安全培訓(xùn)

2015年8月20日安全培訓(xùn)

2015年8月20日1防火、防爆安全管理制度

一、基本原則貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)、實(shí)驗(yàn)室為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級(jí)管理要求申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。二、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理1、特殊動(dòng)火：指處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。2、一級(jí)動(dòng)火：易燃、易爆區(qū)域(即：甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。（?；穾?kù)房、使用有機(jī)溶劑的車間）防火、防爆安全管理制度

23、二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。4、車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。三、動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定一級(jí)動(dòng)火，由動(dòng)火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后，報(bào)公司安全處終審批準(zhǔn)；二級(jí)動(dòng)火，由動(dòng)火部位所屬車間、部門負(fù)責(zé)人終審批準(zhǔn)；特殊動(dòng)火，由公司安全生產(chǎn)處復(fù)查后，報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。四、動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分1、公司危化品庫(kù)區(qū)：主要原料有機(jī)溶劑，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其儲(chǔ)罐、物料管路、設(shè)備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位為一級(jí)動(dòng)火。2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火為一級(jí)動(dòng)火。3、二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。32、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火為一級(jí)動(dòng)火。3、公用設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，根據(jù)其動(dòng)火部位火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，為一級(jí)動(dòng)火或二級(jí)動(dòng)火。4、各生產(chǎn)車間、部門動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。五、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施1、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí))，二級(jí)動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí))，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填明動(dòng)火等級(jí)，動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)43、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析?？扇?xì)怏w在空氣中的濃度不大于0．2％(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過30分種，如超過此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過30分種，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級(jí)動(dòng)火，其火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項(xiàng)工作，若遇特殊情況需作氣體分析時(shí)，通知安辦人員取樣分析。4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施：（1）凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。3、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體5（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5．5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。六、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分種(含動(dòng)火停歇超過30分鐘的再次動(dòng)火)，均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長(zhǎng)呈驗(yàn)動(dòng)火證。（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清63、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查、消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)崗位班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，親自取樣分析，在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須新自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況，審查并確定動(dòng)火等級(jí)，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火證審批程序是否完備，在確定符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。節(jié)假日、夜間需辦理動(dòng)火證時(shí)，其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí)，動(dòng)火證的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定77、公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動(dòng)火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護(hù)工作，確保動(dòng)火作業(yè)不危及公司的安全生產(chǎn)，距動(dòng)火部位30米范圍內(nèi)有兩個(gè)或多個(gè)車間時(shí)，以火災(zāi)危險(xiǎn)大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危險(xiǎn)性相同，則以上風(fēng)向車間為主。七、相關(guān)記錄《危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)工作票》《關(guān)鍵、重點(diǎn)部位臺(tái)賬及巡檢記錄》7、公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)8禁火、禁煙管理制度1.目的為進(jìn)一步貫徹落實(shí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》和公司有關(guān)的規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)公司安全和健康教育工作，同時(shí)加大對(duì)禁火、禁煙的宣傳和管理力度，結(jié)合本公司生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于所有本公司員工和外來施工人員。3.職責(zé)3.1安全處負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施情況。3.2各單位具體實(shí)施。禁火、禁煙管理制度1.目的94.工作程序4.1單位職工和外來施工人員要自覺遵守規(guī)章制度，按照規(guī)定辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”，在公司內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.2嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆裝置。4.3各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴(yán)格辦理作業(yè)票證。4.4易燃易爆區(qū)嚴(yán)禁用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。4.5單位職工和外來人員嚴(yán)禁在公司內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆物品入公司。4.6每位員工有義務(wù)有責(zé)任宣傳吸煙對(duì)健康及廠區(qū)的危害。4.工作程序104.7“固定動(dòng)火區(qū)”以外禁止動(dòng)火，如因工作需要，必須到安全處辦理動(dòng)火作業(yè)票。4.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。4.7“固定動(dòng)火區(qū)”以外禁止動(dòng)火，如因工作需要，必須到安全處11安全檢維修管理制度1目的為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。2適用范圍本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。3職責(zé)與分工主管部門：安全處負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。安全檢維修管理制度1目的124內(nèi)容與要求4.1檢修前準(zhǔn)備4.1.1編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。4.1.2檢修部門負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書面交待好安全措施。4.1.3檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。4.1.5清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換4內(nèi)容與要求13有效合格。4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對(duì)移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方可辦理移交。4.1.8檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。4.2檢修安全規(guī)定4.2.1檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。4.2.2一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。4.2.3凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。4.2.4容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。有效合格。144.2.5凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。4.2.6從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。4.2.7拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。4.2.8在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。4.2.9在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。4.2.10帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。4.2.11設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。4.2.12在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。4.2.13設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。4.2.5凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，154.3竣工驗(yàn)收4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。4.3.2檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗(yàn)收后，對(duì)檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。4.3竣工驗(yàn)收16臨時(shí)用電安全管理規(guī)定1．范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司臨時(shí)用電管理的職責(zé)、程序。2．職責(zé)2.1安全處是臨時(shí)用電安全的歸口管理部門。2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)審核施工單位申辦臨時(shí)用電相關(guān)手續(xù)。2.3各車間負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)施工臨時(shí)用電的現(xiàn)場(chǎng)安全管理。3．程序3.1生產(chǎn)部指定專人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電安全管理員(以下簡(jiǎn)稱“電管員”），各車間電管員主管車間負(fù)責(zé)人兼任。3.2一類臨時(shí)用電為架設(shè)臨時(shí)線路超過一天的臨時(shí)用電。

臨時(shí)用電安全管理規(guī)定1．范圍173.2.1需一類臨時(shí)用電，該項(xiàng)目責(zé)任人組織生產(chǎn)部電管員、施工單位、電源單位電管員到現(xiàn)場(chǎng)確定方案，并填報(bào)《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。3.2.2《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》一式三份由生產(chǎn)部電管員審批后執(zhí)行，電源單位、施工單位、生產(chǎn)部各執(zhí)一份。3.2.3電源單位、生產(chǎn)部電管員應(yīng)督促施工單位按批準(zhǔn)的臨時(shí)用電方案、由持證電工架線，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除。3.3二類臨時(shí)用電為在檢修電箱上取電源超過三天或架設(shè)臨時(shí)線路一天以內(nèi)的臨時(shí)用電，須填《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》一份，報(bào)電源單位審查后執(zhí)行；電源單位電管員應(yīng)督促施工單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除并驗(yàn)收。3.4三類臨時(shí)用電為在檢修電箱上取電源三天以內(nèi)的臨時(shí)用電，由電源單位審查后執(zhí)行，電源單位電管員須填制《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》備查。3.5臨時(shí)用電使用期限為10天，延期使用需續(xù)辦申請(qǐng)，最長(zhǎng)使用時(shí)間不得超過一個(gè)月。3.6凡在非本責(zé)任區(qū)用電系統(tǒng)內(nèi)臨時(shí)用電，均需按規(guī)定辦理報(bào)批，不得私自取電。3.2.1需一類臨時(shí)用電，該項(xiàng)目責(zé)任人組織生產(chǎn)部電管員、18進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度1.目的為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。3.職責(zé)3.1安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動(dòng)火前對(duì)作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保動(dòng)火安全。進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度1.目的194.工作程序4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序?yàn)椋?.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng)，由安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果；4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報(bào)公司安全處審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；4.工作程序204.2.2停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；4.2.3對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4.2.4根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如四氫呋喃、乙酸乙酯、石油醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：4.2.6.1有毒有害氣體含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；防火防爆安全管理制度匯編214.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；4.2.9在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服；4.2.10進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。4.2.11在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)224.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4.2.15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；4.2.18對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)；4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣234.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。4.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí)，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全244.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)人防護(hù)用具。4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)⒊恋砦飼r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。4.11受限空間作業(yè)許可證的管理4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)25高處作業(yè)安全管理制度1.目的為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司的高處作業(yè)安全管理。3.職責(zé)3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守高處作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時(shí)應(yīng)拒絕高處業(yè)；3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險(xiǎn)情況時(shí)命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；高處作業(yè)安全管理制度1.目的263.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規(guī)定；3.5安全處職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對(duì)特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總責(zé)。4.工作程序4.1高處作業(yè)的定義：4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）位置有可能墜落的作業(yè)。4.1.2一般高處作業(yè)：4.1.2.1在作業(yè)基準(zhǔn)面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業(yè)。4.1.2.2化工企業(yè)內(nèi)兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機(jī)械震動(dòng)、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其他易傷人的物體等。3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作274.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。4.1.3化工工況高處作業(yè)：在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：4.1.3.1凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。4.1.3.2在無平臺(tái)、護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。4.1.3.3在高大塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。4.2高處作業(yè)的分級(jí)：4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的284.2.1一般高處作業(yè)分級(jí)：4.2.1.1高處作業(yè)高度在2～5m時(shí)，為一級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.2高處作業(yè)高度在5～15m時(shí)，為二級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.3高處作業(yè)高度在15～30m時(shí)，為三級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。4.2.2特殊高處作業(yè)：4.2.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。4.2.2.2在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。4.2.2.3降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。4.2.2.4降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。4.2.1一般高處作業(yè)分級(jí)：294.2.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。4.2.2.8對(duì)突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。4.4高處作業(yè)的安全措施4.3.1在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴整齊個(gè)人防護(hù)用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的拴掛不得低掛高用，禁用繩子代替，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)梯或安全網(wǎng)（強(qiáng)度合格）等防護(hù)設(shè)施，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨或4.2.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間30雷電天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，分管副總經(jīng)理（或總工程師）要現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全。4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準(zhǔn)及酒后等人員不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。4.3.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)碰等安全設(shè)施，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。4.3.5高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實(shí)到人。4.3.6鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時(shí)，必須有保證施工安全的措施。4.3.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時(shí)，必須使用可靠的起吊設(shè)備。雷電天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措314.3.8高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷強(qiáng)度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的安全要求。4.3.9進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當(dāng)結(jié)冰、積雪嚴(yán)重而無法清除時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。4.3.10上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時(shí)，必須鋪設(shè)堅(jiān)固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時(shí)必須加以固定。4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時(shí)，應(yīng)立急停止工作，工作人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。在吊籠內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先對(duì)吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負(fù)荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護(hù)。4.3.12高處作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)體材料觸碰電線。4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅(jiān)固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。4.3.8高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷324.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。4.3.15在自然光線不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。4.3.16坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護(hù)或蓋板蓋嚴(yán)，蓋板必須堅(jiān)固，幾何尺寸符合安全要求。4.3.17非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標(biāo)語(yǔ)，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構(gòu)筑物上。4.3.18進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。4.3.19高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.4高處作業(yè)審批4.4.1由申請(qǐng)作業(yè)單位下達(dá)任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)行高處作業(yè)需向安全處提出申請(qǐng)，由安全處負(fù)責(zé)辦理《登高作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。33

1、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉2、有機(jī)溶劑2.1、有機(jī)溶劑儲(chǔ)存2.2、有機(jī)溶劑使用2.3、溶劑回收3、液氨3.1、液氨儲(chǔ)存3.2、液氨使用液氨安全操作規(guī)程1、操作必須熟悉崗位操作規(guī)程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗；2、液氨設(shè)備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠；3、沖氨管道上的接頭，閥門、儀表不能與油脂接觸；4、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花，以防觸電；禁止用水沖洗電氣設(shè)備，保持周圍干燥清潔；危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用與管理

1、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用與管理

345、開壓力閥時(shí)，切勿面對(duì)閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防人身事故。沖氨作業(yè)，必須穿戴好防護(hù)服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋；6、開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備以及所有閥門無誤，絕緣性能良好方可啟動(dòng)；7、嚴(yán)禁氨氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；8、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣；

9、液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過1Mpa；

10、液氨罐充裝量不得超過安全警戒線。

備注：（1）、氨的特性：A、分子式：NH3；分子量：17.04；CAS編號(hào)：7664-41-7；熔點(diǎn)：-77.7℃；沸點(diǎn)：-33.4℃；蒸汽壓力：992kPa（20℃）；氣氨相對(duì)密度（空氣=1）：0.59；液氨相對(duì)密度（水=1）：0.7067(25℃)；自燃點(diǎn)：651.11℃；爆炸極限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7。

5、開壓力閥時(shí)，切勿面對(duì)閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防人身事故。35B、一是液氨具有毒、腐蝕等理化特性；二是液氨的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝設(shè)施的安全性要求較高；三是系統(tǒng)的操作與管理要求嚴(yán)格，其危險(xiǎn)性具體表現(xiàn)在以下方面：

①、

介質(zhì)易揮發(fā)擴(kuò)散：液氨在充裝過程中，稍有泄漏就會(huì)在空氣中迅速揮發(fā)擴(kuò)散，尤其是在高溫季節(jié)，將會(huì)危害人體健康，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。

②介質(zhì)腐蝕性

：液氨具有腐蝕性，大量泄漏時(shí)極易對(duì)設(shè)備、貯罐區(qū)地面造成腐蝕，嚴(yán)重時(shí)造成人員傷亡及環(huán)境污染。因此，要求管道、貯罐能抗腐蝕，并且充裝管線接口要絕對(duì)密封。③

氨蒸氣爆炸極限低

，空氣中氨蒸汽濃度達(dá)到15.7%~27.4%時(shí)，遇火星會(huì)引起燃燒爆炸。有油類存在時(shí)，將增加燃燒的危險(xiǎn)性。④

毒性：低濃度氨對(duì)人的粘膜有刺激性作用；高濃度氨除可因組織溶解性壞死，造成皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外，還可引起肺部充血，嚴(yán)重時(shí)可致死亡。液氨接觸皮膚，可引起灼傷和凍傷，濺入眼內(nèi)時(shí)，可出現(xiàn)眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至造成角膜穿孔而失明。

B、一是液氨具有毒、腐蝕等理化特性；二是液氨的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、36風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度1目的 為了充分識(shí)別與評(píng)價(jià)公司生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在出現(xiàn)新問題時(shí)能及時(shí)更新控制，實(shí)現(xiàn)安全管理關(guān)口前移，達(dá)到事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的，特制訂本制度。2適用范圍本制度適用于本公司進(jìn)行危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃。3職責(zé)與分工主管部門：安全處。負(fù)責(zé)公司危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，組織并監(jiān)督檢查各相關(guān)部門、單位的具體實(shí)施。相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)公司的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度1目的 374內(nèi)容與要求4.1術(shù)語(yǔ)4.1.1危害：可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。4.1.2風(fēng)險(xiǎn)：特定危險(xiǎn)性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。4.2公司組織以總經(jīng)理為組長(zhǎng)、各級(jí)安全管理人員、技術(shù)人員、各職能部門和生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員代表為組員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全公司范圍的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制工作。4.3危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制的范圍包括公司進(jìn)行的所有常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)、所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)和作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施。危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)為確定設(shè)備要求、明確培訓(xùn)需求、建立運(yùn)行控制和對(duì)所需控制活動(dòng)的監(jiān)測(cè)提供信息，以保證實(shí)施的有效性和及時(shí)性。4.4辨識(shí)危害時(shí)，應(yīng)充分考慮三種狀態(tài)、三種時(shí)態(tài)和七種危害。4內(nèi)容與要求384.4.1三種狀態(tài)：包括正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程，屬正常狀態(tài)。生產(chǎn)的開始和臨近結(jié)束時(shí)，危害與正常狀態(tài)有較大的不同，屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是火災(zāi)、大風(fēng)、暴雨、風(fēng)暴等情況，對(duì)可預(yù)見的緊急狀態(tài)，應(yīng)有相應(yīng)的計(jì)劃、措施，以保證其影響最小化。4.4.2三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來，辨識(shí)危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)在對(duì)現(xiàn)有的危害進(jìn)行充分考慮的同時(shí)，也要看到以往遺留的風(fēng)險(xiǎn)以及策劃中的活動(dòng)可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)在盡可能全面地考慮生活活動(dòng)的各個(gè)方面使風(fēng)險(xiǎn)得到控制。4.4.3七種危害類型：機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素（生理、心理）。4.5危害辨識(shí)應(yīng)依據(jù)公司區(qū)域范圍、生產(chǎn)性質(zhì)和時(shí)限進(jìn)行確定，以保證該方法是主動(dòng)的而不是被動(dòng)的。危害辨識(shí)應(yīng)從基層做起，各部門也應(yīng)對(duì)自己的管理活動(dòng)中存在的危害進(jìn)行辨識(shí)。危害辨識(shí)一般可通過以下方法進(jìn)行。4.5.1詢問、交談?dòng)蓪?duì)某項(xiàng)工作具有一定經(jīng)驗(yàn)的人組成小組（一般3-5人），分析某項(xiàng)工作中存在的危害，可初步分析出該項(xiàng)工作存在的所有危害。4.4.1三種狀態(tài)：包括正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程394.5.2現(xiàn)場(chǎng)勘察和工作經(jīng)驗(yàn)判斷由具有一定安全技術(shù)知識(shí)和掌握職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和要求的人組成小組（一般2-3人），進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境或工作經(jīng)驗(yàn)判斷，發(fā)現(xiàn)存在的危害。4.5.3查閱有關(guān)記錄通過查閱事故、事件、職業(yè)病記錄，從中發(fā)現(xiàn)存在的危害。4.5.4獲取外部信息從同行業(yè)或類似行業(yè)、文獻(xiàn)資料、聘請(qǐng)專家咨詢等方面獲取有關(guān)危害信息，包括貨主及其他相關(guān)方的要求，加以分析研究從中辨識(shí)存在的危害。4.5.5工作任務(wù)分析通過分析員工工作任務(wù)中所涉及的危害，辨識(shí)有關(guān)的危害。4.5.6安全檢查表運(yùn)行已編制好的安全檢查表，進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，從而辨識(shí)出存在的危害。4.5.7其他適應(yīng)的辨識(shí)方法。4.5.2現(xiàn)場(chǎng)勘察和工作經(jīng)驗(yàn)判斷404.5.8下列四種危害，應(yīng)定為公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)級(jí)別較高的危害A曾發(fā)生過事故，至今無合理控制措施的；B直接觀察到可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)控制措施的；C不符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的；D相關(guān)方依據(jù)法律法規(guī)及其他要求或局及公司所做承諾提出的合理抱怨。4.5.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方式可分為定性評(píng)價(jià)和半定量評(píng)價(jià)兩種。定性評(píng)價(jià)一般適用于可以比較直觀得出結(jié)論的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；其它不宜直觀得出結(jié)論的風(fēng)險(xiǎn)可通過公式（D=LEC）進(jìn)行半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。其中：D-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)值，L-發(fā)生事故的可能性大小，E-暴露于風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。4.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施4.6.1各部門、單位統(tǒng)一組織部門負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)骨干進(jìn)行本部門、單位危害辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。4.5.8下列四種危害，應(yīng)定為公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)級(jí)別較高的危害414.6.2安全處匯總各部門、單位的危害辨識(shí)，統(tǒng)一組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組進(jìn)行公司的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，編制危險(xiǎn)源清單。4.6.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)形成文件，作為建立和保持安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系中各項(xiàng)決策的基礎(chǔ)，并為持續(xù)改進(jìn)公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理績(jī)效提供衡量基準(zhǔn)。在確定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)、管理方案時(shí)，應(yīng)充分考慮風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果。4.6.4在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中評(píng)價(jià)為Ⅱ級(jí)以上級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)確定為重大危險(xiǎn)源。4.7風(fēng)險(xiǎn)控制4.7.1公司對(duì)識(shí)別出的危害，按照其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制策劃并進(jìn)行分級(jí)控制。風(fēng)險(xiǎn)控制包括消除、限制、處理、轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)、個(gè)體防護(hù)等，可通過制定管理方案、強(qiáng)化運(yùn)行控制、制定應(yīng)急預(yù)案等方法實(shí)現(xiàn)。4.7.2對(duì)辨識(shí)、評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)，由安全處組織進(jìn)行控制策劃，制定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃。所制訂的風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃應(yīng)有助于保護(hù)環(huán)境、員工的安全健康，并與公司的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和所采取風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的能力相適應(yīng)。4.7.3各部門、單位應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的落實(shí)情況及控制效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每半年對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的有效性進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃4.6.2安全處匯總各部門、單位的危害辨識(shí)，統(tǒng)一組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)424.8危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的動(dòng)態(tài)管理4.8.1公司根據(jù)生產(chǎn)變化、國(guó)家法律法規(guī)發(fā)布、變更等情況，針對(duì)變更的因素進(jìn)行危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，重新發(fā)布或更新風(fēng)險(xiǎn)清單，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。4.8.2對(duì)新增項(xiàng)目，如新增設(shè)備、庫(kù)房、廠房、道路、新使用的生產(chǎn)工藝和工器具等，應(yīng)進(jìn)行危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，更新風(fēng)險(xiǎn)清單并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。4.8.3對(duì)已消除的危害，及時(shí)從風(fēng)險(xiǎn)清單中撤消。4.8.4將危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的信息定期進(jìn)行評(píng)審。4.8.5公司應(yīng)將危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的信息提供有關(guān)部門、單位作為人員培訓(xùn)、運(yùn)行管理、設(shè)備管理、進(jìn)行所需的監(jiān)視活動(dòng)等的內(nèi)容。5相關(guān)記錄《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》《安全檢查與隱患整改表》《危險(xiǎn)源清單》4.8危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的動(dòng)態(tài)管理43附錄Ⅰ發(fā)生事故的可能性（L值的確定）分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性10 完全可以預(yù)料6 相當(dāng)可能3 可能,但不經(jīng)常發(fā)生1 可能性小,完全意外0.5 很不可能,可以設(shè)想0.2 極不可能0.1 實(shí)際不可能附錄44Ⅱ暴露于風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度(E值的確定)分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性10 連續(xù)暴露6 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3 每周一次,或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年幾次暴露0.5 非常罕見地暴露Ⅱ暴露于風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度(E值的確定)45

謝謝！防火防爆安全管理制度匯編46安全培訓(xùn)

2015年8月20日安全培訓(xùn)

2015年8月20日47防火、防爆安全管理制度

一、基本原則貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)、實(shí)驗(yàn)室為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級(jí)管理要求申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。二、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理1、特殊動(dòng)火：指處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。2、一級(jí)動(dòng)火：易燃、易爆區(qū)域(即：甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。（危化品庫(kù)房、使用有機(jī)溶劑的車間）防火、防爆安全管理制度

483、二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。4、車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。三、動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定一級(jí)動(dòng)火，由動(dòng)火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后，報(bào)公司安全處終審批準(zhǔn)；二級(jí)動(dòng)火，由動(dòng)火部位所屬車間、部門負(fù)責(zé)人終審批準(zhǔn)；特殊動(dòng)火，由公司安全生產(chǎn)處復(fù)查后，報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。四、動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分1、公司危化品庫(kù)區(qū)：主要原料有機(jī)溶劑，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其儲(chǔ)罐、物料管路、設(shè)備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位為一級(jí)動(dòng)火。2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火為一級(jí)動(dòng)火。3、二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。492、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其它部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火為一級(jí)動(dòng)火。3、公用設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，根據(jù)其動(dòng)火部位火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，為一級(jí)動(dòng)火或二級(jí)動(dòng)火。4、各生產(chǎn)車間、部門動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。五、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施1、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí))，二級(jí)動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí))，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填明動(dòng)火等級(jí)，動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)503、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析?？扇?xì)怏w在空氣中的濃度不大于0．2％(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過30分種，如超過此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過30分種，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級(jí)動(dòng)火，其火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項(xiàng)工作，若遇特殊情況需作氣體分析時(shí)，通知安辦人員取樣分析。4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施：（1）凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。3、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體51（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5．5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。六、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分種(含動(dòng)火停歇超過30分鐘的再次動(dòng)火)，均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長(zhǎng)呈驗(yàn)動(dòng)火證。（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清523、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查、消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)崗位班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，親自取樣分析，在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須新自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況，審查并確定動(dòng)火等級(jí)，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火證審批程序是否完備，在確定符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。節(jié)假日、夜間需辦理動(dòng)火證時(shí)，其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí)，動(dòng)火證的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定537、公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動(dòng)火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護(hù)工作，確保動(dòng)火作業(yè)不危及公司的安全生產(chǎn)，距動(dòng)火部位30米范圍內(nèi)有兩個(gè)或多個(gè)車間時(shí)，以火災(zāi)危險(xiǎn)大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危險(xiǎn)性相同，則以上風(fēng)向車間為主。七、相關(guān)記錄《危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)工作票》《關(guān)鍵、重點(diǎn)部位臺(tái)賬及巡檢記錄》7、公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)54禁火、禁煙管理制度1.目的為進(jìn)一步貫徹落實(shí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》和公司有關(guān)的規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)公司安全和健康教育工作，同時(shí)加大對(duì)禁火、禁煙的宣傳和管理力度，結(jié)合本公司生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于所有本公司員工和外來施工人員。3.職責(zé)3.1安全處負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施情況。3.2各單位具體實(shí)施。禁火、禁煙管理制度1.目的554.工作程序4.1單位職工和外來施工人員要自覺遵守規(guī)章制度，按照規(guī)定辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”，在公司內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.2嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆裝置。4.3各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴(yán)格辦理作業(yè)票證。4.4易燃易爆區(qū)嚴(yán)禁用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。4.5單位職工和外來人員嚴(yán)禁在公司內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆物品入公司。4.6每位員工有義務(wù)有責(zé)任宣傳吸煙對(duì)健康及廠區(qū)的危害。4.工作程序564.7“固定動(dòng)火區(qū)”以外禁止動(dòng)火，如因工作需要，必須到安全處辦理動(dòng)火作業(yè)票。4.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。4.7“固定動(dòng)火區(qū)”以外禁止動(dòng)火，如因工作需要，必須到安全處57安全檢維修管理制度1目的為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。2適用范圍本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。3職責(zé)與分工主管部門：安全處負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。安全檢維修管理制度1目的584內(nèi)容與要求4.1檢修前準(zhǔn)備4.1.1編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。4.1.2檢修部門負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書面交待好安全措施。4.1.3檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。4.1.5清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換4內(nèi)容與要求59有效合格。4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對(duì)移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方可辦理移交。4.1.8檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。4.2檢修安全規(guī)定4.2.1檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。4.2.2一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。4.2.3凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。4.2.4容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。有效合格。604.2.5凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。4.2.6從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。4.2.7拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。4.2.8在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。4.2.9在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。4.2.10帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。4.2.11設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。4.2.12在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。4.2.13設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。4.2.5凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，614.3竣工驗(yàn)收4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。4.3.2檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗(yàn)收后，對(duì)檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。4.3竣工驗(yàn)收62臨時(shí)用電安全管理規(guī)定1．范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司臨時(shí)用電管理的職責(zé)、程序。2．職責(zé)2.1安全處是臨時(shí)用電安全的歸口管理部門。2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)審核施工單位申辦臨時(shí)用電相關(guān)手續(xù)。2.3各車間負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)施工臨時(shí)用電的現(xiàn)場(chǎng)安全管理。3．程序3.1生產(chǎn)部指定專人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電安全管理員(以下簡(jiǎn)稱“電管員”），各車間電管員主管車間負(fù)責(zé)人兼任。3.2一類臨時(shí)用電為架設(shè)臨時(shí)線路超過一天的臨時(shí)用電。

臨時(shí)用電安全管理規(guī)定1．范圍633.2.1需一類臨時(shí)用電，該項(xiàng)目責(zé)任人組織生產(chǎn)部電管員、施工單位、電源單位電管員到現(xiàn)場(chǎng)確定方案，并填報(bào)《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。3.2.2《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》一式三份由生產(chǎn)部電管員審批后執(zhí)行，電源單位、施工單位、生產(chǎn)部各執(zhí)一份。3.2.3電源單位、生產(chǎn)部電管員應(yīng)督促施工單位按批準(zhǔn)的臨時(shí)用電方案、由持證電工架線，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除。3.3二類臨時(shí)用電為在檢修電箱上取電源超過三天或架設(shè)臨時(shí)線路一天以內(nèi)的臨時(shí)用電，須填《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》一份，報(bào)電源單位審查后執(zhí)行；電源單位電管員應(yīng)督促施工單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除并驗(yàn)收。3.4三類臨時(shí)用電為在檢修電箱上取電源三天以內(nèi)的臨時(shí)用電，由電源單位審查后執(zhí)行，電源單位電管員須填制《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》備查。3.5臨時(shí)用電使用期限為10天，延期使用需續(xù)辦申請(qǐng)，最長(zhǎng)使用時(shí)間不得超過一個(gè)月。3.6凡在非本責(zé)任區(qū)用電系統(tǒng)內(nèi)臨時(shí)用電，均需按規(guī)定辦理報(bào)批，不得私自取電。3.2.1需一類臨時(shí)用電，該項(xiàng)目責(zé)任人組織生產(chǎn)部電管員、64進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度1.目的為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。3.職責(zé)3.1安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動(dòng)火前對(duì)作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保動(dòng)火安全。進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度1.目的654.工作程序4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序?yàn)椋?.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng)，由安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果；4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報(bào)公司安全處審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；4.工作程序664.2.2停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；4.2.3對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4.2.4根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如四氫呋喃、乙酸乙酯、石油醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：4.2.6.1有毒有害氣體含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；防火防爆安全管理制度匯編674.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；4.2.9在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服；4.2.10進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。4.2.11在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)684.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4.2.15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；4.2.18對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)；4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣694.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。4.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí)，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全704.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)人防護(hù)用具。4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)⒊恋砦飼r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。4.11受限空間作業(yè)許可證的管理4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)71高處作業(yè)安全管理制度1.目的為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司的高處作業(yè)安全管理。3.職責(zé)3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守高處作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時(shí)應(yīng)拒絕高處業(yè)；3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險(xiǎn)情況時(shí)命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；高處作業(yè)安全管理制度1.目的723.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規(guī)定；3.5安全處職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對(duì)特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總責(zé)。4.工作程序4.1高處作業(yè)的定義：4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）位置有可能墜落的作業(yè)。4.1.2一般高處作業(yè)：4.1.2.1在作業(yè)基準(zhǔn)面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業(yè)。4.1.2.2化工企業(yè)內(nèi)兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機(jī)械震動(dòng)、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其他易傷人的物體等。3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作734.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。4.1.3化工工況高處作業(yè)：在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：4.1.3.1凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。4.1.3.2在無平臺(tái)、護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。4.1.3.3在高大塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。4.2高處作業(yè)的分級(jí)：4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的744.2.1一般高處作業(yè)分級(jí)：4.2.1.1高處作業(yè)高度在2～5m時(shí)，為一級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.2高處作業(yè)高度在5～15m時(shí)，為二級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.3高處作業(yè)高度在15～30m時(shí)，為三級(jí)高處作業(yè)。4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。4.2.2特殊高處作業(yè)：4.2.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。4.2.2.2在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。4.2.2.3降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。4.2.2.4降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。4.2.1一般高處作業(yè)分級(jí)：754.2.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。4.2.2.8對(duì)突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。4.4高處作業(yè)的安全措施4.3.1在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴整齊個(gè)人防護(hù)用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的拴掛不得低掛高用，禁用繩子代替，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)梯或安全網(wǎng)（強(qiáng)度合格）等防護(hù)設(shè)施，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨或4.2.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間76雷電天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，分管副總經(jīng)理（或總工程師）要現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全。4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準(zhǔn)及酒后等人員不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。4.3.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)碰等安全設(shè)施，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。4.3.5高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實(shí)到人。4.3.6鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時(shí)，必須有保證施工安全的措施。4.3.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時(shí)，必須使用可靠的起吊設(shè)備。雷電天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措774.3.8高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷強(qiáng)度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的安全要求。4.3.9進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當(dāng)結(jié)冰、積雪嚴(yán)重而無法清除時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。4.3.10上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時(shí)，必須鋪設(shè)堅(jiān)固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時(shí)必須加以固定。4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時(shí)，應(yīng)立急停止工作，工作人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。在吊籠內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先對(duì)吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負(fù)荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護(hù)。4.3.12高處作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)體材料觸碰電線。4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅(jiān)固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。4.3.8高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷784.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。4.3.15在自然光線不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。4.3.16坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護(hù)或蓋板蓋嚴(yán)，蓋板必須堅(jiān)固，幾何尺寸符合安全要求。4.3.17非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標(biāo)語(yǔ)，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構(gòu)筑物上。4.3.18進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。4.3.19高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.4高處作業(yè)審批4.4.1由申請(qǐng)作業(yè)單位下達(dá)任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)行高處作業(yè)需向安全處提出申請(qǐng)，由安全處負(fù)責(zé)辦理《登高作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。79

1、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉2、有機(jī)溶劑2.1、有機(jī)溶劑儲(chǔ)存2.2、有機(jī)溶劑使用2.3、溶劑回