蚌埠阿爾卡迪亞A—9#樓施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署第四章施工流程第五章施工方案及技術(shù)舉措第六章施工進(jìn)度方案與保工期舉措第七章施工現(xiàn)場平面布置第八章主要治理及技術(shù)、質(zhì)量保證體系第九章平安治理及平安保證體系第十章文明施工及環(huán)保舉措第十一章新技術(shù)、新材料、新工藝的采用第十二章附圖、附表第一章編制依據(jù)蚌埠市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)＜安徽蚌埠阿爾卡迪業(yè)A—9#樓＞施工圖二、2005年11月圖紙會(huì)審記錄三、工程應(yīng)用主要標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程名稱編號1地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50310-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20023砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20024屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-20025建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-20016建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2002

7建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-20028鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JCJ18-969建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-200210住宅裝飾裝修工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50327-2002四、工程主要應(yīng)用圖集序號圖集名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法和構(gòu)造詳圖03G101!04G101-32建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G3293建筑電氣安裝工程圖集五、其他文件序號名稱編號1公司質(zhì)量手冊2公司二層次文件3公司程序文件4巖土工程勘察報(bào)告5設(shè)計(jì)交底及有關(guān)圖紙答疑文件第二章工程概況序號工程名稱內(nèi)容1工程名稱安徽蚌埠阿爾卡迪亞A—9#樓2工程地址新城綜合開發(fā)區(qū)航振路以東、紅旗五路以北3建設(shè)單位河北榮盛房地產(chǎn)開發(fā)蚌埠分公司4設(shè)計(jì)單位蚌埠市建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位上海房屋建筑監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督蚌埠市質(zhì)量監(jiān)督站新城區(qū)建設(shè)效勞中央7施工單位河北廊坊開發(fā)區(qū)福斯特建筑工程8合同范圍根底、主體、電氣、水暖、裝飾裝修9質(zhì)里目標(biāo)保市優(yōu),爭創(chuàng)黃山杯10建筑面積9936.57米211建筑高度30.39米12層同2.9米13層數(shù)九層14+0.00標(biāo)高23.45米〔絕對標(biāo)高〕15結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻16根底筏板根底深度-2.93米17使用年限50年18平安等級二級剪力剪力墻二級、框架三級19工程特點(diǎn)及難點(diǎn):1、工程的重要性：本工程為地下一層、地上九層,全現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu),耐久年限50年,抗震等級為剪力墻二級、框架為三級.2、工期要求：業(yè)主要求以最快的速度,最好的質(zhì)量完成該項(xiàng)工程.3、工期要求：合同工期270天,正趕上冬季直接影響施工進(jìn)度.4、工程難點(diǎn)：根底工程趕在12月初,正是氣溫下降階段,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)也較緊.5、現(xiàn)澆框架-剪力墻面積大,并且都是錯(cuò)層結(jié)構(gòu),施工時(shí)技術(shù)含量高,施工難度大,加強(qiáng)對模板的限制.第三章施工部署＜一＞施工組織本工程由河北福斯特建筑工程組織施工,公司有關(guān)職能科室,負(fù)責(zé)宏觀管理和調(diào)整工作.施工現(xiàn)場設(shè)工程經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,同時(shí)配備工程施工員、技術(shù)、質(zhì)檢、平安、勞資、材料等專職治理人員.以ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量手冊、程序文件和三層文件形成全面質(zhì)量治理體制.工程組織治理體系見附表＜二＞工期目標(biāo)1、建設(shè)單位要求總工期270天〔只含合同施工內(nèi)容〕；2、開工時(shí)間2005年11月20日；3、根底完成時(shí)間2005年12月15日；4、主體完成時(shí)間2006年4月30日；5、裝修階段完成時(shí)間2006年8月20日；6、竣工驗(yàn)收時(shí)間2006年8月30日＜三＞施工部署原那么本工程工程量大,結(jié)構(gòu)、裝修、質(zhì)量要求高.工期緊張,為了保證根底、主體、裝修,均盡可能有充足的施工時(shí)間,保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù),公司充分考慮各方面的因素,在人力、資源、時(shí)間上進(jìn)行科學(xué)合理的總體部署.1、在時(shí)間上的部署原那么：根據(jù)季節(jié)施工的因素影響,考慮總工期方案,主體結(jié)構(gòu)趕上冬季施工,而且可能趕上降水,為保證施工的順利進(jìn)行,做好排水、防寒工作.主體施工階段組織好人力資源,保證7天一層,主體封頂時(shí)間為2006年4月20日裝修階段為2005年5月一8月底,施工中應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)及裝修的質(zhì)量.2、碌采用現(xiàn)場攪拌制,塔吊吊運(yùn)到施工現(xiàn)場作業(yè)面(必要時(shí)采用商品碌及泵車輸送).3、棋板全部采用膠合板,配齊兩層水平結(jié)構(gòu)模板,一層豎向結(jié)構(gòu)棋板,按要求涂刷脫棋劑,保證棋板的回轉(zhuǎn).4、為加快進(jìn)度,施工中采用分段上下交義作業(yè),拆模板后及時(shí)進(jìn)行砌筑(交義作業(yè)時(shí)要增強(qiáng)平安保護(hù)).5、在資源上要保證：根據(jù)建筑面積和結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)現(xiàn)場選用一個(gè)40型塔吊,兩臺350L型攪拌機(jī),保證施工機(jī)械的利用和施工順利進(jìn)行.6、增強(qiáng)各工種的配合,及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力,做好根底、主體的及時(shí)驗(yàn)收及根底土方的回填.并做好施工組織協(xié)調(diào),在施工過程中通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、承包單位,供應(yīng)商等多家合作完成的,如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和治理,是實(shí)現(xiàn)工作、質(zhì)量、平安、降低本錢的關(guān)鍵.因此,為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),應(yīng)按以下幾條進(jìn)行：建立圖紙會(huì)審、圖紙交底制在正式施工之前,工程經(jīng)理部、工程部、技術(shù)部人員核對圖紙,參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審,圖紙交底會(huì),并將會(huì)審中確定的內(nèi)容形成施工文件.在施工過程中及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通,保證工程順利進(jìn)行.建立專題討論會(huì)在施工過程中遇到較大問題時(shí),業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同商討解決.此會(huì)不定時(shí)召開.建立考察制我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè),根據(jù)ISO9001體系治理要求對工程的施工隊(duì)要進(jìn)行考察,通過對施工單位的考察,選擇最優(yōu)秀的施工隊(duì)伍.7、現(xiàn)場布置：在建筑物周圍進(jìn)行砌筑圍墻.為保證道路暢通在進(jìn)出車輛主要十道進(jìn)行路面硬化,同時(shí)應(yīng)找好排水坡度以及排水溝.臨時(shí)用水：施工現(xiàn)場從會(huì)所引水,現(xiàn)場支設(shè)水池另設(shè)加壓水泵給水,主管采用420,另配100米膠管,作為施工用.臨時(shí)用電：配備1個(gè)施工主配電箱,6個(gè)二級配電箱,配電箱、電纜應(yīng)隨施工進(jìn)度接到逐層,每層用電通過配電箱拉到各施工作業(yè)面,并配制小箱盒,作為一機(jī)一閘,安裝靈敏可靠的

漏電開關(guān),保證施工用電的平安.現(xiàn)場照明：本工程由丁工期要求緊,因此需要晚間進(jìn)行加班施工,為保證施工作業(yè)面有足夠的

照明,現(xiàn)場安裝兩盞鈾燈,同時(shí)在施工作業(yè)面另配典鴇燈,保證施工作業(yè)面的照明.機(jī)械布置：施工現(xiàn)場安裝一臺QJE-5013型塔吊作業(yè),半徑40米塔吊,兩臺350L型攪拌機(jī),在裝修階段設(shè)兩臺龍門架和兩臺350攪拌機(jī),以保證施工的順利進(jìn)行.8、勞動(dòng)力需用量方案工種11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月鋼筋工252525252555木工5505050505020105混凝土工5202020202020架子工2210101010105510瓦工3030303030抹灰工4040404030水暖工3888888151515電工2555555101515雜工月總匯9、主要材料用量方案序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1C15磔M32206水泥T12882C20栓M3767填充墻M316003C30栓M318208防水M211904C35磔M3109木材M34505鋼筋T51010膠合板M2500010、要施工機(jī)具及設(shè)備用量方案序號名稱型號數(shù)量進(jìn)廠時(shí)間備注1塔吊12005.12.2根底施工前2攪拌機(jī)350L兩2005.11.25根底磔施工前3磅秤待定4臺2005.11.26根底磔施工前4鋼筋切斷機(jī)GJ-402臺2005.12.1根底磔施工前5鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺2005.12.1根底磔施工前6鋼筋調(diào)直機(jī)待定1臺2005.12.1根底施工7電焊機(jī)BX3-5003臺2005.12.1墊層施工8平板振動(dòng)器P2-5022005.11.25根底施工9插入式振動(dòng)器MT-5042005.11.25根底施工10蛙式扣會(huì)機(jī)HW-6012005.11.25根底墊層施工11電鋸MT-50012005.11.25根底墊層施工12氣焊設(shè)備1套2005.12.113經(jīng)緯儀DJ212005.11.1814水準(zhǔn)儀2005.12.1812005.11.1815水泵2005.12.222005.11.18第四章施工流程〔一〕開工前的準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主要求,施工隊(duì)伍2005年11月20日進(jìn)場配合業(yè)主作好三通一平■工作,在正式開工前把各項(xiàng)工作都做到位,具備開工條件.〔二〕施工流水段的劃分本工程整個(gè)工程的施工流程是決定整個(gè)工程的施工方針,本工程是順做法施工,其施工流程是：先根底后主體結(jié)構(gòu),后圍護(hù).先主體后裝修,先土建后安裝的總施工順序原那么進(jìn)行部署.主體階段分兩個(gè)流水段施工〔地下室以后澆帶為界,一層以上以伸縮縫為界〕0放線定位T挖基坑土T墊層T墊層上放根底線T彈線綁扎鋼筋T柱墻鋼筋就位T支根底模板T檢驗(yàn)?zāi)０邃摻頣澆筑根底碌T放地下室線T驗(yàn)線T綁扎柱鋼筋T驗(yàn)收柱筋T支柱模T檢驗(yàn)柱模T澆筑柱碌T支梁板模板T扎梁板鋼筋T驗(yàn)收梁板鋼筋T澆筑梁板碌T養(yǎng)護(hù)T上部結(jié)構(gòu)相同T驗(yàn)收根底T回填土T維護(hù)墻T主體驗(yàn)收T裝修T安裝,在整個(gè)施工過程中,對分局部項(xiàng)工程要增強(qiáng)過程限制,保證工程到達(dá)一次合格,減少不必要的返工.第五章施工方案及技術(shù)舉措〔一〕開工前的準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主要求,施工隊(duì)伍2005年11月20日進(jìn)場,配合業(yè)主作好三通一平■工作,在正式開工前把各項(xiàng)工作都做到位,具備開工條件.〔二〕施工測量放線1、施工測量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分施工測量放線內(nèi)容一覽表序號工作內(nèi)容責(zé)任單位使用儀器、工具1建筑經(jīng)線及軸線定位、引高蚌埠新城區(qū)建設(shè)效勞中央測全站儀2定位樁、反線〔限制樁〕河北福斯特建工經(jīng)緯儀3軸線報(bào)測河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺4高度報(bào)測河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺5垂直度河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺6結(jié)構(gòu)尺寸線河北福斯特建工經(jīng)緯儀、鋼尺2、工程施工測量內(nèi)容〔1〕工程軸線的定位根據(jù)本工程特點(diǎn),各流水段主體交義作業(yè),為保證測量放線的精度,平面限制法采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的限制法.內(nèi)控點(diǎn)的設(shè)置使用工具：DJJ—2型經(jīng)緯儀,目的是較核限制軸線標(biāo)志樁,投測縱軸及橫軸幾條主軸線,對邊、角值進(jìn)行較核,邊角的各項(xiàng)精度必須符合下面規(guī)定：精度要求等級測角中誤差〔〃〕邊長相對的誤差二級土121/15000制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：采用100X100M誠岡板制作,用鋼針劃出十字線,埋設(shè)在碌一層板內(nèi).留置測量口：各層軸板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)150MIW150M研L洞〔以便激光束通過〕.軸線投測方法：儀器采用激光鉛垂儀及接收靶.將鉛垂儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上,接收靶放在投測軸層面的相應(yīng)預(yù)留洞口,將最小光斑的激光束投到接收靶的“十〞字交點(diǎn)處.再將檢定合格的經(jīng)偉儀架在接收靶處,依次投測出主軸線.外控網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)根底定位測量放線軸線限制樁,將經(jīng)緯儀架在限制樁上,兩樁點(diǎn)對正,分別打直線,分別投測到各層軸線點(diǎn),再利用鋼尺量出各個(gè)軸線,同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)內(nèi)控和外控的誤差,以使進(jìn)行軸線校正,邊長誤差不大丁1/150000激光斑點(diǎn)的直徑允許偏差〔指接收靶上的允許偏差〕祥見下表投測高度允許偏差〔mm〕<50土550—100土10>100土15本工程總高度為30.39米,因此允許偏差為土5mm〔2〕高程投測根據(jù)甲方給的以作為相互較核的基準(zhǔn)點(diǎn),待施工到首層,在首層平面易于向上傳遞

標(biāo)高的位置布設(shè)三個(gè)高程水準(zhǔn)點(diǎn),通過往返檢測合格后〔誤差在土3mm內(nèi)為合格〕標(biāo)注▽+0.500mo用紅色油漆標(biāo)注出建筑標(biāo)高.利用首層紅三角▽為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上傳遞,并用紅▽作為標(biāo)記,然后用DS3水準(zhǔn)儀往返檢測合格后〔誤差在土3mm內(nèi)為合格〕將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記,每層柱棋板撤除后,采用水準(zhǔn)儀鋼尺,在柱上測放出各樓層的+0.500米水平儀.〔3〕建筑物垂直度限制采用DJJ-2激光經(jīng)緯儀放的各層軸的過程,同樣也是限制建筑物垂直度的過程.根據(jù)基層放線的限制軸線,在各個(gè)柱外側(cè)分別用經(jīng)緯儀投出垂直線,用墨斗彈出軸,隨建筑物施工進(jìn)度層層彈出墨線,并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注.〔二〕土方工程施工方法1、基坑采用機(jī)械開挖,用反鏟挖掘機(jī),按基坑放的線進(jìn)行.2、機(jī)械選擇,反鏟挖掘機(jī)一臺,自卸翻斗汽車參輛.3、土方堆放,根據(jù)現(xiàn)場自然和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對土方進(jìn)行測量計(jì)算,土方盡量堆放在現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場條件土方無處堆放需運(yùn)至500m以外的場地進(jìn)行堆放.〔甲方指定地點(diǎn)堆放〕4、基坑開挖要求周邊不小于300mm的施工作業(yè)面,基坑在開挖時(shí)為預(yù)防塌方,邊坡的放坡為1:0.5.同時(shí)為保證排水需要周邊多增1.5米寬的挖土,在周邊挖〔寬x深〕500X900mm的排水明溝與1.5X1.5m的積水坑.5、基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高,留100nrn厚,人工進(jìn)行活理,預(yù)防擾動(dòng)基底老土層.6、由于現(xiàn)場地形較為復(fù)雜,在開挖時(shí)如遇坑、池塘?xí)r應(yīng)挖到老土層,并與設(shè)計(jì)聯(lián)系,按設(shè)計(jì)要求回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高.7、坑內(nèi)排水：由于地下水位埋深較淺,地表水含量豐富,在開挖時(shí)會(huì)遇到地表水及地下水,為保證基槽內(nèi)不積水,因此采用明溝排水,所挖明溝要滿足其深度大于根底梁最低標(biāo)高不小于30cm,距根底邊線距離不少于其所挖明溝深度,同時(shí)并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置積水坑.8、回填土采用機(jī)械倒運(yùn)到現(xiàn)場,人工進(jìn)行回填.⑴回填土?xí)r要分層進(jìn)行,每次松鋪150-200mm?,采用蛙式打夯機(jī)打三遍.⑵每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)〔現(xiàn)場自做〕,合格前方可鋪上層,同時(shí)每層應(yīng)取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試9、灰土工程⑴生石灰要提前進(jìn)場,悶好后七天后才能使用,并過篩,使料徑均勻.⑵灰土配料準(zhǔn)確,攪和時(shí)要均勻一致,至少要翻2—3遍.⑶灰土施工前要活理雜物,活理十凈驗(yàn)收合格后再進(jìn)行攤鋪,鋪厚度為150-200MM夯打三遍.10、回填質(zhì)量限制⑴回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜物,最大顆粒徑不大于50mm含水應(yīng)限制在最正確狀態(tài).⑵素土、灰土、十土重量密度素土M1.65qcm2灰土M1.55qcm2⑶室內(nèi)外管道周圍500mme圍內(nèi)采用人工夯實(shí)預(yù)防擠偏,損壞.〔五〕鋼筋工程施工方案1、鋼筋驗(yàn)收⑴鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場必須持有出廠合格證,及有關(guān)產(chǎn)品資料,并按時(shí)規(guī)定取樣復(fù)試,合格前方可使用,不合格或沒有復(fù)試合格的嚴(yán)禁進(jìn)行使用.⑵鋼筋進(jìn)廠后要按類別、規(guī)格進(jìn)行堆放,按檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)、注明檢驗(yàn)結(jié)果,或是否檢驗(yàn)等內(nèi)容.⑶對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn),在保證鋼筋規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋外表必須活潔,無損傷,不得帶有顆粒狀或尤狀老銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污染等,鋼筋端頭保證垂直,無彎曲.⑷原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單的批號必須正確,同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀、同冶煉方法的鋼筋M30噸可作為一批,但每批應(yīng)小六個(gè)爐號,每爐號含碳量支差應(yīng)M0.02%,含鋌量之差應(yīng)M0.15%,原材料復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求,且見證取樣數(shù)必須M總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%⑸鋼筋的合格證及復(fù)試報(bào)告,材料員要及時(shí)報(bào)資料員編目并歸檔,復(fù)印報(bào)監(jiān)理一份.⑹鋼筋儲(chǔ)存：對經(jīng)調(diào)查處理的鋼筋、箍筋等,應(yīng)搭設(shè)棚架,集中碼放,防雨淋銹蝕.其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放,其架空高度不小于10CM?筋碼放場地應(yīng)平整,有良好的排水舉措,碼放鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、檢驗(yàn)情況、使用部位等.2、鋼筋加工a〕鋼筋備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈,無損傷、油漆、污漬和鐵銹等,應(yīng)在使用前活理十凈.調(diào)直鋼筋應(yīng)符和以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級鋼筋的冷拉率不宜大丁4%冷拔低碳鋼筋在調(diào)直后,其外表不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低丁設(shè)計(jì)要求.鋼筋代換時(shí)應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)要求,并征得設(shè)計(jì)同意.鋼筋加工在鋼筋加工下料前要認(rèn)真閱讀圖紙,了解各部位鋼筋規(guī)格、型號、用途,保證鋼筋加工準(zhǔn)確.為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,可制作鋼筋加工的定型卡具,限制鋼筋尺寸.每種規(guī)格和型號的鋼筋在大批加工前要先加工樣筋(試加工),經(jīng)檢驗(yàn)樣筋合格后再進(jìn)行大批量加工.鋼筋彎曲,I級鋼末端為180度彎鉤,圓弧彎曲DM.5d,平直局部長度M3d,皿級鋼筋末端做90度或135度彎折DM4d.⑤箍筋的加工：箍筋加工時(shí)彎鉤應(yīng)為135度,彎鉤的平直長度一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10d.3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線,根底和頂板鋼筋在綁扎前應(yīng)在板上彈線,彈出鋼筋問距線,拉通線限制.鋼筋綁扎接頭規(guī)定見下表鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)7E搭接長度末端距彎折處不小于直徑10d,接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)I級鋼筋末端做彎鉤,n級鋼筋可/、做彎鉤受壓區(qū)>(i)12的I級鋼筋末端可不做彎鉤,搭接長度為直徑的35倍.搭接處應(yīng)在中央和兩端綁扎三道(4)受拉/鋼筋綁扎接頭搭接長度規(guī)定搭接長度規(guī)定鋼筋類型磔強(qiáng)度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋n級【鋼45d40d35dnr級鋼55d50_d45d冷拔低碳鋼絲300mm具體參見03J101圖集鋼筋綁扎規(guī)定板筋：外圍兩行筋的交義點(diǎn)全部綁扎,中間部位相交點(diǎn)可問接綁扎,雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎,板筋在綁扎前先彈線,上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上,扎絲尾部與彎鉤一致,保護(hù)層墊塊到位.縱向受力筋為多層時(shí),層間墊用巾25短筋以保證其內(nèi)距,挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放.梁柱筋綁扎：在綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)與受力筋方向錯(cuò)開,設(shè)置綁扎,箍筋要平,直開口對角錯(cuò)開,規(guī)格內(nèi)距依據(jù)圖紙,扎絲尾部朝柱、梁心,同時(shí)梁箍兩端距柱外箍的外皮50mm0施工工藝流程根底鋼筋綁扎施工工藝流程：彈線T擺放鋼筋綁扎T安柱捶筋T校柱筋加固T自檢(合格)T報(bào)驗(yàn)隱檢T報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收T交木工支模.柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線T檢查調(diào)整立筋位置T立筋焊接T自檢、專檢(合格那么打上標(biāo)記)T綁扎柱筋T安放墻體拉筋T自檢、專檢T報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收T交下道工序.頂板鋼筋綁扎施工工藝：柱頭碌鑿勻,活理鋼筋上碌及雜物T彈放底層鋼筋線T擺放綁扎底層鋼筋T自檢、五檢、交接檢T電工配管T自檢配管看是否高丁板筋T綁扎上層扣筋T安放上層筋馬車登T鋪設(shè)跳板T支放墊塊T預(yù)留洞口加筋T自檢、互檢T報(bào)驗(yàn)隱檢T監(jiān)理驗(yàn)收T下道工序.鋼筋按位置及面分率鋼筋位置應(yīng)相互錯(cuò)開,梁上部應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi),下筋在支座1/4范圍內(nèi).任一接頭中央至搭接長度L1的1.3倍區(qū)數(shù)范圍內(nèi).受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)50%柱接頭高出樓板面M50CM接頭錯(cuò)為35do樓板鋼筋①本工程為全現(xiàn)澆鋼筋碌樓板,板內(nèi)下筋不得在跨中搭接,應(yīng)伸至梁的中央線,且錨固長度不小丁10d,板內(nèi)負(fù)筋不得在支座搭接,其錨入支座內(nèi)長度,應(yīng)滿足錨固長度LaLa——MB/2三10dT」B.-板上留的孔洞當(dāng)小丁300時(shí),將板筋繞過洞口不得截?cái)?當(dāng)孔洞尺寸大丁300時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加鋼筋,伸出洞口邊的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.在樓板筋施工中對雙向板下部鋼筋,短筋在下,長筋在上,上部鋼筋,短筋在上,長筋在下.a〕梁鋼筋梁箍加密區(qū)按梁高的1.5倍,主次梁交義處注明的按設(shè)計(jì)要求施工,未注明的在次梁兩測主梁上每邊各加4根直徑同梁相同的箍筋,主、次梁高度相同時(shí),次梁筋位丁主梁筋上.當(dāng)梁上有洞穿過時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)留位置和附加筋數(shù)量.框架柱梁鋼筋構(gòu)造要求詳圖按03G10"1及03G329〔一〕進(jìn)行施工.b〕鋼筋焊接柱子立筋采用電渣壓力焊,梁鋼筋采用單面搭接焊.焊接檢驗(yàn)、對外觀全數(shù)檢查,接頭檢驗(yàn)從每批成品中取三個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),每層中以300個(gè)同類型接頭作為一批.c〕鋼筋施工質(zhì)量限制①鋼筋綁扎在施工中作到“七不準(zhǔn)〞和“五不驗(yàn)收〞.“七不準(zhǔn)〞：1、澆筑碌浮漿未活除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；2、鋼筋污染活理不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；3、限制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；4、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎；5、鋼筋接頭未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)綁扎；6、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎；7、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎；“五不驗(yàn)收〞1、鋼筋未完成不驗(yàn)收；2、鋼筋定位舉措不到位不驗(yàn)收；3、鋼筋保護(hù)墊塊不合格,達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4、鋼筋糾偏未改合格不驗(yàn)收；

5、鋼筋加工綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；②鋼筋綁扎允許偏差工程鋼筋質(zhì)量允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差(MM1網(wǎng)的長與寬土102彎起鋼筋彎折位置土203骨架寬度、高度+54骨架長度土105受力筋內(nèi)距土106受力筋排距+57鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍筋、橫向鋼筋內(nèi)距綁扎骨架土20焊接骨架土109焊接預(yù)埋件中央線位置5水平局差+3,-010受力鋼筋保護(hù)層根底土10梁、柱+5墻、板土3③鋼筋保護(hù)序號部位部位名稱保護(hù)層厚度1地卜局部地下室磔墻迎水面,根底梁板50mm2地上局部墻板,一般梁,柱；露天梁柱15mm,25mm,30mm;35mm鋼筋保護(hù)層的正確與否直接影響鋼筋使用,同時(shí)影響整個(gè)鋼的質(zhì)量,鋼筋保護(hù)往往難以限制.為保證鋼筋保護(hù)及鋼筋位置正確,米取如下舉措.A、采取塑料墊塊限制保護(hù)層厚度.塑料墊塊分為板、柱兩種.根據(jù)不同鋼筋直徑采用不同規(guī)格的墊塊,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且能限制保護(hù)層在允許偏差范圍內(nèi).Ek梁筋：當(dāng)梁內(nèi)鋼筋為2層及多層時(shí)在上下兩筋之內(nèi)加墊巾25鋼筋,以保證兩鋼筋之間的內(nèi)距,其墊的距離為1200根,如以下列圖所示/4)25短筋/\梁二排筋C柱子鋼筋定位舉措：一般采用定位卡具在澆筑碌前將定位卡具卡在柱頂端立筋上,柱頂端另加一個(gè)封閉箍以保證立筋位置正確.如以下列圖所示:

??內(nèi)卡具?封閉箍待碌澆筑完畢后取掉內(nèi)固定卡.D樓板鋼筋：在碌施工過程中,由丁人員在上踩,往往很難保證鋼筋不錯(cuò)位變形,為改變這種現(xiàn)象,下筋加塑料墊塊,上部鋼筋加設(shè)馬鐐(馬鐐下腳要提前刷防銹漆),在澆筑碌前搭設(shè)作業(yè)平臺,使作業(yè)人員在平臺上施工,以保證不踩鋼筋.鋼筋綁扎要求在綁扎鋼筋時(shí)要注意各部位鋼筋,規(guī)格、間距、錨固長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對懸挑結(jié)構(gòu),鋼筋的擺放應(yīng)正確.要保證鋼筋保護(hù)層厚度,還要注意不要漏扣以及綁扣絲向內(nèi),以預(yù)防其銹蝕污染碌外外表.根據(jù)圖紙要求設(shè)置的預(yù)留洞口的增強(qiáng)筋,加設(shè)舉措筋應(yīng)焊接牢固,預(yù)防碌澆筑時(shí)移位,對梁、柱、板鋼筋的錨固長度要重點(diǎn)限制.(六)模板工程施工方案本工程為全框架結(jié)構(gòu),模板是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,為保證工程質(zhì)量,爭創(chuàng)黃山杯,模板全部采用竹膠合板,支撐采用木支撐體系,嚴(yán)格限制模板支模時(shí)的質(zhì)量.模板構(gòu)件的驗(yàn)算如下：一、按單跨簡支梁計(jì)算.強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載計(jì)算：包荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2,活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4,各荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下：木模自重：300N/m2；100mm厚新澆筑碌自重：24000N<0.1=2400N/m2；鋼筋自重：1100X0.1=110N/m2；施工荷載：2500N/nf；包荷載設(shè)計(jì)值為：12X(①+②+③)=1.2X(300+2400+11.=3372N/m2；活荷載設(shè)計(jì)值為：1.4X(4=1.4X2500=3500N/m2；板帶寬取150/2=225mm；那么每米板寬荷載設(shè)計(jì)值為：q=(3372+350.X0.225=1546.2N.M強(qiáng)度驗(yàn)算：QL21546.2X0.92彎曲M=——=177.8N/M88小木楞截面：bXh=40mmX40mm貝U2QL40X40W<J==2667—m266M1565502a===14.67N/mmWXJ10666小方楞采用木麻黃,容汗強(qiáng)度[a]=15N/mm2a<[a].??強(qiáng)度符合要求.〔3〕撓度驗(yàn)算：荷載計(jì)算〔荷載按標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)〕模板自重：330N/mm100m冊碌自重：24000N<0.1=2400N/m2；鋼筋自重:1100X0.1=110N/m2；總計(jì)：2810N/m2板寬225mmq=0.225X2810=632.25N/m公撓度驗(yàn)算:bh340X40IxJ=—==213333mm1212E=10000N/mrfi5ql45X0.6332N/mm(900mm4V==——=2.5mm348EL348X1X104N/mm<213333mm容許撓度[V]取L/250=900/250=3.6mmV<[V]..?撓度滿足要求.二、主梁支撐的強(qiáng)度驗(yàn)算及穩(wěn)定性驗(yàn)算：木支撐選用尾徑?5cm的圓木,高3米,在支撐中間縱橫方向布置213平'拉桿,那么計(jì)算長度L,取1.5米.D5cmTOC\o"1-5"\h\zI=—='=1.25cm44L0150=―=-=420-I1.251、單根支撐計(jì)算荷載：這里考慮兩套模板,采用二次支撐法,在上層施工荷載的根底上乘1.33系數(shù),考慮下層支撐計(jì)算.主梁截面250mm<600mm跨度L=6000mm支撐問距500mm木模自重：1.2X750N/X0.25=225N/m；100mm厚新澆筑碌自重:1.2X24000N/n3X0.25X0.6=4320;鋼筋自重：1.2X1500N/m3X0.25X0.6=270N/m；施工荷載：1.4X1000N/m2X0.25=350N/m;包荷載①+〔2+成=4815N/m剛載q2=350N/m計(jì)算簡圖如以下列圖,按二二跨連續(xù)梁計(jì)算最大單根支撐計(jì)算荷載：最大支座反力〔支撐受壓力〕N=gQL+bXQLa、包荷載支座反力系數(shù)取1.132b、活荷載支座反力系數(shù)取1.218c、單根計(jì)算跨度取500mm那么N=〔1.132X6259.5+1.218X350〕X3756N2、強(qiáng)度驗(yàn)算：N37653765X42ac=―=■—==1.91N/mm——An?！灿?〕3.14X5022,??木順紋抗壓強(qiáng)度fc=10N/mm設(shè)計(jì)強(qiáng)度取M.fc=1.3X0.9X10=11.7N/mm2乂ac<M.fc抗壓強(qiáng)度滿足要求.〔3〕穩(wěn)定性驗(yàn)算入=120>9〔根據(jù)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ5-88規(guī)定〕28002800那么中=——二二0.194入21202N3756X42f二一'——=9.8N/mm2中A0.194X兀d..f<M.fc=11.7N/mm2穩(wěn)定性滿足要求.三、柱模側(cè)板強(qiáng)度和柱箍驗(yàn)算柱子截面500m林500mm木檔間距d=450mm柱高3m施工氣溫25C,混凝土坍落度40-60mm62=1.0,澆筑速度4M/M〔1〕荷載計(jì)算新澆筑碌的側(cè)壓力〔氏〕VC=24KN/mV=4m/hl,H=3m62=1.0t2=〔初凝時(shí)間〕取2.5FA=1.228Ve.t0.62V1/2=0.22X24X2.5X10X4=26.4KN/m2一-一一一一2Fa=24H=24<3.0=72KN/m取小者為標(biāo)準(zhǔn)值,并乘1.2分項(xiàng)系數(shù).那么FL=1.2X26.4=31.68傾倒碌、振搗碌產(chǎn)生的側(cè)壓力〔F2〕2F2=1.4X4=5.6KN/m側(cè)壓力合計(jì)〔F3〕F3=F1=F2=31.68+5.6=37.28KN/m2〔4膠合板所承受的均布荷載〔q〕,柱寬0.5m.q=0.5XF3=0.5X37.28=18.64N/mm膠合板強(qiáng)度驗(yàn)算：500X192WJ二——3.3mm36qL218.64N/mrm<4502n=1111M343145.452a==—=11.4N/mmWXJ30083.3..Anf>2500.??強(qiáng)度滿足要求.1、材料準(zhǔn)備：柱子模板配制一層柱模,梁和頂板配制兩層,保證上下層施工能周轉(zhuǎn)使用.2、模板的設(shè)計(jì)與配制配制模板要求在模板制作前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的閱讀圖紙,模板尺寸必須準(zhǔn)確,板平面具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑碌的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載,構(gòu)造要簡單,裝拆靈活方便,并使丁鋼筋的綁扎,安裝和碌的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求.關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求模板工程除整個(gè)現(xiàn)澆框架配模要求外,在施工中應(yīng)把重點(diǎn)放到樓梯、梁、柱接頭處,柱、梁板模的配置和安裝尺寸要準(zhǔn)確.在施工中應(yīng)注意各種接縫的處理.作到不變形,不跑模,不脹模、不漏漿,對柱模板在配置過程中還應(yīng)注意龍骨的間距M600mm的柱應(yīng)用對拉螺栓增強(qiáng)以防脹模.3、模板配制在支設(shè)模板的過程中,配制模板時(shí)不得在工作現(xiàn)場使用各種切割工具現(xiàn)場切割,以免所產(chǎn)生的鋸末垃圾不好活理,造成構(gòu)件夾渣.根底模板,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求幾何尺寸進(jìn)行配置,作好根底防水臺的支設(shè).柱模板的配制與安裝柱子模板制作時(shí)要考慮方便裝拆,陰角互相咬合,龍骨有足夠的強(qiáng)度,木方用50X100,角邊用4根方木.模板安裝：支模前必須搭設(shè)好相關(guān)腳手架,澆注碌前必須檢查,加固桿、支撐、扣件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.立模前的準(zhǔn)備工作：A、放模板位置線：模板安裝前先測量放限制軸線和模板限制線,待豎向鋼筋綁扎完成后在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高限制點(diǎn).B、模板安裝前首先檢查模板雜物活理情況,浮漿活理,板面修整情況,脫模劑涂刷情況等.C、柱模安裝時(shí)所有邊角接縫處均加密封海綿條預(yù)防漏漿.其間,第一道距根部150mm下面三道間距為400mm,以上為600—700mm,同時(shí)下面三道要另加斜撐預(yù)防脹模.DK柱模支設(shè)時(shí)要留活掃口,在澆筑碌用高壓氣泵或壓力水沖洗干凈.E、柱模驗(yàn)收要執(zhí)行普檢,驗(yàn)收合格后,并簽字交下道工序.梁板模的制作與安裝梁板模制作前要根據(jù)圖尺寸進(jìn)行配制,圓弧局部的梁模要進(jìn)行放大樣,計(jì)算出各部位的尺,并進(jìn)行編號,保證圓弧正確.梁板模的立桿支撐問距為800mm,頂端加斜撐加固,大丁600mm高的梁用對拉螺栓加固.當(dāng)跨度M4米時(shí)梁板應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求按全長的1/1000—3/1000起拱.梁板、梁柱、交接處的縫均加密封海棉條.按搓拼縫要直順嚴(yán)實(shí),幾何尺寸要正確.頂板模板配模時(shí)要留拆模口,具體做法：在幾塊板交界處裁出100X100mm勺洞,用100X100m怵方進(jìn)性堵洞,木方上皮并高出模板上皮10~20mm將來拆模時(shí),先拆小木方,然后,依次撤除,可減少拆模損傷模板.后澆帶模板的制作與安裝后澆帶處模板的制作與支撐要做單獨(dú)的特殊處理.后澆帶處的模板必須為整張模板,模板下方的龍骨與其相鄰模板的龍骨要相互錯(cuò)開.詳見上圖.4、模板撤除撤除順序?yàn)橄戎У暮蟛?后支的先拆,先撤除非承重模板,后撤除承重模板.拆模時(shí)不要用力過急,不得將角部碌破壞,拆下的模板要及時(shí)活理運(yùn)走,整體拆模要逐塊傳遞下來,不得從上向下拋擲,拆下的即活理干凈.模板拆下時(shí),對模板上的碌及時(shí)活除干凈.整修變形模板,涂刷脫模劑,按規(guī)格、類型堆放整潔.柱、梁側(cè)模撤除時(shí),碌強(qiáng)度不低丁1.2MP&在撤除模板時(shí),后澆帶的模板絕對不允許與其他模板同時(shí)撤除.并在后澆帶處鋪蓋廢板,預(yù)防各種垃圾進(jìn)入模板中.承重模板(梁板底模)的撤除時(shí)間必須到達(dá)以下強(qiáng)度的要求：結(jié)構(gòu)名稱跨度(m到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率(%)板M250板>2三875板>8100梁M875梁>8100懸挑構(gòu)件1005、模板質(zhì)量要求模板及支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性.模板的幾何尺寸必須正確,支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按測量放線位置進(jìn)行支設(shè).模板的接頭縫不大丁2.5mm,接縫處一律加海面條密封,平■板縫處貼膠帶.模板與碌的接觸面活理干凈,并刷脫模劑預(yù)防粘結(jié)舉措.模板支設(shè)必須垂直平態(tài),接槎順直不跑模,不漏漿.模板質(zhì)量實(shí)測允許偏差值如下表：工程名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高+5截面尺寸+4-5垂直度3外表平態(tài)56、成品保護(hù)支模時(shí)對已扎好的鋼筋及埋件,不準(zhǔn)隨意拆、砸、和挪位.吊裝安裝模板時(shí),不準(zhǔn)碰壞已完結(jié)構(gòu),同時(shí)應(yīng)注意模板變形.拆下的模板堆放要正確,并及時(shí)進(jìn)行活理、修整、更換已損配件.碌工程施工方案1、材料要求水泥：采用不低丁砂:選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.4以上,含水泥量不大丁2%石子采用1-3CM含泥量不大丁1%2、操作工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T碌運(yùn)輸T混凝土澆筑T碌養(yǎng)護(hù)(1)作業(yè)準(zhǔn)備在混凝土澆筑前,現(xiàn)場材料要備充足,機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),鋼筋、模板驗(yàn)收合格,并辦理隱蔽驗(yàn)收簽字.(2)混凝土攪拌混凝土攪拌料順序：石子t水泥t砂子t水.攪拌先干拌0.5—1min,再加水,水要分三次參加,加水后攪拌1—2min,普通混凝土攪拌時(shí)再延長0.5min,碌攪拌必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改,砂石要車車過磅,并設(shè)監(jiān)磅員.混凝土攪拌的最短時(shí)間(S)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)<250250—5007500M30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120碌運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)送到施工現(xiàn)場,人工配合,使碌到施工作業(yè)面.混凝土澆筑根底混凝土澆筑：本工程為筏板根底,筏板厚度為400mm,攪拌機(jī)械為350型攪拌機(jī),運(yùn)輸機(jī)械為塔吊.澆注時(shí)應(yīng)從西向東澆注,每次澆注寬度為2米,依次往返澆注,由于建筑物寬度為15米,澆注2米X15米X0.4米寬度時(shí)混凝土為12方,塔吊每小時(shí)可吊運(yùn)6方左右,這樣可保證在2小時(shí)內(nèi)往返作業(yè),預(yù)防碌出現(xiàn)施工縫.柱混凝土澆筑：墻柱的混凝土澆筑要與梁板的混凝土澆筑分開.在柱混凝土澆筑前,應(yīng)在底部接槎處先澆筑50厚與碌同配比的去石子的水泥砂漿,用鐵鍬均勻入模.第一層澆筑混凝土高度應(yīng)限制在50cm左右,以上應(yīng)分層澆筑,高度在50cm—80cm之間,保證碌振搗密實(shí).梁板混凝土澆筑：梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始“趕漿法〞先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底與板碌一起澆筑,隨著階梯形成不斷延伸,梁板碌連續(xù)向前澆筑一直澆筑完一個(gè)施工段.澆筑板時(shí)虛鋪厚度略大丁板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向往返振搗,板的厚度厚時(shí)可用振搗棒,振完后用2m刮尺進(jìn)行找平(按標(biāo)高限制線)再用木抹子搓2遍.3、碌施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便丁施工的部位,施工縫的留置應(yīng)符合下歹0要求.柱：留置根底頂面、梁的下面30mm0單向板,留置在平■行丁短邊的任何位置.有主次梁的樓板宜順著次梁方向,澆筑施工縫應(yīng)留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi).4、碌施工縫的處理舉措柱頂部水平施工縫隙處理,混凝土澆筑,高丁梁底50mm模板撤除后,彈出梁底線,在彈的線上5mm,將上部混凝土松弱局部剔掉露石子,并活理干凈.柱底部施工縫的處理：剔除浮漿,并使剔除到密實(shí)碌,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水,保證碌質(zhì)量要求.頂板施工縫的處理：在碌澆筑施工縫處底板下部墊15nrn厚木條,保證下部鋼筋保護(hù)層,上下部鋼筋之間用木板保證凈比,與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋問距鋸成豁口,卡在鋼筋上.5、施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土強(qiáng)度的抗壓強(qiáng)度不得低丁1.2MP&在混凝土澆筑前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿,砂漿厚度5-10CM施工縫處的混凝土要細(xì)致振搗,使新舊碌緊密結(jié)合.6、碌試塊的制作與留置序號部位磔強(qiáng)度等級每層留置組數(shù)(組)標(biāo)養(yǎng)同條件拆模抗?jié)B1墊層C152組2根底C30S84組4組2組3地下室外墻層柱C30S82組2組-2組4地下室柱墻C302組2組5地下室LBTC302組2組2組6一層至頂層柱墻C302組/層2組/層-7一層至頂層LBTC252組/層2組/層2組/層8過梁構(gòu)造柱C201組/3層混凝土試塊的制作與留置數(shù)量應(yīng)滿足每100n3碌為一組,且每一臺班不少丁一組7、后澆帶施工方案后澆帶混凝土澆注前應(yīng)活楚垃圾、水泥薄膜、外表上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,不應(yīng)少丁24小時(shí),殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予活除.注意后澆帶露止鋼筋周圍的混凝土不應(yīng)松動(dòng)和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)活除.澆注前應(yīng)將水平■施工縫鋪上10-15厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同.澆注時(shí)要注意預(yù)防直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗前宜向施縫處逐漸推進(jìn),并距80-100cm處停止振搗,但應(yīng)增強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持密結(jié)合.材料要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥,也可采用普通水泥參加相應(yīng)的外加劑拌制,但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級比原來結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升一級,并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù).后澆帶澆注的時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)至少要保存28天.澆注結(jié)構(gòu)時(shí)在兩面設(shè)置鐵絲網(wǎng)面,以預(yù)防混凝土流淌.8、碌坍落度的測試混凝土坍落度必須作到每一個(gè)施工段必測,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工碌坍落度實(shí)施抽測,主任工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對碌的測試,負(fù)責(zé)檢查碌坍落度是否符合技術(shù)要求,并作好坍落度測試記錄,如遇到不符合要求的嚴(yán)禁使用,嚴(yán)格按配比坍落度要求進(jìn)行施工.限制碌坍落度的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿足工程需要,如和易性不能滿足要求,立即停止使用,不能加水,如碌流動(dòng)性過大,可能會(huì)造成碌離析等現(xiàn)象,立即停止碌澆筑,決不能遷就使用.9、碌養(yǎng)護(hù)碌澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)需澆水保持碌濕潤,養(yǎng)護(hù)不小于7天,柱子拆模應(yīng)立即用塑料薄膜包裹或刷碌養(yǎng)護(hù)液,以保證碌水分不損失.現(xiàn)澆板澆水養(yǎng)護(hù),每天不小于4遍,保持碌外表濕潤.砌筑工程施工方案1、墻體砌筑本工程為框剪結(jié)構(gòu),墻體為非承重墻是作為填充墻(隔墻),使用材料地下室為粘土磚墻MU10M5水泥砂漿砌筑,輕質(zhì)砌塊墻采用M5混合砂漿砌筑.2、工藝流程作好施工前的準(zhǔn)備工作,材料運(yùn)到現(xiàn)場,所用機(jī)具準(zhǔn)備齊全.作業(yè)準(zhǔn)備T澆磚T砌筑砂漿拌制T砌筑T驗(yàn)收測量人員放出軸線,門洞口線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙,依據(jù)軸線彈好的墻體邊線及門洞位置進(jìn)行施工,在柱上劃出每層磚的厚度,門洞的高度等.粘土磚在砌筑前必須提前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚周邊1.5cm為宜,含水率為10吩15%墻體砌筑時(shí)應(yīng)反手搓線,隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度,垂直度.砌筑時(shí)必須遵守“反砌〞原那么,即砌筑底面向上砌筑,上下坡應(yīng)錯(cuò)縫搭接.水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低丁90%豎向灰縫應(yīng)采用家漿法,使其砂漿飽滿.嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫,透明縫,其砂漿飽滿度不宜低丁80%在砌體砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平.3、拉墻筋與構(gòu)造柱拉墻筋：填充墻與柱間的拉墻筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每500mm設(shè)246鋼筋與柱剪力墻拉接,有門窗洞口的伸至洞邊,拉接筋自柱剪力墻的每邊伸出長度不應(yīng)小丁墻長的1/5及700mm拉筋錨入柱內(nèi)剪力墻內(nèi)長度為30d.構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)先綁扎后砌墻,填充墻應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,自下而上逐層砌筑,以預(yù)防上層梁承受上層梁以上的荷載,未經(jīng)設(shè)計(jì)許可不得隨意改動(dòng)墻體位置或增加填充墻厚度.填充墻砌至梁板下時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)后(7天),再砌與梁板交接處的填充墻,砌時(shí)應(yīng)斜砌,填實(shí).過梁在每層門窗洞口頂處無連梁時(shí)應(yīng)設(shè)置過梁,過梁在后砌墻體上支撐度不小丁300mm,配筋按結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行.砌體上大丁等丁300mm的洞口必須加過梁.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、主控工程：使用的砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證.規(guī)定試驗(yàn)工程必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求.砂漿品種、強(qiáng)度、等級必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求,按規(guī)定制作試塊.5、一般工程：砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,灰縫應(yīng)均勻一致,砌筑砂漿應(yīng)密實(shí),砌體應(yīng)平■順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)、拉墻筋,根數(shù)、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.砌筑允許偏差如下表項(xiàng)次工程允許偏差值(mm)1墻面垂直52墻面平■整83軸線位移104水平灰縫平■直(10m105門窗洞寬度土56門窗洞高度土15-57外墻窗口位移206、砌筑技術(shù)舉措砌筑時(shí)必須做三皮一吊,五皮一靠.夏天砌筑必須提前一天,澆水濕潤.砌筑砂漿拌和均勻,計(jì)量準(zhǔn)確.外墻上下窗口要垂直、通順,上下拉垂直通線.碎磚不得上墻,砌筑灰縫限制在8mm—12mm之間.墻頂與梁板底部交接處必須砌斜磚或用細(xì)石碌填塞密實(shí).墻體拉墻筋,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,拉墻筋與柱上埋件要焊接牢固.裝修工程1、工程做法嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,各部位做法見裝修做法表選用圖集.2、施工順序：內(nèi)墻抹灰：基底處理T修補(bǔ)孔洞T釘鋼絲網(wǎng)T底層抹灰T面層抹灰.外墻裝修：基底處理T界面劑砂漿T膠粉聚顆粒保溫材料T抗裂砂漿(壓入雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布)T涂料3、施工方法抹灰前對基底外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均要仔細(xì)活理十凈,并灑水濕潤,釘200寬鋼絲網(wǎng),混凝外表進(jìn)行毛發(fā)處理,用TG膠、水泥、砂子,水泥砂漿拉毛的比例為水泥：砂：TG膠：水,1:0.3:0.2:水適當(dāng).抹灰的工藝流程一般根據(jù)先上后下,先外后內(nèi)的原那么進(jìn)行,以便作到少修理,好保護(hù)成品.抹灰面上用2米掛線板進(jìn)行掛線做灰餅,灑水濕潤,墻面用1:2水泥砂漿作好門窗陽角的側(cè)面護(hù)角,然后做裝檔刮平.墻面基底凹凸不平或抹灰較厚的必須先用水泥砂漿分層墊平,每層厚度不大于10mm,厚度到達(dá)30nm厚時(shí),必須采取增強(qiáng)舉措,內(nèi)掛鋼絲網(wǎng).底層抹灰應(yīng)壓實(shí),使其粘結(jié)牢固,中層待底層稍十前方能進(jìn)行操作,并用刮杠抹子打平整.罩面應(yīng)待中層到達(dá)七八成十后進(jìn)行,先從陰角、陽角開始,鐵抹子壓光應(yīng)不少于三遍.外墻滴水線槽采用15X10mm塑料條,外邊距墻面30mm,兩端距頂頭30mm,墻面分格條用10X10mm塑料條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置.4、質(zhì)量要求抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基層應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.空鼓等現(xiàn)象.〔2〕外表光滑、潔凈、接槎平■整,灰線活晰,順直,無缺棱掉角,顏色均勻一致.〔3〕主控工程抹灰前基層外表的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)活除干凈,并灑水濕潤.一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥的凝結(jié)時(shí)間和平安性,復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格,砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.〔檢查合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工日記〕抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度大丁35MM寸應(yīng)采取增強(qiáng)舉措.不同材料基體交接處外表應(yīng)預(yù)防開列,應(yīng)采用加鋼絲網(wǎng)舉措,其搭接寬度不小丁100MIM抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫.〔4〕一般工程普通抹灰外表應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)活晰.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應(yīng)整潔,光滑,管道后面的抹灰外表應(yīng)平整.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上.抹灰分格縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度均勻,外表應(yīng)光滑,棱角整潔.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線〔槽〕.滴水線〔槽〕應(yīng)整潔順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度應(yīng)不小丁10MM實(shí)測質(zhì)量允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差〔MM檢驗(yàn)方法普通抹灰局級抹灰1立面垂直度43用2M垂直檢測尺檢查2外表平整度43用2M靠尺板和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條43拉5米線,缺乏5米拉通線,用鋼尺量5墻裙、勒腳上43拉5米線,缺乏5米拉通線,用鋼尺量〔十〕地面工程、頂棚及樓梯踏步施工方法地面工程1、工藝流程基層活理一＞基層外表的濕潤一＞碌振搗一＞找平■、拉毛一＞養(yǎng)護(hù)一＞成品保護(hù)2、操作工藝地面活理：采用機(jī)械活理,須將殘?jiān)罾硎畠?直至活理到原樓面碌為止.用水沖洗十凈后貼灰餅以限制標(biāo)高和平整度.活理時(shí)要注意對死角的活理.基層外表的濕潤：鋪設(shè)面層時(shí),應(yīng)先將基層進(jìn)行濕潤,濕潤的方法可采用以下兩種方法：基層澆水,然后撒一層十水泥面,用掃帚掃漿；(2)在基層上直接刷一道素水泥漿.目的是在鋪設(shè)前,要在基層上形成一道素水泥漿,使新澆筑碌與原樓面碌結(jié)合的更牢固.碌振搗：邊刷(掃)素水泥漿,邊鋪設(shè)碌.用平板振搗器將碌振搗密實(shí).振搗時(shí)注意對四周的振搗,不能留死角.找平、壓光拉毛：根據(jù)灰餅用刮杠刮平,然后壓光拉毛.除周邊15cm外其他用掃把延同一方向拉細(xì)毛.養(yǎng)護(hù)：澆筑10小時(shí)后,開始撒水養(yǎng)護(hù),每天3-4遍(以保持碌濕潤為準(zhǔn)),養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-10天.成品保護(hù)：碌終凝前不得上人、放物,不得用硬物撞面層等,預(yù)防面層遭到破壞或污染.3、質(zhì)量要求原材料及配比所有原材料必須經(jīng)復(fù)試合格后能使用(水泥要有廠家的合格證實(shí)).原材料用量要嚴(yán)格按配比計(jì)算.基層處理必須活理到原碌面層,并用水沖洗十凈.基層在澆筑碌前必須按操作工藝經(jīng)過濕潤.碌振搗邊濕潤基層邊鋪設(shè)碌.振搗要密實(shí),不得漏振.找平、壓光拉毛注意壓光拉毛的時(shí)間及遍數(shù),拉毛要直,每個(gè)房間要向同一方向拉毛.收面找平時(shí),嚴(yán)禁撒十水泥面.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)天數(shù)要夠,養(yǎng)護(hù)遍數(shù)以保證濕潤為準(zhǔn),一般不少于3-4次.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20cm2以下的空鼓數(shù)量每戶不應(yīng)超過2處.平整度偏差不應(yīng)超過5mm0面層外表不應(yīng)有裂紋、砂眼孔洞、起砂等缺陷.外觀要美觀,線條要直.b、頂棚施工方法：1、工藝流程基層活理一滿刮膩?zhàn)觾杀?、操作工藝基層活理：將頂棚的棋板及流墜砂漿全部活理十凈.注意墻面的標(biāo)高線是否齊全、準(zhǔn)確.膩?zhàn)樱阂笥^感好,陰角順直.3、質(zhì)量要求：20cm2以下的空鼓數(shù)量每戶不應(yīng)超過2處.嚴(yán)格限制標(biāo)高,誤差限制在10mm平整度偏差不應(yīng)超過5mm0樓梯施工方法1、工藝流程基層活理一＞基層外表的濕潤一＞碌振搗一＞鑲嵌護(hù)角一＞找平一＞養(yǎng)護(hù)一＞成品保護(hù)2、操作工藝地面活理：采用機(jī)械活理,須將殘?jiān)罾硎畠?直至活理到原樓面碌為止.用水沖洗十凈后貼灰餅以限制標(biāo)高和平整度.活理時(shí)要注意對死角的活理.基層外表的濕潤：鋪設(shè)面層時(shí),應(yīng)先將基層進(jìn)行濕潤,濕潤的方法可采用以下兩種方法：基層澆水,然后撒一層十水泥面,用掃帚掃漿；(2)在基層上直接刷一道素水泥漿.目的是在鋪設(shè)前,要在基層上形成一道素水泥漿,使新澆筑碌與原樓梯碌結(jié)合的更牢固.碌振搗：邊刷(掃)素水泥漿,邊鋪設(shè)碌.振搗時(shí)注意對四周的振搗,不能留死角.鑲嵌護(hù)角：用焊好的鋼筋鑲嵌,鑲嵌位置要準(zhǔn)確.找平、壓光：根據(jù)灰餅用刮杠刮平,然后壓光.養(yǎng)護(hù)：澆筑10小時(shí)后,開始撒水養(yǎng)護(hù),每天3-4遍(以保持碌濕潤為準(zhǔn)),養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-10天.成品保護(hù)：碌終凝前不得上人、放物,不得用硬物撞面層和樓梯角邊等,預(yù)防面層和角遭到破壞或污染.3、質(zhì)量要求原材料及配比所有原材料必須經(jīng)復(fù)試合格后能使用(水泥要有廠家的合格證實(shí)).原材料用量要嚴(yán)格按配比計(jì)算.基層處理：必須活理到原碌面層,并用水沖洗十凈.基層在澆筑碌前必須按操作工藝經(jīng)過濕潤.碌振搗：邊濕潤基層邊鋪設(shè)碌.振搗要密實(shí),不得漏振.找平、壓光注意壓光的時(shí)間及遍數(shù),收面找平時(shí),嚴(yán)禁撒十水泥面.養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)天數(shù)要夠,養(yǎng)護(hù)遍數(shù)以保證濕潤為準(zhǔn),一般不少于3-4次.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20cm2以下的空鼓數(shù)量每戶不應(yīng)超過2處.平整度偏差不應(yīng)超過5mm0上下相臨踏步高度及寬度偏差不應(yīng)2mm0面層外表不應(yīng)有裂紋、砂眼孔洞、起砂等缺陷.(^一)屋面及廚房、衛(wèi)生問防水工程屋面結(jié)構(gòu)的周圍要二次澆筑上返梁,高30cm,寬20cm,碌C20.見以下列圖1、屋面防水工程活理基層外表上的雜物、水泥塊等應(yīng)活理十凈.刷基層處理劑一道..鋪設(shè)保溫層,厚度按設(shè)計(jì)要求.鋪設(shè)1:3水泥砂漿找平層,預(yù)留排氣屋面分格槽,間距不大于6M且貫穿,排氣管為①32鋼管高出屋面300mm,上成180°彎,下部埋入保溫層內(nèi)打成排氣小孔.屋面面層自粘高分子防水卷材.鋪設(shè)20厚歐文斯科寧擠聚苯乙烯泡沫塑料板,然后鋪設(shè)①4@150雙向鋼筋網(wǎng),最后澆筑40mm厚密實(shí)性細(xì)石混凝土.在做細(xì)石混凝土剛性防水層時(shí),在女兒墻處預(yù)留30mm伸縮縫,縫內(nèi)填巖棉板與女兒墻分隔.2、廚房、衛(wèi)生間防水涂膜施工準(zhǔn)備：廚房、衛(wèi)生間所有穿過樓層及墻面的管道已安裝完畢,管洞已堵嚴(yán)實(shí).活理衛(wèi)生問內(nèi)碌樓面上的雜物,活掃十凈.做1:3水泥砂漿找平層,厚度15nrn并向地漏處找坡.所有穿過樓板的管道根部作成5nrn深的凹槽.待基層找平層十燥后刷聚氨脂防水涂膜兩遍,厚度(M1.5MM.四周高于地面應(yīng)>300mm03、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程所有材料必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠證實(shí)書及合格證并要進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn),合格方可使用.防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象,防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求.一般工程保溫層：應(yīng)壓實(shí)適當(dāng),外表平整,找坡正確.找平層：在轉(zhuǎn)角相交處應(yīng)做成圓弧形,但整潔順直.找平層分格縫的位置和內(nèi)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.找平層外表平整度的允許偏差為5mm0基層必須十燥,含水率不得大于5%防水層搭接正確接縫粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)實(shí),不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷,防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴(yán),不得翹邊.保護(hù)層應(yīng)涂刷均勻,粘結(jié)牢固,水泥砂漿塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層,剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫穿,不得堵塞.排汽管應(yīng)安裝牢固,位置正確、封閉嚴(yán)密.卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mmo(十二)水、暖、電安裝工程1、給排水工程施工方案施工范圍：主要包括生活用水,消防給水系統(tǒng)和衛(wèi)生潔具.生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供,污水直接外排.消火栓給水系統(tǒng),由室外消防管網(wǎng)直接供應(yīng).2、施工方法：結(jié)構(gòu)施工階段,由專業(yè)人員配合土建施工進(jìn)度,作好各項(xiàng)預(yù)留孔洞,管槽預(yù)埋套管,各種托、吊卡、架,同時(shí)根據(jù)土建測定的標(biāo)高線,將預(yù)制的模盒預(yù)埋管,軟件、安裝固定在正確位置進(jìn)度上和土建進(jìn)度保持同步.進(jìn)入裝修階段,根據(jù)施工進(jìn)度方案安排,及時(shí)安裝系統(tǒng)管道.3、各系統(tǒng)安裝階段工藝流程給水,消防系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,墻體抹灰后開始立管,作安裝準(zhǔn)備,配合土建施工.預(yù)制加工孔洞模盒,托架埋件T安裝模盒吊卡、托架、套管等埋件T給水系統(tǒng)安裝十管T立管安裝T支管安裝T管道試壓T防腐處理T管道沖洗.安裝準(zhǔn)備,排水系統(tǒng)：在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始立管,支管在墻體抹灰前進(jìn)行配合土建施安裝準(zhǔn)備,預(yù)制加工孔洞模盒托架、埋件、安裝模盒、托、吊卡架、套管埋件t排水系統(tǒng)十管安裝T立管安裝T支管安裝T套鑄鐵管防腐處理T衛(wèi)生潔具安裝T管道通水T通球試驗(yàn).衛(wèi)生潔具安裝：在排水給水管道試(灌)水試驗(yàn)后,土建裝修根本完成后進(jìn)行.安裝準(zhǔn)備T衛(wèi)生潔具及配件檢查T衛(wèi)生潔具及配件安裝T驗(yàn)收.刷油漆：消防、排水管道,刷防銹漆兩道.銀粉漆兩道,鍍鋅管外刷銀粉漆兩道.4、給排水質(zhì)量舉措在施工過程中,堅(jiān)持和土建施工配合,在結(jié)構(gòu)施工階段及裝修前,堅(jiān)持三上墻(預(yù)埋孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件),不顛倒工序,不拖欠工程部位,預(yù)防竣工時(shí)突擊搶工,克服施工中后剔鑿的弊病.管道施工階段,嚴(yán)把設(shè)備加工,材料進(jìn)場關(guān),從選廠家開始,都堅(jiān)持按程序進(jìn)行,材料、設(shè)備進(jìn)場必須堅(jiān)持逐項(xiàng)地進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收.在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安裝工程技術(shù)治理規(guī)定,并做到技術(shù)資料齊全、不缺項(xiàng),及時(shí)辦理不拖拉,資料準(zhǔn)確無過失.給水工程必須要做打壓試驗(yàn),并做好測試記錄；排水工程要做通球試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄.嚴(yán)把竣工驗(yàn)收檢查,提升竣工驗(yàn)收質(zhì)量水平,作到接口嚴(yán)密,無滲漏,無堵塞、附件靈活有效,無缺件無損壞,功能齊全無故障,外表潔凈無污染.5、電氣工程施工范圍：主要包括照明、動(dòng)力、配電、防富接地以及、火災(zāi)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)預(yù)埋管穿線.電源方式；電源電壓380/220V,兩路供電,由配電室引入.施工方法：施工中與土建密切配合,工程進(jìn)度與土建保持同步.主要工藝流程：管線敷設(shè)：施工程序按土建測量標(biāo)高線,軸線、先預(yù)埋T后穿線T再安裝器具.預(yù)制加工T配合土建施工T冷焊管T切管T套絲T定盒箱位置T穩(wěn)盒箱T管路接套管、地線連接.管內(nèi)穿引線在土建未抹灰、未做地面前進(jìn)行,穿線再抹灰,和地面作業(yè)后進(jìn)行.管子掃管口T穿帶引線T放線及斷線T導(dǎo)線和帶線的綁扎T帶護(hù)口T穿線T導(dǎo)線接頭T接頭包扎T線路,檢查、絕緣測試T通電檢驗(yàn).配電柜安裝設(shè)備開箱檢查T柜〔盤〕穩(wěn)裝T二次回路配線T柜〔盤〕試驗(yàn)調(diào)整T驗(yàn)收送電運(yùn)行.配電箱安裝.彈線定位T安裝箱體T安裝配件T絕緣測試.〔5〕施工治理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格根據(jù)施工過程限制程序進(jìn)行施工.分部、分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工程序進(jìn)行,不得顛倒工序,上、下道工序有交接記錄.技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)填寫,整理存檔.人員配置：應(yīng)有持證專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)施工,施工人員要有專業(yè)上崗證,在施工前施工人員進(jìn)行評審,不合格人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,根據(jù)土建進(jìn)度,合理安排勞動(dòng)力.材料采購：各種電氣材料選用國家技術(shù)監(jiān)督部門或市建委認(rèn)可的廠家,采購前應(yīng)對生產(chǎn)廠家資質(zhì)、信譽(yù)、質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行考察評估,特別是主要的電氣料,采購前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、共同進(jìn)行商議,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).材料進(jìn)廠后要進(jìn)行檢驗(yàn),報(bào)送監(jiān)理合格后使用,同時(shí)將材料的合格證、試驗(yàn)報(bào)告等,保存整理.質(zhì)量治理：電氣工程要做好各項(xiàng)檢測記錄.工程質(zhì)量預(yù)控為“黃山杯〞工程,堅(jiān)持“三檢*制〞“樣板制〞,按施工技術(shù)交底進(jìn)行施工,要作到先交底后干活,分項(xiàng)、分部工程完成后,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查,合格后再安排下道工序.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不帶到下道工序.〔十三〕門窗安裝工程1、安裝前的準(zhǔn)備工作〔1〕鋁合金門、窗框一般都是后塞口,故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小丁洞口尺寸,門、窗框與洞口之間的空隙,應(yīng)視不同的飾面材料而定,一般可參考下表飾面材料寬度〔mm〕高度〔mm〕洞口門窗框洞口門窗框水泥砂漿抹面BB-50HH-50墻面貼瓷磚BB-60HH-60大理右、化岡巖BB-100HH-100鋁合金門、窗框安裝的時(shí)間,應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)根本結(jié)束后進(jìn)行,以免土建施工時(shí)將其破壞.安裝鋁合金門、窗前,應(yīng)逐個(gè)核對門、窗洞口的尺寸,與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng).按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線,標(biāo)出門、窗框的基準(zhǔn)線,作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn).要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整潔一致.如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理.2、門、窗框安裝根據(jù)在洞口上彈出的門、窗位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將門、窗框立丁墻的中央線或內(nèi)側(cè),使窗、門框外表與飾面層相適應(yīng).將鋁合金門、窗框臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅釧板固定在門、窗洞口內(nèi).鋁合金門、窗上的釧固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等.釧固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,釧固板的間距不應(yīng)大丁500mm0如有條件時(shí),釧固板方向宜在內(nèi)、外交錯(cuò)布置.在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如外表沾上了水泥砂漿,應(yīng)及時(shí)擦凈,以免腐蝕鋁合金,影響外表美觀.嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,預(yù)防損壞門、窗框.全部竣工后,剝?nèi)ラT、窗框上的保護(hù)膜,如有油污、臟物,可用醋酸乙酯擦洗(注意防火).3、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)B鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、聯(lián)系方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋁合金門窗的防腐處理及鑲嵌、密封處理必須符合設(shè)計(jì)要求.鋁合金門窗框的安裝必須牢固.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求.(3鋁合金門窗扇的安裝必須牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹.推拉門窗扇必須有防脫落舉措.(4鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求.一般工程鋁合金門窗外表應(yīng)潔凈、平■整、光滑、色澤一致,無銹蝕.大面應(yīng)無劃痕、碰傷.漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù).鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠外表應(yīng)光滑、順直,無裂紋.鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽.(4有排水孔的鋁合金門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力不應(yīng)大丁100M(6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢查方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差<2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1M水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中央5用鋼尺檢查7雙層門窗框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查(十四)季節(jié)性施工舉措i、雨季施工舉措雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工方案,合理安排雨季施工工程編制雨季施工舉措,所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好.成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛方案和緊急預(yù)防舉措,其中應(yīng)包括現(xiàn)場和職工生活區(qū)夜間設(shè)專職值班人員,保證晝夜有人值班并作好記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣預(yù)報(bào).組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨,防護(hù)管工作,檢查施工現(xiàn)場及生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,活理雨水排水口,保證雨天排水暢通.在雨季來臨前,作好高聳塔吊和高腳手架防富裝置,質(zhì)量、平安檢查部門要對避$裝置做一次全面檢查,保證防富平安.現(xiàn)場水泥庫,頂要不漏雨,水泥下面應(yīng)架空,并鋪設(shè)油氈作好防雨受潮舉措.碌施工應(yīng)盡量預(yù)防雨天施工,大雨和暴雨不得澆筑碌,新澆筑的碌應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷,雨季施工碌可調(diào)整坍落度,在澆筑梁板時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨可停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證了主梁的整體性.鋼筋工程：現(xiàn)場鋼筋要墊高,以防鋼筋泡水銹蝕,加工好的成品鋼筋應(yīng)用塑料布蓋起來,預(yù)防雨淋下雨時(shí)預(yù)防鋼筋焊接施工,以免影響施工質(zhì)量.棋板工程,對雨天使用的棋板拆下后應(yīng)放平,以免變形,木棋板拆下后及時(shí)活理,刷脫棋劑,大雨過后重新刷一遍,棋板安裝好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆筑碌,乂被雨淋過,應(yīng)在澆筑碌前重新檢查,加固棋板和支撐.腳手架工程：雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查腳手架立桿底座必須牢固,并加掃地桿,外用架子要與結(jié)構(gòu)體拉接牢固,外加根底處應(yīng)有排水溝.屋面工程：保溫層的鋪設(shè)應(yīng)避開雨天,并及時(shí)做找平層和防水層,以免保溫后含水過多,影響,保溫、防水效果.如做防水前遇雨,應(yīng)將保溫找平層覆蓋,雨后繼續(xù)施工時(shí),必須對保溫層進(jìn)行取樣測含水率,含水率低于9%J可施工.現(xiàn)場使用的機(jī)械、配電閘箱,應(yīng)作好防雨防潮舉措,保證施工的順利進(jìn)行.2、冬季施工舉措進(jìn)入冬期施工的工程工程,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案.編制的原那么是：保證工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少；所須的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期.進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確責(zé)任,經(jīng)測試合格前方可上崗工作.安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄.鋼筋工程：冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行.如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-200C,風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)舉措.焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整.其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定.他影響渣池溫度、粘

度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋融化速度.當(dāng)焊接電流過小時(shí)常發(fā)生斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流.焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和溫度調(diào)整.焊接通電時(shí)間過短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,故應(yīng)適當(dāng)增加通電時(shí)間.2〕鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考下表:鋼筋直徑焊接溫度焊接電流焊接通電時(shí)間渣池電壓(mm)(C)(A)(a)(V)正溫250~3501212-10350~4501325~35-20550~65015正溫300~4001616-10400~5001725~40-20600~70019正溫250~3502020-10350~4502125~45-20550~65023正溫400~5502222-10500~6502325~46-20700~85025正溫450~6002525-10550~7002725~50-20800~90029正溫500~6503028-10600~7503225~60-20900~1000343〕在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒撤除是時(shí)間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.〔3〕混凝土工程1〕根本要求a、混凝土工程的冬期施工,要從施工期間的溫度情況、工期特點(diǎn)和施工條件出發(fā),在保證質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低本錢的前提下,選擇適當(dāng)?shù)亩谑┕ご胧?b、新澆筑的混凝土如果遭凍,拌合水凝結(jié)成冰,水結(jié)成冰后體積增加約9%同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行.在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后,會(huì)使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降.如抗壓強(qiáng)度的損失50%抗?jié)B等級降低為零,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度降低.因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低,而且耐久性能嚴(yán)重劣化.如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提升混凝土的強(qiáng)度等級,雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加,但耐久性仍得不到改善.因此從保證混凝土全面質(zhì)量出發(fā),在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度.C、混凝土的強(qiáng)度在降至0C前,其抗壓強(qiáng)度不得低丁抗凍臨界強(qiáng)度.抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%但C10及C10以下的混凝土,不得低丁5.0N/mn2o如施工中需要提升混凝土強(qiáng)度等級時(shí),應(yīng)按提升后的強(qiáng)度等級確定.d、冬期施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,用蒸汽直接養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥.水泥的強(qiáng)度等級不得低丁42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少丁300kg,水灰比不應(yīng)大丁0.6.并參加早強(qiáng)劑.e、為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.方法是：限制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑.f、模板和保溫層應(yīng),在混凝土冷卻到5C前方可撤除.當(dāng)混凝土與外界溫差大丁20C時(shí),拆模后的混凝土外表,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.g、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.h、冬期施工期間,施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)舉措.混凝土的拌制a、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),在對骨料進(jìn)行加熱.水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表的規(guī)定.假設(shè)到達(dá)規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時(shí),水的溫度可以提升到100C,但水泥不得與80C以上的熱水直接接觸.投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水,最后才投入水泥.水泥種類拌合水(C)骨料(C)強(qiáng)度等級小丁52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級等丁及大丁52.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥80606040b、水泥和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒.水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi),不得直接加熱.c、骨料必須活潔,不得含有冰雪和凍塊,以及宜凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料.d、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成.e、嚴(yán)格限制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除.f、拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.g、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C.2〕混凝土的運(yùn)輸和澆筑a、冬期施工運(yùn)輸混凝土拌和物,應(yīng)使熱量損失盡量減少,可采取以下舉措正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn),盡量縮短運(yùn)距,選擇最正確的運(yùn)輸路線；正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作.b、混凝土在澆筑前,應(yīng)活除棋板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫舉措.c、冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土,在弱凍脹地基土上澆筑時(shí),基土應(yīng)進(jìn)行保溫,以免遭凍.d、澆筑根底大體積混凝土?xí)r,施工前要對地基進(jìn)行保溫以預(yù)防凍脹.新拌混凝土的入模溫度以7-12C為宜.混凝土內(nèi)部溫度與外表溫度之差不得超過20Co必要時(shí)應(yīng)做保溫覆蓋.e、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土須經(jīng)預(yù)熱,并宜采用熱的水泥漿、砂漿和混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15N/mm2<3〕混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)有蓄熱法養(yǎng)護(hù)、暖棚法養(yǎng)護(hù)、電熱法養(yǎng)護(hù)、蒸汽加熱法等.以我們當(dāng)?shù)氐臍鉁丨h(huán)境不太低和結(jié)構(gòu)外表系數(shù)較小的特點(diǎn),宜優(yōu)先選用蓄熱法施工.蓄熱法的特點(diǎn)是指將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱攪拌,在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度,澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋.利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量,使混凝土緩慢冷卻,并在冷卻過程中逐漸硬化,當(dāng)混凝土溫度降至0C時(shí)可到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求.蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)、簡便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),混凝土在較低溫度下硬化,其最終強(qiáng)度損失小,耐久性較高,可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制