裝置啟動前安全審查（PSSR）的常規(guī)做法步驟一：確定PSSR可以開始的條件PSSR開始前，應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備：必要的工藝設(shè)備安全信息齊備完整，并得到更新。如：MSDS、反應(yīng)評估、化學(xué)品矩陣、設(shè)備性能參數(shù)、所有的設(shè)計文件等。工藝設(shè)備的變更已經(jīng)風(fēng)險評估，得到批準(zhǔn)并按照意圖實施完畢。如：設(shè)計變更相關(guān)資料。所有的工藝危害分析提出的改進建議得到落實和合理解決。如:HAZOP、SIL、LOPA等分析工具中提出的改進建議。必要的設(shè)備測試檢查均已完成，并被確認。如：單機試運、儀表聯(lián)校、氣密、水聯(lián)運等相關(guān)資料。所有的工藝設(shè)備安全運行的規(guī)程、制度、應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備就緒。如：操作規(guī)程、各類規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案。工藝設(shè)備按照設(shè)計的要求建設(shè)安裝。如：“三查四定”的輸出結(jié)果。操作維護及管理工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)。如：人員取證、考核合格等。步驟二：成立PSSR小組PSSR組長由企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或其指定的人員擔(dān)任，PSSR小組成員可由工藝技術(shù)、設(shè)備、電氣儀表、檢維修、主要操作和安全環(huán)保等專業(yè)人員組成。必要時，可包括承包商、裝置制造商、具有特定知識和經(jīng)驗的外部專家。小組要明確PSSR工作過程中每一個人的職責(zé)分工。步驟三：編制并審核檢查表1.工藝技術(shù)所有工藝技術(shù)安全信息（如危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書、工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)等）已歸檔；工藝危害分析建議措施已完成；操作規(guī)程和相關(guān)安全要求符合工藝技術(shù)要求，并經(jīng)過批準(zhǔn)確認；工藝技術(shù)變更經(jīng)過批準(zhǔn)并記錄在案，包括更新工藝或儀表圖紙。2.人員所有相關(guān)員工已接受有關(guān)HSE危害、操作規(guī)程、應(yīng)急知識等的培訓(xùn)；承包商員工得到相應(yīng)的HSE培訓(xùn)，包括工作場所或周圍潛在危害及應(yīng)急知識；新上崗或轉(zhuǎn)崗員工了解新崗位可能存在的危險，并具備勝任本崗位的能力。3.設(shè)備設(shè)備已按設(shè)計要求制造和安裝；設(shè)備運行、檢維修、維護的記錄已按要求建立；設(shè)備變更引起的風(fēng)險已得到分析，操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案已得到更新。4.事故調(diào)查及應(yīng)急響應(yīng)針對事故教訓(xùn)制定的改進措施已得到落實；確認應(yīng)急預(yù)案與工藝技術(shù)安全信息相一致，相關(guān)人員已接受培訓(xùn)。步驟四：實施PSSR檢查檢查分為文件審查和現(xiàn)場檢查。PSSR組員應(yīng)根據(jù)任務(wù)分工，依據(jù)檢查清單對影響工藝設(shè)備安全運行的各項條件進行檢查，并明確合格標(biāo)準(zhǔn)、檢查人，將發(fā)現(xiàn)的問題形成書面記錄。檢查通常分為單機試車的PSSR和聯(lián)動試車PSSR，和“三查四定”、試生產(chǎn)的要求幾乎同期進行，可以將幾方面的工作統(tǒng)籌起來一起做。步驟五：審查PSSR檢查結(jié)果完成PSSR檢查清單的所有項目后，各組員匯報檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，審議并將其分類為必改項和遺留項，形成PSSR綜合報告，確認啟動前或啟動后應(yīng)完成的整改項、整改時間和責(zé)任人。必改項，是指會導(dǎo)致不能投產(chǎn)或啟動時可能引發(fā)安全、環(huán)境事故的，必須在啟動之前整改的項目；遺留項，是指在運行過程中不會影響投產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,不會引發(fā)安全、環(huán)境事故的，可在啟動后限期或擇期整改的項目。分階段、分專項多次實施的PSSR，在項目整體PSSR審議會上，應(yīng)整理、回顧和確認歷次PSSR結(jié)果，編制PSSR綜合報告。所有必改項已經(jīng)整改完