1

、工程概況.............................................

21.1

橋梁的結構形式

....................................

31.2

設計標準

..........................................

32、

編制依據(jù)與范圍.......................................

32.1

編制依據(jù)

..........................................

32.2

編制范圍..........................................

33、施工進度計劃..........................................

34、施工工藝技術及工藝流程

................................

34.1

施工工藝流程

......................................

34.2

施工方法

..........................................

34.3

搭設模板支架

......................................

44.4

等載預壓

..........................................

44.5

模板支架預壓應注意事項

............................

54.6

箱梁混凝土模板設計、制作和安裝

.................... 54.7

鋼筋的綁扎

........................................

64.8

梁板混凝土的施工

..................................

7（7）

檢查驗收........................................

85、質(zhì)量保證措施..........................................

96、施工安全保證措施

.....................................

106.1

組織保證

.........................................

106.2

技術措施

.........................................

107、文明施工、環(huán)境保護措施

...............................

127.1

進行動態(tài)管理

.....................................

127.2

建立崗位責任制

...................................

127.3

勤于檢查、及時整改

...............................

137.4

加強現(xiàn)場場容、場貌管理辦法

....................... 13

50°，其上部結構采用鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆實心板，滿堂支架施工。橋

設計速度:60km/h

、80km/h,

（1）《國道

325

線湛江吳川調(diào)毅至文車等四路段路面改造工程施工圖設計》

3、施工進度計劃

4、施工工藝技術及工藝流程

（1）模板支架地基的換填、平整壓實、硬化處理（2）施工時將支架地基范圍原地表層浮土挖除并用好土換填后碾壓夯實整平。地基采用20cm

的C20混凝土層，作（3）滿堂支架現(xiàn)澆梁板施工采用挽扣支架搭設，支架結構必須有足夠的強（4）支架應根據(jù)技術規(guī)范的要求進行預壓，以收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)，中支架設2厘米向上預拱至橋墩處為0，期間按二次拋物線變化。混凝土澆筑前不大于1mm，預壓重量為不低于90%的現(xiàn)澆梁板重量。并在澆筑過程中根據(jù)澆筑

（1）在搭設底模時，為了使底模在預壓后做到不調(diào)整或少調(diào)整，立模時必（2）底模按估算預留拱度支好后，按設計要求進行加載預壓。預壓荷載為

上可觀測梁端、1/2

（1）對預壓壓重應認真稱量、計算，對砂的含水量的變化，稱量時應對天氣情

（2）壓重所有材料應提前準備至方便起吊運輸?shù)牡胤?。?）在加載過程中，要嚴格按加載程序、要詳細記錄加載時間、噸位、位置，（4）觀測過程要貫穿于支架預壓全過程，在此過程要統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。

（1）模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個部分組成，底模采用鋼支架貼

（2）梁板模板具有足夠的剛度，模板平面與梁板設計曲率一致。鋼模板每1/8—1/4

1m，橫橋向不大于0.7m，四角設0.2x0.2m

（4）模板安裝采用吊車起吊就位，先安裝底模，調(diào)整標高，綁扎鋼筋的同（5）模板、支架的拆除和保養(yǎng)

（1）鋼筋其力學性能符合（GB1499-91

定的Ⅱ級鋼筋和符合（GB13013-91

（2）施工中必須按照設計圖紙尺寸進行鋼筋的下料、彎制，彎制好的鋼

（1）選擇混凝土材料配合比

后坍落損失≤0.5cm

（2）混凝土的拌制

2%。

（3）混凝土的運輸

1min，以保混凝土的和易性。（4）混凝土的灌注

（5）混凝土的振搗

（6）混凝土的養(yǎng)護

7d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（7）檢查驗收就地澆筑梁板實測項目1△2△

mm

4△

斷面尺寸mm

+5

mm

+5

mm 2m

5、質(zhì)量保證措施

6、施工安全保證措施

(1)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生

3%配置安全員，專職負責所(2)本項目安全生產(chǎn)實行項目部—施工隊—工班三級管理，一級管理由項

1～3%(3)按照安全生產(chǎn)責任制和建設安全生產(chǎn)管理規(guī)定及有關國家安全生產(chǎn)管

（2）支架搭設前要清除場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通，支架底

（3）支架每搭完一層，要及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（4）支架要設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底

（5）支架立桿應豎直設置，

（6）支架立桿底部和頂部的可調(diào)托座，絲扣不可旋出太高，當其伸出長度

（7）鋼管扣件的螺栓擰緊扭力矩不應小于

40N·m，且不應大于

N·m，100mm。（8）支架拆除應進行安全技術交底，拆除時須劃出安全區(qū)，設警戒標志，（9）支架拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，按先橫桿，后

（1）支架地基應平整、堅實，地基承載能力應符合設計要求，否則應采?。?）支架所有樁木、萬能桿件應仔細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)（3）地基應做好排水處理，嚴禁被水浸泡。根據(jù)施工季節(jié)，對支架基礎（4）在支架施工時，在每層鋼管上做一個活動平臺，以保證操作人員的

45°

2m，并在水平支撐之間加（6）支立排架要按要求施工，要有足夠的承載力和穩(wěn)定性。并要與支架（7）多層排架的立柱要豎直，中心線一致。（8）盡量減少木質(zhì)立柱，單根立柱接頭不宜多于一個；兩相鄰立柱的接（9）鋼立柱的接頭用卡具或螺絲緊扣，立柱與水平撐、剪刀撐之間連接7、文明施工、環(huán)境保護措施

（2）項目全體參建人員應嚴格按公司規(guī)定，著裝統(tǒng)一，分工種帶不同顏色安（3）主要入口設置明顯的標牌，表明工程名稱，施工單位和工程責任人等內(nèi)（5）成立現(xiàn)場環(huán)境保護與文明施工班組，協(xié)助施工班組進行現(xiàn)場清理工作，