一、

編寫依據及規(guī)范和標準（一）依據、曲江南苑

、樓電氣施工圖。（二）規(guī)范和標準－

二、工程概況本工程采用兩路

380V、220V

低壓供電，分別引自單位總變配電室不同低壓母線，沿室外電纜溝敷設。配電系統樓內低壓供電系統電源電壓均為

380V、220V，各樓層照明采用分區(qū)豎干式供電，集中負荷及重要消防負荷采用放射式供用單回路供電。接地系統采用

TN-S

1

歐。屋面上女兒墻上明敷設避雷帶，并在屋面上設不大于

10m×10m

的避雷網格。三、施工準備(1)技術準備：1、施工工長認真熟悉施工圖紙，配合圖紙會審等相關內容作好準備施工前期準備工作。2、收集施工中所需要的規(guī)范和標準圖集，編制作業(yè)指導書、技術交底書、項目質量計劃。、準備施工中所需要的測量器具二施工現場準備：施工用水、用電和加工場地、辦公場所、材料庫房由項目部統一規(guī)劃提供。三機械準備：定位。本工程所使用的機具名稱、數量詳見表。電氣安裝工程施工機械設備表序號123456

名稱砂輪切割機臺

鉆手槍鉆電氧焊工具直流電焊機交流電焊機

單位臺臺臺套臺臺

數量525322(五)勞動力安排：勞動力安排根據電氣安裝工程進度由項目負責人統一調配。勞動力安排計劃表

(六)材料準備：40

天內交甲方采購備料。四、電氣安裝施工方法l、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于暗配管預埋質量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。2、管路的敷設和連接：(1) 電氣配管預埋，按下圖工藝順序施工l、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便度；明配管質量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。2、 管路的敷設和連接：（1）電氣配管預埋，按下圖工藝順序施工

（2）鋼管進場時，應進行外觀檢查：鋼管應壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。（3）在敷設管子前，應對管子進行除銹及防腐處理。A

管內壁除銹用圓形鋼絲刷把管內鐵銹清除干凈；管外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹。B

鋼管內壁應涂樟丹油防腐；管外壁在磚墻時刷樟丹油一道，在土層內刷瀝青油兩道或厚度不小于50mm

混凝土保護層保護。（4）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的

6

倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10

倍。（5）明配管時彎曲半徑不應小于管外徑的

6

倍，當兩接線盒只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4

倍。（6）管子的彎扁度不得大于

O.1

倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。（7）鋼導管套管連接時要保證套管長度為管徑的

2.5

倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。（）在豎井內禁止做攔腰管和絆腳管。2m，固定間距不應大于

1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為，導管。、管路的布置（）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時，有一個彎時

，有兩個彎時

，有三個彎時

8m，不允許有四個彎。（）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m

用扎絲與鋼筋綁扎，接線盒旁

15cm

固定。（3）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有6mm

保護層，管與管間應至少有

25mm

間隙,以免混凝土澆筑實施混凝土不能滲入、造成空裂。（）鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于

lm，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。4、管入箱盒的處理（1）開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔，面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。（2）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。（3）鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于

5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2～3

扣。（4）進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過

4

根，否則應選的管線、排列應整齊，管口宜高出基礎地面

50～80mm。燈位盒的邊緣固定點距離為

150～500mm。5、箱盒的位置設置（1）保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致：成排的開關盒之間的距離應保持一致。50cm

200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm，不符合時要采取技術措施。（3）室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于

100mm。五、電氣安裝質量要求1、箱、盒的安裝要求：（1）混凝土墻體配管時，為保證標高準確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預留相應的槽，待土建建筑線放完后再進行配管盒工作；保證暗裝的箱、盒不受力變形，盒應封包嚴密，防止進入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。（3）自制的箱、盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆。（4）箱、盒要注意成品保護，盒內在拆模后應及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。2、管路的接地要求：（1）進箱、盒的成排管子上的接地做法：A）用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續(xù)；B）用導線或銅線串聯式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點上；C）在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內；D）金屬管進箱、柜要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的地線可靠焊接。（2）金屬管進橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，可直接壓接。（3）壁厚小于

2.5mm

的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。3、管內穿線要求：（1）應根據設計圖紙，變更選擇導線，嚴禁擅自改變規(guī)格、型號。（2）為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段干線回路

為綠色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為綠／黃雙色線，開關控制線為白色或其它區(qū)別色線。穿入管內的干線可不分色。（3）直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。（4）顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(端部或可接觸到的部位)。（5）穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。（6）導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的

1／2。出戶線的預留長度為

1.5m。（8）為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的

40％。（9）導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。（10）同一交流回路的導線必須穿在同一管內,不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但特殊情況除外。4、開關、插座面板安裝的要求：（1）開關、插座的位置均應按圖紙施工。（2）開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。（3）開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。5、接線的要求：（1）開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、一關方向應一致。（2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。（3）插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。（4）在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。6、配電箱的安裝要求：（1）配電箱應有一定的強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證及檢驗報告。（2）配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。（3）配電相內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。（4）配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出檢修。（5）導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可須穿孔用項絲壓接時，多股線應刷錫后壓裝，不得減少導線股數。電源，右出負荷。

系統中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內的零線、地線端子排的進線孔應大一些。（8）明裝配電箱安裝，高度按照圖紙要求安裝，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。（9）暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平2.5mm

厚的配電箱不應做接地導體。（10）配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不要碰壞箱體表面。7、電纜橋架安裝的要求：（1）橋架的安裝：a、依據配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。筑物表面相同的坡度。c、橋架水平敷設時距地高度不宜低于

2.5m，垂直敷設時不低于

1.8m，低于上述高度實施應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間(配電室、電氣豎井、設備層等)內除外。d、電纜托盤敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于0.2m，電氣電纜間不應小于

0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于

0.5m，入有屏蔽蓋板可減少到

0.3m，橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于

0.3m。e、橋架與各種管道平行或交叉最小凈距離應符合表橋架與各種管道平行或交叉最小凈距離管道類別

平行凈距（米）

交叉凈距（米）給排水管道有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道 有保溫層無保溫層

0.40.50.51.0

0.30.50.51.0f、盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，規(guī)格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺、刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應小于扁鐵

30mm×30mm，支吊架強度應能達到橋架的承載能力要求。(2)支吊架固定：a、預埋鐵時，自制加工尺寸應大于120

直徑不應小于

8mm，配合土建結構施工，拆模后，預埋鐵的平面應明露或吃進

2～3mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定。能吊具進行安裝。c、用膨脹螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于

C5

以上混凝土構件及實心磚墻上，不宜，不得損傷螺栓的絲扣。d、不得使用木楔子固定。橋架敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統的橋架、用不同顏色的油漆進行區(qū)分。(3)橋架敷設：a、橋架沿水平敷設時應按荷載曲線選取最佳距離進行支撐，跨距一般為

1.5～3m，垂直點間距不大于2m，支架與支架應安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。b、在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及釘子接頭的三端

500mm

內設固定支持點。c、在水平敷設實施，支吊架應與橋架地面貼平沒有縫隙，無懸定一次。(4)在非直線段的支吊架配置：a、當半徑不大于300mm

時，應在距非直線與直線結合處200～600mm

的直線段側設置一個支吊架。b、當半徑大于300mm

時，除應按上則要求外，在非直線段中部還應增設一個支吊架。無翹角。(6)橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并剛螺絲緊固。(7)橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產的單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：、要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料。b、在拐角處要保留斜坡，以保護線纜。、拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理。d、存采取焊接連接實施，要保證焊接面積，不得只是數點焊接，連接。(9)從橋架上分支的線管不得使用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架固定，從距開孔處300mm

內管子應加一道支架固定。架支撐處，必須離支吊架l00mm

以上。斷開，斷開距離以100mm

為宜，架體用連接板搭接，不需固定，保護地線和架內導線應留有補償余量，橋架直線短每短

50mm

應留伸縮縫20～30mm。進行，吊頂內橋架安裝應在吊頂安裝之前進行。8、電纜線敷設的要求：（1）電纜出入電纜溝、豎井、柜處及管口等作密封處理；電纜敷設排列整齊，首尾兩端、轉彎兩端每隔

5～10m

處設固定點。首尾兩端、轉彎兩端和分支處應設標志牌。（2）電纜敷設嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（3）電纜敷設作業(yè)條件：全部用電設備、配電箱、柜安裝完畢，且電纜橋架安裝完畢，電纜檢測合格后，方可進行電纜敷設。（4）分支電纜安裝：A、電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固。B、搬運時一是要注意防止損壞絕緣層。C、按要求設置固定架，注意分支電纜的成品保護。D、懸吊處的金屬掛件與PE

接地線可靠連接。9、防雷及接地系統的安裝要求：該建筑為二類防雷建筑。（1）利用建筑物基礎內鋼筋網做自然接地體，利用基礎鋼筋網內的二根主筋將各引下線相焊接，形成接地網。所有焊接面應飽滿，且焊接時符合規(guī)范要求，采用雙面焊接。（2）屋面沿女兒墻四周明敷避雷帶，利用屋面混凝土樓板內的主筋做

12*8

的避雷網網格，裙樓屋面沿女兒墻敷設避雷帶。（3）高出屋面的金屬構件、金屬管道等均應與避雷帶相連接。（4）豎直敷設的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（避雷帶）相連接，底端與防雷裝置（引下線或接地引出端）接地網相焊接。0.5m

處預埋接地引出端子板，以便測量接地電阻或增補接地裝置用。（6）在總等電位連接箱附近、配電豎井內預埋接地端子板，予埋端子板采用焊接連接型。（7）所有防雷裝置的各種金屬構件必須鍍鋅，除澆灌在混凝土內，焊接處應作防腐處理。（8）建筑物頂上的電梯機房配電箱內裝設電涌保護器。六、施工保證措施（1）質量保證措施1、