本文格式為Word版，下載可任意編輯——注塑機安全操作規(guī)程注塑機安好操作規(guī)程之相關制度和職責，操務必熟諳、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和留神事項舉行操作。一、開機前操作要求1.在機器加熱啟動生產前要先開啟冷卻水閥,查看水道是否通暢。2.合...

操務必熟諳、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和留神事項舉行操作。

一、開機前操作要求

1.在機器加熱啟動生產前要先開啟冷卻水閥,查看水道是否通暢。

2.合上操縱箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先舉行幾分鐘的空載運轉后,方可開頭舉行操作。

4.開啟料筒加熱開關,調理箱門上溫度操縱儀,舉行溫度設定,查看電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。

5.加工中斷或換料時要舉行料筒清洗,清洗時需關掉電原開關舉行清洗﹐清洗終止后將原料封口放至指定的位置。

留神:①清洗時射座要退回

②兩種原料交替時溫度的設定要根據原料的要求調理

二、開機時留神事項

1.使用機器時務必留神操作安好,首先檢查安好門的穩(wěn)當性,在機器運轉時切記不成將手伸入鎖模機構當中,取制品時,確定要開啟安好門,在確認人員安好或模具無異物后,才能關閉安好門。在運轉中手也不能伸入機臺和模具澆口之間。修理模具時,務必關閉油泵電機。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的最低鎖模力調理,不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調理應根據各動作的要求分別舉行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機器壽命。各限位開關的位置,也應根據制成品要求舉行調理,更加是注射至保壓過程中切換點的調理務必留神,否那么會使制品充模缺乏,反之,導至制品產生過高的內應力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以開啟。

4.當螺桿或料筒內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(最好在30轉/分以下),待原料彌漫螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三特別鐘。在料筒內有剩余冷料的處境下,須再保溫180分鐘。才能啟動螺桿舉行加料,以保證剩余冷料得到充分烘烤。制止產品不良。

6.機器開頭運轉,當冷卻水溫度過高時﹐逐步開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調理進水量。

7.機器的潤滑,按操作要求嚴格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉,將嚴重磨損機件,更加是鎖模機械的連桿和鋼套,假設缺油可能發(fā)生磨損,而無法舉行工作。

8.模板的模具安裝外觀具有較高的加工精度,請不要使用安裝外觀和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構性能。

9.經常舉行機臺與模具保養(yǎng),使其外觀清潔。

10.射出終止時:

①關閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座舉行后退并反復舉行預塑加料和注射,將料筒內的剩余料盡量排光。

②采用“手動”操作方式,閉合模處在半合狀態(tài)。

③切斷加熱電源,關閉油泵電機