2造锍熔煉

2.1造锍熔煉概述造锍熔煉是有色金屬冶煉中一個(gè)重要的冶金過(guò)程。尤其是銅、鎳、鈷等金屬的火法冶金，一般來(lái)說(shuō)，不能直接從精礦或焙砂中煉出金屬，而是需要通過(guò)一個(gè)造锍的中間過(guò)程。即將硫化物精礦、部分氧化焙燒的焙砂、返料及適量溶劑等物料，在一定溫度下（1200—1300℃）進(jìn)行熔煉，產(chǎn)出兩種互不相溶的液相―熔锍和熔渣。這種熔煉過(guò)程稱(chēng)為造锍熔煉。造锍熔煉的原理是基于主體金屬對(duì)硫的化學(xué)親和力大于其對(duì)氧的化學(xué)親和力，從而使金屬與硫或幾種金屬硫化物之間相互溶合為锍。造锍反應(yīng)的目的是將爐料中的待提取的有色金屬和貴金屬聚集于锍中。

2.1.1原料原礦和精礦都可以進(jìn)行造锍熔煉，但不同爐型進(jìn)行造锍熔煉時(shí)對(duì)物料的要求也不同，如：自然爐、鼓風(fēng)爐可以直接處理原礦，有的需要對(duì)原礦進(jìn)行加工處理，如：閃速爐、電爐。2.1.2產(chǎn)物造锍熔煉的產(chǎn)物為低鎳锍、爐渣、煙氣、煙塵等。2.2鎳锍熔煉的理論基礎(chǔ)

2.2.1主要礦物在熔煉過(guò)程中發(fā)生的主要反應(yīng):進(jìn)行造锍熔煉時(shí)，投入熔煉爐的爐料有銅鎳硫化礦和溶劑等，即：（Ni,Fe）9S8；Fe7S8；CuFeS2;FeS2；Fe3O4；MgO；CaO；Al2O3和SiO2等。這些物料在爐中發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，最終形成煙氣和互不相溶的鎳锍和爐渣，其中主要的化學(xué)反應(yīng)如下：

A、高價(jià)硫化物的分解Fe7S8＝7FeS+1/2S2

2CuFeS2=Cu2S+2FeS+S2

3(FeNi)S2=3FeS+Ni3S2+S2

（Ni,Fe）9S8＝2Ni3S2+3FeS+S2FeS2＝FeS＋1/2S2

這些反應(yīng)的結(jié)果，使得物料的組成簡(jiǎn)單化了，生成比較簡(jiǎn)單而穩(wěn)定的化合物。B、低價(jià)硫化物的氧化2FeS＋3O2=2FeO+2SO2Ni3S2+3O2=3NiO+2SO2

C、造锍反應(yīng)3FeS＋3NiO=Ni3S2+3FeO+0.5S2

D、造渣反應(yīng)

爐子中產(chǎn)生的FeO在SiO2存在的條件下，將按下列反應(yīng)形成爐渣：10Fe2O3+FeS=7Fe3O4+SO2

3Fe3O4+FeS＋5SiO2=5（2FeO.SiO2）+SO2

2FeO＋SiO2=2FeO.SiO2

CaO＋SiO2=CaO.SiO2MgO＋SiO2=MgO.SiO2

2.2.2其它少量元素在造锍熔煉過(guò)程中的行為

鎳精礦中除鎳元素外，還有少量的有價(jià)金屬。如銅，鈷及貴金屬等。另外還含有雜質(zhì)金屬，如鋅、鉛、砷、銻等。精礦中銅、鈷都以低價(jià)硫化物的形式進(jìn)入鎳锍。少部分被氧化成氧化物，這些氧化物在熔煉爐中與鐵的硫化物進(jìn)行交互反應(yīng)，生成硫化物，進(jìn)入鎳锍。因?yàn)橛羞@類(lèi)反應(yīng)的存在，才得以將絕大部分的有價(jià)金屬回收到锍中，實(shí)現(xiàn)造锍熔煉的最終目的。其中：

銅：在1350℃的熔煉溫度下，有Cu2O+FeS=Cu2S+FeO鈷：CoO+FeS=CoS+FeO鋅：原料中總鋅量的50-80%以氧化物形態(tài)進(jìn)入爐渣，8-10%蒸發(fā)與爐氣一道從爐內(nèi)排出。其發(fā)生的反應(yīng)為：ZnS+3/2O2=ZnO+SO2ZnS+FeO=ZnO+FeSZnO+2SiO2=ZnO.2SiO2ZnO+SiO2=ZnO.SiO2

ZnO+ZnS=3Zn(g)+SO2

鉛：PbS氧化在FeS后，在Cu2S前。生成的PbO容易與SiO2造渣，PbS的揮發(fā)性很強(qiáng)，隨爐氣揮發(fā)的鉛達(dá)爐料總含鉛量的20%。在熔煉精礦時(shí)，則大部分鉛進(jìn)入鎳锍。砷和銻：砷和銻在爐料中以硫化物和氧化物的形態(tài)存在，硫化銻在焙砂和熔煉時(shí)的變化與方鉛礦相似，但更易揮發(fā)。金銀等貴金屬主要以金屬狀態(tài)溶入鎳锍。

實(shí)踐證明，經(jīng)造锍熔煉后有99%的金、銀、鉑等貴金屬進(jìn)入锍中50%以上的砷、銻、鋅等雜質(zhì)進(jìn)入渣中，60%以上的鉛、鉍、硒、碲等金屬以氧化物形式揮發(fā)除去。2.2.3鎳鎳锍锍的的組組成成及及其其性性質(zhì)質(zhì)熔煉煉硫硫化化礦礦所所得得各各種種金金屬屬的的锍是是很很復(fù)復(fù)雜雜的的硫硫化化物物共共熔熔體體，但但基基本本上上是是由由金金屬屬的的低級(jí)級(jí)硫硫化化物物所組組成成，，其其中中富富集集了了所所提提煉煉的的金金屬屬及及貴貴金金屬屬。。例例如如鎳鎳锍锍中中主主要要是是Ni3S2、FeS、、Cu2S，，它它們們所所含含鎳鎳、、鐵鐵和和硫硫的的總總和和占占鎳鎳锍锍總總量量的的80-90%。。2.2.4鎳鎳在在爐爐渣渣中中的的損損失失A、、化化學(xué)學(xué)損損失失B、、物物理理?yè)p損失失C、、機(jī)機(jī)械械損損失失A、、化化學(xué)學(xué)損損失失是指指鎳鎳以以NiO.SiO2的形形態(tài)態(tài)造渣渣。在在一一般般情情況況下下，，鎳鎳以以造造渣渣形形態(tài)態(tài)損損失失是是很小小的，，因?yàn)闉闋t料料中中有有足足夠夠數(shù)數(shù)量量的的硫硫和和硫硫化化物物存存在在時(shí)時(shí)，，形形成成鎳鎳的的氧氧化化物物的的可可能能性性很很小小。。B、、物物理理?yè)p損失失物理理?yè)p損失失是是指指鎳鎳以以Ni3S2的形形態(tài)態(tài)溶溶解解于于渣渣中。。這種種損損失失有時(shí)時(shí)很很大大。正確確地地選選擇擇爐爐渣渣成成份份是減少少鎳的的物物理理?yè)p損失失的的主主要要措措施施。。為為了了降降低低硫硫化化物物在在爐爐渣渣中中的的溶溶解解度度，，應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能選擇擇酸酸度度較較大大的的爐爐渣渣。C、、機(jī)機(jī)械械損損失失機(jī)械械損損失失是是指指鎳鎳以以鎳鎳锍锍小小液液珠珠的的形形態(tài)態(tài)機(jī)機(jī)械械地地混混入入爐爐渣渣。。在在正正常常熔熔煉煉的的情情況況下下，，機(jī)機(jī)械械損損失失是是鎳鎳的的最最大大損損失失。。造造成成這這種種損損失失的的主主要要原原因因是是由由于于鎳鎳锍锍很很難難與與爐爐渣渣完完全全分分離離。。其其原原因因：：a、、爐爐渣渣的的性性質(zhì)質(zhì)不不良良。。b、、爐爐渣渣與與鎳鎳锍锍的的澄澄清清分分離離條條件件不不良良。。c、、操操作作不不當(dāng)當(dāng)，，d、、鎳鎳锍锍珠珠被被SO2氣體體漂漂起起。。2.3硫硫化化鎳鎳礦礦的的造造锍锍熔熔煉煉硫化化鎳鎳礦礦的的造造锍锍熔熔煉煉分分為為閃速速熔熔煉煉電爐爐熔熔煉煉2.3.1.1閃閃速速熔熔煉煉概概述述閃速速熔熔煉煉是是現(xiàn)現(xiàn)代代火火法法煉煉鎳鎳比比較較先先進(jìn)進(jìn)的的技技術(shù)術(shù)，，它它克克服服了了傳傳統(tǒng)統(tǒng)方方法法未未能能充充分分利利用用粉粉狀狀精精礦礦的的巨巨大大表表面面積積和和熔熔煉煉分分階階段段進(jìn)進(jìn)行行的的缺缺點(diǎn)點(diǎn)，，從從而而，，大大大大減減少少了了能能源源消消耗耗，，提提高高了了硫硫的的利利用用率率，，改改善善了了環(huán)環(huán)境境。。閃速速熔熔煉煉是是將將經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)深深度度脫脫水水（（含含水水小小于于0.3%））的的粉粉狀狀精精礦礦，，在在噴噴嘴嘴中中與與空空氣氣或或氧氧氣氣混混合合后后，，以以高高速速度度（（60-70m/s））從從反反應(yīng)應(yīng)塔塔頂頂部部噴噴入入高高溫溫（（1450-1550℃℃））的的反反應(yīng)應(yīng)塔塔內(nèi)內(nèi)，，此此時(shí)時(shí)精精礦礦顆顆粒粒被被氣氣體體包包圍圍，，處處于于懸懸浮浮狀狀態(tài)態(tài)，，在在2-3s內(nèi)內(nèi)就就基基本本上上完完成成了了硫硫化化物物的的分分解解、、氧氧化化和和熔熔化化過(guò)過(guò)程程。。熔熔融融硫硫化化物物和和氧氧化化物物的的混混合合熔熔體體落落下下到到反反應(yīng)應(yīng)塔塔底底部部的的沉沉淀淀池池中中匯匯集集起起來(lái)來(lái)繼繼續(xù)續(xù)完完成成锍锍與與爐爐渣渣的的形形成成過(guò)過(guò)程程，，并并進(jìn)進(jìn)行行沉沉清清分分離離。。爐爐渣渣在在貧貧化化爐爐處處理理后后再再棄棄去去。。閃速速熔熔煉煉的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：焙燒燒與與熔熔煉煉結(jié)結(jié)合合成成一一個(gè)個(gè)過(guò)過(guò)程程，爐料料與與氣氣體體密密切切接接觸觸，在在懸懸浮浮狀狀態(tài)態(tài)下下與與氣氣體體進(jìn)進(jìn)行行傳傳熱熱和和傳傳質(zhì)質(zhì)，，F(xiàn)eS與與Fe3O4、FeS與與Cu2O(NiO)以以及及其其它它硫化化物物與與氧氧化化物物的的交交互互反反應(yīng)應(yīng)主要要在沉沉淀淀池池中中以以液液－－液液接接觸觸的方方式式進(jìn)進(jìn)行行。。閃速速熔熔煉煉有有兩兩種種基基本本形形式式：：礦從從反應(yīng)應(yīng)塔塔頂頂垂垂直直噴噴入入爐內(nèi)內(nèi)的的（（芬芬蘭蘭））奧奧托托昆昆普普閃閃速速爐爐，，精礦礦從從爐子子端端墻墻上上的的噴噴嘴嘴水水平平噴噴入入爐內(nèi)內(nèi)的的（（加加拿拿大大））閃閃速速爐爐。。閃速速爐爐系系統(tǒng)統(tǒng)閃速速爐爐系系統(tǒng)統(tǒng)包包括括物料料制制備備閃速速熔熔煉煉轉(zhuǎn)爐爐吹吹煉煉等等主主系系統(tǒng)統(tǒng)和氧氧氣氣制制備備供水水、、供供風(fēng)風(fēng)、、供供電電、、供供油油、、爐渣渣貧貧化化和和配配料料系系統(tǒng)統(tǒng)等等。。處理的的主要要原料料是選選礦低低鎂高高硫銅銅鎳精精礦閃速爐爐產(chǎn)生生的煙煙氣SO2濃度8～12%經(jīng)余余熱鍋鍋爐、、電收收塵后后制酸酸。閃速熔熔煉的的工藝藝流程程閃速爐爐的構(gòu)構(gòu)造反應(yīng)塔塔沉淀池池上升煙煙道貧化區(qū)區(qū)2.3.1.2生生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐閃速爐爐的入入爐物物料一般有有干精礦礦粉狀溶溶劑粉煤混合煙煙灰等等。銅鎳精精礦的的礦物物組成成：（Ni,Fe））9S8，CuFeS2，F(xiàn)e7S8，F(xiàn)e3O4，F(xiàn)eS2，MgO，SiO2，CaO等等。其中鐵鐵的硫硫化物物的質(zhì)質(zhì)量分分?jǐn)?shù)占占55～85%各元素素質(zhì)量量百分分含量量：Ni：：7%Cu：：4%Co：：0.18%Fe：：41%S：：27%CaO：：1%MgO：：6.5%SiO2：6.5%1、物物料制制備1）．．物料料干燥燥2）．．物料料細(xì)磨磨1）物物料干干燥精精礦必須干干燥至至含水份低低于0.3%，當(dāng)超超過(guò)0.5%時(shí)時(shí)，易易使精精礦在在進(jìn)入入反應(yīng)應(yīng)塔高高溫氣氣氛中中由于于水分分的迅迅速汽汽化，，而被被水汽膜膜所包包圍，，以致致阻礙礙反應(yīng)應(yīng)的迅迅速進(jìn)進(jìn)行，就有有可能能造成成生料落落入沉沉淀池池。金川川是將將含水水分8%-10%的的硫化化銅鎳鎳精礦礦經(jīng)短短窯（（設(shè)粉粉煤燃燃燒室室）、、鼠籠籠打散散機(jī)和和氣流流管三三段低低溫氣氣流快快速干干燥，，得到到含水水份小小于0.3%的的干精精礦。。2）．．物料料細(xì)磨磨入爐精精礦粒度小小于－－200目目的要要大于于80%。因?yàn)闉榱６榷燃?xì)，，比表表面積積大，，與氣氣體接接觸面面大，，傳熱熱、傳傳質(zhì)速速度快快。此此外，，石英英砂、、煤粉粉等也也要經(jīng)經(jīng)過(guò)處處理。。去除除水分分和磨磨細(xì)。。2、閃閃速熔熔煉A.反反應(yīng)塔塔內(nèi)反反應(yīng)B沉沉淀池池內(nèi)反反應(yīng)C貧貧化區(qū)區(qū)內(nèi)反反應(yīng)A.反反應(yīng)塔塔內(nèi)的的反應(yīng)應(yīng)a高高價(jià)價(jià)硫化化物分分解b低低價(jià)價(jià)硫化化物氧氧化同時(shí)在在反應(yīng)應(yīng)塔內(nèi)內(nèi)完成成。將焙燒和和熔煉煉合二二為一一，煙氣氣SO2濃度高高，易于于回收收制酸酸，環(huán)環(huán)保。。a、高高價(jià)硫硫化物物在反反應(yīng)塔塔內(nèi)分分解（Ni，F(xiàn)e））9S8=2Ni3S2+3FeS+1/2S22CuFeS2=Cu2S+2FeS+1/2S2Fe7S8=7FeS+1/2S2FeS2=FeS+1/2S2b、硫硫化物物在反反應(yīng)塔塔內(nèi)的的氧化化（1））鐵的的硫化化物的的氧化化（2））銅的硫硫化物物的氧氧化（3））鎳的的硫化化物（4））鈷的的硫化化物（1））鐵的的硫化化物的的氧化化在反反應(yīng)塔塔內(nèi)可可依下下例反反應(yīng)直直接氧氧化2FeS2+7O2=Fe2O3+4SO23FeS2+8O2=Fe3O4+6SO210Fe2O3+FeS=7Fe3O4+SO216Fe2O3+FeS2=11Fe3O4+2SO22/3FeS+O2=2/3FeO+2/3SO2（2））銅的的硫化化物的的氧化化銅的硫硫化物物———黃銅銅礦（（CuFeS2）在反反應(yīng)塔塔內(nèi)除除進(jìn)行行裂解解外，，部分分還發(fā)發(fā)生如如下反反應(yīng)：：2CuFeS2+1/2O2=Cu2S+FeS+2SO2+FeO2/3Cu2S+O2=2/3Cu2O+2/3SO2（3））鎳鎳的的硫硫化化物物(Ni.Fe)9S8除離離解解反反應(yīng)應(yīng)外外,也也有有少量量的的(Ni3S2)被被氧氧化化進(jìn)進(jìn)入入渣渣中中2/7Ni3S2（（l））+O2=6/7NiO（S））+4/7SO2反應(yīng)應(yīng)塔塔中中的的鎳鎳約約有有5～～7%以以NiO進(jìn)進(jìn)入入沉沉淀淀池池中中,故故沉沉淀淀池池中中渣渣含含鎳鎳0.8～～1.2%(4)鈷鈷的的硫硫化化物物Co3S4在反反應(yīng)應(yīng)塔塔高高溫溫和和強(qiáng)強(qiáng)氧氧化化氣氣氛氛中中有有30～～40%的的鈷鈷被被氧氧化化為為CoO進(jìn)進(jìn)入入渣渣中中。。2Co3S4+11O2=6CoO+8SO2B沉沉淀淀池池內(nèi)內(nèi)反反應(yīng)應(yīng)各種種硫硫化化物物與與氧氧化化物物間間造造渣渣反反應(yīng)應(yīng)和和造造锍锍反反應(yīng)應(yīng)主主要要在在沉沉淀淀池池中中以以液－－液液接接觸觸的方方式式進(jìn)進(jìn)行行。。（1））造造渣渣反反應(yīng)應(yīng)（2））造造锍锍反反應(yīng)應(yīng)（1））造造渣渣反反應(yīng)應(yīng)：：鐵（（FeS、、FeO和和Fe3O4）脈石石（（MgCa(CO3)2）進(jìn)入入沉沉淀淀池池內(nèi)內(nèi)的的鐵鐵有有FeS、、FeO和和Fe3O4其中中FeS在在沉沉淀淀池池內(nèi)內(nèi)繼繼續(xù)續(xù)氧氧化化，，以以FeO形形式式與與加加入入的的石石英英砂砂造造渣渣。。反反應(yīng)應(yīng)如如下下：：2FeS＋＋3O2=2FeO+2SO22FeO+SiO2=2FeOSiO2銅鎳鎳精精礦礦中中脈脈石石，，主主要要是是MgCa(CO3)2，在在反反應(yīng)應(yīng)塔塔分分解解為為MgO、、CaO，，在在沉沉淀淀池池造造渣渣;MgO+SiO2=MgO.SiO2CaO+SiO2=CaO.SiO2渣含含MgO，，要要求求不不超超過(guò)過(guò)7%的的，，每每增增長(zhǎng)長(zhǎng)1%渣渣溫溫度度要要提提高高9～～10℃℃，，超超過(guò)過(guò)8%每每增增長(zhǎng)長(zhǎng)1%,渣渣溫溫就就要要提提高高35～～40℃℃。。（2））造造锍锍反反應(yīng)應(yīng)：：2FeS（l））+2NiO（S））=2/3Ni3S2（（l））+2FeO（l））+1/3S2FeS（l））+Cu2O（l））=Cu2S+FeO（l））FeS（l））+CoO（s））=CoS（l））+FeO（l））在反反應(yīng)應(yīng)塔塔及及沉沉降降池池內(nèi)內(nèi)反反應(yīng)應(yīng)生生成成的的Ni3S2、、Cu2S、、CoS和和FeS相相互互溶溶解解生成成銅銅鎳鎳锍锍，，其其中中也也溶溶解解有有貴貴金金屬屬、、金金屬屬以以及及Fe3O4C貧貧化化區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)反反應(yīng)應(yīng)貧化化區(qū)區(qū)的的作作用用是是使渣渣中中的的有價(jià)價(jià)金金屬屬（氧氧化化物物形形式式存存在在））更更多多地地還還原原、、沉沉集集在在鎳鎳锍锍中中，，以以提提高高金金屬屬回收收率率。同時(shí)時(shí)處理理一一部部分分含含有有價(jià)價(jià)金金屬屬的的冷冷料料。方法法即即為為用用兩兩個(gè)個(gè)電電極極加加熱熱，，提高高爐爐渣渣溫溫度度，插入入干干木木棒棒，使使金屬屬氧氧化化物物還還原原為為金金屬屬，，進(jìn)進(jìn)入入鎳鎳锍锍中。。2.3.2電電爐爐熔熔煉煉2.3.2.1電電爐爐熔熔煉煉概概述述電爐爐按按電電能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為熱熱能能的的方方式式不不同同，，可可分分為為：：電電阻阻爐爐、、電電弧弧爐爐、、感感應(yīng)應(yīng)爐爐、、復(fù)復(fù)合合式式電電爐爐（（這這種種爐爐即即有有電電阻阻爐爐的的性性能能，，又又有有電電弧弧爐爐的的特特點(diǎn)點(diǎn)））。。銅鎳鎳冶冶金金中中所所用用的的電電爐爐屬屬于于復(fù)復(fù)合合式式電電爐爐，，因因這這種種電電爐爐多多用用于于熔熔煉煉礦礦石石和和精精礦礦，，故故又又稱(chēng)稱(chēng)為為：：礦礦熱熱電電爐爐。。電爐爐熔熔煉煉的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)A、、熔熔池池溫溫度度易易于于調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)，，并并能能獲獲得得較較高高的的溫溫度度，，可可處處理理含含難難熔熔物物較較多多的的物物料料，，爐爐渣渣易易于于過(guò)過(guò)熱熱，，有有利利于于四四氧氧化化三三鐵鐵的的還還原原，，渣渣含含有有價(jià)價(jià)金金屬屬較較低低。。B、、爐爐氣氣量量較較小小，，含含塵塵較較低低。。完完善善的的電電爐爐密密封封，，可可提提高高煙煙氣氣二二氧氧化化硫硫濃濃度度，，并并可可加加以以利利用用。。C、、對(duì)對(duì)物物料料的的質(zhì)質(zhì)量量適適應(yīng)應(yīng)范范圍圍大大，，可可以以處處理理一一些些雜雜料料、、返返料料。。D、、容容易易控控制制，，便便于于操操作作，，易易于于實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)機(jī)械械化化和和自自動(dòng)動(dòng)化化。。E、、爐爐氣氣溫溫度度低低，，熱熱利利用用率率達(dá)達(dá)45——60%，，爐爐頂頂及及部部分分爐爐墻墻可可以以用用廉廉價(jià)價(jià)的的耐耐火火粘粘土土磚磚砌砌筑筑。。電爐爐熔熔煉煉缺缺點(diǎn)點(diǎn)A、、電電能能消消耗耗大大，，電電費(fèi)費(fèi)較較高高時(shí)時(shí)，，加加工工費(fèi)費(fèi)高高。。B、、對(duì)對(duì)爐爐料料含含水水分分要要求求嚴(yán)嚴(yán)格格（（不不高高于于3%））。。C、、脫脫硫硫率率低低（（16——20%）），，處處理理含含硫硫高高的的物物料料時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)在在熔熔煉煉前前采采取取必必要要的的脫脫硫硫措措施施。。熔煉煉產(chǎn)產(chǎn)物物電爐爐熔熔煉煉硫硫化化銅銅鎳鎳精精礦礦時(shí)時(shí)，，其其產(chǎn)產(chǎn)品品有有低鎳鎳锍锍：：冶煉煉的的中中間間產(chǎn)產(chǎn)品品，，低低鎳鎳锍锍主主要要由由硫硫化化鎳鎳（（Ni3S2）、、硫硫化化銅銅（（Cu2S））、、硫硫化化鐵鐵（（FeS））所所組組成成，，此此外外低低冰冰鎳鎳中中還還有有一一部部分分硫硫化化鈷鈷、、貴貴金金屬屬和和一一些些游游離離金金屬屬及及合合金金。。在在低低鎳鎳锍锍中中還還溶溶解解有有少少量量磁磁性性氧氧化化鐵鐵。。要要送送至至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐爐工工序序進(jìn)進(jìn)一一步步富富集集。。爐渣渣：：含含貴貴金金屬屬很很低低而而廢廢棄棄煙氣氣：：煙煙氣氣經(jīng)經(jīng)收收塵塵、、制制酸酸后后排排入入大大氣氣煙塵塵：：收收得得的的煙煙塵塵則則返返回回電電爐爐熔熔煉煉。。爐渣渣的的成成分分電爐爐熔熔煉煉產(chǎn)產(chǎn)出出的的爐爐渣渣主主要要由由以以下下五五個(gè)個(gè)主主要要成成份份構(gòu)構(gòu)成成：：SiO2、FeO、MgO、、Al2O3和CaO，，它它們們的的總總和和約約占占總總量量的的97——98%。。此外外還還含含有有少少量量Fe3O4，鐵鐵酸酸鹽鹽以以及及金金屬屬的的氧氧化化物物和和硫硫化化物物。。渣含含金金屬屬量量渣含含金金屬屬量量取決決于于渣和和低低鎳鎳锍锍的的性性質(zhì)質(zhì)渣溫溫操作作技技術(shù)術(shù)水水平平根據(jù)據(jù)各各廠(chǎng)廠(chǎng)的的實(shí)實(shí)際際情情況況，，通通常常為為：：Ni、、0.07——0.25%，，Cu：：0.05——0.10%，，Co：：0.025——0.1%。。爐渣成份對(duì)對(duì)爐渣性質(zhì)質(zhì)及金屬損損失的影響響1、SiO2：渣中含SiO2通常波動(dòng)于于38—45%的范范圍內(nèi)。在在相同溫度度下，隨SiO2含量增高，，爐渣導(dǎo)電電性下降，，粘度升高高同時(shí)熱熔熔量增大，，爐料熔化化的耗電量量增加；隨隨著SiO2含量增高，，Ni3S2、Cu2S和CoS在爐渣中中溶解度下下降，但粘粘度增加，，也加大了了機(jī)械夾雜雜損失。因因此，在電電爐熔煉中中，為降低低金屬損失失，爐渣中中SiO2含量控制在在38—41%比較較合適。2、FeO：氧化亞鐵能能大大改變變爐渣性質(zhì)質(zhì)，尤其是是導(dǎo)電性。。隨著FeO含量增增高，爐渣渣的導(dǎo)電性性升高，熔熔點(diǎn)降低（（高鐵渣流流動(dòng)性好）），但是比比重大，低低鎳锍和爐爐渣界面上上的表面張張力降低，，低鎳锍與與爐渣分離離條件惡化化，導(dǎo)致金金屬損失增增加。此外外，高鐵渣渣能很