目錄（1）總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)、工程概況及施工目標(biāo)第二節(jié)、施工組織管理設(shè)置第三節(jié)、施工規(guī)劃（2）主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量、定位放線第二節(jié)、路基工程建設(shè)第三節(jié)、涵管及蓋板涵工程第四節(jié)、路面工程施工第五節(jié)、橋梁工程施工第六節(jié)、安全設(shè)施工程施工（3）工期保證體系及保證措施第一節(jié)、工期承諾及保證體系第二節(jié)、工期保證措施（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié)、質(zhì)量承諾第二節(jié)、質(zhì)量保證體系第三節(jié)、質(zhì)量保證措施（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第一節(jié)、安全目標(biāo)第二節(jié)、安全保證體系第三節(jié)、安全保證措施（6）環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第一節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施第二節(jié)、水土保持措施（7）文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第一節(jié)、文明施工保證措施第二節(jié)、文物保護(hù)措施（8）項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)、雨季的施工安排第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理、用電安全技術(shù)措施（9）標(biāo)準(zhǔn)化管理及保證措施（10）農(nóng)民工工資管理及保證措施（11）其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表：1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表

（1）總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)、工程概況及施工目標(biāo)一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：屏邊苗族自治縣灣塘鄉(xiāng)金廠河線筲箕凹橋項(xiàng)目。2、建設(shè)地點(diǎn)：屏邊苗族自治縣灣塘鄉(xiāng)金廠河線。4、資金落實(shí)情況：已落實(shí)。5、計(jì)劃工期：4個(gè)月。6、質(zhì)量要求：符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7、招標(biāo)范圍：施工圖設(shè)計(jì)的全部（具體以工程量固化清單為準(zhǔn)）。二、施工目標(biāo)我公司有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用我公司正在進(jìn)行施工的其它相似工地的管理經(jīng)驗(yàn)，我們將發(fā)揮本公司整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)的組織每道工序的銜接，采用先進(jìn)的工藝，推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)手段，精心施工，嚴(yán)格履行合同，重義守信，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。(一)工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期4個(gè)月。我公司如有幸中標(biāo)，將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及甲方要求保證在4個(gè)月內(nèi)完成本工程包含的所有內(nèi)容并交工驗(yàn)收。(二)質(zhì)量目標(biāo)我公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是“符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)”。我公司在施工中將嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工，本著“質(zhì)量是企業(yè)的生存之根本，質(zhì)量重于泰山”的原則實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)。(三)安全目標(biāo)施工過程中我公司應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范組織實(shí)施，并遵守市環(huán)境、職業(yè)健康、安全技術(shù)要求施工?！笆鹿拾l(fā)生率為零”是我們的安全目標(biāo)，安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全的大事，在施工過程中，我公司將以“項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，管生產(chǎn)必須管安全”為原則，在工程施工中應(yīng)作為首要工作來落實(shí)，所以必須要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)“八杜絕、三消滅、二控制、一創(chuàng)建”。八杜絕：杜絕重大惡性傷亡事故，杜絕機(jī)械設(shè)備事故，杜絕水災(zāi)、火災(zāi)事故，杜絕坍塌事故、杜絕墜落事故，杜絕觸電事故、杜絕交通事故。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。二控制：重傷率控制在0‰，負(fù)傷率控制在2‰以下。一創(chuàng)建：創(chuàng)建省級(jí)安全、文明施工工地。(四)文明施工目標(biāo)按現(xiàn)行有關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)布置施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。結(jié)合本工程工程特點(diǎn)，制定詳細(xì)的文明施工管理規(guī)定，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置及安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。嚴(yán)格遵守省及市及相關(guān)行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合我公司以往現(xiàn)場(chǎng)管理的成功經(jīng)驗(yàn)，按現(xiàn)代化施工管理要求，堅(jiān)持文明施工、規(guī)范作業(yè)，使施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持良好的環(huán)境和秩序，爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)文明工地”。(五)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為“堅(jiān)決杜絕野蠻施工，保持生態(tài)自然，嚴(yán)禁破壞、污染水土及環(huán)境”。水土保持、環(huán)境保護(hù)關(guān)系到市的民生問題，我公司將把水土保持、環(huán)境保護(hù)放在重點(diǎn)，嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，制定完善的環(huán)保、水保措施，確保因施工活動(dòng)產(chǎn)生的氣體排放、地面排水及排污等，不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，也不超過適用法律規(guī)定的數(shù)值，采取各種措施，減少由于施工作業(yè)引起的污染、噪音和其他對(duì)生態(tài)環(huán)境、公眾和財(cái)產(chǎn)造成的損害與妨害。第二節(jié)、施工組織管理設(shè)置一、組織機(jī)構(gòu)的建立1、根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，為了便于統(tǒng)一管理，確保工程合同約定的質(zhì)量、工期要求，擬在施工工地組織一個(gè)高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部來履行合同條款職責(zé)。該項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的所有工作，由本公司派出具有多年施工經(jīng)驗(yàn)，具備二級(jí)資質(zhì)的管理人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)指揮管理本工程項(xiàng)目。2、項(xiàng)目部的建立（見表1-1）

（表1-1）道路路基、道路面層、擋墻及排水、安全設(shè)施等作業(yè)班組道路路基、道路面層、擋墻及排水、安全設(shè)施等作業(yè)班組管理3、工程中標(biāo)后，根據(jù)合同約定和中標(biāo)書，組建屏邊苗族自治縣灣塘鄉(xiāng)金廠河線筲箕凹橋項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃等各業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)，以保工期、保質(zhì)量、業(yè)主滿意、社會(huì)認(rèn)可為目標(biāo)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)本工程實(shí)施、完工和缺陷修復(fù)，全面履行合同條款，讓業(yè)主滿意。項(xiàng)目經(jīng)理部并設(shè)立項(xiàng)目總工和四部二室，負(fù)責(zé)完成材料采購(gòu)，技術(shù)服務(wù)，質(zhì)量監(jiān)督檢查，財(cái)務(wù)管理，后勤供應(yīng)，環(huán)境保護(hù)，治安保衛(wèi)等工作。四部?jī)墒壹垂こ碳夹g(shù)部、質(zhì)量安全部、計(jì)劃勞財(cái)部、物資設(shè)備部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室；各部室主管人員由工作責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)能力高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員擔(dān)任。5、屏邊苗族自治縣灣塘鄉(xiāng)金廠河線筲箕凹橋項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部為本公司的派出機(jī)構(gòu)，系本公司派往施工現(xiàn)場(chǎng)的管理部門，項(xiàng)目經(jīng)理部就該工程承建過程中的施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工進(jìn)度管理、工程質(zhì)量監(jiān)控以及現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量支付、竣工結(jié)(決)算等事務(wù)，有權(quán)代表本公司具體組織實(shí)施，并向業(yè)主負(fù)責(zé)。二、主要崗位人員職責(zé)項(xiàng)目部組成人員表：見表（七）擬委任的其他主要管理人員和技術(shù)人員匯總表我公司將本著“以人為本，遵規(guī)守紀(jì)，信守合同，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，周到的服務(wù)贏得用戶信任”的質(zhì)量方針，針對(duì)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真制訂并落實(shí)與工程質(zhì)量有關(guān)的各主要負(fù)責(zé)人及各職能部門的工作職責(zé)。并實(shí)行定崗定位、定職定責(zé)，重要崗位用人報(bào)審制度。1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量管理和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)審批“工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”并組織實(shí)施；按“施工組織設(shè)計(jì)”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當(dāng)，影響工程質(zhì)量；定期驗(yàn)工計(jì)價(jià)檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高；定期召開“工程例會(huì)”，分析施工的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，并驗(yàn)證實(shí)施效果；按規(guī)定要求向公司管理者代表報(bào)告本項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行工作情況。2、項(xiàng)目總工程師職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，對(duì)分管工作負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織編寫“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”和“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”，制定重、難點(diǎn)工程施工方案；按“施工組織設(shè)計(jì)”、“質(zhì)量計(jì)劃”組織生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，確保按質(zhì)、按量、按期完成“合同”任務(wù)；加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，積極采取“四新”成果，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步與提高工程質(zhì)量相結(jié)合；負(fù)責(zé)內(nèi)外質(zhì)量體系審核中對(duì)不合格報(bào)告糾正措施的實(shí)施，組織檢查驗(yàn)證其有效性，并向公司和業(yè)主有關(guān)部門報(bào)告。3、工程技術(shù)部部長(zhǎng)職責(zé)編制“施工組織計(jì)劃”、“質(zhì)量計(jì)劃”并組織實(shí)施，定期會(huì)同有關(guān)部門執(zhí)行檢查監(jiān)督，對(duì)存在的問題采取糾正和預(yù)防措施，并驗(yàn)證其有效性；按“施組”要求制訂物資（設(shè)備）供應(yīng)計(jì)劃；完善組織施工技術(shù)管理，做好設(shè)計(jì)變更基礎(chǔ)資料，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)，確保按質(zhì)按量完成合同，使用戶滿意放心。4、質(zhì)量安全部部長(zhǎng)職責(zé)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理及上級(jí)有關(guān)質(zhì)檢部門及監(jiān)理的指示精神，負(fù)責(zé)編制本工程質(zhì)量方針、目標(biāo)；組織質(zhì)量體系文件的編寫、審定和更改。負(fù)責(zé)擬制工程質(zhì)量管理評(píng)審計(jì)劃、負(fù)責(zé)管理評(píng)審記錄、記錄整理和保管，負(fù)責(zé)起草管理評(píng)審紀(jì)要、決議、結(jié)論，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目經(jīng)理部年度內(nèi)部質(zhì)量審核計(jì)劃，組織實(shí)施內(nèi)部審核工作及糾正措施的跟蹤驗(yàn)證。5、計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)職責(zé)嚴(yán)格履行合同，負(fù)責(zé)組織“合同評(píng)審”；按“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”要求制訂月、季、年施工計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施；負(fù)責(zé)組織驗(yàn)工計(jì)價(jià)；做好變更設(shè)計(jì)管理。組織工程成本核算和分析，督促有關(guān)單位和部門降低消耗提高經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)、施工規(guī)劃本工程施工階段分為施工準(zhǔn)備階段、施工進(jìn)行階段及施工收尾階段。一、施工準(zhǔn)備階段1、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中標(biāo)后我公司將立即派出由各專業(yè)人員組成的施工調(diào)查組赴現(xiàn)場(chǎng)對(duì)合同段內(nèi)工程分布、水文地質(zhì)、地方資源、環(huán)境保護(hù)、水土保持、臨時(shí)工程、地材生產(chǎn)供應(yīng)、外來材料采購(gòu)、當(dāng)?shù)剜l(xiāng)情民情等情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)查，為編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)提供詳細(xì)的調(diào)查資料。2、土地征用我公司上場(chǎng)后，將主動(dòng)業(yè)主動(dòng)遷辦及地方有關(guān)部門聯(lián)系，盡早辦理租用臨時(shí)用地有關(guān)工作以及永久征地的未盡事宜，保證工程按期開工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織測(cè)量人員首先對(duì)本合同段及前后相臨合同段內(nèi)的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)，確認(rèn)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的正確性。確認(rèn)有誤及時(shí)上報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，確認(rèn)無誤后進(jìn)行全合同段中線、水平的交接樁復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后，組織定位放線，復(fù)測(cè)高程及橫斷面，并按規(guī)范布設(shè)精密導(dǎo)線網(wǎng)，精確鎖定工程位置，并埋設(shè)永久樁和護(hù)樁，為本合同段的施工測(cè)量，交工檢測(cè)服務(wù)。2、核對(duì)設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織工程技術(shù)人員，熟悉設(shè)計(jì)文件，并與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不相符之處，及時(shí)提出建議，報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主和工程師批準(zhǔn)。3、編制施工操作細(xì)則根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4、技術(shù)交底先遣人員上場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織項(xiàng)目技術(shù)骨干全面熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，編制技術(shù)交底書，開工前對(duì)施工隊(duì)技術(shù)人員下達(dá)詳細(xì)的工序技術(shù)交底書。三、臨時(shí)工程1、施工便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。2、施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工用電采用甲方指定吉爾點(diǎn)接入或直接采用發(fā)電機(jī)供電，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。3、施工用水施工用水主要根據(jù)不同地方不同季節(jié)而定，所用水源必須采用清潔干凈的水，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。4、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一部程控電話，主要工程管理人員均配移動(dòng)電話；測(cè)量、路面施工人員均配備對(duì)講機(jī)。四、施工進(jìn)行階段施工進(jìn)行階段管理工作的主要內(nèi)容包括：第一，按計(jì)劃組織綜合施工；第二，對(duì)施工過程進(jìn)行全面控制。1、按計(jì)劃組織綜合施工我公司長(zhǎng)期從事施工為保證施工的綜合性，為不同地點(diǎn)和工程部位按著預(yù)定的順序和時(shí)間協(xié)調(diào)地從事施工作業(yè)。為此，將做到以下三點(diǎn)：（1）提高計(jì)劃的科學(xué)性計(jì)劃順序符合施工工要求；計(jì)劃采用定額水平合理；對(duì)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡。（2）實(shí)行整個(gè)項(xiàng)目、單位工程和作業(yè)班組經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。（3）保證現(xiàn)場(chǎng)需要，做好后勤供應(yīng)。2、工程成本控制；我公司成本控制分為：事前控制、事中控制和計(jì)量工作三個(gè)方面。（1）事前控制：做到“算了再干”，主要工作有成本預(yù)測(cè)和成本計(jì)劃的編制；（2）事中控制：注意各施工階段的節(jié)約，并采取一定的技術(shù)措施降低工程成本。（3）計(jì)量工作：認(rèn)真作好計(jì)量工作，不出錯(cuò)。及時(shí)計(jì)量，使工程資金周轉(zhuǎn)順暢。3、施工總平面圖管理根據(jù)施工過程空間組織的原則，對(duì)施工過程所需工藝流程、施工設(shè)備、原材料堆放、動(dòng)力供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、半成品生產(chǎn)、倉庫料場(chǎng)、生活設(shè)施等項(xiàng)，進(jìn)行空間的、特別是平面的規(guī)劃與設(shè)計(jì)，并以平面圖的形式加以表達(dá)，是施工過程空間組織的一種成果。五、工程移交階段當(dāng)我公司完成本合同所有實(shí)物工程量時(shí)，工程進(jìn)入施工移交階段。移交階段按照合同規(guī)定的進(jìn)行工程質(zhì)量全面地檢驗(yàn)，按交通部《公路竣工驗(yàn)收辦法》編制竣工圖表和施工資料。盡快從現(xiàn)場(chǎng)撤離一切設(shè)備，拆除臨時(shí)設(shè)施。做好退耕還林及其他遺留問題。六、完工后服務(wù)階段工程完工后、鑒定結(jié)束，進(jìn)入缺陷責(zé)任期。我公司在缺陷責(zé)任期內(nèi)將建立完善的缺陷服務(wù)保證體系，對(duì)構(gòu)造物和附屬設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)，維修和改善服務(wù)，以保證缺陷責(zé)任期間工程服務(wù)體系工作內(nèi)容的完成。1、服務(wù)系統(tǒng)工作內(nèi)容（1）根據(jù)我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，工程完工后將對(duì)以下五個(gè)方面工作內(nèi)容進(jìn)行完善。（2）各種檔案記錄信息的數(shù)據(jù)采集。（3）評(píng)估現(xiàn)有工程的使用性能及服務(wù)水平。（4）判斷哪些重要部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)可產(chǎn)生較大的養(yǎng)護(hù)效果。（5）不同投資水平下工程的狀況如何。2、服務(wù)保證體系根據(jù)養(yǎng)護(hù)管理服務(wù)的工作內(nèi)容，我公司將建立完善的養(yǎng)護(hù)保證體系。3、服務(wù)體系工作流程工程服務(wù)保證體系的工作流程詳見下圖測(cè)量放線開始更新數(shù)據(jù)庫測(cè)量放線開始更新數(shù)據(jù)庫建立缺陷數(shù)據(jù)庫建立缺陷數(shù)據(jù)庫向管理部門報(bào)告工程狀況報(bào)告工程狀況向管理部門報(bào)告工程狀況報(bào)告工程狀況調(diào)查預(yù)算分配建立工程養(yǎng)護(hù)、修復(fù)計(jì)劃調(diào)查預(yù)算分配建立工程養(yǎng)護(hù)、修復(fù)計(jì)劃調(diào)查預(yù)算分配定義保養(yǎng)等級(jí)定義保養(yǎng)等級(jí)報(bào)告對(duì)將來工程的影響調(diào)查預(yù)算分配報(bào)告對(duì)將來工程的影響調(diào)查預(yù)算分配保養(yǎng)實(shí)施保養(yǎng)實(shí)施調(diào)查預(yù)算分配根據(jù)養(yǎng)護(hù)修復(fù)措施及費(fèi)用更新數(shù)據(jù)庫調(diào)查預(yù)算分配根據(jù)養(yǎng)護(hù)修復(fù)措施及費(fèi)用更新數(shù)據(jù)庫返回開始進(jìn)行下個(gè)循環(huán)返回開始進(jìn)行下個(gè)循環(huán)分析歷史數(shù)據(jù)分析歷史數(shù)據(jù)

（2）主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量、定位放線一、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)由監(jiān)理工程師作施工技術(shù)交底，會(huì)審施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)交點(diǎn)、交樁，明確各段導(dǎo)向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等各項(xiàng)施工技術(shù)要素。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部的測(cè)量工程師領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量組具體負(fù)責(zé)全線的控制測(cè)量，碎部測(cè)量和放樣。3、測(cè)量組配備全站儀和水準(zhǔn)儀，使用前送有資格的測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)單位進(jìn)行儀器精度實(shí)測(cè)標(biāo)定，只有標(biāo)定合格的儀器才投入使用。二、測(cè)量、定位1、施工組根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和監(jiān)理工程師提供的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料、測(cè)量標(biāo)志，恢復(fù)定線及復(fù)測(cè)斷面，并按施工圖要求現(xiàn)場(chǎng)放樣，標(biāo)明其輪廓。提供必要的施工技術(shù)要素和數(shù)據(jù)，建立必要的測(cè)控網(wǎng)絡(luò)，并將其結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查。2、施工中施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工過程進(jìn)行測(cè)控及質(zhì)量檢定，嚴(yán)格控制公路施工中心線。3、測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，及時(shí)排除儀器故障，確保測(cè)控的準(zhǔn)確性、精確性。測(cè)量放線應(yīng)注意的事項(xiàng)：按設(shè)計(jì)交底提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)與監(jiān)理工程師會(huì)同進(jìn)行，而且復(fù)測(cè)記錄及成果由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可用于施工測(cè)量。

第二節(jié)、路基工程建設(shè)一、路基土方開挖施工1、路基挖方施工工藝2、開挖前，除考慮地形條件和配套的設(shè)備外，必須考慮土層分布和利用，把路基開挖和填方結(jié)合起來，根據(jù)填方土質(zhì)的需要，確定開挖的位置和程序。（1）土方施工前，首先要用推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行附著物的清理掘除。土方路基開挖使用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)開挖界內(nèi)自上而下分層開挖，并配以人工作業(yè)，邊開挖邊刷坡，開挖土方用自卸汽車運(yùn)至指定路基填筑地段或棄土場(chǎng)地。（2）土方開挖按圖紙要求自上而下進(jìn)行。不能亂挖和超挖。不管工程量大小、土層厚度不能用過量掏洞取土。時(shí)時(shí)注意地下管道、桿線和其它結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。開挖時(shí)土層性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)即時(shí)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土方施工方法示意圖（3）土方路基的路床、頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因下層而產(chǎn)生的下沉量，其值由實(shí)驗(yàn)確定。路基頂面的壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的要求，按《公路土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程》重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，若不符合要求，應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)或采取其他措施進(jìn)行處理，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。二、路基石方開挖施工1、施工工藝流程測(cè)量放線→清表→→挖機(jī)將覆土土挖成堆后裝裝車→破碎錘破碎碎石方→挖機(jī)挖成堆→破碎錘再破破碎石方→挖機(jī)再挖成成堆→裝車運(yùn)走。2、該段石方開挖施施工方案借鑒類似工程的施施工經(jīng)驗(yàn)，最最終確定采用用液壓巖石破破碎錘及挖掘掘機(jī)配合進(jìn)行行開挖施工。石石方開挖采用用自上而下分分層開挖的方方式進(jìn)行施工工。施工中首首先將巖層采采用液壓巖石石破碎錘分層層破碎，挖掘掘機(jī)配合清除除巖塊，按照照設(shè)計(jì)邊坡坡坡度、臺(tái)階及及標(biāo)高進(jìn)行破破碎，破碎將將至設(shè)計(jì)坡面面時(shí)，停止破破碎，采用挖挖機(jī)進(jìn)行修坡坡面。3、主要施工方法（1）測(cè)量放線利用在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置測(cè)量控制制網(wǎng)，采用全全站儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量施工控制制，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)坡比精確放放樣出邊坡開開挖輪廓，用用白石灰畫出出輪廓線。（2）開挖施工1）根據(jù)測(cè)量精確放放樣出的邊坡坡開挖輪廓線線，采用挖機(jī)機(jī)進(jìn)行清除表表土，將所要要破碎的石方方露出，由于于開挖破碎的的方式為自上上而下分層開開挖，因此首首先根據(jù)實(shí)際際地形修出第第一級(jí)施工平平臺(tái)，已方便便破碎錘及挖挖機(jī)擺放。2）現(xiàn)場(chǎng)安排施工人人員根據(jù)實(shí)際際地形采用紅紅油漆進(jìn)行畫畫圈布點(diǎn)，布布點(diǎn)間距為30cm，破碎錘根根據(jù)布置好的的紅油漆點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行鉆孔破碎碎，液壓巖石石破碎錘破碎碎施工時(shí)，將將液壓巖石破破碎錘的釬桿桿壓在巖石上上，并保持一一定壓力后開開動(dòng)破碎錘，利利用破碎錘的的沖擊力，將將巖石破碎。三、路基填筑施工工1、路基填筑施工工藝藝將填筑過程劃分為為“三階段、五五區(qū)段、九流流程、三條線線、一片網(wǎng)”，變無序作作業(yè)為有序化化、標(biāo)準(zhǔn)化。充充分發(fā)揮大型型機(jī)械設(shè)備的的效率，加快快施工進(jìn)度，確確保工程質(zhì)量量。三階段：準(zhǔn)備階段段—施工階段—竣工驗(yàn)收階階段五區(qū)段：填筑區(qū)——平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)－防防護(hù)區(qū)九流程：場(chǎng)地清理理—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—機(jī)械碾壓—檢驗(yàn)鑒定—邊坡防護(hù)－－路基面整修修－沉降觀測(cè)測(cè)三條線：在每次填填筑壓實(shí)合格格的路基上均均要用石灰灑灑出中線及兩兩條邊線。一片網(wǎng)：每次填筑筑上料按虛鋪鋪厚度的計(jì)算算方量用石灰灰灑出方格。

填方路基施工工藝藝流程圖2、施工方法（1）填土路堤土料盡量就地取材材，機(jī)械化專專業(yè)隊(duì)伍采用用挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)、自卸卸車、推土機(jī)機(jī)、平路機(jī)及及壓路機(jī)等大大型機(jī)械組織織各種方法進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，填填筑方式視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體地形形采用水平分分層法、縱坡坡分層法或橫橫向法進(jìn)行?；滋幚砗筮M(jìn)行土土方回填，施施土中嚴(yán)格控控制分層填筑筑厚度，壓實(shí)實(shí)時(shí)，土質(zhì)最最佳含水量符符合規(guī)定，差差值2%；不同性性質(zhì)的土分層層填筑，壓實(shí)實(shí)過程中找出出路拱橫坡和和調(diào)整縱坡；；路堤，由最最低一層臺(tái)階階逐層筑起，分分層夯實(shí)，至至所有臺(tái)階填填完后，可按按一般填土程程序進(jìn)行；每每層填料按每每400m22一組取3個(gè)土樣進(jìn)行行干容重和壓壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)。施工中回回填適用料應(yīng)應(yīng)隨挖、隨填填、隨整平碾碾壓，以防未未經(jīng)壓實(shí)的土土被泡壞。（2）結(jié)構(gòu)物處的回填填結(jié)構(gòu)物處（涵洞）的的回填，按圖圖紙及公路規(guī)規(guī)范的具體要要求施工。除除圖紙另有規(guī)規(guī)定外，回填填材料一般使使用砂性土或或滲水性材料料如砂礫、碎碎石、礦渣、碎碎石土等。填填土在接近最最佳含水量的的情況下，均均衡，對(duì)稱地地分層填筑及及壓實(shí)，填料料的最大粒徑徑不得超過550mm。結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)應(yīng)分層填筑，每每層松鋪厚度度不超過1550mm，結(jié)構(gòu)物物處的壓實(shí)度度要求從填方方基底或涵洞洞頂部至路床床頂面均為95%。分層檢測(cè)測(cè)時(shí)應(yīng)每50㎡檢測(cè)一點(diǎn)點(diǎn)，不足50㎡時(shí)至少檢檢驗(yàn)一點(diǎn)，每每點(diǎn)都應(yīng)合格格。（3）路基壓實(shí)土方路基的壓實(shí)度度以所做的重重型擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)為準(zhǔn)，進(jìn)行行分層測(cè)定，并并按《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定進(jìn)行檢檢查和評(píng)定。為為了減少路基基沉陷，保證證路面結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定，壓實(shí)實(shí)度必須滿足足下表要求。3、路床整修在路基填挖方施工工至接近路基基頂面設(shè)計(jì)高高程時(shí)，為了了給路面各結(jié)結(jié)構(gòu)層的鋪筑筑提供一個(gè)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平整并并符合設(shè)計(jì)縱縱橫坡度要求求的工作面，就就需要進(jìn)行路路床整修工作作。路床整修的內(nèi)容是是：確定路床床的縱向中心心線，路床的的寬度和路床床的橫向坡度度。路基的填挖作業(yè)中中，常因道路路軸線的偏差差，造成路堤堤（或路塹）軸軸線偏移，形形成路床寬度度達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)寬度的現(xiàn)象象。在路床施施工時(shí)，核定定縱向道路中中心線與原路路基實(shí)際中心心線的偏移并并加以整改，為為了保障路面面結(jié)構(gòu)有足夠夠?qū)挾龋仨氻氃诼反舱扌拗薪鉀Q這一一問題。四、特殊路基處理理1、工藝流程：測(cè)量放樣→開挖或或換填→平整場(chǎng)地→驗(yàn)槽→片石進(jìn)場(chǎng)→人工鋪設(shè)、撒布片石嵌縫找平→振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓密實(shí)→撒粘土、片石石混合料→振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓密實(shí)。2、施工準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，經(jīng)經(jīng)復(fù)測(cè)加密后后，用全站儀儀準(zhǔn)確放出路路基的中線和和邊線。（2）清理掘除后的地面面標(biāo)高經(jīng)測(cè)量量，標(biāo)高數(shù)據(jù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程程師同意后作作為路基處理理方式的計(jì)算算依據(jù)。（3）臨時(shí)排水：將全段段路基積水嚴(yán)嚴(yán)重區(qū)域開挖挖溝道將水引引出。3、施工放樣根據(jù)路基樁位平面面中各樁的座座標(biāo)。用全站站儀準(zhǔn)確地測(cè)測(cè)放需處理段段落的中心樁樁線和左右側(cè)側(cè)邊樁線。同同時(shí)確定地面面高程。監(jiān)理理工程師復(fù)核核無誤后，進(jìn)進(jìn)行反開挖至至設(shè)計(jì)高程。平平整場(chǎng)地，整整平后與原地地面形成≥1%的土拱，用用壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)，壓實(shí)實(shí)度大于855%以上經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)。片片石進(jìn)場(chǎng)后，根根據(jù)石料形狀狀大小人工擺擺插，大面朝朝下，尖面向向上，石與石石之間豎向緊緊密靠攏。五、漿砌片石邊溝溝1、施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放放線→溝槽開挖→漿砌石砌筑→抹面→檢驗(yàn)→通水試驗(yàn)→驗(yàn)收。2、排水溝砌筑施工工

(1)開挖前做好清清理場(chǎng)地，復(fù)復(fù)測(cè)定位，確確定縱橫向軸軸線控制樁和和水準(zhǔn)點(diǎn)控制制樁，并固定定，做好樁位位防護(hù)工作。

(2)開挖溝槽時(shí)，根根據(jù)地形，做做好施工的臨臨時(shí)排水設(shè)施施。開挖后應(yīng)應(yīng)將溝底進(jìn)行行夯實(shí)、整平平后方可開始始鋪砌。

(3)砌筑前，應(yīng)清清除石塊表面面的泥垢、水水銹等雜質(zhì)，必必要時(shí)用水清清洗后方可使使用。

(4)砂漿的配合比比可通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，可采采用質(zhì)量比或或體積比，并并應(yīng)滿足該規(guī)規(guī)范中技術(shù)條條件的要求。當(dāng)當(dāng)變更砂漿的的組成材料時(shí)時(shí)，其配合比比應(yīng)重新試驗(yàn)驗(yàn)確定。

(5)砂漿必須具有有良好的和易易性，其稠度度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐錐體沉入度表表示，用于石石砌體時(shí)宜為為50～70mm，氣溫較高高時(shí)可適當(dāng)增增大。零星工工程用砂漿的的稠度，也可可用直觀法進(jìn)進(jìn)行檢查，以以用手能將砂砂漿捏成小團(tuán)團(tuán)，松手后既既不松散、又又不由灰鏟上上流下為度。

(6)砌筑基礎(chǔ)的第第一層砌塊時(shí)時(shí)，如基底為為巖層或混凝凝土基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)先將基底表表面清洗、濕濕潤(rùn)，再坐漿漿砌筑；如基基底為土質(zhì)，可可直接坐漿砌砌筑。

(7)砌體應(yīng)分段砌砌筑，砌體較較長(zhǎng)時(shí)可分段段分層砌筑，但但兩相鄰工作作段的砌筑差差一般不宜超超過

1.2m；分分段位置宜盡量設(shè)在在沉降縫或伸伸縮縫處，各各段水平砌縫縫應(yīng)一致

(8)砌體外露面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行勾縫，并并應(yīng)在砌筑時(shí)時(shí)靠外露面預(yù)預(yù)留深約200mm的空縫縫備作勾縫之之用。(9)較大的砌塊應(yīng)應(yīng)使用于下層層，安砌時(shí)應(yīng)應(yīng)選取形狀及及尺寸較為合合適的砌塊，尖尖銳突出部分分應(yīng)敲除。(10)砌體勾縫，除除設(shè)計(jì)有規(guī)定定者外，一般般可采用凸縫縫或平縫。漿漿砌較規(guī)則的的塊材時(shí)，可可采用凹縫.六、現(xiàn)澆混凝土邊溝1、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，混混凝土震搗采采用平板式震震搗器震搗，混混凝土振搗密密實(shí)后，以鋼鋼筋棍上標(biāo)高高及水平標(biāo)高高小棉線為準(zhǔn)準(zhǔn)檢查平整度度，高的鏟掉掉，凹的補(bǔ)平平，用水平的的刮械刮平，表表面再用木抹抹子搓平?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)采采用保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、底板混凝土澆筑，墊層驗(yàn)收合格后，底底板模板經(jīng)過過監(jiān)理工程師師驗(yàn)?zāi)：鬄楸１ＷC底板整體體性，混凝土土一次連續(xù)澆澆筑完畢。3、溝壁混凝土的澆澆筑；在溝壁混凝土澆筑筑以前，應(yīng)將將模板先進(jìn)行行濕潤(rùn)，然后后在模板底部部先填一層50mm厚與設(shè)計(jì)混混凝土配合比比相同標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行封堵。防止溝壁底底部產(chǎn)生爛根根現(xiàn)象。4、混凝土澆筑完畢畢及澆筑過程程中設(shè)專人清清理落地灰及及玷污成品上上的混凝土顆顆粒。5、混凝土養(yǎng)護(hù)打完墊層、底板后后立即鋪設(shè)塑塑料薄膜對(duì)混混凝土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，溝壁拆拆模后立即用用塑料薄膜將將溝壁包裹好好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

七、擋墻及護(hù)面墻墻施工測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基地夯實(shí)墊層擋墻砌筑材料準(zhǔn)備泄水孔、反濾層、隔水層施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收2、基礎(chǔ)開挖（1）基礎(chǔ)開挖之前通通知有關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人，并對(duì)基基礎(chǔ)平面位置置和現(xiàn)有的地地面標(biāo)高測(cè)量量。首先對(duì)擋擋土墻基礎(chǔ)位位置進(jìn)行清表表，并將表層層土體清除運(yùn)運(yùn)走；為便于于開挖后的檢檢查校核，基基礎(chǔ)的控制樁樁應(yīng)延長(zhǎng)至基基槽外加以固固定。（2）基礎(chǔ)開挖采用機(jī)機(jī)械開挖，人人工配合清理理，基礎(chǔ)寬度每側(cè)側(cè)要較設(shè)計(jì)基基底寬寬度。（3）基礎(chǔ)開挖至圖紙規(guī)規(guī)定基底標(biāo)高高后，應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)槽，若現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和圖紙不不符時(shí)，應(yīng)通通知有關(guān)單位，以以便妥善處理理。3、砌筑施工（1）砌筑基礎(chǔ)：擋護(hù)護(hù)工程的基礎(chǔ)礎(chǔ)是施工的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。開開挖后及時(shí)檢檢查地基承載載力、基礎(chǔ)斷面尺寸寸，合格后及及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。砌筑筑前先將基底底表面風(fēng)化、松松軟土石清除除。雨季施工工時(shí)，在基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖完成并并檢查合格后后，立即進(jìn)行行基礎(chǔ)砌筑，隨隨砌筑隨分層層回填壓實(shí)。砌砌筑工作分段段進(jìn)行，每隔隔10～15m或在基礎(chǔ)地質(zhì)變化化處設(shè)置沉降降縫一道。（2）砌筑墻身：砌出出地面后立即即回填夯實(shí)，并并做好基礎(chǔ)頂面排水水、防滲設(shè)施施；伸縮縫與與沉降縫內(nèi)兩兩側(cè)平齊無搭搭疊，縫內(nèi)沿沿頂、內(nèi)、外外三邊填塞深深度不小于20cm的瀝青木板板。沿線路方方向，不同墻墻身高度之墻墻頂采用順坡坡連接。（3）石塊在砌筑前澆澆水濕潤(rùn)，清清除表面泥土土、水銹，片片石分層砌筑筑，以2～3層砌塊組成成一個(gè)工作層層，每一工作作層的水平縫縫大致找平，各各工作層豎縫縫相互錯(cuò)開，不不得貫通，砌砌縫寬度不大大于3cm。（4）漿砌塊石平砌，每每層石料高度度大致相等，外外圈定位行列列和鑲面石塊塊按丁順相間間或二順一丁丁排列，砌縫縫寬度不大于于3cm，上下層豎豎縫錯(cuò)開距離離不小于8cm，砌體里層層平縫寬度不不大于3cm，豎縫寬度度不大于4cm。4、伸縮縫施工（1）墻體的伸縮縫應(yīng)應(yīng)符合圖紙規(guī)規(guī)定或按監(jiān)理理工程師的指指示設(shè)置。同同時(shí)施工時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)地基和和墻高變化情情況，每隔10-155m設(shè)置伸縮縫縫或沉降縫，縫縫寬2cm，縫內(nèi)填塞塞瀝青木板，填填塞深度不小小于20cm。（2）擋土墻外露部分分和轉(zhuǎn)角石，選選擇表面較平平整及尺寸較較大的塊石，并并加以粗鑿，在在伸縮縫處所所有的塊石，修修鑿出規(guī)則的的棱角線。（3）伸縮縫應(yīng)具備良良好的止排水水構(gòu)造，以免免雨水泄漏污污染影響美觀觀。第三節(jié)、涵管及蓋蓋板涵工程一、涵管安裝施工工1、施工工藝流程：施施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)放樣→效對(duì)尺寸→基坑開挖→復(fù)核基底深深度及凈空尺尺寸→管材、管件件運(yùn)輸措施→管材、管件件的貯存→管道安裝→鋪設(shè)管道→土方回填施施工→養(yǎng)護(hù)→管道的壓力力試驗(yàn)→驗(yàn)收。2、管道安裝：（1）施工原則：管道在管底標(biāo)高和和管基質(zhì)量檢檢查合格后，所所用管材、管管道配件及其其材料經(jīng)抽樣樣檢查（按根根或件數(shù)的10％）合格后后，方進(jìn)行鋪鋪設(shè)，并按以以下的原則進(jìn)進(jìn)行實(shí)施：管道基礎(chǔ)、開挖、回回填、管道的的接駁等均按按管道施工及及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工。管槽底凈寬度，按管管外徑兩側(cè)各各加0.555m工作面計(jì)計(jì)算寬度。開開挖管槽，嚴(yán)格控控制基底高程程，基底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀狀土，在鋪管管前人工清理理至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。（2）管槽檢查驗(yàn)收：管槽開挖完成后，進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。檢查項(xiàng)目目包括開挖斷斷面、槽底標(biāo)標(biāo)高、軸線位位置、溝槽邊邊坡等。（3）管道鋪設(shè)基本要要求下管前，先清除管管坑內(nèi)雜物，排排除管槽內(nèi)的的積水，然后后在平基上彈彈放管道中線線，復(fù)核平基基面標(biāo)高。（4）管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆堆放管道在預(yù)制時(shí)，我我部將派施工工技術(shù)人員會(huì)會(huì)同監(jiān)理不定定期到廠方檢檢查。管道采采用汽車運(yùn)輸輸。（5）鋪設(shè)管道穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管管底部應(yīng)齊平平。為避免因因緊密相接使使管口破損，管管子兩端面之之間應(yīng)預(yù)留約約1厘米的間隙。中線控制：本次施施工采用邊線線法，即將管管邊線用釘子子釘在龍門板板樁上，通過過錘球定位線線定出邊線，在在基礎(chǔ)上做好好記號(hào)，穩(wěn)管管時(shí)通過錘線線控制管道邊邊線，這樣管管道就處于中中心位置，用用這種方法對(duì)對(duì)中，比中心心線法速度快快。3、回填施工管槽回填是管道工程程中的一道重重要工序，管管槽回填后，管管頂以上的回回填土將變?yōu)闉楣艿郎系呢Q豎向土壓力施施加在管道結(jié)結(jié)構(gòu)上，因此此，采取措施施減小豎向土土壓力強(qiáng)度就就意味著減少少管道的荷載載，采用“中松側(cè)實(shí)法”，先用手扶扶式振動(dòng)夯、沖沖擊夯將管道道兩側(cè)分層回回填壓實(shí)，分分層厚度為220cm，到到管頂以上550cm后，再再采用大型壓壓實(shí)機(jī)械回填填。

二、蓋板涵工程施施工測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖基底檢驗(yàn)涵身砌筑吊裝蓋板鋪設(shè)防水層出入口鋪砌回填土原材料試驗(yàn)拌制砂漿配制配合比制作試件原材料試驗(yàn)測(cè)量放樣預(yù)制蓋板基礎(chǔ)砌筑拌制砂漿配制配合比制作試件原材料試驗(yàn)2、基礎(chǔ)砌筑（1）砌筑前應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行石料料選配和砂漿漿的拌和。（2）砌筑基礎(chǔ)的第一層層砌塊時(shí)，如如基底為土質(zhì)質(zhì)，只在已砌砌石塊的側(cè)面面鋪上砂漿即即可，不需坐坐漿；如果基基底為石質(zhì)，應(yīng)應(yīng)將其表面清清洗，潤(rùn)濕后后，先坐漿再再砌石，砌塊塊間用砂漿粘粘結(jié)并保持一一定的縫厚，所所有砌縫要求求砂漿飽滿。3、臺(tái)身砌筑和臺(tái)帽施施工（1）臺(tái)身砌筑按設(shè)計(jì)圖上尺寸正正確在臺(tái)基上上用墨斗彈出出模板線，拼拼模要固定牢牢靠，混凝土土標(biāo)號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求并振振搗密實(shí)，待待混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度方可拆模模，拆模后按按《養(yǎng)護(hù)規(guī)范范》中規(guī)定的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）臺(tái)帽施工漿砌片石臺(tái)身砌筑筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)行臺(tái)帽施工工。模板采用用標(biāo)準(zhǔn)化的組組合鋼模板。4、鋼筋混凝土蓋板制制作安裝施工工（1）鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作作集中在工作作間完成，依依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙放樣下料，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的鋼筋筋數(shù)量、尺寸寸和形狀彎制制，鋼筋骨架架按設(shè)計(jì)制作作，采用雙面面焊，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于5d，焊縫飽滿滿，其它技術(shù)術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范。加加工合格的骨骨架、彎制好好的鋼筋用汽汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝。（2）蓋板立模側(cè)模、底模立模使使用標(biāo)準(zhǔn)組合合鋼模板，采采用滿堂碗扣扣支架方式。按按裝支架前，對(duì)對(duì)底模上的墊墊木詳細(xì)檢查查，準(zhǔn)確調(diào)整整支架墊木的的頂部標(biāo)高，必必要時(shí)按照規(guī)規(guī)范要求預(yù)留留一定的預(yù)拱拱度。（3）蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站站集中拌合，混混凝土輸送車車運(yùn)送。汽車車吊吊入模內(nèi)內(nèi)，插入式振振搗棒搗固。振振搗時(shí)快插慢慢拔，振搗棒棒插入深度距距底模5cmm，插入間隔隔距離小于振振搗棒作用半半徑，不得漏漏振和重?fù)v。（4）蓋板安裝施工蓋板安裝后采用砂砂漿勾縫，保保證蓋板穩(wěn)固固。

第四節(jié)、路面工程程施工一、路肩工程施工工1、施工工序：準(zhǔn)備工作→測(cè)量放放樣→混凝土路肩肩模板安裝→混凝土拌和→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)生。2、現(xiàn)澆路肩模板安裝裝模板組裝要嚴(yán)格按按照路肩設(shè)計(jì)計(jì)圖尺寸拼裝裝成整體，模模板在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)，要控控制好相鄰版版面之間拼縫縫，兩板接頭頭處要加設(shè)卡卡子，以防漏漏漿，拼裝完完成后用鋼絲絲把模板和豎豎向鋼管綁扎扎牢固，以保保持模板的整整體性和精確確度。3、澆筑混凝土路肩模具混凝土借借助面均勻涂涂刷脫模劑，所所用模具表面面光潔整齊，外外形幾何尺寸寸規(guī)格。人工用漏斗斗將拌和好的的混凝土裝入入安放好的模模具內(nèi)，并略略有富裕，采采用插入式振振搗棒振搗，以以混凝土表面面出現(xiàn)乳狀水水泥漿及無氣氣泡冒出控制制振搗時(shí)間，做做到既不漏振振，也不過振振，振搗過程程中隨時(shí)添加加混凝土使試試模內(nèi)常滿。二、級(jí)配碎石基層層鋪筑施工1、施工工藝流程路基路床整理→碎碎石混合料檢檢測(cè)→施工放樣→自卸汽車運(yùn)運(yùn)料到工地→攤鋪→檢測(cè)攤鋪料料含水量→振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓→檢測(cè)密實(shí)度度。2、墊層施工（1）墊層鋪筑施工優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)砂礫礫或用石料破破碎的碎石，但但粉塵大的石石料不宜采用用；材料應(yīng)潔潔凈，采用破破碎碎石時(shí)，碎碎石破碎時(shí)間間不能過長(zhǎng)，表表面沾有大量量石粉的石料料不宜于墊層層；骨料材料料應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)滿足三級(jí)以以上石料的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；小于55mm部分應(yīng)應(yīng)基本沒有塑塑性，建議塑塑性指數(shù)小于于2。其中小于于0.0755mm顆粒含含量應(yīng)盡可能能少，最好少少于3%，受條件限限制進(jìn)也不宜宜超過5%，并應(yīng)具有有足夠的滲透透系數(shù)；對(duì)級(jí)級(jí)配要求不需需要太嚴(yán)，但但應(yīng)保證穩(wěn)定定性要求。級(jí)配碎石現(xiàn)場(chǎng)堆放放級(jí)配碎石攤鋪（2）施工要求天然混合砂礫或未未篩分碎石，可可直接攤鋪碾碾壓，分級(jí)準(zhǔn)準(zhǔn)備的材料宜宜用拌和機(jī)拌拌和均勻后方方可攤鋪；應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械攤攤鋪，在攤鋪鋪過程中應(yīng)避避免離折，對(duì)對(duì)于局部發(fā)生生離折的部位位，應(yīng)通過補(bǔ)補(bǔ)充拌和保證證其均勻性，嚴(yán)嚴(yán)重離折的應(yīng)應(yīng)局部換料；；攤鋪后的墊墊層應(yīng)具有合合適的路拱和和均一致的初初始密實(shí)度，以以保證壓實(shí)效效果，如果是是用推土機(jī)配配合平地機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪，應(yīng)應(yīng)用推土機(jī)充充分排壓后再再整平，方可可碾壓。初始始?jí)簩?shí)度不均均的后果將是是局部壓實(shí)度度不足；應(yīng)在在適當(dāng)含水量量下壓實(shí)，適適當(dāng)?shù)暮苛靠梢员ＷC壓壓實(shí)效果；壓壓實(shí)合格的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是自重的的振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)激振力下進(jìn)進(jìn)行碾壓，表表面無明顯推推移和輪跡。（3）施工工藝流程為為路基路床整理→碎碎石混合料檢檢測(cè)→施工放樣→自卸汽車運(yùn)運(yùn)料到工地→攤鋪→檢測(cè)攤鋪料料含水量→振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓→檢測(cè)密實(shí)度度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收收合格后的路路基上鋪筑墊墊層材料。墊墊層施工采用用人工和機(jī)械械結(jié)合施工、自自卸汽車運(yùn)天天然碎石混合料，裝裝載機(jī)粗平，再再用人工精平平。壓路機(jī)碾壓碎石基基層

三、水泥穩(wěn)定碎石層1、施工工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線施工準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石料拌合含水量檢測(cè)混合料運(yùn)輸攤鋪碾壓和邊部整形壓實(shí)度檢測(cè)交通管制原材料檢驗(yàn)不合格不合格2、施工方法（1）下承層的檢查和準(zhǔn)準(zhǔn)備1）在水穩(wěn)基層施工前前，對(duì)下承層層進(jìn)行外觀檢檢查。2）在進(jìn)行水穩(wěn)基層鋪鋪筑前視路面面干濕情況，如如比較干燥用用水車霧狀噴噴灑，以工作作面濕潤(rùn)沒有有積水為度。（2）測(cè)量放樣、掛設(shè)鋼鋼絲線1）試驗(yàn)段施工區(qū)域測(cè)測(cè)量放樣按每每10米一根樁放出出中樁和邊樁樁，復(fù)測(cè)下承承層標(biāo)高，打打鋼釬支架，掛掛上鋼絲，并并按標(biāo)高值和和松鋪系數(shù)（按1.32預(yù)設(shè)，松鋪系數(shù)測(cè)定后進(jìn)行調(diào)整）調(diào)整鋼絲的高程，作為縱橫坡基線。2）鋼絲直徑采用3mmm鋼絲，每每段長(zhǎng)200米，每次兩側(cè)4根交替使用用。3）每根鋼絲一端用緊緊線器將鋼絲絲繃緊，鋼絲絲拉力不小于于600KN，以保證攤攤鋪成型面的的平整度。（3）材料檢驗(yàn)水穩(wěn)基層所用的各各種碎石原材材料應(yīng)嚴(yán)格符符合規(guī)范和監(jiān)監(jiān)理部文件要要求，未經(jīng)批批準(zhǔn)的原材料料不允許進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使使用。（4）混合料的攤鋪、碾碾壓、接縫處處理。1）攤鋪水穩(wěn)基層施工采用用攤鋪機(jī)、振振動(dòng)壓臺(tái)路機(jī)機(jī)、膠輪壓路路機(jī)。攤鋪時(shí)時(shí)攤鋪機(jī)單幅幅全斷面攤鋪鋪。水穩(wěn)基層頂面標(biāo)高高控制是采用用兩邊掛鋼絲絲，并盡量使使用高頻率，提提高攤鋪面的的初始密實(shí)度度。攤鋪機(jī)后設(shè)人專門門檢查攤鋪面面上是否有雜雜物或離析現(xiàn)現(xiàn)象，并立即即處理。遇到到離析現(xiàn)象及及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料料，并保持邊邊線順直，注注意觀察含水水量大小，及及時(shí)反饋拌和和站進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。2）碾壓混合料攤鋪一定長(zhǎng)長(zhǎng)度后（30～80m）立即進(jìn)行行碾壓。攤鋪機(jī)攤鋪后人工工配合整型后后，立即進(jìn)行行碾壓。直線線由外側(cè)向中中間碾壓，曲曲線由內(nèi)向外外碾壓，先靜靜壓再振動(dòng)，碾碾壓每次重疊疊1/2輪寬。碾壓過程中，基層層表面若有“軟彈”、松散等現(xiàn)現(xiàn)象，及時(shí)翻翻松、挖除、換換填新料后重重新碾壓。

四、水泥混凝土路路面鋪筑施工工(一)水泥混凝土路面施施工工藝流程程圖基層檢查基層檢查修補(bǔ)、整形、碾壓原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)施工放樣進(jìn)場(chǎng)材料、分倉堆放路基找平碾壓混凝土試拌抽樣檢查放樣立邊模板放置伸縮縫材料混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格材料攪拌混凝土測(cè)試坍落度混凝土運(yùn)輸入模混凝土離析情況現(xiàn)場(chǎng)留置混凝土試件震動(dòng)、刮平成型檢查平整度密實(shí)度養(yǎng)生拆模外觀檢查強(qiáng)度混凝土(二)道路模板安裝1、模板安裝施工工工藝流程施工準(zhǔn)備-→測(cè)量量放線-→基礎(chǔ)清理施施工-→模板安裝施施工-→安裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)。2、模板宜采用鋼模模板，也可采采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)實(shí)變形小的木木模板。模板板應(yīng)連接牢固固、緊密，在在整個(gè)長(zhǎng)度上上應(yīng)緊貼在基基層上，不允允許漏漿，并并應(yīng)按要求的的坡度和線形形安裝。混合合料攤鋪前應(yīng)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行行全面檢查，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可。3、在處理好的基層層或做好的調(diào)調(diào)平層上，清清掃雜物及浮浮土，然后再再支立模板，模模板高度與路路面高度相齊齊平。4、模板按預(yù)定位置置安放在基層層上，兩側(cè)用用鐵釬打入基基層以固定位位置，模板頂頂面用水準(zhǔn)儀儀核查其標(biāo)高高，不符合時(shí)時(shí)予以調(diào)整，施施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常常校驗(yàn)，嚴(yán)格格控制模板標(biāo)標(biāo)高和平面位位置。支模施工示意圖5、支立好的模板要要與基層緊貼貼，并且牢固固，經(jīng)得起振振動(dòng)梁的振動(dòng)動(dòng)而不走樣，如如果模板底部部與基層間有有空隙，應(yīng)把把模板墊襯起起，把間隙填填塞，以免混混凝土振搗時(shí)時(shí)漏漿。6、支立好模板后，應(yīng)應(yīng)再檢查一次次模板高度和和板間寬度是是否正確。為為便于拆模，立立好的模板在在澆搗混凝土土之前，其內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離離劑或鋪上一一層農(nóng)用塑料料薄膜，鋪薄薄膜可防止漏漏水、漏漿，使使混凝土板側(cè)側(cè)更加平整美美觀，無蜂窩窩，保證了水水泥混凝土板板邊和板角的的強(qiáng)度、密實(shí)實(shí)度。(三)水泥混凝土攤鋪1、施工工藝流程：：施工準(zhǔn)備-→原材材料選擇-→混凝土混合合料的制備-→混合料運(yùn)輸-→混凝土攤鋪鋪-→混凝土振搗-→路面抹平-→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。2、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推推車、翻斗車車或自卸汽車車，運(yùn)距較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí)，宜采用用攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸。運(yùn)送送時(shí)，車廂底底板及四周應(yīng)應(yīng)密封，以免免漏漿，并應(yīng)應(yīng)防止離析。3、混凝土攤鋪（1）攤鋪混凝土前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板的間間隔、高度、潤(rùn)潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和基基層的平整、潤(rùn)潤(rùn)濕情況、以以及鋼筋的位位置和傳力桿桿裝置等進(jìn)行行全面檢查?；炷翝仓炷翑備仯ㄈ佪佪S機(jī)組鋪筑筑）（2）混凝土混合料運(yùn)送送車輛到達(dá)攤攤鋪地點(diǎn)后，一一般直接倒入入安裝好側(cè)模模的路槽內(nèi)，并并用人工找補(bǔ)補(bǔ)均勻，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鐵鍬翻拌?；旎炷烈淮螖倲備伒轿唬瑪倲備伒乃闪虾窈穸龋瑧?yīng)考慮慮振實(shí)的影響響而預(yù)留一定定的高度。具具體數(shù)值，根根據(jù)試驗(yàn)確定定，一般可取取設(shè)計(jì)厚度的的10%左右。用鐵鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)應(yīng)用“扣鍬”的方法，以以防止離析。在在模板附近攤攤鋪時(shí)，用鐵鐵鍬插搗幾下下，使灰漿搗搗出，以免發(fā)發(fā)生蜂窩。（3）混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攤鋪前，粗粗細(xì)骨料不能能分離，如出出現(xiàn)“梅花”與“砂窩”現(xiàn)象，需及及時(shí)處理。即即將“砂離”等挖出，摻摻入適量的碎碎石處理。（4）攤鋪虛厚由試鋪鋪取得的壓實(shí)實(shí)系數(shù)掌握一一般機(jī)械攤鋪鋪壓實(shí)。（5）石基層混合料攤攤鋪需貫徹“寧高勿低、寧寧鏟勿補(bǔ)”的原則。7、混凝土振搗（1）攤鋪好的混凝土混混合料，應(yīng)迅迅即用平板振振搗器振搗。平平板振搗器的的有效作用深深度一般為222cm左右，采用2.2kww的平板振搗搗器。（2）振搗混凝土混合料料時(shí)，首先應(yīng)應(yīng)用插入式振振搗器在模板板邊緣角隅等等平板振搗器器振搗不到之之處振一次，同同一位置不宜宜少于20s。（3）混凝土在全振搗后后，再用振動(dòng)動(dòng)梁進(jìn)一步拖拖拉振實(shí)并初初步整平。振振動(dòng)梁往返施施拉2～3遍，使表面面泛漿，趕出出氣泡。振動(dòng)動(dòng)梁移動(dòng)的速速度要緩慢而而均勻，前進(jìn)進(jìn)速度以1.2～1.5m/mmin為宜。對(duì)不不平之處，應(yīng)應(yīng)及進(jìn)鋪以人人工補(bǔ)填找平平。補(bǔ)填時(shí)就就用較細(xì)的混混合料原漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用純砂漿漿填補(bǔ)，振動(dòng)動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不不允許中途停停留。(四)混凝土路面平整碾碾壓1、碾壓前，檢查混混合料的含水水情況，超出出最佳含水量量標(biāo)準(zhǔn)的，進(jìn)進(jìn)行灑水或晾晾曬處理，在在碾壓過程中中，必須保持持最佳含水量量狀態(tài)，以避避免出現(xiàn)干濕濕不均的現(xiàn)象象?；炷聊ㄆ?、混合料的碾壓時(shí)時(shí)間需掌握在在接近最佳含含水量時(shí)進(jìn)行行，碾壓先輕輕后重，自路路邊壓向路中中。先采用輕輕型壓路機(jī)穩(wěn)穩(wěn)壓，再用重重型振動(dòng)壓路路機(jī)原地動(dòng)壓壓實(shí)，最后再再用重型壓路路機(jī)靜壓。全全部排完為一一遍，壓實(shí)遍遍數(shù)一般情況況下不少于6遍。3、壓實(shí)過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、“松散”或“起皮”等現(xiàn)象，需需及時(shí)翻開重重新拌和，然然后再碾壓至至密實(shí)。4、由于施工線路較較長(zhǎng)，所以難難免有接茬，接接茬采用立毛毛接茬，接茬茬處略加濕潤(rùn)潤(rùn)并加強(qiáng)碾壓壓。5、基層養(yǎng)護(hù)期滿，進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)度及及彎沉值檢測(cè)測(cè)，滿足要求求并經(jīng)監(jiān)理檢檢測(cè)認(rèn)可后，進(jìn)進(jìn)行面層鋪筑筑施工。(五)機(jī)械抹光及人工修修整1、機(jī)械抹光混凝土板完成真空空吸水后，用用圓盤抹光機(jī)機(jī)對(duì)其進(jìn)行全全面粗抹。抹抹光時(shí)盡量順順路方向進(jìn)行行，這樣易保保證縱向的平平整；抹光過過程中，將混混凝土表面的的高處多磨、低低處補(bǔ)漿（原原漿）的方式式進(jìn)行邊抹邊邊找平，同時(shí)時(shí)采用直尺配配合進(jìn)行縱橫橫檢測(cè)。路面磨光示意圖2、人工精修采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方方法?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)標(biāo)準(zhǔn)線且不易易變形的鋁合合金直尺，緊緊貼模板頂面面進(jìn)行拉鋸式式搓刮，一邊邊橫向搓、一一邊縱向刮移移，作最后一一次檢測(cè)混凝凝土頂面的平平整度。一旦旦發(fā)現(xiàn)誤差較較大，立即進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。搓搓刮前，將模模板頂面清理理干凈。搓刮刮后即可用直直尺于兩側(cè)邊邊部及中間三三處緊貼漿面面各輕按一下下，低凹處不不出現(xiàn)壓痕或或印痕不明顯顯，較高處印印痕較深，據(jù)據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次次進(jìn)行，先找找補(bǔ)精平，等等混凝土表面面收漿無泌水水時(shí)，再作第第二次精抹，以以達(dá)到規(guī)范要要求的路面平平整度要求。(六)混凝土路面養(yǎng)護(hù)在基層壓實(shí)成型后后，在下一道道工序開始前前需灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，以利強(qiáng)度度早日成型，一一般每天灑水水2～3次，使其保保持濕潤(rùn)，每每次灑水量不不宜過大，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3～5天后進(jìn)行下下一道工序施施工。路面鋪草簾養(yǎng)護(hù)路面鋪塑料料布養(yǎng)護(hù)路面灑水養(yǎng)護(hù)五、培土路肩施工1、施工方法施工時(shí)分層填筑，采采用人工配合合機(jī)械上土、三三輪車運(yùn)輸、小小型打夯機(jī)械械夯實(shí)、路肩肩土用填筑路路基的上層料料。路肩石土土在施工過程程中，嚴(yán)格控控制土的質(zhì)量量、路肩土分分層填筑的壓壓實(shí)度、各層層面的平整度度及路肩土的的文明施工，做做到每培一次次路肩碎石土土，達(dá)到線型型的美觀。施工放樣取土運(yùn)輸?shù)谝粚犹钪粚?shí)第二層填筑夯實(shí)施工放樣取土運(yùn)輸?shù)谝粚犹钪粚?shí)第二層填筑夯實(shí)安裝塑料盲溝材排水板第三層填筑夯實(shí)第四層填筑夯實(shí)安土路肩交驗(yàn)安3、主要施工方法（1）路肩土在施工前前，對(duì)用于路路肩土的土質(zhì)質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，做做到路肩土土土質(zhì)符合規(guī)范范要求。（2）上基層施工完并并經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格后，進(jìn)行路路肩土放樣，每每20m放一控控制樁，暫定定1.8的松鋪系數(shù)數(shù)進(jìn)行施工放放樣，按照設(shè)設(shè)計(jì)寬度及高高度要求進(jìn)行行分層施工。（3）按要求放樣完畢畢后，用三輪輪車運(yùn)土至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培土土夯實(shí)至95％（壓實(shí)度度），厚166cm。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行下層路肩肩土的施工。（4）第一層培土夯實(shí)實(shí)至95％（壓實(shí)度度），厚188cm。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行下層路肩肩土的施工。（5）第二層培土施工工完畢后按設(shè)設(shè)計(jì)位置安裝裝符合設(shè)計(jì)要要求的塑料盲盲溝材矩形排排水板，每99m一道（相相關(guān)的詳細(xì)情情況見路肩排排水系統(tǒng)的施施工方案）。（6）第三層培土夯實(shí)實(shí)至95％（壓實(shí)度度），厚188cm。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行下層路肩肩土的施工。（7）第四層培土夯實(shí)實(shí)至95％（壓實(shí)度度），厚188cm。第五節(jié)、橋梁工程施工工施工準(zhǔn)備→定位放放線→土方開挖→基礎(chǔ)、橋臺(tái)臺(tái)、臺(tái)帽、井井柱、蓋梁施施工→橋面板預(yù)制→帽梁臺(tái)帽→橋面板安裝→橋面路→質(zhì)量檢查與與驗(yàn)收。1、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工方方案（1）定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求及施工規(guī)范范定出放坡率率，放出邊樁樁，再按照基基礎(chǔ)尺寸、深深度確定基坑坑開挖尺寸，為為便于立模，一一般每邊加寬寬0.5m～0.8m。（2）基坑開挖基礎(chǔ)基坑開挖采用用機(jī)械和人工工開挖相結(jié)合合，基坑開挖挖形式采取斜斜坡式。開挖挖時(shí)控制邊坡坡坡度，保持持邊坡穩(wěn)定。根根據(jù)地質(zhì)水文文條件，采取取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)護(hù)措施?；禹斪龀?%反坡，并疏疏通排水渠道道，疏導(dǎo)水流流，防止雨水水或其它地表表水匯集浸入入基坑?？禹旐斁墑?dòng)載或較較大靜載距坑坑頂1.0m以外，防止止塌壁?；宇A(yù)留20～30cm人工清底，以以免擾動(dòng)原基基，基坑設(shè)置置排水溝和集集水井，及時(shí)時(shí)清排水。（3）將挖出的土運(yùn)至至業(yè)主監(jiān)理指指定的地方。1）基坑開挖施工措措施A坑頂四周距坑緣適適當(dāng)位置處設(shè)設(shè)截水溝、防防止雨水侵入入。B根據(jù)地質(zhì)、氣候條條件確定坑頂頂動(dòng)載位置，根根據(jù)需要加寬寬護(hù)道、加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，動(dòng)載載距坑緣間至至少備有1m寬的護(hù)道。C基坑棄碴棄于指定定用地范圍內(nèi)內(nèi)，用于回填填的棄土堆至至坑緣距離不不小于基坑深深度。D開挖后及時(shí)進(jìn)行灌灌注基礎(chǔ)施工工，避免基底底長(zhǎng)期暴露?；椎刭|(zhì)情況況與設(shè)計(jì)不符符時(shí)，及時(shí)通通知設(shè)計(jì)單位位采取相應(yīng)措措施。2）基坑支護(hù)和排水水基坑開挖前，根據(jù)據(jù)地質(zhì)水文、氣氣候等條件，制制定可行性防防水措施，備備足抽水設(shè)備備，及時(shí)排除除坑內(nèi)積水?；优潘捎糜脜R水井法，開開挖中不停止止抽水，抽水水能力為滲水水量的1.55~2倍，排出的的水要防止回回流、回滲?；娱_挖過過程中，遇到到不穩(wěn)定的含含水土壤，放放坡開挖無法法保持邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，受地形形條件制約無無法放坡開挖挖時(shí)，制定可可行性支護(hù)方方案。加強(qiáng)坑坑壁穩(wěn)定，確確保施工安全全。3）地基檢驗(yàn)基坑開挖接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采采用人工清底底至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。對(duì)基底平平面位置、尺尺寸、標(biāo)高、基基底承載力、基基底穩(wěn)定性、基基坑側(cè)壁和基基底是否有隱隱蔽性溶洞、暗暗河進(jìn)行隱蔽蔽工程檢查，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查確認(rèn)簽簽字后，進(jìn)行行下道工序施施工，否則按按設(shè)計(jì)圖紙或或監(jiān)理工程師師指令進(jìn)行基基底處理。2、漿砌石橋臺(tái)施工工選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不不易風(fēng)化、無無裂紋和銹斑斑，強(qiáng)度符合合要求的石料料進(jìn)行砌筑。橋橋身砌筑密實(shí)實(shí)平整，與兩兩端連接順適適。在砌筑前前每一石塊均均應(yīng)用干凈水水洗凈并使其其徹底飽和，墊墊層亦應(yīng)干凈凈并濕潤(rùn)。所所有石塊應(yīng)座座于新拌砂漿漿之上，在砂砂漿凝固前，所所有縫應(yīng)滿漿漿，石塊固定定就位。垂直直縫的滿漿系系先將己砌好好的石塊的側(cè)側(cè)面抹漿，然然后用側(cè)壓砌砌置下一相鄰鄰石塊；可石石塊就位后灌灌入砂漿。當(dāng)當(dāng)用小石子混混凝土填滿垂垂直縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)用扁鋼搗實(shí)實(shí)。1）施工工藝A砌筑塊石基礎(chǔ)的第第一皮石塊應(yīng)應(yīng)座漿，且將將大面向下?；A(chǔ)擴(kuò)大部分，若若做成階梯形形，上級(jí)階梯梯的石塊應(yīng)至至少壓砌下級(jí)級(jí)階梯的1//2，相鄰階梯梯的塊石應(yīng)相相應(yīng)錯(cuò)縫搭接接。B砌體應(yīng)分層臥砌，并并應(yīng)上下錯(cuò)逢逢、內(nèi)外搭砌砌，不得采用用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填填心的砌筑方方法。C砌體的灰縫厚度應(yīng)應(yīng)為20-300mm，砂漿應(yīng)飽飽滿，石塊間間較大的空隙隙應(yīng)先填塞砂砂漿，后用碎碎塊或片石嵌嵌實(shí)，不得先先擺碎石塊后后填砂漿或干干填塞砂漿，石石塊之間不應(yīng)應(yīng)相互接觸。D砌體第一皮及轉(zhuǎn)角角處、交接處處和洞口處應(yīng)應(yīng)選用較大的的平塊石砌筑筑。E石墻必須設(shè)置拉結(jié)結(jié)石。拉結(jié)石石應(yīng)均勻分布布、相互錯(cuò)開開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)應(yīng)設(shè)置一塊，且且同皮內(nèi)的中中距不應(yīng)大于于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若若其墻厚等于于或小于4000mm時(shí)，應(yīng)等墻墻厚；墻厚大大于400mm時(shí)，可用兩兩塊拉結(jié)石內(nèi)內(nèi)外搭接，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于150mm，且其中一一塊長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于墻長(zhǎng)的的2/3。F砌體每日的砌筑高高度，不應(yīng)超超過1.2m。2）沉降縫寬度為2cm左右右，用瀝青浸浸制麻筋填塞塞5cm，填料必須須填塞飽滿密密實(shí)，沉降縫縫應(yīng)上下貫通通，寬窄一致致。3、基礎(chǔ)、臺(tái)帽、井井柱、蓋梁施施工（1）模板制安根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行模板及支支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)計(jì)算出各種規(guī)規(guī)格的模板及及模撐的加工工數(shù)量，模板板制作在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工廠進(jìn)行行。模板安裝裝應(yīng)遵循自下下而上的安裝裝方法。模板板及支撐應(yīng)有有足夠的強(qiáng)度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，并不不致發(fā)生不允允許的沉陷及及變形，模板板的內(nèi)側(cè)面必必須平整，接接縫緊密，不不得漏漿。模模板安裝好以以后要仔細(xì)檢檢查各部件是是否牢固，在在澆筑砼的過過程中要經(jīng)常常檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)現(xiàn)象，要要及時(shí)修整加加固。拆除模模板時(shí)一般應(yīng)應(yīng)遵循強(qiáng)度控控制的規(guī)定，拆拆模應(yīng)按順序序操作（先裝裝后拆，后裝裝先拆），避避免較大的振振動(dòng)及碰傷，保保證砼表面完完整美觀。（2）鋼筋制安鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)制作作安裝、綁扎扎，所用鋼筋筋必須經(jīng)過工工程監(jiān)理見證證取樣送檢合合格后方可使使用。1）鋼筋加工工藝流流程切斷；盤筋就位→→開盤→冷拉調(diào)直（除除銹）；直筋筋就位→除銹→平直。2）操作要點(diǎn)及保證證措施：3）除銹：鋼筋表面面應(yīng)潔凈、油油漬、漆污和和鐵銹等在加加工前清除干干凈，帶有顆顆料狀或片狀狀老銹機(jī)或負(fù)負(fù)線刷除銹。4）斷料：根據(jù)配料料單復(fù)核料牌牌所寫鋼筋級(jí)級(jí)別、規(guī)格尺尺寸、數(shù)量是是否正確，對(duì)對(duì)同規(guī)格鋼筋筋分別進(jìn)行長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，計(jì)計(jì)算下料長(zhǎng)度度時(shí)，應(yīng)扣除除鋼筋彎曲時(shí)時(shí)的延伸率值值，一次性切切斷鋼筋根數(shù)數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)機(jī)械性能規(guī)定定范圍。鋼筋筋切斷后應(yīng)按按級(jí)別、規(guī)格格、類型分別別堆放，以免免混淆。5）成型：彎曲機(jī)心心軸必須符合合規(guī)定的彎曲曲直徑，并不不得用小直徑徑心軸彎曲大大直徑鋼筋，掌掌握操作順序序，熟悉倒順順開關(guān)控制工工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方方向，在變換換其旋轉(zhuǎn)方向向時(shí)，應(yīng)從正正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)。手工工彎曲成型時(shí)時(shí)，鋼筋必須須放平，板子子應(yīng)托平，用用力均勻，不不得上下擺動(dòng)動(dòng)，以免鋼筋筋不在一個(gè)平平面而發(fā)生翹翹曲，II級(jí)以上鋼筋筋在彎曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)一次定性，嚴(yán)嚴(yán)禁反復(fù)彎折折而影響鋼筋筋質(zhì)量。6）鋼筋接長(zhǎng)方法：：采用焊接與與綁扎7）焊接工藝如下：：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢檢驗(yàn)合格、調(diào)調(diào)整焊接參數(shù)數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)對(duì)位→夾鉗緊夾鋼鋼筋→安放焊條芯芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電電渣過程→斷電→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。不不同直徑鋼筋筋焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)按較小直徑徑鋼筋選擇參參數(shù)。焊接通通電時(shí)間可延延長(zhǎng)。8）鋼筋制作綁扎注注意以下幾個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)：預(yù)見性的提出和處處理鋼筋有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾盾部位或施工工難處，需核核定的要及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)單位位、建設(shè)單位位聯(lián)系核定，做做到準(zhǔn)確認(rèn)真真翻樣。所有有鋼筋下料單單及翻樣處量量均由現(xiàn)場(chǎng)綜綜合技術(shù)組、質(zhì)質(zhì)安組負(fù)責(zé)校校審批準(zhǔn)。鋼鋼筋制成的半半成品進(jìn)行掛掛牌驗(yàn)收，專專人負(fù)責(zé)清料料，質(zhì)安組負(fù)負(fù)責(zé)抽查。受受力鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度要按按設(shè)計(jì)要求留留足。柱的豎豎筋在樓面的的位置加焊一一層相同規(guī)格格的定位箍和和定位筋，以以預(yù)防鋼筋偏偏移。（3）混凝土的澆筑：：鋼筋和模板完成經(jīng)經(jīng)自檢合格后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)，合合格后根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽發(fā)的砼準(zhǔn)澆澆證進(jìn)行砼澆澆筑。澆筑前仔細(xì)檢查模模板位置尺寸寸、鋼筋保護(hù)護(hù)層以及設(shè)備備的性能。混混凝土澆筑采采用攪拌機(jī)拌拌料，機(jī)動(dòng)翻翻斗車運(yùn)輸，吊吊車配料斗起起吊入倉。分分層澆筑，用用插入式振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)。（4)砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)在砼澆筑完完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開始始進(jìn)行，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按按下表執(zhí)行，在在干燥、炎熱熱的氣候條件件下，應(yīng)灑水水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至至少28天以上；大大體積砼的水水平施工縫則則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆澆筑上層砼為為止；砼養(yǎng)護(hù)護(hù)期砼所用的水泥種類類 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天天）硅酸鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥 14火山灰質(zhì)硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥、硅酸酸鹽大壩水泥泥 214、土方回填（1）在填土施工前，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求對(duì)回填土料料進(jìn)行確認(rèn)，并并將回填方案案報(bào)送監(jiān)理審審批后，再進(jìn)進(jìn)行回填施工工。（2）回填土的土質(zhì)不不含有淤泥、石石塊、雜草、腐腐爛物等雜質(zhì)質(zhì)，監(jiān)理工程程師認(rèn)為不合合格的土料，堅(jiān)堅(jiān)決不作為填填料用于回填填。填土中嚴(yán)嚴(yán)禁有冰雪或或凍土塊。如如因冰雪停工工，復(fù)工前需需將表面積雪雪清理干凈，并并經(jīng)監(jiān)理人檢檢驗(yàn)合格后，方方可繼續(xù)施工工。（3）回填土的填筑在在建筑物澆筑筑完畢，達(dá)到到一定強(qiáng)度并并經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后，再再進(jìn)行回填。在在填筑前清除除周圍的雜物物，排凈底部部的積水和淤淤泥等。（4）按計(jì)劃的施工進(jìn)進(jìn)度，使回填填土工程與建建筑物施工相相適。填土分分層回填，均均勻上升，以以防止結(jié)構(gòu)物物受到不均勻勻荷載。（5）回填土分層夯實(shí)實(shí)，每層厚度度不超過30cm，上下層接接縫相互錯(cuò)開開，每層經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后再再進(jìn)行下一層層填筑。（6）回填土的壓實(shí)，采采用或人工夯夯實(shí)。（7）壓實(shí)后的土體取取樣試驗(yàn)，根根據(jù)規(guī)范要求求或監(jiān)理工程程師根據(jù)工程程部位確定取取樣頻次。（8）壓實(shí)后的土層保保證不出現(xiàn)漏漏壓、虛土層層、彈簧土、剪剪力破壞和光光面等不良現(xiàn)現(xiàn)象，如出現(xiàn)現(xiàn)以上情況，立立即返工重壓壓。（9）為保證土料正常常的含水量，不不在雨天過后后馬上回填，回回填前清除雨雨天前鋪設(shè)的的保護(hù)層，在在風(fēng)力和日照照較強(qiáng)時(shí)，在在填筑面上灑灑水濕潤(rùn)以保保持含水量。（10）回填過程中嚴(yán)格格控制回填速速度。（11）回填完畢后按時(shí)時(shí)完成設(shè)計(jì)要要求整平，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收。5、橋面工程施工（1）預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)預(yù)制1）預(yù)制場(chǎng)地與模板板加工空心板梁的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地基礎(chǔ)分層層壓實(shí)，然后后在上面鋪一一層碎石用振振動(dòng)式壓路機(jī)機(jī)壓得堅(jiān)實(shí)、牢牢固。在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層上用素素混凝土做地地坪，要嚴(yán)格格保證地坪的的平整度。在在預(yù)制場(chǎng)地的的四周開設(shè)排排水溝，及時(shí)時(shí)排除場(chǎng)地積積水，確保場(chǎng)場(chǎng)地的穩(wěn)固。在做好的地坪基礎(chǔ)礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)空心板梁梁的寬度合理理規(guī)劃場(chǎng)地，使使空心板梁的的預(yù)制數(shù)量能能滿足施工計(jì)計(jì)劃的要求。根根據(jù)規(guī)劃的尺尺寸在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)上進(jìn)行精確確放樣，然后后做鋼筋混凝凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ)。對(duì)條形基基礎(chǔ)的標(biāo)高要要進(jìn)行嚴(yán)格的的控制，把標(biāo)標(biāo)高誤差控制制在條形基礎(chǔ)礎(chǔ)高度的千分分之一以內(nèi)。在在條形基礎(chǔ)上上鋪8mm厚鋼板作為為梁的底模。梁的模板制作：外外模板根據(jù)橋橋板尺寸采用用定型大面積積鋼板加工，內(nèi)內(nèi)模采用帶有有鉸鏈的兩榀榀鋼模板。由由于循環(huán)利用用的次數(shù)多，為為了保證預(yù)制制梁的質(zhì)量和和多次循環(huán)使使用，模板必必須具有一定定剛度，才能能保證進(jìn)行大大批量的預(yù)制制梁生產(chǎn)而模模板不變形，從從面不影響工工程質(zhì)量。2）材料和半成品工程采用自拌混凝凝土，所用的的水泥、骨料料、鋼筋、外外加劑等必須須滿足設(shè)計(jì)要要求；水泥應(yīng)自始至終采采用同一水泥泥廠的產(chǎn)品；；骨料使用前前必須做篩分分試驗(yàn)及其他他常規(guī)試驗(yàn)符符合要求后方方可投入使用用；鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量量證明書。為了有效地控制水水泥并確?；旎炷翉?qiáng)度，在在必要時(shí)摻加加適量的外加加劑，摻入量量通過試驗(yàn)確確定。外加劑劑進(jìn)場(chǎng)必須有有質(zhì)量證明書書，且復(fù)驗(yàn)合合格后方準(zhǔn)使使用；臺(tái)座模具等涂刷的的隔離采用石石臘油，不得得采用廢機(jī)油油。3）鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖尺寸要求求施工，既按按規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)格按配料單單注明的尺寸寸進(jìn)行施工。4）立模在外模涂上脫模劑劑后，利用條條形基礎(chǔ)上的的螺栓固定側(cè)側(cè)模，必須保保證側(cè)模的順順直度和垂直直度，同時(shí)使使外模間距略略小于設(shè)計(jì)值值，以確保預(yù)預(yù)制后的梁能能順利架設(shè)。待待梁底層混凝凝土澆筑以后后，迅速將芯芯模與混凝土土接觸面用薄薄膜包裹，不不得起皺，以以利于拆模板板，邊進(jìn)行芯芯模固定，邊邊綁扎上部的的鋼筋，在下下層混凝土初初凝前，這兩兩道工序必須須完成，以確確保梁的澆筑筑質(zhì)量。5）混凝土級(jí)配混凝土級(jí)配由試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求試配制制訂，報(bào)試驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理工程師師認(rèn)可，送交交檔案室歸檔檔保存，在實(shí)實(shí)際施工中根根據(jù)氣候及原原材料含水量量變化出具混混凝土配合比比通知單，送送交混凝土攪攪拌場(chǎng)執(zhí)行。6）混凝土攪拌攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式式攪拌機(jī)，在在拌和混凝土土?xí)r材料的配配合比動(dòng)態(tài)偏偏差不得超過過有關(guān)規(guī)定。混混凝土在攪拌拌機(jī)中攪拌時(shí)時(shí)，自全部材材料裝入攪拌拌筒中起，至至混凝土由筒筒中開始出料料，其連續(xù)攪攪拌時(shí)間不得得小于90秒鐘。用的的外加劑品種種、摻量經(jīng)試試驗(yàn)確定，按按試驗(yàn)室規(guī)定定執(zhí)行，不得得任意變動(dòng)。在每次用攪拌機(jī)拌拌和第一缺罐罐混凝土前，先先開攪拌機(jī)空空車運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加加入清水空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2 ～3分鐘，使拌拌機(jī)筒內(nèi)全部部濕潤(rùn)，然后后排盡筒內(nèi)積積水再行上料料。拌和第一一盤混凝土?xí)r時(shí)，宜按配合合比多加10％的水泥、水水、細(xì)骨料的的用量，以使使砂漿布滿筒筒內(nèi)壁攪拌葉葉，防止第一一盤混凝土拌拌和物的砂漿漿損失。應(yīng)注意監(jiān)視檢測(cè)開開拌后的前22～3盤混合料的的和易性，如如有不符合要要求時(shí)，立即即通知試驗(yàn)人人員，分析情情況并處理，至至拌和物的和和易性符合要要求后，方可可繼續(xù)生產(chǎn)。做好級(jí)配管理，認(rèn)認(rèn)真做好生產(chǎn)產(chǎn)日記，詳細(xì)細(xì)記錄有關(guān)材材料的質(zhì)量檢檢驗(yàn)結(jié)果及應(yīng)應(yīng)用情況設(shè)備備、儀表進(jìn)行行工作情況、混混凝土的質(zhì)量量檢驗(yàn)結(jié)果等等，對(duì)混凝土土做坍落度檢檢驗(yàn)試驗(yàn)，由由試驗(yàn)人員負(fù)負(fù)責(zé)，每班不不少于2次，并做好好記錄。7）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)至澆筑地地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具具有符合要求求的坍落度的的均勻性?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)與澆澆筑能力、速速度相適應(yīng)，以以保證拌和物物在澆筑時(shí)仍仍具有施工時(shí)時(shí)要求的坍落落度。8）混凝土澆筑澆筑之前，對(duì)模板板和支架、已已綁扎好的鋼鋼筋進(jìn)行檢查查。對(duì)鋼板、錨錨固鋼筋、缺缺口、預(yù)留孔孔等預(yù)埋件檢檢查其規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置是是否正確，綁綁扎和焊接是是否牢固，檢檢查包括由生生產(chǎn)班組進(jìn)行行自檢驗(yàn)收，并并填寫工程驗(yàn)驗(yàn)收申請(qǐng)單（注注明自檢結(jié)果果），送交監(jiān)監(jiān)理部門驗(yàn)收收和作好驗(yàn)收收記錄，符合合要求后方能能澆筑混凝土土。鋼筋不得粘油，如如有油污現(xiàn)象象，必須采取取措施加以清清除干凈，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理檢查驗(yàn)收認(rèn)認(rèn)可，才能灌灌筑混凝土。澆澆筑混凝土分分二次澆筑工工藝進(jìn)行，即即：首先把構(gòu)構(gòu)件底部振搗搗密實(shí)、鋪平平，便于安裝芯模模；第二次澆澆筑肋部和二二次澆筑上部部混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)檢查芯模安安裝位置，固固定芯模的鋼鋼筋箍是否綁綁扎牢固，克克服芯模上浮浮。振動(dòng)混凝凝土?xí)r采用高高頻插入式振振動(dòng)器。振搗搗混凝土?xí)r，振振動(dòng)器不得碰碰撞鋼筋及鋼鋼模板，振搗搗頭開始轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)以后方可插插入混凝土，振振實(shí)后徐徐拔拔出，不能過過快或停機(jī)后后再提出棒頭頭。澆筑混凝土要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如因故必必須間歇，不不超過下列允允許時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意模板板、支架、鋼鋼筋骨架、預(yù)預(yù)埋件的情況況，應(yīng)保證其其不受操作、位位移，如有漏漏漿、變形或或沉陷、移位位時(shí)，應(yīng)立即即停止?jié)仓?，查查明原因并采取適當(dāng)措施解解決問題。在在梁的澆搗進(jìn)進(jìn)程中，用插插入式振動(dòng)器器進(jìn)行振動(dòng)，在在梁的兩端鋼鋼筋比較密集集，需要在模模板的外部用用附著式振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)，以保證混混凝土澆搗的的密實(shí)度。每每塊橋板留置置試塊一組，用用試塊振動(dòng)臺(tái)臺(tái)進(jìn)行制作，試試塊在室內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。9）混凝土養(yǎng)護(hù)梁板的養(yǎng)護(hù)以自然然養(yǎng)護(hù)為主，混混凝土澆筑完完成，須立即即用草包遮蓋蓋，長(zhǎng)派專人人灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿滿足7天以上，每每天澆水次數(shù)數(shù)以能保持混混凝土表面經(jīng)經(jīng)常處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)質(zhì)量條件與拌拌制混凝土用用水相同。（2）空心板安裝待預(yù)制橋板達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝裝。1）安裝構(gòu)件的支撐撐物蓋梁、墩墩帽應(yīng)符合安安裝構(gòu)件要求求的強(qiáng)度。支支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)預(yù)埋件（包括括預(yù)留栓孔、錨錨支座、鋼板板等尺寸、標(biāo)標(biāo)高）及平面面布置均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。安裝前必必須用儀器校校核，并在支支承結(jié)構(gòu)和支支座板上標(biāo)出出軸線端線，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可后方可可進(jìn)行安裝。構(gòu)構(gòu)件固定前，再再進(jìn)行復(fù)測(cè)確確保安裝無誤誤。2）空心板安裝，待待空心板砼張張拉、壓漿、封封端后，即可可進(jìn)行空心板板的吊裝工作作。用汽車吊吊，板車運(yùn)輸輸，堆放前將將場(chǎng)地平整壓壓實(shí)后設(shè)存板板臺(tái)座，并設(shè)設(shè)良好的排水水系統(tǒng)。空心心板存放時(shí)采采用性能良好好支撐墊木支支墊，支撐墊墊木支點(diǎn)位置置正確、支撐撐穩(wěn)固，確保保具有良好的的抗傾覆能力力。且保證符符合技術(shù)規(guī)范范與設(shè)計(jì)要求求。6、橋面鋪裝施工方方案：本工程程橋梁伸縮縫縫采用三氈四四油（1）橋面鋪裝的施工工工藝流程測(cè)量放樣→清除橋橋面浮漿、鑿鑿毛→振搗梁行走走軌道高程測(cè)測(cè)設(shè)→鋪設(shè)、綁扎扎鋼筋網(wǎng)片→立?！炷翝沧⒆ⅰ備?、整整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)（2）施工設(shè)備機(jī)具設(shè)備：混凝土土罐車、振搗搗棒、平板振振搗器、振搗搗梁、振搗梁梁行車軌道、操操作平臺(tái)。浮漿清理機(jī)具：鑿鑿毛錘、空壓壓機(jī)、高壓水水槍、鐵鍬、掃掃帚。（3）施工方法1）施工準(zhǔn)備A測(cè)量放樣：施工前前由測(cè)量班復(fù)復(fù)測(cè)橋面中心心線、橋面寬寬度、泄水管管位置和橋面面板高程，根根據(jù)橋縱向里里程樁號(hào)按五五米為一個(gè)斷斷面（半幅一一個(gè)斷面平均均布設(shè)五個(gè)點(diǎn)點(diǎn)）實(shí)施測(cè)量量。B清除橋面浮漿、鑿鑿毛：先鑿除除橋面板上浮浮漿及松散砼砼、護(hù)欄根部部外露的海綿綿條及松散砼砼，然后用空空壓機(jī)輔助人人工沖水將橋橋面板徹底清清理干凈，做做到無積塵、浮浮漿及松散砼砼。Ｃ振搗梁行走軌道道安裝砼振搗梁軌道采用用鋼筋焊接制制作，振搗梁梁行走軌道左左右半幅各設(shè)設(shè)置5道，振搗梁梁軌道底部采采用Φ16鋼筋頭預(yù)埋埋入橋面板作作為支撐鋼筋筋，支撐鋼筋筋頂部焊接一一根通長(zhǎng)Φ25鋼筋作為振振搗梁行走軌軌道。支撐鋼鋼筋預(yù)埋結(jié)束束后，嚴(yán)格按按照測(cè)量班提提供的高程數(shù)數(shù)據(jù)焊接軌道道鋼筋，確保保軌道鋼筋頂頂面高程與橋橋面鋪裝混凝凝土頂面高程程一致，將軌軌道鋼筋頂面面高程作為橋橋面鋪裝砼的的控制標(biāo)高。2）鋪設(shè)、綁扎鋼筋筋網(wǎng)片A橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片片均采用廠家家定型網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格根據(jù)據(jù)橋面鋪裝寬寬度、長(zhǎng)度、及及搭接要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，鋼鋼筋網(wǎng)片進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)網(wǎng)片規(guī)格、外外觀質(zhì)量及質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后投入入使用。Ｂ鋼筋網(wǎng)吊運(yùn)至橋橋面按設(shè)計(jì)圖圖紙搭接綁扎扎，鋼筋網(wǎng)片片搭接采用平平搭法，搭接接長(zhǎng)度為355d，采用10?；馃z全全接點(diǎn)綁扎，扎扎絲頭朝下。Ｃ鋼筋網(wǎng)片的下保保護(hù)層采用同同標(biāo)號(hào)混凝土土墊塊支墊，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，墊塊沿橋橋梁縱橫向均均按0.7m間距均勻布布設(shè)，確保保保護(hù)層厚度及及網(wǎng)片架立剛剛度符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。3）模板支設(shè)A橋面鋪裝混凝土澆澆注采用整幅幅澆注，不設(shè)設(shè)置側(cè)模，只只支設(shè)端頭模模板。B模板安裝前橋梁頂頂面要經(jīng)過精精確測(cè)量，確確保鋪裝層橋橋面高程、橫橫縱坡度。C模板根據(jù)混凝土鋪鋪裝層厚度選選用木模。木木模板選用100mmm×100mmm方木。模板板座在砂漿找找平層上，后后背用槽鋼、鋼鋼管架做三角角背撐。模板板間要嚴(yán)密合合縫，縫隙中中填塞海綿條條防止漏漿。4）拌制、運(yùn)輸混凝凝土A混凝土按照批準(zhǔn)后后的配合比進(jìn)進(jìn)行拌制。B塌落度14±2ccm。C采用混凝土攪拌車車運(yùn)輸。5）混凝土澆筑、攤攤鋪、整平A澆筑順序：本工程程橋面鋪裝混混凝土以聯(lián)為為單位分左右右幅整幅進(jìn)行行澆筑，澆注注砼時(shí)從每聯(lián)聯(lián)一端向另一一端平鋪澆注注。每聯(lián)橋面面鋪裝混凝土土一次成型，中中間不設(shè)施工工縫。B混凝土澆筑前準(zhǔn)備備：鋼筋網(wǎng)綁綁扎錨固完畢畢后，測(cè)量人人員對(duì)中線位位置，軌道頂頂標(biāo)高、軌道道頂橫縱坡進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，并并清除作業(yè)面面雜物，將梁梁體表面用水水濕潤(rùn)，確認(rèn)認(rèn)無誤后即可可澆注砼。Ｃ混凝土澆筑要連連續(xù)，宜從下下坡向上坡進(jìn)進(jìn)行，混凝土土澆筑自由下下落高度不宜宜大與2m。進(jìn)行人工工布料、攤鋪鋪時(shí)，應(yīng)用鐵鐵鍬反扣，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和摟摟耙，靠邊角角處應(yīng)先用插插入式振搗器器順序振搗，輔輔助布料。D混凝土的振搗：混混凝土攤鋪后后，先采用振振搗棒振搗，一一次插入振搗搗時(shí)間不宜少少于20s，使粗細(xì)骨骨料分布均勻勻后，再用平平板振搗器縱縱橫交錯(cuò)全面面振搗，振搗搗面重合100㎜～200㎜，一次振振搗的時(shí)間不不宜少于30s。然后用振振搗梁進(jìn)行全全幅振搗，直直至水泥漿上上浮表面。Ｅ混凝土的平整采用振搗梁操作時(shí)時(shí)，設(shè)專人控控制行駛速度度、鏟料和填填料，確保鋪鋪裝面飽滿、密密實(shí)。垂直下下料與整平作作業(yè)面應(yīng)控制制在2m左右。振搗搗梁行走鋼筋筋軌道隨澆筑筑、振實(shí)、整整平的進(jìn)度及及時(shí)拆除，軌軌道抽走后留留下的空隙，隨隨同鋪筑作業(yè)業(yè)及時(shí)填補(bǔ)找找平。6）抹面、養(yǎng)生Ａ一次抹面：振搗搗梁作業(yè)完畢畢，作業(yè)面上上架立鋼管焊焊接的馬凳支支架操作平臺(tái)臺(tái)，人工采用用木抹子進(jìn)行行第一次抹面面，用短木抹抹子找邊和對(duì)對(duì)橋上排水口口進(jìn)行修飾抹抹面。第一次次抹面將混凝凝土表面的水水泥漿抹出。Ｂ二次抹面：混凝凝土初凝后、終終凝前，采用用鋼抹子進(jìn)行行二次抹面。施施工人員可在在作業(yè)面上平平鋪木板作為為操作臺(tái)，操操作時(shí)應(yīng)先用用3m刮杠找平，再再用鋼抹子收收面。C拉毛：通過木模三三次抹面，拉拉粗毛。D養(yǎng)生：混凝土拉毛毛成型后，采采用上層塑料料布下層土工工布覆蓋，開開始養(yǎng)生時(shí)不不宜撒水過多多，可采用噴噴霧器撒水，防防止混凝土表表面起皮，待待混凝土終凝凝后，再覆蓋蓋土工布浸水水養(yǎng)生，養(yǎng)生生期在7d以上。7、橋頭鋪裝施工工工藝（1）灰土墊層施工1）灰土拌制：灰土土的配合比采采用3：7（石灰：土土，體積比），石石灰和土料應(yīng)應(yīng)計(jì)量，用人人工翻拌，不不少于三遍，使使達(dá)到均勻、顏顏色一致。并并適當(dāng)控制含含水量，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)以手握成團(tuán)團(tuán)，兩指輕捏捏即散為宜，如如土料水份過過多或過少時(shí)時(shí)，應(yīng)晾干或或撒水濕潤(rùn)；；2）灰土土鋪設(shè)：灰土土攤鋪虛鋪厚厚度一般為200～250mm（夯實(shí)后約100～150mm厚），墊層層厚度超過150mm應(yīng)由一端向向另一端分段段分層鋪設(shè)，分分層夯實(shí)。各各層厚度釘標(biāo)標(biāo)樁控制，夯夯打采用蛙式式打夯機(jī)或木木夯，大面積積宜采用小型型手扶振動(dòng)壓壓路機(jī)，夯打打遍數(shù)一般不不少于三遍，碾碾壓遍數(shù)一般般不少于6遍，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求大大的干密度，在在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確確定；3）墊層層接縫：灰土土分段施工時(shí)時(shí)，不得在地地面受荷重較較大的部位接接縫，上下兩兩層灰土的接接縫距離不得得小于500mm。當(dāng)灰土墊墊層標(biāo)高不同同時(shí)，應(yīng)做成成階梯形，接接槎時(shí)應(yīng)將槎槎口切齊；4）雨期期施工：灰土土應(yīng)連續(xù)施工工，盡快完成成，施工中應(yīng)應(yīng)有防雨排水水措施，剛打打完的或尚未未夯實(shí)的灰土土，如遭受雨雨淋浸泡，應(yīng)應(yīng)將積水和松松散灰土除去去，并補(bǔ)填夯夯實(shí)；受浸泡泡的灰土應(yīng)晾晾干后再夯打打密實(shí)。5）質(zhì)量量控制：灰土土應(yīng)逐層檢查查，用貫入儀儀檢驗(yàn)，以達(dá)達(dá)到控制壓實(shí)實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的貫入度為為合格，或用用環(huán)刀取樣檢檢驗(yàn)灰土的干干密度，檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對(duì)大大面積每50～100m2應(yīng)不少于1個(gè)，，房間間每房間不少少于1個(gè)?；彝磷钭钚「擅芏龋╰/m3）:對(duì)