產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品工藝基礎(chǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品工藝基礎(chǔ)1一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾類(lèi)常用的基礎(chǔ)特征壁厚轉(zhuǎn)角加強(qiáng)筋（肋）螺絲柱拔模斜度一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾類(lèi)常用的基礎(chǔ)特征壁厚2壁厚

塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求，即強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求。壁厚

塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求，即強(qiáng)度、結(jié)3塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng)采用漸變或圓弧過(guò)渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形產(chǎn)生氣泡、縮水、熔接痕等成型工藝問(wèn)題。塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須4塑件壁厚一般在1-6mm范圍內(nèi)。常用的數(shù)值為2-3mm。常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值：(mm)

塑件材料最小壁厚小型件推薦值中型件推薦值大型件推薦值PS11.52~2.53~4ABS11.52~2.53~4PP11.52~2.52.5~3.5PE0.81.21.62.5~3.5PC11.82.53~4.5POM11.51.63.~5PMMA11.52.54~6.5塑件壁厚一般在1-6mm范圍內(nèi)。常用的數(shù)值為2-3mm。塑件5產(chǎn)品壁厚的不良設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)

產(chǎn)品壁厚的不良設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)6轉(zhuǎn)角

塑件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免直接的轉(zhuǎn)角產(chǎn)生，轉(zhuǎn)角會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和模具應(yīng)力集中，阻減塑料流動(dòng)，模具難加工。夾角過(guò)小的轉(zhuǎn)角會(huì)使模具產(chǎn)生尖薄鋼位。轉(zhuǎn)角

塑件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免直接的轉(zhuǎn)角產(chǎn)生，轉(zhuǎn)角會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)7尖角注塑件的外觀尖角注塑件的外觀8在轉(zhuǎn)角交界倒圓角是解決轉(zhuǎn)角突變的常用有效方法。

在轉(zhuǎn)角交界倒圓角是解決轉(zhuǎn)角突變的常用有效方法。9塑件中倒圓角或采用圓弧過(guò)度帶來(lái)的好處：避免應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度

改善塑件的流動(dòng)情況

便于脫模

改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工

塑件中倒圓角或采用圓弧過(guò)度帶來(lái)的好處：1054321P = 所施加的荷載R = 圓角半徑T = 厚度StressConcentrationFactor(K)R/TRPT0.20.40.60.81.00圓角半徑對(duì)應(yīng)力集中系數(shù)的影響5P = 所施加的荷載StressConcentratio11盡量避免在料流方向的尖角，會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力和注塑缺陷

盡量避免在料流方向的尖角，會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力和注塑缺陷12加強(qiáng)筋（肋）

為了確保塑件的強(qiáng)度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過(guò)厚，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形，在某些情況下，加強(qiáng)筋還可以改善塑件成型過(guò)程中塑料流動(dòng)的情況。加強(qiáng)筋（肋）

為了確保塑件的強(qiáng)度和剛性，而又不致使13加強(qiáng)筋的寬度不應(yīng)大于壁厚的2/3，以免引起收縮，最小不宜低于0.8mm。

Radius0.4t-0.6t3t-5tmax.0.5t-0.6tt1/4°-2°Draft加強(qiáng)筋應(yīng)加脫模斜度，在允許的情況下，斜度越大越好，較深的筋應(yīng)標(biāo)注大小端尺寸。

加強(qiáng)筋的寬度不應(yīng)大于壁厚的2/3，以免引起收縮，最小不宜低于14在必須采用較高大的加強(qiáng)筋時(shí)，在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計(jì)成花紋，來(lái)遮蓋縮痕。

產(chǎn)品背面產(chǎn)品正面在必須采用較高大的加強(qiáng)筋時(shí)，在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計(jì)成花15除特殊要求外，加強(qiáng)筋應(yīng)盡可能矮。

為保證塑件基本平整，加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與塑件的支撐面相平，應(yīng)低于支撐面0.5mm。

除特殊要求外，加強(qiáng)筋應(yīng)盡可能矮。為保證塑件基本平整，加強(qiáng)16肋的設(shè)計(jì)對(duì)制品重量和強(qiáng)度的影響%Inc

Weight–––––+100%+6.25%+12.5%+25.0%+37.5%%Inc

Stiffness–––––+700%+42%+146%+641%+1647%%Stiffness

%Weight–––––7.06.711.725.643.9%Inc

Stress–––––-300%+26%+11.5%-68%-196%RibHeight

WallThickness––––––––––1/21/12/13/1肋尺寸––––––––––1/4"Wx1/8"H1/4"Wx1/4"H1/4"Wx1/2"H1/4"Wx3/4"H形狀設(shè)計(jì)T=1/4"T=1/2"T=1/4"B=2"肋的設(shè)計(jì)對(duì)制品重量和強(qiáng)度的影響%Inc

Weight%17總結(jié)加強(qiáng)筋的好處和壞處。

好處 壞處更大的或 翹曲

相當(dāng)?shù)膭傂怨?jié)約材料 縮孔成型周期短 脫模可能有問(wèn)題有可能改善 更多的熔接痕

充模流動(dòng)性總結(jié)加強(qiáng)筋的好處和壞處。好處 壞處18其他資料其他資料19翻邊形式的加強(qiáng)筋12345翻邊形式的加強(qiáng)筋1234520螺絲柱

產(chǎn)品之間的連接常采用螺釘?shù)倪B接方式。螺絲柱

產(chǎn)品之間的連接常采用螺釘?shù)倪B接方式。21理想的螺絲柱與實(shí)際螺絲柱理想的螺絲柱與實(shí)際螺絲柱22應(yīng)加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的強(qiáng)度，并考慮防縮，外觀要求嚴(yán)格的表面螺釘柱應(yīng)加斜頂進(jìn)行防縮，無(wú)法加斜頂?shù)膽?yīng)加防縮槽進(jìn)行防縮。

應(yīng)加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的強(qiáng)度，并考慮防縮，外觀要求23螺釘柱的內(nèi)外直徑應(yīng)符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：

自攻螺釘規(guī)格（國(guó)標(biāo)）螺釘柱內(nèi)徑?（mm）螺釘柱外徑?（mm）ABSPPPSABSPPPSST2.21.75ST2.92.36ST3.52.87ST4.23.478ST4.83.88ST5.54.4910螺釘柱的內(nèi)外直徑應(yīng)符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：自攻螺釘規(guī)24螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b。倒角大小一般為0.5~1.5X45°。

螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b。倒角大小一般為0.5~125拔模斜度

對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁，都需有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.1度至數(shù)度間變化，視周?chē)鷹l件而定，一般以0.5度至1度間比較理想。拔模斜度

對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁，都需有一定量的脫模斜26具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。塑件的收縮率大的，應(yīng)選用較大的斜度值。塑件壁厚較厚時(shí)，會(huì)使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值。一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。透明件脫模斜度應(yīng)加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應(yīng)大于3°，ABS及PC料脫模斜度應(yīng)大于2°。帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加3°~5°的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。皮紋深度越深，脫模斜度應(yīng)越大。

具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：27二、產(chǎn)品的其他特別需注意的東西外觀要求材料分型面標(biāo)識(shí)（文字、符號(hào)）預(yù)知缺陷二、產(chǎn)品的其他特別需注意的東西外觀要求28外觀要求 需與客戶交流清楚制品的外觀面位置、外觀面積、外觀光潔度、外觀要求以及需處理的范圍。 如：鏡面、皮紋、噴砂、亞光、噴漆等

外觀要求 需與客戶交流清楚制品的外觀面位置、外觀面積、外觀29材料 需與客戶落實(shí)制品的材料、收縮率以及制品的顏色。 常用塑料及收縮率如下表：（含添加劑及其他特殊要求的材料視具體牌號(hào)及客戶要求定）序號(hào)塑料名稱(chēng)收縮率(100%)推薦值(100%)1PS（聚苯乙烯）0.5~0.80.52ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物）0.3~0.80.53PP（聚丙烯）1.0~2.51.54PC（聚碳酸酯）0.5~0.80.55PE（聚乙烯）1.5~3.66POM（聚甲醛）1.2~3.07PMMA（改性聚甲基丙烯酸甲酯）0.5~0.78PVC（聚氯乙烯）0.6~1.5材料 需與客戶落實(shí)制品的材料、收縮率以及制品的顏色。序號(hào)30分型面 需與客戶落實(shí)分型面的情況，如：分型線的位置滑塊、斜頂?shù)瘸樾驹试S的夾線位置鑲件線的位置不允許設(shè)置澆口的位置不允許有頂出痕跡的位置 分型面 需與客戶落實(shí)分型面的情況，如：31標(biāo)識(shí)（文字、符號(hào)） 若制品上需塑出文字、符號(hào)等標(biāo)識(shí)，應(yīng)落實(shí)文字、符號(hào)的大小、深度、位置等。 針對(duì)于客戶特定的文字，應(yīng)采用客戶規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)字體，不得濫用其他字體。

標(biāo)識(shí)（文字、符號(hào)） 若制品上需塑出文字、符號(hào)等標(biāo)識(shí)，應(yīng)落實(shí)32預(yù)知缺陷 對(duì)制品成型后難以避免的缺陷如：融接痕、微量收縮等應(yīng)向客戶提出，征得客戶的認(rèn)可。并盡量采取措施減輕缺陷。

預(yù)知缺陷 對(duì)制品成型后難以避免的缺陷如：融接痕、微量收縮等33演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！34產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品工藝基礎(chǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品工藝基礎(chǔ)35一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾類(lèi)常用的基礎(chǔ)特征壁厚轉(zhuǎn)角加強(qiáng)筋（肋）螺絲柱拔模斜度一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾類(lèi)常用的基礎(chǔ)特征壁厚36壁厚

塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求，即強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求。壁厚

塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求，即強(qiáng)度、結(jié)37塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng)采用漸變或圓弧過(guò)渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形產(chǎn)生氣泡、縮水、熔接痕等成型工藝問(wèn)題。塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須38塑件壁厚一般在1-6mm范圍內(nèi)。常用的數(shù)值為2-3mm。常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值：(mm)

塑件材料最小壁厚小型件推薦值中型件推薦值大型件推薦值PS11.52~2.53~4ABS11.52~2.53~4PP11.52~2.52.5~3.5PE0.81.21.62.5~3.5PC11.82.53~4.5POM11.51.63.~5PMMA11.52.54~6.5塑件壁厚一般在1-6mm范圍內(nèi)。常用的數(shù)值為2-3mm。塑件39產(chǎn)品壁厚的不良設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)

產(chǎn)品壁厚的不良設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)40轉(zhuǎn)角

塑件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免直接的轉(zhuǎn)角產(chǎn)生，轉(zhuǎn)角會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和模具應(yīng)力集中，阻減塑料流動(dòng)，模具難加工。夾角過(guò)小的轉(zhuǎn)角會(huì)使模具產(chǎn)生尖薄鋼位。轉(zhuǎn)角

塑件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免直接的轉(zhuǎn)角產(chǎn)生，轉(zhuǎn)角會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)41尖角注塑件的外觀尖角注塑件的外觀42在轉(zhuǎn)角交界倒圓角是解決轉(zhuǎn)角突變的常用有效方法。

在轉(zhuǎn)角交界倒圓角是解決轉(zhuǎn)角突變的常用有效方法。43塑件中倒圓角或采用圓弧過(guò)度帶來(lái)的好處：避免應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度

改善塑件的流動(dòng)情況

便于脫模

改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工

塑件中倒圓角或采用圓弧過(guò)度帶來(lái)的好處：4454321P = 所施加的荷載R = 圓角半徑T = 厚度StressConcentrationFactor(K)R/TRPT0.20.40.60.81.00圓角半徑對(duì)應(yīng)力集中系數(shù)的影響5P = 所施加的荷載StressConcentratio45盡量避免在料流方向的尖角，會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力和注塑缺陷

盡量避免在料流方向的尖角，會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力和注塑缺陷46加強(qiáng)筋（肋）

為了確保塑件的強(qiáng)度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過(guò)厚，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形，在某些情況下，加強(qiáng)筋還可以改善塑件成型過(guò)程中塑料流動(dòng)的情況。加強(qiáng)筋（肋）

為了確保塑件的強(qiáng)度和剛性，而又不致使47加強(qiáng)筋的寬度不應(yīng)大于壁厚的2/3，以免引起收縮，最小不宜低于0.8mm。

Radius0.4t-0.6t3t-5tmax.0.5t-0.6tt1/4°-2°Draft加強(qiáng)筋應(yīng)加脫模斜度，在允許的情況下，斜度越大越好，較深的筋應(yīng)標(biāo)注大小端尺寸。

加強(qiáng)筋的寬度不應(yīng)大于壁厚的2/3，以免引起收縮，最小不宜低于48在必須采用較高大的加強(qiáng)筋時(shí)，在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計(jì)成花紋，來(lái)遮蓋縮痕。

產(chǎn)品背面產(chǎn)品正面在必須采用較高大的加強(qiáng)筋時(shí)，在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計(jì)成花49除特殊要求外，加強(qiáng)筋應(yīng)盡可能矮。

為保證塑件基本平整，加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與塑件的支撐面相平，應(yīng)低于支撐面0.5mm。

除特殊要求外，加強(qiáng)筋應(yīng)盡可能矮。為保證塑件基本平整，加強(qiáng)50肋的設(shè)計(jì)對(duì)制品重量和強(qiáng)度的影響%Inc

Weight–––––+100%+6.25%+12.5%+25.0%+37.5%%Inc

Stiffness–––––+700%+42%+146%+641%+1647%%Stiffness

%Weight–––––7.06.711.725.643.9%Inc

Stress–––––-300%+26%+11.5%-68%-196%RibHeight

WallThickness––––––––––1/21/12/13/1肋尺寸––––––––––1/4"Wx1/8"H1/4"Wx1/4"H1/4"Wx1/2"H1/4"Wx3/4"H形狀設(shè)計(jì)T=1/4"T=1/2"T=1/4"B=2"肋的設(shè)計(jì)對(duì)制品重量和強(qiáng)度的影響%Inc

Weight%51總結(jié)加強(qiáng)筋的好處和壞處。

好處 壞處更大的或 翹曲

相當(dāng)?shù)膭傂怨?jié)約材料 縮孔成型周期短 脫模可能有問(wèn)題有可能改善 更多的熔接痕

充模流動(dòng)性總結(jié)加強(qiáng)筋的好處和壞處。好處 壞處52其他資料其他資料53翻邊形式的加強(qiáng)筋12345翻邊形式的加強(qiáng)筋1234554螺絲柱

產(chǎn)品之間的連接常采用螺釘?shù)倪B接方式。螺絲柱

產(chǎn)品之間的連接常采用螺釘?shù)倪B接方式。55理想的螺絲柱與實(shí)際螺絲柱理想的螺絲柱與實(shí)際螺絲柱56應(yīng)加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的強(qiáng)度，并考慮防縮，外觀要求嚴(yán)格的表面螺釘柱應(yīng)加斜頂進(jìn)行防縮，無(wú)法加斜頂?shù)膽?yīng)加防縮槽進(jìn)行防縮。

應(yīng)加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的強(qiáng)度，并考慮防縮，外觀要求57螺釘柱的內(nèi)外直徑應(yīng)符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：

自攻螺釘規(guī)格（國(guó)標(biāo)）螺釘柱內(nèi)徑?（mm）螺釘柱外徑?（mm）ABSPPPSABSPPPSST2.21.75ST2.92.36ST3.52.87ST4.23.478ST4.83.88ST5.54.4910螺釘柱的內(nèi)外直徑應(yīng)符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：自攻螺釘規(guī)58螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b。倒角大小一般為0.5~1.5X45°。

螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b。倒角大小一般為0.5~159拔模斜度

對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁，都需有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.1度至數(shù)度間變化，視周?chē)鷹l件而定，一般以0.5度至1度間比較理想。拔模斜度

對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁，都需有一定量的脫模斜60具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。塑件的收縮率大的，應(yīng)選用較大的斜度值。塑件壁厚較厚時(shí)，會(huì)使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值。一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。透明件脫模斜度應(yīng)加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應(yīng)大于3°，ABS及PC料脫模斜度應(yīng)大于2°。帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加3°~5°的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。皮紋深度越深，脫模斜度應(yīng)越大。

具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：61二、產(chǎn)品的其他特別需注意的東西外觀要求材料分型面標(biāo)識(shí)（文字、符號(hào)）預(yù)知缺陷二、產(chǎn)品的其他特別需注意的東西外觀要求62外觀要求 需與客戶