-.z.壓縮機振動位移安裝考前須知許居貴壓縮機測量儀表振幅也就是振動的幅值。振幅是描述振動大小的一個重要參數(shù)。運行正常的設(shè)備，其振動幅值通常穩(wěn)定在一個允許的范圍內(nèi)，如果振幅提高變化，便意味著設(shè)備的狀態(tài)有了改變。因此可以用來判斷設(shè)備的運行狀態(tài)。轉(zhuǎn)速壓縮機的轉(zhuǎn)速變化與設(shè)備的運行狀態(tài)有著非常密切的關(guān)系，它不僅說明了設(shè)備的負荷，而且當設(shè)備發(fā)生故障時，通常轉(zhuǎn)速也會有相應(yīng)的變化。例如當離心式壓縮機組發(fā)生喘振時，轉(zhuǎn)速會有大幅度的波動：當轉(zhuǎn)子與靜止件發(fā)生碰磨時，轉(zhuǎn)速也會表現(xiàn)得不穩(wěn)定。因此，轉(zhuǎn)速通常是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷中比擬重要的參數(shù)。軸位移軸向位置是止推盤和止推軸承之間的相對位置。因為轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動靜件之間的軸向摩擦是壓縮機常見的故障之一，同時也是最嚴重的故障之一，所以軸位移也是最重要的參量之一。對軸位移的監(jiān)測是為了防止轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動靜件之間摩擦故障的發(fā)生。除些之外，當機器的負荷或機器的狀態(tài)發(fā)生變化時，例如壓縮機組喘振時，軸向位置會發(fā)生變化。因此軸向位置的監(jiān)測可以為判斷設(shè)備的負荷狀態(tài)的沖擊狀態(tài)提供必要的信息。二、振動、位移測量在對轉(zhuǎn)軸振動、位移測量儀器中，電渦流傳感器使用最廣泛。世界上第一支電渦流傳感器是由美國DoaldE.Bently于1954年研究并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的。1、工作原理電渦流傳感器的工作原理是電渦流效應(yīng)。當接通傳感器系統(tǒng)電源時，在前置器內(nèi)會產(chǎn)生一個高頻電流信號，該信號通過電纜送到探頭的頭部，在頭部周圍產(chǎn)生的交變磁場H1。如果在磁場H1的范圍內(nèi)沒有金屬導體材料靠近，則發(fā)射到這一范圍內(nèi)的能量全部被釋放；反之，如果有金屬導體材料靠近探頭頭部，則交變磁場H1將在導體外表產(chǎn)生電渦流場，該電渦流場也會產(chǎn)生一個方向與H1相反的交變磁場H2.由于H2的反作用，就會改變探頭頭部線圈高頻電流的幅度和相位，即改變了線圈的有效阻抗。H1線圈rH2d金屬導體2、系統(tǒng)構(gòu)成典型的電渦流傳感器系統(tǒng)主要包括傳感器〔也稱探頭〕、延伸電纜和前置器三大局部。根據(jù)使用場合不同，也有探頭和延伸電纜一體的。2-1.探頭一套典型的探頭通常由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。線圈是探頭的核心，它是整個傳感器系統(tǒng)的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數(shù)決定傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數(shù)穩(wěn)定性。傳感器采用經(jīng)過特殊處理的聚苯撐硫，通過"二次注塑〞線圈密封在其中。這樣就增強了探頭頭部的強度和密封性，可以在惡劣的環(huán)境下可靠工作?！脖M管如此，探頭頭部也是系統(tǒng)一個弱點，比擬易碎，在使用時要小心〕頭部直徑取決于其內(nèi)部的線圈的直徑，由于線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)根本性能---線性量程，因此通常用頭部直徑來分類和表征各型號的探頭，一般傳感器線性量程大致是探頭頭部直徑的1/4~1/2。常用的有5mm,8mm,11mm,25mm幾種2-2.延伸電纜延伸電纜是用于連接探頭和前置放大器〔或是變送器〕的，也是用同軸電纜，長度需要根據(jù)傳感器的總長度來配置。這主要取決于前置放大器〔或是變送器〕與安裝在設(shè)備上的探頭二者之間的距離來確定。采用延伸電纜的目的主為了縮短探頭尾部電纜長度，因為通常安裝時需要轉(zhuǎn)動探頭，過長的電纜不便隨探頭轉(zhuǎn)動，容易扭斷電纜。延伸電纜根據(jù)探頭的使用場合和安裝環(huán)境，可以選用帶有不銹鋼鎧甲，以保護電纜。2-3.前置放大器前置放大器簡稱前置器，它實際上是上個電子信號處理器：一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電源，通常為-24VDC。另一方面前置器感受探頭前面由于金屬導體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器處理，產(chǎn)生隨探頭端面與被測金屬導體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號。振動探頭傳感器位移探頭傳感器前置器延長電纜2-4、系統(tǒng)連接三、振動探頭傳感器安裝振動探頭傳感器的安裝我們拿本特利3300系列8㎜探頭來說，采用電氣測隙安裝法。探頭的線性范圍為2㎜，即從測量面0.25㎜開場，0.25㎜~2.25㎜范圍內(nèi)，輸出電壓為-1~-17VDC。這種型號探頭的零點間隙值為1.27㎜即最正確安裝間隙〔注：不同型號探頭零界值不同，可以在產(chǎn)品說明書上獲得〕，靈敏度為7.87V/㎜。則零界點電壓就由靈敏度×零點間隙值=-7.87×1.27≈-10V。計算得出的結(jié)果零界點電壓V=-10V(通常本特利3300系列探頭為-10.0VDC)便是安裝振動探頭傳感器所要調(diào)整到的數(shù)值。主要安裝步驟：探頭插入安裝孔之前，應(yīng)保證孔內(nèi)無雜物，探頭能自由轉(zhuǎn)動而不會與導線纏繞。將探頭擰入安裝孔導線位置通過延長電纜連接至前置器，然后給前置器送上-24VDC電源。假設(shè)現(xiàn)場暫無送電條件，可用一臺-24V的臨時電源箱供電。用數(shù)字萬用表測量前置放大器的輸出的電壓值。利用專用工具旋轉(zhuǎn)探頭使它慢慢裝入安裝孔，當測量萬用表突然有電壓顯示時證明探頭已經(jīng)安裝到0.25㎜~2.25㎜線性范圍內(nèi)，此時需要細心微調(diào)，防止過快調(diào)整使探頭與測量軸接觸、產(chǎn)生擠壓損壞探頭。慢慢調(diào)整當探頭間隙電壓到達-10V后，旋緊防松螺母。探頭被固定后，探頭的導線也應(yīng)結(jié)實。延伸電纜的長度應(yīng)于前置器所需的長度一致，任意的加長或縮短均會導致測量誤差。具體安裝連接如圖1所示。圖1傳感器探頭安裝示意圖每個測點需要同時安裝兩個傳感器探頭，兩個探頭應(yīng)分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°±5°。由于軸承蓋一般是水平分割的，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，從原動機端看，分別定義為*探頭〔水平方向〕和Y探頭〔垂直方向〕，*方向在垂直中心線的右側(cè)，Y方向在垂直中心線的左側(cè)。如圖2所示圖2同時安裝兩個傳感器探頭四、位移探頭傳感器安裝位移探頭傳感器與振動探頭傳感器技術(shù)參數(shù)是一樣的，所不同的是探頭構(gòu)造和安裝方法不同。位移安裝的主要難點是計算出安裝的零界電壓即V值，安裝位移要涉及到被測轉(zhuǎn)子的竄量值。這里介紹兩種安裝方法：一種簡單的安裝方法是讓機械人員配合用千分尺為測量工具把軸撬到1/2位置，即零點位置，然后我們把探頭安裝到V=-10V電壓值即可，此方法特點精度有限、只適用于轉(zhuǎn)子較小的壓縮機而且對機械人員操作要求較高。第二種方法安裝精度較高被廣泛使用，同時解決了因機組轉(zhuǎn)子較大操作人員無法把轉(zhuǎn)子撬到1/2位置的難題。首先確定轉(zhuǎn)子的竄量值，這個問題容易解決，一般在機組的參數(shù)說明書內(nèi)就可獲取到；其次需要讓機械人員配合把轉(zhuǎn)子撬到一端，遠離端或靠近端都可；然后用計算公式得出安裝零界電壓值，我們假設(shè)竄量值用C〔chuan〕表示，零點間隙值為L，靈敏度為M，零界電壓值為V，得出公式：V遠=-(L+C/2)×M;V近=-〔L-C/2〕×M考前須知平安監(jiān)控儀表檢測機組的各種參數(shù)、數(shù)據(jù)，監(jiān)控著機組安康程度，保護機組能夠平安運轉(zhuǎn)。所以儀表安裝質(zhì)量的好壞至關(guān)重要，除了安裝精度要求之外，還有以下要注意的：確定探頭安裝位置，檢查安裝孔的內(nèi)絲是否完好，對探頭進展涂密封膠進展緊固密封。與機械人員密切配合，掌握軸承確切位置，保證探頭的正確定位。探頭的測量精度高，價值昂貴，易損壞，所以在探頭的安裝運輸過程中應(yīng)加強管理。探頭安裝完畢后對安裝外觀檢查，核實安裝位置、探頭選型、探頭安裝緊固件的松緊程度，對探頭連接收和固定盒〔俗稱大頭冒〕之間的緊固程度。延長電纜的安裝要注意電纜接口的導電性能，接口采用的是鍍金接頭，接頭處一定要安裝接頭保護器，防止因長期浸泡油中導致導電失常。對探頭安裝值進展復查，因機械人員對機組進展扣蓋、配管等工作會對探頭安裝值產(chǎn)生影響，探頭端密封性進展檢查，確定密封墊片加裝，并在螺紋連接處用密封膠做密封處理，防止機組運行時在壓力的作用下潤滑油從探頭口處滲漏。五、校驗檢查效驗檢查工程1、探頭及組成電纜組件完整無損，接頭無氧化銹蝕，端部的保護層不應(yīng)有碰傷或剝落的痕跡，緊固件齊全