1安全對(duì)策措施的基本要求和遵循的原則1.1安全對(duì)策措施基本要求（1）能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；（2）處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)；（3）預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；（4）能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；（5）發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。安全對(duì)策措施1安全對(duì)策措施的基本要求和遵循的原則安全對(duì)策措施1

1.2制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則（1）安全技術(shù)措施等級(jí)順序a.直接安全技術(shù)措施；b.間接安全技術(shù)措施；c.指示性安全技術(shù)措施；d.若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。（2）根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序要求所應(yīng)循的具體原則a.消除b.預(yù)防c.減弱d.隔離e.連鎖f.警告（3）安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性（4）對(duì)策措施應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定的要求

1.2制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則2

2安全技術(shù)對(duì)策措施

2.1廠址及廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施2.1.1項(xiàng)目選址(1)自然條件的影響(2)與周邊區(qū)域的相互影響2.1.2廠區(qū)平面布置(1)功能分區(qū)(2)廠區(qū)運(yùn)輸和裝卸(3)危險(xiǎn)設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置(4)強(qiáng)噪聲源、振動(dòng)源的布置(5)建筑物自然通風(fēng)及采光(6)其他要求2安全技術(shù)對(duì)策措施3

2.2防火、防爆對(duì)策措施

2.2.1防火、防爆對(duì)策措施的原則（1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成a.取代或控制用量b.加強(qiáng)密閉c.通風(fēng)排氣d.惰性化（2）消除、控制引燃能源a.明火和高溫表面b.摩擦和撞擊c.防止電氣火花（3）有效監(jiān)控，及時(shí)處理a.早發(fā)現(xiàn)b.早排除c.早控制d.防止事故發(fā)生和蔓延擴(kuò)大2.2防火、防爆對(duì)策措施4

2.2.2工藝防火、防爆對(duì)策措施1）工藝過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)

（1）工藝過(guò)程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時(shí)，必須考慮防火、防爆等安全對(duì)策措施，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)加以實(shí)施。（2）工藝過(guò)程中有危險(xiǎn)的反應(yīng)過(guò)程，應(yīng)設(shè)置必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)連鎖停車的控制設(shè)施。（3）工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過(guò)程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則。（4）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。（5）生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急停車時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的自動(dòng)緊急停車措施。（6）采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料，核實(shí)其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性，確定所需的防火、防爆措施。（7）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)工藝過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)，必須滿足我國(guó)安全防火、防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火、防爆設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。（8）成套引進(jìn)建設(shè)工程國(guó)外提供初步設(shè)計(jì)中，其生產(chǎn)過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)，除必須符合引進(jìn)合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，應(yīng)審查國(guó)外廠商提供的各種防火、防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容，不得低于我國(guó)現(xiàn)行防火、防爆規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.2工藝防火、防爆對(duì)策措施5

2）物料的防爆設(shè)計(jì)

（1）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、引燃能量、燃燒速度、導(dǎo)電率、介電常數(shù)、腐蝕速度、毒性、熱穩(wěn)定性、反應(yīng)熱、反應(yīng)速度、熱容量等）。（2）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種燃燒爆炸危險(xiǎn)物料（包括各種雜質(zhì)）的危險(xiǎn)性（爆炸性、燃燒性、混合危險(xiǎn)性等），應(yīng)綜合分析研究，在設(shè)計(jì)時(shí)采取有效措施加以控制。2）物料的防爆設(shè)計(jì)6

3）工藝流程防火、防爆設(shè)計(jì)

（1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)針對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的部位和一定時(shí)機(jī)，采取有效的安全措施，并在設(shè)計(jì)中組織各專業(yè)設(shè)計(jì)人員加以實(shí)施。

（2）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮正常開(kāi)停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時(shí)的安全對(duì)策措施和設(shè)施。（3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對(duì)火災(zāi)時(shí)的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算及比較，選用可靠的安全泄壓設(shè)備，以免發(fā)生爆炸。（4）化工企業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮進(jìn)行火炬的物料處理量、物料壓力、溫度、堵塞、爆炸等因素的影響。（5）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)控制回路，設(shè)計(jì)應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的存量。（6）控制室的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞或倒塌，并能實(shí)施緊急停車、減少事故的蔓延和擴(kuò)大。（7）工藝操作的計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮分散控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)備用系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)能正常操作。（8）對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的供電、供水、供風(fēng)、供汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì)，必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火、防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（9）應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和靜電積聚的各種因素，采取靜電接地等各種防靜電措施。（10）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)設(shè)置各種自控檢測(cè)儀表、報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。非常危險(xiǎn)的部位，應(yīng)設(shè)置常規(guī)檢測(cè)系統(tǒng)和異常檢測(cè)系統(tǒng)的雙重檢測(cè)體系。3）工藝流程防火、防爆設(shè)計(jì)7

4）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)（1）生產(chǎn)裝置的平面布置，除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外，還應(yīng)考慮符合有關(guān)防火、防爆規(guī)范的要求。（2）生產(chǎn)裝置中處理同類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房，應(yīng)盡量集中布置，便于統(tǒng)籌安排火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損壞。（3）生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)盡量布置在露天、敞開(kāi)或半敞開(kāi)式的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以減少火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損壞。（4）室內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在單層廠房?jī)?nèi)，并應(yīng)靠近廠房的外墻。在多層廠房?jī)?nèi)，易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層靠外墻處。在有爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。（5）有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房，靠近易爆炸部位應(yīng)設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓部位不應(yīng)布置在鄰近人員集中或交通要道外，以減小對(duì)鄰近生產(chǎn)裝置和建筑物的影響。必要時(shí)可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)布置在一端，也可設(shè)在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，如爆炸危險(xiǎn)性大的反應(yīng)器與其他設(shè)備之間應(yīng)設(shè)防爆墻隔離；若多個(gè)反應(yīng)器，其間也應(yīng)設(shè)防爆墻相互隔離。明火設(shè)備的布置應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。（6）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物，宜按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置。（7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火、防爆危險(xiǎn)區(qū)。（8）工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，應(yīng)考慮防火、防爆距離及安全疏散通道，且有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。4）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)8

2.2.3儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施（1）采用本質(zhì)安全型電動(dòng)儀表，原則上可以適用于最高級(jí)別的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。但在安裝設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，如本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路不能相混；構(gòu)成本質(zhì)安全電路必須應(yīng)用安全柵；本質(zhì)安全系統(tǒng)的接地問(wèn)題必須符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求。（2）生產(chǎn)裝置的監(jiān)測(cè)、控制儀表除按工藝控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀表安裝場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性和爆炸危險(xiǎn)性，按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范選型。（3）設(shè)計(jì)所選用的控制儀表及控制回路必須可靠。（4）當(dāng)儀表的供電、供氣中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)應(yīng)能保證不導(dǎo)致事故或擴(kuò)大事故。（5）儀表的供電應(yīng)有事故電源，供氣應(yīng)有貯氣罐，容量應(yīng)能保證停電、停氣后維持30min的用量。（6）考慮信號(hào)報(bào)警器及安全連鎖防爆設(shè)計(jì)時(shí)。（7）可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)裝置的控制室內(nèi)。（8）引進(jìn)技術(shù)所選用的監(jiān)測(cè)控制儀表不應(yīng)低于我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。（9）生產(chǎn)裝置的控制室不得兼值班工人休息室。（10）在容易泄漏油氣和可能引起火災(zāi)爆炸事故的地點(diǎn)，在條件可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。2.2.3儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施9

2.2.4設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)●選擇材料應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）必須全面考慮設(shè)備與機(jī)器的使用場(chǎng)合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點(diǎn)、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。（2）材料選用應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。（3）選用材料的化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、物理性能、熱處理焊接方法應(yīng)符合有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)，與之相應(yīng)的材料試驗(yàn)和鑒定應(yīng)由用戶和制造廠商定。（4）由制造廠提供的其他材料，經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定后，確能保證設(shè)計(jì)要求的，用戶方可使用。（5）處理、輸送和分離易燃易爆、有毒和強(qiáng)化學(xué)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，材料的選用尤其慎重，應(yīng)遵循有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。（6）與設(shè)備所用材料相匹配的焊接材料要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。（7）進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造，使用代材時(shí)，要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。（9）在設(shè)計(jì)、材料分類和加工等各階段，都可能發(fā)生材料誤用問(wèn)題，因此要嚴(yán)格管理制度，嚴(yán)把設(shè)備采購(gòu)關(guān)，防止低劣產(chǎn)品進(jìn)廠。2.2.4設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)10

2.2.5工藝管線的防火、防爆設(shè)計(jì)（1）工藝管線必須安全可靠，且便于操作。設(shè)計(jì)中所選用的管線、管件及閥門的材料，應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。管線的設(shè)計(jì)、制造、安裝及試壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（2）工藝管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗震和管線振動(dòng)、脆性破裂、溫度應(yīng)力、失穩(wěn)、高蠕變、腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施加以控制。（3）工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的要求。（5）工藝管線的取樣、廢液排放、廢氣排放等設(shè)計(jì)，必須安全可靠，且應(yīng)設(shè)置有效的安全設(shè)施。（6）工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。2.2.5工藝管線的防火、防爆設(shè)計(jì)11

2.2.6安全防護(hù)設(shè)計(jì)安全防護(hù)設(shè)計(jì)從以下四個(gè)方面考慮:(1)通風(fēng)設(shè)計(jì)(2)惰性氣體保護(hù)(3)保險(xiǎn)裝置(4)安全監(jiān)測(cè)

2.2.6安全防護(hù)設(shè)計(jì)12

2.2.7建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施建(構(gòu))筑物防火、防爆措施應(yīng)從以下四個(gè)方面考慮:(1)生產(chǎn)及儲(chǔ)存的物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(2)建筑物的耐火等級(jí)(3)廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積(4)廠房建筑的防爆設(shè)計(jì)2.2.7建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施13

2.2.8消防設(shè)施消防設(shè)施應(yīng)從以下六個(gè)方面考慮:（1）消防用水（2）消防給水設(shè)施（3）露天裝置區(qū)消防給水（4）滅火器（5）消防站（6）消防供電

2.2.8消防設(shè)施14

2.3電氣安全對(duì)策措施電氣安全對(duì)策措施除了要求電氣設(shè)備必須具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證、停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所,必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源外,主要以防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸、防靜電和防雷擊為重點(diǎn).2.3.1防觸電為防止人體直接、間接和跨步電壓觸電,應(yīng)采取以下措施:(1)接零、接地保護(hù)系統(tǒng)(2)漏電保護(hù)(3)絕緣(4)電氣隔離(5)安全電壓(6)屏護(hù)和安全距離(7)連鎖保護(hù)(8)其他對(duì)策措施2.3電氣安全對(duì)策措施15

2.3.2電氣防火、防爆對(duì)策措施1）危險(xiǎn)環(huán)境的劃分（1）氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，可將危險(xiǎn)環(huán)境分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（2）粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將此類危險(xiǎn)環(huán)境劃分為10區(qū)和11區(qū)。（3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。2.3.2電氣防火、防爆對(duì)策措施162）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選用

應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備使用環(huán)境的等級(jí)、電氣設(shè)備的種類和使用條件選擇電氣設(shè)備。所選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和組別3）防爆電氣線路（1）氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：a.電氣線路位置的選擇b.線路敷設(shè)方式的選擇c.隔離密封d.導(dǎo)線材料選擇e.允許載流量f.電氣線路的連接（2）粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求與相應(yīng)等級(jí)的氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求基本一致，即10區(qū)、11區(qū)的電氣線路可分別按1區(qū)、2區(qū)考慮。（3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開(kāi)可燃物。10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，鄰近時(shí)其間距離不得小于桿塔高度的1.5倍。2）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選用17

4）電氣防火防爆的基本措施

電氣防火防爆的基本措施主要從以下四個(gè)方面考慮:（1）消除或減少爆炸性混合物;（2）隔離和間距;（3）消除引燃源;（4）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境接地和接零。

4）電氣防火防爆的基本措施18

2.3.3防靜電對(duì)策措施

(1)工藝控制(2)泄漏(3)中和(4)屏蔽(5)綜合措施(6)其他措施

2.3.4防雷對(duì)策措施

(1)直擊雷防護(hù)(2)感應(yīng)雷防護(hù)(3)雷電侵入波防護(hù)(4)電子設(shè)備防雷2.3.3防靜電對(duì)策措施192.4機(jī)械傷害防護(hù)措施2.4.1設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施1）選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)措施（1）采用本質(zhì)安全技術(shù)（2）限制機(jī)械應(yīng)力（3）材料和物質(zhì)的安全性（4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則（5）設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則（6）防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)（7）預(yù)防電的危險(xiǎn)2）采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)（1）操作自動(dòng)化（2）裝卸搬運(yùn)機(jī)械化（3）調(diào)整、維修的安全2.4機(jī)械傷害防護(hù)措施20

2.4.2安全防護(hù)措施安全防護(hù)是通過(guò)采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對(duì)一些機(jī)械危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。1）安全防護(hù)裝置的一般要求（1）結(jié)的形式和布局設(shè)計(jì)合理，具有切實(shí)的保護(hù)功能，以確保人體不受到傷害。（2）結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。（3）裝置表面應(yīng)光滑、無(wú)尖棱利角，不增加任何附加危險(xiǎn)，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。(4）裝置不容易被繞過(guò)或避開(kāi)，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。（5）滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無(wú)法接觸危險(xiǎn)。（6）不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動(dòng)零部件接觸；對(duì)人的視線障礙最小。（7）便于檢查和修理。2.4.2安全防護(hù)措施21

2）安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則(1)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。（2）以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。（3）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。（4）為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。（5）運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝量，防止因超行程運(yùn)行而造成傷害。（6）對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。（7）有慣性沖撞運(yùn)行部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。（8）運(yùn)行中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)。（9）每臺(tái)機(jī)械都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險(xiǎn)得以避開(kāi)。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別，并可迅速接近其裝置，使危險(xiǎn)過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加危險(xiǎn)。2）安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則22

3）安全防護(hù)裝置的選擇安全防護(hù)裝置的選擇應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮:（1）機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。（2）機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。（3）對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。3）安全防護(hù)裝置的選擇23

2.4.3履行安全人機(jī)工程學(xué)原則(1)操縱（控制）器的安全人機(jī)學(xué)要求(2)顯示器的安全人機(jī)學(xué)要求(3)工作位置的安全性(4)操作姿勢(shì)的安全要求2.4.3履行安全人機(jī)工程學(xué)原則24

4.2.4.4安全信息的使用

1）使用信息的一般要求

（1）明確機(jī)器的預(yù)定用途

（2）規(guī)定和說(shuō)明機(jī)器的合理使用方法

（3）通知和警告遺留風(fēng)險(xiǎn)

（4）使用信息應(yīng)貫穿機(jī)械使用的全過(guò)程

（5）使用信息不可用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，不能代替應(yīng)該由設(shè)計(jì)來(lái)解決的安全問(wèn)題。

4.2.4.4安全信息的使用

1）使用信息的25

2）信息的使用根據(jù)（1）風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)（2）需要信息的時(shí)間（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度（4）視覺(jué)顏色與信息內(nèi)容3）使用信息的配置位置和形式（1）在機(jī)身上:可配置各種標(biāo)志、信號(hào)、文字警告等。（2）隨機(jī)文件:可配置操作手冊(cè)、說(shuō)明書(shū)等。（3）其他方式:可根據(jù)需要，以適當(dāng)?shù)男畔⑿问脚渲谩?）信息的使用根據(jù)26

2.4.5起重作業(yè)的安全對(duì)策措施（1）吊裝作業(yè)人員必須持有2種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。（2）吊裝質(zhì)量≥40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。（3）各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)（4）吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（5）吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（6）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等到各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。（7）吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。2.4.5起重作業(yè)的安全對(duì)策措施27

（8）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)相關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。（9）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。（10）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮員批準(zhǔn)。（11）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)遵守廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、攬風(fēng)繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。（12）用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守通用標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。（13）吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝、吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。（14）懸吊重物下方嚴(yán)禁人員站立、通行和工作。（8）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。28（15）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：a.指揮信號(hào)不明；b.超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；c.斜拉重物；d.光線不足，看不清重物；e.重物下站人,或重物越過(guò)人頭；f.重物埋在地下；g.重物緊固不牢,繩打結(jié)繩不齊；h.棱刃物體沒(méi)有襯墊措施；i.容器內(nèi)介質(zhì)過(guò)滿；j.安全裝置失靈。(16）汽車吊作業(yè)時(shí)，除要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和汽車吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)保證車輛的完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，做到行駛安全。（15）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：29

2.5其他安全對(duì)策措施2.5.1防高處墜落、物體打擊對(duì)策措施●高處作業(yè)應(yīng)遵守“十不登高”：（1）患有禁忌癥者不登高。（7）石棉、玻璃鋼瓦上無(wú)墊腳板不登高。（8）高壓線旁無(wú)可靠隔離安全措施不登高。（9）酒后不登高。（10）照明不足不登高。（2）未經(jīng)批準(zhǔn)者不登高。（3）未戴好安全帽、未系安全帶者不登高。（4）腳手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高。（5）攀爬腳手架、設(shè)備不登高。（6）穿易滑鞋、攜帶笨重物體不登高。（7）石棉、玻璃鋼瓦上無(wú)墊腳板不登高。（8）高壓線旁無(wú)可靠隔離安全措施不登高。（9）酒后不登高。（10）照明不足不登高。2.5其他安全對(duì)策措施30

2.5.2安全色、安全標(biāo)志1)安全色的分類與功能

(1)紅(禁止、危險(xiǎn))(2)黃(警告、注意)(3)藍(lán)(指令、遵守)(4)綠(通行、安全)2）安全標(biāo)志的分類與功能（1）禁止標(biāo)志表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行為。（2）警告標(biāo)志使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)。（3）指令標(biāo)志表示必須遵守，用來(lái)強(qiáng)制或限制人們的行為。（4）提示標(biāo)志示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向。3）安全標(biāo)志應(yīng)遵守的原則（1）醒目清晰（2）簡(jiǎn)單易辯（3）易懂易記4）標(biāo)志應(yīng)滿足的要求（1）含義明確無(wú)誤（2）內(nèi)容具體且有針對(duì)性（3）標(biāo)志的設(shè)置位置（4）標(biāo)志應(yīng)清晰持久2.5.2安全色、安全標(biāo)志31

2.5.3貯運(yùn)安全對(duì)策措施1）廠內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策措施

（1）著重就鐵路、道路線路與建筑物、設(shè)備、大門邊緣、電力線、管道等的安全距離和安全標(biāo)志、信號(hào)、人行通道（含跨越地道、天橋）、防護(hù)欄桿，以及車輛、道口、裝卸方式等方面的安全設(shè)施提出對(duì)策措施。（2）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-1994）、《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》（GB6368-1986）、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》（GB10827-1989）和各行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，提出其他對(duì)策措施。2.5.3貯運(yùn)安全對(duì)策措施32

2）化學(xué)危險(xiǎn)品貯運(yùn)安全對(duì)策措施（1）危險(xiǎn)貨物包裝應(yīng)按《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》（GB190-1990）（2）危險(xiǎn)貨物包裝運(yùn)輸應(yīng)按《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-1990）執(zhí)行。（3）應(yīng)按《化學(xué)危險(xiǎn)品標(biāo)簽編寫導(dǎo)則》（GB/T15258-1994）編寫危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)簽。（4）應(yīng)按《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603-1995）對(duì)上述物質(zhì)進(jìn)行妥善貯存，加強(qiáng)管理。（5）應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫規(guī)定》（GB16483-1996）編寫危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品的作業(yè)場(chǎng)所、管理及使用應(yīng)遵照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫規(guī)定》（GB16483-1996）的附錄1至附錄4。（6）根據(jù)國(guó)務(wù)院第344號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)存方式、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)，必須進(jìn)行檢查登記。庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。2）化學(xué)危險(xiǎn)品貯運(yùn)安全對(duì)策措施33

2.5.4焊割作業(yè)的安全對(duì)策措施

1）存在易燃、易爆物料的企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的動(dòng)火制度。2)焊割作業(yè)應(yīng)遵守《焊接與切割安全》（GB9448-1988）等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不焊”:（1）無(wú)操作證又無(wú)有證焊工在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，不準(zhǔn)焊割。（2）禁火區(qū)，未經(jīng)審批并辦理動(dòng)火手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。（3）不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不準(zhǔn)焊割。（4）不了解焊割物內(nèi)部情況，不準(zhǔn)焊割。（5）盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道，未經(jīng)徹底清洗置換，不準(zhǔn)焊割。（6）用可燃材料作保溫層的部位及設(shè)備未采取可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密封的容器、管道，不準(zhǔn)焊割。（8）附近堆有易燃、易爆物品，未徹底清理或采取可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（9）作業(yè)點(diǎn)與外單位相鄰，在未弄清對(duì)外單位或區(qū)域有無(wú)影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（10）作業(yè)場(chǎng)所及附近有與明火相抵觸的工作，不準(zhǔn)焊割。2.5.4焊割作業(yè)的安全對(duì)策措施342.5.5防腐蝕對(duì)策措施防腐蝕措施主要從以下五個(gè)方面考慮:(1)大氣腐蝕(2)全面腐蝕(3)電偶腐蝕(4)縫隙腐蝕(5)孔蝕2.5.6生產(chǎn)設(shè)備的選用在選用生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，除考慮滿足工藝功能外，應(yīng)對(duì)設(shè)備的勞動(dòng)安全性能給予足夠的重視；保證設(shè)備在按規(guī)定作用時(shí)不會(huì)發(fā)生任何危險(xiǎn)，不排放出超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)；應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度、本質(zhì)安全程度高的生產(chǎn)設(shè)備。2.5.7采暖、通風(fēng)、照明、采光（1）根據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-1987）提出采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的常規(guī)措施和特殊措施。（2）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-1992）提出常規(guī)和特殊照明措施。（3）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-1991）提出采光設(shè)計(jì)要求。2.5.5防腐蝕對(duì)策措施352.6有害因素控制對(duì)策措施

2.6.1預(yù)防中毒的對(duì)策措施

(1)物料和工藝盡可能以無(wú)毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，是防毒的根本性措施。(2)工藝設(shè)備（裝置）生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化，盡可能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外溢。(3)通風(fēng)凈化(4)應(yīng)急處理(5)急性化學(xué)物中毒事故的現(xiàn)場(chǎng)急救(6)其他措施2.6有害因素控制對(duì)策措施362.6.2預(yù)防缺氧、窒息的對(duì)策措施

（1）針對(duì)缺氧危險(xiǎn)工作環(huán)境發(fā)生缺氧窒息和中毒窒息的原因，應(yīng)配備（作業(yè)前和作業(yè)中）氧氣濃度、有害氣體濃度檢測(cè)儀器、報(bào)警儀器、隔離式呼吸保護(hù)器具、通風(fēng)換氣設(shè)備和搶救器具。（2）按先檢測(cè)、通風(fēng)，后作業(yè)的原則，工作環(huán)境空氣氧氣濃度大于18%和有害氣體濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，在密切監(jiān)護(hù)下才能實(shí)施作業(yè)；對(duì)氧氣、有害氣體濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)和場(chǎng)所，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)或連續(xù)檢測(cè)，保證安全作業(yè)。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣，以防止氧中毒。（3）對(duì)由于防爆、防氧化的需要不能通風(fēng)換氣的工作場(chǎng)所，受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的工作場(chǎng)所和已發(fā)生缺氧、窒息的工作場(chǎng)所，作業(yè)人員、搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護(hù)器具，嚴(yán)禁使用凈氣式面具。（4）有缺氧、窒息危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（5）有關(guān)缺氧、窒息的安全管理、教育、搶救等措施和設(shè)施同防毒措施部分。2.6.2預(yù)防缺氧、窒息的對(duì)策措施372.6.3防塵對(duì)策措施(1)工藝和物料(2)限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散(3)通風(fēng)除塵(4)其他措施2.6.4噪聲控制措施(1)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇(2)噪聲源的平面布置(3)隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪2.6.5振動(dòng)控制措施(1)工藝和設(shè)備(2)基礎(chǔ)(3)個(gè)體防護(hù)2.6.3防塵對(duì)策措施382.6.6其他有害因素控制措施

1）防輻射（電離輻射）對(duì)策措施

（1）外照射源應(yīng)根據(jù)需要和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置永久性或臨時(shí)性屏蔽。屏蔽的選材、厚度、結(jié)構(gòu)和布置方式應(yīng)滿足防護(hù)、運(yùn)行、操作、檢修、散熱和去污的要求。（2）設(shè)置與設(shè)備的電氣控制回路連鎖的輻射防護(hù)門，并采取迷宮設(shè)計(jì)，設(shè)置監(jiān)測(cè)、預(yù)警和報(bào)警裝置和其他安全裝置，高能X射線照射室內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急事故開(kāi)關(guān)。（3）在可能發(fā)生空氣污染的區(qū)域，必須設(shè)有全面或局部的送、排風(fēng)裝置，其換氣次數(shù)、負(fù)壓大小和氣流組織應(yīng)能防止污染的回流和擴(kuò)散。（4）工作人員進(jìn)入輻射工作場(chǎng)所時(shí)，必須根據(jù)需要穿戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品，佩戴相應(yīng)的個(gè)人劑量計(jì)。（5）開(kāi)放型放射源工作場(chǎng)所入口處，一般應(yīng)設(shè)置更衣室、淋浴室和污染檢測(cè)裝置。（6）應(yīng)有完善的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和特殊需要的衛(wèi)生設(shè)施。（7）根據(jù)《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》（GB4792-1984）和《輻射防護(hù)規(guī)定》（GB8703-1988）的要求，對(duì)有輻射照射危害的工作場(chǎng)所的選址、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、運(yùn)輸、管理等方面提出應(yīng)采取的其他措施。（8）核電廠的核島區(qū)和其他控制的防護(hù)措施，按《核電廠安全系統(tǒng)準(zhǔn)則》（GB/T13629-1992）、《核電廠環(huán)境輻射防護(hù)規(guī)定》（GB6249-1986）以及由國(guó)家核安全局依據(jù)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范提出。2.6.6其他有害因素控制措施39

2）防非電離輻射對(duì)策措施（1）防紫外線措施a.防護(hù)屏蔽b.個(gè)人防護(hù)用品（2）防紅外線（熱輻射）措施a.采取機(jī)械化、遙控作業(yè),避開(kāi)熱源;b.采用隔熱保溫層、反射性屏蔽;c.采用吸收性屏蔽;d.個(gè)人防護(hù)用品.（3）防激光輻射措施

a.隔離操作b.作業(yè)場(chǎng)所采用暗色不反光材料c.整體光束通路應(yīng)完全隔離d.設(shè)局部通風(fēng)裝置e.與高壓電源分室布置f.穿戴激光防護(hù)鏡和白色防護(hù)服（4）防電磁輻射對(duì)策措施a.屏蔽防護(hù)b.敷設(shè)吸收材料層c.使用濾波器d.增大輻射源與人體的距離e.屏蔽室(罩)門與電源聯(lián)鎖f.個(gè)人防護(hù)用品2）防非電離輻射對(duì)策措施40

3）高溫作業(yè)的防護(hù)措施

（1）盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作等隔熱操作方式，設(shè)置熱源隔熱屏蔽。（2）通過(guò)合理組織自然通風(fēng)氣流，設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境的溫度。（3）依據(jù)《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》（GB935-1989）的規(guī)定，限制持續(xù)接觸熱時(shí)間。(4）使用隔熱服（面罩）等個(gè)體防護(hù)用品，尤其是特殊高溫作業(yè)人員，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防熱服裝（頭罩、面罩、衣褲和鞋襪等）以及特殊防護(hù)眼鏡（5）注意補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)及合理的膳食制度，供應(yīng)防高溫飲料，口渴飲水，少量多次為宜。3）高溫作業(yè)的防護(hù)措施41

4）低溫作業(yè)、冷水作業(yè)防護(hù)措施

（1）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化作業(yè)，避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)?？刂频蜏刈鳂I(yè)、冷水作業(yè)時(shí)間。（2）穿戴防寒服（手套、鞋）等個(gè)體防護(hù)用品。（3）設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。（4）冷庫(kù)等低溫封閉場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通信、報(bào)警裝置，防止誤將人員關(guān)鎖。4）低溫作業(yè)、冷水作業(yè)防護(hù)措施42

3安全管理對(duì)策措施(1)建立制度(2)完善機(jī)構(gòu)和人員配置(3)安全培訓(xùn)、教育和考核(4)安全投入與安全設(shè)施(5)實(shí)施監(jiān)督和日常檢查(6)事故應(yīng)急救援預(yù)案3安全管理對(duì)策措施431安全對(duì)策措施的基本要求和遵循的原則1.1安全對(duì)策措施基本要求（1）能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；（2）處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)；（3）預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；（4）能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；（5）發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。安全對(duì)策措施1安全對(duì)策措施的基本要求和遵循的原則安全對(duì)策措施44

1.2制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則（1）安全技術(shù)措施等級(jí)順序a.直接安全技術(shù)措施；b.間接安全技術(shù)措施；c.指示性安全技術(shù)措施；d.若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。（2）根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序要求所應(yīng)循的具體原則a.消除b.預(yù)防c.減弱d.隔離e.連鎖f.警告（3）安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性（4）對(duì)策措施應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定的要求

1.2制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則45

2安全技術(shù)對(duì)策措施

2.1廠址及廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施2.1.1項(xiàng)目選址(1)自然條件的影響(2)與周邊區(qū)域的相互影響2.1.2廠區(qū)平面布置(1)功能分區(qū)(2)廠區(qū)運(yùn)輸和裝卸(3)危險(xiǎn)設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置(4)強(qiáng)噪聲源、振動(dòng)源的布置(5)建筑物自然通風(fēng)及采光(6)其他要求2安全技術(shù)對(duì)策措施46

2.2防火、防爆對(duì)策措施

2.2.1防火、防爆對(duì)策措施的原則（1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成a.取代或控制用量b.加強(qiáng)密閉c.通風(fēng)排氣d.惰性化（2）消除、控制引燃能源a.明火和高溫表面b.摩擦和撞擊c.防止電氣火花（3）有效監(jiān)控，及時(shí)處理a.早發(fā)現(xiàn)b.早排除c.早控制d.防止事故發(fā)生和蔓延擴(kuò)大2.2防火、防爆對(duì)策措施47

2.2.2工藝防火、防爆對(duì)策措施1）工藝過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)

（1）工藝過(guò)程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時(shí)，必須考慮防火、防爆等安全對(duì)策措施，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)加以實(shí)施。（2）工藝過(guò)程中有危險(xiǎn)的反應(yīng)過(guò)程，應(yīng)設(shè)置必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)連鎖停車的控制設(shè)施。（3）工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過(guò)程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則。（4）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。（5）生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急停車時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的自動(dòng)緊急停車措施。（6）采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料，核實(shí)其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性，確定所需的防火、防爆措施。（7）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)工藝過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)，必須滿足我國(guó)安全防火、防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火、防爆設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。（8）成套引進(jìn)建設(shè)工程國(guó)外提供初步設(shè)計(jì)中，其生產(chǎn)過(guò)程的防火、防爆設(shè)計(jì)，除必須符合引進(jìn)合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，應(yīng)審查國(guó)外廠商提供的各種防火、防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容，不得低于我國(guó)現(xiàn)行防火、防爆規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.2工藝防火、防爆對(duì)策措施48

2）物料的防爆設(shè)計(jì)

（1）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、引燃能量、燃燒速度、導(dǎo)電率、介電常數(shù)、腐蝕速度、毒性、熱穩(wěn)定性、反應(yīng)熱、反應(yīng)速度、熱容量等）。（2）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種燃燒爆炸危險(xiǎn)物料（包括各種雜質(zhì)）的危險(xiǎn)性（爆炸性、燃燒性、混合危險(xiǎn)性等），應(yīng)綜合分析研究，在設(shè)計(jì)時(shí)采取有效措施加以控制。2）物料的防爆設(shè)計(jì)49

3）工藝流程防火、防爆設(shè)計(jì)

（1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)針對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的部位和一定時(shí)機(jī)，采取有效的安全措施，并在設(shè)計(jì)中組織各專業(yè)設(shè)計(jì)人員加以實(shí)施。

（2）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮正常開(kāi)停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時(shí)的安全對(duì)策措施和設(shè)施。（3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對(duì)火災(zāi)時(shí)的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算及比較，選用可靠的安全泄壓設(shè)備，以免發(fā)生爆炸。（4）化工企業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮進(jìn)行火炬的物料處理量、物料壓力、溫度、堵塞、爆炸等因素的影響。（5）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)控制回路，設(shè)計(jì)應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的存量。（6）控制室的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞或倒塌，并能實(shí)施緊急停車、減少事故的蔓延和擴(kuò)大。（7）工藝操作的計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮分散控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)備用系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)能正常操作。（8）對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的供電、供水、供風(fēng)、供汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì)，必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火、防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（9）應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和靜電積聚的各種因素，采取靜電接地等各種防靜電措施。（10）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)設(shè)置各種自控檢測(cè)儀表、報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。非常危險(xiǎn)的部位，應(yīng)設(shè)置常規(guī)檢測(cè)系統(tǒng)和異常檢測(cè)系統(tǒng)的雙重檢測(cè)體系。3）工藝流程防火、防爆設(shè)計(jì)50

4）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)（1）生產(chǎn)裝置的平面布置，除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外，還應(yīng)考慮符合有關(guān)防火、防爆規(guī)范的要求。（2）生產(chǎn)裝置中處理同類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房，應(yīng)盡量集中布置，便于統(tǒng)籌安排火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損壞。（3）生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)盡量布置在露天、敞開(kāi)或半敞開(kāi)式的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以減少火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損壞。（4）室內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在單層廠房?jī)?nèi)，并應(yīng)靠近廠房的外墻。在多層廠房?jī)?nèi)，易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層靠外墻處。在有爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。（5）有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房，靠近易爆炸部位應(yīng)設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓部位不應(yīng)布置在鄰近人員集中或交通要道外，以減小對(duì)鄰近生產(chǎn)裝置和建筑物的影響。必要時(shí)可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)布置在一端，也可設(shè)在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，如爆炸危險(xiǎn)性大的反應(yīng)器與其他設(shè)備之間應(yīng)設(shè)防爆墻隔離；若多個(gè)反應(yīng)器，其間也應(yīng)設(shè)防爆墻相互隔離。明火設(shè)備的布置應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。（6）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物，宜按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置。（7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火、防爆危險(xiǎn)區(qū)。（8）工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，應(yīng)考慮防火、防爆距離及安全疏散通道，且有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。4）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)51

2.2.3儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施（1）采用本質(zhì)安全型電動(dòng)儀表，原則上可以適用于最高級(jí)別的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。但在安裝設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，如本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路不能相混；構(gòu)成本質(zhì)安全電路必須應(yīng)用安全柵；本質(zhì)安全系統(tǒng)的接地問(wèn)題必須符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求。（2）生產(chǎn)裝置的監(jiān)測(cè)、控制儀表除按工藝控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀表安裝場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性和爆炸危險(xiǎn)性，按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范選型。（3）設(shè)計(jì)所選用的控制儀表及控制回路必須可靠。（4）當(dāng)儀表的供電、供氣中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)應(yīng)能保證不導(dǎo)致事故或擴(kuò)大事故。（5）儀表的供電應(yīng)有事故電源，供氣應(yīng)有貯氣罐，容量應(yīng)能保證停電、停氣后維持30min的用量。（6）考慮信號(hào)報(bào)警器及安全連鎖防爆設(shè)計(jì)時(shí)。（7）可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)裝置的控制室內(nèi)。（8）引進(jìn)技術(shù)所選用的監(jiān)測(cè)控制儀表不應(yīng)低于我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。（9）生產(chǎn)裝置的控制室不得兼值班工人休息室。（10）在容易泄漏油氣和可能引起火災(zāi)爆炸事故的地點(diǎn)，在條件可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。2.2.3儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施52

2.2.4設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)●選擇材料應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）必須全面考慮設(shè)備與機(jī)器的使用場(chǎng)合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點(diǎn)、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。（2）材料選用應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。（3）選用材料的化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、物理性能、熱處理焊接方法應(yīng)符合有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)，與之相應(yīng)的材料試驗(yàn)和鑒定應(yīng)由用戶和制造廠商定。（4）由制造廠提供的其他材料，經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定后，確能保證設(shè)計(jì)要求的，用戶方可使用。（5）處理、輸送和分離易燃易爆、有毒和強(qiáng)化學(xué)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，材料的選用尤其慎重，應(yīng)遵循有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。（6）與設(shè)備所用材料相匹配的焊接材料要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。（7）進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造，使用代材時(shí)，要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。（9）在設(shè)計(jì)、材料分類和加工等各階段，都可能發(fā)生材料誤用問(wèn)題，因此要嚴(yán)格管理制度，嚴(yán)把設(shè)備采購(gòu)關(guān)，防止低劣產(chǎn)品進(jìn)廠。2.2.4設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)53

2.2.5工藝管線的防火、防爆設(shè)計(jì)（1）工藝管線必須安全可靠，且便于操作。設(shè)計(jì)中所選用的管線、管件及閥門的材料，應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。管線的設(shè)計(jì)、制造、安裝及試壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（2）工藝管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗震和管線振動(dòng)、脆性破裂、溫度應(yīng)力、失穩(wěn)、高蠕變、腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施加以控制。（3）工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的要求。（5）工藝管線的取樣、廢液排放、廢氣排放等設(shè)計(jì)，必須安全可靠，且應(yīng)設(shè)置有效的安全設(shè)施。（6）工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。2.2.5工藝管線的防火、防爆設(shè)計(jì)54

2.2.6安全防護(hù)設(shè)計(jì)安全防護(hù)設(shè)計(jì)從以下四個(gè)方面考慮:(1)通風(fēng)設(shè)計(jì)(2)惰性氣體保護(hù)(3)保險(xiǎn)裝置(4)安全監(jiān)測(cè)

2.2.6安全防護(hù)設(shè)計(jì)55

2.2.7建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施建(構(gòu))筑物防火、防爆措施應(yīng)從以下四個(gè)方面考慮:(1)生產(chǎn)及儲(chǔ)存的物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(2)建筑物的耐火等級(jí)(3)廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積(4)廠房建筑的防爆設(shè)計(jì)2.2.7建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施56

2.2.8消防設(shè)施消防設(shè)施應(yīng)從以下六個(gè)方面考慮:（1）消防用水（2）消防給水設(shè)施（3）露天裝置區(qū)消防給水（4）滅火器（5）消防站（6）消防供電

2.2.8消防設(shè)施57

2.3電氣安全對(duì)策措施電氣安全對(duì)策措施除了要求電氣設(shè)備必須具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證、停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所,必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源外,主要以防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸、防靜電和防雷擊為重點(diǎn).2.3.1防觸電為防止人體直接、間接和跨步電壓觸電,應(yīng)采取以下措施:(1)接零、接地保護(hù)系統(tǒng)(2)漏電保護(hù)(3)絕緣(4)電氣隔離(5)安全電壓(6)屏護(hù)和安全距離(7)連鎖保護(hù)(8)其他對(duì)策措施2.3電氣安全對(duì)策措施58

2.3.2電氣防火、防爆對(duì)策措施1）危險(xiǎn)環(huán)境的劃分（1）氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，可將危險(xiǎn)環(huán)境分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（2）粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將此類危險(xiǎn)環(huán)境劃分為10區(qū)和11區(qū)。（3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。2.3.2電氣防火、防爆對(duì)策措施592）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選用

應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備使用環(huán)境的等級(jí)、電氣設(shè)備的種類和使用條件選擇電氣設(shè)備。所選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和組別3）防爆電氣線路（1）氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：a.電氣線路位置的選擇b.線路敷設(shè)方式的選擇c.隔離密封d.導(dǎo)線材料選擇e.允許載流量f.電氣線路的連接（2）粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求與相應(yīng)等級(jí)的氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的技術(shù)要求基本一致，即10區(qū)、11區(qū)的電氣線路可分別按1區(qū)、2區(qū)考慮。（3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開(kāi)可燃物。10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，鄰近時(shí)其間距離不得小于桿塔高度的1.5倍。2）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選用60

4）電氣防火防爆的基本措施

電氣防火防爆的基本措施主要從以下四個(gè)方面考慮:（1）消除或減少爆炸性混合物;（2）隔離和間距;（3）消除引燃源;（4）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境接地和接零。

4）電氣防火防爆的基本措施61

2.3.3防靜電對(duì)策措施

(1)工藝控制(2)泄漏(3)中和(4)屏蔽(5)綜合措施(6)其他措施

2.3.4防雷對(duì)策措施

(1)直擊雷防護(hù)(2)感應(yīng)雷防護(hù)(3)雷電侵入波防護(hù)(4)電子設(shè)備防雷2.3.3防靜電對(duì)策措施622.4機(jī)械傷害防護(hù)措施2.4.1設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施1）選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)措施（1）采用本質(zhì)安全技術(shù)（2）限制機(jī)械應(yīng)力（3）材料和物質(zhì)的安全性（4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則（5）設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則（6）防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)（7）預(yù)防電的危險(xiǎn)2）采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)（1）操作自動(dòng)化（2）裝卸搬運(yùn)機(jī)械化（3）調(diào)整、維修的安全2.4機(jī)械傷害防護(hù)措施63

2.4.2安全防護(hù)措施安全防護(hù)是通過(guò)采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對(duì)一些機(jī)械危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。1）安全防護(hù)裝置的一般要求（1）結(jié)的形式和布局設(shè)計(jì)合理，具有切實(shí)的保護(hù)功能，以確保人體不受到傷害。（2）結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。（3）裝置表面應(yīng)光滑、無(wú)尖棱利角，不增加任何附加危險(xiǎn)，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。(4）裝置不容易被繞過(guò)或避開(kāi)，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。（5）滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無(wú)法接觸危險(xiǎn)。（6）不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動(dòng)零部件接觸；對(duì)人的視線障礙最小。（7）便于檢查和修理。2.4.2安全防護(hù)措施64

2）安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則(1)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。（2）以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。（3）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。（4）為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。（5）運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝量，防止因超行程運(yùn)行而造成傷害。（6）對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。（7）有慣性沖撞運(yùn)行部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。（8）運(yùn)行中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)。（9）每臺(tái)機(jī)械都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險(xiǎn)得以避開(kāi)。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別，并可迅速接近其裝置，使危險(xiǎn)過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加危險(xiǎn)。2）安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則65

3）安全防護(hù)裝置的選擇安全防護(hù)裝置的選擇應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮:（1）機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。（2）機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。（3）對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。3）安全防護(hù)裝置的選擇66

2.4.3履行安全人機(jī)工程學(xué)原則(1)操縱（控制）器的安全人機(jī)學(xué)要求(2)顯示器的安全人機(jī)學(xué)要求(3)工作位置的安全性(4)操作姿勢(shì)的安全要求2.4.3履行安全人機(jī)工程學(xué)原則67

4.2.4.4安全信息的使用

1）使用信息的一般要求

（1）明確機(jī)器的預(yù)定用途

（2）規(guī)定和說(shuō)明機(jī)器的合理使用方法

（3）通知和警告遺留風(fēng)險(xiǎn)

（4）使用信息應(yīng)貫穿機(jī)械使用的全過(guò)程

（5）使用信息不可用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，不能代替應(yīng)該由設(shè)計(jì)來(lái)解決的安全問(wèn)題。

4.2.4.4安全信息的使用

1）使用信息的68

2）信息的使用根據(jù)（1）風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)（2）需要信息的時(shí)間（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度（4）視覺(jué)顏色與信息內(nèi)容3）使用信息的配置位置和形式（1）在機(jī)身上:可配置各種標(biāo)志、信號(hào)、文字警告等。（2）隨機(jī)文件:可配置操作手冊(cè)、說(shuō)明書(shū)等。（3）其他方式:可根據(jù)需要，以適當(dāng)?shù)男畔⑿问脚渲谩?）信息的使用根據(jù)69

2.4.5起重作業(yè)的安全對(duì)策措施（1）吊裝作業(yè)人員必須持有2種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。（2）吊裝質(zhì)量≥40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。（3）各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)（4）吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（5）吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（6）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等到各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。（7）吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。2.4.5起重作業(yè)的安全對(duì)策措施70

（8）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)相關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。（9）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。（10）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮員批準(zhǔn)。（11）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)遵守廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、攬風(fēng)繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。（12）用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守通用標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。（13）吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝、吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。（14）懸吊重物下方嚴(yán)禁人員站立、通行和工作。（8）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。71（15）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：a.指揮信號(hào)不明；b.超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；c.斜拉重物；d.光線不足，看不清重物；e.重物下站人,或重物越過(guò)人頭；f.重物埋在地下；g.重物緊固不牢,繩打結(jié)繩不齊；h.棱刃物體沒(méi)有襯墊措施；i.容器內(nèi)介質(zhì)過(guò)滿；j.安全裝置失靈。(16）汽車吊作業(yè)時(shí)，除要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和汽車吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)保證車輛的完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，做到行駛安全。（15）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：72

2.5其他安全對(duì)策措施2.5.1防高處墜落、物體打擊對(duì)策措施●高處作業(yè)應(yīng)遵守“十不登高”：（1）患有禁忌癥者不登高。（7）石棉、玻璃鋼瓦上無(wú)墊腳板不登高。（8）高壓線旁無(wú)可靠隔離安全措施不登高。（9）酒后不登高。（10）照明不足不登高。（2）未經(jīng)批準(zhǔn)者不登高。（3）未戴好安全帽、未系安全帶者不登高。（4）腳手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高。（5）攀爬腳手架、設(shè)備不登高。（6）穿易滑鞋、攜帶笨重物體不登高。（7）石棉、玻璃鋼瓦上無(wú)墊腳板不登高。（8）高壓線旁無(wú)可靠隔離安全措施不登高。（9）酒后不登高。（10）照明不足不登高。2.5其他安全對(duì)策措施73

2.5.2安全色、安全標(biāo)志1)安全色的分類與功能

(1)紅(禁止、危險(xiǎn))(2)黃(警告、注意)(3)藍(lán)(指令、遵守)(4)綠(通行、安全)2）安全標(biāo)志的分類與功能（1）禁止標(biāo)志表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行為。（2）警告標(biāo)志使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)。（3）指令標(biāo)志表示必須遵守，用來(lái)強(qiáng)制或限制人們的行為。（4）提示標(biāo)志示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向。3）安全標(biāo)志應(yīng)遵守的原則（1）醒目清晰（2）簡(jiǎn)單易辯（3）易懂易記4）標(biāo)志應(yīng)滿足的要求（1）含義明確無(wú)誤（2）內(nèi)容具體且有針對(duì)性（3）標(biāo)志的設(shè)置位置（4）標(biāo)志應(yīng)清晰持久2.5.2安全色、安全標(biāo)志74

2.5.3貯運(yùn)安全對(duì)策措施1）廠內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策措施

（1）著重就鐵路、道路線路與建筑物、設(shè)備、大門邊緣、電力線、管道等的安全距離和安全標(biāo)志、信號(hào)、人行通道（含跨越地道、天橋）、防護(hù)欄桿，以及車輛、道口、裝卸方式等方面的安全設(shè)施提出對(duì)策措施。（2）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-1994）、《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》（GB6368-1986）、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》（GB10827-1989）和各行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，提出其他對(duì)策措施。2.5.3貯運(yùn)安全對(duì)策措施75

2）化學(xué)危險(xiǎn)品貯運(yùn)安全對(duì)策措施（1）危險(xiǎn)貨物包裝應(yīng)按《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》（GB190-1990）（2）危險(xiǎn)貨物包裝運(yùn)輸應(yīng)按《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-1990）執(zhí)行。（3）應(yīng)按《化學(xué)危險(xiǎn)品標(biāo)簽編寫導(dǎo)則》（GB/T15258-1994）編寫危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)簽。（4）應(yīng)按《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603-1995）對(duì)上述物質(zhì)進(jìn)行妥善貯存，加強(qiáng)管理。（5）應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫規(guī)定》（GB16483-1996）編寫危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。化學(xué)危險(xiǎn)品的作業(yè)場(chǎng)所、管理及使用應(yīng)遵照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫規(guī)定》（GB16483-1996）的附錄1至附錄4。（6）根據(jù)國(guó)務(wù)院第344號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)存方式、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)，必須進(jìn)行檢查登記。庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。2）化學(xué)危險(xiǎn)品貯運(yùn)安全對(duì)策措施76

2.5.4焊割作業(yè)的安全對(duì)策措施

1）存在易燃、易爆物料的企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的動(dòng)火制度。2)焊割作業(yè)應(yīng)遵守《焊接與切割安全》（GB9448-1988）等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不焊”:（1）無(wú)操作證又無(wú)有證焊工在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，不準(zhǔn)焊割。（2）禁火區(qū)，未經(jīng)審批并辦理動(dòng)火手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。（3）不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不準(zhǔn)焊割。（4）不了解焊割物內(nèi)部情況，不準(zhǔn)焊割。（5）盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道，未經(jīng)徹底清洗置換，不準(zhǔn)焊割。（6）用可燃材料作保溫層的部位及設(shè)備未采取可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密封的容器、管道，不準(zhǔn)焊割。（8）附近堆有易燃、易爆物品，未徹底清理或采取可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（9）作業(yè)點(diǎn)與外單位相鄰，在未弄清對(duì)外單位或區(qū)域有無(wú)影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不準(zhǔn)焊割。（10）作業(yè)場(chǎng)所及附近有與明火相抵觸的工作，不準(zhǔn)焊割。2.5.4焊割作業(yè)的安全對(duì)策措施772.5.5防腐蝕對(duì)策措施防腐蝕措施主要從以下五個(gè)方面考慮:(1)大氣腐蝕(2)全面腐蝕(3)電偶腐蝕(4)縫隙腐蝕(5)孔蝕2.5.6生產(chǎn)設(shè)備的選用在選用生