圖是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程控制系統(tǒng)SPC興起與背景1.休哈特以processcontrol研究組于1924年5月16日提出過(guò)程控制制理論與監(jiān)控過(guò)程的工具--第一張控制圖。2.道奇以Productcontrol研究組-提出抽樣檢驗(yàn)理論與抽樣檢驗(yàn)表。20世紀(jì)20年代，貝爾實(shí)驗(yàn)室成立兩個(gè)小組：SPC興起與背景1.休哈特以processcontrol研造成波動(dòng)的兩種原因，偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)控制圖原理造成波動(dòng)的兩種原因，偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)控制圖原理SPC的精神SPC的精神控制界限與規(guī)格界限注意：控制界限≠規(guī)格界限控制界限與規(guī)格界限注意：控制界限與規(guī)格界限規(guī)格界限：區(qū)分合格品與不合格品控制界限：區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)控制界限與規(guī)格界限規(guī)格界限：區(qū)分合格品與不合格品控制界限與規(guī)格界限最佳狀態(tài)出現(xiàn)異常狀況，需要調(diào)整過(guò)程過(guò)程完全失控，需重新設(shè)計(jì)且調(diào)整過(guò)程過(guò)程受控，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需重新設(shè)計(jì)控制界限與規(guī)格界限最佳狀態(tài)出現(xiàn)異常狀況，過(guò)程完全失控，需重新控制圖的種類常規(guī)控制圖的種類（1）計(jì)量值控制圖

均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(-s圖)均值-極差控制圖(-R圖)中位數(shù)-極差控制圖(-R圖)單值-移動(dòng)極差控制圖(X-Rs圖)控制圖的種類常規(guī)控制圖的種類控制圖的種類（2）計(jì)數(shù)值控制圖

不合格品率控制圖(p圖)不合格品數(shù)控制圖(np圖)單位缺陷數(shù)控制圖(u圖)缺陷數(shù)控制圖(c圖)控制圖的種類（2）計(jì)數(shù)值控制圖控制圖的選擇控制圖的選擇計(jì)量型控制圖作圖步驟：1、決定樣本數(shù)量（n=1、2、3、4、5。。）和抽樣頻次（每?jī)尚r(shí)一次、每批次一次）。2、收集20至25組按時(shí)間順序的樣本3、計(jì)算每組樣本的平均值X，極差R，樣本總體平均值X、極差R的平均值R，樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S和S的平均值S計(jì)量型控制圖作圖步驟：均值-極差控制圖您在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝廠工作。部件之一的凸輪軸的長(zhǎng)度必須為600毫米+2毫米以滿足工程規(guī)格。凸輪軸長(zhǎng)度不符合規(guī)格是一個(gè)長(zhǎng)期以來(lái)的問(wèn)題，它引起裝配時(shí)配合不良，導(dǎo)致廢品率和返工率都居高不下。您的主管要繪制X和R控制圖以監(jiān)控此特征，于是您在一個(gè)月中從工廠使用的所有凸輪軸收集共100個(gè)觀測(cè)值（20個(gè)樣本，每個(gè)樣本中5個(gè)凸輪軸），并從每個(gè)供應(yīng)商處收集100個(gè)觀測(cè)值。首先您將看到供應(yīng)商2生產(chǎn)的凸輪軸。數(shù)據(jù)來(lái)源（凸輪軸.MTW）均值-極差控制圖您在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝廠工作。部件之一的1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---子組的變量控制圖---Xbar-R2、在下拉菜單中選擇“圖表的所有觀測(cè)值均在一列中”，方框中輸入“供應(yīng)商2”；3、在“子組大小”中輸入“5”；4、點(diǎn)擊Xbar-R選項(xiàng)；均值-極差控制圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---子組的變量控制圖---Xbar均值-極差控制圖解釋結(jié)果X控制圖上的中心線在600.23處，表明您的過(guò)程落于規(guī)格限制范圍內(nèi)，但是有兩點(diǎn)在控制限制以外，表明該過(guò)程不穩(wěn)定。R控制圖上的中心線在3.890處，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了允許的最大變異+2毫米。因此您的過(guò)程中可能存在非常大的變異。均值-極差控制圖解釋結(jié)果練一練某個(gè)班組連續(xù)生產(chǎn)鋼珠，直徑是它的一個(gè)重要質(zhì)量特性。為對(duì)鋼珠直徑進(jìn)行控制，每批次抽樣1次，每次抽樣5個(gè)，共抽樣25批，測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)鋼珠直徑服從正態(tài)分布，試描繪控制圖并解析。批次數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3數(shù)據(jù)4數(shù)據(jù)5110.9510.9010.9510.9610.98210.9110.9710.9510.9810.94310.9710.9110.9410.9510.93410.9210.9410.9510.9510.93511.0210.9610.9210.9810.99610.9210.9110.9310.9110.93710.9910.9411.0310.8310.99811.0111.0310.9311.0111.03910.9810.9910.9710.9910.961011.0110.9210.9610.9310.941110.9410.9210.9610.9310.96批次數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3數(shù)據(jù)4數(shù)據(jù)51210.9510.9010.9510.9610.981310.9110.9710.9510.9810.941410.9710.9110.9410.9510.931510.9210.9410.9510.9510.931611.0210.9610.9210.9810.991710.9210.9110.9310.9110.931810.9910.9411.0310.8310.991911.0111.0310.9311.0111.032010.9810.9910.9710.9910.962111.0110.9210.9610.9310.942210.9410.9210.9610.9310.962310.9310.9510.9410.9610.992411.0210.9810.9410.9610.922510.9710.9710.9410.9310.95練一練某個(gè)班組連續(xù)生產(chǎn)鋼珠，直徑是它的一個(gè)重要質(zhì)量特性。為對(duì)進(jìn)階練習(xí)機(jī)臺(tái)批次數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3數(shù)據(jù)4數(shù)據(jù)55#110.9510.910.9510.9610.985#210.9110.9710.9510.9810.945#310.9710.9110.9410.9510.935#410.9210.9410.9510.9510.935#511.0210.9610.9210.9810.994#610.9210.9110.9310.9110.934#710.9910.9411.0310.8310.994#811.0111.0310.9311.0111.034#910.9810.9910.9710.9910.964#1011.0110.9210.9610.9310.94這個(gè)班組用了4#機(jī)和5#機(jī)各生產(chǎn)鋼珠10批，班長(zhǎng)覺得機(jī)臺(tái)的影響很大，想進(jìn)行分析，請(qǐng)?jiān)囍镁悼刂茍D來(lái)進(jìn)行分析進(jìn)階練習(xí)機(jī)臺(tái)批次數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3數(shù)據(jù)4數(shù)據(jù)55#110.9單值-移動(dòng)極差控制圖在一些場(chǎng)合取一個(gè)子組不可能或不實(shí)際：測(cè)單個(gè)值需要很長(zhǎng)時(shí)間用破壞性試驗(yàn)方法獲得測(cè)量值任一時(shí)刻質(zhì)量相對(duì)是均勻的有時(shí)一次僅能獲得一個(gè)觀察值

單值-移動(dòng)極差控制圖在一些場(chǎng)合取一個(gè)子組不可能或不實(shí)際：?jiǎn)沃?移動(dòng)極差控制圖案例二：作為石灰石采石場(chǎng)的渠道經(jīng)理，您要監(jiān)視每周向重要客戶運(yùn)送的45批石灰石的重量（磅）和變異。每一批的重量應(yīng)近似為930磅。（數(shù)據(jù)來(lái)源“質(zhì)量控制示例.MTW”）單值-移動(dòng)極差控制圖案例二：作為石灰石采石場(chǎng)的渠道經(jīng)單值-移動(dòng)極差控制圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---單值的變量控制圖---I-MR2、在變量方框中選擇“權(quán)重”；3、點(diǎn)擊I-MR選項(xiàng)；4、在檢驗(yàn)標(biāo)簽下選中下拉菜單“對(duì)特殊原因進(jìn)行所有檢驗(yàn)”；5、依次點(diǎn)擊“確定”。單值-移動(dòng)極差控制圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---單值的變量單值-移動(dòng)極差控制圖解釋結(jié)果單值控制圖顯示控制限制范圍之外有6個(gè)點(diǎn)，控制限制范圍之內(nèi)有22個(gè)點(diǎn)，表示有非隨機(jī)模式，從而說(shuō)明存在特殊原因。移動(dòng)極差控制圖顯示有一個(gè)點(diǎn)高于控制上限。您應(yīng)該仔細(xì)檢查采石場(chǎng)的生產(chǎn)流程，以改進(jìn)對(duì)石灰石運(yùn)送重量的控制。單值-移動(dòng)極差控制圖解釋結(jié)果練一練倉(cāng)庫(kù)把入庫(kù)的A制品的重量當(dāng)作

管理項(xiàng)目，每天取一個(gè)樣品進(jìn)行檢測(cè)，請(qǐng)用控制圖判定過(guò)程是否異常8158377799329367978018378248198288248337748158338338158248378018467747888878738468789009329188878648518698468108288828552258153413943613594959411801891336457214114273222321431231318233618542712345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940樣品序號(hào)樣品序號(hào)練一練倉(cāng)庫(kù)把入庫(kù)的A制品的重量當(dāng)作管理項(xiàng)目，每天取一個(gè)樣品項(xiàng)目診斷練習(xí)2滑石粉側(cè)喂—效果驗(yàn)證改善項(xiàng)目診斷練習(xí)2滑石粉側(cè)喂—效果驗(yàn)證改善計(jì)數(shù)型控制圖計(jì)數(shù)控制圖分為計(jì)件控制圖和計(jì)點(diǎn)控制圖計(jì)件控制圖：考慮是否具有某種特性譬如：產(chǎn)品是否合格，記錄不合格的產(chǎn)品數(shù)。計(jì)點(diǎn)控制圖：記錄所考察的個(gè)體或一定量、一定面積上某種特性出現(xiàn)的次數(shù)計(jì)數(shù)型控制圖計(jì)數(shù)控制圖分為計(jì)件控制圖和計(jì)點(diǎn)控制圖計(jì)件控制圖：計(jì)數(shù)型控制圖不合格品率控制圖（p圖）不合格品數(shù)控制圖（np圖）它基于二項(xiàng)分布，僅有一個(gè)參數(shù)。常用的計(jì)件控制圖為：計(jì)數(shù)型控制圖不合格品率控制圖（p圖）常用的計(jì)件控制圖為：計(jì)數(shù)型控制圖缺陷數(shù)控制圖（c圖）單位缺陷數(shù)控制圖（u圖）它基于泊松分布，僅有一個(gè)參數(shù)。譬如：

一個(gè)LCD上的劃痕數(shù)一匹布上的疵點(diǎn)數(shù)常用的計(jì)點(diǎn)控制圖：計(jì)數(shù)型控制圖缺陷數(shù)控制圖（c圖）譬如：常用的計(jì)點(diǎn)控制圖：案例三：假定您在一家生產(chǎn)電視機(jī)顯像管的工廠工作。對(duì)于每個(gè)批次，您都會(huì)抽取一些顯像管并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。如果顯像管內(nèi)側(cè)有刮痕，您就會(huì)拒收它。如果某個(gè)批次的拒收數(shù)太多，您會(huì)對(duì)該批次進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。P控制圖可以定義何時(shí)需要檢驗(yàn)整個(gè)批次。（數(shù)據(jù)來(lái)源“質(zhì)量控制示例.MTW”）P圖案例三：P圖P圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---屬性控制圖---P2、在變量方框中輸入“拒絕數(shù)”；3、在子組大小方框中輸入“抽樣”4、點(diǎn)擊“確定”。P圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---屬性控制圖---P2、在變P圖解釋結(jié)果樣本6超出控制上限?？煽紤]檢驗(yàn)該批次P圖解釋結(jié)果練一練在二極管生產(chǎn)線上，于每個(gè)班次結(jié)束前抽取150個(gè)二極管進(jìn)行檢驗(yàn)。下面是6月份攻擊30個(gè)工作日每天的不合格二極管數(shù)量的記錄。試?yán)L制一個(gè)控制圖來(lái)分析產(chǎn)品的不合格品率是否穩(wěn)定。日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)1150311150913150521504121506141504315061315012151501241508141503161501151506151507171507615061615010181508715031715061915088150418150320150791508191507211507101507201504221505練一練在二極管生產(chǎn)線上，于每個(gè)班次結(jié)束前抽取150個(gè)二極管進(jìn)進(jìn)階練習(xí)在二極管生產(chǎn)線上，于每個(gè)班次結(jié)束前抽取數(shù)量不等的二極管進(jìn)行檢驗(yàn)。下面是4月份共計(jì)30個(gè)工作日每天的不合格二極管數(shù)量的記錄。試?yán)L制一個(gè)控制圖來(lái)分析產(chǎn)品的不合格品率是否穩(wěn)定。日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)日期樣品數(shù)量不合格品數(shù)112041111071315922155512165614125331486131731215173124150714196816113135165415126101717676145616156101819987158217162619146881994181543201311091648191027211582101336201361221424進(jìn)階練習(xí)在二極管生產(chǎn)線上，于每個(gè)班次結(jié)束前抽取數(shù)量不等的二極U圖作為玩具生產(chǎn)公司的生產(chǎn)經(jīng)理，您需要監(jiān)控每個(gè)電動(dòng)玩具車單位的缺陷數(shù)。請(qǐng)檢驗(yàn)20單位的玩具并創(chuàng)建一個(gè)U控制圖來(lái)檢驗(yàn)每單位玩具的缺陷數(shù)。您希望U控制圖提供直接控制限制，因此將子組大小固定為102（每單位的平均玩具數(shù)目）。數(shù)據(jù)文件：“玩具.MTW”案例四：U圖作為玩具生產(chǎn)公司的生產(chǎn)經(jīng)理，您需要監(jiān)控每個(gè)電動(dòng)玩具車單位U圖U圖U圖單位5和6在控制上限直線上面，這表示存在特殊原因影響了這些單位中的缺陷數(shù)。您應(yīng)該分析是什么特殊原因影響了這些單位的受監(jiān)控玩具車的缺陷數(shù)，使其超出控制。U圖單位5和6在控制上限直線上面，這表示存在特殊原因練一練作為玩具生產(chǎn)公司的生產(chǎn)經(jīng)理，您需要監(jiān)控每個(gè)電動(dòng)玩具車單位的缺陷數(shù)。請(qǐng)檢驗(yàn)20單位的玩具并創(chuàng)建一個(gè)C控制圖來(lái)檢驗(yàn)每單位玩具的缺陷數(shù)數(shù)據(jù)文件：“玩具.MTW”練一練作為玩具生產(chǎn)公司的生產(chǎn)經(jīng)理，您需要監(jiān)控每個(gè)電動(dòng)玩具車單練一練在芯片的生產(chǎn)過(guò)程中，如果芯片上有一個(gè)瑕疵點(diǎn)，則被認(rèn)為是一個(gè)缺陷。每個(gè)班次結(jié)束前抽取10個(gè)芯片進(jìn)行檢驗(yàn)。下面是3月份前15個(gè)工作日每天總?cè)毕輸?shù)情況的記錄。試?yán)L制一個(gè)控制圖來(lái)分析產(chǎn)品的缺陷數(shù)是否穩(wěn)定。日期123456789101112131415樣品數(shù)量101010101010101010101010101010缺陷數(shù)262823183240352418281614243530練一練在芯片的生產(chǎn)過(guò)程中，如果芯片上有一個(gè)瑕疵點(diǎn)，則被認(rèn)為是進(jìn)階練習(xí)*---請(qǐng)為以下場(chǎng)合選擇合適的控制圖序號(hào)場(chǎng)景控制圖1為了監(jiān)控某包裝袋的重量連續(xù)到貨情況，25天內(nèi)每天隨機(jī)抽樣5個(gè)袋子，測(cè)量各袋重量

2Kensport化學(xué)公司想監(jiān)控生產(chǎn)周期內(nèi)某產(chǎn)品的密度情況，連續(xù)30天，每天抽樣10個(gè)，測(cè)量密度

3S工廠為了管理廢水處理工序，每天排水1次，每次取樣1瓶，測(cè)量重金屬含量（mg/立方米）

4某啤酒公司，為了對(duì)酒瓶上粘貼標(biāo)簽的不良進(jìn)行管理，每天隨機(jī)抽樣200瓶，計(jì)算標(biāo)簽不良的數(shù)量

5E公司某新產(chǎn)品開始批量生產(chǎn)，尺寸不良很多，從現(xiàn)在開始1個(gè)月間，每天對(duì)產(chǎn)品全數(shù)檢查，計(jì)算尺寸不良數(shù)量，用取得的數(shù)據(jù)制作管理圖，分析工序，但是，每天的產(chǎn)量并不一樣

6T公司為了對(duì)汽車噴涂工序進(jìn)行管理，對(duì)噴涂后劃傷進(jìn)行計(jì)數(shù)，但是，汽車車體的大小是相同的

7在特殊玻璃的制造工序，為了減少氣泡不良，對(duì)生產(chǎn)的每一塊玻璃的氣泡數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，用取得的數(shù)據(jù)制作管理圖，進(jìn)行工序管理。但是，玻璃的面積不同

進(jìn)階練習(xí)*---請(qǐng)為以下場(chǎng)合選擇合適的控制圖序號(hào)場(chǎng)景控制圖1控制圖的判異原則

常見的異常情況與模式有如下八種：（1）一點(diǎn)超出控制界限（2）九點(diǎn)在中心線的同側(cè)（3）六點(diǎn)呈上升或下降趨勢(shì)（4）14點(diǎn)交替上升下降（5）三點(diǎn)中有兩點(diǎn)處于A上或A下區(qū)(一邊）（6）五點(diǎn)中有四點(diǎn)在C區(qū)之外（一邊）（7）15點(diǎn)在中心線附近的C區(qū)內(nèi)（兩邊）（8）連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)而無(wú)一點(diǎn)在C區(qū)（兩邊）常用的是前四種控制圖的判異原則常用的是前四種控制圖的判異原則88（1）（2）（4）（6）（8）（3）（5）（7）控制圖的判異原則88（1）（2）（4）（6）（8）（3）（5控制圖的判異原則控制圖的判異原則練一練案例二：作為石灰石采石場(chǎng)的渠道經(jīng)理，您要監(jiān)視每周向重要客戶運(yùn)送的45批石灰石的重量（磅）和變異。每一批的重量應(yīng)近似為930磅。（數(shù)據(jù)來(lái)源“質(zhì)量控制示例.MTW”）用前四個(gè)判異原則重新看案例二練一練案例二：作為石灰石采石場(chǎng)的渠道經(jīng)理，您要監(jiān)視每DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制計(jì)劃Step15-文件化/共享Step14-實(shí)施控制計(jì)劃DefineMeasureAnalyzeImproveCon1、評(píng)估項(xiàng)目效果從滿足客戶需要的角度看，該流程改進(jìn)項(xiàng)目是成功的嗎？-----從項(xiàng)目績(jī)效的角度

該解決方案是否還產(chǎn)生了一些附加的的效益？

------從財(cái)務(wù)收益的角度

對(duì)于其它項(xiàng)目，該解決方案是否有所啟示或值得借鑒的地方？

1、評(píng)估項(xiàng)目效果1、評(píng)估項(xiàng)目效果----案例Baseline:1.57%Goalline:0.80%改善前CPK：-0.51改善后CPK：1.01、評(píng)估項(xiàng)目效果----案例Baseline:1.57%Go1、評(píng)估項(xiàng)目效果----案例1、評(píng)估項(xiàng)目效果----案例評(píng)估項(xiàng)目效果----練習(xí)評(píng)估項(xiàng)目效果----練習(xí)2、項(xiàng)目文件共享標(biāo)準(zhǔn)化移交給現(xiàn)場(chǎng)管理者后期推進(jìn)項(xiàng)目導(dǎo)出知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)共享與傳播2、項(xiàng)目文件共享標(biāo)準(zhǔn)化THANKSforyourtime成為業(yè)界倍受推崇的、全球最優(yōu)秀的新材料企業(yè)THANKSforyourtime成為業(yè)界倍受推崇的、全六西格瑪綠帶系列教材

（控制階段Control）六西格瑪綠帶系列教材

（控制階段Control）引言在物理界，熵定律用于解釋系統(tǒng)次序的漸漸喪失。這個(gè)定律也適用于業(yè)務(wù)流程。除非我們添加“能量”（以文獻(xiàn)記錄和動(dòng)態(tài)流程控制的形式），否則，隨著時(shí)間的推移，流程將漸漸降級(jí)，通過(guò)設(shè)計(jì)和改善活動(dòng)好不容易得到的效益就會(huì)丟失。

引言在物理界，熵定律用于解釋系統(tǒng)次序的漸漸喪失。這個(gè)定律也適DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制計(jì)劃Step15-文件化/共享Step14-實(shí)施控制計(jì)劃DefineMeasureAnalyzeImproveCon制定控制計(jì)劃目標(biāo)努力保持已取得的改進(jìn)1.確保在實(shí)施解決方案后，我們的流程能穩(wěn)定地在受控狀態(tài)下運(yùn)行。2.盡快檢測(cè)出失控狀態(tài)并確定有關(guān)的特殊原因，以便在產(chǎn)生不符合之前，就采取措施，把問(wèn)題解決掉。主要工具：針對(duì)關(guān)鍵X的控制計(jì)劃表“怎樣來(lái)保持已取得的改進(jìn)結(jié)果?”制定控制計(jì)劃目標(biāo)“怎樣來(lái)保持已取得的改進(jìn)結(jié)果?”控制計(jì)劃是什么？姓名：控制計(jì)劃，英文名：controlplan，縮寫CP美國(guó)三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司：控制計(jì)劃（CP）德國(guó)大眾汽車公司：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃法國(guó)標(biāo)致－雪鐵龍汽車公司：質(zhì)量計(jì)劃日本豐田汽車公司：QC工程圖定義：提供過(guò)程監(jiān)視和控制方法，用于對(duì)特性的控制，是對(duì)控制產(chǎn)品所要求的體系和過(guò)程的系統(tǒng)的文件化的描述控制計(jì)劃是什么？姓名：控制計(jì)劃，英文名：controlpl控制計(jì)劃編號(hào)：KF/CP-033-11原訂日期：2009-07-30版本：A3修訂日期：2012-09-15控制計(jì)劃類型材料名稱：無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）：

□樣件□試生產(chǎn)■生產(chǎn)材料牌號(hào)：PPE-JF803BK001(吳江)（出口）核心小組成員禹權(quán)鄒家文余興興楊玉超李貴陽(yáng)

外觀等級(jí)：參照外觀等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)部門技術(shù)品質(zhì)工藝生產(chǎn)檢測(cè)

工程更改級(jí)別：供方名稱：金發(fā)科技股份有限公司電話：678052673728572931691951688090

修改日期：供方代碼：主要聯(lián)系人/電話：鄒家文/673728制定控制計(jì)劃----表頭控制計(jì)劃編號(hào)：KF/CP-033-11原訂日期：制定控制計(jì)劃----控制項(xiàng)目

過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描述生產(chǎn)機(jī)器、設(shè)備、儀器、工具特性特殊特性分類方法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)品/過(guò)程

規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量

技術(shù)樣本控制方法設(shè)備防護(hù)防錯(cuò)容量頻率6擠出設(shè)備點(diǎn)檢擠出設(shè)備1

設(shè)備點(diǎn)檢

《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》目測(cè)

1次/天設(shè)備點(diǎn)檢記錄《擠出開機(jī)-作業(yè)要領(lǐng)》/更換或維修清機(jī)2

清機(jī)等級(jí)

《生產(chǎn)計(jì)劃表》目測(cè)100%開機(jī)前《擠出首巡檢表》返工擠出擠出機(jī)1

擠出溫度CC160℃～260℃電子系統(tǒng)評(píng)價(jià)

1次/4h《擠出記錄表》調(diào)整2

主機(jī)轉(zhuǎn)速

200-350rpm電子系統(tǒng)評(píng)價(jià)

3

真空度

0.04-0.10MPa

4

螺桿選擇

《生產(chǎn)計(jì)劃表》

開機(jī)前《擠出首巡檢表》更換產(chǎn)品、過(guò)程、特殊特性分類、控制方法、反應(yīng)計(jì)劃制定控制計(jì)劃----控制項(xiàng)目過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描6σ西格瑪控制階段課件6σ西格瑪控制階段課件制定控制計(jì)劃----需要用到的工具工具在控制計(jì)劃中的作用控制圖對(duì)過(guò)程輸入和輸出變量的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)異常變化起預(yù)警作用防錯(cuò)法預(yù)防某種特定錯(cuò)誤的發(fā)生，將缺陷降為0標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范作業(yè)方法，減少人為因素引起的過(guò)程變異測(cè)量系統(tǒng)分析確保過(guò)程數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性預(yù)防性維護(hù)通過(guò)日常點(diǎn)檢及維護(hù)保持設(shè)備工具處于最佳狀態(tài)制定控制計(jì)劃----需要用到的工具工具在控制計(jì)劃中的作用控制制定控制計(jì)劃----控制方法與控制水平控制方法說(shuō)明僅有口頭作業(yè)指導(dǎo)手工作坊式的企業(yè)常常使用師傅帶徒弟的方式進(jìn)行口頭作業(yè)存在書面文件的作業(yè)形式這是大多數(shù)普通公司的平均水平，可以降低作業(yè)的隨意性，減少過(guò)程變異對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）較高管理水平的公司，對(duì)過(guò)程關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，提早發(fā)現(xiàn)過(guò)程變異并采取必要的行動(dòng)大面積采用防錯(cuò)技術(shù)優(yōu)秀的公司，從預(yù)防的角度進(jìn)行過(guò)程控制過(guò)程六西格瑪設(shè)計(jì)從源頭防止過(guò)程變異的產(chǎn)生，這是過(guò)程控制的最高境界，也是各組織追求的目標(biāo)制定控制計(jì)劃----控制方法與控制水平控制方法說(shuō)明僅有口頭作制定控制計(jì)劃----制定流程組織跨職能小組制作過(guò)程流程圖確認(rèn)客戶關(guān)鍵需求確認(rèn)過(guò)程關(guān)鍵變量確定控制方法確定抽樣方法確認(rèn)測(cè)量系統(tǒng)有效性確認(rèn)異常處理程序確認(rèn)實(shí)施人形成控制計(jì)劃表制定控制計(jì)劃----制定流程組織跨職能小組制作過(guò)程流程圖確認(rèn)制定控制計(jì)劃----案例為了鞏固《降低運(yùn)礦車輪胎消耗》的項(xiàng)目成果，將各階段所實(shí)施的改進(jìn)措施予以固化。通過(guò)召開團(tuán)隊(duì)會(huì)議，共確定運(yùn)輸過(guò)程控制對(duì)象6個(gè)，全部是D、M、A、I階段實(shí)施的改進(jìn)X’s中選出的因子。序號(hào)控制對(duì)象（X）控制目標(biāo)控制辦法響應(yīng)計(jì)劃測(cè)量方法頻率子組容量管理措施執(zhí)行人1路面不平整度小于85°目測(cè)1次/班1個(gè)推土機(jī)鏟平推土機(jī)司機(jī)2載重小于100噸過(guò)磅3次/班1個(gè)減重方可放行電鏟司機(jī)3行駛速度限速30kg/hGPS監(jiān)控隨時(shí)1個(gè)限速裝置報(bào)警運(yùn)礦車司機(jī)4正確操作駕駛符合標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)3次/班1個(gè)稽查發(fā)現(xiàn)，考核制度運(yùn)礦車司機(jī)5胎壓100儀器測(cè)3次/班1個(gè)補(bǔ)沖胎壓運(yùn)礦車司機(jī)6輪胎型號(hào)的選擇米其林目測(cè)1次/月1個(gè)更換輪胎計(jì)劃員注意：六西格瑪項(xiàng)目的控制計(jì)劃，主要是針對(duì)關(guān)鍵Xi制定制定控制計(jì)劃----案例為了鞏固《降低運(yùn)礦車輪胎消耗》的項(xiàng)目控制計(jì)劃----練習(xí)資料背景：小明是一個(gè)家庭煮男，最近遇到了一件困惑的事情，老婆常常抱怨米飯過(guò)硬或者過(guò)軟，甚至出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，嚴(yán)重影到其身體健康。為此，小明成立了一個(gè)《米飯滿意度提升》的項(xiàng)目組，采用DMAIC的方法進(jìn)行改善，項(xiàng)目組通過(guò)A階段的分析，找到了影響米飯質(zhì)量的四個(gè)關(guān)鍵因子（如下表所示），并在I階段進(jìn)行多次改善。關(guān)鍵因子Xi改善前改善后米的種類隨意買米使用馬壩米米量不固定100g/人水量不固定每100g米使用1L水保溫時(shí)間不固定不超過(guò)10min為了保障后續(xù)的改善效果，請(qǐng)幫小明制定控制計(jì)劃控制計(jì)劃----練習(xí)資料背景：關(guān)鍵因子Xi改善前改善后米的種項(xiàng)目診斷練習(xí)1請(qǐng)問(wèn)這個(gè)項(xiàng)目在C階段的控制計(jì)劃完善嗎？如果不完善，應(yīng)該怎么做控制計(jì)劃項(xiàng)目診斷練習(xí)1請(qǐng)問(wèn)這個(gè)項(xiàng)目在C階段的控制計(jì)劃完善嗎？如果不完DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制計(jì)劃Step15-文件化/共享Step14-實(shí)施控制計(jì)劃DefineMeasureAnalyzeImproveCon風(fēng)險(xiǎn)管理SPC防錯(cuò)法控制潛在問(wèn)題避免潛在問(wèn)題的發(fā)生三種主要的控制原理實(shí)施控制計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)管理SPC防錯(cuò)法控制潛在三種主要的控制原理實(shí)施控制計(jì)劃日本松下公司山田電器廠的裝配工在流水線上組裝開關(guān)時(shí)，需要從一盒子彈簧中取出兩個(gè)裝入開關(guān)，然后按鈕即開?？墒遣僮鞴と丝偸菚?huì)偶爾少裝一個(gè)彈簧，因此產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。廠長(zhǎng)和質(zhì)量管理部門想了許多辦法也沒有解決。日本松下公司山田電器廠的裝配工在流水線上組裝開關(guān)時(shí)，需要從一于是請(qǐng)來(lái)著名質(zhì)量管理專家新江滋生前來(lái)診斷。新江滋生到現(xiàn)場(chǎng)觀察后，提出一個(gè)建議，在操作工人面前增加一個(gè)小盤，每人從彈簧盒里取出兩個(gè)彈簧放入這個(gè)盤中，然后再?gòu)男”P中取出彈簧依次裝入開關(guān)。這樣一來(lái)，如果流水線移動(dòng)過(guò)去后小盤內(nèi)仍有一個(gè)彈簧，組裝工人會(huì)立即意識(shí)到發(fā)生漏裝，馬上就可以追過(guò)去補(bǔ)裝一個(gè)彈簧，糾正錯(cuò)誤。新江滋生這一招果然靈驗(yàn)，從此徹底解決了彈簧漏裝問(wèn)題。于是請(qǐng)來(lái)著名質(zhì)量管理專家新江滋生前來(lái)診斷。新江滋生到現(xiàn)場(chǎng)觀察這個(gè)案例說(shuō)明一個(gè)新的管理觀念：過(guò)去講質(zhì)量問(wèn)題的原因總是理怨職工不負(fù)責(zé)任，其實(shí)，職工最多只有10%的責(zé)任，90%責(zé)任是由于企業(yè)管理者對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)造成的。這個(gè)案例說(shuō)明一個(gè)新的管理觀念：過(guò)去講質(zhì)量問(wèn)題的原因總是理怨職實(shí)施控制計(jì)劃---缺陷和錯(cuò)誤錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的偏離，缺陷是錯(cuò)誤的后果。所有的缺陷由錯(cuò)誤產(chǎn)生；不是所有的錯(cuò)誤都產(chǎn)生缺陷。錯(cuò)誤缺陷把離合器當(dāng)做剎車追尾忘記鎖門家中被盜漏關(guān)煤氣飯燒糊了因?yàn)殄e(cuò)誤是造成缺陷的原因，因此可以通過(guò)消除或控制錯(cuò)誤來(lái)預(yù)防缺陷的出現(xiàn)實(shí)施控制計(jì)劃---缺陷和錯(cuò)誤錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的偏離，缺陷是錯(cuò)誤實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)？實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤幾乎所有的缺陷都由人類的錯(cuò)誤產(chǎn)生。但至少有10種人因錯(cuò)誤1.遺忘：有時(shí)當(dāng)我們不集中精神時(shí)我們會(huì)忘記事情。例如，坐公交車忘記了雨傘。

安全措施：預(yù)先警告操作者或定期檢查。2.誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤：有時(shí)在我們熟悉情況前得出錯(cuò)誤結(jié)論時(shí)會(huì)出錯(cuò)。例如，當(dāng)不熟悉自動(dòng)變換器的人踏在剎車上時(shí)會(huì)認(rèn)為是離合器。

安全措施：訓(xùn)練，預(yù)先檢查，標(biāo)準(zhǔn)化工作程序。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤幾乎所有的缺陷都由人類的錯(cuò)誤產(chǎn)生實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤3.識(shí)別錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于看太快或由于太遠(yuǎn)看不清楚會(huì)錯(cuò)誤判斷局勢(shì)。例如，將1圓的鈔票誤認(rèn)為10圓。

安全措施：培訓(xùn)，注意力和警覺4.新手錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于缺乏經(jīng)驗(yàn)而產(chǎn)生錯(cuò)誤。例如，新工人不知操作程序或剛開始熟悉。

安全措施：建立技巧，工作標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤3.識(shí)別錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于看太實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤5.意愿錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們?cè)谔囟ǖ沫h(huán)境下決定不理睬某些規(guī)則時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于在視線內(nèi)沒有車時(shí)闖紅燈過(guò)街。

安全措施：基礎(chǔ)教育和經(jīng)驗(yàn)。6.疏忽錯(cuò)誤：有時(shí)我們會(huì)心不在焉并犯錯(cuò)誤而不知道它們是如何發(fā)生的。例如，有些人無(wú)意識(shí)的穿過(guò)街道而沒有注意到亮著紅燈。

安全措施：專心，紀(jì)律，工作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤5.意愿錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們?cè)谔囟▽?shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤7.遲鈍的錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們的行動(dòng)由于判斷的延遲而遲緩時(shí)我們會(huì)犯錯(cuò)誤。例如，學(xué)習(xí)開車的人踩剎車較慢。

安全措施：建立技巧，工作標(biāo)準(zhǔn)化8.缺乏標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的錯(cuò)誤：有時(shí)由于缺乏指引或工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于單個(gè)工人的判斷力而出現(xiàn)的測(cè)量錯(cuò)誤。

安全措施：工作標(biāo)準(zhǔn)化，工作指引。實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤7.遲鈍的錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們的實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤9.意外錯(cuò)誤：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀況與預(yù)期不符時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如機(jī)器可能在無(wú)警示的情況下故障。

安全措施：TPM，工作標(biāo)準(zhǔn)化10.故意錯(cuò)誤：有些人故意制造錯(cuò)誤。犯罪和破壞就是例子。

安全措施：基礎(chǔ)教育，紀(jì)律實(shí)施控制計(jì)劃---常見的錯(cuò)誤9.意外錯(cuò)誤：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀況與實(shí)施控制計(jì)劃---關(guān)于錯(cuò)誤的觀點(diǎn)傳統(tǒng)的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是不可避免的人無(wú)完人世事無(wú)常由于缺乏操作標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人各行其是反正還要檢驗(yàn)6Sigma的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是可以消除的盡管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。我們消除的錯(cuò)誤越多，我們的質(zhì)量就越好?？梢詼p少檢驗(yàn)工作量或不檢驗(yàn)。實(shí)施控制計(jì)劃---關(guān)于錯(cuò)誤的觀點(diǎn)傳統(tǒng)的觀點(diǎn):錯(cuò)誤是不可避免實(shí)施控制計(jì)劃----防呆日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系的創(chuàng)建者新江滋生先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了POKA-YOKE（防錯(cuò)防呆）的概念，并將其發(fā)展成為用以獲的零缺陷，最終免除檢驗(yàn)的質(zhì)量管理工具。實(shí)施控制計(jì)劃----防呆日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體實(shí)施控制計(jì)劃----防呆防錯(cuò)法或稱之為防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。

狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。因此，更具體的說(shuō)“防錯(cuò)法”是：具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造──不需要注意力；具有外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造──不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺；具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造──不需要專門知識(shí)與高度的技能。實(shí)施控制計(jì)劃----防呆防錯(cuò)法或稱之為防錯(cuò)和發(fā)現(xiàn)的等級(jí)錯(cuò)誤/潛在缺陷在設(shè)計(jì)時(shí)就排除預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生錯(cuò)誤發(fā)生了，但缺陷預(yù)防了錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在源頭被發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在下道工序發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷未在下道工序發(fā)現(xiàn)缺陷在出廠檢驗(yàn)時(shí)被發(fā)現(xiàn)缺陷未在傳遞開去前發(fā)現(xiàn)處理的費(fèi)用對(duì)用戶的風(fēng)險(xiǎn)用戶和供應(yīng)商的耗費(fèi)亡羊補(bǔ)牢未雨綢繆實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的經(jīng)濟(jì)效益防錯(cuò)和發(fā)現(xiàn)的等級(jí)錯(cuò)誤/潛在缺陷在設(shè)計(jì)時(shí)就排除預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生原因錯(cuò)誤過(guò)失結(jié)果（不合格品）后工序ａ）消滅發(fā)生原因-控制機(jī)制ｂ）錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)進(jìn)行預(yù)警-警示機(jī)制ｃ)

防止不合格品流到后工序-警示機(jī)制實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的機(jī)制原因錯(cuò)結(jié)果（不合格品）后ａ）消滅發(fā)生原因-控制機(jī)制實(shí)施控制

思考方式

c【自動(dòng)感知停止方式】

思考方式

a【高架方式】火車撞人事故防止裝置中的防錯(cuò)三種思想 思考方式思考方式火車撞人事故防止裝置中的防錯(cuò)三種

告知探測(cè)預(yù)防無(wú)控制作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)/圖示說(shuō)明可視化控制遏制100％檢驗(yàn)缺陷探測(cè)停線預(yù)防－－穩(wěn)健產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化一級(jí)二級(jí)

消極積極實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)告知實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)實(shí)施控制計(jì)劃----防呆的幾個(gè)層級(jí)6σ西格瑪控制階段課件實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個(gè)team來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)一系列分析并請(qǐng)來(lái)專業(yè)人員對(duì)流水線進(jìn)行改造，在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置，并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問(wèn)題，并做了Successstory在整個(gè)集團(tuán)中分享。同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問(wèn)題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長(zhǎng)解決此問(wèn)題。那位班長(zhǎng)在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來(lái)一臺(tái)電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來(lái)，班長(zhǎng)滿意的走了。1、排除法：當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)時(shí)，直接從根源排除實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品2、保險(xiǎn)原理：實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路例1：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時(shí)插入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。例2：操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心手被夾傷，所以設(shè)計(jì)一雙手必須同時(shí)按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作，藉“共同”動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來(lái)完成。2、保險(xiǎn)原理：實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路例1：開銀實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路3、自動(dòng)原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。1、電梯超載時(shí)，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。2、燃?xì)鉄崴鞯目刂崎_關(guān)，如果5min之內(nèi)沒有水流通過(guò)，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉3、麥當(dāng)勞衛(wèi)生間門口“烘手機(jī)”，每按一次吹10秒4、高壓鍋內(nèi)壓達(dá)到一定程度會(huì)推動(dòng)陀塞泄氣，從而平衡內(nèi)壓，以免造成壓差過(guò)大的爆炸；實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路3、自動(dòng)原理：以各種光學(xué)實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用檢核是否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。手機(jī)中的SIM卡外型設(shè)計(jì)就是防錯(cuò)的體現(xiàn)，SIM卡的外形是矩形少一個(gè)角，這樣就同手機(jī)的標(biāo)識(shí)形成唯一的對(duì)應(yīng)。試想，如果不是少一個(gè)角，手機(jī)卡可以有四種裝法，其中三種是錯(cuò)誤的。干電池放入電視遙控器時(shí)，有電池的放置方向符號(hào)批示如何放正確。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用檢核是否實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路5、順序原理避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。例：批量組裝筆記本電腦，必須要對(duì)每個(gè)零部件加以編號(hào)依序安裝，才能最終完成組裝。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路5、順序原理避免工作之順實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路藉分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)達(dá)到保獲某些地區(qū)，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。例：燃?xì)鉄崴鞅仨氀b在室外，以防一氧化碳中毒例：將不良品、返工品進(jìn)行隔離，以避免與合格品混淆6、隔離原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路藉分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路7、復(fù)制原理通過(guò)確認(rèn)來(lái)減少錯(cuò)誤。例：中央電視臺(tái)，中央電視臺(tái)。。。例：為確保所有產(chǎn)品加工的一致性，必須制定SOP作業(yè)規(guī)范；所有人員須按SOP作業(yè)；例：注塑之前，確認(rèn)標(biāo)簽上的注塑要求與系統(tǒng)的注塑標(biāo)準(zhǔn)是否一致實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路7、復(fù)制原理通過(guò)確認(rèn)來(lái)減8、層別原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路為避免將不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái)。--例：顏色管理，通過(guò)不同的顏色來(lái)識(shí)別狀態(tài)--例：區(qū)域管理，避免不同區(qū)域間的混淆8、層別原理實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路為避免將不同實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。例：操作電腦時(shí)，按錯(cuò)鍵時(shí)，發(fā)出警告聲音。例：出貨掃描時(shí)，信息輸入錯(cuò)誤發(fā)出自動(dòng)警告；實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路10、緩和原理以藉各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：汽車之安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。例：雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。例：加紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。例：原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上姓名條或加繩子固定在桌上。實(shí)施控制計(jì)劃---防呆的十大基本思路10、緩和原理以藉各種方實(shí)施控制計(jì)劃---防呆練習(xí)題每組選擇一個(gè)防呆原理，舉5-8個(gè)生活或者工作中的例子實(shí)施控制計(jì)劃---防呆練習(xí)題每組選擇一個(gè)防呆原理，舉5-8個(gè)實(shí)施控制計(jì)劃---統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制控制圖是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)控制圖所提供的信息能判斷一個(gè)過(guò)程是否處于在受控狀態(tài)。StatisticalProcessControl

實(shí)施控制計(jì)劃---統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制控制圖是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程控制系統(tǒng)SPC興起與背景1.休哈特以processcontrol研究組于1924年5月16日提出過(guò)程控制制理論與監(jiān)控過(guò)程的工具--第一張控制圖。2.道奇以Productcontrol研究組-提出抽樣檢驗(yàn)理論與抽樣檢驗(yàn)表。20世紀(jì)20年代，貝爾實(shí)驗(yàn)室成立兩個(gè)小組：SPC興起與背景1.休哈特以processcontrol研造成波動(dòng)的兩種原因，偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)控制圖原理造成波動(dòng)的兩種原因，偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)控制圖原理SPC的精神SPC的精神控制界限與規(guī)格界限注意：控制界限≠規(guī)格界限控制界限與規(guī)格界限注意：控制界限與規(guī)格界限規(guī)格界限：區(qū)分合格品與不合格品控制界限：區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)控制界限與規(guī)格界限規(guī)格界限：區(qū)分合格品與不合格品控制界限與規(guī)格界限最佳狀態(tài)出現(xiàn)異常狀況，需要調(diào)整過(guò)程過(guò)程完全失控，需重新設(shè)計(jì)且調(diào)整過(guò)程過(guò)程受控，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需重新設(shè)計(jì)控制界限與規(guī)格界限最佳狀態(tài)出現(xiàn)異常狀況，過(guò)程完全失控，需重新控制圖的種類常規(guī)控制圖的種類（1）計(jì)量值控制圖

均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(-s圖)均值-極差控制圖(-R圖)中位數(shù)-極差控制圖(-R圖)單值-移動(dòng)極差控制圖(X-Rs圖)控制圖的種類常規(guī)控制圖的種類控制圖的種類（2）計(jì)數(shù)值控制圖

不合格品率控制圖(p圖)不合格品數(shù)控制圖(np圖)單位缺陷數(shù)控制圖(u圖)缺陷數(shù)控制圖(c圖)控制圖的種類（2）計(jì)數(shù)值控制圖控制圖的選擇控制圖的選擇計(jì)量型控制圖作圖步驟：1、決定樣本數(shù)量（n=1、2、3、4、5。。）和抽樣頻次（每?jī)尚r(shí)一次、每批次一次）。2、收集20至25組按時(shí)間順序的樣本3、計(jì)算每組樣本的平均值X，極差R，樣本總體平均值X、極差R的平均值R，樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S和S的平均值S計(jì)量型控制圖作圖步驟：均值-極差控制圖您在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝廠工作。部件之一的凸輪軸的長(zhǎng)度必須為600毫米+2毫米以滿足工程規(guī)格。凸輪軸長(zhǎng)度不符合規(guī)格是一個(gè)長(zhǎng)期以來(lái)的問(wèn)題，它引起裝配時(shí)配合不良，導(dǎo)致廢品率和返工率都居高不下。您的主管要繪制X和R控制圖以監(jiān)控此特征，于是您在一個(gè)月中從工廠使用的所有凸輪軸收集共100個(gè)觀測(cè)值（20個(gè)樣本，每個(gè)樣本中5個(gè)凸輪軸），并從每個(gè)供應(yīng)商處收集100個(gè)觀測(cè)值。首先您將看到供應(yīng)商2生產(chǎn)的凸輪軸。數(shù)據(jù)來(lái)源（凸輪軸.MTW）均值-極差控制圖您在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝廠工作。部件之一的1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---子組的變量控制圖---Xbar-R2、在下拉菜單中選擇“圖表的所有觀測(cè)值均在一列中”，方框中輸入“供應(yīng)商2”；3、在“子組大小”中輸入“5”；4、點(diǎn)擊Xbar-R選項(xiàng)；均值-極差控制圖1、依次點(diǎn)擊統(tǒng)計(jì)—控制圖---子組的變量控制圖---Xbar均值-極差控制圖解釋結(jié)果X控制圖上的中心線在600.23處，表明您的過(guò)程落于規(guī)格