步步高置業(yè)?新天地（郴州）項(xiàng)目模板工程施工方案中建五局第三建設(shè)有限公司步步高置業(yè)?新天地模板工程施工方案編制說明一、編制依據(jù)1.1已審批的《步步高置業(yè)?新天地（郴州）項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃》和《步步高置業(yè)?新天地（郴州）施工組織設(shè)計(jì)》。1.22014年2月版設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)交底、圖紙會審紀(jì)要、工程變更文件等。1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-008-2003)；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80—91)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—2011)；1.4中建五局運(yùn)營管控標(biāo)準(zhǔn)化叢書《技術(shù)管理分冊》。二、編制單位及人員本方案由中建五局第三建設(shè)有限公司步步高置業(yè)?新天地（郴州）項(xiàng)目經(jīng)理部編制?！幹迫耍簠物w虎技術(shù)負(fù)責(zé)人；尹超輝技術(shù)員——編制日期：2014年7月三、發(fā)放范圍分公司：工程部、技術(shù)部項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、商務(wù)合約部一、工程概況1模板工程設(shè)計(jì)概況1.1本步步高置業(yè)?新天地主體工程是步步高置業(yè)有限現(xiàn)任公司在郴州市開發(fā)的超大規(guī)模城市綜合體，項(xiàng)目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項(xiàng)目總建筑面積約20萬平方米。其中，商業(yè)部分地上8層，地下3層；地上8層商業(yè)裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓，地下室三層，局部一層。1.2各層層高見下表表1地下室、裙樓和塔樓層高序號部位樓層層高（m）板厚（mm）（取取大值）/梁梁高（mm）（取取大值）備注1地下室負(fù)三、二層3.8空心板630實(shí)心心板150//梁高7000（少數(shù)梁高高800~11200）2地下室負(fù)一層5.5（局部6..4）空心板400實(shí)心心板180//梁高7000（少數(shù)梁高高800~11250）3裙樓一層5.5空心板630實(shí)心心板140//梁高7000（少數(shù)梁高高800~11200）4裙樓二層~七層5.0(局部100)空心板500實(shí)心心板150//梁高7000（少數(shù)梁高高800~11500）5裙樓八層5.0/塔樓位置置5.6空心板500實(shí)心心板150//梁高7000（少數(shù)梁高高800~11500）61#塔樓九層~十二層3.5140mm/9000mm71#塔樓十三層~二十一層層5120mm/9000mm82#樓九層~二十九層2.9130mm/6000mm（少少數(shù)800mmm）93#樓九層~二十九層3.0120mm/6000mm105#樓六層~三十三層2.88120mm/6000mm（注：轉(zhuǎn)換層位置另行編制施工方案）1.3豎向結(jié)構(gòu)（剪力墻、柱）及水平結(jié)構(gòu)梁底、側(cè)模、樓梯、平板模均采用18mm雙面覆膜木膠合板模板；考慮塔吊運(yùn)輸工效及層高，電梯井筒模板采用雙面覆膜木膠合板模板模板散拼散拆。2模板工程施工部署2.1整體部署本分項(xiàng)工程采取包工包料的形式，施工材料和機(jī)械由勞務(wù)班組自行準(zhǔn)備，但必須符合我項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求，現(xiàn)場施工材料為18mm厚木模板、6cm×8cm的木枋，支模體系選用Φ48盤扣式架管、Φ48鋼管、瑪鐵扣件、頂托及Φ16高強(qiáng)螺桿。2.2工程量（詳見下表）表2建筑面積一覽表樓層建筑面積(㎡)樓層建筑面積(㎡)地下室車庫54830.711裙樓87148.9665#塔樓13686.6663#塔樓8871.42#塔樓17832.8111#塔樓11760.2992.3施工特點(diǎn)本工程地下室施工面積大，模板工程量大，后澆帶多，板、梁跨度大部分均為8.4m，地下室剪力墻抗?jié)B、防水要求高是模板施工中的重點(diǎn)。必須保證墻、柱、梁、板砼實(shí)體的觀感質(zhì)量，因此，在節(jié)點(diǎn)的細(xì)部做法及模板的制作安裝上必須做到精、細(xì)、準(zhǔn)。2.4轉(zhuǎn)換層另行編制專項(xiàng)施工方案二、施工部署1分項(xiàng)工程目標(biāo)目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1.模板檢驗(yàn)批一一次性驗(yàn)收合合格率95%%，驗(yàn)收合格格率100%%。檢驗(yàn)批的的主控項(xiàng)目和和一般項(xiàng)目的的質(zhì)量經(jīng)抽樣樣檢查均合格格，檢驗(yàn)批有有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。2.模板板各檢驗(yàn)批主主控項(xiàng)目質(zhì)量量目標(biāo):檢驗(yàn)驗(yàn)批各主控項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量均應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的設(shè)計(jì)、施工工驗(yàn)收規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。工期目標(biāo)確保主體工程各節(jié)節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)標(biāo)安全施工目標(biāo)杜絕高空墜落、物物體打擊、觸觸電事故造成成的人員死亡亡，杜絕重大大機(jī)械事故，杜杜絕急性中毒毒事故。文明施工目標(biāo)創(chuàng)建湖南省建筑施施工安全質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)化示范范工地環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)模板廢棄物分類堆堆放，回收可可再利用的廢廢棄物，最大大限度節(jié)約能能源資源。2施工順序及工藝流程2.1施工順序根據(jù)此結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證施工合理、順暢進(jìn)行，綜合我司進(jìn)場時(shí)工地實(shí)際情況，根據(jù)地下室的后澆帶設(shè)置和樓棟設(shè)置將整個(gè)工程劃分為四個(gè)大的施工區(qū)。在地下室結(jié)構(gòu)階段，四大區(qū)內(nèi)再根據(jù)后澆帶的位置，劃分為若干個(gè)施工段，根據(jù)甲方場地移交順序，組織流水施工，施工中，優(yōu)先施工各主樓相對應(yīng)的施工段及地庫周邊施工段（利用塔吊附墻及地下室基坑的回填），地下車庫可根據(jù)條件情況及時(shí)插入，確保地下室結(jié)構(gòu)同時(shí)完成。商業(yè)裙樓施工階段，四大區(qū)內(nèi)再根據(jù)后澆帶的位置，劃分為若干個(gè)施工段，組織流水施工，施工中，優(yōu)先施工各主樓相對應(yīng)的施工段及裙樓周邊施工段（利用塔吊附墻及地下室基坑的回填），裙樓非主樓部分可根據(jù)條件情況及時(shí)插入，確保裙樓主體結(jié)構(gòu)平行上升。塔樓施工階段，各主樓分別作為一個(gè)施工段，互相獨(dú)立組織施工。四個(gè)大區(qū)之間組織平行施工，各區(qū)內(nèi)部劃分為若干流水段組織流水作業(yè)，突出對于關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路的管理。2.1.1地下結(jié)構(gòu)施工階段本工程的最大施工難點(diǎn)和重點(diǎn)是多個(gè)主樓共用整體地下室，地下室建筑規(guī)模大、工程量大、占地大、地下室結(jié)構(gòu)相連，四個(gè)大區(qū)內(nèi)分別以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)留置的縱橫后澆帶為界，劃分多個(gè)施工段，每個(gè)區(qū)各組織數(shù)專業(yè)班組進(jìn)行平行施工，以方便各類施工資源的組織、管理。a.A區(qū)（南）東部一層結(jié)構(gòu)、A區(qū)東半部負(fù)一層結(jié)構(gòu)、A區(qū)（北）西部底板同時(shí)進(jìn)行流水施工。A區(qū)（南）優(yōu)先考慮，為本區(qū)域施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。A區(qū)（北）西部底板為本區(qū)施工的難點(diǎn)。b.B區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工劃分為4個(gè)施工段。施工順序：東半部（南）底板施工→消防水池區(qū)域底板施工→東半部（北）底板施工→西半部（南）底板施工→西半部（北）底板施工→各施工段底板完成后負(fù)二層負(fù)一層一層結(jié)構(gòu)流水施工。消防水池底板施工優(yōu)先考慮，為本區(qū)域施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。消防水池區(qū)域及東半部（北）雙層內(nèi)支撐梁區(qū)域?yàn)楸緟^(qū)施工的難點(diǎn)。底板分區(qū)示意圖c.C區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工劃分為4個(gè)施工段，施工順序：南半部底板施工→南半部負(fù)二層施工→北半部（西）底板施工→北半部（東）底板施工→南半部負(fù)一層一層結(jié)構(gòu)施工，北半部底板完成后負(fù)二層負(fù)一層一層結(jié)構(gòu)流水施工。2#樓塔樓區(qū)域優(yōu)先考慮，為本區(qū)域施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。北半部（東）底板施工必須在B區(qū)西半部底板施工完成后進(jìn)行。d.D區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工劃分為3個(gè)施工段。施工順序：東段核心筒底板及負(fù)三層底板施工→東段核心筒及周邊負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工→西段負(fù)三層底板施工→中段負(fù)三層底板施工→東段負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工→東段一層結(jié)構(gòu)施工→西段負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工→西段負(fù)一層一層結(jié)構(gòu)施工→中段負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工→中段負(fù)一層一層結(jié)構(gòu)施工。核心筒和1#樓塔樓區(qū)域優(yōu)先考慮，為本區(qū)域施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。核心筒和車道為本區(qū)施工的難點(diǎn)。核心筒底板施工必須在B區(qū)西半部底板施工完成后進(jìn)行。內(nèi)支撐梁標(biāo)高以上結(jié)構(gòu)施工完成且強(qiáng)度達(dá)到要求后，立即進(jìn)行內(nèi)支撐的拆除施工，為地下室外墻回填做好界面準(zhǔn)備。機(jī)電安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋按上述施工順序分區(qū)配合結(jié)構(gòu)施工。2.1.2裙樓主體階段a.A區(qū)（南）和A區(qū)（北）錯(cuò)層同時(shí)進(jìn)行流水施工，A區(qū)（南）至少領(lǐng)先A區(qū)（北）一個(gè)樓層。南側(cè)剪力墻內(nèi)支撐預(yù)留洞封堵后立即進(jìn)行外墻防水施工。再組織各專業(yè)班組進(jìn)行車道六及消防通道施工。A區(qū)（南）、車道六和消防通道為本區(qū)域施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。b.B區(qū)裙樓結(jié)構(gòu)施工劃分為4個(gè)施工段。西半部（南）即3#樓區(qū)域優(yōu)先考慮，與其他小區(qū)段錯(cuò)層施工，且至少領(lǐng)先一個(gè)樓層。西半部（北）和東半部（南）優(yōu)先于東半部（北），東半部（北）作為班組調(diào)節(jié)施工區(qū)域。南側(cè)剪力墻內(nèi)支撐預(yù)留洞封堵后立即進(jìn)行外墻防水施工及土方回填施工。再組織各專業(yè)班組進(jìn)行消防通道施工。本階段施工重點(diǎn)為西半部（南）及3#樓區(qū)域及消防通道。c.C區(qū)裙樓結(jié)構(gòu)施工劃分為4個(gè)施工段。南半部即2#樓區(qū)域優(yōu)先考慮，與其他小區(qū)段錯(cuò)層施工，且至少領(lǐng)先一個(gè)樓層，各專業(yè)班組各組織兩個(gè)小班組同時(shí)流水施工，西側(cè)優(yōu)先于東側(cè)一層。北半部（西）優(yōu)先于北半部（東）施工。地下室外墻防水施工完后立即進(jìn)行土方回填，再組織各專業(yè)班組進(jìn)行消防通道施工。本階段施工重點(diǎn)為南半部即2#樓區(qū)域和消防通道。d.D區(qū)裙樓結(jié)構(gòu)施工劃分為3個(gè)施工段。東段即1#樓區(qū)域優(yōu)先考慮，與其他小區(qū)段錯(cuò)層施工，且至少領(lǐng)先一個(gè)樓層。西段優(yōu)先于中段施工。本階段施工重點(diǎn)為東段即1#樓區(qū)域。穿插進(jìn)行地下室外墻防水施工及土方回填施工。機(jī)電安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋按上述施工順序分區(qū)配合結(jié)構(gòu)施工。2.1.3塔樓主體階段塔樓結(jié)構(gòu)施工階段按四棟樓組織平行流水施工。2.2工藝流程本工程主體墻、柱模板為散拼模板，且水平和豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級差異，故混凝土澆筑必須攔鋼絲網(wǎng)分先后澆筑；在支墻、柱模板的同時(shí)，可以穿插滿堂腳手架的搭設(shè)，以及梁底模的鋪設(shè)；待墻、柱混凝土澆筑完成，再進(jìn)行水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑；電梯井內(nèi)模板采用筒體模，跟上主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，每層支設(shè)一次。樓層施工順序:樓層標(biāo)高、軸線測設(shè)、彈線→滿堂支模架搭設(shè)→梁底模支設(shè)→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)模、板底模支設(shè)→綁扎板鋼筋→綁墻柱鋼筋→剪力墻模支設(shè)→檢查驗(yàn)收辦理隱蔽記錄→先澆筑外圍剪力墻砼，再澆搗內(nèi)部墻柱、梁、板砼→養(yǎng)護(hù)。2.3施工組織2.3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)理→各區(qū)段長及施工員、質(zhì)安部→各區(qū)段勞務(wù)隊(duì)。項(xiàng)目部管理人員如下:序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注1蔣廣文項(xiàng)目經(jīng)理2王云生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)3呂飛虎技術(shù)經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)4尹超輝技術(shù)部主任技術(shù)方案編制及交交底5王飛云棟號長區(qū)段負(fù)責(zé)人6鄧森森棟號長區(qū)段負(fù)責(zé)人7陳宸質(zhì)檢員分區(qū)負(fù)責(zé)8胡衛(wèi)華項(xiàng)目安全主管2.3.2施工人員組織安排：項(xiàng)目部通過招投標(biāo)，選取有實(shí)力、有誠信，單價(jià)合理的勞務(wù)隊(duì)伍，對其進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度交底，根據(jù)相關(guān)要求組織現(xiàn)場工人施工。2.4施工準(zhǔn)備2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位構(gòu)件截面尺寸、軸線、標(biāo)高，進(jìn)行方案、技術(shù)交底，各部門相關(guān)人員施工思路達(dá)成共識。2.4.2各種資源的準(zhǔn)備2.4.2.1勞動力需用量及進(jìn)出場計(jì)劃詳見表3表3勞動力需要量計(jì)劃月份項(xiàng)目A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)柱、梁、板支模（人）120120120100配模（人）30404030焊定位及洞口加固固（人）20303020樓梯支模（人）15151582.4.2.2材料：配套大模板：平模、角模、包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，頂托，護(hù)身欄，爬梯等。其中雙面覆膜木模板尺寸：915mm×1830mm×18mm；木枋尺寸：3000mm×60mm×80mm；鋼管尺寸：Φ48。2.4.2.3隔離劑：水性脫模劑。2.4.2.4主要機(jī)具：一般應(yīng)備有架管、扣件、蝴蝶扣、錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.4.3材料需用量及進(jìn)場計(jì)劃材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注木模板18mm厚150000㎡地下室墊層施工后后木枋60mm×80mmm6500m3地下室墊層施工后后高強(qiáng)螺桿φ16300000根地下室墊層施工后后止水螺桿φ16100T地下室墊層施工后后2.4.4機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃序號名稱數(shù)量單位進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1塔吊6臺詳塔吊方案前屋面施工完2圓盤鋸12臺MJ106木工施工后3平刨機(jī)12套MB103木工施工后4手提圓盤鋸20臺木工施工后5梅花扳手180把22～24木工施工后7錘子200把重量0.25、00.5kg木工施工后8手電鉆16臺鉆頭直徑12～220mm木工施工后9臺鉆16臺VV508S木工施工后10手提電鋸16臺M—651A木工施工后11手提電刨16臺木工施工后12手鋸80把木工施工后13線墜120個(gè)木工施工后2.4.5施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)技術(shù)部編制的總進(jìn)度計(jì)劃，工程部編制各月、周進(jìn)度計(jì)劃，并對各勞務(wù)班組進(jìn)行交底，班組責(zé)任人在進(jìn)度計(jì)劃上簽字同意后，班組、項(xiàng)目部各執(zhí)一份進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃組織施工。三施工方法1柱模1.1柱設(shè)計(jì)參數(shù)表4柱尺寸匯總表序號截面(mm×mmm)序號截面(mm×mmm)1600×135002500×100003600×110004700×110005700×7006400×7007800×140008700×140009500×1400010650×1250011800×800121000×1000013900×90014900×50015600×800161100×1100017800×11000181600×1000019130014000211200×1200022800×1000023500×60024900×40025800×40026800×500271400×1200028800×1750029800×12000301100×4000311400×1000032600×60033600×1300034400×40035600×1400036800×2000037D80038D14001.2操作流程定位、找平→組裝柱模→安裝柱箍→安裝對拉螺桿→校正垂直度→加固→柱模驗(yàn)收→澆筑混凝土→柱模拆除。1.3柱模構(gòu)造采用18mm厚雙面覆膜木模板，模板在施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60mm×80mm木枋，柱箍采用Φ48鋼管加蝴蝶扣予以加固；截面尺寸600mm×600mm及以上穿對拉螺桿加固，600mm以下則不穿螺桿，柱箍間距自從樓地面起第一、二道為250～300mm，第三道以上均為500mm。柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系，在梁、柱接頭處，采用柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。如圖所示：圖1柱模構(gòu)造示意圖圖2圓柱子模板示意圖1.4柱子支模至最大梁截面的梁底，柱子混凝土澆筑時(shí)，第一次澆筑至梁底位置，柱頭模板采用散拼模板與水平結(jié)構(gòu)的梁板一起支設(shè)。柱頭混凝土在梁板混凝土澆筑時(shí)用塔吊提前2小時(shí)按澆筑順序配合澆筑。1.5安裝、拆除要求1.5.1按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確；1.5.2安裝柱模時(shí)，先將相鄰的兩片就位，就位后用小鐵釘將小木條釘在柱子木內(nèi)楞上臨時(shí)固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板，臨時(shí)固定示意圖如圖3所示：圖3柱模臨時(shí)固定示意圖1.5.3安裝柱箍：柱箍用鋼管、帶圓孔鋼板或蝴蝶扣等制成，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，用螺栓、鋼管制成柱箍；1.5.4將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模驗(yàn)收；1.5.5柱子模板拆除：澆筑砼24h后，先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，把連接每片柱模小木條拆掉，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。表5柱子加固方案統(tǒng)計(jì)表序號截面（mm×mmm）背楞數(shù)量（根×根根）柱箍間距（mm）對拉螺桿數(shù)量（mmm×mm）備注1600×135005×95001×25002600×110005×75001×25003700×7005×55001×15004800×140006×105001×25005500×140004×105001×25006800×8006×65001×15007900×9007×75001×15008600×8005×65001×15009800×110006×65001×2500101300×130009×95002×2500111200×120009×95002×250012500×6004×55000×150013800×4006×45001×0500141400×1200010×85002×250015800×120006×85001×2500161400×1000010×85002×250017600×130005×95001×250018600×140005×105001×250019500×100004×85000×250020700×110006×85001×250021400×7004×55000×150022700×140006×105001×250023650×125006×95001×2500241000×100007×75002×250025900×5007×45001×0500261100×110008×85002×2500271600×1000011×75003×2500281400×1400010×105002×250029800×100006×75001×250030900×4007×45001×050031800×5006×45001×050032800×175006×125001×3500331100×40008×45002×050034600×6005×55001×150035400×4004×45000×050036800×200006×145000×05002墻模2.1地下室外墻模板施工部署：地下室外墻砼分五次澆筑，墻趾和底板整澆，故第一道水平施工縫根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶位置設(shè)置，留設(shè)在底板面以上500mm處，第二次澆筑至負(fù)二層板面以上500mm處安裝止水鋼板的施工縫位置，第三次澆筑至負(fù)一層板面以上500mm處安裝止水鋼板的施工縫位置，第四次和±0.000m梁板整澆，第五次和5.5m梁板整澆。根據(jù)澆筑砼順序，故地下室外墻墻體模也分五次支設(shè)（注：第一次支模含在地下室底板工程）。2.2地下室墻厚詳下表：表6地下室墻厚統(tǒng)計(jì)表名稱墻厚（mm）地下室外墻500/450//400電梯井剪力墻450/300///200水池側(cè)壁4002.3外墻模的支設(shè)參數(shù)表7外墻模支設(shè)參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木模板豎楞（內(nèi)楞）60mm×80mmm木枋間距200mm橫楞（外楞）Φ48鋼管隨螺桿豎向間距對拉螺桿Φ16止水螺桿由下至上：第一道道螺桿離施工工縫250--300mmm，以上每道道螺桿豎向間間距450mmm，最后一一道螺桿離邊邊（暗）梁底底250～3300mm，螺螺桿橫向間距距450mmm。2.4操作流程彈線定位→安裝門洞模板→安裝一側(cè)模板→安放對拉螺桿穿墻管→安裝另一側(cè)模板→調(diào)整固定并校正→驗(yàn)收2.5墻模構(gòu)造（如圖4所示）采用18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺桿Φ16使用。豎向內(nèi)楞采用60mm×80mm木枋，水平外楞采用Φ48×3.0鋼管。圖4墻模構(gòu)造示意圖2.6使用前模板表面清理，涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。地下室外墻用Φ16對拉止水螺桿（止水螺桿構(gòu)造如圖5所示），端頭帶小木塊墊片，以最下面三道對拉螺桿兩側(cè)加雙螺母和雙蝴蝶扣，內(nèi)墻采用Φ16穿墻對拉螺桿。圖5止水螺桿示意圖2.7當(dāng)剪力墻與梁相交時(shí)，剪力墻模板在梁位置留置岔口，并用鋼絲網(wǎng)臨時(shí)攔阻剪力墻混凝土流入梁口內(nèi)。待剪離力墻混凝土澆筑完但未達(dá)到初凝狀態(tài)前將梁口內(nèi)的混凝土清除干凈，以保證有足夠的空間錨固梁鋼筋。2.8安裝、拆除要求2.8.1安裝前，先放出50cm控制線以及洞口控制線，并對控制線進(jìn)行復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行一側(cè)模板的安裝；2.8.2安裝另一側(cè)模板前，務(wù)必將剪力墻內(nèi)的雜物清理干凈，并確保對拉螺桿穿墻管道安裝位置正確；2.8.3固定前，對垂直度進(jìn)行檢查，符合要求后，才能最終固定，并驗(yàn)收；2.8.4加固方法如圖6所示：圖6剪力墻模板加固示意圖2.8.5外墻吊模加固圖7外墻吊模加固示意圖2.8.6混凝土澆筑一天后，依次拆除對拉螺桿、背楞、大模板，并將大模板涂刷隔離劑，整齊堆碼，以備下層使用。3梁、板模3.1梁、板截面設(shè)計(jì)參數(shù)如下表表8梁板截面設(shè)計(jì)參數(shù)表板截面設(shè)計(jì)參數(shù)樓層板厚（mm）層高(m)地下室負(fù)三層負(fù)二二層180（空心板折折合為1800實(shí)心板）3.8裙樓負(fù)一層至九層層180（空心板折折合為1800實(shí)心板）5.0/5.5（局局部10）塔樓1302.88、2.99、3.0、55.0梁截面設(shè)計(jì)參數(shù)樓層截面尺寸（mm）跨度（m）層高(m)負(fù)一層400×6008.43.6（局部4..5）400×8008.4G層250×6004.2/4.74.5（局部5..0）600×9008.4300×8508.43.2梁板模板的加工安裝參數(shù)表9梁板模支設(shè)參數(shù)表180mm厚板名稱材料選用支設(shè)參數(shù)板底模18mm木模板板底擱柵60mm×80mmm木枋間距200mm支模架Φ48鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：12000×12000mm，下下墊模板；掃掃地桿：距樓樓地面3000mm；水平平桿步距：（由由下至上）第第一道12000mm，以以上間距12200mm；；剪刀撐：每每隔4榀立桿桿一道130mm厚板名稱材料選用支設(shè)參數(shù)板底模18mm木模板板底擱柵60mm×80mmm木枋間距200mm支模架Φ48鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：12000×12000mm，下下墊模板；掃掃地桿：距樓樓地面4000mm；水平平桿步距：（由由下至上）第第一道12000mm，以以上間距12200mm1000mm＜hh的梁梁底模18mm木模板梁底擱柵60mm×80mmm木枋間距150mm支模架Φ48鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：6000×600，隔隔空增加早拆拆頭頂撐，下下墊模板，雙雙扣件抗滑；；掃地桿：距距樓地面4000mm；水水平桿步距：：（由下至上上）第一道11200mmm，以上間距距1200mmm。梁側(cè)模18mm木模板梁側(cè)豎楞60mm×80mmm木枋間距200mm梁側(cè)橫楞及對拉螺螺桿Φ48鋼管，M16對拉螺桿對拉螺桿水平間距距400mmm；豎向間距距（由下至上上）：第一排排200mmm，以上3000mm600mmm＜hh≤10000mm的梁梁底模18mm木模板梁底擱柵60mm×80mmm木枋間距150mm支模架Φ48鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：6000×（同該跨跨板間距），下下墊模板，雙雙扣件抗滑；；梁底橫桿間間距為5500mm；梁底底加設(shè)一道支支撐桿；掃地地桿：距樓地地面400mmm；水平桿桿步距：（由由下至上）第第一道12000mm，以以上間距12200mm梁側(cè)模18mm木模板梁側(cè)豎楞60mm×80mmm木枋間距250mm梁側(cè)橫楞及對拉螺螺桿Φ48鋼管，M16對拉螺桿對拉螺桿水平間距距400mmm；豎向間距距（由下至上上）：第一排排200mmm，以上3000mmh≤600mmm的的梁梁底模18mm木模板梁底擱柵60mm×80mmm木枋間距150mm支模架Φ48鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：9000×12000（同該跨板板間距），下下墊模板，雙雙扣件抗滑；；梁底橫桿間間距為5500mm；梁底底加設(shè)一道支支撐桿；掃地地桿：距樓地地面400mmm；水平桿桿步距：（由由下至上）第第一道12000mm，以以上間距12200mm梁側(cè)模18mm木模板梁側(cè)橫楞60mm×80mmm木枋上下口及中部三道道通長梁側(cè)斜撐60mm×80mmm木枋木枋斜撐扁擔(dān)加固固,間距5500mm3.3操作流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭滿堂架→安裝梁底?！壗詈蟀惭b側(cè)模并校正加固→安裝板底木楞→調(diào)整板標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)平臺板?！?yàn)收。3.4梁模構(gòu)造（梁模構(gòu)造如圖8所示：）圖8梁模板構(gòu)造示意圖3.4.1面板采用18mm厚木模板，60mm×80mm木枋（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，鋼管φ48（外楞）支撐，采用可回收φ16對拉螺桿進(jìn)行加固（梁截面高度600mm以下不設(shè)穿墻對拉螺桿），梁底采用60mm×80mm木枋支撐，承重架采用承插式鋼管腳手架，由φ48、鋼管、立桿、橫桿、支座等組成。3.4.2側(cè)模板用木枋作為內(nèi)楞，間距200mm，用鋼管作外楞間距400mm，對于梁截面高度大于600㎜，用可回收的φ16普通螺桿穿竹套管加固，螺桿水平間距400mm，豎向間距為300mm。3.5梁模安裝、拆除要求3.5.1模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；3.5.2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固；3.5.3根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。盒∮?m不考慮起拱，梁跨度大于或等于4米時(shí)，跨中按L/300起拱；懸臂端一律上翹L/150。其中L為凈跨（挑出凈長度）。起拱高度不小于20。3.5.4梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°），U型托在施工下層梁板混凝土?xí)r預(yù)埋。3.6板模采用18mm厚木模板，板底用60mm×80mm木枋作內(nèi)楞，內(nèi)楞的軸線間距為200mm；承重架采用承插式鋼管滿堂腳手架，由立桿、橫桿、支座組成，采用φ48鋼管,板模搭設(shè)如圖9所示圖9板模搭設(shè)示意圖3.7滿堂腳手架3.7.1滿堂架搭設(shè)間距地下室支模架縱橫間距為1.2m×1.2m。G層板底間距1.2m×1.2m.于梁底另加設(shè)一排間距0.6m的頂撐。梁板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣，同時(shí)所有立桿底座需墊不少于0.010㎡的木板，離樓地面300mm滿搭設(shè)縱橫掃地桿，以上步距為1.2m，早拆頭下250㎜再搭一道縱橫桿，縱橫每隔三跨，設(shè)置45°～60°剪刀撐一道，提高架體穩(wěn)定性。3.7.2滿堂架搭設(shè)時(shí)，先彈出墻柱外邊線及300mm邊線控制線，搭設(shè)滿堂架骨架，梁模支架搭設(shè)時(shí)，梁底增加一排立桿，離梁底兩邊200mm處搭設(shè)大橫桿，再搭設(shè)梁底部小橫桿，間距600mm，然后在小橫桿上鋪設(shè)梁底模。3.7.3滿堂架搭設(shè)完成后，在所有主次梁相交處，增設(shè)一根帶早拆頭的立桿，與架體相連，作為滿堂架的一部分；3.8安裝、拆除要求3.8.1澆筑混凝土15d后試壓拆摸試塊，如達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度則可拆除板模、梁底模及支架。3.8.2模板拆除時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落；3.8.3拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理；4樓梯模4.1樓梯模板支設(shè)方法：順著踏步方向全部采用短鋼管進(jìn)行平行型支撐，踏步支模架與平臺梁板腳手架整體連接。腳手架立桿縱向每隔兩個(gè)踏步設(shè)一根，同一級踏步橫向設(shè)二根，中間步距橫桿至少設(shè)二道（根據(jù)不同層高，間距不大于1500），上部梯板采用木模板進(jìn)行滿封閉。底板楞木采用60×80木枋，橫向間距250mm，見下圖。底層踏步留設(shè)清掃口活動模板，踏步與剪力墻相交的部位采用密目鋼絲網(wǎng)隔離，防止豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的砼混雜。4.2操作流程根據(jù)實(shí)際層高放樣→安裝平臺梁模→樓梯底模→樓梯外邦側(cè)板→綁扎鋼筋→安裝踏步側(cè)板→踏步模固定。4.3安裝、拆除要求4.3.1安裝時(shí)，外邦側(cè)板上口與踏步側(cè)板的下口保證在同一水平線上；4.3.2樓梯模在剪力墻拆模后安裝比樓梯遲一層施工，因此在剪力墻上樓梯梁位置預(yù)留洞（預(yù)埋木盒）。5梯井模（筒子模）5.1模板構(gòu)造采用四塊定型模板和四塊陰角模板組成，模板尺寸根據(jù)層高來制作定型模板，對于層高特殊的層次，采用散拼模板施工，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，采用兩套定型模板周轉(zhuǎn)至頂，梯井模構(gòu)造圖如圖10、圖11所示：圖10梯井模構(gòu)造圖圖11陰角模大樣圖5.2電梯井內(nèi)內(nèi)模板支設(shè)時(shí)時(shí)，安裝操作作平臺。在施施工本層電梯梯井時(shí)，正對對電梯門的剪剪力墻上方預(yù)預(yù)留D=500mm，H==100mmm的圓孔，在在施工上一層層時(shí)，先將φφ48×3.0在電梯門處處與預(yù)留孔架架起平臺基礎(chǔ)礎(chǔ)，然后在臨臨時(shí)基礎(chǔ)上搭搭設(shè)支模操作作平臺進(jìn)行施施工。從施工工安全角度考考慮，隔一層層將臨時(shí)鋼管管基礎(chǔ)保留，作作為電梯井的的安全硬防護(hù)護(hù)。5.3電梯井內(nèi)內(nèi)筒子模的固固定方法為：：在施工本層層電梯井時(shí)，在在四周剪力墻墻上方預(yù)埋φφ16鋼筋頭頭，鋼筋頭間間距為10000mm，伸伸出剪力墻長長度為1000mm，待上上一層施工時(shí)時(shí)，將鋼筋頭頭向上彎折成成60°，斜斜撐鋼管一端端用早拆頭與與定型模板上上端背楞節(jié)點(diǎn)點(diǎn)相連，另一一端套住彎折折后的鋼筋頭頭，達(dá)到固定定模板的作用用，加固方法法如圖12所示：圖12梯井模加加固示意圖5.4安裝、拆拆除要求5.4.1為確確保設(shè)備的正正常安裝與運(yùn)運(yùn)行，對井內(nèi)內(nèi)的垂直度精精度要求相當(dāng)當(dāng)高，故在施施工過程中，需需加強(qiáng)對筒子子模垂直度的的控制。具體體方法為：在在模板支設(shè)時(shí)時(shí)，在樓層層地面上彈出出50cm控控制線，用吊吊線錘的方法法控制其垂直直度，待垂直直度滿足要求求后，方能最最終固定。5.4.2筒子子模拆除后，堆堆放至指定的的大模板堆放放場地，并涂涂刷好脫模劑劑以備下層使使用。6后澆帶支模架架體6.1后澆帶梁板板模支撐體系系構(gòu)造：與周周邊支模架體體分開，單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行搭設(shè)，鋼鋼管頂部立桿桿底部設(shè)模板板墊塊，第一一道水平桿離離地300mmm，步距11.2m，梁梁、板底支撐撐形式為頂托托，梁底各設(shè)設(shè)兩根同后澆澆帶支撐體系系間距的支撐撐桿（注：懸懸挑長度大的的一側(cè)至少四四排立桿，另另一側(cè)至少三三排立桿）。具具體詳下圖：：6.2拆除要求為確保后澆帶的結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，后后澆帶的支撐撐架體單獨(dú)搭搭設(shè)，且不得得隨同周邊支支模架體一起起拆除，待后后澆帶混凝土土澆筑完畢，后后澆帶的預(yù)應(yīng)應(yīng)力板張拉后后，方能進(jìn)行行后澆帶支撐撐架體的拆除除。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GBB502004-20002）及相關(guān)關(guān)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。1主控項(xiàng)目1.1安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上層層模板及其支支架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上下下層支架的立立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。1.2在涂刷模模板隔離劑時(shí)時(shí)，不得沾污污鋼筋和混凝凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2一般項(xiàng)目2.1模板安裝裝應(yīng)滿足下列列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方方法：觀察。2.2對跨度不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按要求起拱拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批（在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不不得小于3間）檢驗(yàn)方方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。2.3固定在模模板上的預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固其偏偏差應(yīng)符合表表10規(guī)定：表10模板安裝允允許偏差和檢檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量層高＞5m85相鄰兩板表面標(biāo)高高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正5方尺、塞尺垂直5線尺8預(yù)留鐵件中心線位位移5拉線、尺量9預(yù)留管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長+10，010預(yù)留孔洞中心線位移3拉線、尺量尺寸+10，011門窗洞中心線位移+10，0拉線、尺量寬、高+10，0對角線+10，012插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合表11的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法見表表1：（檢驗(yàn)方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢查軸軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測測，并取其中中的較大值。）4模板垂直度控控制4.1對模板垂垂直度嚴(yán)格控控制，在模板板安裝就位前前，必須對每每一塊模板線線進(jìn)行復(fù)測，無無誤后，方可可模板安裝。4.2模板拼裝裝配合，木工工工長及質(zhì)檢檢員逐一檢查查模板垂直度度，確保垂直直度不超過33mm，平整整度不超過55mm；4.3模板就位位前，檢查頂頂模棍位置、間間距是否滿足足要求。5頂板模板標(biāo)高高控制每層頂板抄測標(biāo)高高控制點(diǎn)，測測量抄出混凝凝土墻上的5500mm線線，根據(jù)層高高及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線，施施工員和質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)全程程跟蹤并及時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)核，消消滅錯(cuò)誤在萌萌芽之中，盡盡最大可能杜杜絕返工現(xiàn)象象。6模板的變形控控制6.1墻模支設(shè)設(shè)前，豎向梯梯子筋上，用用塑料卡保證證墻體的保護(hù)護(hù)層厚度。6.2澆筑混凝凝土?xí)r，實(shí)行行分層澆筑，每每層澆筑高度度控制在5000mm以內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防振搗搗不實(shí)或過振振，使模板變變形。6.3門窗洞口口處對稱下混混凝土；6.4模板支立立后，拉水平平、豎向通線線，保證混凝凝土澆筑時(shí)易易觀察模板變變形，跑位等等現(xiàn)象；6.5澆筑前認(rèn)認(rèn)真檢查對拉拉螺桿、頂撐撐及斜撐是否否松動，檢查查現(xiàn)場情況是是否與方案相相符，如有出出入，按照方方案進(jìn)行整改改，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方能進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑；6.6建筑物周周邊墻、柱模模板支設(shè)時(shí)，禁禁止與外腳手手架、爬架相相拉結(jié)。7模板的拼縫、接接頭處理模板拼縫、接頭不不密實(shí)時(shí)，用用小木條塞縫縫隙并用塑料料膠紙粘縫處處理。8窗洞口模板在窗臺模板下口中中間留置2個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。9清掃口的留置置樓梯模板清掃口留留在平臺梁下下口，清掃口口50mm×1000mm洞，以以便用空壓機(jī)機(jī)清掃模內(nèi)的的雜物，清理理干凈后，用用木膠合板背背釘木枋固定定。10與安裝配合合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，經(jīng)各方方復(fù)核準(zhǔn)確無無誤后才合模模。11混凝土澆筑筑時(shí)，所有墻墻板全長、全全高拉通線，邊邊澆筑邊校正正墻板垂直度度，每次澆筑筑時(shí)，均派專專人專職檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)解解決。12為提高模板板周轉(zhuǎn)、安裝裝效率，事先先按工程軸線線位置、尺寸寸將模板編號號，以便定位位使用。拆除除后的模板按按編號整理、并并按下次安裝裝的先后順序序堆放，以保保證安拆的有有序性。安裝裝操作人員采采取定段、定定編號負(fù)責(zé)制制。五、安全文明施工工要求1、拆模時(shí)操作人人員必須掛好好、系好安全全帶，戴好安安全帽，不得得穿拖鞋進(jìn)入入施工現(xiàn)場；；2、支模前必須搭搭好相關(guān)腳手手架（見本工工程腳手架方方案及相關(guān)方方案、相關(guān)安安全操作規(guī)程程等）。3、在拆墻模前不不準(zhǔn)將腳手架架拆除；拆除除頂板模板前前劃定安全區(qū)區(qū)域和安全通通道，將非安安全通道用鋼鋼管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，掛""禁止通行"、“當(dāng)心墜墜物”等安全全標(biāo)志，操作作人員不得在在此區(qū)域，必必須在鋪好操操作平臺的架架體上作業(yè)。4、澆筑混凝土前前必須檢查支支撐是否可靠靠、扣件是否否松動。澆筑筑混凝土?xí)r必必須由模板支支設(shè)班組設(shè)專專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐是否變形、松松動，并組織織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺臺連接處螺栓栓是否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須須嚴(yán)格使用倒倒順開關(guān)和專專用開關(guān)箱，設(shè)設(shè)備與開關(guān)箱箱之間的距離離不得超過33m，外殼接接保護(hù)零線，并并且要有良好好的絕緣性能能。電鋸和電電刨必須接用用漏電保護(hù)器器，鋸片不得得有裂紋（使使用前檢查，使使用中隨時(shí)檢檢查）；且電電鋸必須具備備皮帶防護(hù)罩罩、鋸片防護(hù)護(hù)罩、分料器器和護(hù)手裝置置。使用木工工多用機(jī)械時(shí)時(shí)嚴(yán)禁電鋸和和電刨同時(shí)使使用；使用木木工機(jī)械嚴(yán)禁禁戴手套；長長度小于500cm或厚厚度大于鋸片片半徑的木料料嚴(yán)禁使用電電鋸；兩人操操作時(shí)相互配配合，不得硬硬拉硬拽；機(jī)機(jī)械停用時(shí)及及時(shí)斷電加鎖鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模模板時(shí)，必須須由塔吊指揮揮現(xiàn)場指揮，嚴(yán)嚴(yán)格遵守相關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程。模板安安裝就位前需需有纜繩牽拉拉，防止模板板旋轉(zhuǎn)不善撞撞擊傷人；垂垂直吊運(yùn)必須須采取兩個(gè)以以上的吊點(diǎn)，且且必須使用卡卡環(huán)吊運(yùn)。絕絕不允許一次次吊運(yùn)二塊以以上模板（含含兩塊）7、對大模板的堆堆放場地進(jìn)行行硬化、平整整、設(shè)置圍擋擋，陰陽角模模架設(shè)小圍護(hù)護(hù)架放置。安安裝就位后，要要采取防止觸觸電保護(hù)措施施，將大模板板加以串聯(lián)，并并同避雷網(wǎng)接接通，防止漏漏電傷人。8、在電梯間進(jìn)行行模板施工作作業(yè)時(shí)，必須須層層搭設(shè)安安全防護(hù)平臺臺。因混凝土土側(cè)力既受溫溫度影響，又又受澆筑速度度影響，因此此當(dāng)夏季施工工溫度較高時(shí)時(shí)，可適當(dāng)增增大混凝土澆澆筑速度，秋秋冬季施工溫溫度降低混凝凝土澆筑速度度也要適當(dāng)降降低。當(dāng)T==15℃時(shí)，混混凝土澆筑速速度不大于22m3/h。9、環(huán)保與文明施施工夜間22:00～～6:00之間現(xiàn)場停停止模板加工工和其他模板板作業(yè)?，F(xiàn)場場模板加工垃垃圾及時(shí)清理理，并存放進(jìn)進(jìn)指定垃圾站站。做到工完完場清。整個(gè)個(gè)模板堆放場場地與施工現(xiàn)現(xiàn)場要達(dá)到整整齊有序、干干凈無污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。10、樓層拆模后后，做到“工工完場清”，清清除的材料分分規(guī)格堆碼整整齊，拆模后后的臨邊及洞洞口及時(shí)做好好防護(hù)工作。六、應(yīng)急預(yù)案要求1、發(fā)生事故后現(xiàn)現(xiàn)場人員應(yīng)積積極展開自救救，尤其是現(xiàn)現(xiàn)場狀況復(fù)雜雜，救援人員員進(jìn)入事故現(xiàn)現(xiàn)場搶救可能能出現(xiàn)二次人人員傷亡，值值班安全員和和指揮員應(yīng)審審時(shí)度勢，指指揮人員展開開自救，不能能坐以待斃，同同時(shí)組織人員員加固或拆除除事故發(fā)生后后遺留隱患；；避免連鎖傷傷害，受傷人人員自救過程程應(yīng)避免慌張張緊張，對流流血處做力所所能及的止血血處理，等待待救援人員到到來，防止造造成對自己創(chuàng)創(chuàng)傷面更大的的傷害。2、如果發(fā)生火災(zāi)災(zāi)，應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)過程中如指指揮失誤，殆殆誤最佳搶救救時(shí)機(jī)將造成成更打更多的的人員傷亡及及財(cái)產(chǎn)損失，根根據(jù)不同的火火災(zāi)、燃燒物物質(zhì)采取正確確的滅火方法法，使用正確確的滅火設(shè)施施和器材，避避免貽誤時(shí)機(jī)機(jī)。撲救過程程中應(yīng)對有爆爆炸、毒害、倒倒塌可能位置置先行撲救，防防止更大傷害害。指揮員要要負(fù)責(zé)指揮人人員疏散或逃逃生，防止出出現(xiàn)踩塌等其其他人員傷亡亡事故。同時(shí)時(shí)要加強(qiáng)對已已疏散到安全全區(qū)域人員的的管理，制止止他們?yōu)閾尵染蓉?cái)物或親人人重返火場的的危險(xiǎn)行為。當(dāng)當(dāng)撲救火災(zāi)時(shí)時(shí)，滅火后應(yīng)應(yīng)繼續(xù)降溫一一段時(shí)間，確確信不會復(fù)燃燃時(shí)方可撤離離，以免引起起第二次火災(zāi)災(zāi)。3、如果觸電：如如觸電后嚴(yán)重重者首先進(jìn)行行自救，同時(shí)時(shí)后勤管理人人員或是現(xiàn)場場第一發(fā)現(xiàn)人人通過手機(jī)或或座機(jī)撥打應(yīng)應(yīng)急救援小組組組員電話，由由該組員及時(shí)時(shí)通知醫(yī)療隊(duì)隊(duì)進(jìn)行急救。電電擊后處于昏昏迷狀態(tài)將人人平放到陰涼涼的地方，同同時(shí)掐住人中中穴。電擊后后身上灼傷，則則首先將電擊擊者衣服脫下下，將人平放放置與通風(fēng)的的位置。4、手外傷：在工工作中發(fā)生手手外傷時(shí)，采采用創(chuàng)可貼貼貼在輕微傷口口上，如傷口口流血將高錳錳酸鉀等止血血粉末灑在傷傷口上待凝固固后用紗布包包扎。5、骨折：背部被被物體打擊后后，用木板、擔(dān)擔(dān)架搬運(yùn)，讓讓傷員仰躺。無無擔(dān)架、木板板需眾人用手手搬運(yùn)，搶救救者必須有一一人托住傷者者腰部，切不不可單獨(dú)一人人用拉、拽的的方法搶救傷傷者。在搬運(yùn)運(yùn)高出墜落傷傷員時(shí)，因疑疑有脊椎受傷傷可能，一定定要使傷員平平臥在硬板上上搬運(yùn)，切忌忌只抬傷員的的兩肩與兩腿腿，或單肩背背運(yùn)傷員。因因?yàn)檫@樣會使使傷員的軀干干過分屈曲或或過分伸展，而而使已受傷了了的脊椎移動動，甚至斷裂裂造成截癱，招招致死亡。七、計(jì)算書一、柱模計(jì)算1、柱模板基本參數(shù)數(shù)柱模板的截面寬度度B=14400mm，BB方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高度度H=14400mm，HH方向?qū)萋菟?道，柱模板的計(jì)算高度度L=5500mmm，柱箍間距計(jì)算跨度度d=500mmm。柱箍采用60×880mm木方方。柱模板豎楞截面寬寬度60mmm，高度800mm。B方向豎楞8根，HH方向豎楞88根。面板厚度15mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm2。木方剪切強(qiáng)度1..3N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量9000..0N/mmm2。柱柱模板支撐計(jì)計(jì)算簡圖2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中γc——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無無資料)取2200/(TT+15)，取取5.7144h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V——混凝凝土的澆筑速速度，取2..500m//h；H——混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取3.0000m；β——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取00.850。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=551.6000kN/m22考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值:F1=00.90×227.0000=24.3300kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:F2=00.90×33.000==2.7000kN/m22。3、柱模板面板的計(jì)計(jì)算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取取柱箍間距00.50m。荷載計(jì)算值q=1.22×24.3300×0..500+11.40×22.700××0.5000=16.4470kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抵抗矩W分別別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=50.000×1.500×1.500/6=18.755cm3；截面慣性矩I=bh33/12==50.000×1.550×1.550×1.550/12=14..06cm44；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mmm2)；M——面板的最大大彎距(N..mm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[f]———面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取115.00NN/mm2；MM=0..100qll2其中q——荷載設(shè)計(jì)值值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×112.1500+1.400×1.3550)×0..191×00.191==0.0600kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.0660×10000×10000/187750=3..219N//mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×122.150++1.4×11.350))×0.1991=1.8892kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值TT=3×18892.0//(2×5000.0000×15.0000)=00.378NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..40N/mmm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×12..150×11914/(1000×60000×1406625)=00.131mmm面板的最大撓度小小于191..4/2500,滿足要求求!4、豎楞木方的計(jì)算算豎楞木方直接承受受模板傳遞的的荷載，應(yīng)該該按照均布荷荷載下的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算如下下豎豎楞木方計(jì)算算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬寬度取BHH兩方向最最大間距0..191m。荷載計(jì)算值q=1.22×24.3300×0..191+11.40×22.700××0.1911=6.3006kN/mm按照三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算公公式如下:均布荷載q==P/l=3.1533/0.5000=6.3306kN//m最大彎矩M==0.1qql2=0.1××6.3066×0.500×0.500=0.1558kN.mm最大剪力Q=00.6ql=0.66×0.5000×6.3306=1..892kNN最大支座力N==1.1qll=1..1×0.5500×6..306=33.468kkN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=6.00××8.00××8.00//6=664.00ccm3；截面慣性矩I=bh33/12==6.000×8.000×8.000×8.000/12==256..00cm44；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..158×1106/640000.0=22.46N//mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于于15.0NN/mm2,滿足要求求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公公式如下:Q=0.6qll截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×18922/(2×660×80))=0.5991N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677qql4/100EEI=0.6677×4..652×5500.044/(1000×90000.00×225600000.0)==0.0855mm最大撓度小于5000.0/2250,滿足足要求!5、B方向柱箍的計(jì)計(jì)算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=((1.2×224.30++1.40××2.70))×0.1991×00.500=3.115kNB柱箍按照集中中荷載下多跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。B柱柱箍計(jì)算簡圖圖B柱柱箍彎矩圖((kN.m))B柱柱箍剪力圖((kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：B柱柱箍變形計(jì)算算受力圖B柱柱箍變形圖((mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩M==0.2993kN.mm經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==7.2884kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1112mmB柱箍的截面力力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=6.00××8.00××8.00//6=664.00ccm3；截面慣性矩I=bh33/12==6.000×8.000×8.000×8.000/12==256..00cm44；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)B柱箍抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..293×1106/640000.0=44.58N//mm2B柱箍的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于115.0N//mm2,滿足要求求!(2)B柱箍抗剪剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×38933/(2×660×80))=1.2117N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22B柱箍的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!(3)B柱箍撓度度計(jì)算最大變形v==0.1122mmB柱箍的最大撓度度小于4600.0/2550,滿足要要求!6、B方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]==fA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉螺栓有有效面積((mm2)；f——對拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取1170N/mmm2；對拉螺栓的直徑((mm):12對拉螺栓有效直徑徑(mm)::10對拉螺栓有效面積積(mm2):A=76..000對拉螺栓最大容許許拉力值(kkN):[[N]=12.9220對拉螺栓所受的最最大拉力(kkN):N=77.284B方向?qū)菟◤?qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足足要求!7、H方向柱箍的計(jì)計(jì)算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=((1.2×224.30++1.40××2.70))×0.1991×00.500=3.115kNH柱箍按照集中中荷載下多跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。H柱柱箍計(jì)算簡圖圖H柱柱箍彎矩圖((kN.m))H柱柱箍剪力圖((kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：H柱柱箍變形計(jì)算算受力圖H柱柱箍變形圖((mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩M==0.2993kN.mm經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==7.2884kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1112mmH柱箍的截面力力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=6.00××8.00××8.00//6=664.00ccm3；截面慣性矩I=bh33/12==6.000×8.000×8.000×8.000/12==256..00cm44；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)H柱箍抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..293×1106/640000.0=44.58N//mm2H柱箍的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于115.0N//mm2,滿足要求求!(2)H柱箍抗剪剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×38933/(2×660×80))=1.2117N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22H柱箍的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!(3)H柱箍撓度度計(jì)算最大變形v==0.1122mmH柱箍的最大撓度度小于4600.0/2550,滿足要要求!8、H方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]==fA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉螺栓有有效面積((mm2)；f——對拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取1170N/mmm2；對拉螺栓的直徑((mm):12對拉螺栓有效直徑徑(mm)::10對拉螺栓有效面積積(mm2):A=76..000對拉螺栓最大容許許拉力值(kkN):[[N]=12.9220對拉螺栓所受的最最大拉力(kkN):N=77.284H方向?qū)菟◤?qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足足要求!二、墻模計(jì)算1、墻模板基本參數(shù)數(shù)計(jì)算斷面寬度5000mm，高高度55000mm，兩側(cè)側(cè)樓板厚度1180mm。模板面板采用普通通膠合板。內(nèi)龍骨間距2000mm，內(nèi)龍龍骨采用600×80mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×2.8mmm。對拉螺栓布置122道，在斷面面內(nèi)水平間距距300+450++450+4450+4550+4500+450++450+4450+4550+4500+450mmm，斷面跨跨度方向間距距450mmm，直徑122mm。面板厚度15mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度12.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm2。木方剪切強(qiáng)度1..3N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量9000..0N/mmm2。模板組裝裝示意圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中γc——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無無資料)取2200/(TT+15)，取取5.7144h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V——混凝凝土的澆筑速速度，取2..500m//h；H——混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取1.2200m；β——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取00.850。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值:F1=00.90×227.0000=24.3300kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:F2=00.90×66.000==5.4000kN/m22。3、墻模板面板的計(jì)計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照連續(xù)梁計(jì)算算。面板的計(jì)算寬度取取5.32mm。荷載計(jì)算值q=1.22×24.3300×5..320+11.40×55.400××5.3200=195..350kNN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抵抗矩W分別別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=532.000×1.550×1.550/6==199..50cm33；截面慣性性矩I==bh3/12==532..00×1..50×1..50×1..50/122=1449.63ccm4；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。計(jì)算簡圖圖彎矩圖((kN.m))剪力圖((kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：變形計(jì)算算受力圖變形圖((mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N1=15.628kkNN2=42.9977kNN3=42.9977kNN4=15.6628kN最大彎矩M==0.7881kN.mm最大變形V==0.1556mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=0.7781×10000×10000/1999500==3.9155N/mm22面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]，取122.00N//mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33Q/2bhh=3×233442.00/(2×55320.0001×155.000))=0.4441N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算算值v==0.1556mm面板的最大撓度小小于200..0/2500,滿足要求求!4、墻模板內(nèi)龍骨的的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模模板傳遞的荷荷載，通常按按照均布荷載載連續(xù)梁計(jì)算算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均均布荷載q==1.2×00.20×224.30++1.4×00.20×55.40=77.344kkN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值q=0..20×244.30=44.860kkN/m內(nèi)龍骨按照均布荷荷載下多跨連連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨骨計(jì)算簡圖內(nèi)龍骨骨彎矩圖(kkN.m)內(nèi)龍骨骨剪力圖(kkN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：內(nèi)龍骨骨變形計(jì)算受受力圖內(nèi)龍骨骨變形圖(mmm)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩M==0.3330kN.mm經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==4.4338kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1999mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=6.00××8.00××8.00//6=664.00ccm3；截面慣性矩I=bh33/12==6.000×8.000×8.000×8.000/12==256..00cm44；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)內(nèi)龍骨抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..330×1106/640000.0=55.16N//mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于115.0N//mm2,滿足要求求!(2)內(nèi)龍骨抗剪剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×22344/(2×660×80))=0.6998N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!(3)內(nèi)龍骨撓度度計(jì)算最大變形v==0.1999mm內(nèi)龍骨的最大撓度度小于4500.0/2550,滿足要要求!5、墻模板外龍骨的的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨骨傳遞的荷載載，按照集中中荷載下連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計(jì)算算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼鋼管計(jì)算簡圖圖支撐鋼鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼鋼管剪力圖((kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：支撐鋼鋼管變形計(jì)算算受力圖支撐鋼鋼管變形圖((mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到最大彎矩Mmaax=0.4430kN..m最大變形vmaax=0.1103mm最大支座力Qmmax=111.064kkN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..430×1106/84966.0=500.61N//mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,,滿足要求!!支撐鋼管的最大撓撓度小于4550.0/1150與100mm,滿足足要求!6、對拉螺栓的計(jì)算算計(jì)算公式:N<[N]==fA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉螺栓有有效面積((mm2)；f——對拉螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取1170N/mmm2；對拉螺栓的直徑((mm):12對拉螺栓有效直徑徑(mm)::10對拉螺栓有效面積積(mm2):A=76..000對拉螺栓最大容許許拉力值(kkN):[[N]=12.9220對拉螺栓所受的最最大拉力(kkN):N=111.0644對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算滿足要求!!三、梁模板計(jì)算算一）梁模板1、梁模板基本參數(shù)數(shù)梁截面寬度B==800mmm，梁截面高度H==1200mmm，H方向?qū)菟?2道，對拉螺螺栓直徑144mm，對拉螺栓在垂直于于梁截面方向向距離(即計(jì)計(jì)算跨度)4400mm。梁模板使用的木方方截面60××80mm，梁模板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x2550mm。梁底模面板厚度hh=15mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=112N/mmm2。梁側(cè)模面板厚度hh=15mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=112N/mmm2。2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=00.200kkN/m2；鋼筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5500kN//m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中γc——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無無資料)取2200/(TT+15)，取取5.7144h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V——混凝凝土的澆筑速速度，取2..500m//h；H——混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取1.2200m；β——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取00.850。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值:F1=00.90×228.8000=25.9920kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.990，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值:F2=00.90×66.000==5.4000kN/m22。3、梁底模板木楞計(jì)計(jì)算梁底木方的計(jì)算在在腳手架梁底底支撐計(jì)算中中已經(jīng)包含?。?、梁模板側(cè)模計(jì)算算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下作用在梁側(cè)模板的的均布荷載qq=(1.22×25.992+1.440×5.440)×1..20=466.397NN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抵抗矩W分別別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:截面抵抗矩W=bh22/6=120.000×1.550×1.550/6==45.000cm3；截面慣性矩I=bh33/12==120..00×1..50×1..50×1..50/122=333.75cmm4；式中：b為板截面面寬度，h為為板截面高度度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mmm2)；M——面板的最大大彎距(N..mm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[f]———面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取112.00NN/mm2；MM=0..100qll2其中q——荷載設(shè)計(jì)值值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×331.1044+1.400×6.4880)×0..250×00.250==0.2900kN.m經(jīng)計(jì)