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文檔簡介
2022/12/31物流配送中心1
物流配送中心第四章物流配送中心——揀選作業(yè)
2022/12/31物流配送中心2本章知識點
揀貨信息的傳輸方式與撿貨設備ABC分類貨物揀選模式揀選作業(yè)考核指標貨物揀選作業(yè)流程與模式2022/12/31物流配送中心3本章主要內容
第一節(jié) 揀貨信息的傳輸方式與撿貨設備
第二節(jié) 揀選作業(yè)流程
第三節(jié) 揀選作業(yè)模式
第四節(jié) ABC分類貨物揀選模式
第五節(jié) 揀選作業(yè)考核指標
2022/12/31物流配送中心4第一節(jié) 揀貨信息的傳輸方式
與撿貨設備
揀貨信息及其傳輸方式揀貨設備2022/12/31物流配送中心5★揀貨信息及其傳輸方式
揀貨信息是指根據(jù)客戶訂單的相關資料,及時準確地為撿貨人員提供撿貨作業(yè)所需要的信息,以保證撿貨人員在既定揀貨方式下正確而迅速地進行揀貨作業(yè)。
揀貨信息的傳統(tǒng)傳輸方式主要有三種:傳票、揀貨單和貼標簽。這三種傳輸方式的對比見表4-1目前較為常用的新型揀貨信息傳輸方式主要有:條形碼、電子標簽、無線電識別器、自動揀貨系統(tǒng)。2022/12/31物流配送中心6★揀貨信息及其傳輸方式(1)條形碼是貨物從制造到銷售的整個過程中自動化管理的符號。通過掃描器閱讀識別,可以準確掌握貨物信息,提高庫存管理精度,是一種現(xiàn)化化的、高效率的貨物管理方法。2022/12/31物流配送中心7★揀貨信息及其傳輸方式(2)電子標簽通過在貨架上安裝液晶顯示器顯示揀取貨物的位置、數(shù)量,準確率高,適用于少量多樣揀貨,常與動力輸送帶配合作業(yè)。2022/12/31物流配送中心8★揀貨信息及其傳輸方式(3)無線電識別器安裝在移動設備上,通過讀取安裝在貨物或貨架上的能夠接收和發(fā)射電波的ID卡或標簽的信息反應器進行揀貨作業(yè)。
自動揀貨系統(tǒng)指電子信息輸入電腦系統(tǒng)后,所以揀貨工作均由自機械自運完成,無須人工介入。這是目前世界上最先進的揀貨信息系統(tǒng)。
2022/12/31物流配送中心9★揀貨設備
揀貨過程中使用的設備很多。合理使用揀貨設備,有助于提高揀貨效率,降低物流配送中心成本。常用揀貨設備分為三種:人到物揀貨設備、物就人揀貨設備和全自動揀貨設備。2022/12/31物流配送中心10★揀貨設備
(1)
人到物的揀貨設備指貨物固定存放,揀貨人到貨物存放位置把貨物揀選出來的工作方式。使用的設備主要有:
存放設備:貨物多存放于托盤和貨箱內,儲存在托盤貨架、輕型貨架、儲物柜或流動貨架搬運設備:上人揀選叉車、載貨臺車、堆垛機等
2022/12/31物流配送中心11★揀貨設備
(2)物就人揀貨設備指揀貨人員位置固定,等設備把貨物運到揀貨人面前進行揀貨。
使用的設備主要有:存放設備:單元負載自動倉庫、旋轉貨架
搬運設備:動力輸送帶,無人搬運車、高位堆垛機等
2022/12/31物流配送中心12★揀貨設備
(3)全自動揀貨設備
指無人工操作的撿貨方式,撿貨過程由高度自動化的設備來完成。這種撿貨方式適用于“單品-單品”的熱銷小貨物,尤為適用化妝品之類。代表設備有:存放設備:全自動化倉庫搬運設備:自動分類機、自動揀貨機、揀貨機器人、自動導引車等2022/12/31物流配送中心13第二節(jié)揀選作業(yè)流程
決定揀選方法輸出揀選清單安排揀選路徑作業(yè)方式揀取貨物集中2022/12/31物流配送中心14★揀選作業(yè)流程
(1)決定揀選方法
揀選方法有很多種。根據(jù)訂單數(shù)量,可以分為單一分揀和批量分揀根據(jù)人員分配,可以分為一人揀貨、數(shù)人接力揀貨、或者分區(qū)分組揀貨根據(jù)撿貨單位,可以分為托盤、整箱或單品揀選等。 在決定揀選方法時,應根據(jù)訂單數(shù)量、揀選貨物種類、數(shù)量多少等來綜合選擇。
2022/12/31物流配送中心15★揀選作業(yè)流程
(2)輸出揀選清單
原始訂單經配送中心訂單處理系統(tǒng)處理后處理后輸出揀貨單交至倉庫人員進行揀貨作業(yè)。 一份完整的揀選單通常包含客戶類別、品名、數(shù)量、儲位、編碼、出庫類別、配送地點等內容。2022/12/31物流配送中心16★揀選作業(yè)流程
(3)
安排揀選路徑
合理的揀選路徑必須滿足操作方便、行走路線短、準確快速、低成本等條件。常用揀選路徑有:無順序路徑:由揀選人員根據(jù)揀貨單自行決定在物流配送中心各儲貨區(qū)內的揀貨順序。這種類型僅適合于品種單一、量大的貨物揀選。有順序路徑:按揀貨單所示貨物存放的貨位號或儲區(qū)出入口順序來確定揀選路徑。按這種路徑,揀貨人員可以單向循環(huán)行走全程,一次性將所有貨物揀出。這樣縮短返復行走路徑和揀貨時間,減少揀貨誤差率,提高揀選效率。2022/12/31物流配送中心17★揀選作業(yè)流程
(4)作業(yè)方式
揀貨過程的作業(yè)方式根據(jù)所用的揀貨設備來決定。一般來說,在非全自動倉庫中,揀選作業(yè)的方式僅限于以下兩種:
人到物的作業(yè)方法,即揀貨人員走到貨物存放位置進行揀貨。這種方式中,人和搬運設備為移動者,貨物處于靜態(tài)。開始揀貨結束揀貨2022/12/31物流配送中心18★揀選作業(yè)流程
(5)物就人的作業(yè)方法,即貨物由設備移到揀貨人員面前進行揀貨。這種撿貨方式的自動化程度較高,主要以旋轉貨架為移動者,人處于相對固定位置。開始揀貨結束揀貨2022/12/31物流配送中心19★揀選作業(yè)流程
(6)揀取揀取包括抓取貨物和確認貨物兩個動作,可由揀貨人員直接與揀貨單對比,也可由電腦等信息自動化系統(tǒng)進行識別對比。貨物集中將揀選好的貨物根據(jù)訂單要求放于指定區(qū)域等待分類、加工或者發(fā)貨。2022/12/31物流配送中心20第三節(jié)揀選作業(yè)模式
揀選要素、模式結構及系統(tǒng)
揀選作業(yè)模式
2022/12/31物流配送中心21★揀選要素、模式結構及系統(tǒng)
揀選要素在物流配送中心作業(yè)和揀貨作業(yè)中多使用叉車或輸送機等機械設備,這些機械設備的單一個體稱為要素。
模式結構
在設計系統(tǒng)時有時把叉車、托盤、貨架和輸送機等幾種機器組合起來使用。這些要素組合成一個最小功能的系統(tǒng),稱為模式結構。
2022/12/31物流配送中心22★揀選要素、模式結構及系統(tǒng)
輔助系統(tǒng)
多個簡單模式結構可以組合成功能較好的小系統(tǒng),或叫輔助系統(tǒng)。
模式
由元素、模式結構和輔助系統(tǒng)組合而成的功能強大的系統(tǒng)成為模式,組合方式不同,模式也不同,所以模式可以用很多種。
系統(tǒng)的模式化
根據(jù)不同條件把系統(tǒng)分為不同類型的模式,這就形成了系統(tǒng)的標準化和模式化。
2022/12/31物流配送中心23★揀選作業(yè)模式(1)
揀貨時,根據(jù)貨物存放形式、揀貨單位、配備系統(tǒng)和設備,揀選作業(yè)模式大致可分為5種基本類型。
揀選模式I:P->P(pallettopallet)
貨物以托盤形式存放于倉庫,再以托盤為單位揀貨出庫。傳統(tǒng)的存放方法是積木法。代表性設備包括叉車、移載機器人系統(tǒng)、托盤貨架、自動化立體倉庫等。
2022/12/31物流配送中心24★揀選作業(yè)模式(2)揀選模式II:P-〉C(pallettocarton)
貨物以托盤形式為單位存放于倉庫,再從托盤中以箱為單位揀選發(fā)貨。
所用代表性設備為叉車、堆垛機、自動化立體倉庫運輸機和機器人、托盤貨架等。
揀選模式III:C-〉C(cartontocarton)
貨物以箱為存放單位,再以箱為單位揀貨出庫。
其代表性設備是箱式貨架、旋轉貨架、箱式自動化立體倉庫等。
2022/12/31物流配送中心25★揀選作業(yè)模式(3)揀選模式IV:C->B(cartontobulk)
貨物以箱為存放單位,從箱中揀選單品發(fā)貨,常稱為零品揀選。
代表性設備有箱式自動化立體倉庫、旋轉貨架、流動貨架、揀貨臺車等。
揀選模式V:B->B(bulktobulk)
貨物以單品為存放單位,以單品為揀選單位發(fā)貨。
代表性設備有旋轉貨架、自動揀貨機器。
2022/12/31物流配送中心26★揀選作業(yè)模式(3)常見組合揀選模式有:揀選模式VI:P->P+C以托盤為存放單位,根據(jù)訂單需求,以托盤為單位和以托盤上的箱為單位進行揀貨作業(yè)。具體操作方式為:把托盤單位原封不動揀選出庫,同時,可以從先出庫的托盤中取出以箱為單位的揀選貨物,再將裝有余貨的托盤送回存放區(qū)域。揀選模式VII:C->C+B以箱為存放單位,根據(jù)訂單需求,以箱為單位和以箱內的單品為單位進行揀貨作業(yè)。具體操作方式與揀選模式VI類似。2022/12/31物流配送中心27第四節(jié)ABC分類貨物揀選模式
揀選
物品典型的揀貨率分布圖
2022/12/31物流配送中心28ABC分類貨物揀選模式根據(jù)ABC貨物分類,我們可以為不同類別的貨物選擇不同的存放模式:A類適用于自動高效的存放模式,B類適用于半自動一般存放模式,C類采用高存放密度的手工存放模式。圖中顯示前5%的貨物(A類)對應了50%的揀選活動,前15%的貨物(B類)對應80%的揀選活動,剩余80%的貨物(C類)對應剩余的揀選活動。它表明70%的揀貨活動集中于10%的暢銷貨上。2022/12/31物流配送中心29ABC分類貨物揀選模式A類貨物的揀選模式
B類貨物的揀選模式
C類貨物的揀選模式
以揀選模式I:P->P和揀選模式II:P->C為最佳選擇選擇揀選模式II:P->C和揀選模式VI:P->P+C
對應選擇揀選模式IV:C->B及揀選模式V:B->B
2022/12/31物流配送中心30第五節(jié)揀選作業(yè)考核指標揀貨人員作業(yè)能力考核指標
揀貨策略考核指標
揀貨質量考核指標
揀貨成本考核指標2022/12/31物流配送中心31★揀貨人員作業(yè)能力考核指標(1)
指標目的:衡量揀貨的作業(yè)效率,以找出作業(yè)方法及管理方式上存在的問題。計算公式:人均小時揀貨品項數(shù)
=訂單總筆數(shù)÷(揀貨人數(shù)×日揀貨時數(shù)×工作天數(shù))(該指標主要用于人工或機械化的物流配送中心)人均時揀貨次數(shù)=揀貨單位總件數(shù)÷(揀貨人數(shù)×日揀貨時數(shù)×工作天數(shù))(該指標適用于自動化揀貨系統(tǒng)倉庫)
2022/12/31物流配送中心32★揀貨人員作業(yè)能力考核指標(2)提高該類指標的方法有:1)合理規(guī)劃揀貨路徑2)合理配置儲位3)選擇高效揀貨方式4)對揀貨人員數(shù)量及能力進行配置、培訓5)提高揀貨機械化、電子化程度2022/12/31物流配送中心33★揀貨策略考核指標指標目的:衡量每批次揀貨的能力及負擔,掌握對緊急訂單的適應處理能力,以確定是否需要改變揀貨策略。計算公式:批量揀貨時間
=(日揀貨時間×工作天數(shù))÷揀貨分批次數(shù)(該指標時間越短,表示揀貨反應時間越快,即處理緊急訂單能力越強)
2022/12/31物流配送中心34★揀貨成本考核指標指標目的:衡量撿貨成本與物流配送中心效益。計算公式:每訂單投入揀貨成本
=揀貨投入成本÷訂單數(shù)量每揀貨單位投入揀貨成本
=揀貨投入成本÷揀貨單位累計總數(shù)該兩項指標數(shù)值越高,表示成本投入越高。降低成本的方法有:1)充分利用揀貨設備,避免閑置2)做好設備維護保養(yǎng),避免折舊過快3)提高揀貨人員工作積極性和效率,降低作業(yè)工時4)加強信息處理速度和功能,充分予以利用,降低
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