績(jī)效管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)績(jī)效管理指標(biāo)生產(chǎn)線平衡效率與成本的關(guān)系動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則如何作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接人力評(píng)估規(guī)劃績(jī)效管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)績(jī)效管理指標(biāo)生產(chǎn)線平衡效率與成本的關(guān)系動(dòng)作經(jīng)1(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.前提條件*正常環(huán)境下(作業(yè)條件)*經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的熟手*按照正確的方法(sop)*經(jīng)過(guò)相當(dāng)?shù)呐?結(jié)果符合要求(良品)(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.前提條件2(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.制定方法@工時(shí)預(yù)定法(BWF工作因素法)@碼表測(cè)試法3.作用@績(jī)效管理指@結(jié)果符合要求(良品)@年度預(yù)算編制依據(jù)@人機(jī)配置需求評(píng)估(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.制定方法3(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.時(shí)間利用率

時(shí)間利用率=X100%

2.作業(yè)效率

作業(yè)效率=

X100%

作業(yè)效率=實(shí)際作業(yè)時(shí)間總投入時(shí)間總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總實(shí)際工時(shí)

單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出X100%X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)實(shí)際人數(shù)*實(shí)際作業(yè)時(shí)間內(nèi)之效率指標(biāo)(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.時(shí)間利用率實(shí)際作業(yè)時(shí)間總投入時(shí)間總4(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=作業(yè)效率X時(shí)間利用率生產(chǎn)效率=

生產(chǎn)效率=

單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出X100%X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)實(shí)際人數(shù)總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總實(shí)際工時(shí)X100%*總投入時(shí)間內(nèi)之效率指標(biāo)(含除外工時(shí)在內(nèi))(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.生產(chǎn)效率單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)5(三)生產(chǎn)線平衡1.生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=

Tmax:瓶頸工時(shí)2.平衡率提升途徑a.合並b.重排c.剃除d.簡(jiǎn)化

T1+T2+T3+…+Tn

n.TmaxX100%(三)生產(chǎn)線平衡1.生產(chǎn)線平衡率T1+T2+T3+…+Tn6(四)效率與成本關(guān)系*提升效率是降低制造成本的根本保證1.消除瓶頸2.消除浪費(fèi)3.提升平衡率4.降低異常工時(shí)(四)效率與成本關(guān)系*提升效率是降低制造成本的根本保證7(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.目的及內(nèi)容

*目的:a.減少工人的疲勞強(qiáng)度b.縮短工人的操作時(shí)間

*內(nèi)容:a.兩人同時(shí)動(dòng)作b.動(dòng)作單元力求減少c.動(dòng)作距離力求縮短d.舒適的工作(人機(jī)合一)(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.目的及內(nèi)容8(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2.動(dòng)作改善*改善重點(diǎn):

a.需要用力氣的工作b.不自然的姿式c.需要注意力的工作d.厭惡的工作(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2.動(dòng)作改善9(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則*改善途徑:

a.合並b.重排c.剃除d.簡(jiǎn)化(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則*改善途徑:10(六)

如何作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接人力評(píng)估規(guī)則1.以人力需求工時(shí)展開(kāi)2.以生產(chǎn)線配置展開(kāi)3.以總需求工時(shí)結(jié)合生產(chǎn)線配置展開(kāi)*評(píng)估考量因素1.短期內(nèi)無(wú)法解決異常狀況(需求額外人力處理)2.平均生產(chǎn)效率指標(biāo)(目標(biāo)與實(shí)際綜合考量)3.改善階段計(jì)劃(省人化.效率提升).(六)如何作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接人力評(píng)估規(guī)則1.以人力需求工時(shí)展開(kāi)11感謝你的參與!感謝你的參與!12演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！13績(jī)效管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)績(jī)效管理指標(biāo)生產(chǎn)線平衡效率與成本的關(guān)系動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則如何作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接人力評(píng)估規(guī)劃績(jī)效管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)績(jī)效管理指標(biāo)生產(chǎn)線平衡效率與成本的關(guān)系動(dòng)作經(jīng)14(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.前提條件*正常環(huán)境下(作業(yè)條件)*經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的熟手*按照正確的方法(sop)*經(jīng)過(guò)相當(dāng)?shù)呐?結(jié)果符合要求(良品)(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.前提條件15(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.制定方法@工時(shí)預(yù)定法(BWF工作因素法)@碼表測(cè)試法3.作用@績(jī)效管理指@結(jié)果符合要求(良品)@年度預(yù)算編制依據(jù)@人機(jī)配置需求評(píng)估(一)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.制定方法16(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.時(shí)間利用率

時(shí)間利用率=X100%

2.作業(yè)效率

作業(yè)效率=

X100%

作業(yè)效率=實(shí)際作業(yè)時(shí)間總投入時(shí)間總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總實(shí)際工時(shí)

單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出X100%X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)實(shí)際人數(shù)*實(shí)際作業(yè)時(shí)間內(nèi)之效率指標(biāo)(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.時(shí)間利用率實(shí)際作業(yè)時(shí)間總投入時(shí)間總17(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=作業(yè)效率X時(shí)間利用率生產(chǎn)效率=

生產(chǎn)效率=

單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出X100%X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)實(shí)際人數(shù)總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總實(shí)際工時(shí)X100%*總投入時(shí)間內(nèi)之效率指標(biāo)(含除外工時(shí)在內(nèi))(二)績(jī)效管理指標(biāo)1.生產(chǎn)效率單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)18(三)生產(chǎn)線平衡1.生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=

Tmax:瓶頸工時(shí)2.平衡率提升途徑a.合並b.重排c.剃除d.簡(jiǎn)化

T1+T2+T3+…+Tn

n.TmaxX100%(三)生產(chǎn)線平衡1.生產(chǎn)線平衡率T1+T2+T3+…+Tn19(四)效率與成本關(guān)系*提升效率是降低制造成本的根本保證1.消除瓶頸2.消除浪費(fèi)3.提升平衡率4.降低異常工時(shí)(四)效率與成本關(guān)系*提升效率是降低制造成本的根本保證20(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.目的及內(nèi)容

*目的:a.減少工人的疲勞強(qiáng)度b.縮短工人的操作時(shí)間

*內(nèi)容:a.兩人同時(shí)動(dòng)作b.動(dòng)作單元力求減少c.動(dòng)作距離力求縮短d.舒適的工作(人機(jī)合一)(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.目的及內(nèi)容21(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2.動(dòng)作改善*改善重點(diǎn):

a.需要用力氣的工作b.不自然的姿式c.需要注意力的工作d.厭惡的工作(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2.動(dòng)作改善22(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則*改善途徑:

a.合並b.重排c.剃除d.簡(jiǎn)化(五)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則*改善途徑:23(六)

如何作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接人力評(píng)估規(guī)則1.以人力需求工時(shí)展開(kāi)2.以生產(chǎn)線配置展開(kāi)3.以總需求工時(shí)結(jié)合生產(chǎn)線配