3/3機械設(shè)計制造及其自動化方向——石油北京1108畢業(yè)論文批次具體題目機械設(shè)計、建模方向，如：無泄漏完全密封磁力泵磁力傳動部分的設(shè)計；（某零件、設(shè)備等）的設(shè)計；CAD\CAE\PROE在零件設(shè)計中的應(yīng)用；某部件的優(yōu)化與改進；機械設(shè)計中遵循的主要原則；2、先進制造技術(shù)方向，如：數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。3、機械設(shè)備故障診斷方向，如：風(fēng)力發(fā)電機關(guān)鍵部件（齒輪箱/齒輪/軸承/電機）故障診斷方法研究；油田壓縮機氣閥故障診斷；輸油泵機組故障診斷方法研究；如對其他設(shè)備熟悉，可自擬為：某設(shè)備某部件的故障診斷方法研究等4、機械設(shè)備安全評價/性能評價方向，如：天然氣發(fā)動機性能評價模型建立；基于信息融合技術(shù)的某設(shè)備安全評價/性能評價研究；可參考以上兩題目自行擬定5、機械設(shè)備壽命預(yù)測/可靠性分析方向，如：輸油泵軸承的剩余壽命預(yù)測方法研究輸油泵機組系統(tǒng)的可靠性分析研究可參考以上兩題目自行擬定6、管線振動分析，如：壓縮機管線振動原因分析7、設(shè)備管理與維修方向，如：某設(shè)備的先進管理與維修技術(shù)；設(shè)備的科學(xué)化管理方法研究。8、強度校核方向，如：某部件、零件的強度校核；某零件的強度驗證。9、石油鉆采設(shè)備及工藝10、PLC可編程控制器11、U型管式換熱器設(shè)計12、柴油機P型噴油器設(shè)計13、常用機械零件的設(shè)計步驟14、齒輪零件加工可視化設(shè)計15、齒輪系在機械中的應(yīng)用。16、大型天然氣壓縮機密封失效分析17、帶式輸送機傳動裝置設(shè)計18、電機功率轉(zhuǎn)換的原理19、電路仿真工作臺的整理（界面設(shè)計）20、各種水下油氣水分離設(shè)備的對比分析21、給料裝置傳動系統(tǒng)設(shè)計22、刮板式流量計設(shè)計23、國產(chǎn)電驅(qū)動鉆機的傳動方案和結(jié)構(gòu)特點24、滑輪軸的設(shè)計25、換熱器的應(yīng)用分析26、混輸泵性能的影響因素27、機電一體化技術(shù)的發(fā)展前景28、機械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化問題29、機械驅(qū)動鉆機傳動方案及主要特點30、機械設(shè)備中聯(lián)接方式的種類、優(yōu)缺點和適用場所31、基于Matlab的板帶軋機扭振響應(yīng)數(shù)值仿真32、基于Pro/E的旋風(fēng)分離器設(shè)計33、鍵聯(lián)接的類型及其強度校核方法34、交流變頻電驅(qū)動鉆機的特點及發(fā)展前景35、絞盤機的減速機構(gòu)設(shè)計36、近年來頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)的發(fā)展和推廣應(yīng)用37、開槽墊圈沖壓工藝與模具設(shè)計38、離心泵的裝置特性與工況調(diào)節(jié)39、離心泵軸向力的平衡及密封裝置40、離心通風(fēng)器設(shè)計41、螺紋聯(lián)接的強度計算方法42、曲軸零件加工可視化設(shè)計43、燃油噴射裝置設(shè)計44、石油鉆機地面旋轉(zhuǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點45、石油鉆機絞車的類型與選用方法46、石油鉆機起升系統(tǒng)工作原理及參數(shù)計算47、石油鉆機中柴油機-變矩器的驅(qū)動特性及其優(yōu)越性48、石油鉆井工作中柴油機驅(qū)動特點和驅(qū)動特性49、數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀分析50、數(shù)控機床故障排除方法及其注意事項51、雙齒減速器設(shè)計52、提高螺紋聯(lián)接強度的措施53、天然氣管道壓氣站能耗分析54、天然氣減阻劑的種類及工作原理研究55、天然氣凈化廠工藝流程分析56、天然氣脫硫方法概述57、天然氣壓縮機故障診斷方法58、凸輪軸零件工藝規(guī)程設(shè)計59、往復(fù)泵流量的變化規(guī)律及其表示和計算方法60、往復(fù)式壓縮機進氣閥的設(shè)計61、箱體零件加工可視化設(shè)計62、壓縮機密封技術(shù)的發(fā)展歷程分析63、一級圓柱齒輪減速器64、直齒圓柱齒輪傳動的輪齒彎曲強度計算方法65、軸承潤滑的方法與特點66、軸的強度校核方法67、軸向柱塞泵設(shè)計68、主要葉輪參數(shù)對螺旋軸流式多相泵性能的影響備注：鼓勵學(xué)生根據(jù)自己的工作背景自擬題目，所擬題目須經(jīng)指導(dǎo)老師同