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文檔簡介

3C條款 文件條求 記錄要求職責和1、崗位職責 1、人員花名冊資源 2、質量負責人任命書 2生產設備清單 3、3、3C認證標志治理程序4、產品變更程序5、質量手冊文件和質量打算記錄 質量記錄掌握程序

4、3C認證標志申請表5、3C認證標志領用記證標志使用記錄受控文件清單文件發(fā)放、回收記錄增文件申請文件更改申請受控文件章作廢文件章質量記錄清單選購和關鍵元器件和材料的供給商的選擇、評定和供給商評鑒表〔規(guī)定〕 關鍵元器件和材料清單關鍵元器件和材料的檢驗或驗證掌握程序 供給商營業(yè)執(zhí)照復印件〔在《關鍵元器件、材料的檢驗作業(yè)指導書》供給商關鍵元器件和材中有規(guī)定〕 (包括進料檢驗和確認關鍵元器件和材料的定期檢驗掌握程序〔在IQC來料檢驗報告規(guī)定〕對供給商供給的關鍵原材料定期確認檢驗的要求IQC來料檢驗規(guī)定4.生產過生產工藝流程圖

清單IPQC程掌握和各工序作業(yè)指導書 生產設備日常維護記錄過程檢驗生產設備維護保養(yǎng)掌握程序生產設備定期維護打算過程檢驗規(guī)定過程檢驗生產設備維護保養(yǎng)掌握程序生產設備定期維護打算過程檢驗規(guī)定生產設備定期維護記錄過程參數(shù)記錄/生產過的掌握條款 文件條求 記錄要求5例行檢例行檢驗和確認檢驗掌握程序驗和確認例行檢驗和確認檢驗要求檢驗

檢驗試檢驗試驗儀器設備操作規(guī)程 檢驗試驗儀器設備清單驗儀器設檢驗試驗儀器設備運行檢查規(guī)定 檢驗試驗儀器設備履歷備 檢驗試驗儀器設備校準檢驗試驗儀器設備運行檢驗試驗儀器設備運行檢驗試驗儀器設備日常7.不合格1.不合格品掌握程序1.不合格品處置記錄品的掌握8.內部質1.內部審核記錄內部質量審核打算量審核檢查表內部質量審核報告內部質量審核不合格糾客戶投訴9.認證產1.產品全都性掌握程序關鍵元器件和材料及其品的全都產品變更申請書性10.包裝、1.對包裝、搬運的儲存有特別要求的掌握程1.搬運的儲序存搬運的儲序存款

3C審核檢查表抽樣狀況、檢查工程及內容

果工廠基1.核對受檢查方注冊名稱/注冊地址/實際地址信本信息息與證書/申請書/〔不全都狀況須說明:〔證書上工廠名稱需與營業(yè)執(zhí)照工廠名稱全都,工廠地址要具體描述〕營業(yè)執(zhí)照工廠名稱、地址:證書工廠名稱、地址:實際生產廠名稱、地址:核對工廠營業(yè)執(zhí)照信息:經營范圍〔證書產品有關的范圍年檢日期:有效期:是否全都〔監(jiān)視:款

抽樣狀況、檢查工程及內容

果證書所列標準為現(xiàn)行有效版本。本年度或上一年度有無國抽、地抽等狀況???/p>

抽樣狀況、檢查工程及內容

果人1.質量負責人: 職員職責務: 。有無任命書。和資源低壓成套開關設備強制性產品認證技術負責人: ,有無任命書,認證機構考核合格證書編號:款

抽樣狀況、檢查工程及內容〔適用時。質量負責人及其各類人員職責:資源〔人員、檢驗人員人數(shù)、生產設備、檢驗設備、廠房等〕

果認證標志的保管和使用程序文件編號/名稱:對于購置標志,檢查標志使用記錄〔依據(jù)購置標志發(fā)票和標志使用量檢查其領料數(shù)量〕對于標志備案狀況,檢查模壓批準書,是否按時備案并掩蓋全部證書。7款

抽樣狀況、檢查工程及內容8.沒有超出證書產品范圍使用標志的狀況〔包括對不同制造商。

果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果3.2文1.質量體系文件、質量打算或類似文件名稱/編號:件和記〔工廠是否建立必需的程序文件和記錄表格,例如錄產品設計目標〔至少描述產品設計要求不低于國標〕款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果文件掌握程序編號:〔檢查內容包括受控文件清單、文件審批、變更、文件修訂狀態(tài)識別、文件發(fā)放等〕質量記錄掌握程序編號:〔檢查內容包括質量記錄清單、記錄保管期限、保存方法、檢索、填寫要求等〕款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果采部門負責人: 職務:購和進貨檢驗文件名稱/編號:〔供給商選擇的具體方法、特別方法,日常治理內容。供給商評價的時機、頻次、內容和日常治理等供給商,例如對于電路板的供給商,評價內容還要日常治理記錄,包括評價內容是否規(guī)定,包括輸入進貨檢驗的狀況、顧客反響意見等〔至少描述3家供給商〕款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果合格分供方名錄編號/批準日期:〔合格分供方評價內容顧客反響意見等信息。安全元器件、關鍵零部件和材料進貨檢驗/驗證文件名稱/編號:〔檢驗工程、技術要求、抽樣方案、放行準則,以〔至少3個款

樣本〕

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果文件名稱/編號:〔檢查定期確認檢驗記錄?!?CQCCCC認證和未獲前面兩種認證的關鍵元器件和材料〕檢查員記錄:檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果3.4生1.職務:產過程〔了解生產過程中保證產品全都性的關鍵環(huán)節(jié)要掌握和求〕過程檢產品名稱:型號規(guī)格:驗2.關鍵和特別工序1)關鍵工序文件名稱/〔識別出關鍵工序〕款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果〔內容包括加工工藝描述、環(huán)境要求、人員資格及設備操作要求〕款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果性進展監(jiān)控。等建立并保持對生產設備進展維護保養(yǎng)的制度。過程檢驗文件名稱/編號:〔包括首件檢驗、自檢、互檢、巡檢等要求的識別和規(guī)定。檢查相關記錄。等。檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果檢查員記錄:檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果3.5例1.建立例行檢驗文件名稱/編號:行檢驗〔檢驗工程、技術要求、頻次、放行準則〕和確認檢查例行檢驗的操作和記錄。檢驗款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果建立確認檢驗文件名稱/編號:〔檢驗工程、技術要求、頻次、放行準則〕檢查確認檢驗的操作和記錄。確認檢驗報告性質〔試驗室、CCC〕〔初查需檢查文件是否符合要求〕檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果3.6檢1〔參數(shù)、驗試驗數(shù)量、綜合評估設備力量滿足試驗要求:儀器設2檢驗設備記錄:備名稱型號設備編號校準日證書號期款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果設備操作規(guī)程文件名稱/編號:檢查操作記錄。檢查人員技能/操作。校準或檢定可溯源至國際或國家基準。自行校準的校準方法、驗收準則和校準周期符合要求。校準狀態(tài)是否標識便利識別。校準記錄中校準范圍掩蓋使用范圍款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果按時校準〔超期校準是偶然發(fā)生還是系統(tǒng)失效,未校準設備數(shù)量、超期頻次、歷年校準狀況等〕用于例行檢驗和確認檢驗的設備運行檢查的文件名稱/編號:〔檢查內容、檢查方法、頻次〕檢查設備運行檢查記錄。檢查人員技能/操作。規(guī)定例行檢驗和確認檢驗設備功能失效時需要實行措施。檢查設備功能失效時實行措施的記錄。檢查員記錄:款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果不1.不合格品掌握程序:合格品〔存放區(qū)域、標識、隔離、評審、處置、記錄、返掌握 修、返工、報廢品要求〕返工返修后產品是否可追溯,實際出貨是否檢驗符合規(guī)定。檢查員記錄:檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果內1.內部質量審核程序:部質量〔體系審記錄等要求〕核 2.內審記〔包括打算內審報告不符合項報告、檢查記錄、全都性掌握、訂正措施、顧客投訴〕檢查員記錄:檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果3.9認證產品文件名稱編/號:的全都性掌握2.證書變更狀況〔地址、構造、零部件、標準等〕檢查變更狀況是否依據(jù)規(guī)定進展。檢查員記錄:款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果3.10包1.負責人: 裝、搬〔對全都性要求的理解〕運和貯2.倉庫治理制度〔出入庫要求、定期盤庫、搬運、存 儲存要求等〕〔供給商名稱、出入庫手續(xù)、數(shù)量、型號等〕倉庫產品標識,儲存、搬運、包裝狀況檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果4.產品1.抽樣地點〔生產車間、庫房〕:檢查產品名稱:型號規(guī)格:型式試驗報告編號:2.產品全都性檢查掩蓋每個工廠界定碼1〕銘牌款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果〔填寫附件4填寫制造商名稱、產品名稱、型號、證書/申請?zhí)枴?)構造〔可附照片、圖紙或描述電源線連接、防觸電保護、接地措施、內部構造、爬電距離電氣間隙等???/p>

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果3〔所抽樣品根本信息、樣品來源、主要依據(jù)、測試人、見證人、測試背景等〕產品名稱:型號規(guī)格:產品編號:試驗工程認證標準要求測試結果 判定檢查員記錄:測試人: 見證人:測試的其他背景信息:儀器型號儀器名稱規(guī)格

儀器編號 校準日期款

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果對上次1.上次不符合整改工程訂正狀況〔對于恢復證書的不符合工廠檢查,還要關注對于暫停證書的不符合項整改項的整狀況,包括整改文件和實施,同時,關注證書暫停改狀況期間有無認證產品出貨。工廠搬遷是否有相關措施保證整改有效。有無國抽、地抽等不合格狀況???/p>

檢查抽樣狀況、檢查工程及內容結果檢檢檢查區(qū)查域和條抽樣狀況、檢查工程及內容結款果產品抽〔抽樣方案的要求、抽樣時間、地點、人員、庫存樣狀況〕檢查員記錄:填寫說明:每個檢查工程都要判定填寫“NN/A檢查員填寫“檢查員記錄”時,對每個問題的描述要首先填寫檢查工程序號;假設有提示信息以外的檢查工程,可以最終增加“其他”項目描述;檢查員簽名首頁手寫,其他狀況表頭信息可以打?。贿^程檢驗不包括例行試驗。記錄填寫內容可以用企業(yè)的復印件資料,要求在記錄中具體說明,以便查看記錄。假設上一次查廠時已經繪制了地圖,可以復印使用。1-4留意:1.該要素有3個以上抽取33〔含3個〕全部抽樣。盡量抽取足夠的樣本。要求抽樣樣本掩蓋每個工廠界定碼、每個制造商。樣本要求符合中心有關文件。附件1 工廠編號:工廠地址:要求:1.手工繪制或用電腦繪圖;乘車路線〔必要時〕和下車后具體路線,通過路線圖,可以直接到達企業(yè)門口;路線圖要經過企業(yè)確認,簽署日期,并加蓋公章??梢允褂肎PS經緯度信息替代此圖。附件2 產品全都性聲明〔工廠現(xiàn)場檢查〕我(制造商名稱) 我(工廠名稱) 聲明:我公司保證在工廠檢查前及檢查后,所生產的獲證產品〔見證書清單或申請書清單〕與供給型式試驗的樣品或經過認證機構確認許可的變更樣品完全全都。我公司對違反上述聲明導致的后果擔當全部法律責任。( 簽 署 時 間 及 地 點 (制造商或工廠負責人簽名、蓋章)附件3 我(制造商和工廠名稱):聲明:如下表所示,我公司保證在上次工廠檢查后,獲證產品全部涉及關鍵件的變更都向認證機構進展了報告,并已經得到了認證機構的批準,對于將要進展的變更都已經向認證機構進行了申請。我公司對違反上述聲明導致的后果擔當全部法律責任。序序認證機構批準文件號〔文件變更內容或申請變更內容號附后〕( 簽 署 時 間 及 地 點 (制造商或工廠負責人簽名、蓋章)附件4 安全元器件、關鍵零部件、原材料清單制造商名稱:產品名稱/型號規(guī)格:證書/申請?zhí)枺盒蚣吞栆?guī)格生產廠證書編是號名稱號否變更填 寫 人 / 日 期 企業(yè)蓋章:〔制造商或工廠負責人簽名〕 〔檢查員簽名〕工廠審查必讀手冊一、CCC2022年12月,國家質檢總局公布了《強制性產品認證治理量許可制度和電工產品安全認證制度。中國強制性產品認證簡稱CCC認證或3C認證。是一種法定的強制性安全認證制度,也是國際上廣泛承受的保護消費者權益、維護消費的產品名目》中的產品包括家用電器、汽車、安全玻璃、22159CQCCCC181463C證工作。家用和類似用途設備、音視頻設備、信息技術設備強制性認證工廠檢查要求為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格樣品的一致性,工廠應滿足本文件規(guī)定的工廠檢查要求。本文中的工〔生產企業(yè)。職責與責任工廠應規(guī)定與保證認證要求符合性和產品全都性等有關的各類人員的職責及相互關系。工廠應在其治理層內指定質量負責人,無論該成員在其他方面的職責如何,應具有以下方面的職責和權限,并有充分力量勝任:確保本文件的要求在工廠得到有效的實施和保持;確保認證產品符合認證標準的要求并與已獲型式試驗合格樣品全都;了解強制性產品認證證書和標志的使用要求,強制性產品認證證書注銷、暫停、撤銷的條件,確保強制性產品認證證書、標志的正確使用。工廠應在組織內部指定認證聯(lián)絡員,負責在認證過程中與認證機構保持聯(lián)系,其有責任準時跟蹤、了解認證機構及相關政府部門有關強制性產品認證的要求或規(guī)定,并向組織內報告和傳達。認證聯(lián)絡員跟蹤和了解的內容應至少包括:強制性認證明施規(guī)章?lián)Q版、產品認證標準換版及其他相關認證文件的公布、修訂的相關要求;證書有效性的跟蹤結果;國家級和省級監(jiān)視抽查結果。需建立適用簡化流程的關鍵件變更批準機制的工廠,應在其組織內任命認證技術負責人、并確保其有充分力量勝任,其主要職責是負責適用簡化流程的關鍵件變更的批全都性負責。認證技術負責人應經認證機構考核認定。關鍵件包括:關鍵元器件、重要部件和材料或關鍵元部件和材料。文件和記錄工廠應建立并保持文件化的程序,確保對本文件要求的文件和記錄以及必要的外來文件和記錄進展掌握。對可能影響認證產品與標準的符合性和型式試驗合格樣品全都性的主要內容,工廠應有必要的設計文件〔如圖紙、樣板、關鍵件清單等、工藝文件和作業(yè)指導書。工廠應確保文件的正確性、適宜性及使用文件的有效版本。工廠應確保質量記錄清楚、完整以作為產品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量記錄的保存期不得少于24個月。工廠應建立并保持獲證產品的檔案。檔案內容至少應包括:a〕認證的相關資料和記錄,如認證證書、型式試驗報告、初始/年度監(jiān)視工廠檢查報告、產品變更/擴展批準資料、年度監(jiān)視檢查抽樣檢測報告、適用簡化流程的關鍵件變更批準的相關記錄等。這些資料和記錄在證書到期后,仍需保存12個月以上;b〕工廠應保存獲證產品的經銷商和/或銷售網點或銷售信息,并按認證機構的要求準時供給;c〕認證產品的出入庫單、臺帳。選購與關鍵件掌握選購掌握工廠應在選購文件中明確關鍵件的技術要求,該要求應滿足整機認證的規(guī)定,并與型式試驗報告確認的全都。工廠應建立并保持關鍵件合格供給商名錄。關鍵件應從經批準的合格供給商處購置。工廠應保存關鍵件進貨單,出入庫單、臺帳。關鍵件的掌握工廠應建立并保持文件化的程序,對供給商供給的關鍵件的檢驗或驗證進展掌握,確保與選購掌握要求全都,應保存相關的檢驗或驗證記錄。工廠應選擇適宜的掌握質量的方式,以確保入廠的關鍵件的質量特性持續(xù)滿足認證要求,并保存相關的實施記錄。適宜的掌握質量的方式可包括:a)獲得強制性產品認證證書/可為整機強制性認證成認認證結果的自愿性認證證書,工廠應確保進貨時證書的有效性。b)每批進貨檢驗,其檢驗工程和要求不得低于認證機構的規(guī)定。檢驗應由工廠試驗室或工廠托付認可機構認可的外部實驗室進展。依據(jù)認證機構的要求進展關鍵件定期確認檢驗。注:認證機構可依據(jù)獲證產品的質量穩(wěn)定性以及工廠的良好記錄和不良記錄狀況等因素,對獲證工廠進展跟蹤檢查的分類治理,適當增加關鍵件定期確認檢驗的要求。3.2.2b的要求。生產過程掌握工廠如有特別工序,應進展識別并實施有效掌握,掌握的內容應包括操作人員的力量、工藝參數(shù)、設備和環(huán)境的適宜性、關鍵件使用的正確性。注:對形成的產品是否合格不易或不能經濟地進展驗證的工序通常稱為特別工序。假設特別工序沒有文件規(guī)定就不能保證產品質量時,應建立相應的作業(yè)指導文件,使生產過程受控。對最終產品的安全和/或電磁兼容性能〔有認證要求時〕造成重要影響的關鍵工序、構造、關鍵件等應能在生產過程中通過建立和保持生產作業(yè)指南、照片、圖紙或樣品等加以掌握,確保最終產品與認證樣品全都。例行檢驗、確認檢驗和現(xiàn)場見證/目證試驗工廠應建立并保持文件化的程序,對例行檢驗和確認檢驗進展掌握,以確保認證產品滿足規(guī)定的要求。工廠通常應在生產的最終階段對認證產品實施例行檢驗,其頻次、工程、要求應不低于強制性認證明施規(guī)章的規(guī)定。假設后續(xù)生產工序不會對之前的檢驗結果造成影響,例行檢驗可以在生產過程中完成。應保存相關的例行檢驗記錄。要求應不低于強制性認證明施規(guī)章的規(guī)定。假設工廠不具備力量,確認檢驗應由經認可機構認可的試驗室進展。工廠應保存確認檢驗記錄和相關試驗室的認可證明。工廠應承受現(xiàn)場見證/目證試驗?,F(xiàn)場見證/目證試驗的樣品在工廠檢驗合格的認證產品中抽取,按工廠檢查員指定的工程和要求,原則上由工廠檢驗人員利用工廠儀器設備實施,檢查員現(xiàn)場見證。檢驗結果應符合認證要求。檢驗試驗的儀器設備與人員根本要求工廠應配備足夠的檢驗試驗儀器設備,確保進貨檢驗、例行檢驗設備的力量滿足認證產品批量生產時的檢驗要求。確認檢驗由工廠完成的,其設備力量應滿足認證標準的檢驗要求。檢驗人員應能正確地使用儀器設備,把握檢驗工程的要求并有效實施。校準和檢定用于確定產品符合規(guī)定要求的檢驗試驗儀器設備應按規(guī)定的周期進展校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的,應有文件規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。儀器設備的校準或檢定狀態(tài)應能被使用及治理人員便利識別。應保存儀器設備的校準或檢定記錄。功能檢查對用于例行檢驗的設備應建立并保持功能檢查要求。當覺察功能檢查結果不能滿足規(guī)定要求時,應能追溯至已檢測過的在覺察設備功能失效時需實行的措施。功能檢查結果及實行的措施等應予以記錄。不合格產品的掌握工廠應對不合格產品實行標識、隔離、處置等措施,避免不合格產品非預期使用或交付,返工或返修后的產品應重檢驗。工廠應收集國家級和省級監(jiān)視抽查、工廠檢查、監(jiān)視抽樣檢測、客戶投訴等覺察的認證產品不合格信息,對不合格產生的緣由進展分析,并實行相應的措施。工廠應保存相關的信息收集、緣由分析、處置及防止再發(fā)生的措施等記錄。工廠獲知其認證產品存在認證質量問題,應準時通知認證機構。認證產品的全都性要求認證產品全都性要求的主要內容有:標識;涉及安全與電磁兼容性能〔有認證要求時〕的構造;關鍵件等。標識認證產品銘牌和包裝箱上標明的產品名稱、型號規(guī)格、技術參數(shù)應符合標準要求并與型式試驗報告和工廠的規(guī)定全都。產品構造認證產品涉及安全與電磁兼容性能〔有認證要求時〕的構造應符合標準要求并與型式試驗合格樣品和工廠的規(guī)定全都。關鍵件認證產品所用的關鍵件應滿足以下要求:a)符合相關標準要求;b)與經確認/批準或備案的全都;c)與工廠的規(guī)定全都;d)選購關鍵件的數(shù)量應與整機出貨數(shù)量相對匹配。變更工廠應建立并保持文件化的程序,對可能影響認證產品與標準的符合性和型式試驗合格樣品全都性的變更進展掌握,程序的內容應符合強制性認證明施規(guī)章和認證機構的規(guī)定,變更應得到認證技術負責人或認證機構批準方可實施。工廠應保存變更批準的相關記錄。標樣/留樣的治理需標樣/留樣的認證產品,工廠應妥當保管和使用型式試驗合格樣品的標樣/留樣,應保存標樣/留樣清單及使用記錄。注:標樣/留樣通常指由檢測機構標識出來的型式試驗合格的認證樣品。認證標志和證書的使用工廠應確保認證標志的妥當保管和正確使用,保存認證標志的使用記錄。工廠對認證證書和認證標志的治理和使用應符方法》等規(guī)定及認證機構的有關要求。延長檢查認證機構假設在生產現(xiàn)場無法完本錢文件要求的工廠檢查時,可延長到認證托付人、生產者等處進展檢查。三、質量負責人職責:負責建立滿足CCC強制性產品認證工廠質量保證力量要求的質量保證體系,并確保其有效的運行,按體系文件規(guī)定的要求正確實施;對獲證產品全都性負責,準時向認證機構申報涉及獲證產品安全、構造和關鍵原件的變更,使產品全都性與送樣型式試驗產品保持全都;建立文件化的程序,確保不合格產品和獲證產品變更后未經認證機構確認,不加貼強制性認證標志;負責認證變更的CQC出申請〕4、負責獲證后認證標志的購置申請和模壓/印刷申請,以及認證標志的治理和使用掌握,確保認證標志的妥當使用和管理;5.量的評審和最終解釋,對公司質量負責。四、工廠審查術語定義和常見問題解答1、什么指產品全都性?產品全都性是指工廠申請認證的產品與送作型式試驗的樣品需保持全都。全都性的內容可分為三個方面的內容:即A:產品整體構造的全都性〔指產品的內部構造、線路走勢、元件分布等〕B:產品關鍵零部件的全都性〔指產品所使用的關鍵零部件的規(guī)格參數(shù)、型號需與型式試驗報告關鍵零部件清單完全全都〔指產品本身的規(guī)格參數(shù)、標識標志需與型式試驗報告樣品參數(shù)相全都〕2、工廠如何對產品全都性進展掌握?工廠對產品全都性的掌握可分為兩個環(huán)節(jié):A實施掌握,工廠所選購用于獲證產品使用的全部零部件必需與型式試驗報告關鍵零部件清單完全全都;B實施掌握,工廠在每一批次的獲證產品生產前由生產部先做首件檢查〔首件是指每一批次的產品在批量生產前,預做一或

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