工程量：聚脲預(yù)計

。一、工程編制依據(jù)：；；；；二、施工準(zhǔn)備：、施工組織準(zhǔn)備：

開工前結(jié)合工程特點，進行全員培訓(xùn)，從理論到實踐進行全員考核，合格者方可上崗工作。

組織專業(yè)施工隊，以施工隊長為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工作技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。

對施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按工藝要求明確作業(yè)責(zé)任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)日返修完工。、施工機具準(zhǔn)備：

供水方便。

按照施工機具的需求計劃在工程開工前，從公司范圍調(diào)遣施工機

機具，在進場前要進行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。

各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。

配備足夠的中間檢查、最終檢查的各種檢測儀器和工具，儀器應(yīng)便于攜帶、計量準(zhǔn)確、經(jīng)濟耐用。、施工材料準(zhǔn)備：

開工前

日內(nèi)完成材料的訂購，在訂購前，我方將要求業(yè)主代表足設(shè)計要求時，簽定訂購合同。

根據(jù)本工程要求的工期，我方擬采取“集中定貨、一次性進場”材料的規(guī)格、數(shù)量、檢驗報告、合格證。并對有疑問的指標(biāo)進行復(fù)檢。三、主要施工方法：（一）噴砂除銹：、表面處理的方法：采用干式噴砂除銹，為了減輕環(huán)境污染，為操作人員創(chuàng)造一個粉塵相對少的環(huán)境，磨料采用石英砂。預(yù)處理：需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）徹底除凈。、噴砂除銹操作要點：①對于大型設(shè)備，可采用分段噴砂的辦法。即先對一定面積進行噴砂除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂除銹，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護，并在其繼續(xù)噴砂端至少應(yīng)留出

50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂的質(zhì)量。噴砂檢驗合格表面再涂，第一道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。②噴砂所達(dá)到的質(zhì)量等級按照

屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何

的面積上不得超過，粗糙度應(yīng)為

RZ≥70μm。③噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為

。使用前應(yīng)將壓縮空氣噴在潔凈的白布上，停留

后，用肉眼檢查白布，若沒有發(fā)現(xiàn)油污、黑點和水分方能使用。④噴砂的砂粒采用石英砂，應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于

，必要時應(yīng)進行烘烤干燥，待涼后才能使用。⑤噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴直徑

～8mm 噴射角度

～ 噴距

～（二）聚脲彈性體噴涂施工方法：、金屬底材處理首先將底材噴砂處理至

級，對于焊縫等缺陷部位，用堵縫料找材，滾涂或刷涂兩道配套底漆。底漆重涂間隔最長為

小時，最短為

小時。、聚脲防腐蝕施工的優(yōu)點：

不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，

秒鐘凝膠，

分鐘即可達(dá)到步行強度。

對濕氣、溫度不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。

雙組份，固化含量，不含任何揮發(fā)性有機物（），對環(huán)境無污染。

可按

：

毫米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。

優(yōu)異的理化性能，如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。

℃的短時熱沖擊。

）。

原形再現(xiàn)性好，涂層連續(xù)、致密，無接縫，無針孔，美觀實用。責(zé)任。、聚脲彈性體噴涂施工方法：

噴涂設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：最大輸出量：

磅/分（

公斤/分）最小輸出量：

磅/分（

公斤/分）最大工作壓力：（

巴）原料粘度：～電源：

安，

伏；

安，

伏。

物料輸送：物料輸送系統(tǒng)配備

個

：

氣動上料泵，向主機以適當(dāng)壓力平穩(wěn)供料。它們分別插于

A

料和

R

料的

升大桶中，用螺紋連接，并用密封A

形成結(jié)晶，沾染比例泵、濾網(wǎng)、軟管和槍。可選配有空氣干燥器，氣管連小于桶的安全壓力（通常不超過

巴）。R

料可用氣動或電動攪拌器使中。為防止嚴(yán)寒冬季原料粘度過大影響供料，在料桶上可裝

帶鼓加熱器及在上料泵和主機之間裝預(yù)加熱棒，給原料加溫。供料最低溫度

升帶循環(huán)加熱的儲料罐，則最佳。

物料計量：

噴涂時的工作壓力增加，涂層的物理性質(zhì)也隨之提高同時霧化（巴）（

巴）之間。工作的靜壓力在

之間。力波動較小。A

料對潮氣非常敏感，采取兩項措施保護

A

料密封。A

料比例泵右A

料泵軸完全縮回缸內(nèi)，避免接觸潮氣。

彈性體噴涂時，隨著原料噴涂溫度的增加，則涂層的物理性質(zhì)及表面質(zhì)量也隨之提高。聚脲彈性體的工作溫度在

℃～℃之間。聚低，在

℃～℃之間。

物料混合和霧化系統(tǒng)：噴涂時，扣動板機，氣缸拉動開停閥桿退出混合室，來自主機的A、R

材上。這種結(jié)構(gòu)對于凝膠時間小于

秒的聚脲彈性體噴涂是極為合適的。停止噴涂時，松開板機，閥桿立即復(fù)位，進入混合室，將A、R

料完全隔絕，停止了兩種料的混合，同時閥桿把混合室內(nèi)殘留的料全部推出，完成自清潔，不需用溶劑清洗。料噴出模式控制盤時，開啟氣帽輔助霧化，以獲得均勻的涂層。

物料清洗：在操作間隙的短暫停機（

攜式不銹鋼清洗罐，用少量溶劑進行徹底清洗。4、修補：彈性體材料本身的力學(xué)性能十分優(yōu)良，正常使用時，一般局部修補。具體驟如下：4.1

打磨待修補的表面，打磨的邊緣要比待修補的表面向外擴展150mm

。4.2施工層間粘合劑。4.3

在已打磨的部位施工修補料，要注意使修補料的涂層平滑過渡到周圍涂層。4.4對于特殊應(yīng)用，施工與之相匹配的面漆。5、注意事項5.1本產(chǎn)品為雙組份快速反應(yīng)型，在使用時必須使用專用設(shè)備。5.2

嚴(yán)禁使用包裝已破損的產(chǎn)品。使用前目測涂料的外觀狀態(tài)應(yīng)為均勻、無凝膠、無雜質(zhì)的可流動液體，如果發(fā)現(xiàn)涂料中有結(jié)塊、凝膠或粘度增大現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。5.3

A、R

用。5.4阻燃耐磨材料在

6

個月。超過貯存期可按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢，若符合技術(shù)要求仍可使用。5.5

施工現(xiàn)場應(yīng)有專人進行施工記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：①環(huán)境溫、

兩組份料的狀態(tài)；③壓力，包括液壓和噴涂時

A

兩組份的動態(tài)壓力；④溫度，包括A

兩個主加熱和長管加熱器的設(shè)定溫度。⑤設(shè)定的空壓機壓力，噴涂時，壓力、溫度等參數(shù)有異常時，應(yīng)立即停止噴涂進行檢查，并作好相關(guān)記錄。

配套底漆、面漆、找平膩子均為雙組份，在使用時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免浪費。

噴涂時切不可混淆A、R

兩個組份用到的篩網(wǎng)、攪拌器等都必須嚴(yán)格分開，在清洗包裝桶的時候，注意清洗劑不可混用。

施工人員必須配備勞動防護用品。施工現(xiàn)場要保證有良好的通風(fēng)，同時要隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。噴涂時嚴(yán)禁噴槍對人，如果濺到皮膚上備、墻面等，以免落下飛濺的噴涂料后難以清洗。、噴涂涂層質(zhì)量控制措施

選擇合適的工作壓力。由于

A、R

物料的反應(yīng)速率極快，因此，采用高溫高壓撞擊式混合十分必要。施工結(jié)果表明（見表）：表面的粗糙，橘皮現(xiàn)象也明顯消失。涂層物理性能與工作壓力的關(guān)系（工作溫度均為℃）壓力（）

項目拉伸強度伸長率

撕裂強度/（） 硬度（

）

）

快，反而會由于物料粘度的明顯下降，使A、R

組分的混合及流動性能得平性也得到改善。涂層物理性能與工作溫度的關(guān)系（工作壓力均為）溫度項目拉伸強度伸長率

撕裂強度/

（）硬度（

）沖擊強度

（）四、勞動力及施工機具配備（一）勞動力計劃表：工種除銹工防腐工機械工

人數(shù)

工種電工勤雜工

人數(shù)

劃為暫定，不足時隨時從總部調(diào)遣。（二）主要施工機具配備表：序號

設(shè)備名稱空氣壓縮機噴砂機角向磨光機鋼絲刷聚脲彈性體機電子稱排風(fēng)機

型號及規(guī)格6mφ100

KW

數(shù)量

臺

臺適量適量

臺

臺

臺

運行情況良好正常正常良好良好正常五、施工質(zhì)量保證措施、建立健全項目質(zhì)量保證體系：的具體要求。、加強材料供應(yīng)管理，確保材料質(zhì)量：

項目部物資供應(yīng)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)材料供應(yīng)管理工作，把好材料關(guān)，做做好材料的檢驗試驗標(biāo)識管理，嚴(yán)格材料的保管、發(fā)放、回收管理。

物資供應(yīng)部各崗位人員要認(rèn)真按施工進度計劃和設(shè)計文件要求，到不積壓、不缺貨。

強化材料的檢驗，針對工程的特點和實際狀況，由工程技術(shù)部門按設(shè)計技術(shù)要求編制材料檢驗方案，全面覆蓋本工程需用材料。、強化施工過程管理，提高施工過程質(zhì)量控制能力：

建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收，報檢（包括完備的檢驗記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。

強化工序控制，全面實施報檢制，明確質(zhì)量確認(rèn)規(guī)定。在工程施入下道工序施工，不得進行進度統(tǒng)計。

狠抓工藝紀(jì)律，保證工程內(nèi)在質(zhì)量工程質(zhì)量的保證程度。

加大工序交接檢查力度：嚴(yán)格執(zhí)行“三工序管理”制度，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序，做好工序交接檢查。

分部、分項工程的工序交接由交方施工班組填寫工序交接后，由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序接受單位。

工序接受單位的質(zhì)檢員和施工班組在接到工序交接卡后，要及責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。

工序接受單位經(jīng)檢查確認(rèn)上道工序符合本道工序質(zhì)量要求后，在工序交接卡上簽字。

工序交接檢查中，對不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴(yán)禁下道工序組織施工。

加強施工工序質(zhì)量控制

噴涂前表面處理：經(jīng)過打磨的金屬表面必須采用工業(yè)吸塵器對灰塵進行徹底清理，施工中所有進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴防塵服裝，不得出現(xiàn)地面的二次污染。

噴涂過程中嚴(yán)格控制噴涂的壓力和環(huán)境溫度，噴涂機械設(shè)專人大面積施工。六、安全保證措施、加強防腐工程現(xiàn)場行為控制：

進入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火花。

進入防腐區(qū)域的施工人員要精簡、高效，在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要落實完善安全技術(shù)及組織措施。

施工區(qū)域要實際監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉，有人施工時，要有專人進行監(jiān)護。

每天均要配合甲方單位人員對施工區(qū)域的安全狀況進行檢查。

每天施工協(xié)調(diào)會，在布置工作任務(wù)的同時，必須同時布置安全注意事項，落實責(zé)任，落實措施。

并處于完好狀態(tài)，經(jīng)常組織進行事故應(yīng)急演練。

在具體防腐工藝實施前，實行停工待驗制度，經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，方可實施。、消除和控制明火源

在防腐施工區(qū)域

米內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標(biāo)志，嚴(yán)禁焊接、切割等動火作業(yè)和人員吸煙。

對進入現(xiàn)場的所有人員進行專項檢查，不允許攜帶香煙和火種，對違反規(guī)定的進行處罰。

在防腐施工及警戒區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照一級動程。

禁止各種車輛駛?cè)刖鋮^(qū)，特殊情況下必須經(jīng)過批準(zhǔn)，駛?cè)胲囕v的廢氣排氣管必須戴有防火帽。、防止產(chǎn)生電火花

在防腐區(qū)域內(nèi)使用的電器設(shè)備、動力線、照明設(shè)備及開關(guān)應(yīng)選防爆型。

通風(fēng)電氣設(shè)備必須有可靠接地，防止產(chǎn)生電火花。

施工現(xiàn)場照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護圈，燈線必須使用膠布線，不能漏電。

一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。

照明電源要配備漏電保護器。

施工結(jié)束后，要關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源，封閉施工區(qū)域。

防止撞擊火花和控制磨擦熱

對防腐施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)的機械保證軸承潤滑良好，隨時清掃可燃污垢。

防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?yīng)器、粉碎機、提升機等設(shè)備內(nèi)。、材料存放安全保證措施：

防腐工程使用的原材料應(yīng)具備材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫儲存要分類清點，分類、分批存放。

危險品要選擇具有相當(dāng)安全并與施工現(xiàn)場有相當(dāng)距離的專用倉庫儲存。

每種危險品的儲存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)志。

危險品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動火，進入危險品存放區(qū)不得穿帶釘鞋，不許帶手機。

儲存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。

各種物質(zhì)分類單獨存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。

危險品材料在搬運過程中應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。

易燃材料存放處，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。、除銹安全保證措施：

除銹作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備監(jiān)護人員，無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。

監(jiān)護人重點監(jiān)護的有：噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)。

勞保鞋等，要保證噴砂操作者的供氣通暢，合適的氣壓和氣量。

壓縮機空氣貯罐，要按壓力容器的規(guī)定進行定期檢查，并保證安全裝置運行正常。

方可作業(yè)。、安全管理制度：

所有現(xiàn)場施工人員必須正確佩帶安全帽和保護手套、腳套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

也不得任意攀登安全網(wǎng)。

噴砂操作工應(yīng)完全防護，并向其提供新鮮空氣。

溶劑有毒，不得在沒有足夠通風(fēng)的密閉區(qū)域涂刷。

溶劑揮發(fā)在一定條件下可能會爆炸，因此在襯里施工期間不允許料進行工作。

在施工操作期間，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，施工環(huán)境應(yīng)有足夠的通風(fēng)條件。

切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在聚脲彈性體表面，進行設(shè)備移動時，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對襯里造成物理損壞。

施工負(fù)責(zé)人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。

立即整改。

每天施工結(jié)束及時清理打掃現(xiàn)場，將材料密封并妥善保管。施工現(xiàn)場設(shè)圍欄，具有明顯防火警示。一、材料介紹、

環(huán)保合成高分子防水防腐涂料屬于油性多元聚合物，產(chǎn)品涂膜綠色環(huán)保產(chǎn)品。、本產(chǎn)品有超強斷裂延伸率和超高拉伸強度。、產(chǎn)品為白色，可以根據(jù)要求調(diào)配任何顏色。、正常使用年限

年。二、防腐施工、基層處理1.1

根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼結(jié)構(gòu)使用角