靜壓樁氬弧焊作業(yè)指導書編制：審核：批準：氬弧焊作業(yè)指導書1適用范圍根據(jù)焊接工藝和質(zhì)量體系的要求，并結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)和公司實際情況，制定本作業(yè)指導書，以規(guī)范焊接施工程序。2焊接材料及設備選擇2.1氬弧焊電源2.1.1手工鎢極氬弧焊電源有下列要求：電源必須具有徒降外特性；交流氬弧焊時，為使電弧穩(wěn)定燃燒，如果不采用高頻振蕩器穩(wěn)弧，則交流電源應帶有脈沖穩(wěn)弧器或具有較高空載電壓；交流電源必須具有消除直流分量的裝置；使用方便價廉耐用；2.1.2手工氬弧焊要按照所焊金屬材料種類進行選擇。通過實踐證明，常用的手工電弧焊的交直流焊機均可作氬弧焊電源。交流電源可選用普通的焊接變壓器，直流電源可選擇普通旋轉(zhuǎn)式或硅整流直流焊機。2.1.3在采用交流電源時，可根據(jù)情況采取以下三種方法消除直流分量：串入直流電源法：在電路中串接蓄電池，連接的方法是：使蓄電池產(chǎn)生的直流與直流分量大小相等，方向相反，即蓄電池負極接工件。焊接電流300安以下時，可采用6伏；12伏汽車電瓶，容量為300—400安/小時。其缺點是不可調(diào)整，過高是產(chǎn)生反向直流成分，而且電壓在使用過程中逐漸變小，需定期充電。串入電容法：因為電容對交流電可以順利通過，而直流電卻無法通過。此法消除直流分量效果較好。其選擇原則是：每通過1安電流約需用100—300微法的電容器；工作電壓25伏，這樣，在通過焊接電流以及在線路中經(jīng)常出現(xiàn)電壓脈沖時，不致被擊穿。串入二極管法：此法對于減少直流分量亦有良好效果。電阻為0.02歐的電阻絲。焊炬氬弧焊焊炬的作用是夾持鎢極，傳導焊接電流，輸送氬氣。2.2.1保持氣流具有一定得挺度，氣流在焊炬中噴出時，以最小的氣體損耗量獲得最充分的保護。導電良好，能滿足一定電流容量的要求，冷卻良好，以保證持久工作（電流較大時采用循環(huán)水冷卻槍體）噴嘴和焊炬體要絕緣，以免發(fā)生短路和防止因噴嘴燒壞而使焊接過程中斷。電極裝夾要方便，以利于鎢極裝夾及鎢極燒損后的送進，并保證鎢極的對心。結(jié)構(gòu)力求簡單，輕巧，易于接近焊縫，使熔池明顯可見，易于加工制造，重量要輕，以減輕勞動強度。.2.3供氣系統(tǒng).22.4水路系統(tǒng)當焊接電流超過200安時，鎢極和焊炬必須冷卻。水源用自來水，水管連接到焊炬上，用水壓開關(guān)或者手動來控制水流的關(guān)閉。2.5電極材料由于純鎢極發(fā)射電子要求電壓較高，故要求焊接機具有較高的空載電壓，目前常采用釷化鎢極或叫釷鎢極，根據(jù)不同電極型號在焊接時所要求的空載電壓，可按下表選用：電極名稱電極型號所需空載電壓（伏）銅不銹鋼硅鋼普通鎢極-----------959595釷鎢極With--1040~6555~7070~75釷鎢極With--153540403手工鎢極氬弧焊焊接工藝及操作技術(shù)3.1氣體保護效果.2用鋁板作為工件，采用交流電源，選擇一定的焊接規(guī)范。起弧后，焊炬固定不動，燃燒約5~10秒后、切斷電源，使電弧熄滅，如果保護良好、鋁板上可分辨出一個明顯的光亮圓圈，這時由于看不到光亮的表面。此光亮圓圈即為有效保護區(qū)。有效保護區(qū)的直徑可作為衡量保護效果的尺度。進行試驗時，也可用不銹鋼作為試驗工件，采用直流電源。在這種情況下，未被氧化的區(qū)域成光亮的銀白色，而被氧化的區(qū)域為暗灰色。實際生產(chǎn)中，鑒別氣體保護效果還可用焊縫外表變色情況來判斷。.4托罩及背面保護裝置應單獨同入氬氣，焊接時，為防止鈦合金在400~500℃3.2焊前清理.23.2.2此法比較簡單，而且效果好，對不銹鋼來講，通常可以用砂紙打磨，鋁合金可用鋼絲刷或電動鋼絲輪及刮刀刮。用刮刀的辦法對清理鋁合金表面氧化膜是行之有效的，而銼刀則不能徹底除去氧化膜。機械清理后，可用丙酮除去油垢。3.2.2對于鋁鈦鎂及其合金在焊接前須進行化學清理。此法對工件及填充絲都是適用的，由于化學清理對大工件不太方便，因此，此法大多用于填充絲及小工件。3.2.2大型工件采用化學清理往往不夠徹底，，因此在焊接前尚需用鋼絲輪或刮刀，在清理一次焊接接口邊緣。3.2.34鎢極直徑的選擇4.1鎢極直徑是按焊接電流選擇的。一定的鎢極直徑具有一定的極限電流，若超過此極限電流值，則鎢極強烈發(fā)熱、融化和蒸發(fā)，引起電弧不穩(wěn)，焊縫夾鎢等問題。當選用不同極性時，鎢極的許用電流也隨著變化。直流正接時，可采用較大的焊接電流，交流焊接時，采用較小的焊接電流，而直流反接時，則采用更小的焊接電流。4.2采用不同電極直徑的最大許用電流，見表：5-2-1鎢極直徑電源種類允許的焊接電流（安）1~23456交流20~100100~160140~220200~280250~300直流正接65~150140~180250~340300~400350~450直流反接10~3020~4030~5040~8060~100電極直徑純鎢極(安)釷鎢極(安)1.010~6015~801.650~10070~1502.4100~160140~2353.2150~210225~3254.0200~275300~4004.8250~350400~5006.4325~450500~600不同材料的鎢電極電流容量比較，見表：5-5-24.3鎢極端部形狀。生產(chǎn)實踐證明，鎢極端部的形狀對電弧穩(wěn)定和焊縫的成形都有很大的影響，見表5-3-15焊接電源和極性的選擇。5.1鎢極氬弧焊電源種類與極性的選擇，主要取決于被焊工件的材料。5.2鎢極端部形狀電弧穩(wěn)定性焊縫成形好良好好焊道不均勻波紋粗不太好焊縫不易平直不好一般5.3直流正接，即工件接正，鎢極接負，此時陰極斑點在鎢極上比較穩(wěn)定，電子發(fā)射能力強，電弧穩(wěn)定，可采用較大的許用電流且鎢極燒損少，適用于焊接熔點較高或?qū)щ娦暂^好的金屬，如不銹鋼和銅及銅合金等。但此接法無“陰極霧化”作用。故不宜焊接鋁及鋁合金。5.4交流鎢極氬弧焊介于上述兩種接法之間，它有較大的許用電流，彌補了直流反接的不足，并在工件為負半周時有陰極霧化作用，故適用焊接鋁、鎂及其合金。5.5采用鎢極氬弧焊焊接不同金屬及其和金時，對電源種類及極性選擇如表：6-5-1被焊金屬電源種類及極性直流正接直流反接交流鈦及鈦合金推薦不用鋁及鋁合金不用也可用（電弧不穩(wěn)）推薦鎂及鎂合金不用也可用（電弧不太穩(wěn)）推薦銅及銅合金推薦也可用鋁青銅推薦不銹鋼薄板推薦也可用低碳鋼薄板推薦鑄鐵推薦6焊接規(guī)范的選擇選擇合理的焊接規(guī)范是保證焊接質(zhì)量的重要措施。手工鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要有：焊接電流、焊接電壓、氬氣流量、噴嘴直徑、電極伸出長度、填充焊絲直徑、鎢極直徑、接頭破口形式、焊接層數(shù)以及預熱溫度、焊接規(guī)范主要是根據(jù)不同的被焊金屬、工件厚度以及結(jié)構(gòu)形式而進行合理的選擇。7操作技術(shù)。7.1焊前準備檢查電源線路、水路、氣路等是否正常。鎢極氬弧焊通常采用直徑0.5~3.0毫米的釷鎢極，頂部磨成圓錐形，其頂部稍留0.~1.0毫米直徑的小圓臺為宜。電極的外伸長度約為3~5毫米左右，工件的被焊處應按規(guī)定開成坡口。兩側(cè)距坡口邊緣25~30毫米處及焊絲用丙酮擦拭，引弧應提前5~10秒鐘輸送氬氣，借以排除管中及工件被焊處的空氣，并調(diào)節(jié)減壓器到所需流量值，若不用流量計，則可憑經(jīng)驗把噴嘴對準臉部或手心確定氣體流量。焊前應進行定位焊，在被焊工件上暫焊起弧板及引出板。.熄弧焊接完畢，切斷焊接電源后，不應立即將焊炬抬起，必須在3~5秒鐘內(nèi)繼續(xù)送出保護氣體，直到鎢極及熔池區(qū)稍稍冷卻后，保護氣體才停止并抬起焊炬。若電磁閥關(guān)閉過早，則引起赤熱的鎢極外伸部分及焊縫表面的氧化。8氬弧焊的勞動保護8.1手工氬弧焊，由于弧柱集中，電流密度大，弧溫高，紫外線輻射比普通電弧焊強得多，容易引起電光性眼炎及皮膚露出部分脫皮，出現(xiàn)紅斑等癥狀。焊接過程產(chǎn)生的臭氧、氮氧化物及金屬煙塵被吸入人體，還可能引起呼吸道刺激癥狀，使人有發(fā)燒之感。此外高頻電磁場及釷鎢極對人體也有一定影響，必須采取保護措施，以避免這些可能出現(xiàn)的危害。8.2對于紫外線輻射，一般用電焊面罩、工作服就能抑制其危害，其它保護要采取以下措施：.2靜電口罩：此口罩是普通用的紗布之間夾一層過氯乙烯纖維帶負帶電的無紡薄膜，并同聚氯乙烯做成的支持架支撐，此口