XX儲出[2017]66號地塊商品住宅項目(含配套公建)工程裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案編制人：職務(wù)（稱）審核人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門：編制日期：2019年11月、編制依據(jù)、工程概況及工程特點1.1編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)下列內(nèi)容：杭政儲出[2017]66號地塊商品住宅(設(shè)配套公建)用房項目施工圖紙、聯(lián)系單。PC結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖紙。JGJ1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。GB/T51231-2016裝配式混凝土建筑技術(shù)規(guī)程。JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒。JG/T408-2013鋼筋連接用灌漿料。15G366-1預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯。G310-1～2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造（2015合訂本）。DB33/T1123-2016裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。相關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及質(zhì)量通病防治通則等。第二章、項目簡介2.1PC預(yù)制構(gòu)件技術(shù)簡介本工程采用預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯和現(xiàn)澆混凝土組成的施工工藝。建筑產(chǎn)業(yè)化是建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)之一。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式由于資源消耗過大，人力資源短缺，開始制約行業(yè)的發(fā)展。住宅產(chǎn)業(yè)化模式是用現(xiàn)代科技技術(shù)對傳統(tǒng)住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的改造，通過優(yōu)化資源配置，降低資源消耗，提高住宅的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量，提高住宅建筑勞動生產(chǎn)率水平，以實現(xiàn)住宅建筑可持續(xù)發(fā)展。疊合板和預(yù)制樓梯施工工藝作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑新科技，符合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展潮流，必將成為住宅產(chǎn)業(yè)化的重要發(fā)展方向。2.2PC預(yù)制構(gòu)件特點與現(xiàn)澆板相比，樓板抗裂性能大大提高。減少模板，板下支撐間距可加大。施工安裝方便、快捷，可節(jié)約工期30%。疊合板底面平整度好，不需要粉刷，減少濕作業(yè)量。疊合板尺寸不受模式的限制，可按設(shè)計要求隨意分割，靈活性、適用性強(qiáng)。預(yù)制裝配式構(gòu)件為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水線加工制作，構(gòu)件現(xiàn)場裝配校正后,與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接成整體。在設(shè)計過程中，運用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時的沖突。PC結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋鋼筋盲孔灌漿連接、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，以及PC墻板側(cè)向設(shè)置拉結(jié)件與現(xiàn)澆柱、墻連接，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。PC構(gòu)件在設(shè)計時考慮定位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。根據(jù)水電安裝的預(yù)埋要求,在構(gòu)件制作時進(jìn)行管線預(yù)埋、留孔，避免后鑿。按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點，配合懸挑外墻腳手架的施工要求，進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋件留設(shè)。2.3PC預(yù)制構(gòu)件工藝原理PC構(gòu)件是采用預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土層組成的混凝土板，在生產(chǎn)、施工中執(zhí)行《桁架鋼筋混凝土疊合板》圖集（156G366-1）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DB33/T1123-2016）、《裝配式混凝土建筑技術(shù)規(guī)程》（GB/T51231-2016）、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ114-2014）、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造（2015年合訂本）》（G310-1~2）。2.4工程概況工程名稱杭政儲出[2017]66號地塊商品住宅(設(shè)配套公建)用房項目工程地址杭州市拱墅區(qū)工程概況該工程采用裝配式，1#～10#樓地上建筑采用裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，其中單體建筑預(yù)制率≥20%?；炷猎牧线x用應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》附錄B的要求，混凝土強(qiáng)度等級、混凝土耐久性規(guī)定、混凝土外加劑要求應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明工程概述合同工期總?cè)諝v天數(shù)為：365天（暫定2019年8月-2022年8月）。雙方約定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為確保一次性驗收合格，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。隱蔽工程在乙方自檢合格后報甲方和監(jiān)理單位初驗。經(jīng)甲方和監(jiān)理單位檢查、驗收簽章后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3.雙方約定，本項目安全文明施工嚴(yán)格按照國家及地方安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類型裝配式框架結(jié)構(gòu)，其中預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位杭州首開潤泰置業(yè)有限公司施工單位浙江省三建建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計單位浙江綠城建筑設(shè)計有限公司第三章、工程特點及施工重點3.1工程特點本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：（1）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式，預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯均采用的預(yù)制成品構(gòu)件安裝。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水線加工制作，構(gòu)件現(xiàn)場裝配校正后,與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接成整體。（3）在設(shè)計過程中，運用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時的沖突。PC結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋鋼筋盲孔灌漿連接、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，以及PC墻板側(cè)向設(shè)置拉結(jié)件與現(xiàn)澆柱、墻連接，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。（4）樓梯、墻板均在PC構(gòu)件的設(shè)計時考慮定位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。（5）根據(jù)水電安裝的預(yù)埋要求,在構(gòu)件制作時進(jìn)行管線預(yù)埋、留孔，避免后鑿。（6）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點，配合懸挑外墻腳手架的施工要求，進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋件留設(shè)。（7）預(yù)制疊合板采用疊合形式。相鄰構(gòu)件的連接：上部構(gòu)件采用與現(xiàn)澆連接，水平向通過適當(dāng)部位設(shè)置現(xiàn)澆連接帶、現(xiàn)澆混凝土連接；水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件通過豎向構(gòu)件預(yù)留插筋深入梁、板疊合層及疊合層現(xiàn)澆混凝土實現(xiàn)連接。（8）根據(jù)設(shè)計圖紙的具體要求和圖集，確定預(yù)制構(gòu)件的型號、規(guī)格、現(xiàn)澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強(qiáng)度等級和配筋參數(shù)。3.2防水特點采用裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點自防水：（1）外墻板下口與現(xiàn)澆樓板留20mm高水平連接縫，外側(cè)用20mm*25mmPE橡膠棒填嵌，內(nèi)側(cè)采用專用高強(qiáng)漿料沖條封堵，并用防水砂漿粉平，中間180寬縫隙在套筒盲孔灌漿時同時灌注密實，起結(jié)構(gòu)連接和防水作用。（2）墻板外側(cè)底下接縫處在灌漿后采用10mm聚氨酯膠（不小于10mm）封堵，并涂抹聚氨酯防水涂料；墻板內(nèi)側(cè)底下接縫處在灌漿后采用10mm耐候膠嵌縫封閉。（3）豎向板縫采用膠皮粘貼，應(yīng)牢固無起拱起鼓，砼連接平整密實；水平板縫橡膠棒黏貼應(yīng)牢固。（4）打膠中斷處應(yīng)45度對接，應(yīng)保證密封防水膠密封連續(xù)性。3.3施工重點本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要重點是：按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點，施工測量放線需定位精準(zhǔn)，準(zhǔn)確。預(yù)制構(gòu)件材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，并檢測合格方能使用。（3）施工階段臨時支撐的設(shè)計要求充分考慮到預(yù)制構(gòu)件的承載力及臨時支撐力桿的穩(wěn)定性。（4）臨時支撐搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)章進(jìn)行，確保搭設(shè)質(zhì)量。（5）預(yù)制構(gòu)件吊裝、堆放應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)吊裝規(guī)定執(zhí)行。（6）在樓板施工中對樓板澆筑前，進(jìn)行預(yù)埋件留設(shè)，且定位準(zhǔn)確，樓梯預(yù)埋φ16鋼筋且布置防污措施。（7）疊合板安裝時應(yīng)兩端擱置均勻，拼縫嚴(yán)密。（8）預(yù)制樓梯吊裝完畢及時進(jìn)行保護(hù)措施避免破損及防污處理。（9）因現(xiàn)場環(huán)境影響，構(gòu)件運輸車輛需要地下室頂板上通行，道路和堆場位置進(jìn)行鋼管支撐加固處理。（10）在綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)施工圖紙，軸線控制線放好預(yù)制連接鋼筋的位置，在后續(xù)施工和樓板混凝土澆筑過程中，施工人員應(yīng)注意保護(hù)。3.4預(yù)制構(gòu)件堆放及保護(hù)（1）堆放場地應(yīng)平整、堅實，并設(shè)有排水措施；堆放區(qū)域應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。（2）預(yù)制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場；（3）構(gòu)件支墊應(yīng)堅實，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致；最下層放置通長墊木、墊實；各層墊木間應(yīng)在一條直線上。（4）支撐點的支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能將堆積件重量充分地傳遞到場地上，控制過量沉陷，并應(yīng)避免預(yù)制構(gòu)件扭曲或變形。（5）重疊疊放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定（疊合板不宜大于6層，樓梯每跺不超過5塊），堆放時間不宜超過兩個月，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施。（6）疊合板吊裝時應(yīng)慢起慢落,并避免與其他物體相撞。應(yīng)保證起重設(shè)備的吊鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重合，吊索與構(gòu)件水平夾角不宜大于60度不應(yīng)小于45度。當(dāng)?shù)觞c數(shù)量為6點時應(yīng)采轉(zhuǎn)用吊具吊具應(yīng)具有足夠的承載能力和用度。吊裝時吊鉤應(yīng)同時勾住鋼筋枯架的上弦鋼筋和腹舷。（7）堆放壢地應(yīng)平整夯實并設(shè)有持水措施堆放時底板與地面之間應(yīng)有定的空腺墊木放置在柘架側(cè)邊板兩端至板端200mm)及跨中位置均應(yīng)設(shè)置墊木間距不大干1.6m.墊木應(yīng)上下對齊。（8）墊木的長、寬高均不宜小于100mm，墊木放置在柘架側(cè)邊板兩端至板端200mm)及跨中位置均應(yīng)設(shè)置墊木間距不大干1.6m.墊木應(yīng)上下對齊。不同板號應(yīng)分別堆放堆放高度不宜大于6層。堆放時間不宜超過兩個月。墊木的擺放見下圖，墊木的長、寬高均不宜小于100mm。（9）預(yù)制墻板可采用插放或靠放，堆放架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性并需支墊穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，在堆置PC板時下口兩端墊置100mmX100mm木料，確保板外邊緣不受破壞。對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ檬礁教准訌?qiáng)保護(hù)。第四章、施工準(zhǔn)備與交底4.1準(zhǔn)備工作1資料要求1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前做好轉(zhuǎn)向施工安全技術(shù)交底，并根據(jù)施工方案及圖紙認(rèn)真做好的現(xiàn)場安裝計劃。2）相關(guān)技術(shù)施工人員要詳細(xì)閱讀施工圖紙及規(guī)范規(guī)章，熟練掌握圖紙內(nèi)容，列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方應(yīng)與建設(shè)單位工程部及設(shè)計院溝通。3）PC構(gòu)件安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4）PC構(gòu)件安裝施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。5）PC構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計劃，明確疊合板吊裝的時間節(jié)點。2材料要求PC構(gòu)件進(jìn)場后，檢查PC構(gòu)件的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，PC構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。3施工機(jī)具1）配置施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備等。（2）輔助機(jī)具：對講機(jī)、吊線錘、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、索具、撬棍、可調(diào)鋼支撐、工字鋼、交流電焊機(jī)等。2）施工機(jī)具要求（1）平衡鋼梁：在疊合板起吊、安裝過程中平衡疊合板受力，平衡鋼梁可采用槽鋼及鋼板加工制作。（2）卡環(huán)：連接疊合板施工機(jī)具和鋼絲繩，便于懸掛鋼絲繩。4作業(yè)條件1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。2）考慮施工道路的運輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃PC構(gòu)件起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。3）根據(jù)PC構(gòu)件吊裝索引圖，確定合理的PC構(gòu)件吊裝起點和吊裝順序，對各個PC構(gòu)件編號，便于吊裝工人確認(rèn)。4）PC構(gòu)件安裝前，應(yīng)確認(rèn)PC構(gòu)件安裝工作面，以滿足PC構(gòu)件安裝要求。5）PC構(gòu)件吊裝前，按設(shè)計要求，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標(biāo)高線，確定預(yù)制疊合板安裝位置線及標(biāo)高線，并復(fù)核。5吊裝荷載的分析根據(jù)對現(xiàn)場情況以及吊裝的疊合板跟樓梯的質(zhì)量及情況分析，采用的塔吊的起重方式。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)施工道路，并在施工道路做好排水溝。道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖（2）為方便平板車和汽車吊的進(jìn)出，保證運輸?shù)缆窛M足構(gòu)件運輸車輛承載力，做好現(xiàn)場道路硬化工作。（3）PC結(jié)構(gòu)的樓數(shù)多，單層量多，重量大的特點，顯示PC結(jié)構(gòu)長度長，重量大，根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計劃每區(qū)塊設(shè)置1個PC堆場，堆場平面尺寸為8m*15m，為方便吊裝堆場盡量設(shè)置在距離塔吊最近部位，PC運輸車、PC堆場及汽車吊吊車位置均在建筑物7的外側(cè)。（4）預(yù)制結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)10*10*10cm方木，防止成品構(gòu)件破換，預(yù)制樓板，樓梯可疊放，疊放塊數(shù)不得超過6塊。板為站立堆放，且有靠放架，靠放架與墻板之間有軟木保護(hù)。如圖：預(yù)制墻板預(yù)制墻板預(yù)制樓梯預(yù)制疊合板預(yù)制陽臺預(yù)制空調(diào)板4.3材料準(zhǔn)備安裝工具：水準(zhǔn)儀，塔尺，水平尺，沖擊鉆，橡膠墊，專用吊鉤，鐵棒，撬編制等。4.4人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工特點，委派良好施工業(yè)績和信譽的項目經(jīng)理組建項目部。項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，從根本上確保工程工棚，安全，文明施工等各項工作均達(dá)到我們對業(yè)主的承諾要求。項目部下設(shè)技術(shù)管理組，施工組，質(zhì)量檢查組，安全文明檢查組，材料設(shè)備組等五個職能小組，各組主要職責(zé)和職能如下；技術(shù)管理組；安排現(xiàn)場各項生產(chǎn)活動，按施工方案和進(jìn)度計劃要求全面控制工程進(jìn)度，質(zhì)量，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的施工計劃，收集整理、解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，工序開工前向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。施工組：進(jìn)行具體的施工操作任務(wù)。質(zhì)量檢查組：根據(jù)施工規(guī)范，每天進(jìn)行工作檢查。進(jìn)行各道工序的驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查。安全文明檢查組：熟悉安全操作規(guī)章及勞動保護(hù)條例，對工程進(jìn)行安全檢查及提出整改意見。材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)材料，設(shè)備等采辦與保管，以及材料的進(jìn)場抽檢試驗等。認(rèn)真仔細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場的材料堆放和管理。管理人員：施工現(xiàn)場疊合板安裝主要施工人員和安全員共同負(fù)責(zé)。作業(yè)人員：作業(yè)人員經(jīng)PC廠家相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)后方可持證上崗。專業(yè)指揮人員指揮塔吊。分類工種人數(shù)現(xiàn)場安裝機(jī)械操作工安裝工水電工木工鋼筋工混凝土工管理人員4.5交底按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實加強(qiáng)和落實。重視設(shè)計交底工作，每次設(shè)計交底前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體召集相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。（3）切實加強(qiáng)與建設(shè)單位，設(shè)計單位，預(yù)制構(gòu)件加工制作單位的聯(lián)系，及時加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。第五章、施工方案 5.1墻板裝配施工步驟一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。步驟二：豎向水平控制1、預(yù)制墻板安裝前，應(yīng)確認(rèn)安裝工作面，以滿足預(yù)制墻板安裝要求。根據(jù)樓層平面控制線，彈出預(yù)埋件相應(yīng)的安裝控制線，由控制線來定位預(yù)制墻板預(yù)埋件。2、由平面控制線和標(biāo)高線，確定預(yù)制墻板安裝位置線及標(biāo)高線，并復(fù)核。3、根據(jù)預(yù)制墻板吊裝索引圖，在預(yù)制墻板上標(biāo)明各個預(yù)制墻板所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號，以便于吊裝工人確認(rèn)。步驟三：墻板放置前的準(zhǔn)備1、根據(jù)總承包單位定位標(biāo)出的樓層標(biāo)高控制線（一般樓面標(biāo)高大1m為基準(zhǔn)點）。通過激光水平儀對每塊預(yù)制墻柱位置放置墊片。2、預(yù)制預(yù)制墻柱通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按Ⅱ級鋼計算。3、每塊預(yù)制墻柱左右位置均放置墊片，數(shù)量不等，以標(biāo)高為準(zhǔn)。4、確保預(yù)制墻柱左右水平高度相同。無左高右低等外觀偏差。步驟四：鋼筋對位1、根據(jù)平面位置線吊裝預(yù)制墻柱，預(yù)制墻柱吊裝至距離待插入鋼筋頂端50~100mm時應(yīng)停止下降。2、安裝操作人員及時抓住預(yù)先安裝好的臨時支撐斜桿，安裝操作人員應(yīng)實時調(diào)整和控制預(yù)制墻柱與待插入鋼筋之間的相對位置。3、安裝時利用墻體內(nèi)預(yù)留的引導(dǎo)筋（引導(dǎo)筋高于其他縱向鋼筋20mm）使預(yù)制墻柱快速定位，保證預(yù)留筋快速插入到灌漿套筒中。4、由指揮人員負(fù)責(zé)預(yù)制墻柱板下口定位，對線，并用靠尺找垂直，使套筒位置與其墻體預(yù)留鋼筋位置對準(zhǔn)。5、預(yù)制墻柱慢慢下落就位，保證墻體安裝位置準(zhǔn)確。步驟五：斜撐安裝及墻板校準(zhǔn)設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時固定，在施工的過程中連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。步驟六：塔吊吊點脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。節(jié)點：

5.2、墻板施工節(jié)點1、墻板預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆墻柱之間的處理：(1)墻板側(cè)方在吊裝好，現(xiàn)澆鋼筋綁扎完畢后安裝緊固S3埋件，并在墻板內(nèi)側(cè)塞堵小號橡膠條及20mm阻燃型泡沫板。并定位放置墻板斜撐預(yù)埋件(預(yù)埋件，采用φ16鋼筋，尺寸為720mm)。2、墻板預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆樓板之間的處理：(1)外墻板下口與現(xiàn)澆樓板留20mm高水平連接縫，外側(cè)用20mm*25mmPE橡膠棒填嵌，內(nèi)側(cè)采用專用高強(qiáng)漿料沖條封堵，并用防水砂漿粉平，中間180寬縫隙在套筒盲孔灌漿時同時灌注密實，起結(jié)構(gòu)連接和防水作用。(2)墻板外側(cè)底下接縫處在灌漿后采用10mm聚氨酯膠（不小于10mm）封堵，并涂抹聚氨酯防水涂料；墻板內(nèi)側(cè)底下接縫處在灌漿后采用10mm耐候膠嵌縫封閉。(3)豎向板縫采用膠皮粘貼，應(yīng)牢固無起拱起鼓，砼連接平整密實；水平板縫橡膠棒黏貼應(yīng)牢固,打膠中斷處應(yīng)45度對接，應(yīng)保證密封防水膠密封連續(xù)性。5.3、墻板的質(zhì)量檢驗5.4預(yù)制水平構(gòu)件（疊合板、陽臺板頓號空調(diào)板）的裝配施工1、預(yù)水平構(gòu)件施工流程PC施工：檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高→樓板支撐體系安裝→鋪設(shè)樓板底?！綐?gòu)件吊裝→水電管線敷設(shè)、連接→樓板上層鋼筋安裝→預(yù)留洞口支?！A(yù)制樓板底部拼縫處理→檢查驗收→樓板澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→預(yù)制樓梯→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。檢查支座及板縫硬架支模的平面標(biāo)高。用測量一期從兩個不同的觀測點測量梁及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高。復(fù)核軸線并校準(zhǔn)。疊合板支撐體系安裝支架體系疊合板排架架搭設(shè)的高度需符合設(shè)計標(biāo)高。木模板寬度比疊合板延伸80mm。防止漏漿，應(yīng)在模板邊緣黏貼雙面膠。樓板下層鋼筋安裝完畢，進(jìn)行水電管線敷設(shè)與連接工作，便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)線盒及預(yù)留洞口等按圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中，現(xiàn)場安裝也可以開洞，宜用機(jī)械開孔，且不宜切割主筋。5.5預(yù)制水平構(gòu)件的施工方法水平構(gòu)件的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行，項目部在結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出預(yù)埋的線管，線盒，防線洞，傳料洞的具體位置，由水平構(gòu)件廠家進(jìn)行二次深化設(shè)計并生產(chǎn)。深化后的圖應(yīng)將每個部位的構(gòu)件進(jìn)行編號標(biāo)注，按編號生產(chǎn)后的構(gòu)件表面應(yīng)同時標(biāo)注與深化圖相同的編號，水平構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)場后按照每塊板表面上的編號結(jié)合水平構(gòu)件安裝圖進(jìn)行安裝布置。吊裝前與PC廠家溝通好水平構(gòu)件的供應(yīng)數(shù)量及時間確保吊裝順利進(jìn)行每塊板起吊用四個吊點，吊點位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交界處，距離板端為整個板場的1/4~1/5之間。吊裝采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度4m。（4）吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下的板，水平構(gòu)件吊裝應(yīng)對準(zhǔn)平彈線緩慢下降，避免沖擊；應(yīng)按設(shè)計圖紙或水平構(gòu)件安裝布置圖對號入座，用撬棍按圖要求支座處擱置長度輕輕的調(diào)整對線。必要時借助塔吊繃緊吊繩（但板不離支座），鋪以人工用撬棍共同調(diào)整長度，保證水平構(gòu)件之間及板與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計圖紙要求，且保證水平構(gòu)件與與墻、柱、梁之間凈間距大于鋼筋保護(hù)層。（5）安裝時先將伸出鋼筋未下彎的一端深入梁內(nèi)，將板端擱置在梁側(cè)模上；然后將另一端的伸出鋼筋伸入梁內(nèi)，將該板端擱置在梁側(cè)模上，再將鋼筋調(diào)直。水平構(gòu)件節(jié)點示意圖：（6）水平構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時整理水平構(gòu)件兩端甩出的錨固鋼筋，錨固鋼筋應(yīng)深入墻內(nèi)或梁內(nèi)，不同向上或向下彎成與板版面垂直，亦不得將其壓于板下。且要保證與梁或墻有足夠的設(shè)計錨固長度。（7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣戤出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)該出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座出現(xiàn)空隙應(yīng)做好封堵處理，支撐柱可以適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。（8）預(yù)制板吊裝校準(zhǔn)后，預(yù)制板的預(yù)制鋼筋深入梁內(nèi)，水平構(gòu)件深入梁或墻側(cè)模長度符合設(shè)計要求。并按圖綁扎板負(fù)彎矩鋼筋，澆筑疊合層混凝土，使預(yù)制層與疊合層形成整體項目。水平構(gòu)件擱置在現(xiàn)澆梁板上，砼同時澆筑現(xiàn)澆梁板側(cè)模上口宜貼泡沫膠帶，以防止漏漿。（9）水平構(gòu)件盡可能一次就位，以防止撬動損壞水平構(gòu)件，水平構(gòu)件之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。疊合板鋼筋敲入現(xiàn)澆梁受力筋下端疊合板上鋼筋綁扎，面層混凝土澆5.6預(yù)制水平構(gòu)件的質(zhì)量檢驗5.7預(yù)制樓梯的裝配施工一、施工準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前樓梯預(yù)埋φ16鋼筋且進(jìn)行防污措施,混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可進(jìn)行清理吊裝：吊裝前對樓梯樓面進(jìn)行彈線放樣，并對樓層標(biāo)高符合。本項目為雙跑樓梯采用后吊裝方法，當(dāng)層PC裝配式疊合板吊裝完成后，開始樓梯平臺支模架搭設(shè)、模板鋼筋砼澆搗完成，再進(jìn)行PC裝配式樓梯段吊裝。5.8預(yù)制樓梯的施工方法混凝土澆筑→支座找平→樓梯吊裝→錨固灌漿步驟一：樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點數(shù)量1、樓梯起吊前檢查吊索具，若吊具、螺栓出現(xiàn)裂紋、部分螺紋損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。檢查吊具與樓梯背面的四個預(yù)埋吊環(huán)是否扣牢，確認(rèn)無誤后方可緩慢起吊。2、樓梯吊裝前必須進(jìn)行吊裝鋼絲繩長度理論計算（長繩比短繩長約1760mm）和現(xiàn)場試吊，確定實際鋼絲繩長度，使樓梯梯面吊起時保持水平。最好配合手拉葫蘆更便利。步驟二：休息平臺處內(nèi)側(cè)及分格縫砂漿沖條封堵，放置墊片控制水平標(biāo)高，左右間距與剪力墻一致。3、樓梯吊起距地500mm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，確認(rèn)無誤后，方可吊至作業(yè)面上一層的位置，由施工人員對樓梯吊裝狀態(tài)進(jìn)行二次調(diào)整，保證樓梯平穩(wěn)，避免樓梯從吊裝到安裝位置時與樓梯間四周墻體刮碰。4、預(yù)制樓梯基本就位后，施工人員用撬棍按指揮人員指揮微調(diào)樓梯板，確保位置準(zhǔn)確，擱置平實，安裝樓梯時，應(yīng)特別注意標(biāo)高準(zhǔn)確，踏步上方為固定端，用灌漿料填實，踏步下方為鉸接端，采用螺栓固定，校正后脫鉤。步驟三：塔吊吊點脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。5.9預(yù)制樓梯的吊裝方案（1）吊具安裝1）預(yù)制樓梯吊裝可采用葫蘆吊具和不采用葫蘆吊具兩種方式。2）預(yù)制樓梯吊具安裝流程采用葫蘆吊具安裝流程：塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩→1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁→平衡鋼梁通過卡環(huán)連接2號鋼絲繩和葫蘆→2號鋼絲繩和葫蘆通過卡環(huán)連接預(yù)制樓梯吊具→預(yù)制樓梯吊具通過螺栓連接預(yù)制樓梯。圖5.7.1-1預(yù)制樓梯吊具安裝1——預(yù)制樓梯；2——預(yù)留孔洞；3——手拉葫蘆；4——2號鋼絲繩；5——平衡鋼梁；6——1號鋼絲繩；7——塔吊掛鉤未采用葫蘆吊具安裝流程：塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩→1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁→平衡鋼梁通過卡環(huán)連接3號和4號鋼絲繩→3號、4號鋼絲繩通過卡環(huán)連接預(yù)制樓梯吊具→預(yù)制樓梯吊具通過螺栓連接預(yù)制樓梯。圖5.7.1-2預(yù)制樓梯吊具安裝1——預(yù)制樓梯；2——預(yù)留孔洞；3——3號鋼絲繩；4——平衡鋼梁；5——1號鋼絲繩；6——塔吊掛鉤（2）預(yù)制樓梯吊運及就位1）預(yù)制樓梯吊點預(yù)留方式可分為預(yù)留接駁器和預(yù)埋帶絲套筒兩種，起吊鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45゜。2）預(yù)制樓梯的吊運時宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制樓梯起吊區(qū)配置一名信號工和兩名司索工，預(yù)制樓梯起吊時，司索工將預(yù)制樓梯與存放架安全固定裝置拆除，塔吊司機(jī)在信號工的指揮下，塔吊緩緩持力將預(yù)制樓梯吊離存放架，當(dāng)預(yù)制樓梯吊至離存放架200~300mm處，通過調(diào)節(jié)葫蘆將預(yù)制樓梯調(diào)整水平，然后吊運至安裝施工層。3）預(yù)制樓梯就位預(yù)制樓梯就位前，應(yīng)清理預(yù)制樓梯安裝部位基層，在信號工指揮下，將預(yù)制樓梯吊運至安裝部位的正上方，并核對預(yù)制樓梯的編號。（3）預(yù)制樓梯安裝及校正1）預(yù)制樓梯安裝在預(yù)制樓梯安裝層配置一名信號工和四名吊裝工，塔吊司機(jī)在信號工的指揮下將預(yù)制樓梯緩緩下落，在吊裝工協(xié)助下將預(yù)制樓梯的預(yù)留孔洞和上下平臺梁上的預(yù)埋定位鋼筋對正，對預(yù)制樓梯安裝的初步定位。圖5.7.3-1預(yù)制樓梯安裝1-預(yù)制樓梯；2-定位鋼筋；3-預(yù)留孔洞2）預(yù)制樓梯調(diào)校根據(jù)彈設(shè)在樓層上的標(biāo)高線和平面控制線，通過撬棍來調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯的標(biāo)高和平面位置，預(yù)制樓梯施工時應(yīng)邊安裝邊校正。（4）預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁節(jié)點處理根據(jù)工程設(shè)計圖紙，彈出樓梯安裝部位的上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口的水平線和標(biāo)高線，將上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口作為預(yù)制樓梯的高低端支座，在吊裝施工時，將預(yù)制樓梯下落至現(xiàn)澆梁缺口上。圖5.7.4-1現(xiàn)澆梁節(jié)點處理1-豁口；2-樓梯梁；3-樓板（5）預(yù)留孔洞及施工縫隙灌縫在預(yù)制樓梯安裝后及時對預(yù)留孔洞和施工縫隙進(jìn)行灌縫處理，灌縫應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一標(biāo)號的微膨脹混凝土或砂漿。圖5.7.5-1預(yù)制樓梯灌縫1-密封砂漿；2-預(yù)制樓梯；3-PE棒；4-預(yù)埋定位鋼筋；5-PE棒；6-密封砂漿；7-樓板；8-樓梯梁5.10預(yù)制樓梯節(jié)點處理樓梯固定鉸端與現(xiàn)澆樓板留20mm水平連接縫，連接縫30mm*30mm以上厚PE橡膠棒填嵌，內(nèi)側(cè)采用專用高強(qiáng)漿料沖條封堵，樓梯固定鉸端耳處用防水砂漿粉平，放置墊塊調(diào)準(zhǔn)標(biāo)高，中間寬縫隙在套筒盲孔灌漿時同時灌注密實，起結(jié)構(gòu)連接和防水作用。灌漿孔以砂漿封堵。樓梯滑動鉸端樓梯放置時，擱置200mm并留置20mm空隙，放置墊塊調(diào)準(zhǔn)標(biāo)高，采用水泥砂漿Mpa15粉平，并覆蓋一層毛氈，中間寬縫隙為空腔，放置PL墊板及固定螺母后以砂漿封堵。樓梯吊裝完畢及時進(jìn)行樓梯踏步板位置及時進(jìn)行成品保護(hù)工作，避免不必要的損壞。5.11預(yù)制樓梯的質(zhì)量檢驗5.12灌漿施工1、灌漿施工準(zhǔn)備（1）灌漿套筒進(jìn)廠（場）時，應(yīng)抽灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格和灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）的規(guī)定。（2）套筒灌漿時要求監(jiān)理一起參加旁站逐個逐項檢查，并做好相關(guān)記錄，必須確保連接節(jié)點施工質(zhì)量。（3）灌漿路徑過長時應(yīng)做分倉處理,對于預(yù)制剪力墻鋼筋的套筒灌漿分倉長度沿墻長方向不宜大于1.2m,且每一倉格至少一個注漿孔，并應(yīng)對各倉接縫周圍進(jìn)行封堵，封堵措施應(yīng)符合結(jié)合面承載力設(shè)計要求，且單邊入墻厚度不應(yīng)大于20mm。（4）鋼筋定位用波紋盲孔灌漿操作要求，該工程為盲孔灌漿。（5）灌漿料必須有產(chǎn)品檢驗合格報告及出廠合格證、使用說明書，灌漿料應(yīng)符合《水泥基灌漿料技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2015的相關(guān)要求,主要材料力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.20.2-1的要求1）攪拌高強(qiáng)灌漿料是以0.13-0.14的配比攪拌而成，即1kg高強(qiáng)灌漿料和0.13-0.14kg的水。水必須秤量后加入，精確至0.1kg，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于270mm（不振動自流情況下）。高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，先以80%的水?dāng)嚢?~2分鐘，再倒入剩余的水，攪拌2-3分鐘，使高強(qiáng)灌漿料均勻。攪拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低，自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑，夏季施工漿體溫度不高于30℃，冬季不低于5℃。2）灌漿 將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8-1.2L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時，插入PC裝配式盲孔灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)開始灌漿，順序進(jìn)行。灌漿時必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)墻板下縫內(nèi)各個角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從套管溢漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔，移至近旁下一灌漿孔續(xù)繼灌漿，直至所有盲孔和板底連接縫中均灌滿灌漿料，停止灌漿。高強(qiáng)度灌漿料試塊為40mm×40mm×160mm，強(qiáng)度為M80，本工程強(qiáng)度達(dá)到C40即可。第六章、PC裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工保證措施6.1PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施6.1.1.測量工程（1）每層結(jié)構(gòu)樓面模板必須復(fù)核標(biāo)高無誤后再澆搗砼。預(yù)埋前先測量并放出軸線、控制線。（2）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（3）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（4）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45

。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。6.1.2.構(gòu)件生產(chǎn)及安裝（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，均應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)制作及安裝施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗收等應(yīng)制訂專項技術(shù)措施。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明、混凝土出廠強(qiáng)度檢測報告，經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收合格才能安裝。（4）組織專業(yè)多工種施工勞動力配置，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的針對性交底，貫徹施工操作要求。（6）裝配過程中，必須確保各項施工方案和技術(shù)措施落實到位，各工序質(zhì)量控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。（7）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收，對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測。（8）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對于破損的邊角應(yīng)進(jìn)行修補。6.2PC結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1.驗收程序與劃分PC項目質(zhì)量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批的劃分進(jìn)行。PC項目按以下四大部分劃分：(1)、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗收部分；(2)、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗收部分；(3)、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收部分；(4)、PC產(chǎn)品竣工驗收與備案部分。6.2.2.預(yù)制構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個方面進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗收；預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)檢查PC構(gòu)件質(zhì)量保證資料,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測,符合驗收標(biāo)準(zhǔn)時方可出廠。并提供相關(guān)技術(shù)資料。（2）現(xiàn)場驗收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收，應(yīng)檢查進(jìn)場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的（統(tǒng)一、主要內(nèi)容齊全、印刷的標(biāo)識)生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。（3）PC結(jié)構(gòu)施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)目測2樓層控制墨線位置±2鋼尺檢查3樓梯（支撐牢固、上下對齊、標(biāo)高）±2目測、鋼尺全數(shù)檢查4產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位目測5板與板的縫寬±2樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）6.3PC結(jié)構(gòu)安全文明施工6.3.1.PC安裝與施工PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關(guān)人員相互配合，完成該放置過程，嚴(yán)禁非吊裝人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽等。PC吊裝工人必須經(jīng)過三級教育及安全生產(chǎn)知識考試合格，并接受安全技術(shù)交底.吊裝各項工作要固定人員不準(zhǔn)隨便換人，以便工人熟練掌握技能，外架吊裝作業(yè)時按要求佩戴安全帶，確保施工安全.PC板吊裝工人每次作業(yè)必須檢查鋼絲繩、吊鉤、手拉葫蘆、吊環(huán)螺絲等有關(guān)安全環(huán)節(jié)吊具，確保完好無損，無帶病使用后方可進(jìn)行作業(yè).PC板離開地面后，所有工人必須全部撤離PC板運行軌道及其附近區(qū)域。PC板上預(yù)留的起吊點(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴(yán)禁吊裝工人貪圖快速而螺栓擰入不到位。PC板吊裝工人必須與塔吊司機(jī)密切配合，由吊裝人員專人指導(dǎo)揮。禁止野蠻施工，遇有六級及六級以上大風(fēng)PC板吊裝工人不得強(qiáng)求塔吊班組繼續(xù)作業(yè)。PC板吊裝時必須采用“四點吊”，且吊點位置必須按照圖紙中明確的預(yù)留吊點孔洞進(jìn)行加固起吊，不得利用PC板上其他預(yù)留孔洞進(jìn)行起吊。PC板吊裝時四條吊裝鋼絲繩必須采用同規(guī)格、同長度進(jìn)行吊裝，否則吊裝時受力不穩(wěn)易發(fā)生脫落現(xiàn)象。6.4文明施工措施6.4.1.場容場貌管理（1）按照要求實行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門設(shè)置門禁系統(tǒng)，管理進(jìn)行人員打卡進(jìn)入，著裝標(biāo)準(zhǔn)化，閑雜人員一律不得入內(nèi)。（2）施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（3）制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。（4）工地主要出入口設(shè)置施工七牌二圖。（5）現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。（6）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。（7）確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無垃圾堆放。（8）環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。6.4.2.臨時道路管理（1）進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。（2）現(xiàn)場施工道路暢通。（3）做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。6.4.3材料堆放管理（1）除了PC構(gòu)件外，其它各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離吊裝操作區(qū)域。（2）進(jìn)場PC構(gòu)件材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。（3）現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運輸單位等)。（4）材料堆放按場布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放。對立式放置構(gòu)件應(yīng)支撐牢固，并離通道、作業(yè)區(qū)域有一定安全距離，以防意外造成倒塌等意外事故的發(fā)生。（5）PC堆場按構(gòu)件種類分塊設(shè)圍擋分隔。圍檔入口掛設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識牌中標(biāo)注場內(nèi)構(gòu)件品種、編號、數(shù)量、安裝層次等。并明示“非作業(yè)需要不得進(jìn)入”。6.5PC吊裝安全應(yīng)急預(yù)案為保證工程人員及職工生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，制訂本緊急預(yù)案。6.5.1危險源分析：根據(jù)建筑施工的特點，特確定以下為可能引起重大事故類別1、高處墜落：包括從架子、臨邊洞口、卸料平臺、屋頂墜落以及從平地墜落地坑等。2、觸電：包括施工用電，雷擊傷害。3、起重傷害：指起重大型設(shè)備或操作過程的傷害。4、物體打擊：指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。5、火災(zāi)爆炸：指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒及爆炸現(xiàn)象。6、食物中毒：由于不健康的日常飲食產(chǎn)生的身體不良反應(yīng)。7、自然災(zāi)害：（如雷電、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。6.5.2救援器材、人員培訓(xùn)1、通訊設(shè)備：包括固定電話、移動電話、對講機(jī)2、交通工具：供指揮、聯(lián)系、救援的用車3、急救工具、用具：急救箱、止血帶、頸托、擔(dān)架等救援器材、機(jī)械、擔(dān)架及滅火器等4、員培訓(xùn)：防火、救火、用電安全、各項急救措施5、應(yīng)急響應(yīng)與救援程序（1）通訊聯(lián)絡(luò)火警電話：119匪警電話：110（2）工程施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，五分鐘內(nèi)指揮部成員應(yīng)到位并立即展開應(yīng)急救援工作。除立即組織搶救傷員、采取有效措施防止事故擴(kuò)大并保護(hù)好事故現(xiàn)場、做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門：輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)書面報告分公司領(lǐng)導(dǎo)、公司安全部；重傷事故：項目部應(yīng)在2小時內(nèi)報告分公司、公司安全部，分公司應(yīng)在12小時內(nèi)報告上級主管部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門和工會；重傷三人以上或死亡一至二人的事故：項目部應(yīng)立即報告分公司領(lǐng)導(dǎo)、安全部，分公司應(yīng)在接到報告后1小時內(nèi)報告上級主管部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機(jī)關(guān)，填報《事故快報表》，并在1小時內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場；死亡三人以上的重大、特別重大事故：公司應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)厥屑壢嗣裾?，同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機(jī)關(guān)和監(jiān)督部門，公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人（或委托人）應(yīng)在接到項目部報告后1小時內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場；急性中毒、中暑事故，應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門；易燃易爆物品爆炸和火災(zāi)事故，應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)毓膊块T；員工受傷后，輕傷在現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室醫(yī)治，重傷、