PAGEPAGE60太平洋建設(shè)集團(tuán)有限公司肇慶新區(qū)政文組團(tuán)市政道路（一期）項(xiàng)目S03標(biāo)段-新區(qū)環(huán)路排水工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：太平洋建設(shè)集團(tuán)有限公司肇慶新區(qū)政文組團(tuán)市政道路一期（BT）工程S03標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年四月二日經(jīng)過(guò)充分研究業(yè)主招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙和認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)本公司的實(shí)際情況，結(jié)合項(xiàng)目周邊道路、料源、水文、地質(zhì)等各種自然因素的影響，編制了本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。在編制過(guò)程中，本公司立足于專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、施工管理規(guī)范化和平行、流水性施工作業(yè)的特點(diǎn)，考慮集中力量突擊重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，并采取內(nèi)部分項(xiàng)包干的施工原則，在此基礎(chǔ)上編制經(jīng)濟(jì)合理、施工資源優(yōu)化又能保障、方案可行的施工組織設(shè)計(jì)方案。第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、我公司與業(yè)主簽訂的施工合同2、《新區(qū)環(huán)路施工圖設(shè)計(jì)》3、新區(qū)環(huán)路技術(shù)交底4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程4.1、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2014年版）GB50014-20064.2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城鎮(zhèn)建設(shè)部分）》2013年版4.3、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-20024.4、《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-20124.5、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-984.6、《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》2013年版4.7、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ143-20104.8、國(guó)家現(xiàn)行其他有關(guān)勘察設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第二章工程概況一、基本概況本工程道路總長(zhǎng)1.173公里，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)K0+188.942，終點(diǎn)樁號(hào)K1+362.386,呈南北走向，南接鳳凰大道，北接硯陽(yáng)路。道路沿線兩側(cè)現(xiàn)狀地塊多為農(nóng)田、魚(yú)塘、空地、河涌以及灌溉明渠，沿線基本無(wú)其他市政管線。本道路東側(cè)有一規(guī)劃人工湖：硯陽(yáng)湖，規(guī)劃湖底標(biāo)高0.5m，規(guī)劃控制水位4.02m，沿設(shè)計(jì)鳳凰大道道路北側(cè)有一條規(guī)劃河涌（政文涌），該河涌東西走向，連通硯陽(yáng)湖和西側(cè)現(xiàn)狀水利涌，政文涌規(guī)劃涌底標(biāo)高1.4~2.0m，本道路的雨水管道按就近原則分段接入規(guī)劃硯陽(yáng)湖和政文涌。本工程采用雨、污水分流的排水體制，配合道路建設(shè)同時(shí)敷設(shè)雨、污水管線，解決道路周邊地塊排水及路面排水問(wèn)題，完善市政基礎(chǔ)建設(shè)配套設(shè)施。1、雨水管線布置樁號(hào)K0+158~K0+600段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機(jī)動(dòng)車(chē)道下，管道中心距離道路中心線15.5~20.75m，管徑d800~d1350，采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管；樁號(hào)K0+510~K0+930段：雨水邊溝雙側(cè)布置于道路車(chē)行道邊上，邊溝尺寸B×H=500×500；樁號(hào)K0+833~K1+362段：雨水管道雙側(cè)布置于道路機(jī)動(dòng)車(chē)道下，管道中心距離道路中心線15.5~20.75m，管徑d500~d1500，采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管、渠箱尺寸B×H=2000×1500；雨水管道采用明挖法施工。2、污水管道布置樁號(hào)K0+165~K1+362段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機(jī)動(dòng)車(chē)道下，管道中心距離道路中心線27.72~33m，管徑DN400~DN1000；DN400~500管采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管，明挖法施工，d1000預(yù)應(yīng)力鋼筋筒混凝土管采用采用開(kāi)挖施工，DN1000F型鋼承口Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管采用頂管法施工。二、工程水文地質(zhì)條件1、場(chǎng)地底層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘探揭露，擬建工程場(chǎng)地地層在管道埋深范圍內(nèi)自上而下分布有人工填土層（Q4ml）、第四系沖洪積層（Q4al+pl）。自上而下分述如下：1）人工填土層（Q4ml）：填土：褐色，褐黃色，松散狀態(tài)，原舊路地段主要由砂、粉質(zhì)粘土、碎塊石等組成，主要為原有道路上路基堆填物，較密實(shí)，塘埂地段為翻淤堆積而成，主要為粉質(zhì)粘土，為新近堆積物，呈松散狀。本層主要分布在舊路路基、塘埂等處，揭露厚度在1.0~1.80m，平均厚度1.22m，層頂標(biāo)高在4.66~5.43m。2）第四系沖洪積層（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土（2-1）：褐黃色，褐紅色，褐色，軟塑~可塑狀，主要由粘土、粉土和腐殖土等組成，含少量的砂和有機(jī)質(zhì)，具有濕陷性。本層揭露層厚1.0-6.0m，平均厚度2.88m，層頂埋深0.0-1.30m，層頂標(biāo)高2.56-5.60m。粉砂（2-2）：灰色，褐色，松散狀，主要由粉土和粉砂組成，含少量的粘土，局部夾有粗砂粒層。本層僅在XK2和XK8號(hào)鉆孔中有揭露，揭露層厚1.30-3.20，平均厚度2.25m，層頂埋深1.0-2.70m，層頂標(biāo)高2.68-4.15m。有機(jī)質(zhì)土（2-3）：黑色，灰黑色，流塑狀，局部軟塑狀，主要由粘土、粉土、有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)組成，局部夾有厚度不等的砂層，表面有光澤，有腥臭味和腐臭味。揭露層厚6.60~12.30m，平均厚度9.45m，層頂埋深0.00~6.00m，層頂標(biāo)高-2.12~5.04m。細(xì)砂（2-4）：灰色，褐黃色，松散-稍密狀，主要石英顆粒組成，局部為粗粒，含有少量的粘土和腐殖土。揭露層厚1.10~4.50m，平均厚度2.23m，層頂埋深8.90~13.00m，層頂標(biāo)高-8.87~-4.80m。粉質(zhì)粘土（2-5）：褐黃色，褐紅色，褐色，軟塑~可塑狀，主要由粘土、粉土和腐殖土組成，含有少量的砂和有機(jī)質(zhì)，具濕陷性。揭露層厚0.50~6.00m，平均厚度2.43m，層頂埋深8.50~14.50m，層頂標(biāo)高-11.06~-4.95m。2、水文地質(zhì)條件1、地表水場(chǎng)地地表水主要為溝涌水，溝涌水面標(biāo)高約為3.0m，其流量、水位受大氣降水及工廠排污影響較大。地表水體與地下含水層間通過(guò)滲流、側(cè)向徑流互相補(bǔ)給和排泄，具有一定的水力聯(lián)系。2、地下水地下水位埋深為0.00~1.30m，水位標(biāo)高為2.56~5.04m。地下水位受河涌水位、季節(jié)性降水影響，上部地下水位變幅為2.0m左右。場(chǎng)地地下水環(huán)境類(lèi)型為=2\*ROMANII類(lèi)，有干濕交替作用情況，地層滲透性為B類(lèi)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。3、場(chǎng)地土場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。三、主要工程項(xiàng)目說(shuō)明及工程數(shù)量1、雨水管道各分項(xiàng)工程的主要工程量表：主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1DN300雨水口口連接管m1099雨水工程2雨水口座1143D500~15000鋼筋混凝土土管m19224雨水渠箱m525排水邊溝m9086焊接鋼管m2207雨水井座1038漿砌塊石出水口座29排水提升泵站座12、污水管道各分項(xiàng)工程主要工程數(shù)量表：主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1DN400~5000污水管道m(xù)1188污水工程2d1000預(yù)應(yīng)力鋼筋筋筒混凝土污污水管m2843DN1000F型型=3\*ROMANIII級(jí)鋼筋筋混凝土頂管管m8724污水井座735頂管井座19四、質(zhì)量要求單位工程：按照現(xiàn)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。第三章施工總體布署一、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量科、財(cái)務(wù)科、設(shè)備物資科、綜合辦公室。本項(xiàng)目部的施工管理機(jī)構(gòu)主要是建立三級(jí)“上下一致、橫向協(xié)調(diào)”的管理機(jī)制，即指項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)決策層、各職能部門(mén)和施工隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備情況職務(wù)姓名職稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理朱永勝工程師項(xiàng)目副經(jīng)理羅發(fā)旺工程師項(xiàng)目總工楊成保工程師施工隊(duì)長(zhǎng)孫廣榮質(zhì)檢員謝平材料員孫慶貴安全員金建斌試驗(yàn)員許鵬資料員高群崗位職責(zé)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、主持全面工作全全面領(lǐng)導(dǎo)施工工，抓好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理，是質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工直接接負(fù)責(zé)人。22.貫徹落實(shí)本本工程質(zhì)量方方針和目標(biāo)，建建立健全組織織機(jī)構(gòu)，根據(jù)據(jù)工程情況，合合理配置所需需資源。3.主持制定和和改進(jìn)方案和和各項(xiàng)施工保保證措施項(xiàng)目副經(jīng)理1.督促檢查采購(gòu)物資資、設(shè)備的控控制。2.定期組織安安全、質(zhì)量大大檢查，3.確保項(xiàng)目部部生產(chǎn)后勤保保障.項(xiàng)目總工1.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程程的施工技術(shù)術(shù)管理工作，主主持編制本項(xiàng)項(xiàng)目工程的實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)，以以及負(fù)責(zé)重大大技術(shù)方案、技技術(shù)難題的審審定和解決，并并督促實(shí)施，加加強(qiáng)施工全過(guò)過(guò)程的工序控控制，主持對(duì)對(duì)不合格品的的評(píng)審和處置置。3.編寫(xiě)有關(guān)成成果報(bào)告，組組織竣工文件件的編制及驗(yàn)驗(yàn)收交接工作作。生產(chǎn)技術(shù)科1、負(fù)責(zé)工程的技術(shù)術(shù)管理工作，主主管圖紙審核核、崗前培訓(xùn)訓(xùn)、技術(shù)交底底，進(jìn)行臨時(shí)時(shí)工程設(shè)計(jì)、制制定施工技術(shù)術(shù)方案、工藝藝細(xì)則及應(yīng)急急方案等。2、保證各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)規(guī)范、科學(xué)、正正確、有序開(kāi)開(kāi)展，為每道道工序生產(chǎn)合合格產(chǎn)品提供供可靠的技術(shù)術(shù)保證，參與與工程質(zhì)量的的評(píng)定與驗(yàn)收收，對(duì)各種工工程技術(shù)問(wèn)題題的準(zhǔn)確性、完完整性負(fù)責(zé)；；負(fù)責(zé)工程全全部施工圖紙紙及技術(shù)資料料的收集、管管理、歸檔、保保存等工作并并組織竣工文文件的編制及及驗(yàn)收交接工工作。3、負(fù)責(zé)工程的的測(cè)量工作，保保證其測(cè)量放放線準(zhǔn)確、精精度滿足規(guī)范范要求，保管管各種內(nèi)、外外業(yè)測(cè)量資料料。安全質(zhì)量科1、負(fù)責(zé)工程的安全管管理工作，主主管施工安全全保障計(jì)劃的的編制并檢查查落實(shí)；2、進(jìn)行崗前前安全教育培培訓(xùn)、日常安安全檢查及事事故分析，嚴(yán)嚴(yán)格安全操作作程序，督促促檢和管理作作業(yè)人員安全全防護(hù)品的佩佩戴和使用：：3、負(fù)責(zé)工程程的質(zhì)量管理理工作，主管管質(zhì)量檢查計(jì)計(jì)劃的編制并并檢查落實(shí)，監(jiān)監(jiān)督施工方案案、施工工藝藝及操作規(guī)程程的執(zhí)行情況況，制定質(zhì)量量通病防治措措施，組織質(zhì)質(zhì)量教育和QC小組。設(shè)備物資科1、負(fù)責(zé)工程設(shè)備、物物資管理，主主管施工中各各種設(shè)備的調(diào)調(diào)度和檢查維維修；2、負(fù)責(zé)各種種材料的采購(gòu)購(gòu)和保管；3、負(fù)責(zé)與工工程部、安質(zhì)質(zhì)部協(xié)調(diào)工作作，負(fù)責(zé)對(duì)不不合格原材料料的處置。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室財(cái)務(wù)科設(shè)備物資科安全質(zhì)量科生產(chǎn)技術(shù)科綜合辦公室財(cái)務(wù)科設(shè)備物資科安全質(zhì)量科生產(chǎn)技術(shù)科施工隊(duì)施工隊(duì)2、施工勞動(dòng)組織施工組織管理機(jī)構(gòu)建立后，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)伍進(jìn)行安排和分工，并將分項(xiàng)工程的工序順序和操作要點(diǎn)作出詳細(xì)的交底，各施工隊(duì)伍都安排生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工和質(zhì)量控制，明確各自的管理職責(zé)和范圍，做到使施工井然有序。項(xiàng)目部在領(lǐng)導(dǎo)班子和職能部門(mén)健全的基礎(chǔ)上，對(duì)重點(diǎn)人員進(jìn)行考核，比如專(zhuān)職安全員、機(jī)械操作手等，要建立健全有效的施工安全保證體系，完善各種安全保障措施，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部計(jì)劃在高峰時(shí)要求進(jìn)場(chǎng)排水管道施工隊(duì)伍的人員不少于40人，并配備相應(yīng)的施工工長(zhǎng)、技術(shù)人員、專(zhuān)職安全員（安全生產(chǎn)巡視員）。3、臨建布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，科學(xué)、合理地安排其生活、辦公等臨時(shí)生活設(shè)施和材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施的位置。本著文明施工，方便運(yùn)輸，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，因地制宜和緊密?chē)@機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，合理布置施工臨時(shí)設(shè)施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工場(chǎng)地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對(duì)周?chē)斐傻氖┕び绊憽?、料場(chǎng)、設(shè)備、機(jī)械等位置平面布置凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆碼整齊，不得任意堆放。不便移動(dòng)的施工機(jī)械設(shè)備可放置在施工位置，應(yīng)規(guī)劃統(tǒng)一，同時(shí)必須做好防雨防風(fēng)等保護(hù)措施；大型施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具停放在臨設(shè)范圍內(nèi)的專(zhuān)用地點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備不用時(shí)應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工場(chǎng)外。二、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)人員認(rèn)真審閱過(guò)圖紙后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，保證工程質(zhì)量及施工安全。質(zhì)量控制原則以預(yù)防為主，注重全過(guò)程的質(zhì)量控制。注意各道工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)和施工工藝方法，對(duì)施工中的易出問(wèn)題的操作工序和施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)要做到心中有數(shù)。2、交樁和基樁的復(fù)測(cè)工作：根據(jù)工程施工需要，引導(dǎo)并加密導(dǎo)線樁和水準(zhǔn)樁，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。3、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，建立以總工程師和總質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)的總質(zhì)檢辦、專(zhuān)職內(nèi)部監(jiān)理和項(xiàng)目部質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目總工將負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量管理，總質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)全線的施工質(zhì)量監(jiān)控和協(xié)調(diào)與監(jiān)理的關(guān)系。5、前期原材料試驗(yàn)、配比試驗(yàn)5.1、委外土工實(shí)驗(yàn)室將滿足以下土工試驗(yàn)需要：土樣采取、運(yùn)輸、保管和試樣的制備，含水量試驗(yàn)，密度試驗(yàn)、顆粒分析試驗(yàn)，界限含水量試驗(yàn)，擊實(shí)試驗(yàn)等。5.2、委外水泥混凝土試驗(yàn)室將滿足以下試驗(yàn)需要：鋼筋力學(xué)試驗(yàn)，水泥的穩(wěn)定性試驗(yàn)，砂、石篩分析，砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砂漿、砼等試塊的抗壓強(qiáng)度。三、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)機(jī)械選擇狀況良好、類(lèi)型配套、技術(shù)性能滿足施工需要的各種機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。本工程所需材料均采取就近原則：首先在肇慶范圍內(nèi)找尋材料供應(yīng)商，本著質(zhì)優(yōu)物廉的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料供應(yīng)商的選取。若所需材料在肇慶范圍內(nèi)無(wú)材料供應(yīng)商或其他原因不能進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，可采取在肇慶范圍外進(jìn)行選購(gòu)。工程所需材料、鋼材、水泥、外加劑等主要材料按業(yè)主要求從質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)，但所有材料需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)其質(zhì)量要符合圖紙、規(guī)范及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第四章實(shí)施性施工方案及工藝施工工藝的制定一般按主要施工項(xiàng)目和分項(xiàng)工程制定，在技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，使工藝的制定更有針對(duì)性、創(chuàng)新性和可操作性。各分項(xiàng)工程在施工中可以交叉作業(yè)以確保工期。主要分部、分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序施工方法、工藝及施工控制技術(shù)如下：一、溝槽開(kāi)挖1、施工順序和工藝流程本項(xiàng)目為新建道路，且該路存在新建地道、管廊、雨污管道、管渠等管，敷設(shè)施工順序按先深后淺，先雨污水管后煤氣、電力管的原則進(jìn)行；施工工藝流程圖特殊路基處理特殊路基處理測(cè)量放樣技術(shù)交底測(cè)量放樣技術(shù)交底特殊路基處理管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖不合格不合格人工檢底、清基驗(yàn)槽(溝槽支撐)人工檢底、清基驗(yàn)槽(溝槽支撐)合格合格進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序2、測(cè)量放線2.1、基準(zhǔn)點(diǎn)線的復(fù)核a.導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)及加密：采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若不能通視，則應(yīng)重新加密增設(shè)點(diǎn)位，形成閉合導(dǎo)線。b.水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：視線長(zhǎng)度不得超過(guò)100m，前后視較差不得超過(guò)5m，前后視累計(jì)差不得超過(guò)10m。采用測(cè)站校核法觀測(cè)時(shí)，一測(cè)站兩次測(cè)得高差之差不得超過(guò)5mm，往返較差不得超過(guò)±10(n為測(cè)站數(shù))。2.2、施工測(cè)設(shè)a.中線的測(cè)定：中線測(cè)定采用全站儀進(jìn)行路中線放樣。b.橫斷面測(cè)量：橫斷面采用水準(zhǔn)儀測(cè)高，鋼尺量距，按軸線樁施測(cè)時(shí)，中線處必須加測(cè)高程并注明，以備測(cè)繪中線斷面圖。c、臨時(shí)施工控制樁(護(hù)樁)測(cè)設(shè)：施工中，中線上的樁要被挖掉或掩埋，為了施工中控制中線位置，需要在不受施工干擾，便于引用，易于保存樁位的地方測(cè)設(shè)施工控制樁。認(rèn)真作好測(cè)量記錄及繪制工作，做到內(nèi)容真實(shí)、完善、書(shū)寫(xiě)清晰整潔，保證記錄的“原始性”，測(cè)量成果及時(shí)交技術(shù)部門(mén)歸檔保存。3、溝槽開(kāi)挖、支護(hù)與降水根據(jù)管道埋深以及距離現(xiàn)狀管線的距離，雨污水管道的溝槽開(kāi)挖采用兩種施工方法：溝槽深度<3.0m時(shí)，采用放坡開(kāi)挖+排降水；溝槽深度大于等于≥3.0m時(shí)，溝槽采用拉森III型鋼板樁支護(hù)后再進(jìn)行開(kāi)挖；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)放坡開(kāi)挖段需進(jìn)行支護(hù)開(kāi)挖時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況洽商開(kāi)挖方式。3.1、溝槽開(kāi)挖方法一（放坡開(kāi)挖）：施工分兩部分。一是基坑分兩級(jí)放坡開(kāi)挖，主要是保證基坑整體穩(wěn)定的同時(shí)考慮開(kāi)挖和出土方便；二是基坑降水和排水措施，目的是不讓基坑受水浸泡，保持基坑四壁土層的承載力。3.1.1、技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放坡要求，計(jì)算溝槽挖深、放坡寬度，將開(kāi)挖邊線撒出，做好開(kāi)挖深度控制點(diǎn)的準(zhǔn)備3.1.2、第一層溝槽土方開(kāi)挖深度約1.5米,邊坡放坡比例1:0.75,第一層留置臺(tái)階，寬度必須滿足施工人員停留時(shí)的安全需要，一般情況下，臺(tái)階留置寬度不小于1.0m。3.1.3、第二層溝槽土方開(kāi)挖,放坡比例1:1，為不擾動(dòng)槽底原狀土，機(jī)械開(kāi)挖至高出槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm位置時(shí)，人工配合找坡收底至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高；溝槽底寬在滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖集所規(guī)定管道基礎(chǔ)及墊層寬度時(shí)，還應(yīng)留有一定的工作面寬度和排水溝、井位置,一般情況每側(cè)不少于0.5m。3.1.4、土方開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)檢查槽壁土壤的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有深層淤泥或塌方，則及時(shí)用圓木樁或鋼板樁等支護(hù)槽壁。安全檢查人員與施工人員在發(fā)現(xiàn)溝壁不穩(wěn)或出現(xiàn)開(kāi)裂時(shí)要馬上停工或采取其他避險(xiǎn)措施,并上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。3.1.5、所有挖出的土方用自卸汽車(chē)馬上運(yùn)至指定地點(diǎn)，若暫時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，用挖掘機(jī)甩到基坑外邊6米以外,以免加大基坑邊緣土層的荷載，影響基坑槽壁土穩(wěn)定。本工程溝槽挖方工程量較大，但受行駛路線集中、現(xiàn)場(chǎng)出入能力限制等不利因素影響，現(xiàn)場(chǎng)需安排2臺(tái)挖機(jī)挖土及場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)。3.1.6、技術(shù)人員根據(jù)開(kāi)挖的進(jìn)度隨時(shí)檢測(cè)挖深標(biāo)高,并做好記錄.發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探不符的情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位與監(jiān)理.3.1.7、溝槽排水：若開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)槽底地下水量大，則需采取相應(yīng)的排水措施：A、溝槽頂靠路中一側(cè)設(shè)置截流明溝，即在地面挖出30*30*30cm的排水溝，阻止地面水流向溝槽B、在溝槽底用人工挖20*20*20cm的排水溝，然后在檢查井位置挖一個(gè)50*50*60cm的集水井，用水泵直接匯集到集水井的地下水排到地面。3.2、開(kāi)挖方法二（鋼板樁支護(hù)）：結(jié)合本工程的工程規(guī)模、地質(zhì)情況、進(jìn)度要求及作業(yè)環(huán)境的要求，若溝槽挖深超過(guò)3.0m時(shí)，采用拉森鋼板樁支護(hù)槽壁后再進(jìn)行土方開(kāi)挖。選擇震動(dòng)錘打拔樁機(jī)，打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)加震動(dòng)錘改裝而成，拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)帶液壓振錘錘機(jī)施打。鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，視溝槽深度和土質(zhì)穩(wěn)定性不同，鋼板樁可選擇6m和9m兩種長(zhǎng)度，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專(zhuān)用構(gòu)件。采用直徑φ300×10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。施工主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1履帶式液壓打樁機(jī)機(jī)日立500臺(tái)22吊車(chē)20T輛23電焊機(jī)交500A臺(tái)23.2.1、鋼板樁檢驗(yàn)（1）、外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容，檢查中要注意：對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；對(duì)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；若鋼板樁有嚴(yán)重銹鉵，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。（2）、材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。3.2.2、鋼板樁施工的順序鋼板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→鋼板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。3.2.3、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。3.2.4、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：（1）、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2）、鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；（3）、鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。3.2.5、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）、導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）、導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）、導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，不能與鋼板樁碰撞。3.2.6、鋼板樁施打（1）、拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘擊）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）、打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格的不可使用。（3）、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）、在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)1%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）施工中應(yīng)根據(jù)具具體情況變化化施達(dá)順序，采采用一種或多多種施打順序序，逐步將板板樁打致設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，一次次打入的深度度一般為0.5—3.0m。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）、鋼板樁密扣且且保證開(kāi)挖后后入土不小于于2米，保證板板樁順利合攏攏；特別是工工作井的四個(gè)個(gè)角要使用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角板樁，若若沒(méi)有此類(lèi)板板樁，則用舊舊輪胎或爛布布塞縫等輔助助措施密封。（7）、打入樁后，及及時(shí)進(jìn)行樁體體的閉水性檢檢查，對(duì)漏水水處進(jìn)行焊接接修補(bǔ)，每天天派專(zhuān)人進(jìn)行行檢查樁體。（8）鋼板樁施打之前前由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人對(duì)施工的位位置、里程樁樁號(hào)、及機(jī)具具人員情況報(bào)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程程師，報(bào)驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行鋼板樁施施打。（9）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高、內(nèi)支撐撐圍檁連接后后報(bào)監(jiān)理工程程師檢查，報(bào)報(bào)驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行下道道工序施工。3.2.7、溝槽槽土方開(kāi)挖3.2.7.1、為為保證工期，充充分發(fā)揮機(jī)械械設(shè)備的作用用，我施工隊(duì)隊(duì)擬采用裝載載機(jī)、自卸汽汽車(chē)配合挖掘掘機(jī)施工；土土方開(kāi)挖采用用自上而下分分層進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)將利用土堆堆至距開(kāi)挖線線以外5米處，即保保證施工作業(yè)業(yè)的安全，又又可將此5米空地作為為施工便道；；要求開(kāi)挖一一段，埋設(shè)一一段，施工過(guò)過(guò)程中不得使使溝槽暴曬或或泡水，雨季季還要采取相相應(yīng)的排水措措施。3.2.7.2、開(kāi)挖分部位位、分工作面面進(jìn)行，合理理安排，盡量量做到開(kāi)挖強(qiáng)強(qiáng)度均衡。開(kāi)開(kāi)挖時(shí)必須由由測(cè)量員對(duì)開(kāi)開(kāi)挖的基底高高程進(jìn)行跟蹤蹤測(cè)量控制。3.2.7.3、開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，再用用裝載機(jī)將本本段利用回填填土送至一側(cè)側(cè)線外，棄土土就直接開(kāi)挖裝車(chē)，自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)土至指定定填筑位置或棄土位置。挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖至基底底設(shè)計(jì)上15cm后，改由人人工開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，避避免對(duì)基底的的擾動(dòng)?；涌娱_(kāi)挖結(jié)束后后，要立即進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)砂夾夾石換填，鋪鋪筑砂墊層或或澆筑混凝土土基礎(chǔ)，以免免暴露過(guò)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間，引起地地基承載力下下降。3.2.7.4、開(kāi)開(kāi)挖完成后，試試驗(yàn)人員需及及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)進(jìn)行承載力試試驗(yàn)，承載力力合格后方能能進(jìn)行下一道道工序的施工工。3.3、土方開(kāi)挖挖注意事項(xiàng)3.3.1、、嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖紙、技術(shù)術(shù)條款及監(jiān)理理指示控制土土方開(kāi)挖線，若若在實(shí)施過(guò)程程中偏離開(kāi)挖挖線，重新調(diào)調(diào)整直到監(jiān)理理工程師認(rèn)可可為止。3.3.2、、清清基與基面處處理前，充分分了解與研究究基礎(chǔ)的地質(zhì)質(zhì)與水文地質(zhì)質(zhì)資料，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提出的的清基與基礎(chǔ)礎(chǔ)處理要求，制制定有關(guān)施工工技術(shù)措施；；清基過(guò)程中中，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)有較大大差異，要協(xié)協(xié)同設(shè)計(jì)和勘勘探試驗(yàn)單位位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)設(shè)計(jì)或做補(bǔ)救救措施。3.3.3、開(kāi)挖挖清除出來(lái)的的料物廢渣按按照監(jiān)理工程程師的要求運(yùn)運(yùn)至指定場(chǎng)地地堆放，不得得隨地棄置，與與填筑料嚴(yán)格格分開(kāi)。3.3.4、施工工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制地下下水，并保持持溝槽干燥，根根據(jù)坑槽深度度采取有效降降水措施；淺淺基槽采用明明溝排水，深深基槽采用井井點(diǎn)降水或其其他有效降水水措施，確保保地下水降至至槽底0.5m以下，避免免對(duì)已建的建建、構(gòu)筑物造造成不利影響響。3.3.5、采用用明溝排水時(shí)時(shí)，施工作業(yè)面內(nèi)的地地面水和地下下水應(yīng)予以攔截，引引導(dǎo)到開(kāi)挖基礎(chǔ)范圍圍以外。在開(kāi)開(kāi)挖邊線以外外挖設(shè)邊坡截截水溝，完成成相應(yīng)高程的的地表排水系系統(tǒng)施工，將將邊坡開(kāi)挖范范圍以外的地地表水?dāng)r截排排開(kāi)，防止雨雨水漫流沖刷刷造成邊坡失失穩(wěn)或影響正正常施工。溝溝槽形成后如如有地下水滲滲入，應(yīng)立即即在溝旁邊開(kāi)開(kāi)挖積水坑洞洞，由人工將將水引入挖積積水坑洞內(nèi)，再再用潛水泵將將水抽至施工工線外。開(kāi)挖挖時(shí)盡量做到到開(kāi)挖面基本本平順，避免免深坑。3.3.6、、溝溝槽開(kāi)挖的土土方采用挖掘掘機(jī)配合推土土機(jī)推至開(kāi)挖挖線以外5米，推土機(jī)機(jī)推土距離超超過(guò)50m時(shí)，采用裝15T自卸汽車(chē)配配合裝載機(jī)裝裝土運(yùn)輸至指指定的地點(diǎn)并并妥善堆置。運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆穱?yán)格格按照施工總總體布置規(guī)劃劃的道路運(yùn)行行，設(shè)好錯(cuò)車(chē)車(chē)道，及時(shí)維維護(hù)施工便道道的路面狀況況，以確保道道路暢通。3.4、質(zhì)量控制制要點(diǎn)溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線尺量每側(cè)33點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)33點(diǎn)二、管道基礎(chǔ)、墊墊層施工d500~6000鋼筋混凝土土管道溝槽處處理先換填30cm砂夾石墊層,后澆筑混凝凝土基礎(chǔ)；d800~~1500鋼筋混凝土土管道溝槽先先用松木樁處處理地基后，再再澆筑混凝土土基礎(chǔ)；PE螺紋波紋管管溝槽采用20~255cm的砂夾石墊墊層+20cm厚中粗砂基基礎(chǔ)。1、施工順序和施工工工藝施工工藝流程圖夯入砂夾石層鋪筑砂墊層夯入砂夾石層鋪筑砂墊層支平基模板澆注砼I下管支平基模板澆注砼I下管澆注砼Ⅱ支管座模板調(diào)整澆注砼Ⅱ支管座模板調(diào)整砼養(yǎng)生作閉水試驗(yàn)檢查驗(yàn)收砼養(yǎng)生作閉水試驗(yàn)檢查驗(yàn)收進(jìn)行下道工序溝槽回填進(jìn)行下道工序溝槽回填2、松木樁打設(shè)木樁材料采用松木木，樁深4m，平面間距距為0.5m，正方形布布置，其去皮皮后最小稍徑徑為120mm，用挖掘機(jī)機(jī)或0.6t柴油打樁機(jī)機(jī)壓入土中；；施打松木樁樁前，須先進(jìn)進(jìn)行試樁，以以確定符合地地基承載力，檢檢驗(yàn)沉樁的可可行性。2.1、測(cè)量放線線根據(jù)施工圖紙用全全站儀放出松松木樁范圍和和各角點(diǎn)樁樁樁位，其余各各樁根據(jù)各角角點(diǎn)樁樁位拉拉鋼尺放出。樁樁位處用石灰灰水圈標(biāo)識(shí)，并并編寫(xiě)樁號(hào)和和樁長(zhǎng)，然后后報(bào)監(jiān)理工程程師檢查布樁樁位置及路基基處理寬度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，并并將布置孔位位情況向樁機(jī)機(jī)司機(jī)交底。松松木樁施打時(shí)時(shí)先橫向沿溝溝槽斷面進(jìn)行行，后縱向根根據(jù)樁機(jī)數(shù)量量分段打設(shè)。2.2、樁機(jī)就位位用0.6t柴油機(jī)施施打時(shí)，施工工前樁機(jī)就位位后，檢查樁樁機(jī)塔身垂直直度，校正位位置，使吊錘錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁樁位中心，確確保松木樁壓壓入土中軸線線位移<1/20，相鄰樁位位上口橫向錯(cuò)錯(cuò)位<1/30，入樁垂直直度<1%L。2.3、鉆進(jìn)松木樁打設(shè)前，先先在木樁一端端捆上木繩，木木樁被吊起至至樁位上方后后，用人工拉拉住木繩，使使松木樁底端端慢慢對(duì)準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)記好的樁位位位置，然后后用機(jī)械把木木樁徐徐壓入入土中；木樁樁入土過(guò)程中中，速度保持持均勻，如發(fā)發(fā)現(xiàn)木樁搖晃晃或難打下進(jìn)進(jìn)時(shí)應(yīng)放慢速速度，查明原原因，待解決決問(wèn)題后再繼繼續(xù)施打；若若是因地質(zhì)變變化引起的，則則現(xiàn)場(chǎng)施工人人員要及時(shí)要要通知監(jiān)理工工程師，并做做好現(xiàn)場(chǎng)施工工記錄。2.4、鉆機(jī)移位位鉆機(jī)移位至下一樁樁位施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)軸線或或周?chē)鷺兜奈晃恢脤?duì)需施工工的樁位進(jìn)行行復(fù)核，保證證樁位準(zhǔn)確。3、砂夾石換填、鋪鋪筑中粗砂基基礎(chǔ)待基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，在在基坑內(nèi)鋪筑筑20~255cm砂夾石，并并采用蛙式夯夯機(jī)將砂夾石石層夯入基坑坑底，測(cè)量人人員做好設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高控制線線，以便砂夾夾石層頂面標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。砂夾石層夯到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，在在其上鋪筑20cm厚中粗砂，并并進(jìn)行夯實(shí)。測(cè)測(cè)量人員做好好設(shè)計(jì)標(biāo)高控控制線，以便便碎石層頂面面標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。砂墊層鋪筑完成后后，試驗(yàn)人員員需對(duì)砂墊層層進(jìn)行灌砂法法測(cè)試壓實(shí)度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，待待達(dá)到設(shè)計(jì)要要求并經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意后，方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。4、鋼筋混凝土管道道基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)采用C30商商品混凝土，分分兩次澆筑，第第一層澆筑厚厚度為20cm，至后澆線線位置，待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝凝土的70%后，方可澆澆筑第二層混混凝土?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后，試驗(yàn)人員員需對(duì)其坍落落度等進(jìn)行測(cè)測(cè)試，測(cè)試合合格后方可使使用，在澆筑筑時(shí)，試驗(yàn)人人員應(yīng)做好混混凝土抗壓試試塊。砼施工工過(guò)程中應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：4.1、砼振搗：：砼振動(dòng)需要要量由有長(zhǎng)期期操作經(jīng)驗(yàn)的的工人使用插插入式50振動(dòng)棒從先先下料的一端端到另一端依依次振動(dòng)，注注意振動(dòng)方式式為直插，插插入深度控制制在棒頭應(yīng)距距土層及模板板10cm，嚴(yán)禁將泥泥漿翻入砼中中，并不能振振動(dòng)鋼筋，以以免鋼筋移位位，影響構(gòu)造造物的質(zhì)量。每每振動(dòng)一處間間隔不能超過(guò)過(guò)30cm長(zhǎng)，以達(dá)到到不漏振，振振動(dòng)密實(shí)的目目的。振動(dòng)后后，由專(zhuān)業(yè)泥泥工2人收方抹面面、整平，以以達(dá)到設(shè)計(jì)頂頂高程。4.2、拆模及保保養(yǎng)：待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模模，嚴(yán)禁過(guò)早早拆模，而損損壞砼，影響響其外觀質(zhì)量量，拆除模板板應(yīng)邊拆邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到下一施施工段不能堆堆碼于砼上，以以免重壓影響響其質(zhì)量。拆拆模后項(xiàng)目部部派專(zhuān)人灑水水養(yǎng)護(hù)，保持持其95%的水份，如如氣溫低于20℃，應(yīng)加草墊墊或熱水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證砼溫溫度20℃±2℃，以保證質(zhì)質(zhì)量，且安排排專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。注注意保護(hù)砼成成品，防止丟丟扔鋼模或其其它硬物扎壞壞砼。4.3、平基、管管座允許偏差差平基、管座允許偏偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定100m1組符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)10m2掛中線尺量每側(cè)11點(diǎn)高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10mm，010m2掛中線尺量每側(cè)11點(diǎn)高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)10m1尺量4管座肩寬+10mm，-55mm10m2掛邊線尺量每側(cè)11點(diǎn)肩高±20mm10m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量5蜂窩面積1%兩井之間1尺量面積四、管道敷設(shè)1、強(qiáng)度達(dá)到75%%時(shí)，鋼筋混混凝土管即可可進(jìn)行安裝，安安裝時(shí)采用挖挖掘機(jī)吊裝,人工配合校校正。吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)慢吊輕放放，不能損壞壞基礎(chǔ)砼及管管口。2、管道必須墊穩(wěn)，敷敷設(shè)順直，管管底坡度不得得倒流水，縫縫寬應(yīng)均勻，管管道內(nèi)不得有有泥土磚石、砂砂漿、木塊等等雜物。安管管允許偏差符符合下表規(guī)定定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量22管內(nèi)底高程D≤1000m±10兩井之間2水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000mm±15兩井之間2水準(zhǔn)儀測(cè)量倒虹吸管±30每道直管4水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000m3兩井之間3尺量D＞1000mm5兩井之間3尺量3、雨水管道管徑≤≤500mm時(shí)，采用承承插口管，用用1:2水泥砂漿捻捻縫加抹三角角灰接口；管管徑>500mmm時(shí)，采用平平口管，鋼絲絲網(wǎng)水泥砂漿漿抹帶接口，環(huán)環(huán)形間隙應(yīng)均均勻，灰口應(yīng)應(yīng)整齊密實(shí)、飽飽滿、不得有有列縫、空鼓鼓現(xiàn)象。4、雨水口連接管和和污水管采用用內(nèi)肋增強(qiáng)聚聚乙烯PE螺旋波紋管管，接頭采取取電熔法相接接，在上道工工序經(jīng)驗(yàn)收合合格后，根據(jù)據(jù)測(cè)量員定出出的管道中心心線安裝管道道。管道電熔熔鏈接時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證基坑內(nèi)內(nèi)無(wú)積水，電電熔時(shí)間及冷冷卻時(shí)間需達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。五、檢查井及雨水水收水井1、檢查井的流槽，與與井壁同時(shí)進(jìn)進(jìn)行砌筑，井井室砌筑時(shí)，同同時(shí)安裝踏步步和預(yù)留支管管，井內(nèi)、外外壁到井頂均均采用1：2水泥砂漿抹抹面應(yīng)分層壓壓實(shí)。2、砼施工要注意模模板的安裝和和外觀的美觀觀，同時(shí)要注注意各種檢查查井的排水暢暢通。檢查井井底基礎(chǔ)與管管道基礎(chǔ)同時(shí)時(shí)澆筑，排水水管檢查井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同時(shí)時(shí)砌筑，表面面采用水泥砂砂漿分層壓實(shí)實(shí)抹光，流槽槽應(yīng)與上下游游管道底部接接順。3、井室砌筑應(yīng)同時(shí)時(shí)安裝踏步，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏踏步安裝后，在在砌筑砂漿未未達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度前不得得踩踏，砌筑筑檢查井時(shí)還還應(yīng)同時(shí)安裝裝預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的管管徑、方向、高高程、應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管的管管口宜采用低低強(qiáng)度等級(jí)的的水泥砂漿砌砌筑封口抹平平。4、檢查井及雨水口口砌筑至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑或或安裝頂板、井井圈、蓋好井井蓋。雨水口口位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得歪扭，井井圈與井墻吻吻合，井圈與與道路邊線相相鄰邊的距離離應(yīng)相等，雨雨水管的管口口應(yīng)與井墻平平齊。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、井壁必須互相垂垂直，不得有有通縫，必須須保證灰漿飽飽滿，灰縫平平整，抹面壓壓光，不得有有有空鼓、裂裂縫現(xiàn)象。②、井內(nèi)流槽應(yīng)平順順，踏步應(yīng)安安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，不不得有建筑垃垃圾等雜物。③、井框、井蓋必須須完整無(wú)損，安安裝平穩(wěn)，位位置正確。④、檢查井允許偏差差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2尺量直徑±20每座2尺量2井蓋高程非路面±20每座1水準(zhǔn)儀路面與道路一致每座1水準(zhǔn)儀3井底高程D≤1000mm±10每座1水準(zhǔn)儀D＞1000mm±15每座1水準(zhǔn)儀六、閉水試驗(yàn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污污水管道、檢檢查井及渠箱箱均要做閉水水試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)管段按井距距分隔，一次次試驗(yàn)部超過(guò)過(guò)5個(gè)連續(xù)井段段，帶井試驗(yàn)驗(yàn)；閉水試驗(yàn)驗(yàn)從上游往下下游分段進(jìn)行行，試驗(yàn)時(shí)將將上、下游檢檢查井的管口口嚴(yán)密封閉，由由上游檢查井井注水，試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程中不斷斷的向管段內(nèi)內(nèi)補(bǔ)水，保持持試驗(yàn)水頭恒恒定；外觀檢檢查不漏實(shí)符定出格。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管管道填土前進(jìn)進(jìn)行。②、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管管道灌滿水后后經(jīng)24h后再進(jìn)行，對(duì)對(duì)滲水量測(cè)定定時(shí)間不少30min。③、閉水試驗(yàn)的水位位，應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)段上游管道道內(nèi)頂以上2m。如上游管管道內(nèi)頂至檢檢查口高度小小于2m時(shí)，閉水試試驗(yàn)水位可至至井口為止。④、試驗(yàn)允許滲水量量：管徑（mm）允許滲水量m3/d.kmL/h.m150以下20025030035040045050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000720242830323436404448535864707785931021121231351483801.11.21.31.41.51.77.82.02.22.42.72.93.23.53.94.34.75.15.66.2七、溝槽回填1、管道回填時(shí)，管管頂0.5m以下均采用用中粗砂回填填，管頂0.5m以上采取同同層路基填料料回填。2、為保證路面工程程質(zhì)量，溝槽槽回填采用分分層回填（填填層厚度按照照規(guī)范要求施施工），Ⅰ、Ⅱ區(qū)小型振動(dòng)動(dòng)夯分層夯實(shí)實(shí)，Ⅲ區(qū)及以上用用推土機(jī)配合合壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。管道兩側(cè)側(cè)胸腔填土同同時(shí)進(jìn)行均勻勻上升，不允允許一邊超載載、另一邊空空載,回填土密實(shí)實(shí)度按《給排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502268-977）要求執(zhí)行行。3、分層回填時(shí)，試試驗(yàn)人員需對(duì)對(duì)每層壓實(shí)后后的回填物進(jìn)進(jìn)行灌砂法試試驗(yàn)，確保壓壓實(shí)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、管頂上500mmm內(nèi)，不得回回填大于100mm的石塊、磚磚塊等雜物。②、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無(wú)積水，不不得回填淤泥泥、腐植土、和和有機(jī)質(zhì)。③、回填土的壓實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。八、渠箱的施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合合本工程實(shí)際際情況，渠箱箱地基采取松松木樁處理，開(kāi)開(kāi)挖基坑采用用鋼板樁支護(hù)護(hù)。1、松木樁采用正方方角型平面布布置，間距0.45m，材料要求求和施工方法法詳見(jiàn)同管道道溝槽松木樁樁處理施工。2、鋼板樁采用IIII型拉森鋼板板樁，選擇震震動(dòng)錘打拔樁樁機(jī)，打拔樁樁機(jī)為挖掘機(jī)機(jī)加震動(dòng)錘改改裝而成，拉拉森鋼板樁用用升降機(jī)就位位后采用履帶帶式液壓挖土土機(jī)帶液壓振振錘錘機(jī)施打打。鋼板樁之之間采用HW2500*250**11*111圍檁進(jìn)行連連接，圍檁與與每根鋼板樁樁之間空隙須須打入木楔抵抵緊，轉(zhuǎn)角必必須設(shè)置專(zhuān)用用構(gòu)件。采用用直徑φ300×110的鋼管進(jìn)行行內(nèi)支撐。施施工方法詳見(jiàn)見(jiàn)排水管道溝溝槽開(kāi)挖與支支護(hù)。3、30cm中粗砂墊墊層鋪筑，施施工方法見(jiàn)排排水管道溝槽槽換填處理。4、混凝土墊層和底底板施工4.1、測(cè)量員在在已達(dá)到強(qiáng)度度要求的C15素砼墊層上上對(duì)渠箱的底底板邊線進(jìn)行行放樣，并用用油漆在邊角角處做好標(biāo)記記，以便施工工人員能夠更更好地控制邊邊線位置。4.2、鋼鋼筋在鋼筋場(chǎng)場(chǎng)地制作完成成后運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)專(zhuān)人指揮吊機(jī)機(jī)運(yùn)送鋼筋至至坑底，再由由鋼筋工根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與與技術(shù)交底對(duì)對(duì)底板鋼筋進(jìn)進(jìn)行綁扎，鋼鋼筋綁扎必須須穩(wěn)定、牢固固，運(yùn)送至施施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼鋼筋不得有銹銹跡。4.3、鋼筋綁扎扎完成并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格后，開(kāi)開(kāi)始支撐底板板模板，模板板必須安裝穩(wěn)穩(wěn)定、嚴(yán)密，幾幾何尺寸必須須符合圖紙及及相關(guān)規(guī)定要要求。鋼筋安裝偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：鋼筋安裝允許偏差差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順同度方向配置兩兩排以上受力力筋的排距±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個(gè)斷面量量取每根鋼筋筋間距最大偏偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻±102基礎(chǔ)±2043箍筋間距±205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物物5用尺量板、墻±3基礎(chǔ)±105同一截面內(nèi)受拉鋼鋼筋接頭截面面積占鋼筋總總截面積≯25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積積4.4、模板安裝裝完成并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格后，開(kāi)開(kāi)始澆筑混凝凝土，混凝土土采用商品C30混凝土，抗抗?jié)B等級(jí)S8，運(yùn)送至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土土強(qiáng)度及坍落落度必須符合合設(shè)計(jì)要求，試試驗(yàn)員需對(duì)混混凝土做好試試塊?；炷镣了土线^(guò)程中中必須采用溜溜槽或其他減減速裝置，防防止混凝土在在高落差下產(chǎn)產(chǎn)生離析。混混凝土必須邊邊澆筑邊振搗搗，振搗要均均勻，不能有有漏振或過(guò)振振，振搗過(guò)程程中時(shí)刻注意意模板的變化化，防止模板板移位、脹模模及漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。模板安裝、預(yù)埋件件、預(yù)留孔偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：模板安裝、預(yù)埋件件、預(yù)留孔允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗(yàn)不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬板0-101用尺量高板0-10用尺量板板0-5用尺量4側(cè)向彎曲板L2000，且≯10每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量量取最大矢高高5預(yù)留孔洞位置10每個(gè)孔洞1用尺量6預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度2用尺量螺栓錨筋等位置10用水準(zhǔn)儀測(cè)量外露長(zhǎng)度±10用尺量注：表中L為構(gòu)件件長(zhǎng)度、H為構(gòu)筑物的的高度5、渠箱主體施工渠箱箱體采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑工藝，箱箱體砼分上、下下兩層澆筑，施施工縫設(shè)在箱箱體底板頂面面上0.3m處，即第一一次澆筑底板板混凝土及底底角加腋部分分，且施工縫縫保持粗糙、干干凈；第二次次澆筑側(cè)墻、頂頂板混凝土。兩兩次澆筑間隔隔時(shí)間不超過(guò)過(guò)3～5天。5.1、渠箱側(cè)墻墻施工①、待底板澆筑完畢畢且混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)拆除底板板模板，測(cè)量量員在底板上上對(duì)渠箱側(cè)墻墻邊線進(jìn)行放放樣，并用油油漆在邊角處處做好標(biāo)記，以以便施工人員員能夠準(zhǔn)確的的控制側(cè)墻位位置。②、用吊機(jī)將已制作作好的鋼筋吊吊至底板上，再再由鋼筋工根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙與技術(shù)交底底對(duì)側(cè)墻進(jìn)行行鋼筋綁扎，鋼鋼筋綁扎必須須穩(wěn)定、牢固固。側(cè)墻鋼筋筋與底板預(yù)埋埋筋需焊接牢牢固，焊接時(shí)時(shí)采用幫條焊焊或搭接焊，不不能出現(xiàn)咬邊邊等現(xiàn)象。③、鋼筋綁扎完成并并報(bào)驗(yàn)合格后后，開(kāi)始支撐撐側(cè)墻模板，模模板必須安裝裝穩(wěn)定、嚴(yán)密密，幾何尺寸寸必須符合圖圖紙及相關(guān)規(guī)規(guī)定要求，模模板安裝時(shí)，需需保證保護(hù)層層厚度。5.2、渠箱箱頂頂施工①、待側(cè)墻鋼筋綁扎扎完成后，進(jìn)進(jìn)行頂板鋼筋筋綁扎，綁扎扎必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。②、待頂板鋼筋綁扎扎完畢且報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格后，開(kāi)開(kāi)始支撐頂板板模板，頂板板模板支撐必必須安裝穩(wěn)固固、嚴(yán)密，幾幾何尺寸必須須符合圖紙及及相關(guān)規(guī)定要要求。③、側(cè)墻及頂板模板板安裝完畢并并報(bào)驗(yàn)合格后后，開(kāi)始澆筑筑抗?jié)B等級(jí)S8的C30混凝土，混混凝土采用商商品混凝土，運(yùn)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土強(qiáng)度度及坍落度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，試驗(yàn)驗(yàn)員需對(duì)混凝凝土做好試塊塊。混凝土送送料過(guò)程中必必須采用溜槽槽或其他減速速裝置，防止止混凝土在高高落差下產(chǎn)生生離析?；炷帘仨氝厺矟仓呎駬v，振振搗要均勻，不不能有漏振或或過(guò)振，振搗搗過(guò)程中時(shí)刻刻注意模板的的變化，防止止模板移位、脹脹模及漏漿等等現(xiàn)象的出現(xiàn)現(xiàn)。6、變形縫施工6.1、范圍渠箱及其附屬工程程中的變形縫縫包括聚乙烯烯發(fā)泡填縫板板、鋼邊橡膠膠止水帶及雙雙組份聚硫密密封膏。6.2、材料質(zhì)量量要求除圖紙與工程師另另有規(guī)定外，變變形縫所用的的材料要符合合《地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502208-20002）的要求。①、鋼邊橡膠止水帶帶的物理性能能要符合下表表的要求：橡膠材料性能要求求項(xiàng)目鋼邊橡膠硬度（邵爾A，度度）55±5拉伸強(qiáng)度（Mpaa）≧15拉斷伸長(zhǎng)率（%）≧380壓縮永久變形70℃×24h，%≤3523℃×168h，%≤≤20撕裂強(qiáng)度（KN//m）≧30脆性溫度（℃）≤≤-45無(wú)龜裂熱空氣老化70℃×168h硬度（邵爾A，度度）8拉伸強(qiáng)度（Mpaa）≧12拉斷伸長(zhǎng)率（%）≧300100℃×1688h硬度（邵爾A，度度）/拉伸強(qiáng)度（Mpaa）≧/拉斷伸長(zhǎng)率（%）≧/臭氧老化50PPPm：20%，48h2級(jí)②、聚乙烯發(fā)泡填縫縫板的物理性性能要符合下下表的要求：：聚乙烯發(fā)泡填縫板板物理力學(xué)性性能項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度g/cm30.10-0.119吸水率g/cm3≤0.005抗拉強(qiáng)度N/mm2≧0.15延伸率%≧100抗壓強(qiáng)度N/mm3≧0.15硬度邵爾硬度50-60撕裂強(qiáng)度N/m≧4.0壓縮永久變形%≤3.0加熱變形%（70℃）≤2.06.3、沉降縫和和施工縫的施施工工藝①、沉降縫施工工藝藝流程圖：主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝安裝橡膠止水帶安裝橡膠止水帶安裝主體結(jié)構(gòu)模板安裝主體結(jié)構(gòu)模板澆筑砼澆筑砼澆筑砼、止水帶表面清理澆筑砼、止水帶表面清理澆筑混凝土安裝密封膠澆筑混凝土安裝密封膠安裝相接管溝結(jié)構(gòu)鋼筋及模板安裝發(fā)泡填縫板安裝相接管溝結(jié)構(gòu)鋼筋及模板安裝發(fā)泡填縫板②、沉降縫施工方法法：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙紙要求設(shè)置防防水混凝土的的變形縫、施施工縫，均需需符合設(shè)計(jì)圖圖紙的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁有滲漏，變變形縫是考慮慮工程結(jié)構(gòu)的的沉降、伸縮縮的可變性，并并保證其在變變化過(guò)程中的的密實(shí)性，不不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。變形縫縫處混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的厚度應(yīng)應(yīng)不小于0.3m，變形縫的的寬度宜為20～30mm。b、變形縫施工應(yīng)以以簡(jiǎn)單可靠、易易于施工為原原則，根據(jù)工工程特點(diǎn)以適適應(yīng)防水混凝凝土結(jié)構(gòu)的伸伸縮和沉降需需要，并保證證防水結(jié)構(gòu)不不被破壞。c、安裝端頭模板時(shí)時(shí)需預(yù)埋橡膠膠止水帶，止止水帶預(yù)留部部分用塑料模模包裹好，緊緊貼端頭模板板，采用細(xì)捆捆絲固定于止止水帶鋼筋架架，間距不得得大于0.3m，然后將鋼鋼筋?yuàn)A同止水水帶焊接固定定在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋筋上，防止在在混凝土澆筑筑過(guò)程中變形形、移位，止止水帶位置混混凝土必須振振搗密實(shí)，同同時(shí)嚴(yán)禁使用用振動(dòng)棒直接接振動(dòng)止水帶帶或固定止水水帶的鋼筋架架。d、在砼澆筑完畢待待達(dá)到一定的的強(qiáng)度、拆模模后，將預(yù)留留止水帶部分分扳出，將其其表面清潔干干凈，并固定定安裝穩(wěn)定，待待澆筑相鄰段段混凝土。在在進(jìn)行相鄰段段結(jié)構(gòu)施工過(guò)過(guò)程中，保護(hù)護(hù)好預(yù)留止水水帶，澆筑前前確保平順、位位置準(zhǔn)確，不不得有扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。e、變形縫嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙施工，且且預(yù)先報(bào)監(jiān)理理工程師，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可施工。f、當(dāng)溫度低于100℃時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行熱澆封縫縫填料的施工工。g、橡膠止水帶中心心線應(yīng)與變形形縫中心線重重合，止水帶帶不得穿孔或或用鐵釘固定定。=3\*GB3③、質(zhì)量保證措施a、所有的止止水帶、密封封膠全部采用用滿足施工要要求，并有合合格證的材料料，外表不得得有孔眼、斷斷裂及邊緣斷斷裂等現(xiàn)象。b、止水帶采用熱熔熔焊接，搭接接長(zhǎng)度不小于于15cm，焊接后進(jìn)進(jìn)行密封性檢檢查，保證焊焊縫緊密。c、密封條安裝時(shí)，砼砼表面應(yīng)干燥燥，或采取處處理劑進(jìn)行處處理。d、嚴(yán)格管理砼施工工質(zhì)量，保證證變形縫表面面平整，線形形順直。e、變形縫應(yīng)無(wú)滲漏漏、開(kāi)裂現(xiàn)象象，否則需進(jìn)進(jìn)行整修。7、石屑回填7.1、材料及主主要機(jī)具：石屑應(yīng)檢驗(yàn)其粒徑徑及含水率，必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)控制范圍，方方可使用。一般機(jī)具具有：挖土機(jī)機(jī)、自卸汽車(chē)車(chē)、壓路機(jī)、裝裝載機(jī)、蛙式式打夯機(jī)、鐵鐵鍬、5m鋼尺等。7.2、作業(yè)條件件：施工前應(yīng)根據(jù)工程程特點(diǎn)、回填填石料種類(lèi)、密密實(shí)度要求、施施工條件等，合合理地確定回回填石料含水水量控制范圍圍、虛鋪厚度度和壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等參數(shù)；回填前應(yīng)對(duì)回填基基底和已完工工程進(jìn)行檢查查和中間驗(yàn)收收，合格后要要作好隱蔽檢檢查和驗(yàn)收手手續(xù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到到85%時(shí)，方可拆拆除渠箱蓋板板承力支撐及及模板，拆完完模板后方可可進(jìn)行回填工工作。7.3、操作工藝藝基坑底部清理分層填石分層碾壓密密實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)測(cè)休整、找平平、驗(yàn)收。7.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基底處理必須符合合設(shè)計(jì)要求或或施工規(guī)范的的規(guī)定?；靥畹氖?，必須須符合設(shè)計(jì)要要求或施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定?；靥钍仨氻毎匆?guī)定分層層夯壓密實(shí)?；靥钅雺罕閿?shù)應(yīng)符合規(guī)定。7.5、壓實(shí)偏差差項(xiàng)目砂石每層壓實(shí)厚度度及壓實(shí)偏差差序號(hào)壓實(shí)機(jī)具每層鋪筑厚度（mmm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍遍）1平碾200-2503-42蛙式打夯機(jī)200-2506-8壓路機(jī)平均速度不不超過(guò)2Km/hh8、鋼板樁的拔除基坑回填報(bào)驗(yàn)合格格后，要拔除除板樁。拔除除板樁前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)研究拔拔樁方法、順順序和拔樁時(shí)時(shí)間及土孔處處理。否則，由由于拔樁的振振動(dòng)影響，以以及拔樁帶土土過(guò)多會(huì)引起起地面沉降和和位移，會(huì)給給已施工的地地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)來(lái)危害，并影影響臨近原有有建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或底下下管線的安全全。8.1、拔樁的方方法本工程拔樁采用震震動(dòng)錘拔樁：：利用震動(dòng)錘錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫迫振動(dòng)，擾動(dòng)動(dòng)土質(zhì)，破壞壞鋼板樁周?chē)鷩恋恼尘哿ασ钥朔螛稑蹲枇?，依靠靠附加起吊力力的作用將樁樁拔除?.2、拔樁時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)①、拔樁起點(diǎn)和順序序：對(duì)封閉式式鋼板樁墻，拔拔樁啟點(diǎn)應(yīng)離離開(kāi)角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁時(shí)時(shí)的情況確定定拔樁起點(diǎn)，必必要時(shí)也可以以用跳拔的方方法。拔樁的的順序最好與與打樁時(shí)相反反。②、振打與振拔：拔拔樁時(shí)，可先先用震動(dòng)錘將將板樁鎖口振振活以減小土土的粘附，然然后邊振邊拔拔。對(duì)較難拔拔除的板樁可可先用柴油錘錘將樁振下100mmm-300mmm,在于震動(dòng)錘錘交替振打、振振拔。有時(shí)，為為及時(shí)回填拔拔樁后的土孔孔，把板樁拔拔至比基礎(chǔ)底底板略高時(shí)暫暫停引拔，用用震動(dòng)錘振動(dòng)動(dòng)幾分鐘，盡盡量讓土孔填填實(shí)一部分。③、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)動(dòng)的啟動(dòng)而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。④、供震動(dòng)錘使用的的電源為震動(dòng)動(dòng)錘本身額定定功率的1.2-22.0倍。⑤、對(duì)引拔阻力較大大的鋼板樁，采采用間歇振動(dòng)動(dòng)的方法，每每次振動(dòng)15minn,震動(dòng)錘連續(xù)續(xù)不超過(guò)1.5h。第六章現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量管理與與控制一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目部工程質(zhì)量目目標(biāo)是：所有有分項(xiàng)工程合合格率要達(dá)到到100%，竣竣工優(yōu)良品率率達(dá)到95%%以上。2、建立質(zhì)量管理保保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理為確保項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)理部部制定了嚴(yán)格格的質(zhì)量管理理及質(zhì)量保證證體系，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)經(jīng)理部、質(zhì)質(zhì)檢部和工區(qū)區(qū)、作業(yè)班組組的三級(jí)質(zhì)量量管理，明確確責(zé)任，積極極配合監(jiān)理的的工作，嚴(yán)格格按照規(guī)范施施工，控制好好各環(huán)節(jié)的施施工質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工材料科技材料科技術(shù)科施工科財(cái)務(wù)科安全科管道施工班組管道施工班組完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行行三級(jí)檢驗(yàn)和和交接班質(zhì)量量簽證制度。由由各班組的質(zhì)質(zhì)量員對(duì)上一一班的工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行逐步步驗(yàn)收，合乎乎要求后，簽簽字接收。各工種質(zhì)量員需對(duì)對(duì)本工種的每每道工序檢查查簽證，并上上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合合格后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查。公司的質(zhì)量主管部部門(mén)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行不定定期的抽查，并并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度。堅(jiān)持質(zhì)量分析制度度。對(duì)施工中中發(fā)生的不合合格品，分析析其產(chǎn)生的原原因，制定糾糾正措施，并并進(jìn)行修正、驗(yàn)驗(yàn)證。為防止止?jié)撛诘牟缓虾细衿返陌l(fā)生生，應(yīng)制定預(yù)預(yù)防措施，并并貫徹實(shí)施。5.3切實(shí)做好施施工交底工作作堅(jiān)持“自檢、互檢、交接接檢”及專(zhuān)業(yè)質(zhì)量量檢查制度，及及時(shí)做好技術(shù)術(shù)交底。整個(gè)工程的施工過(guò)過(guò)程，每個(gè)工工序的施工方方法、要求和和注意事項(xiàng)，都都使每個(gè)職工工心中有數(shù)，并并積極動(dòng)員和和發(fā)揮全體職職工的經(jīng)驗(yàn)，定定期召開(kāi)小組組會(huì)互相交流流，對(duì)施工過(guò)過(guò)程中的操作作方法，就有有關(guān)質(zhì)量、安安全、工程進(jìn)進(jìn)度等方面提提出合理的建建議。二、具體質(zhì)量保證證措施1、在定期質(zhì)量檢查查方面堅(jiān)持做到每月檢查查一次，對(duì)每次檢查查情況及時(shí)總總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使使工程質(zhì)量通通過(guò)定期檢查查得到有效控控制。同時(shí)，各各級(jí)質(zhì)檢人員員必須明確崗崗位責(zé)任制和和工作職責(zé)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)質(zhì)量檢查工作作，及時(shí)解決決施工中存在在的質(zhì)量問(wèn)題題。2、嚴(yán)把原材料質(zhì)量量關(guān)圬工用砂石料，無(wú)無(wú)合格試驗(yàn)單單不準(zhǔn)使用，無(wú)無(wú)出廠合格證證不準(zhǔn)使用，并并認(rèn)真做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)每一分分項(xiàng)工程的工工程數(shù)量、設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)規(guī)范不清清楚不準(zhǔn)開(kāi)工工，上道工序序不合格不準(zhǔn)準(zhǔn)辦交接簽證證。3、強(qiáng)化計(jì)量工作，完完善檢測(cè)手段段計(jì)量涉及到施工生生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管管理的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，計(jì)量的的準(zhǔn)確與否直直接關(guān)系到質(zhì)質(zhì)量的好壞。為為此，項(xiàng)目部部按一級(jí)試驗(yàn)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置工地試驗(yàn)驗(yàn)室，配齊專(zhuān)專(zhuān)職計(jì)量人員員，按照《計(jì)計(jì)量工作管理理辦法和實(shí)施施細(xì)則》，加加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工工作的管理，強(qiáng)強(qiáng)化全員的計(jì)計(jì)量意識(shí)，使使廣大職工樹(shù)樹(shù)立嚴(yán)肅的計(jì)計(jì)量法規(guī)觀念念，積極使用用先進(jìn)的檢測(cè)測(cè)儀器，并定定期對(duì)各種計(jì)計(jì)量檢測(cè)器具具進(jìn)行鑒定、維維修、保養(yǎng)，以以保證其精度度。4、測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段的測(cè)量，確確保測(cè)量工作作準(zhǔn)確無(wú)誤，并并滿足要求。工程上采用先進(jìn)的的全站儀及高高精度的自動(dòng)動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀施工，做到到觀測(cè)準(zhǔn)確，記記錄清晰，計(jì)計(jì)算無(wú)誤，換換人復(fù)核，確確保施工順利利進(jìn)行。5、抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)，規(guī)范化施施工工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工。要要進(jìn)行技術(shù)交交底，做出樣樣板工程，再再全面展開(kāi)施施工。各工序序銜接都要按按標(biāo)準(zhǔn)要求交交接，上道工工序不合格，下下道工序不準(zhǔn)準(zhǔn)施工。三、工程質(zhì)量控制制的主要內(nèi)容容1、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)規(guī)程：施工工藝和操作規(guī)規(guī)程是進(jìn)行施施工操作的依依據(jù)和技術(shù)法法規(guī)，是保證證工序質(zhì)量的的前提，必須須嚴(yán)格遵守，不不得違反。對(duì)對(duì)上崗操作人人員應(yīng)進(jìn)行培培訓(xùn)，做必要要的示范，做做好技術(shù)質(zhì)量量交底，以確確?？刂菩Ч?。2、主動(dòng)控制工序活活動(dòng)條件的質(zhì)質(zhì)量：工序活動(dòng)條件包括括的內(nèi)容眾多多，但最主要要的是對(duì)質(zhì)量量進(jìn)行切實(shí)有有效的控制，使使它們處于被被控制狀態(tài)，確確保工序投入入品的質(zhì)量，避避免系統(tǒng)因素素變異的發(fā)生生，就能保證證讓每道工序序質(zhì)量正常、穩(wěn)穩(wěn)定。3、及時(shí)檢驗(yàn)工序活活動(dòng)效果的質(zhì)質(zhì)量并主動(dòng)予予以控制：工序活動(dòng)效果是評(píng)評(píng)價(jià)工序質(zhì)量量是否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的尺度，要要按規(guī)范要求求加強(qiáng)質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作，對(duì)對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)進(jìn)行綜合的動(dòng)動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)與與分析，及時(shí)時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題題，應(yīng)隨即研研究處理，自自始至終通過(guò)過(guò)控制使工序序活動(dòng)效果的的的質(zhì)量滿足足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。4、設(shè)置工序質(zhì)量的的控制點(diǎn)：控制點(diǎn)是指為了保保證工序質(zhì)量量而需要進(jìn)行行控制的重點(diǎn)點(diǎn)、或關(guān)鍵部部位、或薄弱弱環(huán)節(jié)，以便便在一定時(shí)期期內(nèi)、一定條條件下進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)化控制管理理，使工序處處于良好的控控制狀態(tài)。5、質(zhì)量控制的要點(diǎn)點(diǎn)：人的行為控制；物物的狀態(tài)控制制；材料的質(zhì)質(zhì)量和性能；；關(guān)鍵的操作作；施工順序序；技術(shù)間隙隙；技術(shù)參數(shù)數(shù)等。第七章、安全全文明施工措措施一、深溝槽開(kāi)挖工工程1、全體施工管理人人員事先應(yīng)充充分了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的工程水文文地質(zhì)資料，并并查明施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有有地下電纜或或天然氣管道道等地下障礙礙物，是否與與勘察情況吻吻合，否則要要及時(shí)采取相相應(yīng)的措施。2、土方開(kāi)挖前做好好降（排）水水。開(kāi)始施工工時(shí)技術(shù)人員員向施工人員員進(jìn)行班前安安全技術(shù)交底底，施工人員員必須按安全全技術(shù)交底要要求進(jìn)行挖掘掘作業(yè)。3、挖土應(yīng)從上而下下逐層挖掘，并并設(shè)置人員上上下坡道或爬爬梯。4、溝槽甩出去的土要要保證離溝槽槽邊距1米以上、堆堆砌高度不超超過(guò)2米，并且根根據(jù)土質(zhì)和深深度進(jìn)行放坡坡。邊坡施工工時(shí)，測(cè)量人人員進(jìn)行邊坡坡開(kāi)挖蹤控制制，避免超挖挖或擾動(dòng)邊坡坡及坑底。5、下雨后要注意觀觀察，發(fā)現(xiàn)有有裂縫、落土土現(xiàn)象要立即即采取措施，按按規(guī)定進(jìn)行變變形觀測(cè)，對(duì)對(duì)毗鄰建筑物物，重要管線線道路進(jìn)行觀觀測(cè)。6、基坑四周要搭護(hù)護(hù)欄，并加警警告標(biāo)志。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全1、外電線路的安全全距離，必須須符合JGJ446—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》的具體規(guī)規(guī)定。2、接地與接零保護(hù)護(hù)系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護(hù)護(hù)零線與工作作零線不能混混接。3、配電箱符合“三三級(jí)配電兩極極保護(hù)”的要求，做做到“一機(jī)、一箱箱、一閘、一一漏”的要求，電電箱要有門(mén)、有有鎖、有防雨雨措施。4、照明專(zhuān)用電路要要有漏電保護(hù)護(hù)，室內(nèi)線路路及燈具安裝裝高度不得低低于2.4mm，潮濕作業(yè)業(yè)必須用36V以下安全電電壓。5、配電線路的電線線不得老化、破破皮。使用五五芯線或電纜纜。6、不能用其它金屬屬絲代替熔絲絲。7、用電檔案內(nèi)容齊齊全由專(zhuān)人管管理，電工巡巡視維修記錄錄填寫(xiě)真實(shí)。三、個(gè)人安全防護(hù)護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有有人員戴好安安全帽，從事事電氣焊作業(yè)業(yè)人員要使用用面罩或護(hù)目目鏡，特殊作作業(yè)人員持證證上崗，并佩佩戴相應(yīng)的勞勞動(dòng)保護(hù)用品品。四、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保保工作措施1、為防止大氣污染染，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁熬瀝瀝青和燒雜物物。2、為防止施工粉塵塵污染，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采取如下措措施：2.1、對(duì)類(lèi)似水水泥的易飛揚(yáng)揚(yáng)細(xì)顆料散體體材料，安排排在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存放或用彩彩布條遮蓋，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)采用彩彩布條遮蓋或或其他方式防防止遺灑、飛飛揚(yáng)，卸裝時(shí)時(shí)要小心輕放放，不得拋灑灑，最大限度度的減少揚(yáng)塵塵。2、輛格做工方期人車(chē)實(shí)對(duì)揚(yáng)蓋3、車(chē)不得超量運(yùn)載載，運(yùn)載工程程土方最高點(diǎn)點(diǎn)不超過(guò)車(chē)輛輛槽幫上沿0.5米，邊緣低低于車(chē)輛槽幫幫上沿0.1米，裝載建建筑渣土或其其他撒裝材料料不得超過(guò)槽槽幫上沿。3、防止噪聲污染，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采取如下下措施：3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提倡文明施施工，建立健健全控制人為為噪聲的管理理制度，盡量量避免人為的的大聲喧嘩，增增強(qiáng)全體施工工人員防噪聲聲擾民的自覺(jué)覺(jué)意識(shí)。采取取先進(jìn)的聯(lián)系系方式，避免免如吹口哨的的噪聲污染。3.2、施員施對(duì)有員文場(chǎng)制核3.3、砼澆注時(shí)時(shí)間盡量控制制在早6：00--晚22：00，并盡可能能采用無(wú)聲振振動(dòng)棒，做到到白天不超過(guò)過(guò)85db，夜晚不超超過(guò)55db，并且經(jīng)常常測(cè)試。特殊殊情況須在夜夜間施工時(shí)，一一方面要盡量量采取降噪聲聲措施，另一一方面做好周周?chē)用竦墓すぷ鳎畲笙尴薅鹊臏p少擾擾民。3.4、對(duì)強(qiáng)噪聲聲機(jī)械如電鋸鋸等，使用時(shí)時(shí)必須在臨設(shè)設(shè)封閉棚內(nèi)，盡盡量選用低噪噪聲或備有消消聲降噪設(shè)備備的施工機(jī)械械，對(duì)使用時(shí)時(shí)不能封閉的的機(jī)械如振搗搗棒等，嚴(yán)格格控制工作時(shí)時(shí)間。3.5、施工期間間，尤其是夜夜間施工盡量量減少撞擊聲聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。3.6、加強(qiáng)噪聲聲監(jiān)測(cè)，采取取專(zhuān)人監(jiān)測(cè)，專(zhuān)專(zhuān)人管理的原原則，及時(shí)對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超超標(biāo)的有關(guān)因因素進(jìn)行調(diào)整整，達(dá)到施工工噪聲不擾民民的目的。4、為防止水污染，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采取如下下具體措施：：4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路平整，做做到不積水。4.2、對(duì)現(xiàn)