新產(chǎn)品導入作業(yè)流程新產(chǎn)品導入作業(yè)流程

內(nèi)容介紹：目的流程簡介名詞解釋工作重點-試產(chǎn)階段內(nèi)容介紹：目的目的:1.了解新產(chǎn)品導入的基本流程.2.了解在新產(chǎn)品導入過程中的工作重點.目的:1.了解新產(chǎn)品導入的基本流程.流程簡介:EVTDVTPVTMP流程簡介:EVTDVTPVT工程(RD)確認測試名詞解釋EVT-EngineerValidationtest

即小量試產(chǎn).生產(chǎn)片數(shù)約在10PCS左右,主要測試PCB.工程(RD)確認測試名詞解釋EVT-EngineerValDVT-DesignValidationTest名詞解釋設計確認測試

即小量試產(chǎn).生產(chǎn)片數(shù)約在20-30PCS左右,主要測試機構(gòu)類零件.DVT-DesignValidationTest名詞解PVT-ProductionValidationTest制程驗證又稱PILOTrun(PR)名詞解釋即小批量試產(chǎn).生產(chǎn)片數(shù)約在200PCS左右,主要測試生產(chǎn)制程方面能力.進入量產(chǎn)時,可以穩(wěn)定在高良率,高生產(chǎn)效率條件下,快速達成量產(chǎn)產(chǎn)能需求:1.組裝治具2.製程參數(shù)3.測試治具4.測試程式5.生產(chǎn)流程6.人員操作7.料況備齊PVT-ProductionValidationTest

PR工作要點1.生管(PC):1.1.生管必須於PR前負責召開新產(chǎn)品導入會,確認PRCHECKLIST之各項準備狀況;1.2.通過PR前置作業(yè)準備狀況確認後,必須再確認排程,然後各製程依排程安排上線;2.工程(PE):2.1.生管召開新產(chǎn)品導入會後,PE必須召開新產(chǎn)品說明會,對即將導入產(chǎn)品的架構(gòu)及特點做說明;3.各製程功能單位依據(jù)PRCHECKLIST做PR前準備,並將PR結(jié)果填寫PVTReport(包含良率,問題描述,糾正措施--等).

PR工作要點1.生管(PC):PR工作要點4.品管(QA):4.1.QA負責召開PVTCLOSEMEETING,會議中工廠各製程功能單位所屬該產(chǎn)品機種責任窗口人員必須到場報告及澄清問題點.5.經(jīng)QA判定量產(chǎn)標準:5.1.達到合乎進入量產(chǎn)的標準,經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品即進入MassProduction階段5.2未達合乎進入量產(chǎn)的標準,並經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品必須重新安排進行另外一次改善對策導入後的PVT驗證

PR工作要點4.品管(QA):大量生產(chǎn)(即正式批量生產(chǎn))MP-MassProduction名詞解釋

PVTCLOSEMEETING後,經(jīng)QA判定合乎進入量產(chǎn)的標準,並經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品即進入MASSProduction階段.大量生產(chǎn)(即正式批量生產(chǎn))MP-MassProductio工作重點-試產(chǎn)階段:人(MAN)機(MACHINES)法(METHODS)料(MATERIALS)量測(MEASURE)

請參照該表單

5M工作重點-試產(chǎn)階段:人(MAN)機(人（MAN）:1.人員組織圖:根據(jù)工業(yè)工程課(IE:IndustrialEngineering)提供的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)線的LAYOUT,制定出相關的人員組織圖:包含作業(yè)員,多能工,分組長,料員,組長.2.人員教育訓練:根據(jù)工業(yè)工程課提供的SOP&FMEA.工程提供的SAMPLE,品保提供的外觀允收標準,對作業(yè)員進行相關各站的作業(yè)訓練.同時對幹部的工作進行分派.教育訓練過程中需做好教育訓練表,認證技能卡。人（MAN）:1.人員組織圖:機(Machine):1.測試冶具:ICT,F/T,M/U,由PE(工程)完成測試程式調(diào)試.2.組裝冶具:由ME(生技)提供.3.SFIS設備:由ME(生技)提供並調(diào)試完成.4.輔助工具:如:測試治具CPU,內(nèi)存條,80卡,小開關,網(wǎng)卡,轉(zhuǎn)接卡等,在料帳治具組領用。

開線前要確認這些冶具是否可以完全正常工作.相關的設備保養(yǎng)表及其基準表是否準備到位.機(Machine):1.測試冶具:ICT,F/T,M/U料(Material):1.確認生管已開好工單,利用工單備料表到物管領料。2.利用BOM表確認料件是否正確。3.確認物料已展開工單(MO),並列印出相關的工單條碼和出貨條碼.4.不良品的處理流程-由工業(yè)工程課組織IQC,物料,制造,維修等部門一起討論料(Material):1.確認生管已開好工單,利用工單備法(Method)

:1.SOP-工業(yè)工程課提供2.5M表(最好加放入點數(shù)法)-量產(chǎn)第1份及其以前由工業(yè)工程課提供,其後由生產(chǎn)線維護.3.設備保養(yǎng)表及基準表4.靜電環(huán)量測紀錄表.5.SCANNER的使用說明書6.日夜班交接薄(組長和分組長必備)7.FMEA&BUGLIST&ECN/ECR-試產(chǎn)必需8.生產(chǎn)日報表＆品質(zhì)管理看板&異常工時分析表-由工業(yè)工程課設計好,生產(chǎn)組每日下班前完成.9.首件檢查表-每天開線及換工單時必做10.出貨履歷書11.外觀允收標準法(Method):1.SOP-工業(yè)工程課提供量測(Measure):1.生產(chǎn)線根據(jù)工業(yè)工程課提供的layout架好生產(chǎn)線的工作桌,生產(chǎn)設備.要求接地線,靜電線接入良好,並且要理好各種電路線,料件及治具擺放符合三定,並做好三定標示。2.產(chǎn)線要在工作桌上做好防碰撞,刮傷的防護措施.確認工作桌等設備的靜電防護在有效期內(nèi).工作區(qū)域的三定,5S要符合標準.

量測(Measure):1.生產(chǎn)線根據(jù)工業(yè)工程課提供的la謝謝大家！謝謝大家！

課堂練習題1.寫出新產(chǎn)品導入的作業(yè)基本流程2.請簡述出工作重點中的5M

課堂練習題1.寫出新產(chǎn)品導入的作業(yè)基本流程新產(chǎn)品導入作業(yè)流程新產(chǎn)品導入作業(yè)流程

內(nèi)容介紹：目的流程簡介名詞解釋工作重點-試產(chǎn)階段內(nèi)容介紹：目的目的:1.了解新產(chǎn)品導入的基本流程.2.了解在新產(chǎn)品導入過程中的工作重點.目的:1.了解新產(chǎn)品導入的基本流程.流程簡介:EVTDVTPVTMP流程簡介:EVTDVTPVT工程(RD)確認測試名詞解釋EVT-EngineerValidationtest

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即小量試產(chǎn).生產(chǎn)片數(shù)約在20-30PCS左右,主要測試機構(gòu)類零件.DVT-DesignValidationTest名詞解PVT-ProductionValidationTest制程驗證又稱PILOTrun(PR)名詞解釋即小批量試產(chǎn).生產(chǎn)片數(shù)約在200PCS左右,主要測試生產(chǎn)制程方面能力.進入量產(chǎn)時,可以穩(wěn)定在高良率,高生產(chǎn)效率條件下,快速達成量產(chǎn)產(chǎn)能需求:1.組裝治具2.製程參數(shù)3.測試治具4.測試程式5.生產(chǎn)流程6.人員操作7.料況備齊PVT-ProductionValidationTest

PR工作要點1.生管(PC):1.1.生管必須於PR前負責召開新產(chǎn)品導入會,確認PRCHECKLIST之各項準備狀況;1.2.通過PR前置作業(yè)準備狀況確認後,必須再確認排程,然後各製程依排程安排上線;2.工程(PE):2.1.生管召開新產(chǎn)品導入會後,PE必須召開新產(chǎn)品說明會,對即將導入產(chǎn)品的架構(gòu)及特點做說明;3.各製程功能單位依據(jù)PRCHECKLIST做PR前準備,並將PR結(jié)果填寫PVTReport(包含良率,問題描述,糾正措施--等).

PR工作要點1.生管(PC):PR工作要點4.品管(QA):4.1.QA負責召開PVTCLOSEMEETING,會議中工廠各製程功能單位所屬該產(chǎn)品機種責任窗口人員必須到場報告及澄清問題點.5.經(jīng)QA判定量產(chǎn)標準:5.1.達到合乎進入量產(chǎn)的標準,經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品即進入MassProduction階段5.2未達合乎進入量產(chǎn)的標準,並經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品必須重新安排進行另外一次改善對策導入後的PVT驗證

PR工作要點4.品管(QA):大量生產(chǎn)(即正式批量生產(chǎn))MP-MassProduction名詞解釋

PVTCLOSEMEETING後,經(jīng)QA判定合乎進入量產(chǎn)的標準,並經(jīng)權限主管核準後,此產(chǎn)品即進入MASSProduction階段.大量生產(chǎn)(即正式批量生產(chǎn))MP-MassProductio工作重點-試產(chǎn)階段:人(MAN)機(MACHINES)法(METHODS)料(MATERIALS)量測(MEASURE)

請參照該表單

5M工作重點-試產(chǎn)階段:人(MAN)機(人（MAN）:1.人員組織圖:根據(jù)工業(yè)工程課(IE:IndustrialEngineering)提供的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)線的LAYOUT,制定出相關的人員組織圖:包含作業(yè)員,多能工,分組長,料員,組長.2.人員教育訓練:根據(jù)工業(yè)工程課提供的SOP&FMEA.工程提供的SAMPLE,品保提供的外觀允收標準,對作業(yè)員進行相關各站的作業(yè)訓練.同時對幹部的工作進行分派.教育訓練過程中需做好教育訓練表,認證技能卡。人（MAN）:1.人員組織圖:機(Machine):1.測試冶具:ICT,F/T,M/U,由PE(工程)完成測試程式調(diào)試.2.組裝冶具:由ME(生技)提供.3.SFIS設備:由ME(生技)提供並調(diào)試完成.4.輔助工具:如:測試治具CPU,內(nèi)存條,80卡,小開關,網(wǎng)卡,轉(zhuǎn)接卡等,在料帳治具組領用。

開線前要確認這些冶具是否可以完全正常工作.相關的設備保養(yǎng)表及其基準表是否準備到位.機(Machine):1.測試冶具:ICT,F/T,M/U料(Material):1.確認生管已開好工單,利用工單備料表到物管領料。2.利用BOM表確認料件是否正確。3.確認物料已展開工單(MO),並列印出相關的工單條碼和出貨條碼.4.不良品的處理流程-由工業(yè)工程課組織IQC,物料,制造,維修等部門一起討論料(Material):1.確認生管已開好工單,利用工單備法(Method)

:1.SOP-工業(yè)工程課提供2.5M表(最好加放入點數(shù)法)-量產(chǎn)第1份及其以前由工業(yè)工程課提供,其後由生產(chǎn)線維護.3.設備保養(yǎng)表及基準表4.靜電環(huán)量測紀錄表.5.SCANNER的使用說明書6.日夜班交接薄(組長和分組長必備)7.FMEA&BUGLIST&ECN/ECR-試產(chǎn)必需8.生產(chǎn)日報表＆品質(zhì)管理看板&異常工時分析表-由工業(yè)工程課設計好,生產(chǎn)組每日下班前完成.9.首件檢查表-每天開線及換工單時必做10.出貨履歷書11.外觀允收標準法(Method):1.SOP-工業(yè)工程課提供量測(Measure):1.生產(chǎn)線根據(jù)工業(yè)工程課