第七章連接成型教學(xué)目的與要求:1.掌握連接成形的分類；2.了解機(jī)械連接成形的分類、特點(diǎn)、應(yīng)用；3.了解焊接的基本原理。4.掌握常用焊接方法的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用條件。5.了解物理化學(xué)連接的基本原理和工藝。教學(xué)內(nèi)容：重點(diǎn)、難點(diǎn)：1.連接成形的分類；2.機(jī)械連接成形的分類、特點(diǎn)、應(yīng)用；3.焊接的基本原理。4.常用焊接方法的工藝裝備、特點(diǎn)及應(yīng)用條件。5.物理化學(xué)連接的基本原理和工藝。重點(diǎn)：常用焊接方法的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用。難點(diǎn)：焊接的基本原理。本章主要閱讀文獻(xiàn)資料1、齊桂森主編.機(jī)械制造工程概論（修訂版）.北京：航空工業(yè)出版社，1997。2、沈其文主編.材料成形工藝基礎(chǔ)(第三版).武昌：華中科技大學(xué)出版社，2003。

3、盧秉恒主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999

。4、袁績(jī)乾，李文貴主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001。概述

一、何謂連接成形？

材料通過(guò)機(jī)械、物理化學(xué)和冶金方式，由簡(jiǎn)單型材或零件連接成復(fù)雜零件和機(jī)械部件的工藝過(guò)程稱為連接成形。二、連接成形的分類

1.機(jī)械連接成形（可拆卸連接）機(jī)械連接成形是指用螺釘、螺栓和鉚釘?shù)染o固件將分離型材或零件連接成一個(gè)復(fù)雜零件或部件的過(guò)程。2.物理化學(xué)連接成形（不可拆卸連接）物理化學(xué)連接是用粘膠或釬料通過(guò)毛細(xì)作用和分子間力作用或者相互擴(kuò)散及化學(xué)反應(yīng)作用，將兩個(gè)分離表面連接成不可拆卸接頭的過(guò)程。物理化學(xué)連接3.冶金連接成形（不可拆卸連接）冶金連接成形是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用）使兩個(gè)分離表面的原子達(dá)到晶格距離，并形成金屬鍵而獲得不可拆接頭的工藝過(guò)程。第一節(jié)

機(jī)械連接成形

一、機(jī)械連接的分類1、螺紋連接2、鉚釘連接3、銷釘連接4、扣環(huán)連接5、快動(dòng)連接接二、機(jī)械連連接的特點(diǎn)點(diǎn)及應(yīng)用機(jī)械連接主主要用于受受力不大，，沒(méi)有密封封性要求，，但要求可可靠性高，，可目檢性性好和易于于修理的機(jī)機(jī)器零部件件的連接，，如各類輪輪與軸之間間的連接、、連桿與活活塞的連接接、凸輪與與挺桿之間間的連接等等。1、特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度易于保保證，可靠靠性高，可可目檢性好好，并且易易于現(xiàn)場(chǎng)修修理。缺點(diǎn)：機(jī)械連接的的是是接頭頭易產(chǎn)生松松動(dòng)，密封封性差，安安裝工藝復(fù)復(fù)雜。2、應(yīng)用第二節(jié)冶冶金金連接（焊焊接）成形形一、焊接的的基本原理理、分類、、特點(diǎn)定義：用加熱、加壓壓（或兩者者并用）等工藝措施施，使兩分分離表面產(chǎn)產(chǎn)生原子間間的結(jié)合與與擴(kuò)散作用用，從而獲獲得不可拆拆卸接頭的的材料成形形方法。（一）焊接接的定義及及特點(diǎn)焊接成形的的特點(diǎn)：1．接頭牢牢固、封性性好。2．可化大大為小、以以小拼大。。3．可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)異種金屬屬的連接。。4．重量輕輕、加工裝裝配簡(jiǎn)單。。5、焊接應(yīng)力力變形大，，接頭易產(chǎn)產(chǎn)生裂紋、、夾渣、氣氣孔等缺陷陷。（二）焊接接成形的分分類1．熔化焊焊：2．壓力焊焊：電弧焊（手工電弧弧焊、氣體體保護(hù)焊、、埋弧自動(dòng)動(dòng)焊）、電渣焊、電電子束焊、、激光焊、、等離子弧弧焊等電阻焊、摩摩擦焊、冷冷壓焊、超超聲波焊、、爆炸焊、、高頻焊、、擴(kuò)散焊等等對(duì)于不同的的材料，在在一定的焊接接條件下，采用一定的焊接接方法，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接接頭的難易程度度叫做材料料的可焊性性。1、鋼的可焊焊性二、材料的的可焊性焊接性的評(píng)評(píng)價(jià)方法：：工藝可焊性性、使用可焊性性C—影響最顯著著—基本元素—折合成碳的相當(dāng)含量對(duì)焊接性的的影響其它元素C當(dāng)量對(duì)鋼的的可焊性的的影響：C當(dāng)量<0.4%C當(dāng)量=0.4%~0.6%C當(dāng)量>0.6%具有良好的焊接接性焊接性較差焊接性差c、同等含碳量量的合金鋼鋼，由該合合金鋼中合合金元素的種類和含含量來(lái)決定定。結(jié)論：a、碳鋼，由含含碳量來(lái)決決定。b、同等含碳量量，碳鋼由由于合金鋼鋼。2.有色金屬的的可焊性（（比鋼差））可焊性比鋼鋼差的主要要原因：1）易氧化；；2）易吸氣；；3）導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)和線膨脹脹系數(shù)往往往比較大；；采取措施：：采取氣體保保護(hù)焊（氬氬弧焊）3.鑄鐵的可焊焊性（比鋼鋼差）可焊性比鋼鋼差的主要要原因：1）C當(dāng)量大；2）焊縫中容容易產(chǎn)生白白口組織；；3）易產(chǎn)生裂裂紋；應(yīng)用條件：：1）鑄件的補(bǔ)補(bǔ)焊；4）易產(chǎn)生氣氣孔。采取措施：：熱焊2）損壞鑄件件的補(bǔ)焊。。三、熔化焊焊(一)何謂熔化焊焊？熔焊的基本本原理是將將填充材料（焊條或焊絲絲）和工件連連接區(qū)的基體材料共同加熱到到熔化狀，在連接處處形成熔池，熔池中的的液態(tài)金屬屬冷卻后形形成牢固的的焊接接頭頭，將兩個(gè)個(gè)工件連接接在一起。。局部熔化成成液體，然然后結(jié)晶成成一體。熔焊的三個(gè)個(gè)要素：1）合適的熱熱源；2）良好的熔熔池保護(hù)；；3）焊縫填充充金屬。(二)熔化焊的種種類根據(jù)加熱方方法的不同同：熔焊又分為為電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊和等離子弧焊焊等。(三)熔化焊的特特點(diǎn)（和壓壓力焊、釬釬焊相比較較）缺點(diǎn)：（3）容易產(chǎn)生生焊接缺陷陷。防治措施：：嚴(yán)格按焊接接工藝；焊焊后熱處理理。優(yōu)點(diǎn)：（1）連接強(qiáng)度度高，承載載能力大；；（2）可焊各種種熔點(diǎn)的金金屬；應(yīng)用：應(yīng)用于受力力大，熔點(diǎn)點(diǎn)高的零件件焊接。1.焊接熱循環(huán)環(huán)焊接接頭焊縫區(qū)焊接熱影響響區(qū)1）焊縫區(qū)區(qū)熔池金屬冷冷卻結(jié)晶所所形成的鑄鑄態(tài)組織。。2）焊接熱熱影響區(qū)2.焊接接頭金金屬組織與與性能的變變化焊縫兩側(cè)的的母材，由由于焊接熱熱的作用，，其組織和性性能發(fā)生變變化的區(qū)域域。（四）焊接接接頭的組組織與性能能焊縫的結(jié)晶晶①熔合區(qū)是焊縫和母母材金屬的的交界區(qū)。。（0.1-1mm）加熱溫度：：T液~T固強(qiáng)度、塑性性、韌性極極差，是裂裂紋和局部部脆斷的發(fā)發(fā)源地。②過(guò)熱區(qū)加熱溫度：：T固~1100℃塑性和韌性性很低，是是裂紋的發(fā)發(fā)源地。在熱影響區(qū)區(qū)內(nèi)具有過(guò)過(guò)熱組織或或晶粒顯著著粗大的區(qū)區(qū)域。（1-3mm）③正火區(qū)加熱溫度：：1100℃~AC3在熱影響區(qū)區(qū)內(nèi)相當(dāng)于于受到正火火處理的區(qū)區(qū)域。（1.2-4mm）力學(xué)性能優(yōu)優(yōu)于母材。。④部分相變區(qū)區(qū)在熱影響區(qū)區(qū)內(nèi)發(fā)生部部分相變的的區(qū)域。加熱溫度：：AC3~AC1力學(xué)性能較較母材稍差差。力學(xué)性能最最差的區(qū)域域：熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)減小和消除除焊接熱影影響區(qū)的方方法：①小電流、快快速焊接；；②采用先進(jìn)的的焊接方法法；③焊前預(yù)熱、、焊后熱處處理（正火火）（五）熔焊焊工藝方法法手工電弧焊焊是以有藥皮的焊焊芯為一個(gè)電極極，以工件為一個(gè)電極極，通過(guò)短路引燃電弧，，在電弧的的高溫作用用下，藥皮皮產(chǎn)生大量量的氣體和和熔渣，以以實(shí)現(xiàn)渣—?dú)饴?lián)合保護(hù)護(hù)。（1）何謂手工工電弧焊？？1、手工電弧弧焊（2）手工電弧弧焊焊條焊絲的作用用：a、引?。籦、作為填充充金屬焊藥的作用用：穩(wěn)??；產(chǎn)生生保護(hù)性氣氣體使金屬屬熔滴、熔熔池與空氣氣隔絕；造造渣保護(hù)焊焊縫；加入入合金元素素提高焊縫縫的機(jī)械性性能。焊條芯藥皮（1）何謂埋弧弧電弧焊？？埋弧自動(dòng)焊焊是由機(jī)械械自動(dòng)送進(jìn)進(jìn)作為填充充金屬的光光焊絲，使使電弧在較較厚的焊劑劑層下燃燒燒的熔化焊焊，又稱為為焊劑層下下自動(dòng)焊。。2、埋弧自動(dòng)動(dòng)焊焊接熱源：：電弧熱溶池保護(hù)：：焊劑（氣氣、渣）特點(diǎn)比較：：1、投入費(fèi)用用：手工小小于埋弧2、焊接質(zhì)量量：埋弧優(yōu)優(yōu)于手工3、焊接接效率率：埋埋弧高高于手手工4、靈活活性：：手工工比埋埋弧靈靈活5、適用用范圍圍：手手工適適用范范圍大大6、工人人勞動(dòng)動(dòng)條件件：埋埋弧條條件好好7、焊絲絲的利利用率率：埋埋弧利利用率率高應(yīng)用比比較：：1、生產(chǎn)產(chǎn)批量量：埋埋弧批批量大大；手手工單單件小小批2、焊接接（縫縫）位位置：：手工工無(wú)限限制；；埋弧弧有限限制。。3、焊縫縫形狀狀尺寸寸：手手工無(wú)無(wú)限制制；埋埋弧只只適用用于形形狀規(guī)規(guī)則的的焊接接，如如只適適用于于焊接接長(zhǎng)的的直線線焊縫縫和較較大直直徑的的環(huán)焊焊縫。。手工電電弧焊焊和埋埋弧自自動(dòng)焊焊的特特點(diǎn)比比較：：3、氣體體保護(hù)護(hù)焊（1）何謂謂氣體體保護(hù)護(hù)焊？？氣體保保護(hù)焊焊全稱稱為氣體保保護(hù)電電弧焊焊，是指指在焊焊接過(guò)過(guò)程中中，從從特殊殊的焊焊炬或或電極極的噴噴嘴中中噴出出保護(hù)護(hù)氣體體，使使電弧弧、熔熔池與與周圍圍空氣氣隔開(kāi)開(kāi)，使使焊縫縫區(qū)得得到保保護(hù)，，從而而獲得得優(yōu)質(zhì)質(zhì)焊縫縫的焊焊接方方法。。根據(jù)電電極特特點(diǎn)來(lái)來(lái)分：：熔化極極氣體體保護(hù)護(hù)焊非熔化化極氣氣體保保護(hù)焊焊（2）種類類根據(jù)所所用保保護(hù)氣氣體的的不同同分：：1）以Ar作為保保護(hù)氣氣體的的氬弧焊焊2）以CO2作為保保護(hù)氣氣體的的二氧化化碳?xì)鈿怏w保保護(hù)焊焊利用氬氬氣作作為保保護(hù)性性介質(zhì)質(zhì)的電電弧焊焊方法法。焊接熱熱源：：電弧熱熱保護(hù)介介質(zhì)：：ArAr①不與與金屬屬發(fā)生生化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)—不不產(chǎn)生生夾渣渣缺陷陷②不溶溶解于于液體體金屬屬中——不產(chǎn)產(chǎn)生氣氣孔缺缺陷③比重重大于于空氣氣（25%）1）氬弧弧焊C、氬弧弧焊的的特點(diǎn)點(diǎn)及應(yīng)應(yīng)用①機(jī)械保保護(hù)效效果好好，焊焊縫金金屬純純凈，，焊縫縫成形形美觀觀，焊接質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良。。②電弧燃燃燒穩(wěn)穩(wěn)定，，飛濺濺小。。③焊接熱熱影響響區(qū)和和變形形小。。④可進(jìn)行行全位位置焊焊接。。⑤氬氣昂昂貴，，設(shè)備備造價(jià)價(jià)高。。應(yīng)用：：適用于于易氧氧化的的有色色金屬屬及合合金鋼鋼材料料的焊焊接。。如：：鋁、、鎂、、鈦及及其合合金和和耐熱熱鋼、、不銹銹鋼等等。適用所所有金金屬材材料的的焊接接。以CO2氣體作作為保保護(hù)性性介質(zhì)質(zhì)的電電弧焊焊方法法。焊接熱熱源：：電弧熱熱保護(hù)介介質(zhì)：：CO2CO2①與與金屬屬發(fā)生生化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)—產(chǎn)產(chǎn)生夾夾渣缺缺陷②溶溶解于于液體體金屬屬中——產(chǎn)生生CO氣孔缺缺陷③比比重大大于空空氣（（25%））①氧氧化嚴(yán)嚴(yán)重；；②氣氣孔傾傾向大大（CO）；③飛飛濺嚴(yán)嚴(yán)重。。A、存存在問(wèn)問(wèn)題2）CO2氣體保保護(hù)焊焊①生產(chǎn)率率高（（是手手弧焊焊的1~3倍）。。②成本低低（是是手弧弧焊的的40%）。。③焊接熱熱影響響區(qū)和和變形形小。。④可進(jìn)行行全位位置焊焊接。。⑤飛濺嚴(yán)嚴(yán)重，，焊縫縫成形形差。。應(yīng)用：：適用于于低碳碳鋼和和強(qiáng)度度級(jí)別別不高高的低低合金金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼的的焊接接。目前廣廣泛用用于造造船、、機(jī)車車車輛輛、汽汽車制制造、、農(nóng)業(yè)業(yè)機(jī)械械等。。B、CO2氣體保保護(hù)焊焊的特特點(diǎn)及及應(yīng)用用3）電渣渣焊4）等離離子弧弧焊5）電子子束焊焊6）激光光焊四、壓壓力焊焊通過(guò)加加壓、、加熱熱或同同時(shí)加加熱加加壓，，使焊焊件產(chǎn)產(chǎn)生塑塑性變變形，，并經(jīng)經(jīng)再結(jié)結(jié)晶和和擴(kuò)散散作用用，使使兩部部分金金屬達(dá)達(dá)到原原子間間的結(jié)結(jié)合，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)連接接的焊焊接方方法。。分類：：冷壓焊焊和熱熱壓焊焊（一））定義義（二））壓力力焊工工藝方方法1、電阻阻焊2、摩擦擦焊3、擴(kuò)散散焊4、爆炸炸焊5、超聲聲波焊焊電阻焊焊是利利用電電阻熱熱為熱熱源，，并在在壓力力下通通過(guò)塑塑性變變形和和再結(jié)結(jié)晶而而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)焊接接的壓壓力焊焊工藝藝。1、電阻阻焊（1）定義義（2）原理理點(diǎn)焊熔熔核形形成示示意圖圖應(yīng)用：：4mm以下的的沒(méi)有有密封封要求求的薄薄板搭搭接。。①點(diǎn)焊(3)電阻焊焊有三三種工工藝方方法：：點(diǎn)焊、、縫焊焊和對(duì)對(duì)焊。點(diǎn)焊原原理示示意圖圖②縫焊應(yīng)用：：3mm以下的的薄板板搭接接。如：密密封的的容器器（油油箱、、水箱箱等））、管管道等等。縫焊原原理示示意圖圖③對(duì)焊主要用用于直直徑較較小的的管材材、棒棒材、、線材材的對(duì)對(duì)接。對(duì)焊是是利用用電阻阻熱將將桿狀狀工件件端面面對(duì)接接焊接接的一一種電電阻焊焊方法法。④電電阻焊焊的特特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：：A、效率率高B、變形形小D、勞動(dòng)動(dòng)條件件好缺點(diǎn)：：C、節(jié)省省材料料E、一次次投資資大F、耗電電量大大G、用于于板料料焊接接只能能用于于較薄薄的板板材應(yīng)用：：多用于于厚度度較薄薄材料料的搭搭接；；各種種直徑徑線材材、管管材、、棒材材的對(duì)對(duì)接。。2、摩擦擦焊摩擦焊焊是利利用工工件接接觸面面相對(duì)對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)中相相互摩摩擦所所產(chǎn)生生的熱熱使端端部達(dá)達(dá)到塑塑性狀狀態(tài)，，然后后迅速速頂鍛鍛，完完成焊焊接的的一種種壓力力焊方方法。。（1）定義義（2）原理理摩擦焊焊示意意圖摩擦焊焊原理示示意圖圖（3）特點(diǎn)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：：①接頭的的品質(zhì)質(zhì)好，，廢品品率低低。②適合于于焊接接異種種金屬屬，如如：碳碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼-高速鋼鋼等。。③焊件尺尺寸精精度高高。④生產(chǎn)率率高，，并可可節(jié)省省電能能。⑤焊接變變形小小，接接頭焊焊前不不需特特殊清清理，，接頭頭上的的飛邊邊有時(shí)時(shí)可以以不必必去除除，焊焊接不不需要要填充充材料料和保保護(hù)氣氣體，，加工工成本本顯著著降低低。⑥操作技技術(shù)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，工作作場(chǎng)地地衛(wèi)生生，沒(méi)沒(méi)有火火花、、弧光光，無(wú)無(wú)有害害氣體體，有有利于于環(huán)境境保護(hù)護(hù)，適適合于于設(shè)置置在自自動(dòng)生生產(chǎn)線線上，，易實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)機(jī)械化化、自自動(dòng)化化。缺點(diǎn)：：①摩擦焊焊的一一次投投資較較大；；②非圓形形截面面工件件焊接接很困困難，，要求求至少少一端端為圓圓型截截面；；③大截面面工件件的焊焊接不不適合合，目目前摩摩擦焊焊工件件截面面不超超過(guò)20000mm2；④不容易易夾持持的大大型盤(pán)盤(pán)狀工工件和和薄壁壁管件件，很很難焊焊接，，一些些摩擦擦系數(shù)數(shù)特別別小的的和易易碎的的材料料，也也很難難進(jìn)行行摩擦擦焊。。（4）應(yīng)用用適合于于大批批量集集中生生產(chǎn)，，主要要應(yīng)用用于汽汽車、、拖拉拉機(jī)工工業(yè)中中批量量大的的桿狀狀零件件、產(chǎn)產(chǎn)品以以及圓圓柄刀刀具。。擴(kuò)散焊焊是將將兩工工件壓壓緊并并置于于真空空或保保護(hù)氣氣氛中中加熱熱，使使接觸觸面微微觀凸凸凹不不平處處產(chǎn)生生塑性性變形形而緊緊密接接觸，，經(jīng)過(guò)過(guò)較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間的保保溫和和原子子擴(kuò)散散而形形成固固態(tài)冶冶金連連接。。（1）定義義3、擴(kuò)散散焊（2）原理理擴(kuò)散焊焊裝置置示意意圖（3）特點(diǎn)點(diǎn)①焊接溫溫度低低；②可焊接接結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜、精精度要要求高高的焊焊件；；③可焊接接各種種不同同材料料；④焊縫可可與母母材成成分、、性能能相同同，無(wú)無(wú)熱影影響區(qū)區(qū)；⑤要求焊焊件表表面十十分平平整和和光潔潔。（4）應(yīng)用用擴(kuò)散焊焊可用用于高高溫合合金渦渦輪葉葉片、、超聲聲速飛飛機(jī)中中鈦合合金構(gòu)構(gòu)件的的焊接接，鈦鈦-陶瓷靜靜電加加速管管的焊焊接，，異種種鋼的的焊接接，高高溫合合金、、鋁及及鋁合合金、、鈦及及鈦合合金、、復(fù)合合材料料、金金屬與與陶瓷瓷等的的焊接接。炸藥爆爆炸時(shí)時(shí)產(chǎn)生生的高高壓、高溫溫及高高速?zèng)_沖擊波波作用用在覆覆板上上，使使其與與基板板發(fā)生生高速速傾斜斜碰撞撞，在在接觸觸處產(chǎn)產(chǎn)生射射流，，從而而清除除表面面的氧氧化物物等雜雜質(zhì)，，并在在高壓壓下形形成固固態(tài)接接頭。。（1）定義義4、爆炸炸焊（2）原理理爆炸焊焊的原原理示示意圖圖爆炸焊焊的安安裝方方式示示意圖圖（3）特點(diǎn)點(diǎn)①結(jié)結(jié)合面面為平平坦界界面撞擊速速度較較低，，結(jié)合合面無(wú)無(wú)熔化化發(fā)生生，接接頭性性能較差，，在實(shí)實(shí)際生生產(chǎn)中中并不不多用用。②結(jié)結(jié)合面面為波波浪形形界面面撞擊速速度較較高，，結(jié)合合面有有熔化化發(fā)生生，接接頭性性能較好，，應(yīng)盡盡可能能得到到這種種結(jié)合合形式式。③結(jié)結(jié)合面面為連連續(xù)的的熔化化層界界面撞擊速速度過(guò)過(guò)高，，結(jié)合合面產(chǎn)產(chǎn)生連連續(xù)的的熔化化層，，接頭性能能也較較差，，應(yīng)盡盡量避避免得得到這這種結(jié)結(jié)合形形式。。（4）應(yīng)用用爆炸焊焊主要要用于于鋁-鋼-銅、鈦鈦-鋼、鋯鋯-鈮等復(fù)復(fù)合板板和復(fù)復(fù)合管管的焊焊接。。利用超超聲波波的高高頻振振蕩能能，通通過(guò)磁磁致伸伸縮元元件將將超聲聲頻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為高頻頻振動(dòng)動(dòng)，在在上下下振動(dòng)動(dòng)極的的作用用下，，兩焊焊件局局部接接觸處處產(chǎn)生生強(qiáng)烈烈的摩摩擦、、升溫溫和變變形，，從而而使氧氧化皮皮等污污物得得以破破壞或或分散散，并并使純純凈金金屬的的原子子充分分靠近近，形形成冶冶金結(jié)結(jié)合。。（1）定義義5、超聲聲波焊焊（2）原理理超聲波波焊原原理示示意圖圖（3）特點(diǎn)點(diǎn)①接接頭的的力學(xué)學(xué)性能能好，，且穩(wěn)穩(wěn)定性性高。。②可可焊的的材料料范圍圍廣，，特別別適合合于高高熔點(diǎn)點(diǎn)、高高導(dǎo)熱熱性和和難熔熔金屬屬的焊焊接及及異種種材料料的焊焊接。。③可可用于于厚薄薄懸殊殊以及及多層層箔片片的焊焊接等等特殊殊情形形。④工工件表表面清清理簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，電能能消耗耗少。。（4）應(yīng)用用主要用用于微微小薄薄件的的（如如2μm的金箔箔）焊焊接，，微電電子器器件中中集成成電路路引線線的焊焊接，，焊件件變形形小，，也可可用來(lái)來(lái)焊接接塑料料。第三節(jié)物物理理化學(xué)連連接一、物理理化學(xué)連連接的原原理及分分類物理化學(xué)學(xué)連接是是一種在在低于構(gòu)構(gòu)件熔點(diǎn)點(diǎn)的溫度度下，采采用液態(tài)態(tài)填縫材材料，充充填接頭頭縫隙，，通過(guò)毛毛細(xì)作用用及表面面化學(xué)反反應(yīng)，待待填縫材材料結(jié)晶晶或固化化后，將將兩個(gè)分分離的表表面連接接成不可可拆卸接接頭的連連接方法法。釬接、封封接、粘粘接按填縫材材料的不不同，物物理化學(xué)學(xué)連接可可分為：：1、原理：：是將釬料熔化，利利用液態(tài)態(tài)釬料濕濕潤(rùn)母材材，填充充接頭間間隙并與與母材相互擴(kuò)散散，冷凝后后實(shí)現(xiàn)連連接的焊焊接方法法。2、分類1)軟釬焊2)硬釬焊釬料的熔熔點(diǎn)在450℃以下。。接頭強(qiáng)度度低，一一般為60~190MPa，工作溫溫度低于于100℃釬料的熔熔點(diǎn)在450℃以上。。接頭強(qiáng)度度高，在在200MPa以上，工工作溫度度較高。。二、釬焊焊釬料的作作用①連接②填充釬料的種種類①軟釬料：：②硬釬料：：錫鋁合金金（焊錫錫）鋁基、銅銅基、銀銀基、鎳鎳基合金金等。2.釬釬劑釬劑的作作用①清理理作用②降低低表面張張力③保護(hù)護(hù)作用去除表面面氧化皮皮改善液態(tài)態(tài)釬料對(duì)對(duì)焊件的的濕潤(rùn)性性，增強(qiáng)強(qiáng)毛細(xì)管