全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件U9-需求計劃V2.1上市版用友軟件股份有限公司U9事業(yè)部全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件用友軟件股份有限公目錄Unit1–參數(shù)設(shè)置設(shè)置MRP參數(shù)計劃方案Unit2–生產(chǎn)計劃按多種緯度編制生產(chǎn)計劃多版本計劃，可查看歷史版本計劃的展開、分解、下達(dá)、釋放、修正生產(chǎn)計劃產(chǎn)生調(diào)撥單提供計劃的拆解功能Unit3–單組織MPS/MRP計劃計劃方法計劃組織時界批量策略重排控制虛擬件安全庫存替代ECN凈改變BOM版本目錄Unit1–參數(shù)設(shè)置虛擬件目錄Unit4–多組織MPS/MRP計劃組織間業(yè)務(wù)關(guān)系外部需求接口MPS下發(fā)跨組織釋放計劃訂單Unit41–局部MRP局部物料MRP局部需求MRP目錄Unit4–多組織MPS/MRP計劃目錄Unit5–DRP計劃方法BOD外部需求接口MDS

Unit6–PRP項目需求WBS、子件發(fā)運項目追蹤項目變更建議Unit7–LRP計劃方法預(yù)留LRP計算目錄Unit5–DRP目錄Unit

8–計劃者工作臺快照數(shù)據(jù)MPS/MRP/DRP計算供需資料供需追溯MDS維護(hù)MPS維護(hù)/下發(fā)/復(fù)制版本比較/復(fù)制Unit

9–多階缺料模擬模擬參數(shù)需求來源模擬計算釋放Unit

10–粗能力BOR粗能力計算目錄Unit8–計劃者工作臺目錄V2-改進(jìn)問題清單多階缺料模擬MRP算法改進(jìn)MRP支持Seiban易用性完善支持DRP支持PRP生產(chǎn)計劃改進(jìn)V2.1上市版-改進(jìn)問題清單計劃方案支持按料品分類定義MRP計算邏輯改進(jìn)計劃訂單/MPS可指定BOM版本計劃訂單易用性改進(jìn)生產(chǎn)計劃支持拆解目錄V2-改進(jìn)問題清單Unit1-參數(shù)設(shè)置總體描述在進(jìn)行MPS/MRP計算前，必須要定義相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)會影響MRP計算的結(jié)果。計劃方案決定計劃訂單是采購還是制造。因為某些物料由于產(chǎn)能、成本等原因，在某段時間內(nèi)生產(chǎn)，在另外一段時間內(nèi)采購?？砂刺囟ㄎ锪匣蛭锪戏诸悾∕RP分類）設(shè)定。按倉庫運行MRP時，設(shè)置倉庫范圍。Unit1-參數(shù)設(shè)置總體描述

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

按運行計劃的組織分別設(shè)置MRP參數(shù)。運行MRP前必須要設(shè)定MRP參數(shù)。設(shè)置參數(shù)包括：定義計劃訂單編碼原則默認(rèn)時界信息MRP計算時的參數(shù)最近一次執(zhí)行計劃的信息設(shè)置哪些狀態(tài)的業(yè)務(wù)單據(jù)參與MRP計算設(shè)置默認(rèn)的采購分單、合行條件

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

按運行計劃的組織分別設(shè)置MRP

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)說明：參數(shù)說明MO釋放時間類型用于計劃訂單釋放MO時，MO的日期是否以計劃訂單上規(guī)定的開完工日期為準(zhǔn)。時格日期確定原則在合并計劃訂單時，決定合并后計劃訂單的需求日期是以時格開始日期還是以時格內(nèi)的最早需求日期為準(zhǔn)。過期需求處理方式在MRP計算時，如果為過期需求是否要調(diào)整過期需求的需求日期再進(jìn)行MRP計算。過期計劃訂單釋放方式指釋放計劃訂單時，如果計劃訂單已經(jīng)過期，是否允許釋放。采購件工作日歷方式對于采購件的計劃訂單，是否要考慮工作歷來計算計劃訂單的開始日期。過期需求考慮現(xiàn)存量指是否可使用當(dāng)前庫存來滿足過期需求?？紤]重復(fù)件產(chǎn)能指MRP是否按有限能力規(guī)劃重復(fù)件的計劃訂單。產(chǎn)生采購需求接口數(shù)據(jù)指MRP計算時是否同時產(chǎn)生采購需求接口表的記錄。此參數(shù)主要用來提高運算性能。是否將貨主作為比對緯度指MRP計算時是否將貨主作為供需平衡的緯度。生產(chǎn)計劃作為凈需求指是否將生產(chǎn)計劃作為凈需求處理。單據(jù)狀態(tài)指考慮哪些狀態(tài)的PR、PO、MO、重復(fù)計劃作為MRP計算的供應(yīng)來源。

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)說明：參數(shù)說明MO釋放

Unit1-定義計劃方案

計劃方案主要用于：轉(zhuǎn)換料品形態(tài)屬性。如：制造轉(zhuǎn)換為采購，采購轉(zhuǎn)換為制造。可按物料分類設(shè)定。按倉庫進(jìn)行MRP計算時，設(shè)置倉庫范圍?？梢远x多個計劃方案，但一次MRP計算只能使用一個計劃方案。按物料或物料分類設(shè)置通過設(shè)置生產(chǎn)/采購/委外比例來轉(zhuǎn)換物料形態(tài)屬性。設(shè)置存儲地點范圍計劃者工作臺中設(shè)置按計劃方案執(zhí)行。

Unit1-定義計劃方案

計劃方案主要用于：按物料或物料分Unit2-生產(chǎn)計劃總體描述生產(chǎn)計劃是一種粗粒度的、中長期的生產(chǎn)預(yù)測。一般針對產(chǎn)品系列及關(guān)鍵部件，按周、月等時間緯度進(jìn)行預(yù)測。主要描述要生產(chǎn)什么、在什么時間、生產(chǎn)多少等信息。計劃緯度：可按客戶、組織、部門、項目等多緯度編制計劃。計劃分解：從時間緯度上，細(xì)化生產(chǎn)計劃以指導(dǎo)生產(chǎn)。計劃展開：依BOM結(jié)構(gòu)，對關(guān)鍵部件及原料進(jìn)行計劃。計劃下達(dá)：多組織環(huán)境中，上級組織制定計劃，并下發(fā)給下級組織。計劃釋放：生產(chǎn)計劃可直接釋放為MO，驅(qū)動生產(chǎn)。計劃修正：當(dāng)期的計劃執(zhí)行差異可以分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥?，以平衡生產(chǎn)。計劃拆解：可將當(dāng)前計劃按比例拆解成多個子計劃。Unit2-生產(chǎn)計劃總體描述Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃緯度按客戶、組織、部門、項目等多緯度編制計劃。設(shè)置計劃緯度根據(jù)設(shè)置的緯度，顯示相應(yīng)緯度的信息，企業(yè)可按緯度制定計劃。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃緯度按客戶、組織、部門、項目等多緯Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃分解制定計劃是一個從粗到細(xì)的過程。例如：先制定全年的生產(chǎn)計劃，然后再根據(jù)全年計劃制定月度計劃，這個過程稱為計劃分解。首先制定2010年全年的計劃。將計劃按月分解為月度計劃分解后的計劃，數(shù)量均分到每個月上。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃分解制定計劃是一個從粗到細(xì)的過程。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃展開如果針對關(guān)鍵部件或原料指定生產(chǎn)計劃，則可先錄入成品預(yù)測，再根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)展開關(guān)鍵部件或原料的需求。例如：計算機為系列件，由家用臺式機和商用臺式機組成，臺式機又是由主機和顯示器組成。企業(yè)希望對顯示器進(jìn)行預(yù)測，則企業(yè)首先輸入計算機的需求，并通過BOM展開得出顯示器的預(yù)測。展開的結(jié)果。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃展開如果針對關(guān)鍵部件或原料指定生產(chǎn)Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃下達(dá)上級組織可以統(tǒng)一制定生產(chǎn)計劃，并下發(fā)給下級組織?？梢钥刂葡录壗M織能否修改計劃?？刂葡录壗M織能否修改計劃?？梢詫⒂媱澫掳l(fā)給下級組織。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃下達(dá)上級組織可以統(tǒng)一制定生產(chǎn)計劃，Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃釋放生產(chǎn)計劃可以作為MPS/MRP計算的需求來源，也可以直接釋放為生產(chǎn)訂單。批量反寫與即時反寫批量反寫：定期通過執(zhí)行“刷新執(zhí)行數(shù)量”操作來回寫釋放的MO數(shù)量。即時反寫：釋放為生產(chǎn)訂單后就立即回寫釋放的MO數(shù)量。通過參數(shù)設(shè)置是即時反寫還是批量反寫。釋放畫面批量勾選要釋放的計劃行。點擊此處釋放?？刹樵冡尫诺腗O信息。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃釋放生產(chǎn)計劃可以作為MPS/MRPUnit2-生產(chǎn)計劃-批量反寫點擊此處進(jìn)行批量反寫批量反寫畫面列出相應(yīng)的MO，可批量勾選點擊此處回寫。實際訂單量就是回寫數(shù)量。Unit2-生產(chǎn)計劃-批量反寫點擊此處進(jìn)行批量反寫批量反寫畫Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃修正可以將當(dāng)期實際執(zhí)行與計劃之間的差異分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥?，以平衡生產(chǎn)。通過參數(shù)設(shè)置是否做滾動修正。決定要分?jǐn)偰男┓制诘牟町?。決定將差異分?jǐn)偟侥膸讉€分期上。表示分?jǐn)偤蟮臄?shù)量。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃修正可以將當(dāng)期實際執(zhí)行與計劃之間的Unit2-生產(chǎn)計劃產(chǎn)生調(diào)撥單在多組織環(huán)境下，A組織的需求由B組織來滿足，且A、B組織為關(guān)系企業(yè)。對于B組織有自己的生產(chǎn)規(guī)劃方式，其通過編制生產(chǎn)計劃來滿足A組織的需求。在B組織生產(chǎn)完工入庫后，通過調(diào)撥的方式將物料發(fā)送給A組織?；谏鲜鰣鼍?，在生產(chǎn)計劃功能中增加產(chǎn)生調(diào)撥單的操作，滿足了企業(yè)易用性上的需求。否則企業(yè)只能手工填寫調(diào)撥單。Unit2-生產(chǎn)計劃產(chǎn)生調(diào)撥單在多組織環(huán)境下，A組織的需求由Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解可按比例將一個計劃拆解成多個子計劃，可控制拆解后的子計劃是否可修改。拆解后的子計劃可下達(dá)到其它組織中。（例如：下級工廠）通過計劃模板保證拆解后的子計劃在內(nèi)容上是一致的。拆解的步驟：創(chuàng)建計劃模板：模板規(guī)定了計劃的展望期、分期緯度、計劃緯度等信息，可反復(fù)使用。計劃模板有兩個用途：創(chuàng)建計劃時，作為模板使用，減少錄入工作量。計劃拆解時，通過模板創(chuàng)建子計劃，保證各子計劃的一致性。創(chuàng)建子計劃清單：子計劃清單規(guī)定了要拆解出的子計劃個數(shù)及分配比例。拆解：可整單或計劃行按子計劃清單進(jìn)行拆解。拆解時可將計劃數(shù)量分配到子計劃的每個計劃期間中。下發(fā)：通過執(zhí)行“下發(fā)”，將拆解后的結(jié)果轉(zhuǎn)化成子計劃。子計劃是否可改受母計劃的“下層是否可更改”控制。通過拆解，可使計劃的創(chuàng)建過程更快速。如果不通過拆解，只能通過復(fù)制計劃來實現(xiàn)。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解可按比例將一個計劃拆解成多個子Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-計劃模板可定義計劃起止時間及分期數(shù)。創(chuàng)建子模版，在拆解時，使用子模版去創(chuàng)建子計劃。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-計劃模板可定義計劃起止時間及Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-生產(chǎn)計劃如果想使用拆解功能，必須：計劃模式選擇“拆解”。選擇一個生產(chǎn)計劃模板。用于控制創(chuàng)建的子計劃是否可改。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-生產(chǎn)計劃如果想使用拆解功能，Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-子計劃清單執(zhí)行“操作-子計劃清單”，來配置要拆解出的子計劃個數(shù)及比例。選擇一個母計劃的計劃模板對應(yīng)的子計劃模版。設(shè)置比例。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-子計劃清單執(zhí)行“操作-子計劃Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-拆解可按行或整單拆解。拆解前提是必須先定義子計劃清單。拆解時，錄入子計劃清單中每個子計劃的每個分期的計劃數(shù)量。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-拆解可按行或整單拆解。拆解前Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-下發(fā)按照拆解結(jié)果創(chuàng)建子計劃?？蛇x擇子計劃進(jìn)行下發(fā)。產(chǎn)生的子計劃會記錄父計劃信息。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃拆解-下發(fā)按照拆解結(jié)果創(chuàng)建子計劃。Unit3-單組織MPS/MRP計劃總體描述單組織MPS/MRP是一種最簡單的應(yīng)用模式。在這種模式中，企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、采購為同一個組織。企業(yè)依據(jù)SO或預(yù)測組織生產(chǎn)或采購，完成企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。企業(yè)可以先對成品及關(guān)鍵部件產(chǎn)生MPS，并進(jìn)行手工調(diào)整。再依據(jù)MPS產(chǎn)生MRP計劃。也可以直接運行MPS或MRP計劃。在MPS/MRP計算過程中，系統(tǒng)要考慮計劃方法、計劃組織、時界、批量策略、重排控制、ECN、替代等很多因素。在后面都會有相關(guān)的介紹。計算時，可以做凈改變或全重排。Unit3-單組織MPS/MRP計劃總體描述Unit3-設(shè)置計劃方法設(shè)置對MRP的影響計劃方法MPS表示物料進(jìn)行MPS規(guī)劃。MRP表示物料進(jìn)行MRP規(guī)劃。物料檔案計劃者工作臺設(shè)置對MRP的影響計劃方法MPS表示只對計劃方法=MPS的物料進(jìn)行MPS規(guī)劃。MRP表示只對計劃方法=MRP的物料進(jìn)行MRP規(guī)劃。計劃方法決定計算的物料范圍。Unit3-設(shè)置計劃方法設(shè)置對MRP的影響計劃方法MPS表示Unit3-定義計劃組織設(shè)置對MRP的影響工廠組織表示參與計劃的工廠組織。營運組織表示MRP計算時，考慮該組織的需求，如：SO?；蛘咴摻M織的供應(yīng)，如：PO。對于單組織計劃，這兩個組織是相同的，且只有一條記錄。計劃組織決定：考慮哪些組織的供應(yīng)及需求。對哪些組織進(jìn)行供需平衡。Unit3-定義計劃組織設(shè)置對MRP的影響工廠組織表示參與計Unit3-時界時界是一個時間點，系統(tǒng)規(guī)定了在該時間點前后的策略。系統(tǒng)可以根據(jù)物料提前期自動決定時界的時間點，也可以由人工指定。系統(tǒng)提供的時界包括：需求時界需求時界范圍為計劃展望期的起始日期到需求時界日期?？刂圃谛枨髸r界范圍內(nèi)考慮哪些需求：訂單/預(yù)測。計劃時界計劃時界范圍為需求時界日期到計劃時界日期之間?？刂圃谟媱潟r界范圍內(nèi)考慮哪些需求：訂單/預(yù)測/訂單+預(yù)測/max(訂單,預(yù)測）控制能否在計劃時界范圍內(nèi)插單。發(fā)放時界發(fā)放時界范圍為計劃展望期的起始日期到發(fā)放時界日期之間?？刂圃诎l(fā)放時界內(nèi)的計劃訂單自動釋放為生產(chǎn)或采購訂單。計劃生產(chǎn)訂單時界計劃生產(chǎn)訂單時界范圍為從發(fā)放時界日期到計劃生產(chǎn)訂單時界日期?？刂圃谟媱澤a(chǎn)訂單時界內(nèi)的計劃訂單自動釋放為計劃生產(chǎn)訂單。Unit3-時界時界是一個時間點，系統(tǒng)規(guī)定了在該時間點前后的Unit3-設(shè)置時界物料檔案計劃版本可以按提前期自動計算時界，也可以自定義。時界日期為1900-1-1，時界原則為空，表示以物料檔案的時界設(shè)置為準(zhǔn)，否則以計劃版本中的時界為準(zhǔn)。Unit3-設(shè)置時界物料檔案計劃版本可以按提前期自動計算時界Unit3-設(shè)置批量策略-數(shù)量設(shè)置對MRP的影響生產(chǎn)數(shù)量選擇依需求量：Lot

For

Lot模式。即需求多少就產(chǎn)生多少的供應(yīng)。依生產(chǎn)批量：按固定批量生產(chǎn)。如果需求量大于批量，要拆分成多張計劃訂單。這里的批量指BOM母項的批量，可以有多個。生產(chǎn)批量依需求量：表示最小批量。依生產(chǎn)批量：無意義。生產(chǎn)倍量供應(yīng)量必須是倍量的整數(shù)倍。物料檔案-制造件物料檔案-采購件設(shè)置對MRP的影響采購倍量供應(yīng)量必須是倍量的整數(shù)倍。最小叫貨量供應(yīng)量必須大于等于最小叫貨量。批量策略用來控制計劃訂單的數(shù)量及時間。Unit3-設(shè)置批量策略-數(shù)量設(shè)置對MRP的影響生產(chǎn)數(shù)量選擇Unit3-設(shè)置批量策略-日期設(shè)置對MRP的影響時格表示按時格中定義的天數(shù)來合并計劃訂單。物料檔案-時格計劃名稱-時格設(shè)置對MRP的影響時格合并類型不考慮時格：不按時格合并。料品：以物料檔案的時格為準(zhǔn)進(jìn)行合并。集中控制：以計劃名稱的時格為準(zhǔn)進(jìn)行合并。優(yōu)先料品：先物料再計劃名稱的時格來進(jìn)行合并。時格時格合并類型=集中控制或優(yōu)先料品時選擇。MRP系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定設(shè)置對MRP的影響時格日期確定原則按時格：合并后的計劃訂單的需求日期為時格第一天。按最小需求日期：合并后的計劃訂單的需求日期以時格內(nèi)最早的需求日期為準(zhǔn)。Unit3-設(shè)置批量策略-日期設(shè)置對MRP的影響時格表示按時Unit3-重排重排：當(dāng)供應(yīng)的交期或數(shù)量與需求的交期或數(shù)量出現(xiàn)差異時，系統(tǒng)會建議對這些供應(yīng)進(jìn)行交期或數(shù)量上的調(diào)整。這個過程稱為重排。重排控制：是對重排的敏感度的控制。如果供需的數(shù)量或日期稍有偏差就進(jìn)行重排，無形中會增加計劃員的工作負(fù)擔(dān)。通過重排控制允許供需之間出現(xiàn)一定的偏差，只有超出這個偏差時才進(jìn)行重排?？梢栽跁r間和數(shù)量兩個維度進(jìn)行重排控制：重排天數(shù)：通過設(shè)定物料檔案的重排天數(shù)，如果供應(yīng)日期落在需求日期到（需求日期+重排天數(shù)）范圍內(nèi)，則無需重排，否則需要重排。

超量百分比：如果供應(yīng)數(shù)量大于需求數(shù)量，但超出部分小于等于需求數(shù)量乘以百分比時則無需重排，否則需要重排。超量百分比在物料檔案中定義。執(zhí)行重排建議：可以批量執(zhí)行重排建議，系統(tǒng)按照建議的日期及數(shù)量更新業(yè)務(wù)單據(jù)。如下供應(yīng)單據(jù)，不支持重排：鎖定的PO鎖定的MO重復(fù)計劃受等級成分控制的物料的MOUnit3-重排重排：當(dāng)供應(yīng)的交期或數(shù)量與需求的交期或數(shù)量出Unit3-重排控制設(shè)置對MRP的影響重排時界重排時界表示供需日期之間的允差范圍。如果供應(yīng)日期在允差范圍內(nèi)，則無需重排。例如：需求日期：10號，重排時界2天。則在8-12號之間的供應(yīng)不產(chǎn)生重排建議。超量百分比表示供需數(shù)量之間的允差范圍。如果供應(yīng)數(shù)量在允差范圍內(nèi)，則無需重排。例如：需求數(shù)量：100，超量百分比10%。如果供應(yīng)數(shù)量為110，則不用重排，如果為115，則重排。物料檔案執(zhí)行重排建議表示重排建議是否已經(jīng)執(zhí)行表示系統(tǒng)建議的重排類型原始供應(yīng)單據(jù)信息重排信息點此按鈕執(zhí)行重排建議Unit3-重排控制設(shè)置對MRP的影響重排時界重排時界表示供Unit3-設(shè)置虛擬件通常情況下，虛擬件作為簡化BOM建立的一種方法使用。此時MRP計算時不考慮虛擬件的庫存，同時跳過虛擬件，計算其下階子件的需求。但有時虛擬件也作為一種實際存在的物料，提前備貨生產(chǎn)。此時MRP計算時要考慮虛擬件的庫存。但不產(chǎn)生虛擬件的計劃訂單。這種場景下配置虛擬件的過程如下：物料檔案設(shè)置對MRP的影響可庫存交易勾選。表示虛擬件有庫存，MRP計算時要考慮虛擬件的供應(yīng)?？缮a(chǎn)勾選。對獨立需求的虛擬件，可產(chǎn)生計劃訂單。規(guī)劃方法設(shè)置為MRP規(guī)劃。BOM設(shè)置對MRP的影響發(fā)料方式設(shè)置為推式或倒沖。Unit3-設(shè)置虛擬件通常情況下，虛擬件作為簡化BOM建立的Unit3-設(shè)置安全庫存設(shè)置對MRP的影響安全存量法安全存量法：輸入固定的安全庫存量。安全存量期間法：動態(tài)安全庫存法。匯總未來一段時間內(nèi)的需求并乘以百分比得到。安全庫存期動態(tài)安全庫存時，設(shè)置一個天數(shù)。系統(tǒng)匯總該天數(shù)內(nèi)的所有需求。安全庫存量百分比動態(tài)安全庫存時，設(shè)置一個百分比。動態(tài)安全庫存=sum(安全庫存期內(nèi)的需求)*安全庫存百分比。MRP計算時，將安全庫存作為需求。安全庫存在物料檔案中設(shè)置。如果在物料-存儲地點交叉檔中設(shè)置了安全存量，則優(yōu)先取交叉檔中的安全庫存。Unit3-設(shè)置安全庫存設(shè)置對MRP的影響安全存量法安全存量Unit3-替代MRP計算時，當(dāng)主料供應(yīng)不足時，可以啟用替代。替代的關(guān)鍵概念包括：主料/替代優(yōu)先：主料優(yōu)先：表示盡可能使用主料，只有主料的生產(chǎn)或采購無法滿足需求時才會啟用替代。例如：啟用PTF控制，則PTF時界為凍結(jié)區(qū)，不允許產(chǎn)生新的計劃訂單。此時如果主料在PTF時界內(nèi)產(chǎn)生凈需求，則系統(tǒng)會認(rèn)為不能及時采購/生產(chǎn)，此時系統(tǒng)會使用替代件的供應(yīng)來滿足主料的凈需求。替代優(yōu)先：與主料優(yōu)先相反，主要主料存在凈需求即查找替代料的供應(yīng)來滿足。全部/部分替代：全部替代：如果替代料的供應(yīng)可以滿足主料的毛需求才進(jìn)行替代。且主料的毛需求量全部用替代料供應(yīng)來滿足。部分替代：如果替代料的供應(yīng)可以滿足主料的部分需求即可替代。且可替代主料的部分需求。用完為止（UTE）：替代的一種。特指“舊料用完用新料”模式。即舊料全部耗用完畢后才啟用新料，以后的需求也全部用新料來滿足。而一般的替代場景是替代料有供應(yīng)則使用，如果主料還有凈需求則生產(chǎn)/采購主料。替代優(yōu)化：如果一個主料由多個替代件替代時，且無法事先指定替代順序時，系統(tǒng)會按照一定的優(yōu)化算法自動確定替代料的優(yōu)先順序。并可以自動更新MO的備料需求。替代優(yōu)化一般應(yīng)用在電子行業(yè)中，對于電子行業(yè)一般要求替代時優(yōu)先消耗呆滯料。并由優(yōu)化算法判斷是否為呆滯料。Unit3-替代MRP計算時，當(dāng)主料供應(yīng)不足時，可以啟用替代Unit3-替代-替代流程-步驟1步驟1：在料品或BOM上定義替代料。系統(tǒng)優(yōu)先考慮BOM的替代料，如未定義再考慮物料的替代料。在料品檔案的“料品關(guān)系”中定義替代料在BOM中定義替代料在料品檔案中定義物料替代。步驟1：指定子項是全部替代/部分替代/替換（UTE）。步驟2：點擊“替代件”，定義子項的替代料信息。Unit3-替代-替代流程-步驟1步驟1：在料品或BOM上定Unit3-替代流程-步驟2計劃者工作臺步驟2：在計劃者工作臺中指定MRP計算是否考慮替代。指定主料優(yōu)先/替代料優(yōu)先。指定是否考慮用完替代（UTE）。如果為主料替代，則必須勾選，表示只有主料需求在PTF時界內(nèi)才會使用替代。Unit3-替代流程-步驟2計劃者工作臺步驟2：在計劃者工作Unit3-替代流程-步驟3（可選）計劃者工作臺步驟3：如果需要啟用替代優(yōu)化，則在計劃者工作臺的“優(yōu)化”頁簽中配置相關(guān)參數(shù)。注意：替代優(yōu)化要求對于主料及替代料必須勾選物料檔案的“需求追溯”。優(yōu)化范圍：計劃訂單/計劃訂單+MO。優(yōu)化目標(biāo)：目前只支持呆滯料優(yōu)化。判斷呆滯料時，系統(tǒng)根據(jù)過去N天的出入庫情況來計算呆滯因子。勾選以啟用替代優(yōu)化。表示MRP計算后是否自動按優(yōu)化結(jié)果產(chǎn)生或更新MO備料。表示呆滯因子的計算是計算一次還是N次，N次計算會更準(zhǔn)確。Unit3-替代流程-步驟3（可選）計劃者工作臺步驟3：如果Unit3-替代流程-步驟4（可選）計劃訂單步驟4：對系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)果，可人工調(diào)整。點擊進(jìn)入替代調(diào)整窗口。表示物料做過替代優(yōu)化。Unit3-替代流程-步驟4（可選）計劃訂單步驟4：對系統(tǒng)的Unit3-替代流程-步驟4（可選）優(yōu)化調(diào)整窗口步驟4：對系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)果，可人工調(diào)整。顯示計劃訂單信息。顯示計劃訂單對應(yīng)的需求信息?？蓪?shù)量分配到不同的替代件或廠牌上。Unit3-替代流程-步驟4（可選）優(yōu)化調(diào)整窗口步驟4：對系Unit3-凈改變計劃版本凈改變：只針對變化的物料進(jìn)行MPS/MRP計算。這里的變化是指物料的供需、BOM或物料本身發(fā)生了改變。凈改變運算速度較快，可以每天進(jìn)行。全重排：對所有物料重新進(jìn)行MPS/MRP計算，這種方法會刪除所有計劃訂單并創(chuàng)建新的計劃訂單。全重排計算較慢，可定期運行。在計劃版本中設(shè)置是凈改變還是全重排。如果勾選，表示下次MRP計算時，只重算變化的物料。Unit3-凈改變計劃版本凈改變：只針對變化的物料進(jìn)行MPSUnit3-BOM版本匹配BOMMRP在計算過程中，對于物料凈需求要展開其下階子件。匹配BOM時版本、項目、貨主都作為匹配BOM的緯度，同時系統(tǒng)只考慮“主制造”的BOM。對于多批量BOM，系統(tǒng)會根據(jù)批量分別匹配到多個BOM。如果未匹配到BOM，系統(tǒng)會將此信息寫到錯誤日志中。對于化工行業(yè)，同一物料存在多個配方同時生效的場景。具體使用哪個配方是由很多因素如：客戶要求、材質(zhì)等決定的。對這種需求首先將不同配方用不同BOM版本或生產(chǎn)目的來表達(dá)，然后要斷階跑計劃。例如：將成品設(shè)置為MPS料，下階子件設(shè)置為MRP料，先運行MPS產(chǎn)生MPS料的計劃訂單，然后在計劃訂單畫面中指定BOM版本后再跑MRP，這樣系統(tǒng)會按指定的BOM版本進(jìn)行匹配BOM。計劃訂單可批量指定BOM版本。Unit3-BOM版本匹配BOM計劃訂單可批量指定BOM版本Unit3-計劃訂單計劃訂單計劃訂單釋放計劃訂單是MPS/MRP計算后的結(jié)果，可人工調(diào)整數(shù)量、交期，也可釋放成生產(chǎn)或采購單據(jù)，或MPS。數(shù)量信息日期信息可釋放為業(yè)務(wù)單據(jù)或MPS。釋放采購時可設(shè)定采購分單、合行條件。釋放采購前可先模擬并由人工確認(rèn)后再釋放。Unit3-計劃訂單計劃訂單計劃訂單釋放計劃訂單是MPS/MUnit3-MPSMPS數(shù)量信息MPS釋放點擊此處釋放為生產(chǎn)或采購訂單。勾選要釋放的MPS錄入釋放數(shù)量日期信息MPS是計劃結(jié)果的另一種表現(xiàn)形式?？梢杂捎媱澯唵吾尫女a(chǎn)生，也可以支持手工維護(hù)。提供了以二維表方式展示MPS的功能，方便用戶使用。Unit3-MPSMPS數(shù)量信息MPS釋放點擊此處釋放為生產(chǎn)Unit3-MPS（續(xù)）二維表風(fēng)格的MPS維護(hù)畫面：設(shè)置顯示的日期范圍及物料顯示每個日期內(nèi)的需求及供應(yīng)數(shù)量點擊此處更新供需數(shù)量點擊此處可增刪記錄。顯示每天的MPS數(shù)量、需求數(shù)量等信息Unit3-MPS（續(xù)）二維表風(fēng)格的MPS維護(hù)畫面：設(shè)置顯示Unit3-單組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖Unit3-單組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖Unit4-多組織MPS/MRP計劃總體描述多組織計劃有很多應(yīng)用場景，例如：多工廠協(xié)同總廠生產(chǎn)成品，子廠生產(chǎn)組成成品的部件。總廠計劃員根據(jù)銷售訂單產(chǎn)生成品的MPS并產(chǎn)生子廠的部件需求。子廠通過運行MRP產(chǎn)生部件的計劃訂單?？倧S和子廠計劃員都可以釋放計劃訂單來驅(qū)動本廠的生產(chǎn)及采購?？倧S也可以通過產(chǎn)生子廠的計劃訂單來管控子廠的計劃。產(chǎn)能分流下的多工廠計劃銷售組織接單，進(jìn)行CTP計算，根據(jù)產(chǎn)能人工將需求分解到多個工廠組織中。

并運行多組織計劃，產(chǎn)生這些工廠組織的計劃訂單。帶物流中心的多組織計劃物流中心負(fù)責(zé)企業(yè)所有倉儲活動。銷售組織接單時，指定其供應(yīng)組織為物流

中心。如果物流中心無法滿足需求，則驅(qū)動工廠組織生產(chǎn)。生產(chǎn)所需的原料

由物流中心供應(yīng)，當(dāng)物流中心無法滿足需求時產(chǎn)生采購訂單。運行多組織計劃時，也要考慮如計劃組織、時界、批量策略、重排控制、ECN、替代、BOM版本等問題。這些問題在單組織計劃中已經(jīng)講過，在此不再詳述。對于多組織計劃，要考慮需求如何在上下游組織之間傳遞、跨組織生單、貨主組織等問題。這會在后面討論。Unit4-多組織MPS/MRP計劃總體描述Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系多組織計劃主要通過組織間業(yè)務(wù)關(guān)系來傳遞需求。支持如下業(yè)務(wù)關(guān)系類型：銷售-物流銷售-工廠物流-物流物流-采購物流-工廠工廠-工廠工廠-采購

設(shè)置關(guān)系類型設(shè)置是否按料號定義業(yè)務(wù)關(guān)系設(shè)置按金額/順序/比率定義業(yè)務(wù)關(guān)系Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系多組織計劃主要通過組織間業(yè)務(wù)關(guān)Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系-料號按料號設(shè)置業(yè)務(wù)關(guān)系多組織MRP計算時，按料號來查找業(yè)務(wù)關(guān)系，并傳遞需求到下游組織。不按料號設(shè)置業(yè)務(wù)關(guān)系多組織MRP計算時，忽略料號。只要上游組織存在凈需求，則按照業(yè)務(wù)關(guān)系將需求傳遞到下游組織。

設(shè)置是否按料號定義業(yè)務(wù)關(guān)系可設(shè)置%通配符按料設(shè)置按比率/順序/金額Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系-料號按料號設(shè)置業(yè)務(wù)關(guān)系設(shè)置是Unit4-組織間業(yè)務(wù)關(guān)系與物料形態(tài)屬性制造件、ATO、FAS、重復(fù)件考慮如下業(yè)務(wù)關(guān)系：銷售-工廠銷售-物流物流-物流物流-工廠工廠-工廠采購件、委外件考慮如下業(yè)務(wù)關(guān)系：銷售-工廠銷售-物流物流-物流物流-采購工廠-采購

Unit4-組織間業(yè)務(wù)關(guān)系與物料形態(tài)屬性制造件、ATO、FAUnit4-計劃組織在多組織計劃模式下，計劃組織表示MRP計算的組織范圍，由計劃員進(jìn)行配置。計劃組織要遵守組之間業(yè)務(wù)關(guān)系定義的約束。例如，組織結(jié)構(gòu)圖如下：組織間業(yè)務(wù)關(guān)系定義如下：計劃組織定義如下：Unit4-計劃組織在多組織計劃模式下，計劃組織表示MRP計Unit4-貨主組織貨主表示貨物的所有權(quán)。例如：所有工廠的物流都交給一個物流組織來管理。那么從這個物流組織角度來看，其管理多家工廠的貨物，此時就需要通過貨主來區(qū)分是哪個工廠的貨。MRP計算時將貨主作為供需比對的維度：自己組織的貨可以滿足任何貨主的需求，否則就只能滿足對應(yīng)貨主的需求。多組織計劃模式下，當(dāng)需求在不同組織間傳遞時，由不同業(yè)務(wù)場景來決定貨主是否發(fā)生改變。例如：關(guān)系企業(yè)的配套生產(chǎn)場景，母廠接單，其配套子件由子廠生產(chǎn)，則在將配套子件的凈需求傳遞到子廠時，貨主為子廠。這樣子廠生產(chǎn)完畢并調(diào)撥給母廠時，會發(fā)生內(nèi)部交易結(jié)算。通過配置來確定需求在組織間傳遞時的貨主：MPS/MRP：通過設(shè)置計劃組織的“凈需求貨主組織方式”來確定貨主。DRP：通過設(shè)置BOD的“貨主組織方式”來確定貨主。計劃組織分銷清單（BOD）Unit4-貨主組織貨主表示貨物的所有權(quán)。例如：所有工廠的物Unit4-外部需求接口外部需求接口用來保存上游組織傳遞過來的需求。如下情況會產(chǎn)生外部需求接口的數(shù)據(jù)：多組織計劃，但供應(yīng)組織不在計劃組織范圍內(nèi)。多工廠協(xié)同場景中，上級組織只負(fù)責(zé)MPS計劃，部件（MRP規(guī)劃）由下級組織供應(yīng)。則運行MPS計劃時，部件需求會寫到外部需求接口中。作為與第三方系統(tǒng)的接口。如：銷售模塊采用第三方軟件。則可以導(dǎo)入銷售數(shù)據(jù)到外部需求接口中。外部需求接口數(shù)據(jù)通過“外部需求來源”功能來查看。定義外部需求的來源記錄上游組織Unit4-外部需求接口外部需求接口用來保存上游組織傳遞過來Unit4-MPS下發(fā)MPS下發(fā)主要用于：多組織集中管控場景。

上級組織可以將調(diào)整后的MPS下發(fā)到下級組織中。下級組織只有查看、釋放的權(quán)限，但不能修改MPS。Unit4-MPS下發(fā)MPS下發(fā)主要用于：Unit4-跨組織釋放計劃訂單多組織集中管控場景下，上級組織統(tǒng)一產(chǎn)生并釋放所有下級組織的計劃訂單，來驅(qū)動下級組織的采購或生產(chǎn)。表示由哪個組織來生產(chǎn)/采購表示哪個組織產(chǎn)生的需求Unit4-跨組織釋放計劃訂單多組織集中管控場景下，上級組織Unit4-多組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖（1）Unit4-多組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖（1）Unit4-多組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖（2）Unit4-多組織計劃-業(yè)務(wù)流程圖（2）Unit41-局部MRP通常情況下，MRP是一個“完整”的計劃。即對所有物料的所有需求、供應(yīng)狀況

進(jìn)行規(guī)劃。但在某些業(yè)務(wù)場景中，需要運行“局部”的計劃，例如：場景1：企業(yè)有多個計劃員，每個計劃員只負(fù)責(zé)編制若干產(chǎn)品（含所有下層子件）的計劃。場景2：企業(yè)有多個子廠，每個子廠各自獨立編制計劃，各子廠之間一般不存在交叉物料。但企業(yè)并不希望將每個子廠作為一個單獨的組織來管理，而是希望作為組織內(nèi)的不同部門來管理。場景3：企業(yè)的“試制”業(yè)務(wù)。對于試制產(chǎn)品耗用的零部件、原料，企業(yè)一般單獨管理，以和正常生產(chǎn)的物料區(qū)分開。并單獨進(jìn)行生產(chǎn)、采購。。。。對于上述業(yè)務(wù)場景，可通過運行“局部”計劃來解決，具體為：局部物料計劃：即只考慮部分物料的所有需求、供應(yīng)計劃。通過在計劃者工作臺中指定計劃員、物料范圍來實現(xiàn)。指定料品范圍。指定計劃員。Unit41-局部MRP通常情況下，MRP是一個“完整”的計Unit41-局部MRP局部需求計劃：即只考慮物料的部分需求、供應(yīng)計劃。通過在計劃者工作臺中指定需求分類、在計劃方案中指定存儲地點來實現(xiàn)。指定存儲地點范圍。指定需求分類。計劃者工作臺計劃方案無論單組織還是多組織，都可以運行局部MRP。Unit41-局部MRP局部需求計劃：即只考慮物料的部分需求Unit5-DRP總體描述DRP應(yīng)用場景：場景1：典型的具有分銷網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)中，企業(yè)的DC（分銷中心）一般是具有層級結(jié)構(gòu)的（如省、市、縣）。在企業(yè)進(jìn)行規(guī)劃時，可以按照DC的層級結(jié)構(gòu)，從最底層DC開始逐層產(chǎn)生上層DC的需求。直至最終的工廠。也可以由工廠拉所有DC的需求來驅(qū)動工廠生產(chǎn)或采購。場景2：原料配送。例如企業(yè)有若干線上倉，每個線上倉有若干線邊倉來補貨，而線邊倉又是由專門的采購公司來補貨。則線上倉-線邊倉-采購公司之間構(gòu)成補貨的路徑，并按此補貨路徑進(jìn)行原料的配送。上述場景中提到的補貨路徑，在U9系統(tǒng)中表達(dá)為“分銷清單”（BOD）。DC在U9中可以定義為營運/物流組織，也可以作為一個組織內(nèi)的不同倉庫。每個DC可以單獨運行DRP，來保證自己的供需平衡。同時產(chǎn)生上級DC的需求。當(dāng)然也可以一次運行所有DC的DRP。DRP通過BOD，來“拉”BOD路徑中規(guī)定的補貨組織的供應(yīng)來滿足DC的需求，同時將需求“推”給補貨組織的倉庫。同時DRP也要考慮計劃方法、時界、重排控制、批量策略等要求，這些邏輯同MRP是一致的。Unit5-DRP總體描述Unit5-計劃方法物料檔案設(shè)置對DRP的影響計劃方法DRP：表示按照DRP方式規(guī)劃物料。DRP+MPS：表示物料既可以做DRP規(guī)劃，也可以做MPS規(guī)劃。DRP+MRP：表示物料既可以做DRP規(guī)劃，也可以做MRP規(guī)劃。計劃者工作臺設(shè)置對DRP的影響計劃方法DRP：表示按照DRP方式規(guī)劃物料。DRP+MPS：表示先按DRP方式規(guī)劃物料，產(chǎn)生需求。然后再按MPS方式規(guī)劃這些需求。DRP+MRP：表示先按DRP方式規(guī)劃物料，產(chǎn)生需求。然后再按MRP方式規(guī)劃這些需求。Unit5-計劃方法物料檔案設(shè)置對DRP的影響計劃方法DRPUnit5-BODBOD用來定義補貨路徑。補貨路徑有兩個作用：在DRP計算時，根據(jù)補貨路徑來決定哪些倉庫的供應(yīng)可以滿足特定倉庫的需求。如果無法滿足需求，則按補貨路徑分解需求到上級DC的特定倉庫中。分配集用來定義料品集合，同一分配集的物料可以共享補貨規(guī)則?？砂戳掀芳傲掀贩诸愒O(shè)置。補貨規(guī)則用來定義補貨的路徑。可定義優(yōu)先順序、分配百分比及補貨體前期。補貨規(guī)則可被多個分配集共享。決定供應(yīng)的先后順序決定需求的分配比率路徑間的運輸周期定義補貨組織及倉庫Unit5-BODBOD用來定義補貨路徑。補貨路徑有兩個作用Unit5-BOD（續(xù)）分銷清單定義分配集和補貨規(guī)則之間的關(guān)系。不同時間段內(nèi)，同一分配集的分銷清單可以不同。需求倉庫規(guī)定需求倉庫中的哪些物料可以由哪些補貨組織、倉庫來補貨?？梢詾橥恍枨髠}庫設(shè)置不同的生失效日期。Unit5-BOD（續(xù)）分銷清單需求倉庫規(guī)定需求倉庫中的哪些Unit5-外部需求接口運行DRP時，下級DC產(chǎn)生的需求寫到上級DC的外部需求接口中。上級DC可以通過調(diào)撥方式給下級DC補貨。此時銷抵外部需求接口數(shù)據(jù)。保證上級DC的供需平衡。當(dāng)下級DC重新運行DRP時，會重新產(chǎn)生上級DC的需求。來源類型=DRP，表示是下級DC產(chǎn)生的補貨需求來源組織、存儲地點表示下級DC及倉庫。銷抵的單據(jù)類型，如：調(diào)撥單。銷抵的明細(xì)信息，如：數(shù)量、日期、單號等。Unit5-外部需求接口運行DRP時，下級DC產(chǎn)生的需求寫到Unit5-MDSDC與工廠之間的需求傳遞是通過MDS來體現(xiàn)的。即DC將需求寫到工廠的MDS中。工廠再將MDS作為需求，進(jìn)行MPS/MRP計算來驅(qū)動工廠的采購或生產(chǎn)。工廠調(diào)撥時銷抵MDS。每次DC重新運行DRP時，重新產(chǎn)生工廠的MDS?？偨Y(jié)：DC與DC之間的需求傳遞是通過外部需求接口來實現(xiàn)的。調(diào)撥時銷抵外部需求接口數(shù)據(jù)。DC與工廠之間的需求傳遞是通過MDS來實現(xiàn)的。調(diào)撥時銷抵MDS。工廠信息表示由工廠的哪個倉庫滿足需求。表示哪個倉庫產(chǎn)生的需求。記錄來源的組織信息。Unit5-MDSDC與工廠之間的需求傳遞是通過MDS來體現(xiàn)Unit5-DRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit5-DRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit6-PRP總體描述項目需求計劃（PRP）主要應(yīng)用在項目制造環(huán)境中。PRP根據(jù)WBS產(chǎn)生相應(yīng)的計劃訂單，并用這些計劃訂單來滿足SO。在PRP中，項目作為供需比對的緯度。對于沒有項目的供應(yīng)或需求，系統(tǒng)認(rèn)為是項目號=“空”的供應(yīng)或需求。按項目跟蹤：組成成品的各級部件的計劃訂單，可以具有與成品需求相同的項目號。這樣可以與其它項目的需求分開，從而實現(xiàn)項目跟蹤。對于PRP，主要關(guān)注項目需求、WBS、子件發(fā)運、項目跟蹤、項目變更建議等內(nèi)容。Unit6-PRP總體描述Unit6-項目需求、WBS、子件發(fā)運總體描述項目需求：作為PRP計劃的需求來源。在創(chuàng)建SO時會銷抵項目需求，在PRP時會同時讀入SO和項目需求（未消抵部分）來保證需求平衡。WBSPRP按WBS規(guī)定的日期和數(shù)量產(chǎn)生計劃訂單。然后用這些WBS計劃訂單滿足項目需求或SO需求。對于WBS計劃訂單與需求在日期和數(shù)量上的差異，系統(tǒng)會產(chǎn)生重排建議，并修正WBS的MRP建議日期與數(shù)量。子件發(fā)運：子件發(fā)運是指某些組成產(chǎn)品的零部件單獨發(fā)給客戶，由客戶自己組裝到產(chǎn)品上。所以子件發(fā)運要作為供應(yīng)以保證子件供需之間的平衡。Unit6-項目需求、WBS、子件發(fā)運總體描述Unit6-項目追蹤（1）物料檔案設(shè)置對PRP的影響專用料如果為專用料，系統(tǒng)將項目作為供需比對緯度，且嚴(yán)格比對。BOM母項設(shè)置對PRP的影響項目可以按項目定義BOM。系統(tǒng)優(yōu)先查找特定項目的BOM，再找公共BOM。BOM子項設(shè)置對PRP的影響專項控制如果勾選，表示該子項的計劃訂單會攜帶母件項目號。項目對于跨組織供應(yīng)，子件的項目可能與母項不同。如果不同則輸入一個項目。Unit6-項目追蹤（1）物料檔案設(shè)置對PRP的影響專用料如Unit6-項目追蹤（2）對于SO、預(yù)測等需求單據(jù)，可以輸入項目號。對于MO、PO等供應(yīng)單據(jù)，也可以輸入項目號。供需比對時將項目作為比對緯度，并按BOM子項中的“專項控制”屬性來向下傳遞項目。項目號作為計劃訂單的緯度。由計劃訂單產(chǎn)生的MO、PO也帶項目號。從而實現(xiàn)根據(jù)項目號來跟蹤生產(chǎn)、采購的進(jìn)度。例子：物料檔案母項子項用量專項控制計算機機箱1Y顯示器1N機箱主板1YBOM結(jié)構(gòu)物料物料形態(tài)專用料計算機制造件Y機箱制造件Y顯示器采購件N主板采購件NUnit6-項目追蹤（2）對于SO、預(yù)測等需求單據(jù)，可以輸入Unit6-項目追蹤（3）例子（續(xù)）：銷售單號物料需求項目需求數(shù)量供應(yīng)單據(jù)供應(yīng)項目供應(yīng)數(shù)量說明SO001計算機P001100計劃訂單P001100專用料，產(chǎn)生的計劃訂單帶項目。.機箱P001100現(xiàn)存量P00180專用料，只能用同項目的供應(yīng)來滿足。計劃訂單P00120有凈需求，產(chǎn)生的計劃訂單帶項目。..主板P00120計劃訂單P00120非專用料，但為專項控制。產(chǎn)生的計劃訂單也帶項目。.顯示器100現(xiàn)存量P001100非專用料、非專項控制。優(yōu)先使用同項目的供應(yīng)，如果不夠，可以使用其它項目的供應(yīng)。銷售訂單單號物料項目數(shù)量交期SO001計算機P00110010號SO002計算機P0025015號現(xiàn)存量物料數(shù)量項目顯示器110P001顯示器20機箱80P001機箱100供需比對過程（SO001）Unit6-項目追蹤（3）例子（續(xù)）：銷售單號物料需求項目需Unit6-項目追蹤（4）例子（續(xù)）：銷售單號物料需求項目需求數(shù)量供應(yīng)單據(jù)供應(yīng)項目供應(yīng)數(shù)量說明SO001計算機P00250計劃訂單P00250專用料，產(chǎn)生的計劃訂單帶項目。.機箱P00250計劃訂單P00250專用料，只能用同項目的供應(yīng)來滿足。有凈需求時，產(chǎn)生的計劃訂單帶項目。..主板P00250計劃訂單P00250非專用料，但為專項控制。產(chǎn)生的計劃訂單也帶項目。.顯示器50現(xiàn)存量P00110非專用料、非專項控制。優(yōu)先使用同項目的供應(yīng)，如果不夠，可以使用其它項目的供應(yīng)。現(xiàn)存量20計劃訂單20產(chǎn)生的計劃訂單不帶項目號。供需比對過程（SO002）Unit6-項目追蹤（4）例子（續(xù)）：銷售單號物料需求項目需Unit6-項目追蹤（5）例子（續(xù)）：物料項目數(shù)量交期計算機P00110010號P0025015號機箱P0012010號P0025015號主板P0012010號P0025015號顯示器2015號計劃訂單生產(chǎn)訂單物料項目數(shù)量交期計算機P00110010號P0025015號機箱P0012010號P0025015號采購訂單物料項目數(shù)量交期主板P0012010號P0025015號顯示器2015號Unit6-項目追蹤（5）例子（續(xù)）：物料項目數(shù)量交期計算機Unit6-項目變更建議WBS中規(guī)定的交期、數(shù)量可能與系統(tǒng)依BOM結(jié)構(gòu)及LT計算出來的有所偏差。對于這種偏差，系統(tǒng)會產(chǎn)生重排建議，并自動更新WBS的MRP建議數(shù)量、建議日期信息。用戶依此信息手工調(diào)整WBS。例如：A由B組成，用量為1，A的LT=4天。WBS中規(guī)定10號生產(chǎn)A150個，8號生產(chǎn)B100個。假設(shè)有一張SO，需求日期為12號，數(shù)量100個。則系統(tǒng)建議將A的WBS日期調(diào)整為12號，將B的WBS數(shù)量調(diào)整為100個。

重排建議表示是WBS的計劃訂單建議信息：數(shù)量、交期。任務(wù)PRP建議的日期和數(shù)量PRP中規(guī)定的日期和數(shù)量Unit6-項目變更建議WBS中規(guī)定的交期、數(shù)量可能與系統(tǒng)依Unit6-計劃者工作臺通過配置計劃者工作臺中的參數(shù)來控制是否考慮WBS及WBS的版本。設(shè)置是否考慮WBS及WBS版本信息Unit6-計劃者工作臺通過配置計劃者工作臺中的參數(shù)來控制是Unit7-LRP總體描述LRP是一種批對批的計算方式。在MTO類型的企業(yè)中，企業(yè)只有接到銷售訂單才開始組織生產(chǎn)，而且要按照銷售訂單進(jìn)行跟蹤。雖然是同一個物料，但銷售訂單不同時也不能合并生產(chǎn)或采購。MRP是針對全局進(jìn)行供需平衡，LRP則針對局部進(jìn)行供需平衡。并且LRP通過“預(yù)留”的機制來避免供需的不平衡。對于LRP，主要關(guān)注計劃方法、預(yù)留、LRP計算等幾個問題。Unit7-LRP總體描述Unit7-計劃方法物料檔案設(shè)置對LRP的影響計劃方法如果為LRP，表示按LRP方式規(guī)劃物料。Unit7-計劃方法物料檔案設(shè)置對LRP的影響計劃方法如果為Unit7-預(yù)留由于LRP可以針對個別SO進(jìn)行規(guī)劃。為避免兩次計算之間，不同需求占用同一供應(yīng)而導(dǎo)致的供需不平衡問題，LRP會通過預(yù)留機制占用供應(yīng)，包括：現(xiàn)存量、MO、PO等。如果存在凈需求，LRP會自動產(chǎn)生相應(yīng)的PO、MO進(jìn)行補貨。并且這些MO、PO會自動預(yù)留給相應(yīng)的銷售訂單。對于連續(xù)多階的LRP物料，部件的MO會自動預(yù)留給上階母件的備料。成品MO會自動預(yù)留給銷售訂單。Unit7-預(yù)留由于LRP可以針對個別SO進(jìn)行規(guī)劃。為避免兩Unit7-LRP計算LRP以SO做為需求，以現(xiàn)存量、MO等作為供應(yīng)，進(jìn)行供需比對。如果存在凈需求，則直接釋放生產(chǎn)或采購訂單。在整個計算過程中，通過預(yù)留機制占用供應(yīng)，來保證供需平衡。系統(tǒng)提供批量LRP計算的功能：批選要進(jìn)行LRP的SO點擊此處進(jìn)行LRP計算Unit7-LRP計算LRP以SO做為需求，以現(xiàn)存量、MO等Unit7-LRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit7-LRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit8-計劃者工作臺總體描述計劃者工作臺是一個集成的工作環(huán)境。在工作臺中，計劃員可以：快照MRP計算需要的所有數(shù)據(jù)。進(jìn)行MPS/MRP/DRP/PRP計算。查看快照數(shù)據(jù)。查看計算結(jié)果：模擬計劃訂單。查看計算過程：供需資料。以需求/供應(yīng)為角度的追溯查詢。可向上/向下追溯任意層。多版本模擬計算。版本之間的復(fù)制/比較。MDS維護(hù)。MPS維護(hù)/下發(fā)/復(fù)制/釋放。Unit8-計劃者工作臺總體描述Unit8-計劃者工作臺-快照數(shù)據(jù)MRP計算前需要將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行快照并處理成MRP計算時需要的格式。這些數(shù)據(jù)包括：物料、BOM、工藝、SO、預(yù)測、現(xiàn)存量、MO等。MRP計算時，首先快照相關(guān)數(shù)據(jù)，然后再進(jìn)行MRP計算?？煺諗?shù)據(jù)可以通過工作臺中的相關(guān)功能進(jìn)行查看。如果勾選，可查看快照數(shù)據(jù)。查看快照數(shù)據(jù)。Unit8-計劃者工作臺-快照數(shù)據(jù)MRP計算前需要將所有數(shù)據(jù)Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯供需資料以物料為角度，顯示該物料的所有供需的匯總及明細(xì)信息。供需追溯以供應(yīng)/需求為角度進(jìn)行向上/向下的追溯查詢?？梢园戳斜砘駼OM結(jié)構(gòu)顯示物料?？砂床煌瑫r格緯度顯示。按不同供需類型分別顯示。Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯供需資料以物料為Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯（續(xù)）供需資料-明細(xì)畫面：顯示詳細(xì)的供需記錄信息?？砂垂┬桀愋瓦M(jìn)行過濾Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯（續(xù)）供需資料-Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯（續(xù)）供需資料-追溯畫面：以供應(yīng)/需求為角度查看追溯信息。可選擇向上、向下追溯以縮排方式顯示供應(yīng)/需求的追溯信息Unit8-計劃者工作臺-供需資料/供需追溯（續(xù)）供需資料-Unit8-計劃者工作臺-版本比較版本比較：多版本模擬時，可以比較同一計劃名稱的兩個版本或不同計劃名稱的兩個版本之間的差異。包括：BOM差異、MO差異、SO差異、庫存差異等。選擇兩個計劃版本進(jìn)行比較選擇要比較的物料選擇要比較的內(nèi)容將相同及不同的內(nèi)容分開顯示Unit8-計劃者工作臺-版本比較版本比較：多版本模擬時，可Unit9-多階缺料模擬總體描述多階缺料模擬主要用于對局部需求進(jìn)行計劃模擬，而MPS/MRP是從全局角度對需求進(jìn)行規(guī)劃。通過這個功能可以：設(shè)定模擬參數(shù)，如考慮哪些單據(jù)作為供應(yīng)等。設(shè)定哪些需求參與模擬，如：SO、預(yù)測。也可手工錄入需求數(shù)據(jù)。可查看模擬過程中出現(xiàn)的錯誤及相關(guān)信息。可查看缺料信息，并可將缺料結(jié)果釋放為PO、MO來驅(qū)動生產(chǎn)或采購。Unit9-多階缺料模擬總體描述Unit9-多階缺料模擬-模擬參數(shù)與MPS/MRP計算類似，多階缺料模擬也提供了相關(guān)的參數(shù)。這些參數(shù)用來：控制模擬時考慮哪些供應(yīng)?？刂剖欠駟⒂锰娲？刂乒?yīng)范圍。控制是否啟用替代。Unit9-多階缺料模擬-模擬參數(shù)與MPS/MRP計算類似，Unit9-多階缺料模擬-需求來源需求來源表示要模擬的對象。系統(tǒng)支持：自動加載需求，包括：銷售訂單預(yù)測手工輸入需求自動加載時，可按組織、料品、需求日期等條件過濾SO或預(yù)測。也可以按項目、Seiban來加載需求。Unit9-多階缺料模擬-需求來源需求來源表示要模擬的對象。Unit9-多階缺料模擬-模擬計算、釋放模擬計算是指根據(jù)需求及供應(yīng)范圍，按MPS/MRP邏輯計算缺料量。對于缺料信息，系統(tǒng)可釋放為生產(chǎn)或采購訂單。對于模擬或釋放過程中出現(xiàn)的異常，記錄在日志或錯誤記錄中，供企業(yè)查看。Unit9-多階缺料模擬-模擬計算、釋放模擬計算是指根據(jù)需求Unit10-粗能力總體描述BOR（資源清單）：規(guī)定了生產(chǎn)單位MPS物料所使用的標(biāo)準(zhǔn)資源、用量及偏置天數(shù)等信息。粗能力根據(jù)資源清單評估MPS的產(chǎn)能占用狀況，并支持按圖形方式顯示能力負(fù)荷狀況。上級組織可以對下級組織的產(chǎn)能進(jìn)行評估。下級組織只能評估自己的產(chǎn)能狀況。Unit10-粗能力總體描述Unit10-BOR粗能力資源：指專用于建立BOR的資源。資源清單集：資源清單的集合。一個組織可以建立多個資源清單集，但粗能力計算時只能使用一個資源清單集。資源清單（BOR）：描述生產(chǎn)單位MPS物料所使用的標(biāo)準(zhǔn)資源、用量及偏置天數(shù)等信息。資源清單可以跨組織定義。例如：在協(xié)同生產(chǎn)場景中，A組織生產(chǎn)的物料，其中有一道工序需要協(xié)同給B組織加工，則在定義A組織物料的資源清單時，可以直接引用B組織的資源。在粗能力評估時，A組織既可以同時評估A、B兩個組織的資源負(fù)荷，也可以是A、B兩個組織分別評估各自的資源負(fù)荷?？梢赃x擇協(xié)同生產(chǎn)的組織決定資源用量是否與物料的數(shù)量有關(guān)。Unit10-BOR粗能力資源：指專用于建立BOR的資源。可Unit10-粗能力計算計算的前提條件：運行了MPS計劃，并且產(chǎn)生了MPS。或者手工定義了MPS。定義了BOR。如果不選擇組織，則對計劃名稱中的所有計劃組織進(jìn)行粗能力評估。選擇一個資源清單集。點此處進(jìn)行計算。點此處查看未建立資源清單的物料。點此處查看資源負(fù)荷。Unit10-粗能力計算計算的前提條件：如果不選擇組織，則對Unit10-粗能力查詢可按組織緯度進(jìn)行查詢?？稍O(shè)置自定義時格進(jìn)行匯總查詢。支持以圖形化方式顯示資源負(fù)荷狀況?？勺远x超載率、低載率?？砂唇M織查詢可選擇自定義的時格按表格方式顯示能力負(fù)荷按圖形方式顯示能力負(fù)荷定義超載率、低載率Unit10-粗能力查詢可按組織緯度進(jìn)行查詢。可按組織查詢可V2-改進(jìn)問題清單總體概述

V2.0增加或完善了如下內(nèi)容：多階缺料模擬MRP算法改進(jìn)MRP支持Seiban易用性完善支持DRP支持PRP生產(chǎn)計劃改進(jìn)V2-改進(jìn)問題清單總體概述V2-改進(jìn)問題清單-多階缺料模擬新增功能，實現(xiàn)按單進(jìn)行多階缺料模擬。并可針對缺料量產(chǎn)生MO、PO進(jìn)行補貨。模擬時可自動加載SO、銷售預(yù)測作為模擬需求，也可手工錄入需求。模擬時可配置供應(yīng)來源，如：MO、PO等可記錄模擬時的錯誤信息，如：未定義BOM等。缺料信息可驅(qū)動生產(chǎn)或采購。V2-改進(jìn)問題清單-多階缺料模擬新增功能，實現(xiàn)按單進(jìn)行多階缺V2-改進(jìn)問題清單-MRP算法改進(jìn)如果BOM子項未生效，則不處理該子件及其下階所有子件。主要應(yīng)用在邊設(shè)計邊生產(chǎn)的企業(yè)，對于設(shè)計好的部件可以投入生產(chǎn)，而對于未設(shè)計好的部件則不處理。支持集中代購模式。凈算時將貨主組織作為供需比對的維度。BOM展開時，支持按貨主匹配BOM。MRP支持按特定項目的工藝路線計算計劃訂單的資源需求。可產(chǎn)生獨立需求的虛擬件的計劃訂單。凈算時考慮虛擬件的可用庫存。支持軟硬預(yù)留。支持兩種模式的過期需求處理：按過期的需求日期產(chǎn)生計劃訂單。將過期需求調(diào)整到當(dāng)前日期產(chǎn)生計劃訂單。支持物流組織參與MRP計算。凈改變時，支持將鎖定的計劃訂單作為供應(yīng)。支持是否將現(xiàn)存量作為凈算的供應(yīng)。支持供應(yīng)可按需求的不同交期產(chǎn)生多筆重排建議。支持物料替代。替代時可不受PTF時柵約束的控制。即定義了替代就發(fā)生替代。V2-改進(jìn)問題清單-MRP算法改進(jìn)如果BOM子項未生效，則不V2-改進(jìn)問題清單-MRP支持SeibanMDS、MPS、計劃訂單、外部需求來源支持輸入Seiban。凈算時將seiban作為供需比對的維度。Seiban作為跟蹤手段，可按BOM結(jié)構(gòu)向下傳遞至最低層。供需資料查詢支持按seiban過濾。所有查詢UI中可顯示seiban號。計劃訂單/MPS釋放時，將seiban傳遞到MO、PO上。V2-改進(jìn)問題清單-MRP支持SeibanMDS、MPS、計V2-改進(jìn)問題清單-易用性完善計劃名稱的從..到物料改為參照模式輸入，并支持批選物料。計劃訂單顯示物料默認(rèn)主供應(yīng)商。將計劃名稱的從..到存儲地點移到計劃方案中。供需資料查詢支持分時段按不同供需來源分別匯總顯示。供需資料查詢可向上/向下追溯每筆供應(yīng)/需求的來源。計劃訂單釋放、計劃訂單釋放（樹形）作為單獨的功能點。計劃訂單釋放（樹形）功能的菜單名稱改為計劃訂單分層釋放。MPS支持OBA的導(dǎo)入、導(dǎo)出操作。MPS、MDS、計劃訂單維護(hù)功能支持標(biāo)準(zhǔn)查詢方案。重排建議作為單獨的功能點：可查詢、釋放重排建議。支持標(biāo)準(zhǔn)查詢方案。V2-改進(jìn)問題清單-易用性完善計劃名稱的從..到物料改為參照V2-改進(jìn)問題清單-DRP定義BOD。提供確認(rèn)補貨路徑優(yōu)先順序的標(biāo)準(zhǔn)接口。可按企業(yè)要求單獨開發(fā)補貨優(yōu)先順序算法。支持補貨路徑上的運輸提前期定義。支持渠道庫存。即可人工修正DRP規(guī)劃的結(jié)果。也可自動將DRP規(guī)劃的結(jié)果轉(zhuǎn)成物料需求計劃，驅(qū)動生產(chǎn)或采購。調(diào)撥時自動銷抵DRP需求。支持單/多組織DRP：既可以從分銷末端節(jié)點按分銷網(wǎng)絡(luò)逐層進(jìn)行DRP規(guī)劃。也可以由上游節(jié)點對其所有下游節(jié)點進(jìn)行DRP規(guī)劃。V2-改進(jìn)問題清單-DRP定義BOD。V2-改進(jìn)問題清單-PRP在項目制造環(huán)境下，支持將項目產(chǎn)出、wbs產(chǎn)出作為供需來源，驅(qū)動產(chǎn)生物料需求計劃。提供多版本的PRP模擬功能。在wbs產(chǎn)出與系統(tǒng)模擬結(jié)果有偏差時，自動提供建議的wbs產(chǎn)出數(shù)量、交期，來指導(dǎo)企業(yè)修正wbs信息。對項目專用件的跟蹤。V2-改進(jìn)問題清單-PRP在項目制造環(huán)境下，支持將項目產(chǎn)出、V2-改進(jìn)問題清單-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃可推式生成調(diào)撥單。生產(chǎn)計劃支持OBA的導(dǎo)入、導(dǎo)出操作。V2-改進(jìn)問題清單-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃可推式生成調(diào)撥單。V2.1上市版-改進(jìn)問題清單總體概述

V2.1上市版增加或完善了如下內(nèi)容：計劃方案支持按料品分類定義生產(chǎn)計劃支持拆解MRP計算邏輯改進(jìn)計劃訂單/MPS可指定BOM版本計劃訂單/MPS易用性改進(jìn)V2.1上市版-改進(jìn)問題清單總體概述V2.1上市版-改進(jìn)問題清單-詳細(xì)內(nèi)容計劃方案支持按料品分類定義

支持按料品分類（MRP分類）定義物料形態(tài)屬性的轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)計劃支持模板、拆解

提供模板功能，根據(jù)模板創(chuàng)建生產(chǎn)計劃。

提供拆解功能，根據(jù)模板同時創(chuàng)建多個子計劃計劃訂單/MPS可指定BOM版本

可為計劃訂單/MPS指定BOM版本，MRP計算時按指定的版本進(jìn)行展開。計劃訂單/MPS易用性改進(jìn)計劃訂單支持全部釋放。計劃訂單釋放MO時支持推式生單配置。MPS二維表支持列合計。V2.1上市版-改進(jìn)問題清單-詳細(xì)內(nèi)容計劃方案支持按料品分類V2.1上市版-改進(jìn)問題清單-詳細(xì)內(nèi)容MRP計算邏輯改進(jìn)支持生產(chǎn)計劃作為凈需求。全重排/凈改變都可以執(zhí)行重排建議。按需求分類規(guī)劃時，支持多階MPS選項。支持按指定BOM版本跑計劃。對于沒有備料的MO，增加參數(shù)來控制是否由MRP展開備料并計算需求。支持將負(fù)庫存作為需求參與MRP計算。通過參數(shù)來決定貨主是否作為供需平衡的維度。銷售預(yù)測增加了存儲地點，DRP/按倉跑MRP時支持將銷售預(yù)測作為需求來源。多組織場景下，通過配置來決定貨主在組織間傳遞時如何取值。對于由委外MO產(chǎn)生的委外PO/PR，不作為MRP的供應(yīng)。支持對BOM子件偏置天數(shù)的兩種計算方式：含當(dāng)天/不含當(dāng)天。MRP運算時，支持優(yōu)選取物料-倉庫交叉檔中的安全庫存。PRP計算時，支持根據(jù)wbs和項目需求的“MRP標(biāo)志”來決定是否將wbs和項目需求作為PRP的需求來源。通過參數(shù)決定是以并行還是串行方式進(jìn)行MRP計算。通過參數(shù)決定MRP計算時是否產(chǎn)生采購需求接口表數(shù)據(jù)，以提高運算性能。V2.1上市版-改進(jìn)問題清單-詳細(xì)內(nèi)容MRP計算邏輯改進(jìn)中國的世界級全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件中國的世界級演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件U9-需求計劃V2.1上市版用友軟件股份有限公司U9事業(yè)部全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件用友軟件股份有限公目錄Unit1–參數(shù)設(shè)置設(shè)置MRP參數(shù)計劃方案Unit2–生產(chǎn)計劃按多種緯度編制生產(chǎn)計劃多版本計劃，可查看歷史版本計劃的展開、分解、下達(dá)、釋放、修正生產(chǎn)計劃產(chǎn)生調(diào)撥單提供計劃的拆解功能Unit3–單組織MPS/MRP計劃計劃方法計劃組織時界批量策略重排控制虛擬件安全庫存替代ECN凈改變BOM版本目錄Unit1–參數(shù)設(shè)置虛擬件目錄Unit4–多組織MPS/MRP計劃組織間業(yè)務(wù)關(guān)系外部需求接口MPS下發(fā)跨組織釋放計劃訂單Unit41–局部MRP局部物料MRP局部需求MRP目錄Unit4–多組織MPS/MRP計劃目錄Unit5–DRP計劃方法BOD外部需求接口MDS

Unit6–PRP項目需求WBS、子件發(fā)運項目追蹤項目變更建議Unit7–LRP計劃方法預(yù)留LRP計算目錄Unit5–DRP目錄Unit

8–計劃者工作臺快照數(shù)據(jù)MPS/MRP/DRP計算供需資料供需追溯MDS維護(hù)MPS維護(hù)/下發(fā)/復(fù)制版本比較/復(fù)制Unit

9–多階缺料模擬模擬參數(shù)需求來源模擬計算釋放Unit

10–粗能力BOR粗能力計算目錄Unit8–計劃者工作臺目錄V2-改進(jìn)問題清單多階缺料模擬MRP算法改進(jìn)MRP支持Seiban易用性完善支持DRP支持PRP生產(chǎn)計劃改進(jìn)V2.1上市版-改進(jìn)問題清單計劃方案支持按料品分類定義MRP計算邏輯改進(jìn)計劃訂單/MPS可指定BOM版本計劃訂單易用性改進(jìn)生產(chǎn)計劃支持拆解目錄V2-改進(jìn)問題清單Unit1-參數(shù)設(shè)置總體描述在進(jìn)行MPS/MRP計算前，必須要定義相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)會影響MRP計算的結(jié)果。計劃方案決定計劃訂單是采購還是制造。因為某些物料由于產(chǎn)能、成本等原因，在某段時間內(nèi)生產(chǎn)，在另外一段時間內(nèi)采購。可按特定物料或物料分類（MRP分類）設(shè)定。按倉庫運行MRP時，設(shè)置倉庫范圍。Unit1-參數(shù)設(shè)置總體描述

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

按運行計劃的組織分別設(shè)置MRP參數(shù)。運行MRP前必須要設(shè)定MRP參數(shù)。設(shè)置參數(shù)包括：定義計劃訂單編碼原則默認(rèn)時界信息MRP計算時的參數(shù)最近一次執(zhí)行計劃的信息設(shè)置哪些狀態(tài)的業(yè)務(wù)單據(jù)參與MRP計算設(shè)置默認(rèn)的采購分單、合行條件

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

按運行計劃的組織分別設(shè)置MRP

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)說明：參數(shù)說明MO釋放時間類型用于計劃訂單釋放MO時，MO的日期是否以計劃訂單上規(guī)定的開完工日期為準(zhǔn)。時格日期確定原則在合并計劃訂單時，決定合并后計劃訂單的需求日期是以時格開始日期還是以時格內(nèi)的最早需求日期為準(zhǔn)。過期需求處理方式在MRP計算時，如果為過期需求是否要調(diào)整過期需求的需求日期再進(jìn)行MRP計算。過期計劃訂單釋放方式指釋放計劃訂單時，如果計劃訂單已經(jīng)過期，是否允許釋放。采購件工作日歷方式對于采購件的計劃訂單，是否要考慮工作歷來計算計劃訂單的開始日期。過期需求考慮現(xiàn)存量指是否可使用當(dāng)前庫存來滿足過期需求?？紤]重復(fù)件產(chǎn)能指MRP是否按有限能力規(guī)劃重復(fù)件的計劃訂單。產(chǎn)生采購需求接口數(shù)據(jù)指MRP計算時是否同時產(chǎn)生采購需求接口表的記錄。此參數(shù)主要用來提高運算性能。是否將貨主作為比對緯度指MRP計算時是否將貨主作為供需平衡的緯度。生產(chǎn)計劃作為凈需求指是否將生產(chǎn)計劃作為凈需求處理。單據(jù)狀態(tài)指考慮哪些狀態(tài)的PR、PO、MO、重復(fù)計劃作為MRP計算的供應(yīng)來源。

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)說明：參數(shù)說明MO釋放

Unit1-定義計劃方案

計劃方案主要用于：轉(zhuǎn)換料品形態(tài)屬性。如：制造轉(zhuǎn)換為采購，采購轉(zhuǎn)換為制造?？砂次锪戏诸愒O(shè)定。按倉庫進(jìn)行MRP計算時，設(shè)置倉庫范圍?？梢远x多個計劃方案，但一次MRP計算只能使用一個計劃方案。按物料或物料分類設(shè)置通過設(shè)置生產(chǎn)/采購/委外比例來轉(zhuǎn)換物料形態(tài)屬性。設(shè)置存儲地點范圍計劃者工作臺中設(shè)置按計劃方案執(zhí)行。

Unit1-定義計劃方案

計劃方案主要用于：按物料或物料分Unit2-生產(chǎn)計劃總體描述生產(chǎn)計劃是一種粗粒度的、中長期的生產(chǎn)預(yù)測。一般針對產(chǎn)品系列及關(guān)鍵部件，按周、月等時間緯度進(jìn)行預(yù)測。主要描述要生產(chǎn)什么、在什么時間、生產(chǎn)多少等信息。計劃緯度：可按客戶、組織、部門、項目等多緯度編制計劃。計劃分解：從時間緯度上，細(xì)化生產(chǎn)計劃以指導(dǎo)生產(chǎn)。計劃展開：依BOM結(jié)構(gòu)，對關(guān)鍵部件及原料進(jìn)行計劃。計劃下達(dá)：多組織環(huán)境中，上級組織制定計劃，并下發(fā)給下級組織。計劃釋放：生產(chǎn)計劃可直接釋放為MO，驅(qū)動生產(chǎn)。計劃修正：當(dāng)期的計劃執(zhí)行差異可以分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥校云胶馍a(chǎn)。計劃拆解：可將當(dāng)前計劃按比例拆解成多個子計劃。Unit2-生產(chǎn)計劃總體描述Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃緯度按客戶、組織、部門、項目等多緯度編制計劃。設(shè)置計劃緯度根據(jù)設(shè)置的緯度，顯示相應(yīng)緯度的信息，企業(yè)可按緯度制定計劃。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃緯度按客戶、組織、部門、項目等多緯Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃分解制定計劃是一個從粗到細(xì)的過程。例如：先制定全年的生產(chǎn)計劃，然后再根據(jù)全年計劃制定月度計劃，這個過程稱為計劃分解。首先制定2010年全年的計劃。將計劃按月分解為月度計劃分解后的計劃，數(shù)量均分到每個月上。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃分解制定計劃是一個從粗到細(xì)的過程。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃展開如果針對關(guān)鍵部件或原料指定生產(chǎn)計劃，則可先錄入成品預(yù)測，再根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)展開關(guān)鍵部件或原料的需求。例如：計算機為系列件，由家用臺式機和商用臺式機組成，臺式機又是由主機和顯示器組成。企業(yè)希望對顯示器進(jìn)行預(yù)測，則企業(yè)首先輸入計算機的需求，并通過BOM展開得出顯示器的預(yù)測。展開的結(jié)果。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃展開如果針對關(guān)鍵部件或原料指定生產(chǎn)Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃下達(dá)上級組織可以統(tǒng)一制定生產(chǎn)計劃，并下發(fā)給下級組織。可以控制下級組織能否修改計劃。控制下級組織能否修改計劃。可以將計劃下發(fā)給下級組織。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃下達(dá)上級組織可以統(tǒng)一制定生產(chǎn)計劃，Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃釋放生產(chǎn)計劃可以作為MPS/MRP計算的需求來源，也可以直接釋放為生產(chǎn)訂單。批量反寫與即時反寫批量反寫：定期通過執(zhí)行“刷新執(zhí)行數(shù)量”操作來回寫釋放的MO數(shù)量。即時反寫：釋放為生產(chǎn)訂單后就立即回寫釋放的MO數(shù)量。通過參數(shù)設(shè)置是即時反寫還是批量反寫。釋放畫面批量勾選要釋放的計劃行。點擊此處釋放?？刹樵冡尫诺腗O信息。Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃釋放生產(chǎn)計劃可以作為MPS/MRPUnit2-生產(chǎn)計劃-批量反寫點擊此處進(jìn)行批量反寫批量反寫畫面列出相應(yīng)的MO，可批量勾選點擊此處回寫。實際訂單量就是回寫數(shù)量。Unit2-生產(chǎn)計劃-批量反寫點擊此處進(jìn)行批量反寫批量反寫畫Unit2-生產(chǎn)計劃-計劃修正可以將當(dāng)期實際執(zhí)行與計劃之間的差異分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥校云胶馍a(chǎn)。通過參數(shù)設(shè)置是否做滾動修正。決定要分?jǐn)偰男┓制诘牟町?。決定將差異分?jǐn)偟侥膸讉€分期上。表示分?jǐn)?/p>