主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第一章、尺寸與標(biāo)高控制一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、房間凈空尺寸控制①定位軸線誤差、②外垂直度、平整度偏差、③砌體偏差、④粉刷偏差。2、室內(nèi)標(biāo)高控制：①主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制（結(jié)構(gòu)地坪面）、②1米線標(biāo)高控制（粉刷前后兩次）3、門窗洞口尺寸控制：①定位控制、②外質(zhì)量控制、③砌體質(zhì)量控制二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軸線豎向投測(cè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mn>每層3總高h(yuǎn)（mHK30530<HK601060<HK901590<HK12020120<HK15025H>150302、施工層放線允許偏差項(xiàng)目允許偏差（m>外廓主軸線長(zhǎng)度l（mL<30+530<L<60+1060<L<90+15L>90+20細(xì)部軸線+2承重墻、梁、柱邊線+3非承重墻邊線+3門窗洞口線+33、標(biāo)高豎向傳遞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm每層+3總高H(m)HC30+530<HK60+1060<HK90+1590<HK120+20120<HK150+25H>150+30

4、控制凈空尺寸允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（nj）硅結(jié)構(gòu)垂直度+5平整度+8砌體垂直度+5平整度+8抹灰層墻面+3門窗洞口側(cè)邊+5量皆筑1M線+3凈空尺寸+8第二章、模板工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、地下部分止水主要控制：①外墻面止水螺栓的止水鋼板的焊接質(zhì)量②水平施工縫處止水鋼板的放置質(zhì)量2、地上部分影響硅目測(cè)和實(shí)測(cè)質(zhì)量的模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：①同一軸線的墻體模板平整度控制②門窗洞口陰角質(zhì)量控制③模板根部的剛度控制④大跨度梁、板的模板頂撐系統(tǒng)的剛度控制。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差1軸線基礎(chǔ)5位移柱墻梁52標(biāo)高+53截面基礎(chǔ)+10尺寸柱、墻、梁+2/-54每層垂直度35相鄰梁板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10/-010預(yù)留中心線位移10洞截面內(nèi)部尺寸+10/-02、其它質(zhì)量控制措施標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差1頂撐梁L>5.5M700+50間距L<5.5M900+50

板L>4.5M800+50L<4.5M1000+502對(duì)撐系統(tǒng)間距層高）4M800+50層高<4M900+50距陰陽(yáng)角距離陰角200-50陽(yáng)角300-504對(duì)拉螺栓緊固率100%抽查20%5模板拼縫<2MM>2時(shí)補(bǔ)缺6模板底腳縫隙<2MM>2時(shí)封堵7模板撐筋間距500MM+50距門側(cè)邊距離100+508門洞側(cè)邊對(duì)撐系統(tǒng)必須牢固，陰陽(yáng)角拼角須方正9對(duì)L>6M的外墻（包括門洞）底部加附加對(duì)撐，間距1000第三部分：鋼筋工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼筋原材：①目測(cè)合格②質(zhì)量證明資料合格（包括出廠合格證、質(zhì)量保證書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格）2、鋼筋成型：①縮尺控制②彎曲質(zhì)量控制3、鋼筋綁扎①鋼筋間距②綁扎質(zhì)量③保護(hù)層4、鋼筋接頭：①閃光對(duì)焊②電渣壓力焊③電弧焊④機(jī)械接頭5、成品保護(hù)①板筋保護(hù)②預(yù)留洞口處的鋼筋保護(hù)二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mrjn受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸+10彎起鋼筋的彎折位置+20箍筋內(nèi)凈尺寸+52、鋼筋綁扎允許允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度+102網(wǎng)眼尺寸+203骨架的寬度、高度+54骨架的長(zhǎng)度+105受力鋼筋間距+10排距+56箍筋、構(gòu)造筋間距+207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高度+3-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)+10梁柱+5

墻板+33、鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目1）閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣①增加預(yù)熱②加快臨頂鍛時(shí)的燒化程度③加快頂鍛速度④增大頂鍛壓力接頭中有縮孔①降低變壓器級(jí)數(shù)②避免燒化太強(qiáng)烈③適當(dāng)增大頂鍛壓力和留量焊縫金屬過燒①減小預(yù)熱②加快燒化程度，縮短焊接時(shí)間③避免過多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂縫①對(duì)碳硫磷含量進(jìn)行檢測(cè)②采取低頻預(yù)熱，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微熔及燒傷①清除被夾部位的鐵銹和油污②改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積③夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移①正確調(diào)整電極位置②修整電極鉗口③切除鋼筋的彎頭附：對(duì)口級(jí)①18以下的采取連續(xù)閃光焊，①18以上采取預(yù)熱閃光焊。2）電渣壓力焊電渣壓力焊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是：渣殼全部敲除，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度不小于4MM軸線偏移控制在1MMz內(nèi)。電渣壓力焊接頭缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移①矯正鋼筋端部②正確安裝夾具和鋼筋③避免過大頂壓力彎折①矯正鋼筋端部②注意安裝和扶持上鋼筋③避免焊后過快卸夾具咬邊①減小焊接電流②縮短焊接時(shí)間③確保上鋼筋頂壓到位未焊合①增大焊接電流②避免焊接時(shí)間過短③檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻①鋼筋端面力求平整②填裝焊劑均勻③延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增大熔化量氣孔①清除焊接部位鐵銹②確保焊劑干燥③確保焊縫在焊劑中的埋置深度燒傷①鋼筋導(dǎo)電部分應(yīng)除銹②夾緊鋼筋焊包下淌①?gòu)氐追舛潞竸┖?jiǎn)的漏孔②避免焊后過快回收焊劑第四章：碎工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、外表面外觀質(zhì)量控制：①露筋②蜂窩、孔洞③夾渣、疏松④裂縫2、碎結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)量：①軸線位置控制②垂直平整控制③標(biāo)高控制④斷面尺寸控制⑤陰角方正控制3、碎安全性能標(biāo)準(zhǔn)：①同條件養(yǎng)護(hù)試塊②鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)體檢測(cè)。

4、硅工程質(zhì)量資料：①隱蔽工程驗(yàn)收記錄②檢驗(yàn)批自檢記錄③交接檢記錄二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量控制名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被硅包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋副筋有露筋蜂窩硅表面缺少砂漿形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞硅中孔穴深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣硅中夾有雜物且超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松硅局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從硅表面延伸到硅內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷其它前立有少S基本^影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷2、碎結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）單層多層高層框架1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)1010其它基礎(chǔ)1515柱、墻、梁852標(biāo)向?qū)痈呤?0+5全高+30+303截面尺寸基礎(chǔ)+15-10+15-10柱、墻、梁+8-5+54柱、墻垂直度每層55全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度883、碎結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢測(cè)：①同一單位工程每一強(qiáng)度的外做不少于3組試塊，放在取樣部位附近自然養(yǎng)護(hù)②養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，不多于60天。③同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度應(yīng)與在標(biāo)養(yǎng)條件下28天強(qiáng)度相等的原則。2）結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)：①對(duì)梁板類構(gòu)件各抽取不少于2%1不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，懸挑結(jié)構(gòu)抽樣不少于50儂對(duì)抽樣的梁構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)板類構(gòu)件抽取不少于6根主筋進(jìn)行檢測(cè)③對(duì)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層允許偏差為+10MM-7MM對(duì)板類構(gòu)件為+8MM-5MM④抽查合格點(diǎn)率90蛆上時(shí)為合格，抽查合格點(diǎn)率小于90%且大于80%寸應(yīng)重新檢測(cè)，兩次抽查總合格點(diǎn)率在90蛆上時(shí)為合格。第五章：砌體工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拉結(jié)筋：①豎向間距②伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度2、砌筑質(zhì)量：①灰縫寬度、厚度、飽滿度、水平灰縫平直度②砌體平整度、垂直度③錯(cuò)孔搭接長(zhǎng)度

④過梁伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度⑤砌體中外填充要求⑥廚衛(wèi)間底部導(dǎo)墻質(zhì)量3、原材質(zhì)量：①砌塊質(zhì)量②砌筑砂漿質(zhì)量二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（MM1軸線位移102基礎(chǔ)和砌體頂面標(biāo)高+153垂直度寬度5全高<10M10>10M204表面平整度清水墻、柱7混水墻、柱105水平灰縫平直度106水平始!吸（連組波！計(jì)）+107垂筋耀厚（水平證續(xù)五i螺計(jì)）+158門窗洞口+59高度+5第六章：抹灰工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、驗(yàn)收要點(diǎn)①抹灰前的基層處理②抹灰用水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格③各抹灰層和加強(qiáng)部位應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄2、表觀質(zhì)量：①表面按高級(jí)抹灰：光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫及灰線應(yīng)清晰可見②護(hù)角、孔洞、線盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后抹灰表面應(yīng)平整③抹灰總厚度控制在20MM以內(nèi)，超過35MM厚的應(yīng)采取加強(qiáng)措施④糙層砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于罩面砂漿強(qiáng)度。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般抹灰的允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mn>檢查方法次普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查第七章：飾面板（磚）工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、質(zhì)量證明文件：①材料產(chǎn)品合格證②性能檢測(cè)報(bào)告③進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告2、試驗(yàn)項(xiàng)目：①后置埋件的抗拔試驗(yàn)②外墻飾面磚樣板件的粘接強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告③室內(nèi)用花崗石的放射性④粘貼用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度⑤外墻陶瓷面磚的吸水率3、控制要點(diǎn)：①外墻面面磚在粘貼前和施工過程中必須在相同的基層上做樣板件，并做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)②飾面板安裝的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方式和防腐處理必須符合專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，后置埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)合格二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、飾面板安裝的允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法光面石剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度23-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正244用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度244拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線24