PAGEPAGE18粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及對策正文第一篇：粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及對策粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及對策分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成原因，提出了解決墻體裂縫的各種技術(shù)措施，列舉了框架結(jié)構(gòu)非承重墻體防裂做法的工程實例。希望大家一起探討研究。粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。是我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。常用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。但目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質(zhì)量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標準。因此提高墻體工程質(zhì)量，特別是制定系列的防治技術(shù)措施，已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題。要解決墻體質(zhì)量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因。一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為四類。1是溫度裂縫；2是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；3是設(shè)計構(gòu)造造成的裂縫；4是施工質(zhì)量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設(shè)計構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有：（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時，未采取加強構(gòu)造措施。（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有；（1）砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢藴势鰤K隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應(yīng)大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有；（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。（5）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。綜上所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術(shù)控制措施，首先要加強砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質(zhì)量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設(shè)計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術(shù)長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術(shù)，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構(gòu)想。這些措施、構(gòu)想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區(qū)以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點的基礎(chǔ)上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術(shù)1、砌塊材料（1）砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復(fù)驗報告。（2）砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。（3）對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合以下要求：（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-20XX）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結(jié)強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的規(guī)定。（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5020XX20XX）的規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規(guī)定。砂漿的原材料還應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。（3）抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術(shù)要求，應(yīng)符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-20XX）及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-20XX）的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定。3、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應(yīng)符合規(guī)范GB5020XX20XX的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應(yīng)防止雨淋。（2）砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。（3）對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應(yīng)小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機具或相應(yīng)的機械設(shè)備。（5）砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。井按排塊設(shè)計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。（6）填充墻體底部應(yīng)砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于20XXm.（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（8）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌填密實。（10）砌體砌筑時，應(yīng)嚴格控制水平度、平整度。并應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20XX.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)≥80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.（12）填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、墻體與門窗框的連接與密封（1）門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞，然后再安裝門窗框。（2）普通木門安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。（4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。5、墻體暗敷管線（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3.（2）敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。6、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應(yīng)先安裝門窗框、護欄等，并應(yīng)將墻上的孔洞堵塞密實。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應(yīng)將墻面灑水濕潤，但墻面不應(yīng)有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結(jié)牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。（6）大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標筋，底灰厚度在8mm以內(nèi)并壓實。找平層及面層應(yīng)有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應(yīng)分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強。對外墻抹灰應(yīng)作分格縫處理。（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應(yīng)采取防凍措施。（8）為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風(fēng)天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）填充墻與砌體結(jié)合部的處理，應(yīng)在該部位內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于20XXm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。（10）各抹灰層應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑，進行充分養(yǎng)護。7、有關(guān)防止墻體裂縫構(gòu)造與加強措施（1）門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當門窗洞過大時，宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。（2）當填充墻體超長、超高時，應(yīng)設(shè)置防裂構(gòu)造柱或配筋帶。（3）在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。（4）當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。綜上所述，不難看出。采取多方面有關(guān)防止墻體開裂的技術(shù)措施。對提高工程質(zhì)量、保證使用功能有其顯著效果。但應(yīng)該看到，消除墻體開裂的質(zhì)量通病，是一頂系統(tǒng)性很強的工作，必須要高水平的設(shè)計、高質(zhì)量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質(zhì)量管理條例》所規(guī)定的，誰設(shè)計誰負責(zé)，誰施工誰負責(zé)，誰監(jiān)理誰負責(zé)及誰建設(shè)誰負責(zé)的原則，建立質(zhì)量管理責(zé)任體系。以通過有關(guān)各方共同努力來實現(xiàn)。三、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體防裂做法的工程實例武漢城開集團在武昌梅苑。波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。1、砌體施工（1）墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。（2）墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。（3）砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續(xù)向上砌筑。（4）墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。（5）頂層和次頂層當墻凈長＞4m時在墻中加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。（6）留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。（7）在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。2、抹灰工程（1）外墻抹灰①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9kg/m3）②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.③2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。（2）內(nèi)墻抹灰：①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9kg/m3）。②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理。塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。第二篇：加氣混凝土砌塊墻體常見裂縫的原因分析及防治加氣混凝土砌塊墻體常見裂縫的原因分析及防治摘要：在工程實踐工程中對加氣混凝土砌塊墻體出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，對其出現(xiàn)原因的分析，提出了防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫的措施。關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體；裂縫；原因；防治一、前言加氣混凝土砌塊具有容重輕、抗壓強度高、保溫隔熱性好、吸聲隔聲性能好、可加工性好、環(huán)保節(jié)能、耐火度高和砌體墻體度利用系數(shù)高等優(yōu)點。而且加氣混凝土砌塊在保護耕地、節(jié)省能源、廢渣利用、治理環(huán)境、改善建筑砌體功能有重大的社會經(jīng)濟效益。這些特點使它成為近年來新型墻體材料的重要產(chǎn)品之一，已在工業(yè)及民用建筑的圍護砌體中廣泛應(yīng)用，但因這種墻體材料吸水性強、散水性差，加上砌塊干縮值大對氣候環(huán)境和施工作業(yè)環(huán)境敏感，若施工工藝掌握不好，容易產(chǎn)生裂紋、發(fā)霉等缺陷。盡管這些缺陷不影響結(jié)構(gòu)的安全度，但它影響到建筑美觀和使用效果。因此分析裂縫產(chǎn)生的原因，積極采取相應(yīng)的措施進行防治，將大大促進提高工程表觀質(zhì)量和使用效果。二、墻體產(chǎn)生裂縫的原因加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律，一般在砌筑后次年出現(xiàn)。加氣混凝土砌塊墻體常見的裂縫類型有：塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、不均勻沉降裂縫、張拉裂縫、施工裂縫。造成這些裂縫的因素很多，諸如材料性能、施工季節(jié)、施工質(zhì)量、使用條件以及氣溫變化、工程地質(zhì)條件等原因。歸納起來裂縫的產(chǎn)生主要有以下5種情況：1、溫度裂縫熱脹冷縮是多數(shù)物體的物理性能，加氣混凝土砌體也不例外。由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫對于蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。第1頁共6頁干縮率為0.3～0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形，這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、設(shè)計構(gòu)造（1）非承重砌塊墻是后填充的維護結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時，未采取加強構(gòu)造措施。（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未做加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。4、砌筑施工(1)砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢藴势鰤K隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪灰面過大，鋪灰長度不應(yīng)大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。5、墻面抹灰（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)第2頁共6頁生開裂。（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。（5）對框架柱、梁等砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。三、裂縫防治措施1、材質(zhì)質(zhì)量的控制(1)砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復(fù)驗報告。(2)砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB/T11968-20XX）的要求。（3）對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。2、溫度裂縫的控制措施(1)按照國家頒布的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)建筑物的實際情況在墻體中設(shè)置伸縮縫。伸縮縫應(yīng)設(shè)在因溫度和收縮變形可能引起應(yīng)力集中、砌體產(chǎn)生裂縫可能性最大的地方。(2)遇有較長的現(xiàn)澆屋面混凝土挑檐、圈梁時，可分段施工預(yù)留伸縮縫，以避免混凝土伸縮對墻體產(chǎn)生的不良影響。3、構(gòu)造設(shè)計的控制措施預(yù)防加氣混凝土砌塊墻體裂縫，必須以建筑設(shè)計為重點。如果沒有針對材料的特殊性，采用適合的砌筑砂漿和相應(yīng)的構(gòu)造措施，仍沿用粘土磚使用的砂漿和相應(yīng)的抗裂措施，必然造成墻體出現(xiàn)較嚴重的裂縫。主要措施有：(1)當砌體水平長度大于5m（墻端部無轉(zhuǎn)角或無鋼筋混凝土柱拉結(jié)時），應(yīng)在墻中間或端部加設(shè)構(gòu)造柱。(2)高度大于4m的墻，需在墻半高處或門頂標高處設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。第3頁共6頁(3)鋼筋混凝土柱（包括構(gòu)造柱）與砌體之間必須用拉結(jié)筋，實際操作時拉結(jié)筋根據(jù)砌塊的模數(shù)（常采用砌塊的尺寸為20XXm×20XXm×600mm、120XX×20XXm×600mm兩種規(guī)格）調(diào)整為2Φ8@600mm，鋼筋錨入鋼筋混凝土柱內(nèi)20XXm，如果漏埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋預(yù)埋位置不準確可以采用植筋的方式解決。(4)窗臺部位增設(shè)3Φ600mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm，并用C20XX混凝土澆120XX壓頂，以防止洞口下部砌體和抹灰層開裂。(5)砌塊墻底部采用3皮實心磚（灰砂磚）砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受碰撞開裂。(6)門窗過梁支座處設(shè)置鋼筋混凝土墊塊，框架結(jié)構(gòu)與砌塊之間應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋，在抹面砂漿第一遍找平層上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4、施工質(zhì)量的控制措施(1)嚴格控制含水率加氣砌塊使用前對含水率有苛刻的要求，要嚴格按要求控制砌塊上墻時的含水率，砌塊上墻含水率控制在不高于15%，所以在砌塊上墻前必須要做好防水措施，盡量避免雨淋濕砌塊，造成墻體因收縮而裂開。(2)非整磚處理砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整磚，采用切割機切割成型，不得用斧或瓦刀任意砍劈。(3)灰縫處理砌筑砂漿的稠度按80～100mm控制，水平灰縫采用砂漿揉動擠壓法砌筑，砌1塊磚鋪1次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工。水平灰縫厚度為8～12mm，最大不得大于15mm。豎向灰縫寬度不得大于20XX。隨砌隨將灰縫鉤成深0.5～0.8mm的凹縫。(4)日砌筑高度控制砌體砌筑過程的日砌筑高度，每日的砌筑高