ERP原理:

生產(chǎn)成本管理ERP原理:

生產(chǎn)成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂?、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。成本管理成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系企業(yè)成本概述產(chǎn)品成本的計算成本差異分析

ERP成本管理系統(tǒng)成本管理與其他模塊的關系成本管理企業(yè)成本概述成本管理成本構成標準成本體系1企業(yè)成本概述成本構成1企業(yè)成本概述1)成本構成圖1企業(yè)各種成本的構成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費用財務費用銷售費用（期間費用）經(jīng)營費用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費用1)成本構成圖1企業(yè)各種成本的構成直接材料費直接人工成本項目的分類一般可分為：直接材料費直接人工費制造費成本項目的分類一般可分為：標準成本：企業(yè)在正常經(jīng)營條件下所應達到的“目標成本”目的：輔助成本控制促進和簡化產(chǎn)品成本的計算提供作為指導產(chǎn)品價格制訂用的成本數(shù)據(jù)便利企業(yè)預算的編制2標準成本體系標準成本：企業(yè)在正常經(jīng)營條件下所應達到的“目標成本”2產(chǎn)品成本的計算方法成本項目的分類

ERP的成本計算——滾加法2)產(chǎn)品成本的計算產(chǎn)品成本的計算方法2)產(chǎn)品成本的計算1產(chǎn)品成本的計算類型按其所包括的范圍，可區(qū)分為品種法分批成本法分步法1產(chǎn)品成本的計算類型按其所包括的范圍，可區(qū)分為2產(chǎn)品成本的計算過程

確定成本計算對象確定成本計算期在產(chǎn)成品和在制品之間分配產(chǎn)品成本計算直接材料費計算直接人工費分配間接費用2產(chǎn)品成本的計算過程確定成本計算對象間接制造費用的分配間接費用并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。因此，間接制造費用要分配到工作中心。先根據(jù)工作中心、費用類型等確定分配依據(jù)，如照明根據(jù)覆蓋面積、管理人員工資根據(jù)工人人數(shù)等；接著計算工作中心的間接費率；并以此分配產(chǎn)品的間接制造費用。間接制造費用的分配間接費用并不隨著工票或憑證按物料分別實時記間接制造費用的分配(續(xù))分配標準：

1)生產(chǎn)工人工時

2)機器工時

3)耗用原材料的成本或數(shù)量

4)產(chǎn)品產(chǎn)量不同分配標準會產(chǎn)生相應的分配方法，一經(jīng)確定不得隨意更改，需在會計報表中聲明。間接制造費用的分配(續(xù))分配標準：間接制造費用的分配(續(xù))分配步驟：

1)預計會計期間生產(chǎn)部門的產(chǎn)量、效率和能力水平，結合間接費類型確定分配依據(jù)

2)將間接費分配給各生產(chǎn)部門的不同成本集

3)計算工作中心的間接費率間接費率=預計某時期的間接費總額預計該時期應完成的工作小時變動間接費率取兩個產(chǎn)量相差較大時期的變動間接費總額之差除以產(chǎn)量之差間接制造費用的分配(續(xù))分配步驟：3)ERP的成本計算—滾加法基本數(shù)據(jù)成本滾加的依據(jù)成本滾加的過程制造費率的計算3)ERP的成本計算—滾加法基本數(shù)據(jù)3-1基本數(shù)據(jù)數(shù)量性數(shù)據(jù)——工時定額、材料定額價格性數(shù)據(jù)——材料價格、各種費率這些基本數(shù)據(jù)分別記錄在物料主文件物料清單工作中心工藝路線3-1基本數(shù)據(jù)數(shù)量性數(shù)據(jù)——工時定額、材料定額3-2成本滾加的依據(jù)滾加的結構和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結構的最低層次開始，從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步。3-2成本滾加的依據(jù)滾加的結構和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清3-3成本滾加的過程處于物料清單各個不同層次的物料項目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計的成本最底層的物料項目是外購件。成本=材料費（采購件費）+采購間接費（采購部門的管理費、運輸及保管費等）其中采購間接費=采購件費×采購間接費率材料費=材料實際耗用量×材料價格×產(chǎn)品用量3-3成本滾加的過程處于物料清單各個不同層次的物料項目的成3-3成本滾加的過程(續(xù))本層發(fā)生的成本=直接人工費+制造費直接人工費=工作中心記錄的人工費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費=工作中心記錄的制造費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費率=預計某時期制造費總額/預計該時期預計該時期完成的工時數(shù)3-3成本滾加的過程(續(xù))本層發(fā)生的成本=直接人工費+圖2成本滾加示意圖3-3成本滾加的過程(續(xù))A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費采購間接費累計成本=D,E材料費+D,E采購間接費累計成本=低層材料費+低層采購間接費+低層人工費+低層間接制造費材料費采購間接費材料費采購間接費增量成本=本層人工費+本層間接制造費增量成本=本層人工費+本層間接制造費圖2成本滾加示意圖3-3成本滾加的過程(續(xù))A產(chǎn)品B子3)成本差異分析直接材料成本差異直接人工成本差異制造費差異3)成本差異分析直接材料成本差異

ERP采用的是標準成本體系。標準成本體系是20世紀早期產(chǎn)生并被廣泛應用的一種成本管理制度。標準成本體系的特點是事前計劃，事中控制，事后分析。4ERP成本管理ERP采用的是標準成本體系。標準成本體系1)ERP的成本類型

ERP軟件中通常設置的基本成本類型：標準成本（StandardCost）現(xiàn)行標準成本（CurrentStandardCost）模擬成本（SimulatedCost）實際成本（ActualCost）1)ERP的成本類型ERP軟件中通常設置的基1-1標準成本標準成本是成本管理中的計劃成本，反映了在一定時期內(nèi)要達到的成本水平，在計劃期（如會計年度）內(nèi)保持不變。制定標準成本時，應充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預期支付的材料和人工費用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應分攤的制造費等因素。標準成本的制定，應有銷售、生產(chǎn)、計劃、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加，共同商定。標準成本制定后，企業(yè)要定期進行評價和維護。1-1標準成本標準成本是成本管理中的計劃成本，反映了在一1-2現(xiàn)行標準成本現(xiàn)行標準成本也稱為現(xiàn)行成本，類似于人們常說的定額成本，是標準成本的執(zhí)行成本。反映生產(chǎn)計劃期內(nèi)某一時期的成本標準。為了使標準成本數(shù)據(jù)盡量接近實際，可對現(xiàn)行標準成本定期（如3至6個月）進行調(diào)整，而標準成本保持不變?，F(xiàn)行標準成本的制定方式與標準成本類似，只是有些數(shù)據(jù)采用的是現(xiàn)行的成本數(shù)據(jù)。1-2現(xiàn)行標準成本現(xiàn)行標準成本也稱為現(xiàn)行成本，類似于人們1-3模擬成本為了在成本模擬或預定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，所以設置模擬成本。在制定下一個會計年度的標準成本之前，先把修訂的成本項目輸入模擬成本系統(tǒng)，經(jīng)過多次模擬運行比較，審定后再轉(zhuǎn)換到標準成本系統(tǒng)。1-3模擬成本為了在成本模擬或預定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，1-4實際成本實際成本是在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本，主要來自各部門的反饋信息，如工票、領料單、采購發(fā)票等等。1-4實際成本實際成本是在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本，主要2)ERP成本管理功能

ERP軟件中的成本管理功能有：成本中心會計訂單和項目會計產(chǎn)品成本核算獲利能力分析利潤中心會計輔助管理決策的執(zhí)行信息系統(tǒng)2)ERP成本管理功能ERP軟件中的成本管理5成本管理與其他模塊的關系圖4成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系成本管理JIT管理質(zhì)量管理財務管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設備管理車間管理人力資源管理5成本管理與其他模塊的關系圖4成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的系統(tǒng)概述產(chǎn)品接口

系統(tǒng)選項主要功能成本管理系統(tǒng)概述成本管理1、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)支持“單用戶”或“多用戶”應用模式。本系統(tǒng)支持品種法（分步法）、完全分批法、部分分批法、分類法等多種成本計算方法，提供多級成本核算，提供成本預測功能，加強成本分析，促使企業(yè)不斷降低成本。本系統(tǒng)既可獨立使用，又可與生產(chǎn)制造系統(tǒng)、總賬系統(tǒng)、薪資管理系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)、UFO報表系統(tǒng)集成，實現(xiàn)各類工業(yè)企業(yè)對成本的全面的掌控和核算。1、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)支持“單用戶”或“多用戶”應用模式。

成本管理系統(tǒng)的構成成本會計管理系統(tǒng)圖

成本管理目標制定成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計劃成本決策成本預算成本核算成本控制成本責任成本考核成本分析成本事先預測成本事中控制成本事后分析成本預測成本報告

反饋反饋成本管理系統(tǒng)的構成成本會計管理系統(tǒng)圖成本管理目

事前預測—計劃成本、成本預測事中核算—實際成本事后分析—成本分析成本系統(tǒng)管理體系成本系統(tǒng)管理體系1、成本核算基本概念3W＋1H成本中心－在什么范圍內(nèi)核算WHERE成本對象－核算誰的成本W(wǎng)HO成本費用項目－核算什么成本W(wǎng)HAT費用分配率－如何算HOW1、成本核算基本概念3W＋1H2、成本中心指企業(yè)內(nèi)部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，是基本的成本核算單位2、成本中心指企業(yè)內(nèi)部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，3、成本對象廣義上成本可以是任何事物，如產(chǎn)品、顧客、服務、項目、作業(yè)等。U8管理系統(tǒng)中指產(chǎn)品。3、成本對象廣義上成本可以是任何事物，如產(chǎn)品、顧客、服務、項4、成本費用項目成本計量成本分配記錄成本成本分類分配到成本對象直接材料產(chǎn)品1產(chǎn)品2直接人工其他費用制造費用材料和半成品直接人工費用其他費用管理者的工資折舊費用其他制造費用輔助費用成本歸集輔助費用4、成本費用項目成本計量成本分配記錄成本成本分類分配到成本對實際成本主要應用原理選擇相應的計算及分配方法把歸集好的費用項目分配到成本中心下的成本對象中去（料工費歸集分配）準確計算的重點：計算方法及核算方法的選擇共用材料（成本對象）產(chǎn)品1產(chǎn)品2直接人工輔助費用制造費用成本中心1成本中心2成本中心4成本中心3實際成本主要應用原理選擇相應的計算及分配方法把歸集好的費用項產(chǎn)品接口關系成本管理總賬薪資管理固定資產(chǎn)UFO報表存貨核算生產(chǎn)制造各種成本費用憑證工資分攤折舊應用函數(shù)生產(chǎn)訂單完工產(chǎn)量工時數(shù)據(jù)材料成本入庫數(shù)量產(chǎn)成品成本廢品產(chǎn)品接口關系成本管理總賬薪資管理固定資產(chǎn)UFO報表存貨核算生成本和制造的接口1成本和制造的接口1成本和制造的接口2成本和制造的接口2成本和制造的接口8成本和制造的接口8成本和制造的接口9成本和制造的接口9成本和制造的接口10成本和制造的接口10成本和制造的接口11成本和制造的接口11成本和制造的接口12成本和制造的接口12成本管理系統(tǒng)的初始設置主要是完成基礎資料設置、系統(tǒng)參數(shù)設置、初始數(shù)據(jù)錄入工作，提供成本業(yè)務處理所需的各種要素。

初始設置功能有：進行成本中心、成本對象、成本費用項目、分配率的定義。成本核算方法選擇-選項明確成本中心-部門檔案、定義成本中心設置成本對象-產(chǎn)品結構(或物料清單)、定義產(chǎn)品屬性定義成本費用項目來源-選項、定義費用明細與總賬接口選擇費用分配方法-定義分配率其他設置-定額管理、建賬期初余額、重新初始化。應用準備成本管理系統(tǒng)的初始設置主要是完成基礎資料設置、系統(tǒng)參數(shù)設置、初始設置流程初始設置準備工作部門檔案產(chǎn)品結構（或物料清單）初始設置流程選項－＞定義成本中心－＞定義產(chǎn)品屬性－＞定義費用明細與總賬接口－＞定義分配率－＞定額管理－＞建賬期初余額初始設置流程初始設置準備工作制造成本核算方法

項目方法成本計算的對象成本計算周期完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費用適用范圍簡單法（品種法）各種產(chǎn)品按月定期根據(jù)生產(chǎn)特點確定是否需要單一生產(chǎn)如：發(fā)電、供水、供氣、采掘等分批法每批或每件產(chǎn)品不定期通常不需要產(chǎn)品復雜的單件、小批生產(chǎn)類型如：重型機床制造分步法產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本按月定期需要產(chǎn)品復雜的大批量生產(chǎn)類型如：汽車、發(fā)動機、拖拉機等定額法事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本在費用發(fā)生時隨時計算實際成本與定額之間的差異需要有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè)分類法各類別產(chǎn)品按月定期利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本制造成本核算方法項目成本計算的對象成本計算需要定義的成本系統(tǒng)選項包括：成本核算方法、數(shù)據(jù)精度、人工費用來源、制造費用來源、折舊費用來源、存貨數(shù)據(jù)來源、其他費用來源。選項設置說明需要定義的成本系統(tǒng)選項包括：成本核算方法、數(shù)據(jù)精度、人工費用存貨數(shù)據(jù)來源存貨數(shù)據(jù)來源存貨數(shù)據(jù)來源（啟用生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)來源）材料出庫單要必輸且要注意的地方：出庫部門必需為成本系統(tǒng)中定義為成本核算的基本部門。材料出庫出庫單據(jù)日期必須與成本的取數(shù)期間一致。出庫類別與成本設置時存貨來源選項中定義的出庫類別一致。產(chǎn)成品入庫單入庫部門必需為成本系統(tǒng)中定義為成本核算的基本部門。產(chǎn)品入庫單單據(jù)日期必須與成本的取數(shù)期間一致。產(chǎn)品入庫類別與成本設置時存貨來源選項中定義的入庫類別一致。必須對應生產(chǎn)訂單號信息（啟用庫存系統(tǒng)）。存貨數(shù)據(jù)來源（啟用生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)來源）材料出庫單要必輸且要注意人工費用來源人工費用來源人工費用來源如果總賬系統(tǒng)未啟用，則"來源于總賬系統(tǒng)"的選項為暗，不能選擇，您需要先啟用總賬系統(tǒng)并重新啟動本系統(tǒng)后，才可以選擇。如果已經(jīng)選擇“制造費用無明細”選框，則“記入制造費用的人員類別”選項為暗，不可激活。從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的人工費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。從薪資管理系統(tǒng)取數(shù)的條件為了避免工資多次分攤造成工資最終分攤數(shù)據(jù)與成本讀取的數(shù)據(jù)不符的情況，所以只有在工資分攤并生成分攤憑證后，成本系統(tǒng)才能從薪資管理系統(tǒng)提取人工費用數(shù)據(jù)。由于取數(shù)的邏輯關系牽扯到其他系統(tǒng)的操作完整性，建議選擇手工輸入人工費用來源如果總賬系統(tǒng)未啟用，則"來源于總賬系統(tǒng)"的選項為制造費用數(shù)據(jù)來源制造費用數(shù)據(jù)來源制造費用數(shù)據(jù)來源如果選擇"制造費用無明細"選框，則頁簽人工費用來源頁中的"記入制造費用的人員類別"，以及折舊費用來源頁簽為暗，不可激活。如果總賬系統(tǒng)未啟用，則“來源于總賬系統(tǒng)”的選項為暗，不能選擇，您需要先啟用總賬系統(tǒng)并重新啟動本系統(tǒng)后，才可以選擇。如果存在產(chǎn)品完全報廢業(yè)務，可選擇"產(chǎn)品完全報廢時是否按制造費用攤銷"。選擇是，系統(tǒng)自動在制造費用明細中增加"廢品分攤"項目，并且按制造費用所定義的分配率在報廢產(chǎn)品所在成本中心內(nèi)分攤報廢成本到此項目中；選擇否，計算檢查及計算時進行提示控制。

從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的制造費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。建議：設為手工輸入便于核對和調(diào)整制造費用數(shù)據(jù)來源如果選擇"制造費用無明細"選框，則頁簽人工費折舊費用來源折舊費用來源折舊費用來源從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的折舊費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。從固定資產(chǎn)系統(tǒng)取數(shù)的條件固定資產(chǎn)系統(tǒng)計提折舊后就可以向成本系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，且成本系統(tǒng)取數(shù)后即在數(shù)據(jù)庫做好取數(shù)標志，如固定資產(chǎn)系統(tǒng)需要再次計提折舊，系統(tǒng)則提示成本系統(tǒng)已取數(shù)，不能重新計提。所以必須在成本系統(tǒng)執(zhí)行恢復月初狀態(tài)功能，取消該相標志后，再重新進行折舊計提，然后成本系統(tǒng)再讀取折舊數(shù)據(jù)。建議設置為手工輸入折舊費用來源從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件其他費用來源其他費用來源其他費用來源選擇"無此數(shù)據(jù)項"，則成本費用項目中將僅包括材料費用，人工費用，制造費用，輔助費用四項費用大類。選擇"來源于手工錄入"，您將手工輸入每月成本核算所需的其他費用數(shù)據(jù)。選擇"來源于總賬系統(tǒng)"，您每個會計期間只需進入【數(shù)據(jù)錄入】中的【其他費用表】，系統(tǒng)從總賬系統(tǒng)讀取成本核算所需的其他費用數(shù)據(jù)，無需手工輸入。選框"其他費用無明細"是一個開關選項，選擇此項，則成本項目中的其他費用不劃分明細。注意：如果已經(jīng)確認了選項，則只允許在"來源于手工系統(tǒng)"和"來源于總賬系統(tǒng)"之間轉(zhuǎn)換，如果定義的是"無此數(shù)據(jù)項"或選擇了"其他費用無明細"項，則不允許再改變。其他費用來源選擇"無此數(shù)據(jù)項"，則成本費用項目中將僅包括材料其他選項其他選項其他選項啟用降級品處理在生產(chǎn)報檢后，質(zhì)檢處理完畢，確認為不合格品，通過不合格品處理單，將其處理為降級成另一產(chǎn)品入庫匯總表使用舊報表為了滿足用戶高效、個性查詢統(tǒng)計需求，本系統(tǒng)提供各匯總表切換使用。其他選項啟用降級品處理定義成本中心定義成本中心定義成本中心定義成本中心的功能是確定哪些部門或工作中心參與成本核算，以及確定輔助生產(chǎn)成本中心的輔助服務。作用：只有被選擇為“基本成本核算成本中心”的部門，才能在“成本系統(tǒng)”內(nèi)核算其產(chǎn)品或輔助服務的成本，

因此在此處選擇的基本生產(chǎn)成本中心必須與用戶在產(chǎn)品結構(或物料清單)中定義的子件領料部門或與生產(chǎn)訂單、車間管理中部門或工作中心相匹配。定義成本中心定義成本中心的功能是確定哪些部門或工作中心參與定義產(chǎn)品屬性定義產(chǎn)品屬性定義產(chǎn)品屬性要對屬于成本核算范圍的產(chǎn)品，即已在【產(chǎn)品結構或物料清單】中的定義產(chǎn)品，進行屬性的定義，產(chǎn)品的大類的定義。產(chǎn)品大類可以手工輸入，也可以參照輸入，如果成本核算方法未選擇"分類法"，則不能夠定義"產(chǎn)品大類"。定義產(chǎn)品屬性的作用：確認成本核算系統(tǒng)的產(chǎn)品核算范圍。定義產(chǎn)品的所屬大類，在成本報表的查詢中，按產(chǎn)品的大類進行查詢范圍的細分。定義產(chǎn)品屬性要對屬于成本核算范圍的產(chǎn)品，即已在【產(chǎn)品結構或物定額管理定額管理定額管理

企業(yè)為了核算或考核的需要，一般均制定了產(chǎn)品的各種定額（計劃）指標數(shù)據(jù)。包括產(chǎn)品的定額單位生產(chǎn)工時、產(chǎn)品的定額單位材料消耗數(shù)量等等，這些數(shù)據(jù)可以用作成本費用的分配依據(jù)，成本預測的數(shù)據(jù)基礎。在成本管理系統(tǒng)中，用戶可以在“定額管理”中制定產(chǎn)品的定額工時和定額材料數(shù)據(jù)。定額工時：該數(shù)據(jù)主要用于費用分配，如果在定義分配率使用了按定額工時的方法，則要定義產(chǎn)品的定額工時，否則該數(shù)據(jù)可以不錄入。定額材料：初次進入該界面時，系統(tǒng)自動讀取產(chǎn)品結構(或物料清單)中已定義的材料消耗數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)主要用于費用分配，如果在定義分配率使用了按定額材料的方法，則要定義產(chǎn)品的定額材料，否則該數(shù)據(jù)可以不錄入。定額材料數(shù)據(jù)讀取后允許修改，但如果點擊[取數(shù)]按鈕，系統(tǒng)將重新取數(shù)，并根據(jù)選擇方式?jīng)Q定是否覆蓋修改結果。

定額管理

企業(yè)為了核算或考核的需要，一般均制定了定義費用明細與總賬接口定義費用明細與總賬接口定義費用明細與總賬接口您需要在此處定義制造費用與其他費用的明細。如果您在【選項】中選擇制造費用、其他費用、折舊、人工費用的數(shù)據(jù)來源于總賬系統(tǒng)，則需要在此定義與總賬接口的公式。定義費用明細與總賬接口您需要在此處定義制造費用與其他費用的定義分配率為了計算最終產(chǎn)成品的成本，還必須將按成本中心歸集的成本費用在成本中心內(nèi)部各產(chǎn)品之間、在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品之間進行分配，因此，在成本管理系統(tǒng)中，需要定義各種分配率，為系統(tǒng)自動計算產(chǎn)品成本提供計算依據(jù)。所謂費用分配率，其實質(zhì)是計算"權重"，即將某一待分配費用值，在各個應負擔對象中分攤的比例。目前成本管理系統(tǒng)中共有六類分配率，每一類中又對應多種分配方法，比較復雜，但這是為了盡可能滿足不同用戶的需要而設計，歸納其實質(zhì)，分為兩種情況：在成本中心內(nèi)部各產(chǎn)品間的分配、在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間分配。分配方法共16種，其中包括一種自定義分配方法，理論上可以定義任何一種分配方法，用戶可以根據(jù)需要進行選擇，并允許隨時修改。定義分配率為了計算最終產(chǎn)成品的成本，還必須將按成本中心歸集5、費用分配率5、費用分配率定義分配率【共用材料】：是指由成本中心領用的材料，若來源于存貨系統(tǒng)，則在存貨系統(tǒng)填制的領料單上的"成本對象"或"生產(chǎn)訂單"信息為空。定義分配率【共用材料】：是指由成本中心領用的材料，若來源于存定義分配率【直接人工費用】：由于直接人工費用是按照成本中心輸入的，所以要分配到產(chǎn)品中去。定義分配率【直接人工費用】：由于直接人工費用是按照成本中心輸定義分配率【制造費用】：由于制造費用是按照成本中心輸入的，所以要分配到產(chǎn)品中去。定義分配率【制造費用】：由于制造費用是按照成本中心輸入的，所“按實際工時”指按各產(chǎn)品發(fā)生的實際工時數(shù)據(jù)進行成本分配，也就是說，某一產(chǎn)品有實際工時數(shù)據(jù)時，必定會分攤成本費用，有了成本費用，就必定要有產(chǎn)量。工時數(shù)據(jù)來源：工時日報表、在產(chǎn)品盤點表分配率公式：費用/∑各產(chǎn)品實際工時舉例：一車間發(fā)生某種共用材料A的費用100，該車間當月生產(chǎn)C、D兩種產(chǎn)品，C產(chǎn)品實際工時20小時，D產(chǎn)品實際工時30小時，則分配算法為100/（20+30），然后C負擔2*20=40費用，D負擔100-40=60費用?！鞍磳嶋H工時”指按各產(chǎn)品發(fā)生的實際工時數(shù)據(jù)進行成本分配，也就“按定額工時”指按各產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行成本分配，但此種方法是當產(chǎn)品有產(chǎn)量時，系統(tǒng)才會去找對應產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行分配，如果沒有產(chǎn)量，即使有定額工時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)也不會分配費用的。工時數(shù)據(jù)來源：定額管理－＞定額工時分配率公式：費用/∑（各產(chǎn)品產(chǎn)量*單位定額工時）舉例：假設一車間發(fā)生直接人工100，該車間當月生產(chǎn)C、D兩種產(chǎn)品，C產(chǎn)品單位定額工時2小時，當月產(chǎn)量100，D產(chǎn)品單位定額工時4小時，當月產(chǎn)量50，則分配算法為100/（2*100+4*50），然后C負擔2*100*0.25=50費用，D負擔100-50=50費用?！鞍炊~工時”指按各產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行成本分配，但此種方“按材料定額”此方法只適用共用材料的分配方法，是指按消耗材料的定額成本進行分攤的方法。分配率公式：費用/∑（各產(chǎn)品產(chǎn)量*單位材料定額）舉例：假設一車間發(fā)生某種共用材料A的費用100，該車間當月生產(chǎn)C、D、E三種產(chǎn)品，C產(chǎn)品當月產(chǎn)量100，D產(chǎn)品當月產(chǎn)量50，E產(chǎn)品當月產(chǎn)量200，同時在"定額管理"中制定的材料定額為：C產(chǎn)品單位消耗A為2，D產(chǎn)品單位消耗A為4，E產(chǎn)品不消耗A材料。則分配算法為100/（100*2+50*4），然后C負擔100*2*0.25=50費用，D負擔100-50=50費用，E產(chǎn)品因為未消耗A材料，所以不參與分配。“按材料定額”此方法只適用共用材料的分配方法，是指按消耗材料定義分配率【在產(chǎn)品成本】：由于在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品所占的成本不同，在計算出某產(chǎn)品的總費用后，還要在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配。定義分配率【在產(chǎn)品成本】：由于在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品所占的成本不同只計算材料成本指“在產(chǎn)品”只分配材料費用，人工、折舊、制造、其他及輔助費用均不分配。只計算材料成本

產(chǎn)量產(chǎn)量約當系數(shù)分配系數(shù)材料費用人工費用…總成本

30060

完工產(chǎn)品10

10/（10+10*0.5）20060

在產(chǎn)品100.510*0.5/（10+10*0.5）100

0

注：產(chǎn)量約當系數(shù)取自“在產(chǎn)品分配率”－＞“只計算材料成本”－＞輸入的數(shù)據(jù)只計算材料成本指“在產(chǎn)品”只分配材料費用，人工、折舊、制造按實際工時指按在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品實際發(fā)生的工時數(shù)進行成本分配。按實際工時

產(chǎn)量實際工時分配系數(shù)材料費用人工費用...總成本

183001060...完工產(chǎn)品10100100/（100+80）＝0.5610166.67588.89

在產(chǎn)品108080/（100+80）＝0.448133.33471.11

注意：“工時日報表”中的“實際工時”列，記錄的是完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品的合計工時數(shù)，系統(tǒng)在計算完工產(chǎn)品的實際工時數(shù)時，是用此表的工時數(shù)據(jù)減去“在產(chǎn)品盤點表”的“在產(chǎn)工時”數(shù)進行計算的。按實際工時指按在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品實際發(fā)生的工時數(shù)進行成本分配定義分配率【輔助費用】：計算出服務的總費用之后，要根據(jù)成本中心的耗用量分配到成本中心，然后還要根據(jù)輔助費用分配率，計算出各產(chǎn)品應負擔的輔助費用?！据o助部門分配率】：當一個輔助成本中心提供兩種以上的服務時，需要將成本中心總費用按一定的比率分配到服務中?！韭?lián)產(chǎn)品】：聯(lián)合產(chǎn)品中定義為聯(lián)產(chǎn)品的，其成本要根據(jù)一定分配率從主副聯(lián)產(chǎn)品中分攤出來?！靖碑a(chǎn)品】：聯(lián)合產(chǎn)品中定義為副產(chǎn)品的，其成本要根據(jù)一定分配率從主副聯(lián)產(chǎn)品中直接扣除出來。定義分配率建賬期初余額建賬期初余額建賬期初余額啟用本系統(tǒng)后，在開始日常使用之前，要手工輸入成本的初始余額。為了完成從手工賬向計算機的轉(zhuǎn)接，要認真做好本項工作，盤點好在產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，結合手工賬，把正確的數(shù)據(jù)輸入。系統(tǒng)啟用以后的年度，進入新的年度后，自動將上年初始余額轉(zhuǎn)入本年。期初余額的錄入記賬是系統(tǒng)核算的起點，本系統(tǒng)的期初余額是指上一期間的在產(chǎn)品成本。建賬期初余額啟用本系統(tǒng)后，在開始日常使用之前，要手工輸入成卷積功能特性、規(guī)則卷積計算檢查：包含對存貨核算的檢查。計算檢查按范圍進行分類，計算結果可按檢查范圍分類查詢。檢查完成后，自動保存計算結果，每次計算后覆蓋前次數(shù)據(jù)卷積計算：一次性按順序由低層到高層完成所有BOM層次成本計算，包含各層入庫單、出庫單記賬、期末處理、材料及外購半成品耗用表取數(shù)、成本計算、產(chǎn)成品成本分配，中間沒有任何交互。其中所有核算型倉庫的出入庫單據(jù)類型進行記賬，所有倉庫進行期末處理恢復：在卷積運算菜單，點恢復按紐，系統(tǒng)自動恢復卷積過程中進行的各種操作，包括恢復存貨期末處理、恢復存貨記賬、恢復產(chǎn)成品成本分配、恢復材料及外購半成品耗用表取數(shù)卷積功能特性、規(guī)則卷積計算檢查：包含對存貨核算的檢查。計算檢卷積運算卷積運算卷積功能特性、規(guī)則材料及外購半成品耗用表：自動完成取數(shù)。可手動取數(shù)或進行增、刪、改操作，但卷積計算時清空所有現(xiàn)存數(shù)據(jù)，重新從存貨各種出庫單取出符合條件的數(shù)據(jù)重新計算：可點擊恢復按紐之后重新進行成本卷積計算；如果未進行“恢復”，再次直接進行成本卷積運算，與上次計算生成的產(chǎn)成品入庫單的差異，自動生成相應入庫調(diào)整單期末處理：卷積過程中要對所有存貨或倉庫進行期末處理期末處理不再顯示全月平均單價計算表和差異率計算表卷積功能特性、規(guī)則

生產(chǎn)訂單手動輸入生產(chǎn)訂單審核已審核生產(chǎn)訂單修改物料清單生產(chǎn)訂單自動規(guī)劃選項定義成本中心成本數(shù)據(jù)錄入定義分配率定額管理定義費用明細與總賬接口建賬期初余額定義產(chǎn)品屬性記賬刷新記賬核算生產(chǎn)訂單成本操作流程供應鏈數(shù)據(jù)錄入卷積計算分析\報表

日常操作流程成本資料錄入成本計算生成憑證月末結賬日常操作流程成本資料錄入成本計算生成憑證月末結賬產(chǎn)品演示（舉例）啟用生產(chǎn)制造來源，不核算工序成本在產(chǎn)品的分配率：只計算材料成本直接人工分配率：按產(chǎn)品產(chǎn)量制造費用分配率：按產(chǎn)品產(chǎn)量公共材料分配率：按產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品演示（舉例）啟用生產(chǎn)制造來源，不核算工序成本產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示成本計算成本計算流程第一步，對直接費用進行歸集，將直接費用直接歸集到各產(chǎn)品下。第二步，對間接費用在各成本中心內(nèi)進行歸集。第三步，對歸集到成本中心下的費用，依據(jù)分配率在不同產(chǎn)品間進行分配。第四步，進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間進行分配。成本計算成本計算流程產(chǎn)品演示產(chǎn)品演示成本計算成本計算約束條件：只要用戶錄入的成本資料滿足成本計算的需要，用戶可以隨時進行成本計算，但只有成本數(shù)據(jù)有效時的計算結果可以定義憑證。系統(tǒng)判斷數(shù)據(jù)是否有效的依據(jù)是：除總賬和存貨系統(tǒng)以外的所有本系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)的其他子系統(tǒng)（薪資管理、固定資產(chǎn)）均已經(jīng)進行了月末結賬，即數(shù)據(jù)不再發(fā)生變更，同時用戶必須在成本系統(tǒng)的相關資料錄入表中重新執(zhí)行了〖取數(shù)〗功能。

以有效數(shù)據(jù)計算成本后，不能再進行本期的成本計算。但是，用戶可以通過執(zhí)行主菜單【成本計算】下的【恢復結賬前狀態(tài)】功能，將"占用其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)"的標志取消；同時需將已經(jīng)生成的憑證全部刪除（如果憑證已經(jīng)記賬，可以在【憑證處理】功能中做紅字沖銷憑證，并將該紅字憑證記賬），才可以重新執(zhí)行【成本計算】功能。成本計算成本計算約束條件：成本項目分配說明成本項目數(shù)據(jù)來源二級分類明細項目設置情況是否需要分配材料費用手工錄入共用材料根據(jù)存貨檔案設置是存貨核算系統(tǒng)專用材料根據(jù)存貨檔案設置否（直接記入產(chǎn)品）人工費用薪資管理系統(tǒng)總賬系統(tǒng)無無是手工輸入制造費用總賬系統(tǒng)無無或自定義（當有制造費用明細時，折舊與管理人員工資為兩個默認項目）是手工輸入固定資產(chǎn)系統(tǒng)（折舊費用）輔助費用成本計算結果無同輔助服務設置是其他費用總賬系統(tǒng)無無或自定義否（直接記入產(chǎn)品）手工輸入成本項目分配說明成本項目數(shù)據(jù)來源二級分類明細項目設置情況是否憑證處理本系統(tǒng)提供的轉(zhuǎn)帳憑證業(yè)務種類有五種：結轉(zhuǎn)制造費用、結轉(zhuǎn)輔助費用、結轉(zhuǎn)盤點損失、結轉(zhuǎn)產(chǎn)品耗用、結轉(zhuǎn)直接人工費用。結轉(zhuǎn)制造費用：系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是成本計算分配后，各產(chǎn)品或輔助服務應負擔的制造費用數(shù)據(jù)結轉(zhuǎn)輔助費用：系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是成本計算分配后，各產(chǎn)品、管理部門、或輔助服務應負擔的輔助費用數(shù)據(jù)（如果未設置輔助部門，則本處無數(shù)據(jù)）結轉(zhuǎn)盤點損失：系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是成本計算后，完工產(chǎn)品處理表錄入的"記入待處理損溢"欄目中，盤贏、盤虧產(chǎn)量應負擔的成本數(shù)據(jù)，正數(shù)表示盤贏，負數(shù)表示盤虧。一般應做分錄如下：（如果無盤贏、盤虧情況，則本處無數(shù)據(jù)，或如果有數(shù)據(jù)，但是否處理本業(yè)務憑證有用戶靈活控制，并不影響成本系統(tǒng)數(shù)據(jù)。）憑證處理本系統(tǒng)提供的轉(zhuǎn)帳憑證業(yè)務種類有五種：結轉(zhuǎn)制造費用、結憑證處理結轉(zhuǎn)產(chǎn)品耗用：系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是成本計算后，產(chǎn)品間通過“產(chǎn)品耗用日報表”相互領用的半成品，應結轉(zhuǎn)的成本費用數(shù)據(jù)，（如果無產(chǎn)品間通過“產(chǎn)品耗用日報表”相互領用的情況，本處無數(shù)據(jù)，或如果有領用數(shù)據(jù)，但總帳的生產(chǎn)成本科目未按產(chǎn)品設置明細，則也可以不處理本業(yè)務憑證。）結轉(zhuǎn)直接人工費用：提供了直接人工費用的分攤憑證設置后，可以在工資系統(tǒng)中做如下憑證：借：基本生產(chǎn)-工資分攤（自定義末級結轉(zhuǎn)科目）貸：應付工資然后在成本系統(tǒng)取工資數(shù)據(jù)進行計算，計算結果生成分部門、按產(chǎn)品品種顯示的直接人工費用的分攤憑證，此時可以做如下憑證：借：基本生產(chǎn)--A產(chǎn)品借：基本生產(chǎn)---B產(chǎn)品

貸：基本生產(chǎn)-工資分攤憑證處理結轉(zhuǎn)產(chǎn)品耗用：系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是成本計算后，產(chǎn)品間通過THEENDTHEENDERP原理:

生產(chǎn)成本管理ERP原理:

生產(chǎn)成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂啤⒐芾砼c成本分析等幾個環(huán)節(jié)。成本管理成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系企業(yè)成本概述產(chǎn)品成本的計算成本差異分析

ERP成本管理系統(tǒng)成本管理與其他模塊的關系成本管理企業(yè)成本概述成本管理成本構成標準成本體系1企業(yè)成本概述成本構成1企業(yè)成本概述1)成本構成圖1企業(yè)各種成本的構成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費用財務費用銷售費用（期間費用）經(jīng)營費用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費用1)成本構成圖1企業(yè)各種成本的構成直接材料費直接人工成本項目的分類一般可分為：直接材料費直接人工費制造費成本項目的分類一般可分為：標準成本：企業(yè)在正常經(jīng)營條件下所應達到的“目標成本”目的：輔助成本控制促進和簡化產(chǎn)品成本的計算提供作為指導產(chǎn)品價格制訂用的成本數(shù)據(jù)便利企業(yè)預算的編制2標準成本體系標準成本：企業(yè)在正常經(jīng)營條件下所應達到的“目標成本”2產(chǎn)品成本的計算方法成本項目的分類

ERP的成本計算——滾加法2)產(chǎn)品成本的計算產(chǎn)品成本的計算方法2)產(chǎn)品成本的計算1產(chǎn)品成本的計算類型按其所包括的范圍，可區(qū)分為品種法分批成本法分步法1產(chǎn)品成本的計算類型按其所包括的范圍，可區(qū)分為2產(chǎn)品成本的計算過程

確定成本計算對象確定成本計算期在產(chǎn)成品和在制品之間分配產(chǎn)品成本計算直接材料費計算直接人工費分配間接費用2產(chǎn)品成本的計算過程確定成本計算對象間接制造費用的分配間接費用并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。因此，間接制造費用要分配到工作中心。先根據(jù)工作中心、費用類型等確定分配依據(jù)，如照明根據(jù)覆蓋面積、管理人員工資根據(jù)工人人數(shù)等；接著計算工作中心的間接費率；并以此分配產(chǎn)品的間接制造費用。間接制造費用的分配間接費用并不隨著工票或憑證按物料分別實時記間接制造費用的分配(續(xù))分配標準：

1)生產(chǎn)工人工時

2)機器工時

3)耗用原材料的成本或數(shù)量

4)產(chǎn)品產(chǎn)量不同分配標準會產(chǎn)生相應的分配方法，一經(jīng)確定不得隨意更改，需在會計報表中聲明。間接制造費用的分配(續(xù))分配標準：間接制造費用的分配(續(xù))分配步驟：

1)預計會計期間生產(chǎn)部門的產(chǎn)量、效率和能力水平，結合間接費類型確定分配依據(jù)

2)將間接費分配給各生產(chǎn)部門的不同成本集

3)計算工作中心的間接費率間接費率=預計某時期的間接費總額預計該時期應完成的工作小時變動間接費率取兩個產(chǎn)量相差較大時期的變動間接費總額之差除以產(chǎn)量之差間接制造費用的分配(續(xù))分配步驟：3)ERP的成本計算—滾加法基本數(shù)據(jù)成本滾加的依據(jù)成本滾加的過程制造費率的計算3)ERP的成本計算—滾加法基本數(shù)據(jù)3-1基本數(shù)據(jù)數(shù)量性數(shù)據(jù)——工時定額、材料定額價格性數(shù)據(jù)——材料價格、各種費率這些基本數(shù)據(jù)分別記錄在物料主文件物料清單工作中心工藝路線3-1基本數(shù)據(jù)數(shù)量性數(shù)據(jù)——工時定額、材料定額3-2成本滾加的依據(jù)滾加的結構和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結構的最低層次開始，從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步。3-2成本滾加的依據(jù)滾加的結構和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清3-3成本滾加的過程處于物料清單各個不同層次的物料項目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計的成本最底層的物料項目是外購件。成本=材料費（采購件費）+采購間接費（采購部門的管理費、運輸及保管費等）其中采購間接費=采購件費×采購間接費率材料費=材料實際耗用量×材料價格×產(chǎn)品用量3-3成本滾加的過程處于物料清單各個不同層次的物料項目的成3-3成本滾加的過程(續(xù))本層發(fā)生的成本=直接人工費+制造費直接人工費=工作中心記錄的人工費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費=工作中心記錄的制造費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費率=預計某時期制造費總額/預計該時期預計該時期完成的工時數(shù)3-3成本滾加的過程(續(xù))本層發(fā)生的成本=直接人工費+圖2成本滾加示意圖3-3成本滾加的過程(續(xù))A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費采購間接費累計成本=D,E材料費+D,E采購間接費累計成本=低層材料費+低層采購間接費+低層人工費+低層間接制造費材料費采購間接費材料費采購間接費增量成本=本層人工費+本層間接制造費增量成本=本層人工費+本層間接制造費圖2成本滾加示意圖3-3成本滾加的過程(續(xù))A產(chǎn)品B子3)成本差異分析直接材料成本差異直接人工成本差異制造費差異3)成本差異分析直接材料成本差異

ERP采用的是標準成本體系。標準成本體系是20世紀早期產(chǎn)生并被廣泛應用的一種成本管理制度。標準成本體系的特點是事前計劃，事中控制，事后分析。4ERP成本管理ERP采用的是標準成本體系。標準成本體系1)ERP的成本類型

ERP軟件中通常設置的基本成本類型：標準成本（StandardCost）現(xiàn)行標準成本（CurrentStandardCost）模擬成本（SimulatedCost）實際成本（ActualCost）1)ERP的成本類型ERP軟件中通常設置的基1-1標準成本標準成本是成本管理中的計劃成本，反映了在一定時期內(nèi)要達到的成本水平，在計劃期（如會計年度）內(nèi)保持不變。制定標準成本時，應充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預期支付的材料和人工費用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應分攤的制造費等因素。標準成本的制定，應有銷售、生產(chǎn)、計劃、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加，共同商定。標準成本制定后，企業(yè)要定期進行評價和維護。1-1標準成本標準成本是成本管理中的計劃成本，反映了在一1-2現(xiàn)行標準成本現(xiàn)行標準成本也稱為現(xiàn)行成本，類似于人們常說的定額成本，是標準成本的執(zhí)行成本。反映生產(chǎn)計劃期內(nèi)某一時期的成本標準。為了使標準成本數(shù)據(jù)盡量接近實際，可對現(xiàn)行標準成本定期（如3至6個月）進行調(diào)整，而標準成本保持不變。現(xiàn)行標準成本的制定方式與標準成本類似，只是有些數(shù)據(jù)采用的是現(xiàn)行的成本數(shù)據(jù)。1-2現(xiàn)行標準成本現(xiàn)行標準成本也稱為現(xiàn)行成本，類似于人們1-3模擬成本為了在成本模擬或預定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，所以設置模擬成本。在制定下一個會計年度的標準成本之前，先把修訂的成本項目輸入模擬成本系統(tǒng)，經(jīng)過多次模擬運行比較，審定后再轉(zhuǎn)換到標準成本系統(tǒng)。1-3模擬成本為了在成本模擬或預定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，1-4實際成本實際成本是在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本，主要來自各部門的反饋信息，如工票、領料單、采購發(fā)票等等。1-4實際成本實際成本是在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本，主要2)ERP成本管理功能

ERP軟件中的成本管理功能有：成本中心會計訂單和項目會計產(chǎn)品成本核算獲利能力分析利潤中心會計輔助管理決策的執(zhí)行信息系統(tǒng)2)ERP成本管理功能ERP軟件中的成本管理5成本管理與其他模塊的關系圖4成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系成本管理JIT管理質(zhì)量管理財務管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設備管理車間管理人力資源管理5成本管理與其他模塊的關系圖4成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的系統(tǒng)概述產(chǎn)品接口

系統(tǒng)選項主要功能成本管理系統(tǒng)概述成本管理1、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)支持“單用戶”或“多用戶”應用模式。本系統(tǒng)支持品種法（分步法）、完全分批法、部分分批法、分類法等多種成本計算方法，提供多級成本核算，提供成本預測功能，加強成本分析，促使企業(yè)不斷降低成本。本系統(tǒng)既可獨立使用，又可與生產(chǎn)制造系統(tǒng)、總賬系統(tǒng)、薪資管理系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)、UFO報表系統(tǒng)集成，實現(xiàn)各類工業(yè)企業(yè)對成本的全面的掌控和核算。1、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)支持“單用戶”或“多用戶”應用模式。

成本管理系統(tǒng)的構成成本會計管理系統(tǒng)圖

成本管理目標制定成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計劃成本決策成本預算成本核算成本控制成本責任成本考核成本分析成本事先預測成本事中控制成本事后分析成本預測成本報告

反饋反饋成本管理系統(tǒng)的構成成本會計管理系統(tǒng)圖成本管理目

事前預測—計劃成本、成本預測事中核算—實際成本事后分析—成本分析成本系統(tǒng)管理體系成本系統(tǒng)管理體系1、成本核算基本概念3W＋1H成本中心－在什么范圍內(nèi)核算WHERE成本對象－核算誰的成本W(wǎng)HO成本費用項目－核算什么成本W(wǎng)HAT費用分配率－如何算HOW1、成本核算基本概念3W＋1H2、成本中心指企業(yè)內(nèi)部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，是基本的成本核算單位2、成本中心指企業(yè)內(nèi)部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，3、成本對象廣義上成本可以是任何事物，如產(chǎn)品、顧客、服務、項目、作業(yè)等。U8管理系統(tǒng)中指產(chǎn)品。3、成本對象廣義上成本可以是任何事物，如產(chǎn)品、顧客、服務、項4、成本費用項目成本計量成本分配記錄成本成本分類分配到成本對象直接材料產(chǎn)品1產(chǎn)品2直接人工其他費用制造費用材料和半成品直接人工費用其他費用管理者的工資折舊費用其他制造費用輔助費用成本歸集輔助費用4、成本費用項目成本計量成本分配記錄成本成本分類分配到成本對實際成本主要應用原理選擇相應的計算及分配方法把歸集好的費用項目分配到成本中心下的成本對象中去（料工費歸集分配）準確計算的重點：計算方法及核算方法的選擇共用材料（成本對象）產(chǎn)品1產(chǎn)品2直接人工輔助費用制造費用成本中心1成本中心2成本中心4成本中心3實際成本主要應用原理選擇相應的計算及分配方法把歸集好的費用項產(chǎn)品接口關系成本管理總賬薪資管理固定資產(chǎn)UFO報表存貨核算生產(chǎn)制造各種成本費用憑證工資分攤折舊應用函數(shù)生產(chǎn)訂單完工產(chǎn)量工時數(shù)據(jù)材料成本入庫數(shù)量產(chǎn)成品成本廢品產(chǎn)品接口關系成本管理總賬薪資管理固定資產(chǎn)UFO報表存貨核算生成本和制造的接口1成本和制造的接口1成本和制造的接口2成本和制造的接口2成本和制造的接口8成本和制造的接口8成本和制造的接口9成本和制造的接口9成本和制造的接口10成本和制造的接口10成本和制造的接口11成本和制造的接口11成本和制造的接口12成本和制造的接口12成本管理系統(tǒng)的初始設置主要是完成基礎資料設置、系統(tǒng)參數(shù)設置、初始數(shù)據(jù)錄入工作，提供成本業(yè)務處理所需的各種要素。

初始設置功能有：進行成本中心、成本對象、成本費用項目、分配率的定義。成本核算方法選擇-選項明確成本中心-部門檔案、定義成本中心設置成本對象-產(chǎn)品結構(或物料清單)、定義產(chǎn)品屬性定義成本費用項目來源-選項、定義費用明細與總賬接口選擇費用分配方法-定義分配率其他設置-定額管理、建賬期初余額、重新初始化。應用準備成本管理系統(tǒng)的初始設置主要是完成基礎資料設置、系統(tǒng)參數(shù)設置、初始設置流程初始設置準備工作部門檔案產(chǎn)品結構（或物料清單）初始設置流程選項－＞定義成本中心－＞定義產(chǎn)品屬性－＞定義費用明細與總賬接口－＞定義分配率－＞定額管理－＞建賬期初余額初始設置流程初始設置準備工作制造成本核算方法

項目方法成本計算的對象成本計算周期完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費用適用范圍簡單法（品種法）各種產(chǎn)品按月定期根據(jù)生產(chǎn)特點確定是否需要單一生產(chǎn)如：發(fā)電、供水、供氣、采掘等分批法每批或每件產(chǎn)品不定期通常不需要產(chǎn)品復雜的單件、小批生產(chǎn)類型如：重型機床制造分步法產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本按月定期需要產(chǎn)品復雜的大批量生產(chǎn)類型如：汽車、發(fā)動機、拖拉機等定額法事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本在費用發(fā)生時隨時計算實際成本與定額之間的差異需要有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè)分類法各類別產(chǎn)品按月定期利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本制造成本核算方法項目成本計算的對象成本計算需要定義的成本系統(tǒng)選項包括：成本核算方法、數(shù)據(jù)精度、人工費用來源、制造費用來源、折舊費用來源、存貨數(shù)據(jù)來源、其他費用來源。選項設置說明需要定義的成本系統(tǒng)選項包括：成本核算方法、數(shù)據(jù)精度、人工費用存貨數(shù)據(jù)來源存貨數(shù)據(jù)來源存貨數(shù)據(jù)來源（啟用生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)來源）材料出庫單要必輸且要注意的地方：出庫部門必需為成本系統(tǒng)中定義為成本核算的基本部門。材料出庫出庫單據(jù)日期必須與成本的取數(shù)期間一致。出庫類別與成本設置時存貨來源選項中定義的出庫類別一致。產(chǎn)成品入庫單入庫部門必需為成本系統(tǒng)中定義為成本核算的基本部門。產(chǎn)品入庫單單據(jù)日期必須與成本的取數(shù)期間一致。產(chǎn)品入庫類別與成本設置時存貨來源選項中定義的入庫類別一致。必須對應生產(chǎn)訂單號信息（啟用庫存系統(tǒng)）。存貨數(shù)據(jù)來源（啟用生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)來源）材料出庫單要必輸且要注意人工費用來源人工費用來源人工費用來源如果總賬系統(tǒng)未啟用，則"來源于總賬系統(tǒng)"的選項為暗，不能選擇，您需要先啟用總賬系統(tǒng)并重新啟動本系統(tǒng)后，才可以選擇。如果已經(jīng)選擇“制造費用無明細”選框，則“記入制造費用的人員類別”選項為暗，不可激活。從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的人工費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。從薪資管理系統(tǒng)取數(shù)的條件為了避免工資多次分攤造成工資最終分攤數(shù)據(jù)與成本讀取的數(shù)據(jù)不符的情況，所以只有在工資分攤并生成分攤憑證后，成本系統(tǒng)才能從薪資管理系統(tǒng)提取人工費用數(shù)據(jù)。由于取數(shù)的邏輯關系牽扯到其他系統(tǒng)的操作完整性，建議選擇手工輸入人工費用來源如果總賬系統(tǒng)未啟用，則"來源于總賬系統(tǒng)"的選項為制造費用數(shù)據(jù)來源制造費用數(shù)據(jù)來源制造費用數(shù)據(jù)來源如果選擇"制造費用無明細"選框，則頁簽人工費用來源頁中的"記入制造費用的人員類別"，以及折舊費用來源頁簽為暗，不可激活。如果總賬系統(tǒng)未啟用，則“來源于總賬系統(tǒng)”的選項為暗，不能選擇，您需要先啟用總賬系統(tǒng)并重新啟動本系統(tǒng)后，才可以選擇。如果存在產(chǎn)品完全報廢業(yè)務，可選擇"產(chǎn)品完全報廢時是否按制造費用攤銷"。選擇是，系統(tǒng)自動在制造費用明細中增加"廢品分攤"項目，并且按制造費用所定義的分配率在報廢產(chǎn)品所在成本中心內(nèi)分攤報廢成本到此項目中；選擇否，計算檢查及計算時進行提示控制。

從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的制造費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。建議：設為手工輸入便于核對和調(diào)整制造費用數(shù)據(jù)來源如果選擇"制造費用無明細"選框，則頁簽人工費折舊費用來源折舊費用來源折舊費用來源從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件總賬為成本核算提供的折舊費用數(shù)據(jù)，必須在這些相關的費用憑證記賬后才能傳遞到成本核算系統(tǒng)。從固定資產(chǎn)系統(tǒng)取數(shù)的條件固定資產(chǎn)系統(tǒng)計提折舊后就可以向成本系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，且成本系統(tǒng)取數(shù)后即在數(shù)據(jù)庫做好取數(shù)標志，如固定資產(chǎn)系統(tǒng)需要再次計提折舊，系統(tǒng)則提示成本系統(tǒng)已取數(shù)，不能重新計提。所以必須在成本系統(tǒng)執(zhí)行恢復月初狀態(tài)功能，取消該相標志后，再重新進行折舊計提，然后成本系統(tǒng)再讀取折舊數(shù)據(jù)。建議設置為手工輸入折舊費用來源從總賬系統(tǒng)取數(shù)的條件其他費用來源其他費用來源其他費用來源選擇"無此數(shù)據(jù)項"，則成本費用項目中將僅包括材料費用，人工費用，制造費用，輔助費用四項費用大類。選擇"來源于手工錄入"，您將手工輸入每月成本核算所需的其他費用數(shù)據(jù)。選擇"來源于總賬系統(tǒng)"，您每個會計期間只需進入【數(shù)據(jù)錄入】中的【其他費用表】，系統(tǒng)從總賬系統(tǒng)讀取成本核算所需的其他費用數(shù)據(jù)，無需手工輸入。選框"其他費用無明細"是一個開關選項，選擇此項，則成本項目中的其他費用不劃分明細。注意：如果已經(jīng)確認了選項，則只允許在"來源于手工系統(tǒng)"和"來源于總賬系統(tǒng)"之間轉(zhuǎn)換，如果定義的是"無此數(shù)據(jù)項"或選擇了"其他費用無明細"項，則不允許再改變。其他費用來源選擇"無此數(shù)據(jù)項"，則成本費用項目中將僅包括材料其他選項其他選項其他選項啟用降級品處理在生產(chǎn)報檢后，質(zhì)檢處理完畢，確認為不合格品，通過不合格品處理單，將其處理為降級成另一產(chǎn)品入庫匯總表使用舊報表為了滿足用戶高效、個性查詢統(tǒng)計需求，本系統(tǒng)提供各匯總表切換使用。其他選項啟用降級品處理定義成本中心定義成本中心定義成本中心定義成本中心的功能是確定哪些部門或工作中心參與成本核算，以及確定輔助生產(chǎn)成本中心的輔助服務。作用：只有被選擇為“基本成本核算成本中心”的部門，才能在“成本系統(tǒng)”內(nèi)核算其產(chǎn)品或輔助服務的成本，

因此在此處選擇的基本生產(chǎn)成本中心必須與用戶在產(chǎn)品結構(或物料清單)中定義的子件領料部門或與生產(chǎn)訂單、車間管理中部門或工作中心相匹配。定義成本中心定義成本中心的功能是確定哪些部門或工作中心參與定義產(chǎn)品屬性定義產(chǎn)品屬性定義產(chǎn)品屬性要對屬于成本核算范圍的產(chǎn)品，即已在【產(chǎn)品結構或物料清單】中的定義產(chǎn)品，進行屬性的定義，產(chǎn)品的大類的定義。產(chǎn)品大類可以手工輸入，也可以參照輸入，如果成本核算方法未選擇"分類法"，則不能夠定義"產(chǎn)品大類"。定義產(chǎn)品屬性的作用：確認成本核算系統(tǒng)的產(chǎn)品核算范圍。定義產(chǎn)品的所屬大類，在成本報表的查詢中，按產(chǎn)品的大類進行查詢范圍的細分。定義產(chǎn)品屬性要對屬于成本核算范圍的產(chǎn)品，即已在【產(chǎn)品結構或物定額管理定額管理定額管理

企業(yè)為了核算或考核的需要，一般均制定了產(chǎn)品的各種定額（計劃）指標數(shù)據(jù)。包括產(chǎn)品的定額單位生產(chǎn)工時、產(chǎn)品的定額單位材料消耗數(shù)量等等，這些數(shù)據(jù)可以用作成本費用的分配依據(jù)，成本預測的數(shù)據(jù)基礎。在成本管理系統(tǒng)中，用戶可以在“定額管理”中制定產(chǎn)品的定額工時和定額材料數(shù)據(jù)。定額工時：該數(shù)據(jù)主要用于費用分配，如果在定義分配率使用了按定額工時的方法，則要定義產(chǎn)品的定額工時，否則該數(shù)據(jù)可以不錄入。定額材料：初次進入該界面時，系統(tǒng)自動讀取產(chǎn)品結構(或物料清單)中已定義的材料消耗數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)主要用于費用分配，如果在定義分配率使用了按定額材料的方法，則要定義產(chǎn)品的定額材料，否則該數(shù)據(jù)可以不錄入。定額材料數(shù)據(jù)讀取后允許修改，但如果點擊[取數(shù)]按鈕，系統(tǒng)將重新取數(shù)，并根據(jù)選擇方式?jīng)Q定是否覆蓋修改結果。

定額管理

企業(yè)為了核算或考核的需要，一般均制定了定義費用明細與總賬接口定義費用明細與總賬接口定義費用明細與總賬接口您需要在此處定義制造費用與其他費用的明細。如果您在【選項】中選擇制造費用、其他費用、折舊、人工費用的數(shù)據(jù)來源于總賬系統(tǒng)，則需要在此定義與總賬接口的公式。定義費用明細與總賬接口您需要在此處定義制造費用與其他費用的定義分配率為了計算最終產(chǎn)成品的成本，還必須將按成本中心歸集的成本費用在成本中心內(nèi)部各產(chǎn)品之間、在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品之間進行分配，因此，在成本管理系統(tǒng)中，需要定義各種分配率，為系統(tǒng)自動計算產(chǎn)品成本提供計算依據(jù)。所謂費用分配率，其實質(zhì)是計算"權重"，即將某一待分配費用值，在各個應負擔對象中分攤的比例。目前成本管理系統(tǒng)中共有六類分配率，每一類中又對應多種分配方法，比較復雜，但這是為了盡可能滿足不同用戶的需要而設計，歸納其實質(zhì)，分為兩種情況：在成本中心內(nèi)部各產(chǎn)品間的分配、在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間分配。分配方法共16種，其中包括一種自定義分配方法，理論上可以定義任何一種分配方法，用戶可以根據(jù)需要進行選擇，并允許隨時修改。定義分配率為了計算最終產(chǎn)成品的成本，還必須將按成本中心歸集5、費用分配率5、費用分配率定義分配率【共用材料】：是指由成本中心領用的材料，若來源于存貨系統(tǒng)，則在存貨系統(tǒng)填制的領料單上的"成本對象"或"生產(chǎn)訂單"信息為空。定義分配率【共用材料】：是指由成本中心領用的材料，若來源于存定義分配率【直接人工費用】：由于直接人工費用是按照成本中心輸入的，所以要分配到產(chǎn)品中去。定義分配率【直接人工費用】：由于直接人工費用是按照成本中心輸定義分配率【制造費用】：由于制造費用是按照成本中心輸入的，所以要分配到產(chǎn)品中去。定義分配率【制造費用】：由于制造費用是按照成本中心輸入的，所“按實際工時”指按各產(chǎn)品發(fā)生的實際工時數(shù)據(jù)進行成本分配，也就是說，某一產(chǎn)品有實際工時數(shù)據(jù)時，必定會分攤成本費用，有了成本費用，就必定要有產(chǎn)量。工時數(shù)據(jù)來源：工時日報表、在產(chǎn)品盤點表分配率公式：費用/∑各產(chǎn)品實際工時舉例：一車間發(fā)生某種共用材料A的費用100，該車間當月生產(chǎn)C、D兩種產(chǎn)品，C產(chǎn)品實際工時20小時，D產(chǎn)品實際工時30小時，則分配算法為100/（20+30），然后C負擔2*20=40費用，D負擔100-40=60費用?！鞍磳嶋H工時”指按各產(chǎn)品發(fā)生的實際工時數(shù)據(jù)進行成本分配，也就“按定額工時”指按各產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行成本分配，但此種方法是當產(chǎn)品有產(chǎn)量時，系統(tǒng)才會去找對應產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行分配，如果沒有產(chǎn)量，即使有定額工時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)也不會分配費用的。工時數(shù)據(jù)來源：定額管理－＞定額工時分配率公式：費用/∑（各產(chǎn)品產(chǎn)量*單位定額工時）舉例：假設一車間發(fā)生直接人工100，該車間當月生產(chǎn)C、D兩種產(chǎn)品，C產(chǎn)品單位定額工時2小時，當月產(chǎn)量100，D產(chǎn)品單位定額工時4小時，當月產(chǎn)量50，則分配算法為100/（2*100+4*50），然后C負擔2*100*0.25=50費用，D負擔100-50=50費用?！鞍炊~工時”指按各產(chǎn)品的定額工時數(shù)據(jù)進行成本分配，但此種方“按材料定額”此方法只適用共用材料的分配方法，是指按消耗材料的定額成本進行分攤的方法。分配率公式：費用/∑（各產(chǎn)品產(chǎn)量*單位材料定額）舉例：假設一車間發(fā)生某種共用材料A的費用100，該車間當月生產(chǎn)C、D、E三種產(chǎn)品，C產(chǎn)品當月產(chǎn)量100，D產(chǎn)品當月產(chǎn)量50，E產(chǎn)品當月產(chǎn)量200，同時在"定額管理"中制定的材料定額為：C產(chǎn)品單位消耗A為2，D產(chǎn)品單位消耗A為4，E產(chǎn)品不消耗A材料。則分配算法為100/（100*2+50*4），然后C負擔100*2*0.25=50費用，D負擔100-50=50費用，E產(chǎn)品因為未消耗A材料，所以不參與分配。“按材料定額”此方法只適用共用材料的分配方法，是指按消耗材料定義分配率【在產(chǎn)品成本】：由于在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品所占的成本不同，在計算出某產(chǎn)品的總費用后，還要在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配。定義分配率【在產(chǎn)品成本】：由于在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品所占的成本不同只計算材料成本指“在產(chǎn)品”只分配材料費用，人工、折舊、制造、其他及輔助費用均不分配。只計算材料成本

產(chǎn)量產(chǎn)量約當系數(shù)分配系數(shù)材料費用人工費用…總成本

30060

完工產(chǎn)品10

10/（10+10*0.5）20060

在產(chǎn)品100.510*0.5/（10+10*0.5）100

0

注：產(chǎn)量約當系數(shù)取自“在產(chǎn)品分配率”－＞“只計算材料成本”－＞輸入的數(shù)據(jù)只計算材料成本指“在產(chǎn)品”只分配材料費用，人工、折舊、制造按實際工時指按在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品實際發(fā)生的工時數(shù)進行成本分配。按實際工時

產(chǎn)量實際工時分配系數(shù)材料費用人工費用...總成本

183001060...完工產(chǎn)品10100100/（100+80）＝0.5610166.67588.89

在產(chǎn)品108080/（100+80）＝0.448133.33471.11

注意：“工時日報表”中的“實際工時”列，記錄的是完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品的合計工時數(shù)，系統(tǒng)在計算完工產(chǎn)品的實際工時數(shù)時，是用此表的工時數(shù)據(jù)減去“在產(chǎn)品盤點表”的“在產(chǎn)工時”數(shù)進行計算的。按實際工時指按在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品實際發(fā)生的工時數(shù)進行成本分配定義分配率【輔助費用】：計算出服務的總費用之后，要根據(jù)成本中心的耗用量分配到成本中心，然后還要根據(jù)輔助費用分配率，計算出各產(chǎn)品應負擔的輔助費用?！据o助部門分配率】：當一個輔助成本中心提供兩種以上的服務時，需要將成本中心總費用按一定的比率分配到服務中?！韭?lián)產(chǎn)品】：聯(lián)合產(chǎn)品中定義為聯(lián)產(chǎn)品的，其成本要根據(jù)一定分配率從主副聯(lián)產(chǎn)品中分攤出來。【副產(chǎn)品】：聯(lián)合產(chǎn)品中定義為副產(chǎn)品的，其成本要根據(jù)一定分配率從主副聯(lián)產(chǎn)品中直接扣除出來。定義分