【雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目】【1#、4#、6#、7#、9#塔吊安拆施工方案】目錄HYPERLINK\l"_Toc442043888"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc442043889"二、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc442043890"三、施工計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc442043891"四、施工工藝技術(shù)6HYPERLINK\l"_Toc442043892"五、施工安全保障措施32HYPERLINK\l"_Toc442043893"六、勞動(dòng)力計(jì)劃37HYPERLINK\l"_Toc442043894"七、計(jì)算書38一、工程概況工程名稱：雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于成都市雙流縣，西臨城北上街，北臨航都大道，南臨航林路，東臨規(guī)劃道路。建設(shè)規(guī)模：本工程住院樓九層，建筑面積55878.77㎡，建筑高度36.8米；門診醫(yī)技樓共分七個(gè)版塊（即M1-M7），均為五層，建筑面積83598.18㎡，建筑高度23.95米；污水處理站地下一層，地上一層，建筑面積1100㎡，建筑高度4.5米；匯流站一層，建筑面積114.53㎡，建筑高度4.5米；門衛(wèi)室一層，共四個(gè)，建筑面積共計(jì)60.84㎡，建筑高度4.35米；地下室一層，建筑面積68300.69㎡；項(xiàng)目總建筑面積209593.59㎡。主體部分地下層高6.3米，主體外地下層高4.5米。局部地下層高6.0米。工程類別：公共建筑建設(shè)單位：雙流縣交通建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：四川省建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：四川省蜀通巖土工程公司監(jiān)理單位：四川鼎和工程建設(shè)管理咨詢有限責(zé)任公司施工單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司合同目標(biāo)：總工期890天根據(jù)樓座的位置情況：本工程共設(shè)置9臺(tái)塔吊，其中成都搏云建筑機(jī)械租賃有限公司負(fù)責(zé)1#、4#、6#、7#、9#塔吊的安拆工作。每臺(tái)塔吊單獨(dú)作業(yè)（詳塔吊平面布置圖）。選用塔吊型號(hào)及參數(shù)：塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)自由高度是否附著附著道數(shù)塔吊臂長(zhǎng)安裝高度地基及基礎(chǔ)形式1#TC601340m否1道60m52.8m卵石地基鋼筋砼矩矩形基礎(chǔ)4#TC601340m否1道60m56.8m卵石地基鋼筋砼矩矩形基礎(chǔ)6#TC703060m否/70m45.15m卵石地基鋼筋砼矩矩形基礎(chǔ)7#TC601340m否1道60m41.15m卵石地基鋼筋砼矩矩形基礎(chǔ)9#TC601340m否1道60m43.15m卵石地基鋼筋砼矩矩形基礎(chǔ)安裝及拆除塔吊所需的輔助設(shè)備及工具、索具儀器及防護(hù)用品等配備齊全并應(yīng)檢查合格。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊QY-30一輛合格2半掛汽車12.5M三輛合格3活絡(luò)扳手55╳?650MMM4把合格4專用扳手?55MM4把合格5梅花扳手?17MM~?336MM6把合格6大錘18B2把合格7撬棒2米4根合格8千斤頂20噸2只合格9卡環(huán)、繩卡?8MM~?200MM各10只合格10吊索?15MM~?226MM各2付合格11電工工具鋼絲鉗，尖咀鉗，絕絕緣膠布，電電工刀等。1套合格12吊帶2t2根合格13倒鏈2t2個(gè)合格14萬(wàn)用表MF-500B1只合格15水平儀DSK-0021臺(tái)合格16經(jīng)緯儀DJK-61臺(tái)合格17安全帶GB6095-88520-3318付合格18安全帽GB2811-22812-8898頂合格附：塔吊平面布置圖二、編制依據(jù)1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》——2002年6月29日九屆人大第二十八次會(huì)議通過(guò)，2014年8月修訂。2）《中華人民共和國(guó)建筑法》——主席令第91號(hào)3）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》——主席令第22號(hào)4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-915）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》2014年1月實(shí)行6）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》——JGJ33-20127）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》——JGJ59-20118）《塔式起重機(jī)》——GB/T5031-20089）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》——GB5144-200610）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》——GB12602-200911）《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》——DB51/T588-200612）《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-92）13）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010)14）成建委發(fā)[2010]256號(hào)《成都市建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理暫行辦法》15)成建委[2013]455號(hào)）和《關(guān)于建筑工地試行成都市塔式起重機(jī)安全管理系統(tǒng)實(shí)施細(xì)則的通知》16）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范——JGJ46-200517）《TC6013塔式起重機(jī)說(shuō)明書》18）《TC7030塔式起重機(jī)說(shuō)明書》19）本工程施工組織設(shè)計(jì)20）本工程施工藍(lán)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、施工計(jì)劃3.1安裝進(jìn)度表序號(hào)工作內(nèi)容施工進(jìn)度備注1塔機(jī)基礎(chǔ)施工1月20日混凝土強(qiáng)度需達(dá)到到至少C352塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)2日23日塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)裝卸車3塔機(jī)整機(jī)安裝2月24日-2月26日4達(dá)到初步安裝高度度2月27日5塔機(jī)安裝完畢后的的調(diào)試及自檢檢2月28日6安裝完畢后第三方方檢測(cè)2月27日注：以上時(shí)間均為計(jì)劃時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況會(huì)有適當(dāng)變化。3.2塔吊拆除時(shí)間拆除時(shí)間隨工程進(jìn)度，預(yù)計(jì)11月中旬屋面工程完成，進(jìn)行塔吊拆除工作。拆除時(shí)間為期一周。3.3每次頂升及附著時(shí)間根據(jù)塔吊型號(hào)及基礎(chǔ)形式，1#、4#、7#、9#塔吊型號(hào)TC6013獨(dú)立高度為40m，無(wú)需附著。6#塔吊型號(hào)為TC7030無(wú)需附著。四、施工工藝技術(shù)4.1塔吊基礎(chǔ)施工4.1.1地基處理a)對(duì)塔吊基礎(chǔ)以下及周圍區(qū)域進(jìn)行釬探，保證地下沒有不實(shí)結(jié)構(gòu)（如防空洞、化糞池等）以及地下物質(zhì)運(yùn)輸管道（如煤氣管道、水管等）。b)作好施工作業(yè)記錄、并存檔。4.1.2塔吊基礎(chǔ)做法1#、4#、7#、9#塔塔機(jī)基礎(chǔ)選用《使用說(shuō)明書》提供的（6m×6m×1.50m）。在該基礎(chǔ)情況下，塔機(jī)最大獨(dú)立高度40m，地耐力不小于0.25kPa。6#塔塔機(jī)基礎(chǔ)選用《使用說(shuō)明書》提供的（6.45m×6.45m×1.70m）。在該基礎(chǔ)情況下，塔機(jī)最大獨(dú)立高度60m，地耐力不小于0.2kPa。（基礎(chǔ)圖見附圖）塔吊基礎(chǔ)土建施工圖塔吊基礎(chǔ)土建施工圖4.1.3塔機(jī)基礎(chǔ)的制作1）混凝土標(biāo)號(hào)C35，鋼筋使用三級(jí)鋼；2）根據(jù)該塔機(jī)施工建筑物的地勘報(bào)告，基礎(chǔ)挖至稍密卵石層，分層夯實(shí)或換土，保證地耐力≥0.25MPa。地耐力達(dá)不到要求的，需土建或施工方按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)并處理，必須保證地耐力≥0.25MPa；3）根據(jù)《安裝使用說(shuō)明書》要求選擇基礎(chǔ)類型，并按照對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)圖進(jìn)行布置鋼筋，鋼筋規(guī)格和規(guī)格應(yīng)按照說(shuō)明書要求選擇，允許使用高于其強(qiáng)度的鋼筋或大于其直徑的同型號(hào)鋼筋代替；4）應(yīng)首先澆注100mm素混凝土層后再進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)澆注，本基礎(chǔ)可2次澆注，而在第一次澆注時(shí)布置所有鋼筋；5）澆注基礎(chǔ)，埋入地腳螺栓以及承重板，地腳螺栓與底架裝配并找正后，再進(jìn)行第二次澆注。地腳螺栓的安裝必須保證安裝尺寸和垂直度不大于0.5mm；6）地腳螺栓周圍鋼筋不得減少，并與上層箍筋及周圍鋼筋綁扎。注意：地腳螺栓不能與上層箍筋或周圍鋼筋焊接連接；7）按照塔機(jī)《安裝使用說(shuō)明書》要求正確敷設(shè)接地裝置，保證接地電阻不大于4Ω；8）固定支腳安裝應(yīng)保證其垂直度和主弦角鋼上平面的平面度，其垂直度和平面度都不應(yīng)大于1/1000；9）固定式小底盤地腳螺栓應(yīng)垂直于基礎(chǔ)平面，小底盤基礎(chǔ)上平面應(yīng)平整，其平面度不應(yīng)大于1/1000；10）固定式小底盤安裝在基礎(chǔ)上后，必須擰緊螺母（雙螺母），要求各螺母預(yù)緊力應(yīng)相同；11）通過(guò)混凝土試塊的七天強(qiáng)度報(bào)告，確定混凝土的承重能力達(dá)到90%以上，方可進(jìn)入整機(jī)總裝。4.1.4電源配置和接地要求1）電源裝置（1.供電網(wǎng)2.帶有過(guò)流保護(hù)裝置斷路器的工地配電箱3.自耦變壓器（電源電壓穩(wěn)定380V±5%情況下可以不配置）4.塔機(jī)電纜5.接地鐵芯6.開關(guān)7.銅線）2）電源配置技術(shù)要求a.現(xiàn)場(chǎng)需配備容量大于110kVA，線電壓380V誤差不超過(guò)5%，頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。b.自備發(fā)電機(jī)容量不得小于120kVA。c.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝獨(dú)立的負(fù)荷為120kW的配電保護(hù)系統(tǒng)。d.盡量縮短供電線路，其電壓損失小于5%。e.接地電阻小于4Ω。3）保護(hù)接地說(shuō)明a.依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006的要求，塔機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。其中綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4Ω的要求。b.依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中防雷要求，塔機(jī)可不另設(shè)避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體，并保證電氣連接。c.塔身至接地極的接地裝置在澆筑基礎(chǔ)時(shí)提請(qǐng)工程承建單位按有關(guān)規(guī)定安裝。4)塔機(jī)接地設(shè)施及相關(guān)要求a.接地實(shí)施如下圖b.接地電阻小于4Ω（重復(fù)接地電阻不大于10Ω）。接地體應(yīng)埋在潮濕的地方，如果土壤導(dǎo)電不良，有必要在凹處埋入氯化鈉，然后灌水。c.塔身至接地極的接地線S≥35mm2，2根（及以上）。接地線應(yīng)與供電線路零線嚴(yán)格分開。塔機(jī)接地線不得采用保險(xiǎn)絲或開關(guān)及電纜芯線代替。4.2安裝順序及技術(shù)要求4.2.1安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)及套架的安裝安裝回轉(zhuǎn)總成安裝塔頭安裝平衡臂安裝起重臂安裝配重（用汽車吊安裝配重）安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說(shuō)明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機(jī)司機(jī)的配合下，電工進(jìn)行電氣接線、調(diào)試，并按說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠頂升加節(jié)安全、限位等裝置調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行調(diào)試4.2.2安裝技術(shù)要求TC6013整機(jī)參數(shù)表型號(hào)QTZ80（TCC6013）制造單位四川中興機(jī)械制造造有限公司最大起重力矩800KN最大起重量6T最大幅度60米最大幅度起重量1.3T最大無(wú)附著獨(dú)立高高度40米最大附著高度160.6米塔機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量（TT）獨(dú)立高度總功率(KW)40TC7030整機(jī)參數(shù)表序號(hào)名稱單位參數(shù)1起升高度m倍率獨(dú)立式附著式2612014611002額定/最大起重力矩kN.m2500/257703最大起重量t164工作幅度m3.1～70/665/605起升性能倍率

24起升速度m/min80404020起重量t488166回轉(zhuǎn)速度r/min0～0.707變幅速度m/min0～638頂升速度m/min0.459整機(jī)高度m獨(dú)立式73.5附著式213.510最大回轉(zhuǎn)半徑m7011平衡重t22.5/22..5/1912工作溫度℃-20～+4013整機(jī)總功率kW95.5(不包括括頂升電機(jī))1）塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋時(shí)，應(yīng)控制塔身軸心線垂直度公差。（小于1/1000）。此公差用經(jīng)緯儀或鉛垂線測(cè)量。2）主體安裝時(shí)必須先安裝基礎(chǔ)節(jié)，再安裝或頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)?；A(chǔ)節(jié)的主肢較標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬，安裝時(shí)注意識(shí)別。并注意方向，有掛耳一方為平衡臂安裝方向，無(wú)掛耳一方為起重臂安裝方向。安裝后檢查軸心線偏差≤測(cè)量高度的1/1000。3）吊裝頂升套架入塔身就位時(shí)注意其開口方向與基礎(chǔ)節(jié)上油缸掛耳方向相反，便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)。4）回轉(zhuǎn)支承的安裝應(yīng)注意其安裝方向，引進(jìn)橫梁的方向應(yīng)與套架開口方向一致?；剞D(zhuǎn)支承就位后，用配合吊車將套架提升使之與回轉(zhuǎn)支承連接，穿上套架螺栓并緊固。5）塔帽安裝就位時(shí)注意方向，塔帽鉛垂面應(yīng)朝向套架開口方向，即起重臂拉板與操作室駕駛員視線方向一致。6）平衡臂安裝時(shí)，應(yīng)在平衡臂尾部系一纜繩，作為吊裝時(shí)導(dǎo)向繩使用。平衡臂的吊裝應(yīng)緩慢進(jìn)行。7）起重臂的安裝同平衡臂安裝時(shí)一樣，應(yīng)在起重臂頭部系一纜繩，作為吊裝時(shí)導(dǎo)向繩使用。吊裝應(yīng)緩慢進(jìn)行。8）起重臂安裝后應(yīng)及時(shí)裝上配重，在平衡臂上未裝夠配重前，嚴(yán)禁塔機(jī)吊載。9）起升鋼絲繩穿繞采用4倍率，繩頭固定時(shí)，繩卡的數(shù)量、大小、方向、間距一定要符合要求。10）連接電源電纜時(shí)，注意回轉(zhuǎn)上、下支承固定電纜處之間，主電纜應(yīng)留出2-3m的松馳長(zhǎng)度，使得回轉(zhuǎn)過(guò)程中電纜不至于被拉斷。11）頂升前應(yīng)全面檢查結(jié)構(gòu)及機(jī)構(gòu)可靠性，連接好各種油管及電機(jī)線路，調(diào)試好液壓泵站和油缸系統(tǒng)。12）頂升配平采用吊起一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動(dòng)小車至適當(dāng)位置的方法以達(dá)到平衡。按要求進(jìn)行頂升試壓，觀察套架導(dǎo)向輪相對(duì)于塔身間隙是否均勻，如不均勻，可通過(guò)慢速移動(dòng)小車至適當(dāng)位置進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，直到配平為止。注意導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的徑向間隙調(diào)整為2～4mm。測(cè)量并記錄確切頂升高度，停機(jī)觀察油缸，20分鐘后再次測(cè)量并與原記錄比較有無(wú)下滑現(xiàn)象，無(wú)下滑現(xiàn)象方能開始頂升。13）注意加節(jié)過(guò)程中，起重臂的位置必須始終保持與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，不允許作旋轉(zhuǎn)及起升動(dòng)作。當(dāng)需變速調(diào)整時(shí)只能使用低速。14）塔機(jī)頂升加節(jié)完畢應(yīng)調(diào)整力矩、重量、起升限位，按塔機(jī)整機(jī)安裝檢查驗(yàn)收要求對(duì)塔機(jī)進(jìn)行自檢驗(yàn)收。TC6013主要安裝部件重量TC7030主要安裝部件重量部件名稱部件重量（t）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.6722頂升套架4.75回轉(zhuǎn)塔身2.984塔帽3.643平衡臂6.803平衡重22.5起重臂12.6514.3附著1）附著平面布置：考慮1#、4#、7#、9#塔需采用附著2）預(yù)埋件詳圖3）TC6013塔機(jī)附著布置示意圖1#塔吊附著型式（共1道附著），最終安裝高度52.8m4#塔吊附著型式（共1道附著），最終安裝高度56.8m7#塔吊附著型式（共1道附著），最終安裝高度41.15m9#塔吊附著型式（共1道附著），最終安裝高度43.15m4.4安裝輔助設(shè)備型號(hào)、性能及布置位置4.4.1吊裝設(shè)備選型結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)和塔式起重機(jī)實(shí)際情況安裝塔式起重機(jī)輔助吊裝設(shè)備為25t汽車吊。4.4.2吊裝設(shè)備起重性能校核汽車吊安裝塔機(jī)主要在三個(gè)位置作業(yè)：①安裝基礎(chǔ)節(jié)、爬升套架、回轉(zhuǎn)支撐、塔頂位置處吊裝作業(yè)；②安裝平衡臂及配重位置作業(yè)③安裝起重臂位置處作業(yè)。（汽車吊具體位置見下圖）51.8m12.5mTC7030/TC6013塔吊位3位1位2，位425T汽車吊25T汽車吊25T汽車吊由上表看出，爬升套架是塔式起重機(jī)質(zhì)量最大的部件（5.51t），汽車吊與塔式起重機(jī)部件工作距離約為8m，汽車吊吊臂長(zhǎng)度約為28米（具體汽車吊吊裝示意見安裝場(chǎng)地示意圖），由汽車吊起重性能表（具體見下表）得出汽車吊額定起重量為6.4t（該工作半徑及吊臂長(zhǎng)度情況下），汽車吊性能滿足吊裝的需要。25t汽車吊起重重性能表工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

4.5安裝工藝流程1、施工組織總體方案1）作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程總平面布置圖示和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程現(xiàn)場(chǎng)為新建，塔機(jī)在工程地下室底面安裝，土建施工單位需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并形成塔機(jī)安裝時(shí)需要的輔助汽車起重機(jī)（QY25）及運(yùn)輸車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的道路（擬使用工程馬道，土建施工單位應(yīng)設(shè)置馬道坡度不超過(guò)30度、滿足QY25行駛要求）和作業(yè)場(chǎng)地。（安裝場(chǎng)地示意圖附后）2、安裝工藝程序塔機(jī)獨(dú)立高度安裝工藝流程如下：（1)基礎(chǔ)節(jié)及套架的安裝=1\*GB3①安裝基礎(chǔ)節(jié)確保連接孔和連接銷的清潔，不帶油污和毛刺。插入銷軸，敲擊至緊貼魚尾板，用同樣的方法安裝第二個(gè)銷軸，在兩個(gè)銷軸上穿上安全銷，并上開口銷，用緯儀校正四根主弦角鋼垂直度不大于1／1000，（互成90度方向兩方測(cè)量）。此時(shí)可以根據(jù)汽車車吊的起重性性能安裝適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。=2\*GB3②安裝套架組合件套架組成：套架主主要由裝有欄欄桿走臺(tái)的爬爬升套架、頂頂升橫梁、液液壓油缸、液液壓泵站等組組成。套架安裝：將組裝裝后的爬升套套架套入基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)。起吊組組裝后的套架架自上而下套套基礎(chǔ)節(jié)，注注意油缸及頂頂升橫梁應(yīng)位位于基礎(chǔ)節(jié)有有頂升耳板的的一側(cè)。套架架下降至頂部部低于基礎(chǔ)節(jié)節(jié)后，將頂升升橫梁掛鉤掛掛在頂升耳板板上。吊裝液液壓泵站到油油缸所在位置置一側(cè)的爬升升套架下層走走臺(tái)上。（爬爬升套架安裝裝見下圖）檢查調(diào)整：先將套套架頂升橫梁梁掛在基礎(chǔ)節(jié)節(jié)最低一個(gè)頂頂升耳座上，調(diào)調(diào)整套架頂升升滾輪與底盤盤基礎(chǔ)節(jié)（塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）間間的間隙，保保持在雙向間間隙為3～5mm用經(jīng)緯儀檢檢查基礎(chǔ)節(jié)（塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的的垂直度不大大于1／1000。（2)安裝回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)總成在地面安裝好駕駛駛室，將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承組合件件，包括上下下支座、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、引進(jìn)進(jìn)梁、司機(jī)室室、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)、吊裝至基基礎(chǔ)節(jié)上就位位;用8銷軸連接基基礎(chǔ)節(jié)與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下支座，并并用安全銷和和開口銷固定定（具體見下下圖）。吊起起回轉(zhuǎn)支承時(shí)時(shí)，可在它的的上面系一根根牽引繩，導(dǎo)導(dǎo)軌應(yīng)位于頂頂升套架開口口側(cè)。（3）安裝塔頭塔頭組成：塔頭、帶帶扶欄的走臺(tái)臺(tái)。塔頭安裝：塔頭應(yīng)應(yīng)立方在地上上；用一根4米吊具固定定在塔頭上（吊吊具應(yīng)成四倍倍繩穿過(guò)銷軸軸）其吊放到到支承魚尾板板中，用螺栓栓連接塔頭和和回轉(zhuǎn)支承。（具體見下圖）（4)安裝平衡臂臂=1\*GB3①平衡臂的安裝準(zhǔn)備備在平衡臂上安裝起起升機(jī)構(gòu)；安安裝行走通道道；安裝側(cè)面面扶手欄桿，并并用夾板(1)將它們連連接在一起，在在(2)的位置上上插上開口銷銷。放好兩根根扶手欄桿((3)，并用4×1銷軸在(4)的位置上上將它們固定定；安裝拉桿桿并用銷軸連連接。每根拉拉桿的最后一一節(jié)(5)在地面上上事先固定在在塔尖上；在在平衡臂上使使用一根條木木(6)，以保持持拉桿的位置置；在平衡臂臂頭部系上一一根繩子，以以便在地面上上導(dǎo)引安裝平平衡臂；=2\*GB3②平衡臂的起吊和安安裝在平衡臂上專設(shè)的的吊點(diǎn)上栓好好吊索。（22根φ21.3，吊吊索—長(zhǎng)度8米)將平衡臂微微微吊離地面面，檢查其穩(wěn)穩(wěn)定性。撳起起連接通道((1)，將平衡衡臂與塔尖連連接。吊起平平衡臂，并將將其固定在塔塔頭（2）上；兩個(gè)銷軸必必須在銷孔內(nèi)內(nèi)就位，加開開口銷。③平衡臂的安裝準(zhǔn)備備為了便于拉桿的連連接，平衡臂臂要有一定的的傾斜度；使使用銷軸將拉拉桿(1)和拉桿(2)連接起來(lái)來(lái)。(從事此項(xiàng)工工作的安裝人人員必須身系系固定在塔頭頭的安全帶))利用張緊裝裝置將拉桿組組件提起(將張緊裝置置裝在塔頭，準(zhǔn)準(zhǔn)備工作是在在地面上進(jìn)行行的，見詳圖圖A)必要時(shí)，仍仍使平衡臂保保持傾斜狀態(tài)態(tài)，以便利于于松開張緊裝裝置，將雙聯(lián)聯(lián)拉桿(3)在(4)的位置上上與塔頭銷接接，見詳圖BB)；將平衡衡臂慢慢放下下，張緊拉桿桿；放下連接接通道；松開開吊索；拆掉掉張緊裝置。（5）安裝起重臂①起重臂的安裝準(zhǔn)備備將起重臂根部墊高高，以便安裝裝起重小車；；將牽引小車車裝在宵架根根部并將其錨錨固；根據(jù)所所需要的起重重臂長(zhǎng)度組合合吊臂節(jié)。在起重臂上弦桿上上安裝支架((1)以支撐拉拉桿，安裝橫橫梁支架(2)。安裝帶帶有支架(1)的拉桿(3)，支架(1)可用來(lái)支支撐上拉桿（4）。安裝并用銷軸連接接上連桿(4)，安裝托托架總成，在在(5)的位置將將其與連桿((3)用銷軸固固定，在(6)的位置上上與連桿(4)用銷軸固固定，將安全全鋼絲繩系在在起重臂頭部部，穿過(guò)起重重臂的鉤子，固固定在起重臂臂根部最后一一根斜腹桿上上，在起重臂臂頭部系上一一根牽引繩，以以便于地面導(dǎo)導(dǎo)引；穿繞鋼鋼絲繩。②在起重臂上安裝吊吊索臂架上標(biāo)出的尺寸寸(見下頁(yè)簡(jiǎn)圖圖)相當(dāng)于重心心到臂根的理理論距離；吊吊點(diǎn)只是理論論上的，必要要時(shí)可將臂架架吊起10厘米高高度再調(diào)吊點(diǎn)點(diǎn)位置。注意：檢查一下吊吊索的位置，應(yīng)應(yīng)是或者安裝裝在臂架上弦弦桿的節(jié)點(diǎn)前前(a)，或者安安裝在節(jié)點(diǎn)后后(b)。絕對(duì)禁禁止放在斜腹腹桿之間(c)。在吊點(diǎn)點(diǎn)處，鋼絲繩繩之間不要擠擠壓拉桿。③起重臂的安裝起重臂處于水平位位置時(shí)，進(jìn)行拉桿連連接工作，起起吊臂架之前前提起拉桿((1)。揪起可折疊通道((2)；由地面面吊起臂架，檢檢查其穩(wěn)定性性及橫向水平平性；吊起臂臂架至銷接位位置，在臂根根處聯(lián)接就位位；使用銷軸軸將臂架與塔塔頂連接(兩個(gè)銷軸須須在導(dǎo)向孔內(nèi)內(nèi)就位)；放平可折折疊通道(2)，將臂架架與搭頂連接接；在平衡臂臂根部安裝張張緊裝置,進(jìn)行駛繩纏纏繞(見圖A),使用一一根直徑為99.3,長(zhǎng)為為1米的吊索索做為固定鋼鋼絲繩,并將安全帶帶系在塔頭上上；使用張緊緊裝置由起重重臂上面提起起橫梁（5），盡快將將連桿（6）和連桿（44）在（8）的位置上上相連（見圖圖C）使用張緊裝置，繼繼續(xù)向上提升升。將拉桿托托架與塔頭連連接；用汽車車吊將臂架吊吊起，以減少少?gòu)埦o裝置的的張緊力；從從塔頭通道處處，先后在((1)、（2)的位置將將拉桿托架連連到塔頭上，慢慢慢放下臂架架，張緊拉桿桿；安裝起重重臂架根部的的扶手欄桿，在在塔頭上系安安全繩；拆下下張緊裝置；；拆下托架支支座；拆除吊吊索、解下臂臂架頭部的導(dǎo)導(dǎo)引繩。（6）安裝配重（用汽車車吊安裝配重重）安裝吊裝配重前，要要檢查配重塊塊的總重量和和尺寸規(guī)格，一一定要符合有有關(guān)要求，地地面上如缺乏乏檢查，將它它們裝到平衡衡臂上時(shí)就會(huì)會(huì)有危險(xiǎn)。拆下裝在平衡臂頭頭部的鎖桿((1)，按安裝裝順序?qū)⑴渲刂貕K擺放好，使使用帶有銷軸軸(2)的吊索(3)提起第一一塊配重至配配重支架(4)的水平位位置，并將其其置于上橫梁梁之間(如圖A和B所示)。將銷軸(5)和附件(6)連接，然然后落下配重重塊，使銷軸軸插入其支撐撐架(7)，如圖C所示，在在吊裝過(guò)程中中，應(yīng)避免配配重塊將平衡衡臂頂起，否否則很危險(xiǎn)。其他配重塊也以同同樣的方式進(jìn)進(jìn)行安放，全全部配重塊裝裝畢后必須將將它們鎖在一一起。將拉桿桿(9)穿過(guò)配重重塊上的孔，再再將止動(dòng)墊板板(8)套在拉桿桿上。這了固固定止動(dòng)墊板板可將拉桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈。在里側(cè)側(cè)可將止動(dòng)墊墊板(10)與配重重支架連接。用用2個(gè)螺母(11)將整個(gè)個(gè)組件鎖緊，詳詳見圖D。整個(gè)配重重裝配過(guò)程是是在通道(12)上進(jìn)行行的，最后重重新裝上鎖桿桿(1)。（7）安裝電纜、配電箱箱，按照產(chǎn)品品說(shuō)明書穿繞繞起升鋼絲繩繩，在塔機(jī)司司機(jī)的配合下下，電工進(jìn)行行電氣接線、調(diào)調(diào)試，并按說(shuō)說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)調(diào)整各限位器器，確保安全全裝置靈敏、可可靠。（8）頂升加節(jié)①頂升準(zhǔn)備1）檢查套架就位位位置及導(dǎo)輪間間隙，檢查所所有螺栓是否否擰緊，銷軸軸聯(lián)接可靠，電電源是否接通通。2）將臂架旋轉(zhuǎn)至出出入塔身方向向，與塔身平平行，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起升機(jī)構(gòu)和和小車牽引機(jī)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)、動(dòng)作靈靈敏可靠無(wú)異異常現(xiàn)象。3）液壓泵站及油缸缸調(diào)試運(yùn)行。壓壓泵站及油缸缸的調(diào)試運(yùn)行行，應(yīng)按照塔塔機(jī)配套廠家家的液壓泵站站和油缸的使使用說(shuō)明書要要求進(jìn)行。同同時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行液壓排氣氣，排氣方法法可根據(jù)油缸缸使用說(shuō)明書書規(guī)定打開排排氣接頭反復(fù)復(fù)伸縮油缸活活塞，達(dá)到排排盡液壓油中中的氣體，注注意排氣是在在油缸不頂升升荷載狀態(tài)下下進(jìn)行的。必必須調(diào)整高壓壓限壓閥。高高壓限壓閥應(yīng)應(yīng)調(diào)整至略高高于能頂升塔塔機(jī)上部重量量的最小值。而而不是調(diào)整至至頂升壓力的的最大值。液液壓泵站及油油缸調(diào)試完畢畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)行。試運(yùn)行行中不得有漏漏油、劇烈震震動(dòng)及高速降降落等異?，F(xiàn)現(xiàn)象。②頂升配平頂升配平的目的是是使被頂升部部分的重心位位于油缸軸心心線上，以保保證頂升工作作順利進(jìn)行。將將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)在地面上安安裝引進(jìn)滾輪輪，起吊后放放在引進(jìn)梁上上。移動(dòng)變幅幅小車進(jìn)行頂頂升配平操作作。松開回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承下座與與塔身聯(lián)接的的銷軸。操作作液壓系統(tǒng)向向上頂升約4～5cm，使回轉(zhuǎn)支支承下座導(dǎo)向向板剛脫離塔塔身節(jié)，此時(shí)時(shí)檢查是否配配平。檢查的方法為：1）檢查回轉(zhuǎn)支承下下座導(dǎo)向板是是否和塔身主主弦角鋼外皮皮在同一豎直直線。2）檢查此時(shí)液壓泵泵站壓力表是是否在頂升所所需的最小壓壓力處。3）必要時(shí)可調(diào)整載載重小車位置置，達(dá)到實(shí)際際最佳配平位位置。并作出出標(biāo)記，供配配平用。③頂升加節(jié)1）頂升操作液壓系統(tǒng)頂升升套架，此時(shí)時(shí)下頂升橫梁梁應(yīng)可靠地放放于塔身頂升升耳座內(nèi)。待待行至一定距距離時(shí)，用套套架橫梁上的的支腿可靠的的支在塔身頂頂升耳座內(nèi)。收收回油缸活塞塞以提起下頂頂升橫梁可靠靠地放在上面面一對(duì)塔身頂頂升耳座內(nèi)。如如此往復(fù)兩次次，即能獲得得塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)推入頂升套套架所需的空空間。頂升操操作過(guò)程中應(yīng)應(yīng)密切注意泵泵站壓力表的的頂升壓力變變動(dòng)狀況,如發(fā)現(xiàn)壓力力過(guò)高及劇烈烈震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)立即檢查,導(dǎo)輪是否有有卡死現(xiàn)象等等,并及時(shí)排除除后方得繼續(xù)續(xù)頂升。嚴(yán)禁禁在頂升過(guò)程程中回轉(zhuǎn)起重重臂，嚴(yán)禁移移動(dòng)載重小車車位置及吊鉤鉤的起升及下下降動(dòng)作。2）加節(jié)此時(shí)頂起的塔身部部份已用套架架橫梁上的支支腿支撐在塔塔身頂升耳座座內(nèi)，下頂升升橫梁同時(shí)支支撐在塔身頂頂升耳座中。將將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)推向塔身，對(duì)對(duì)準(zhǔn)位置就位位。操作液壓壓系統(tǒng)略起升升，使套架橫橫梁上的支腿腿脫離塔身耳耳座。操作液液壓系統(tǒng)下降降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)和已安裝的的塔身就位，用用銷軸聯(lián)接。頂升加節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁誤操作將將套架導(dǎo)向滾滾輪頂出已安安裝好的塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平平面外去。同同時(shí)用銷軸將將回轉(zhuǎn)支承下下座與塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然然后重復(fù)上述述頂升加節(jié)程程序即可，加加入下一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在沒有將回轉(zhuǎn)支承承下座和塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸軸聯(lián)接的狀態(tài)態(tài)下，嚴(yán)禁回回轉(zhuǎn)臂架，移移動(dòng)載重小車車及升降吊鉤鉤吊重，嚴(yán)禁禁中斷作業(yè)。頂升油缸約0.11m將套架與回回轉(zhuǎn)支承下座座用銷聯(lián)接,將待加節(jié)的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放放在引進(jìn)梁上上。將小車開開至配平位置置配平,然后拆除回回轉(zhuǎn)支承與塔塔身銷軸,啟動(dòng)油缸頂頂，并將套架架橫梁支撐撐撐好在塔身頂頂升耳板內(nèi)。啟啟動(dòng)油缸提升升頂升橫梁，放放在上一個(gè)塔塔身頂升耳板板內(nèi)。繼續(xù)啟啟動(dòng)油缸頂升升，并將套架架橫梁支撐撐撐好在塔身頂頂升耳板內(nèi)。將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入入套架，啟動(dòng)動(dòng)油缸下降，將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位位加節(jié)至塔身身上，并立即即用軸聯(lián)接，繼繼續(xù)慢速下降降,將回轉(zhuǎn)支承承下支座位于于加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上端,立即用銷軸軸聯(lián)接。繼續(xù)重復(fù)上述頂升升加節(jié)程序?qū)⑺C(jī)自升到到規(guī)定的高度度。最后一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)節(jié)完畢后，拆拆下套架與回回轉(zhuǎn)支承下支支座的聯(lián)接銷銷軸，啟動(dòng)油油缸，將套架架下降至塔身身底部（或附附著框底部），用用套架橫梁上上的支腿支撐撐在塔身頂升升耳座中。在安裝和拆卸過(guò)程程中，回轉(zhuǎn)支支承下支座末末與塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)用銷軸聯(lián)聯(lián)接前，嚴(yán)禁禁繼續(xù)安裝或或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)；嚴(yán)禁啟動(dòng)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)、回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及小小車牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)。4.6安全裝置調(diào)調(diào)試①起升（超高）限位位器1）作用：吊鉤上升到接近起起重臂小車時(shí)時(shí)，起升用22繩時(shí)，吊鉤鉤上部距小車車下部最小距距離為1.55m，4繩時(shí)為1m，能自動(dòng)停停止上升。吊吊鉤下降接近近地面自動(dòng)停停止下降，防防止鋼絲繩全全部放開或反反向卷繞。2）調(diào)整上升高度SSH限位的方法法：用2倍率空載起升吊鉤鉤，在距小車車1.5m高度停止，打打開限位器，調(diào)調(diào)節(jié)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)至碰上相應(yīng)應(yīng)的觸點(diǎn)，調(diào)調(diào)節(jié)完畢后吊吊鉤下降一段段距離再上升升看是否在11.5m處自動(dòng)停止止。3）調(diào)節(jié)下降SD限限位器的方法法：當(dāng)?shù)蹉^下降接近地地面時(shí)，調(diào)節(jié)節(jié)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至至碰上相應(yīng)的的觸點(diǎn)，調(diào)節(jié)節(jié)完畢后實(shí)驗(yàn)驗(yàn)復(fù)查其可靠靠性。②小車變幅限位器結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格格、調(diào)節(jié)方式式均同起升限限位器，但對(duì)對(duì)其調(diào)節(jié)方法法如下規(guī)定：：向前變幅的調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)將小車開至至距臂端橡膠膠擋塊2000mm處時(shí)自動(dòng)停停止小車向前前運(yùn)行。向后后變幅限位位位置到起重臂臂根部擋塊約約200mm處。③回轉(zhuǎn)限位器塔機(jī)因不不帶集電環(huán)，為為防止電纜在在回轉(zhuǎn)中扭曲曲損壞而設(shè)置置回轉(zhuǎn)限位器器。限位器調(diào)調(diào)節(jié)方法與起起升限位器相相同，調(diào)節(jié)的的要求作如下下規(guī)定：塔機(jī)電纜引上安裝裝不扭曲為初初始位，空載載回轉(zhuǎn)順時(shí)針針一周半，調(diào)調(diào)至斷開觸點(diǎn)點(diǎn)。反時(shí)針回轉(zhuǎn)三周，調(diào)調(diào)至斷開觸點(diǎn)點(diǎn)。調(diào)整完畢畢回到初始位位置，順、反反時(shí)針各轉(zhuǎn)一一周半檢查是是否能自動(dòng)停停止回轉(zhuǎn)。④力矩限制器力矩限制器的組成成：由彈簧板板、行程開關(guān)關(guān)、調(diào)節(jié)螺釘釘組成。行程開關(guān)（定幅變變碼力矩開關(guān)關(guān)）行程開關(guān)（定碼變變幅力矩開關(guān)關(guān)）⑤起重量限制器1）作用：防止塔機(jī)機(jī)工作時(shí)超過(guò)過(guò)額定載荷使使用。2）低速起升起重量量限制器調(diào)整整在起重臂的根部低低速起升最大大額定起重量量重物，微動(dòng)動(dòng)開關(guān)不應(yīng)動(dòng)動(dòng)作，允許起起升，此時(shí)可可調(diào)整螺栓的的頭部接觸微微動(dòng)開關(guān)，但但不斷電。放下重物，再以低低速起升1005%最大額額定起重量，此此時(shí)微動(dòng)開關(guān)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，切切斷電源，不不能上升，可可下降和向內(nèi)內(nèi)變幅。以上上動(dòng)作重復(fù)三三次。3）高速起升起重量量限制器調(diào)整整在起重臂根部先低低速起升高速速時(shí)的最大額額定起重量重重物，然后用用高速檔運(yùn)行行，微動(dòng)開關(guān)關(guān)不應(yīng)動(dòng)作，允允許起升，此此時(shí)可將調(diào)整整螺栓的頭部部接觸微動(dòng)開開關(guān)，但不斷斷電。放下重重物，再以低低速起升1005%高速時(shí)時(shí)最大額定起起重量，此時(shí)時(shí)微動(dòng)開關(guān)應(yīng)應(yīng)動(dòng)作，切斷斷電源，不能能上升，可下下降和向內(nèi)變變幅。以上動(dòng)動(dòng)作重復(fù)三次次。（調(diào)整完完畢后，鎖緊緊調(diào)整螺栓，不不得讓其自由由轉(zhuǎn)動(dòng)，其他他任何人不得得隨意調(diào)整。）4.7檢查驗(yàn)收。安裝調(diào)試完畢后，保保證塔機(jī)正常常安全運(yùn)行，需需對(duì)設(shè)備進(jìn)行行全面檢查，從從以下幾個(gè)方方面檢查：各部件之間的緊固固聯(lián)接正確完完成、力矩符符合要求。支承平臺(tái)及欄桿的的安裝聯(lián)接完完整。鋼絲繩正確穿繞，沒沒有與其他部部件相干涉或或相摩擦?；嗈D(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡卡滯。電纜連接固定正確確，無(wú)破損，沒沒有與運(yùn)動(dòng)部部件摩擦或纏纏繞。臺(tái)上午雜物，以免免塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)雜物下墜傷傷人。各潤(rùn)滑和潤(rùn)滑點(diǎn)按按要求潤(rùn)滑，狀狀況良好。各安全裝置是否正正常調(diào)試。4.8維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將所有控制制開關(guān)扳至零零位，切斷主主電源，并在在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志。2、各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)要經(jīng)常常加潤(rùn)滑油。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩繩有無(wú)斷股、起起刺、扭結(jié)等等，機(jī)架各處處有無(wú)開焊現(xiàn)現(xiàn)象，螺栓是是否松動(dòng)，保保護(hù)裝置是否否失靈，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解解決。4、檢查各個(gè)滑輪的的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)情情況。4.9塔吊拆除技技術(shù)4.9.1拆除步步驟：1、拆卸塔吊基本按照照安裝步驟相相反的次序進(jìn)進(jìn)行。2、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁禁從高處下拋拋擲物件。3、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天進(jìn)行，因故故中斷作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取臨臨時(shí)穩(wěn)固措施施，懸掛警示示牌。4、超過(guò)四級(jí)風(fēng)禁止拆拆除作業(yè)4.9.2拆除注注意事項(xiàng)：1、將起重臂回轉(zhuǎn)到到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)進(jìn)方向，使回回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處處于制動(dòng)狀態(tài)態(tài)，小車處于于平衡位置。2、將頂升油缸伸出出全長(zhǎng)的90%左右，頂升升橫梁放置在在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下下踏步上。注注意：絕不允允許將頂升橫橫梁放置在靠靠近油缸全縮縮狀態(tài)附近的的踏步上。3、拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下下支座以與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的的高強(qiáng)度螺栓栓并將四個(gè)引引進(jìn)滾輪架卡卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下下部水平腹桿桿上，并夾緊緊。開動(dòng)液壓壓系統(tǒng)，伸出出油缸將頂升升套架口開至至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂頂面有10～20㎜的間隙時(shí)時(shí)停止上升，將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出出至引進(jìn)平臺(tái)臺(tái)上。4、回縮油缸使套架架下降，開始始下降時(shí)要有有專人看管套套架上的兩個(gè)個(gè)爬爪，保證證套架下降過(guò)過(guò)程中他們能能順利躲過(guò)塔塔身主弦桿上上的兩個(gè)踏步步，繼續(xù)下降降套架約半個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度度，直到爬爪爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏踏步將接觸時(shí)時(shí)停止下降，檢檢查左右兩個(gè)個(gè)爬爪與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)兩個(gè)踏步步之間的位置置是否正確，確確認(rèn)正確無(wú)誤誤后再將套架架下降，同時(shí)時(shí)仔細(xì)觀察左左右兩爬爪與與踏步的貼合合情況。爬爪爪受力后停止止下降，觀察察爬爪踏步及及受力機(jī)件有有無(wú)異響變形形等異常情況況，確認(rèn)正常常后方可進(jìn)行行下步操作。按按照上述步驟驟降至到15m高度為止。5、拆大臂時(shí)起重臂臂稍微上翹，拆拆除吊臂拉桿桿綁扎固定在在吊臂上弦上上，拆除吊臂臂根部的連接接銷軸，把吊吊臂平穩(wěn)放在在地面上。7、拆平衡臂時(shí)將剩余余平衡臂配重重全部拆除，吊吊起平衡臂稍稍微上翹，拆拆除平衡臂拉拉桿并很好的的固定在平衡衡臂上，拆除除平衡臂根部部的連接銷軸軸，把平衡臂臂平穩(wěn)放在地地面上。其余余部件的拆卸卸，請(qǐng)參照安安裝程序，依依據(jù)先裝的后后拆、后裝的的先拆原則進(jìn)進(jìn)行。五、施工安全保障障措施5.1組織保障本項(xiàng)目成立生產(chǎn)安安全事故應(yīng)急急救援指揮小小組。組織成成員及組內(nèi)聯(lián)聯(lián)系電話如下下：組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：：（吳永剛1381007198447）副組長(zhǎng)：副總工程程師（劉偉1860012623371）組員：安全部(皮皮志友1550011866662)工程部（陳閱1886001772028）物資部（靳進(jìn)11365344088933）機(jī)電部（任崇益1381008342111）商務(wù)部（曾瓊11314622558333）技術(shù)部（王世尊11830155687899）指揮辦公室設(shè)在安安全部，主管管人員：皮志志友值班電話：白天：：1550111866662，夜晚：1550111866662本工程項(xiàng)目建立安安全值班制度度，設(shè)立值班班室，進(jìn)行24小時(shí)值班。5.2技術(shù)措施組織有關(guān)技術(shù)人員員及安裝人員員了解工程概概況，作業(yè)要要求﹑塔機(jī)參數(shù)﹑現(xiàn)場(chǎng)情況。掌掌握所制訂的的施工方案及及安裝的安全全措施，并對(duì)對(duì)方案反復(fù)推推敲，完善，盡盡量做到萬(wàn)無(wú)無(wú)一失，在綜綜合包括項(xiàng)目目部、廠家及及安裝單位的的施工意見后后，送公司技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審批。施工方方案由現(xiàn)場(chǎng)安安裝隊(duì)的施工工員組織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)﹑質(zhì)檢﹐安裝負(fù)責(zé)人人及使用單位位有關(guān)人員共共同參與制定定施工執(zhí)筆，并并由公司塔機(jī)機(jī)安裝技術(shù)﹑質(zhì)量﹑安全負(fù)責(zé)人人審核認(rèn)可。組組織所有安裝裝人員學(xué)習(xí)，了了解審批通過(guò)過(guò)的方案，加加強(qiáng)印象，做做到心中有數(shù)數(shù)，以便在工工作中嚴(yán)格按按方案實(shí)施，掌掌握關(guān)于塔機(jī)機(jī)的操作規(guī)程程和規(guī)范，以以及公司制定定的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，做做到有章可循循，避免違章章作業(yè)。5.3應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)安全、質(zhì)量事事故發(fā)生后，應(yīng)應(yīng)急救援組織織立即啟動(dòng)如如下應(yīng)急救援援程序：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人：：向現(xiàn)場(chǎng)值班班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控控制事態(tài)保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶搶救傷員，疏疏導(dǎo)人員，并并以最快方式式上報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救救援小組：組組織組員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)急救，組組織車輛保證證道路暢通，送送往最佳醫(yī)院院。繪制事故故現(xiàn)場(chǎng)平面圖圖、立體圖，并并提供有關(guān)資資料。公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：了解解事故及傷亡亡人員各簡(jiǎn)況況及采取的措措施，成立生生產(chǎn)安全事故故臨時(shí)指揮小小組，進(jìn)行善善后處理事故故調(diào)查，預(yù)防防事故發(fā)生措措施的落實(shí)。并并上報(bào)上級(jí)部部門。各級(jí)人人員認(rèn)真配合合上級(jí)和政府府主管部門人人員勘察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，開展事故故調(diào)查。電話報(bào)救須知及相相關(guān)路線火警：119醫(yī)療急救：120匪警：110雙流縣公安局電話話：028-8858221100雙流縣第一人民醫(yī)醫(yī)院：028-8857736618具體路線如下圖：：項(xiàng)目到公安局路線線圖項(xiàng)目到醫(yī)院路線圖圖撥打電話時(shí)要盡量量說(shuō)清楚以下下幾件事：a說(shuō)明傷情(病情、火火情、案情)和已經(jīng)采取取了些什么措措施，以便讓讓救護(hù)人員事事先做好急救救的準(zhǔn)備。b講清楚傷者(事故故)發(fā)生在什么么地方，什么么路幾號(hào)、靠靠近什么路口口、附近有什什么特征。c說(shuō)明報(bào)救者單位、姓姓名(或事故地)和電話，以以便救護(hù)車(消防車、警警車)隨時(shí)通過(guò)電電話通訊聯(lián)系系?；敬蛲陥?bào)救電話話后，應(yīng)問(wèn)接接報(bào)人員還有有什么問(wèn)題不不清楚，如無(wú)無(wú)問(wèn)題才能掛掛斷電話。通通完電話后，應(yīng)應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外等候接應(yīng)應(yīng)救護(hù)車，同同時(shí)把救護(hù)車車進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的路上障礙礙及時(shí)予以清清除，以利救救護(hù)到達(dá)后，能能及時(shí)進(jìn)行搶搶救。5.4安全措施1、堅(jiān)決貫徹“安全第第一，預(yù)防為為主，綜合治治理”的方針。2、嚴(yán)格按照本方案實(shí)實(shí)施作業(yè)，遇遇有特殊情況況應(yīng)向有關(guān)人人員報(bào)告，確確定新方案后后，嚴(yán)格按新新方案執(zhí)行，不不得擅自蠻干干。3、參加作業(yè)人員必須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，并持有效效證件上崗；；進(jìn)入安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須系好安安全帶，穿防防滑鞋。嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)。4、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)安安全警戒區(qū)和和警戒線，掛掛警示標(biāo)志，專專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5、作業(yè)人員分工明確確，責(zé)任落實(shí)實(shí)，所有人員員必須聽從統(tǒng)統(tǒng)一指揮，相相互配合，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。6、高處作業(yè)人員嚴(yán)格格遵守安全技技術(shù)規(guī)范，禁禁止向下投擲擲工具、零件件，工具及小小部件應(yīng)擱置置好，對(duì)扳手手、鋃頭、橇橇棍等工具采采取防墜落措措施，防止落落物傷人。7、必須安裝并使用安安全防護(hù)措施施，如爬梯、平平臺(tái)、護(hù)欄等等。8、在安裝過(guò)程中，必必須嚴(yán)格遵守守安全規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定定的安裝順序序。9、在安裝起重臂和平平衡臂時(shí)，要要始終保持塔塔機(jī)的平衡，嚴(yán)嚴(yán)禁只安裝一一個(gè)臂就中斷斷作業(yè)。起重重臂及平衡臂臂安裝時(shí)一定定要系上纜繩繩，作為吊裝裝時(shí)導(dǎo)向繩使使用。起重臂臂及平衡臂的的吊裝應(yīng)緩慢慢進(jìn)行。10、頂升中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，必須須立即停止頂頂升進(jìn)行檢查查，待故障排排除后方可繼繼續(xù)頂升作業(yè)業(yè)。停止頂升升時(shí)應(yīng)將塔機(jī)機(jī)連接成整體體，頂升結(jié)束束后，各部位位的安全裝置置必須全部恢恢復(fù)。11、在四級(jí)風(fēng)或或下雨時(shí)必須須停止安裝作作業(yè)。固定好好未完工部份份，防止發(fā)生生事故。12、使用汽車吊吊裝拆塔機(jī)時(shí)時(shí)必須注意安安全。為此要要求：吊車必必須墊妥；嚴(yán)嚴(yán)禁超載；吊吊具良好，按按被吊物重量量選擇正確的的幅度；注意意吊點(diǎn)位置。13、為能安全地地進(jìn)行塔機(jī)安安裝工作，需需要工程承建建單位大力支支持和配合。主主要是：在塔機(jī)安裝時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)工程承建單單位全力配合合清理地面障障礙物，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須有運(yùn)輸輸車輛通行和和汽車吊作業(yè)業(yè)條件。在塔機(jī)安裝時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)工程承建單單位委派相關(guān)關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配合協(xié)調(diào)和和加強(qiáng)安全監(jiān)監(jiān)護(hù)工作。塔塔機(jī)安裝作業(yè)業(yè)區(qū)域設(shè)置安安全警戒區(qū)，并并請(qǐng)工程承建建單位指派相相關(guān)人員配合合進(jìn)行安全警警戒，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。若塔機(jī)部分作業(yè)需需在夜間進(jìn)行行時(shí)，請(qǐng)工程程承建單位設(shè)設(shè)置足夠的夜夜間照明和應(yīng)應(yīng)急備用電源源。5.5作業(yè)的安全全要求及措施施序號(hào)作業(yè)的安全要求及及措施1所有參加該項(xiàng)目作作業(yè)的人員必必須接受安全全技術(shù)交底，做做到目的明確確、各負(fù)其責(zé)責(zé)、并履行雙雙方簽字手續(xù)續(xù)。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須正確佩佩戴安全帽、嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。3應(yīng)認(rèn)真觀察施工環(huán)環(huán)境的地況，防防止意外跌傷傷，碰傷。嚴(yán)嚴(yán)格遵守高空空作業(yè)安全規(guī)規(guī)程，正確使使用安全帶，安安全帶應(yīng)栓在在牢固處，。4高空作業(yè)必須帶工工具袋，大錘錘、扳手等工工具應(yīng)系好安安全繩，小件件工具嚴(yán)禁上上下拋丟。5指揮人員必須專人人指揮，配備備口哨，信號(hào)號(hào)清晰明了，必必要時(shí)使用旗旗語(yǔ)。指揮人人員應(yīng)站在司司機(jī)有效視線線范圍內(nèi)，6對(duì)吊物的綁扎必須須合理，著力力點(diǎn)正確，并并注意在起吊吊、就為過(guò)程程中動(dòng)態(tài)受力力，以防繩斷斷、吊件變形形及吊索具干干涉犯卡?？靠康蹉^處索環(huán)環(huán)必須用卡環(huán)環(huán)鎖固，索具具間夾角60度。7部件之間的聯(lián)接銷銷軸必須穿開開口銷，開口口角度30度。86級(jí)風(fēng)及大霧、大雨雨天氣嚴(yán)禁塔塔吊安裝作業(yè)業(yè)，4級(jí)風(fēng)及大霧霧、大于天氣氣嚴(yán)禁塔吊頂頂升施工作業(yè)業(yè)。5.6作業(yè)環(huán)境應(yīng)應(yīng)達(dá)到的條件件序號(hào)環(huán)境條件要求1道路根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)硬化化條件，可以以達(dá)到設(shè)備進(jìn)進(jìn)出場(chǎng)順暢。2安全設(shè)施吊裝范圍區(qū)域應(yīng)掛掛必要警示牌，設(shè)立立警示區(qū)域。3供電設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備必要的照明明設(shè)備，電源源箱滿足使用用要求。無(wú)隱隱患存在。4場(chǎng)地施工范圍內(nèi)的溝、坑坑等應(yīng)加蓋板板或填平。在在塔吊施工區(qū)區(qū)域邊緣設(shè)置置警戒線，樹樹立明顯標(biāo)志志，禁止無(wú)關(guān)關(guān)人員穿行、禁禁止在立塔范范圍內(nèi)進(jìn)行其其它施工作業(yè)業(yè)。5.7主要施工危危險(xiǎn)源、惡劣劣環(huán)境的對(duì)應(yīng)應(yīng)措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素素描述擬采用的控制措施施—場(chǎng)地和環(huán)境1未經(jīng)安全部門同意意拆除安全設(shè)設(shè)施。禁止任意拆除安全全設(shè)施。2施工期間道路上有有其它車輛干干擾其它車輛限行。3大風(fēng)（四級(jí)及以上上）、大雨天天氣作業(yè)。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)禁止止作業(yè)4工地照明不足，導(dǎo)導(dǎo)致夜間無(wú)法法正常施工。采用備用電源和加加強(qiáng)照明。二作業(yè)和人員1起重工指揮錯(cuò)誤吊吊物急起、急急落起重工，司機(jī)應(yīng)持持證上崗，作作業(yè)前進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。2高空作業(yè)未掛安全全帶，或佩帶帶不正確。施工前進(jìn)行安全技技術(shù)交底，用用求施工人員員相互提醒。3高空作業(yè)隨意拋物物，墜物傷人人。施工前進(jìn)行施工交交底，禁止高高空拋物4高空作業(yè)時(shí)與地面面通訊不暢指揮專人用對(duì)講機(jī)機(jī)與地面聯(lián)系系5特殊工種有非專業(yè)業(yè)人員操作持證上崗作業(yè)6設(shè)備吊裝就位時(shí)人人員站位不當(dāng)當(dāng)施工前進(jìn)行安全交交底，要求相相互提醒，選選擇適當(dāng)站位位三使用工機(jī)具1吊裝用卡環(huán)、鋼絲絲繩等斷裂傷傷人使用前仔細(xì)檢查、確確保無(wú)誤。2汽車吊使用過(guò)程中中發(fā)生傾翻事事故。嚴(yán)格按操作規(guī)程作作業(yè)，嚴(yán)禁超超負(fù)荷作業(yè)。六、勞動(dòng)力計(jì)劃6.1管理人員名名單工作崗位姓名崗位職責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理理員楊逍分管安全領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理?，F(xiàn)場(chǎng)總指揮顧結(jié)文負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)全面面指揮、組織織協(xié)調(diào)工作；；重大問(wèn)題處處理決策。裝拆指揮向華負(fù)責(zé)各種機(jī)具、人人員組織分工工；按方案組組織安裝過(guò)程程安排裝拆起重指揮周波重要零部件的吊裝裝指揮塔機(jī)司機(jī)楊逍配合安裝，操作塔塔機(jī)電工工涂國(guó)軍電氣安裝調(diào)試工作作，電氣故障障排除。安全員楊逍安全措施設(shè)置，安安全勞保用品品監(jiān)督，安全全技術(shù)檢查安裝人員安裝人員蔣雙祿具體安裝作業(yè)袁世強(qiáng)具體安裝作業(yè)張如生具體安裝作業(yè)郭建軍具體安裝作業(yè)楊敏具體安裝作業(yè)馮德舜具體安裝作業(yè)注:若因其它原因因以上人員當(dāng)當(dāng)天不能到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，則必須須安排有安（拆拆）資質(zhì)人員員上崗作業(yè)。七、計(jì)算書TC6013、TC70030固定式式基礎(chǔ)計(jì)算書書參數(shù)信息塔吊型號(hào):TC66013,自重(包括壓重)F1==624.550kN,最大起重荷載F22=60.000kN

塔吊傾覆力距M==2695..10kN..m,塔吊起重高度H==46.000m,塔身寬度B=1.88m

混凝土強(qiáng)度:C335,鋼筋級(jí)別:三級(jí),承臺(tái)長(zhǎng)度Lc或?qū)挾菳c=6..00m

樁直徑d=0.550m,樁間距a=5.000m,承臺(tái)厚度Hc=1..35m

塔吊型號(hào):TC77030自重(包括壓重)F1==1004..00kN,,最大起重荷載F22=120..00kN

塔吊傾覆力距M==4250..00kN..m,塔吊起重高度H==54.000m,塔身寬度B=2mm

混凝土強(qiáng)度:C440,鋼筋級(jí)別:三級(jí),承臺(tái)長(zhǎng)度Lc或?qū)拰挾菳c=7..50m

樁直徑d=0.550m,樁間距a=6.550m,承臺(tái)厚度Hc=1..60m塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面面的豎向力與與彎矩計(jì)算塔吊型號(hào):TC66013塔吊自重(包括壓壓重)F1=6624.500kNb..塔吊最大起起重荷載F2=600.00kNN作用于樁基承臺(tái)頂頂面的豎向力力F=1..2×(F11+F2)==821.440kN塔吊的傾覆力矩

M=1.44×26955.10=33773.114kN.mm塔吊型號(hào):TC77030

a.

塔吊自重重(包括壓重)F1=11004.000kN

b.

塔吊最大起起重荷載F2=1220.00kkN

作用于樁基承臺(tái)頂頂面的豎向力力

F=1..2×(F11+F2)==1348..80kN

塔吊的傾覆覆力矩

M=1..4×42550.00==5950..00kN..m

樁頂豎向力的計(jì)算算(依據(jù)《建筑筑樁技術(shù)規(guī)范范》JGJ944-94的第5.1.1條)

其中