CL復(fù)合保溫剪力墻施工工法工法編號：ZJ1GF-671-2016編制單位:中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司主要執(zhí)筆人：張秋野王旭馬源邵帥曹雯議1前言隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，建筑業(yè)也在以工業(yè)化、信息化、產(chǎn)業(yè)化、低碳化為導(dǎo)向，在工廠化、模數(shù)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，努力實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建筑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型。CL建筑結(jié)構(gòu)體系是1994年由石家莊晶達(dá)建筑體系發(fā)展公司在建設(shè)部立項(xiàng)后，歷經(jīng)多年研發(fā)，于2002年12月通過建設(shè)部組織的鑒定：其綜合技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。CL建筑體系具有施工速度快，壽命長，造價(jià)低，抗震性能好，防火極限高等特點(diǎn)，且較于一般的外貼保溫結(jié)構(gòu)而言其整體性良好，穩(wěn)定性高，可以防止普通做法下的外墻維護(hù)層脫落、開裂等質(zhì)量通病。2工法特點(diǎn)（1）安全性能高：CL建筑體系改變的傳統(tǒng)保溫的施工工藝，取消了保溫外貼的施工方法，保溫、結(jié)構(gòu)一次成活，從根本上避免外保溫脫落的隱患。（2）縮短整體工期：與傳統(tǒng)外貼保溫施工相比CL建筑體系的保溫體系與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，省去了傳統(tǒng)外貼保溫所占用的工期。（3）節(jié)能、環(huán)保。3適用范圍本工法適用于華北地區(qū)含有外保溫體系的普通住宅建筑。4工藝原理圖4-1CL復(fù)合保溫剪力墻示意圖CL復(fù)合剪力墻的核心構(gòu)件是兩層或兩層以上起受力或構(gòu)造作用的鋼筋焊接網(wǎng)，中間夾以保溫層，用三維斜插鋼筋（簡稱“腹筋”）焊接形式形成的鋼筋網(wǎng)架板（簡稱CL網(wǎng)架板），在其兩側(cè)同時(shí)澆筑或噴射混凝土后形成的一種剪力墻體系，主要用于建筑物的外墻和隔戶墻等體系。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程預(yù)留豎向搭接鋼筋和普通鋼筋綁扎↓CL網(wǎng)架板定制及入場↓CL↓墊塊安裝及管線敷設(shè)↓模板支設(shè)↓↓模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)5.2.1預(yù)留豎向搭接鋼筋和普通鋼筋綁扎（1）在頂板邊緣20mm處預(yù)留400mm長豎向預(yù)埋鋼筋，間距250mm，用來對網(wǎng)架板進(jìn)行豎向固定與支撐。（2）將邊緣構(gòu)件（暗柱）鋼筋進(jìn)行綁扎。圖5.2.1-1CLQB復(fù)合剪力墻豎向預(yù)留插筋節(jié)點(diǎn)圖5.2.2CL網(wǎng)架板定制入場（1）CL網(wǎng)架板作為非標(biāo)準(zhǔn)塊，施工方技術(shù)人員需依據(jù)施工深化圖中CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況，對剪力墻進(jìn)行分解、編號、標(biāo)注保溫板尺寸、提料。（2）由于CL網(wǎng)架板材料的特殊性，在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中易受損，因此為保證網(wǎng)架板的完整性，需要輕拿輕放，裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、踩踏。施工現(xiàn)場需要留置出專門停放CL網(wǎng)架板和墊塊的地方，存放時(shí)間較長時(shí)應(yīng)作好防雨、防潮、防風(fēng)、防火的措施。上述場地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)，面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的要求，并進(jìn)行平整、夯實(shí)或硬化，做好排水措施。5.2.3CL網(wǎng)架板的安裝與周邊鋼筋連接（1）CL網(wǎng)架板的垂直運(yùn)輸可直接使用主體施工塔吊，無特殊要求。在網(wǎng)架板吊裝的過程中，根據(jù)引測到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出CL復(fù)合剪力墻及內(nèi)隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)線。（2）網(wǎng)架板定位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。從保溫板外側(cè)插入水平U型筋并將其與外墻主筋相連，從而保證保溫板不偏位、不上浮。（3）網(wǎng)架板安裝定位后，與底板預(yù)留鋼筋進(jìn)行搭接綁扎，網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)網(wǎng)片與剪力墻主筋綁扎搭接，在陰陽角和網(wǎng)架板拼縫處采用附加網(wǎng)片搭接，其寬度為500mm，高度隨層高而定。其中附加連筋及焊網(wǎng)的錨固與搭接應(yīng)滿足《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114-2014規(guī)定。圖5.2.3-1CLQB復(fù)合剪力墻初始部位中鋼筋焊接網(wǎng)的連接圖5.2.3-2CLQB復(fù)合剪力墻搭接網(wǎng)片安裝節(jié)點(diǎn)圖圖5.2.3-3CLQB復(fù)合剪力墻插筋安裝節(jié)點(diǎn)圖圖5.2.3-4CLQB復(fù)合剪力墻窗口插筋安裝節(jié)點(diǎn)圖5.2.4墊塊安裝及管線鋪設(shè)（1）CL網(wǎng)架板兩側(cè)支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)首先在保溫板兩側(cè)綁置專用墊塊，墊塊依材料的不同可以分為混凝土墊塊、塑料墊塊和砂漿墊塊。其中混凝土墊塊采用豎向綁扎墊塊的方法，除了滿足鋼筋保護(hù)層的厚度外，同時(shí)減少了自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)的阻擋面積，有效地防止因墊塊原因出現(xiàn)的漏澆現(xiàn)象的發(fā)生。（2）墊塊應(yīng)位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點(diǎn)處；墊塊呈矩形或梅花形均勻分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板，可以只制作一列墊塊；網(wǎng)架板兩側(cè)的墊塊中心宜相互對正，誤差不應(yīng)大于50mm。當(dāng)兩側(cè)墊塊不能位于斜插筋焊點(diǎn)處時(shí)，可另插與CL復(fù)合剪力墻總體厚度相等的φ5鋼筋將兩側(cè)墊塊連為一體。（3）提前找準(zhǔn)預(yù)留洞口位置進(jìn)行管線鋪設(shè)。5.2.5模板支設(shè)（1）CL網(wǎng)架板安裝就位后需要進(jìn)行大模板的安裝工作，其中大模板安裝的施工工藝參照《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)施工工法內(nèi)容。由于自密實(shí)混凝土的和易性良好，坍落度和擴(kuò)展度大，因此要求模板拼縫處以及邊角部位都不得留有孔洞與縫隙，以防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。（2）根據(jù)河北省地方性規(guī)范《復(fù)合保溫鋼筋焊接網(wǎng)架板混凝土剪力墻技術(shù)規(guī)程》B13(J)/T122-2011中有關(guān)大模板支設(shè)安裝的要求：所有模板拼縫處均采用壓海綿密封條的措施。在模板與模板拼接縫處，除了滿足《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》外，根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，由于自密實(shí)混凝土流動性極高，若粘貼密封條（密封條厚度≤3mm），此時(shí)將對模板產(chǎn)生較大的側(cè)應(yīng)力，易造成密封條的脫落，致使模板拼縫處縫隙較大，因此也可采用在兩模板拼縫處噴射密封膠的措施。5.2.6自密實(shí)混凝土的澆筑（1）自密實(shí)混凝土的密實(shí)過程是在重力作用下，砂漿包裹粗骨料一起沿模板向前流動，通過鋼筋間隙能夠自由流動密實(shí)，因此不需要振搗，可以實(shí)行模板外的輔助振動，一般采用小皮錘，小型平板振動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構(gòu)造復(fù)雜的暗柱或復(fù)合剪力墻中部，可在澆筑時(shí)采用螺紋鋼筋進(jìn)行適量插搗，插搗時(shí)不得觸及CL網(wǎng)架板斜插筋。（2）由于外側(cè)混凝土層較薄，宜先澆筑外側(cè)混凝土一定量，后澆筑墻體厚度較大側(cè)（內(nèi)側(cè)）。澆筑過程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011，宜采用分層澆筑法，每澆筑三分之一墻體高度后，再進(jìn)行模板外輔助振搗。澆筑過程中應(yīng)及時(shí)觀測保溫板內(nèi)外兩側(cè)混凝土漿面的高度差，并應(yīng)控制在400mm以內(nèi)，以保證網(wǎng)架板不產(chǎn)生相對位移。（3）在易產(chǎn)生冷橋處抹3~5mm厚保溫砂漿。穿墻孔洞兩端涂抹20mm厚的1：2干硬性水泥砂漿，完成面與墻面保持一致，外墻外側(cè)刷半徑為50mm的聚氨酯進(jìn)行防水。5.2.7模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)CL復(fù)合剪力墻中的混凝土截面較薄，通常室外側(cè)只有50mm，為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長24小時(shí)以上。6材料與設(shè)備6.1材料15mm厚多層板，50X100木方，100X100木方，M16對拉螺栓，φ48.3X3.6mm鋼管，海綿密封條，CL網(wǎng)架板（80mm、160mm）CL網(wǎng)架板斜插筋的熱功能性應(yīng)符合下表要求，其中，保溫板導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)乘以修正系數(shù)α。表CL預(yù)制網(wǎng)架板熱功能性斜插筋直徑（mm）Φ3數(shù)量（個(gè)/m2）100200導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)α1.21.42CL墻板主墻體作為外圍護(hù)墻體時(shí)的熱功能性要求應(yīng)滿足表要求。表CL墻板熱功能性擠塑聚苯板厚度（mm）較薄測混凝土厚度（mm）較厚側(cè)混凝土厚度（mm）墻體的總厚度（mm）墻體總傳熱系數(shù)K(W/m2·K)熱惰性指標(biāo)D80502003300.4993.2826.2設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備有地泵，小皮錘、小型平板震動器，振搗棒。7質(zhì)量控制7.1主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范表7.1-1主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011地方《復(fù)合保溫鋼筋焊接網(wǎng)架板混凝土剪力墻技術(shù)規(guī)程》B13(J)/T122-2011行業(yè)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003行業(yè)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114-20147.2質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)7.2.1CL網(wǎng)架板安裝的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.2-1規(guī)定。表7.2-1CL預(yù)制網(wǎng)架板安裝的一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法節(jié)點(diǎn)中心起的縱向長度預(yù)制墻板0，-10鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓4預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大者。7.3質(zhì)量控制措施7.3.1網(wǎng)架板進(jìn)場后須對網(wǎng)架板的尺寸、保溫板的厚度、尺寸等進(jìn)行檢查，內(nèi)外墊塊的間距、規(guī)格型號等，保證進(jìn)場的材料滿足現(xiàn)場使用要求。7.3.2場地允許的條件下，采用腳手架鋼管搭設(shè)△形或梯形材料堆放支架，將進(jìn)場材料斜立堆放。外墻外側(cè)模板底部四周滿貼密封條，其余模板底部均采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，防止混凝土澆筑過程中漏漿現(xiàn)場的發(fā)生。7.3.3模板與模板接縫處模板條封堵或者粘貼密封膠條，嚴(yán)格控制鑿毛工序施工質(zhì)量。7.3.4墻體底部留置邊長為250mm的等邊三角形的清掃口，垃圾清理完成后，用一塊模板將清掃口封閉，混凝土澆筑完成后將此處混凝土面進(jìn)行清理。7.3.5每道施工完成后均驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。7.3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。7.3.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。8安全措施8.1CL網(wǎng)架板吊裝時(shí)，若風(fēng)力超過5級，應(yīng)停止吊裝。8.2混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場安排一定量的觀測人員，隨時(shí)觀測模板的撓度、穩(wěn)定性及傾斜度等。8.3拆除頂板時(shí)應(yīng)一邊拆支撐一邊拆模板，嚴(yán)禁一次性拆完支撐。8.4拆除模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底方案中的順序和方法實(shí)施，拆除摸板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同合作，傳遞工具時(shí)不得拋擲，嚴(yán)禁違章作業(yè)。8.5模板拆除后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢工作。9環(huán)保措施9.1CL建筑結(jié)構(gòu)體系保溫層外側(cè)有不低于50mm的配筋混凝土保護(hù)層，溫層即內(nèi)置的保溫層完全與外界的火源隔絕，最大限度的解決了火災(zāi)隱患的發(fā)生。經(jīng)國家滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)結(jié)論為：耐火極限大于4小時(shí)。9.2現(xiàn)場攪拌要做好膠凝物、砂料的臨時(shí)覆蓋工作，防止揚(yáng)塵。9.3合理安排作業(yè)時(shí)間，為減少夜間噪音污染，應(yīng)減少或盡量避免夜間澆筑混凝土。9.4現(xiàn)場物資材料碼放整齊，有明顯標(biāo)識；施工現(xiàn)場模板、鋼筋及其他廢料及時(shí)清理，保持施工現(xiàn)場整潔合理。10效益分析10.1表10-1為本工程CL建筑體系施工與傳統(tǒng)外貼保溫工程造價(jià)對比明細(xì)表，可以得出：與傳統(tǒng)的外貼保溫施工工序相比，CL建筑體系由于其保溫與外墻結(jié)構(gòu)一體化的原因，減少施工中單獨(dú)粘接保溫板等工序的人工費(fèi)用投入，縮短了外墻施工的周期，減少了外墻施工時(shí)高空作業(yè)和交叉作業(yè)存在的安全隱患，同時(shí)CL建筑體系中保溫板與結(jié)構(gòu)墻體一起施工，在使用壽命和后期維護(hù)保修方面，不會擔(dān)心由于保溫板長時(shí)間老化和施工質(zhì)量隱患，造成的后期脫落問題，減少了后期維護(hù)保修的費(fèi)用投入。表10-1CL建筑體系與傳統(tǒng)外貼保溫工程造價(jià)對比項(xiàng)目名稱各項(xiàng)分析CL建筑體系—擠塑聚苯板XPS傳統(tǒng)保溫體系—擠塑聚苯板XPS項(xiàng)目特征描述1.保溫板厚度80mm/160mm2.CL建筑體系鋼筋焊網(wǎng)—Φ3@1001.保溫板厚度80mm/160mm2.基層墻面找平刷界面劑3.DP砂漿找平4.DEA砂漿粘貼擠塑聚苯板5.抹3-5mm厚DBI砂漿中間壓入一層玻璃網(wǎng)格布成本單價(jià)單價(jià)（元）179.0089.50人工費(fèi)（元）9.0021.00主材費(fèi)（元）168.0056.00輔材費(fèi)（元）2.0012.50后期修復(fù)人工費(fèi)（元）025.50主體施工+外保溫施工工期（天）/18層高住宅樓10813011應(yīng)用實(shí)例分析11.1廊坊北部灣·沁芳洲一期工程11.1.1工程概況本工程位于河北省廊坊市廣陽區(qū)，北臨駱莊村，東臨銀河北路，南臨藝術(shù)大道，西臨經(jīng)十一路，工程包括H2#、H3#、H8#、H9#、H11#、A5#樓共計(jì)6棟樓外墻均采用CL建筑體系，其中CL網(wǎng)架板兩側(cè)澆筑自密實(shí)混凝土，復(fù)合剪力墻的保溫層采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（厚度80mm，160mm）。11.1.2應(yīng)用效果圖11.1.1CL復(fù)合剪力墻外墻施工深化圖圖11.1.2模板的進(jìn)場與吊裝圖11