裝配圖裝配圖的作用及內(nèi)容畫裝配圖的方法和步驟裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖視圖的選擇裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的讀圖方法和步驟裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介裝配圖的尺寸標(biāo)注由裝配圖拆畫零件圖㈠裝配圖的作用:表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖。一、裝配圖的作用及內(nèi)容

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裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。

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裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。㈡裝配圖的內(nèi)容:⒈一組視圖⒉必要的尺寸⒊技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄返回球閥的工作原理1、規(guī)定畫法（1）相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫

一條線；不接觸表面和非配合表面畫

兩條線。二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法（2）兩個(gè)(或兩個(gè)以上)

零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。（3）標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。2、特殊畫法（1）沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法2、特殊畫法（2）假想畫法二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。2、特殊畫法（3）簡(jiǎn)化畫法二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法

零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。（4）夸大畫法滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法墊圈厚度夸大畫出圓角不畫倒角、退刀槽不畫（1）完全部件的工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。（3）清楚讀圖時(shí)清楚易懂。2、視圖選擇的步驟和方法（1）部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系（2）正確視圖、剖視、規(guī)定畫法等表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。三、裝配圖視圖的選擇1、視圖選擇的要求滑動(dòng)軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。*工作原理：2、視圖選擇的步驟和方法滑動(dòng)軸承（1）部件分析三、裝配圖視圖的選擇返回2、視圖圖選擇的的步驟和和方法上軸襯3螺柱6軸承座1軸承蓋4銷套5墊圈7螺母8下軸襯2三、裝配配圖視圖的的選擇返回*結(jié)構(gòu)分析析：（1）部部件分析析滑動(dòng)軸承承2、視圖圖選擇的的步驟和和方法*結(jié)構(gòu)分析析：（1）部部件分析析①裝配配關(guān)系軸承座上上的凹槽槽與軸承承蓋下的的凸起配配合定位位。☆軸承承座與軸軸承蓋☆軸襯襯與軸承承座孔軸襯兩端端凸緣定定位。軸襯外表表面配合合及銷套套定位。。軸向：徑向：三、裝配配圖視圖的的選擇軸承座1下軸襯2銷套5墊圈7螺母8軸承蓋4上軸襯3螺柱6滑動(dòng)軸承承2、視圖圖選擇的的步驟和和方法*結(jié)構(gòu)分析析：（1）部部件分析析②聯(lián)接接固定關(guān)關(guān)系三、裝配配圖視圖的的選擇軸承座與與軸承蓋蓋用螺柱柱、螺母母、墊圈圈聯(lián)接固固定。軸承座底板兩邊的通孔用于于安裝滑動(dòng)軸承承。軸承蓋頂部的螺螺孔用來裝油油杯注油潤(rùn)滑滑軸承，，以減少軸軸和孔之之間的磨磨擦與磨磨損?；瑒?dòng)軸承承軸承座1下軸襯2銷套5墊圈7螺母8軸承蓋4上軸襯3螺柱6三、裝配配圖視圖的的選擇（2）選擇主視視圖選擇原則則：★符合合部件的的工作狀態(tài)態(tài)?！锬茌^較清楚地地表達(dá)部部件的工作原理理、主要的的裝配關(guān)系系或其結(jié)構(gòu)構(gòu)特征。半剖視的的主視圖圖，通過螺螺柱軸線線剖切，，既表達(dá)達(dá)了軸承承蓋、軸軸承座和和軸襯的的定位及及聯(lián)接固固定關(guān)系系，也反反映了滑滑動(dòng)軸承承的功用用和結(jié)構(gòu)構(gòu)特征。?；瑒?dòng)軸承承2、視圖圖選擇的的步驟和和方法主視圖三、裝配配圖視圖的的選擇（3）選擇其他他視圖全剖視的的左視圖圖，既表達(dá)達(dá)了軸襯襯和軸承承孔的裝裝配關(guān)系系，又反反映了軸軸在孔中中轉(zhuǎn)動(dòng)的的工作狀狀況。半剖視的的俯視圖，補(bǔ)充表達(dá)外形形特征，，并便于尺尺寸標(biāo)注注?；瑒?dòng)軸承承裝配圖圖2、視圖圖選擇的的步驟和和方法滑動(dòng)軸承承1、性能能（規(guī)格格）尺寸寸2、裝配配尺寸表示部件件的性能能和規(guī)格格的尺寸寸。零件之間間的配合合尺寸及及影響其其性能的的重要相相對(duì)位置置尺寸。。例如：球球閥通孔孔的直徑徑20，與液體流流量有關(guān)關(guān)。3、安裝裝尺寸4、外形形尺寸將部件安安裝到機(jī)機(jī)座上所所需要的的尺寸。。部件在長(zhǎng)長(zhǎng)、寬、、高三個(gè)個(gè)方向上上的最大大尺寸。。例如：球球閥兩側(cè)側(cè)管接頭頭尺寸M36××2。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸50

。H11h11四、裝配配圖的尺寸標(biāo)標(biāo)注球閥1、零件件編號(hào)五、裝配配圖的零件序號(hào)號(hào)和明細(xì)細(xì)欄⑴編號(hào)號(hào)方法??77567567567※畫小小圓點(diǎn)※畫指指引線※畫橫橫線或圓圓細(xì)實(shí)線※寫數(shù)數(shù)字(≈8mm長(zhǎng))螺紋緊固固件的編編號(hào)形式式：1、零件件編號(hào)五、裝配配圖的零件序號(hào)號(hào)和明細(xì)細(xì)欄⑴編號(hào)號(hào)方法⑵相同零件件只對(duì)其中中一個(gè)編號(hào)號(hào),其數(shù)數(shù)量填在在明細(xì)欄內(nèi)。。⑶指引線不不能相交交,在通通過剖面面線的區(qū)區(qū)域時(shí)不能與剖面面線平行行。⑷零件件編號(hào)應(yīng)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序編號(hào)，全圖按水平方向向或垂直方向向整齊排列列。先畫出需需要編號(hào)號(hào)零件的的指引線線和橫線線，檢查無重復(fù)復(fù)、無遺遺漏后，，再統(tǒng)一一填寫序序號(hào)。怎樣編號(hào)號(hào)不易出出錯(cuò)？2、明細(xì)細(xì)欄五、裝配配圖的零件序號(hào)號(hào)和明細(xì)細(xì)欄明細(xì)欄是是部件全全部零件件的詳細(xì)細(xì)目錄,表中填填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。明細(xì)欄在在標(biāo)題欄欄的上方方，當(dāng)位位置不夠夠時(shí)可移移一部分分緊接標(biāo)標(biāo)題欄左左邊繼續(xù)續(xù)填寫。。附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料1

2

標(biāo)題題欄欄192018

明細(xì)欄中中的零件件序號(hào)應(yīng)應(yīng)與裝配配圖中的的零件編號(hào)號(hào)一致，，并且由下往上上填寫，因此，應(yīng)先編零零件序號(hào)號(hào)再填明明細(xì)欄。注意1、兩個(gè)個(gè)零件在在同一個(gè)個(gè)方向上上，只能能有一個(gè)個(gè)接觸面或配合合面。六、裝配配結(jié)構(gòu)的合合理性簡(jiǎn)簡(jiǎn)介正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確不接觸接觸配合不配合正確正確錯(cuò)誤正確2、軸肩肩處加工工出退刀刀槽，或或在孔端端面加工工出倒角角。六、裝配配結(jié)構(gòu)的合合理性簡(jiǎn)簡(jiǎn)介軸上切槽孔邊倒角零件無法定位錯(cuò)誤正確正確錯(cuò)誤正確正確七、畫裝配圖圖的方法法和步驟驟在分析部部件，確確定視圖圖表達(dá)方方案的基基礎(chǔ)上，，按下列列步驟畫畫圖。以滑動(dòng)軸軸承為例例。根據(jù)部件件的大小小、視圖圖數(shù)量,確定定繪圖比比例、圖圖幅大小小，畫出出圖框，，留出標(biāo)標(biāo)題欄和和明細(xì)欄欄的位置置。1、確定定圖幅畫各視圖圖的主要基線線。并在各視圖之之間留有有適當(dāng)間間隔，以便標(biāo)標(biāo)注尺寸寸和進(jìn)行行零件編編號(hào)。2、布置視圖圖3、畫主要裝裝配線①軸承座座（被其它它零件擋擋住的線線可不畫畫）3、畫主要裝裝配線①軸承座座②下軸襯襯3、畫主要裝裝配線①軸承座座②下軸襯襯③上軸襯襯3、畫主要裝裝配線①軸承座座②下軸襯襯③上軸襯襯④軸承蓋蓋4、畫其它裝裝配線及及細(xì)部結(jié)結(jié)構(gòu)畫銷套、、螺柱聯(lián)聯(lián)接等。。5、完成裝配配圖檢查無誤誤后加深深圖線，，畫剖面面線，標(biāo)標(biāo)注尺寸寸，對(duì)零零件進(jìn)行行編號(hào)，，填寫明明細(xì)欄、、標(biāo)題欄欄、技術(shù)術(shù)要求等等，完成成裝配圖圖。八、看裝配圖的的方法與與步驟*了解部件件的尺寸和技術(shù)要求求。讀裝配圖圖的要求求：*了解部件件的名稱、用途和工作原理理。*弄清各零零件的作用和它們之之間的相對(duì)位置置、裝配關(guān)系系和連接固定定方式。*弄懂各零零件的結(jié)構(gòu)形狀狀。讀裝配圖圖是工程程技術(shù)人人員必備備的一種種能力，，在設(shè)計(jì)計(jì)、裝配配、安裝裝、調(diào)試試以及進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交流時(shí)時(shí)，都要要讀裝配配圖。八、看裝配圖的方方法與步驟驟1、概括了了解⑴看標(biāo)題題欄并參閱閱有關(guān)資料料，了解部件的名稱、用途等。⑵看零件件編號(hào)和明明細(xì)欄，了了解零件的名稱稱、數(shù)量和它在圖中中的位置。。齒輪油泵由裝配圖的的標(biāo)題欄可可知，該部部件名稱為為齒輪油泵，是安裝在在油路中的的一種供油裝置。由明細(xì)欄欄和外形尺尺寸可知它它由15個(gè)個(gè)零件組成成，結(jié)構(gòu)不不太復(fù)雜。。八、看裝配圖的方方法與步驟驟1、概括了了解⑶分析視視圖，弄清清各個(gè)視圖圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。齒輪油泵齒輪油泵裝裝配圖由兩兩個(gè)視圖表表達(dá)，主視圖采用了全剖視，表達(dá)了齒輪油泵泵的主要裝配關(guān)關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵泵體結(jié)合面剖切切，并沿進(jìn)油油口軸線取取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵泵的工作原理。八、看裝配圖的方方法與步驟驟2、分析部部件的工作作原理齒輪油泵工工作原理進(jìn)油口出油口如圖所示，，當(dāng)主動(dòng)齒齒輪逆時(shí)針針轉(zhuǎn)動(dòng)，從從動(dòng)齒輪順順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，齒輪輪嚙合區(qū)右右邊的壓力力降低，油油池中的油油在大氣壓壓力作用下下，從進(jìn)油油口進(jìn)入泵泵腔內(nèi)。隨隨著齒輪的的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒齒槽中的油油不斷沿箭箭頭方向被被輪齒帶到到左邊，高高壓油從出出油口送到到輸油系統(tǒng)統(tǒng)。八、看裝配圖的方方法與步驟驟3、分析零零件間的裝裝配關(guān)系和和部件結(jié)構(gòu)構(gòu)分析部件的的裝配關(guān)系系，要弄清清零件之間間的配合關(guān)系、連接固定方方式等?？筛鶕?jù)圖中中配合尺寸寸的配合代代號(hào)，判別別零件的配合制、配合種類及軸、孔的的公差等級(jí)等。⑴配合關(guān)關(guān)系齒輪油泵有有主動(dòng)齒輪輪軸系和從從動(dòng)齒輪軸軸系兩條裝裝配線。八、看裝配圖的方方法與步驟驟3、分析零零件間的裝裝配關(guān)系和和部件結(jié)構(gòu)構(gòu)⑴配合關(guān)關(guān)系軸與孔的配配合？尺寸為φ16H7/f6——屬基孔制，間隙配合，說明軸在在左、右端端蓋的軸孔孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的。φ34.5H7/f6基孔制，間隙配合齒輪的齒頂頂和泵體空空腔的內(nèi)壁壁間是什么么配合？八、看裝配圖的方方法與步驟驟3、分析零零件間的裝裝配關(guān)系和和部件結(jié)構(gòu)構(gòu)⑵連接和固定方式弄清零件之之間用什么方式連連接，零件是如何固定、、定位的?！镒?、右端蓋蓋與泵體？？用螺釘連接接，用銷釘釘準(zhǔn)確定位位?！稞X輪11在軸軸上的定位位？用螺母和鍵鍵在軸向和和徑向固定定、定位。?！稞X輪軸的軸軸向定位？？靠齒輪端面面與及左、、右端蓋內(nèi)內(nèi)側(cè)面接觸觸而定位。。齒輪油泵八、看裝配圖的方方法與步驟驟3、分析零零件間的裝裝配關(guān)系和和部件結(jié)構(gòu)構(gòu)⑶密封裝裝置齒輪油泵為了防止漏漏油及灰塵塵、水分進(jìn)進(jìn)入泵體內(nèi)內(nèi)影響齒輪輪傳動(dòng)，在在主動(dòng)齒輪輪軸的伸出出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺螺母和壓蓋蓋將密封圈圈壓緊密封封。左、右端蓋蓋與泵體之之間有墊片5密封。墊片的另一一個(gè)作用是是調(diào)整齒輪輪的軸向間間隙。八、看裝配圖的方方法與步驟驟3、分析零零件間的裝裝配關(guān)系和和部件結(jié)構(gòu)構(gòu)⑷裝拆順順序齒輪油泵部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)有利于于零件的裝裝拆。齒輪油泵的的裝拆順序：拆螺釘15、銷釘釘4→左左端蓋1→齒齒輪軸2→→螺母母13及墊墊圈12→→齒輪輪11→→壓蓋螺螺母、壓蓋蓋及密封圈圈→齒齒輪軸3。。八、看裝配圖的方方法與步驟驟4、分析零零件，弄清清零件的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀★先看容易分離的零件件，再看其它零件；順序：★先看主要零件，再看看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀。怎樣分離零零件？返回1234主視圖采用全剖視圖，表達(dá)了齒輪油泵泵的主要裝配關(guān)關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵泵體結(jié)合面剖切切，并沿進(jìn)油油口軸線取取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵泵的工作原理。主視圖端蓋上軸孔孔與軸的配配合尺寸返回1234拆螺釘15、銷釘釘4→左左端蓋1→齒齒輪軸2→→螺母母13及墊墊圈12→→齒輪輪11→→壓蓋螺螺母、壓蓋蓋及密封圈圈→齒齒輪軸3。。齒頂與泵體體內(nèi)壁的配配合尺寸左視圖返回①根據(jù)剖面線線的方向和和間隔的不不同，及視圖間的投影關(guān)關(guān)系等區(qū)分形體。③看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工工、裝配等情況，然然后確定零零件的形狀狀。④形狀不不能確定的的部分，要要根據(jù)零件件的功用及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件件從裝配圖圖中分離出來呢呢？②看零件編號(hào)，分離不剖剖切零件。。八、看裝配圖的方方法與步驟驟4、分析零零件，弄清清零件的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀如:泵體根據(jù)剖面線線的方向及及視圖間的的投影關(guān)系系，在主、、左視圖中中分離出泵泵體的主要要輪廓如圖圖所示。外形和內(nèi)腔腔都是長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納納一對(duì)齒輪輪。主體部分：前后錐臺(tái)有進(jìn)、出油油口與內(nèi)腔腔相通，泵泵體上有與與左、右端端蓋連接用用的螺釘孔和銷孔。齒輪油泵八、看裝配圖的方方法與步驟驟4、分析零零件，弄清清零件的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí)，可知知底板呈長(zhǎng)方形，左、右兩兩邊各有一一個(gè)固定用用的螺栓栓孔孔，底底板板上上面面的的凹坑坑和下下面面的的凹槽槽，是是用用于于減減少少加加工工面面，，使使齒齒輪輪油油泵泵固固定定平平穩(wěn)穩(wěn)。。底板板部部分分：：八、、看看裝配配圖圖的的方方法法與與步步驟驟4、、分分析析零零件件，，弄弄清清零零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形狀狀泵體體經(jīng)分分析析，，可可知知齒齒輪輪油油泵泵泵泵體體的的形形狀狀為為：：八、、看看裝配配圖圖的的方方法法與與步步驟驟4、、分分析析零零件件，，弄弄清清零零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形狀狀逐個(gè)個(gè)分分析析各各個(gè)個(gè)零零件件之之后后，，可可知知各各零零件件的的形形狀狀為為：：傳動(dòng)齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動(dòng)齒輪11墊圈12螺母13鍵14九、、由裝裝配配圖圖拆拆畫畫零零件件圖圖1、、拆拆畫畫零零件件圖圖的的步步驟驟：：（1））按按讀裝裝配配圖圖的要要求求，，看看懂懂部部件件的的工工作作原原理、、裝裝配配關(guān)關(guān)系系和和零零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形狀狀。。（2））根根據(jù)據(jù)零零件件圖圖視視圖圖表表達(dá)達(dá)的的要要求求，，確定定各零零件的的視視圖圖表達(dá)達(dá)方方案案。（3））根根據(jù)據(jù)零零件件圖圖的的內(nèi)內(nèi)容容和和畫畫圖圖要要求求，，畫出出零零件工工作作圖圖。區(qū)分分零零件件圖圖與與裝裝配配圖圖在在視視圖圖內(nèi)內(nèi)容容、、表表達(dá)達(dá)方方法法、、尺尺寸寸標(biāo)標(biāo)注注等等方方面面的的不不同同。。注意：九、、由裝裝配配圖圖拆拆畫畫零零件件圖圖2、、拆拆畫畫零零件件圖圖應(yīng)應(yīng)注注意意的的問問題題:如齒齒輪輪油油泵泵中中，，右右端端蓋蓋零零件件的的形形狀狀如如下下：：齒輪輪油油泵泵（1））零件件的的視圖圖表表達(dá)達(dá)方方案案應(yīng)根根據(jù)據(jù)零零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀狀確確定定，，不能能盲盲目目照照抄抄裝裝配配圖圖。九、、由裝裝配配圖圖拆拆畫畫零零件件圖圖2、、拆拆畫畫零零件件圖圖應(yīng)應(yīng)注注意意的的問問題題:右端端蓋蓋的的視視圖圖可可按按如如下下方方案案確確定定：：方案案一一方案案二二AA-AAAAAA-AA九、、由裝裝配配圖圖拆拆畫畫零零件件圖圖2、、拆拆畫畫零零件件圖圖應(yīng)應(yīng)注注