4C轉運1、工程概況4C轉運站布置在8#主廠房C列-E列東側，4C轉運站基礎承臺外型寸4C轉運1、工程概況4C轉運站布置在8#主廠房C列-E列東側，4C轉運站基礎承臺外型寸4000mm×4000mm剪力墻寬300mm,底標高為-3.00m，頂標高為-0.75m其±0.00標高相當于絕對標高674.00m。4C轉運站基礎為鋼筋混凝土承基礎，柱腳為剛接，上部結構有豎向支撐處設剪力墻，混凝土標墊層C10，鋼筋HPB235、HRB335螺紋鋼主要工程C30混凝土C10墊層模板：1412、編制依據(jù)2.1國電華北電力工提供施工圖（F021ⅡS-2.2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇SDJ69-2.3筑施工手冊》第四2.4《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（1部分：土建工程DL/L5210.1—3、施工程序3.1施工順4C轉運站基礎定位放線→土方開挖→人工清底→地基驗槽→墊層-3.00m～-2.10m基礎承臺鋼筋綁扎→-3.00m～-2.10基礎承臺模板支柱鋼筋就位→基礎承臺澆筑→-2.10m～-0.75m基礎短柱及剪力墻鋼筋預埋螺栓→-2.10m～-0.75m基礎短柱及剪力墻模板支設→螺栓驗收混凝土→養(yǎng)護→拆模→土方回鋼筋種數(shù)量4、施工準4.1技術準施工藍圖以到位，作業(yè)指導書已編制4.2現(xiàn)場準8#主廠房0m以下已全部施工完，回填土到-0.75m施工用道路通暢施工用水、電源由8#鍋爐接入使用4.3勞動力準4、施工準4.1技術準施工藍圖以到位，作業(yè)指導書已編制4.2現(xiàn)場準8#主廠房0m以下已全部施工完，回填土到-0.75m施工用道路通暢施工用水、電源由8#鍋爐接入使用4.3勞動力準4C轉運站基礎施工所需勞動力人數(shù)約為20人。鋼筋工、木工、混土工、架子工等皆以。工：技：趙廣施：技術員質量員：臧清施工員安全員：康志4.4施工主要工器具及材料準4.4.1主要機械及工器1臺22輛53臺44臺35臺66臺47臺28臺69臺2臺24.4.2措施性材5.主要施工方4C轉運站基礎承臺模板采用普通鋼模板基礎短柱及剪力墻采用木模支設，柱子及剪力墻模板采用φ12對穿螺絲、Φ48×3.5雙架管圍檁加固5.1土方開土方開挖4.4.2措施性材5.主要施工方4C轉運站基礎承臺模板采用普通鋼模板基礎短柱及剪力墻采用木模支設，柱子及剪力墻模板采用φ12對穿螺絲、Φ48×3.5雙架管圍檁加固5.1土方開土方開挖前由放出開挖邊線，4C轉運站基礎設計底標3.00m，現(xiàn)標高為674.30m。開挖時按1：0.25坡度放坡，工作面一邊1000㎜留設，在基坑南側挖2.5m寬、7m長坡道(外坡道)，土方開鏟挖掘機，三臺自卸車配合，機械開挖至-2.9m深度,底部200㎜原土人工清底,以防擾動地基土。開挖過程中必須有專人負責基高的測量控制，以防超挖，挖出土方由自卸汽車運至南側土場集中堆備回填時使用5.2墊層施基礎持力層為Q2老黃土，地基承載力特征值為300kpa。地基驗槽方可進行墊層施工，墊層模板采用P1015及P1012鋼模板支設，模板采φ12鋼筋300mm長，釘入土內(nèi)200mm，間距600mm加固，模板外側水平一道圍楞支撐，以增強模板剛度。墊層砼設計為C10，1布㎡715㎡2條833箱92410＃52.5φ12對穿6包Φ14現(xiàn)場混凝土站集中攪拌，罐，泵送入模5.3鋼筋工4C運站基礎鋼筋采用HPB235、HRB335，底板現(xiàn)場混凝土站集中攪拌，罐，泵送入模5.3鋼筋工4C運站基礎鋼筋采用HPB235、HRB335，底板配筋為Φ14距㎜雙向布置，剪力墻外側立筋為Φ14距150，水平筋Φ14距㎜,頂部水平方向設置2Φ25兩組，箍筋φ8·150。鋼筋保護層厚度礎：40㎜；短柱：35㎜；剪力墻：25㎜。準，錨入基礎內(nèi)的錨固長度不小于35d，鋼筋網(wǎng)片遇剪力件處切鋼筋進廠時必須有鋼筋出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)取樣合格后方可開工5.3.1鋼筋制鋼筋制作由鋼集中下料配制。制作前由料表審核后方可施工。基礎鋼筋原則上通長配置，柱力鋼筋采用閃光對焊接頭，接頭間相互錯開35d且不小于500㎜。同一面內(nèi)有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總面積的百分率為50%。所有對焊接頭應做班前試件，班前試件合格后方可正式實焊5.3.2鋼筋安配置好的鋼筋由小四輪拖拉到現(xiàn)場，人工上料安裝，鋼筋前成品應與圖紙核對綁扎采用10#鉛絲，不得有缺扣、松扣。第鋼筋用Φ14鋼筋馬鐙支撐，短柱立向鋼筋在承臺澆筑前就位，柱子鋼位后上口用架管箍緊四面各設一道斜撐頂住柱子鋼筋下口在承臺內(nèi)加φ10箍筋；剪力墻兩側鋼筋用φ8拉鉤間距600㎜梅花型拉接，水平筋采用搭接接長，綁扎長度為35d，搭范圍內(nèi)最少綁三扣，剪力墻兩排架固定。鋼筋保護層墊塊采用與混凝土同標號砂漿制作，墊塊50㎜50㎜，厚度根據(jù)保護層進行調整5.4模板工5.4.1基礎承臺模板支4C運站基礎承臺模板采用P3015、P3012、及P3009鋼模板拼而成，所有模板使5.4.1基礎承臺模板支4C運站基礎承臺模板采用P3015、P3012、及P3009鋼模板拼而成，所有模板使用前均拋光并劑。模板內(nèi)側粘貼25㎜寬密封條，以防止模板漏漿影響混凝土外觀工藝。模板外側四周設斜撐，與地面夾角不大于45o,地錨間距600㎜一道，地錨間掃桿連接，斜撐與掃地桿扣件連接，斜撐間距600㎜一道5.4.2基礎短柱模板支4C轉運站基礎短柱模板采用15厚膠合板拼裝制作，規(guī)格為1220㎜2440㎜，板接縫處夾10㎜寬密封條以防漏漿，木模板內(nèi)檁采用5×10木豎向支設，間距150㎜加固，外檁采用2Φ48×3.5架管，豎向間距㎜一道加固，內(nèi)外檁交接處設φ12對拉螺栓加固，對拉螺栓外側均加帽緊固5.4.3基礎剪力墻模板支剪力墻模板采用15厚膠合板拼裝而成，模板內(nèi)側粘貼密封條，以模板漏漿影響混凝土外觀工藝。木模板內(nèi)檁采用豎向支設150㎜加固，水平方向設2Φ48×3.5架管，間距600mm一道Φ48×3.5豎向600㎜一道，內(nèi)外楞交接處Φ12對穿螺絲雙螺帽加固，力墻最高2.25米，模板支設時不考慮留振搗口5.5混凝土工混凝土標號為C30，混凝土配合比由現(xiàn)場提供，為降低水化熱，防止溫度裂縫，配合比的設計優(yōu)先采用R32.5礦渣硅酸鹽水泥。土由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，罐，泵送入模5.5.1混凝土澆施工時分層振搗，澆筑振搗式振搗棒應間距500mm棒，快慢拔，每一振搗點振搗時間不小30s，直至混凝土表面泛漿下一層混凝土內(nèi)100mm，上下兩層混凝土結合良好。為減少混凝土表面氣孔，在混凝土初凝前板四周應注意加強二下一層混凝土內(nèi)100mm，上下兩層混凝土結合良好。為減少混凝土表面氣孔，在混凝土初凝前板四周應注意加強二次振搗，二次振搗下棒間距以500mm為宜，每次時間不要太長，以每次10s為宜。泵車布料時泵管出口離模板內(nèi)側不500mm，不得直接沖模板，混凝土澆筑落差不大于2m以免出現(xiàn)分層離象。澆注時不得在一處連續(xù)布料，以免局部混凝土側壓力過大，對模利。表面初凝前用木抹子搓毛兩遍，抹平壓實，以防止混凝土收縮裂混凝土表面浮漿超過15mm在表面撒一層5mm石拍入砼中，避免裂縫。在澆筑過程中及管必須排定班次，晝夜24小作業(yè)，明確責任，定人負責，每100m3混凝土留置一組同條件試塊趕向低處，用小型污水泵排出5.5.2混凝土養(yǎng)混凝土表面木抹子搓毛，初凝12小時后及時做好混凝土的養(yǎng)護、面保溫、保濕、減緩溫差等工作。具體養(yǎng)護措施為；養(yǎng)護時混凝土表蓋一薄膜，在覆蓋一層棉被；基礎及剪力墻模板側面覆蓋一層棉被。保溫層數(shù)量根據(jù)氣溫調整，確保內(nèi)外溫差小于5.5.3混凝土拆基礎混凝土內(nèi)外溫差小于25oC,并且混凝土表面溫度與大氣溫差控制在20oC內(nèi)。同條件試塊強度達到80%后方可拆除模板。6.安全文明施工保證措6.1安全文明施工總體目創(chuàng)建一流安全文明施工現(xiàn)場，現(xiàn)場安全設施配置,整體規(guī)劃。杜絕發(fā)生任事故和重傷事故；杜絕發(fā)生任何機械事故；全傷負傷頻率控制在2‰以內(nèi)6.2安全保證措6.2.1特殊工種必須持勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證；施必須配備的勞動保護用品，對特殊工種6.2安全保證措6.2.1特殊工種必須持勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證；施必須配備的勞動保護用品，對特殊工種要配防護用品進行施不得進行操作所有非電氣專不得從事電氣作業(yè)6.2.4使用，并掛腳手架責任牌6.2.5施工機械在現(xiàn)場行使時速不得大于15Km/h6.2.6材料堆放要分門別類，并掛牌標識；遇雨雪時要及時覆蓋；對易燃、易爆物品要遠離明火，并在其旁邊設置滅火設施“嚴禁煙等標志6.2.7時必須辦理動火作業(yè)票，在焊接區(qū)域下方必須設立防火石棉布或接火器具，以免掉入模板內(nèi)引起火災，同時在施工區(qū)域安置滅火器備用，并人監(jiān)護6.2.8不得隨意亂倒，要及至指定地點或回收場所6.2.9在地坪下1m。電源盤、柜均設良好的接地、接零裝置，并設漏電保護器并上鎖標志點源及控制措6．4環(huán)境保護及文明施6.4.1我公司將在本工程的施工生產(chǎn)和生活過程中，嚴格遵循96環(huán)境管理體系文件，結合工程的地理位置和施工特點編制環(huán)境程序在監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督6．4環(huán)境保護及文明施6.4.1我公司將在本工程的施工生產(chǎn)和生活過程中，嚴格遵循96環(huán)境管理體系文件，結合工程的地理位置和施工特點編制環(huán)境程序在監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督下開展環(huán)保工作6.4.2現(xiàn)場所有機械車輛嚴格執(zhí)行國家有關燃油規(guī)定,實現(xiàn)機械車輛尾氣達標排放.施工道路應經(jīng)、灑水，防塵土飛揚成粉塵污染。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場、生活各種工圾及生。6.4.3防噪聲污染措噪聲采用“以防為主,防治結合”的防治方案點1.2.作業(yè)位置狹小,光線3.1.1.高空 模板作業(yè)材料碼放整模板架管拆除時 拋1.施 穿絕緣鞋，戴絕緣手高 作業(yè)，四周設安全防護 1.在2米以上作業(yè)時要系好安全3.腳手架必須按規(guī)范搭設，嚴格驗4.上下腳手架要設爬梯，2.3.用符合噪聲要求的設備，對噪聲較大的設備進行消音處理，所用機械及車輛確保具有完善的消音設備，將噪聲控制用符合噪聲要求的設備，對噪聲較大的設備進行消音處理，所用機械及車輛確保具有完善的消音設備，將噪聲控制在國家環(huán)保允許范圍以內(nèi)6.4.4防止水污染措施施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀,達到國家排放標準(6≤ph≤9)排放。機械等凡需加油檢修，在其下部鋪布和安放盤，確保不漏油時撤去6.4.5固體廢棄物處理前應考慮能否作為二次資源加利用,公司物資供應部及時對相關化學物品及空桶、毒容器的回收處置避免物品對環(huán)境造成污染6.4.6施工現(xiàn)場應做到日事日畢日潔,保持良好文明施工氛圍7、質量保證措施7.1質量目分項工程驗收一100%，爭創(chuàng)標桿工程7.2建立質量保證體系，設專職質量員負責質量工作7.3必須進行安全、質量、技術交底作業(yè)指導書及技術交底施工，堅決杜絕野蠻施工7.4，嚴禁使用不合對水泥、鋼筋等材料要作。7.5澆灌砼時，應有木工、鋼筋工、架子工巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理7.6得漏綁、松綁，綁扣鉛絲不得接觸模板7.7劑，模板接縫處用密封條貼縫，保證面不漏漿7.8嚴格三、四級驗收制度，上道工序未驗收，不能進入下一道工序施工7.9停工待檢點HPWP設置混凝土澆WP鋼筋綁HP控制軸線標HP埋件及螺栓安裝HP模板支設HP粗砂回HP7.10鋼筋工程驗評標7.11模板工程驗評標12345 67+10mm，08干凈 劑涂刷均9層高垂直度控制軸線標HP埋件及螺栓安裝HP模板支設HP粗砂回HP7.10鋼筋工程驗評標7.11模板工程驗評標12345 67+10mm，08干凈 劑涂刷均9層高垂直度1試234567897.12混凝土工程驗評標準8.應急措造急救，對于一般的輕傷，要通知現(xiàn)場衛(wèi)生所或送到